JP2009269375A - 製本方法及び製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低費用でインレットを書籍等の表紙に貼付する方法、製本装置等を提供する。
【解決手段】製本装置１の表紙供給部１０に、インレット供給装置７と共に帯電装置１１を設置する。製本装置１の接着剤塗布装置５ａ、５ｂは、丁合した折丁３にそれぞれ第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂを塗る。製本装置１の表紙供給部１０により供給された表紙９を帯電装置１１で帯電させ、インレット供給装置７は帯電させた表紙９上にインレットを乗せる。その後、第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂを塗布した丁合した折丁３と、インレットを乗せた表紙９を接着する。
【選択図】図１

Description

本発明は、非接触情報通信を行うＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）インレットに係り、特に、インレットを書籍に貼付する製本装置、貼付方法等に関する。

近年、バーコードに代えて非接触で情報の読み出し及び書き込みが可能なＩＣタグを商品に付して、市場で必要な様々な情報の管理を可能にすることが提案されている。
書籍、雑誌においても、ＩＣタグを表紙、背表紙あるいは裏表紙の内面側等に取り付けて万引き防止機能を付与するだけではなく、流通や在庫、販売時点においても必要となる様々な情報管理をすることが考えられている。（例えば、特許文献１）。

書籍、雑誌に効率的にＩＣタグを付与するため、ＩＣタグをインレットロールとして形成し、ラベラーのようなインレット供給装置を用いて、ロール供給部から供給されるインレットロールと、テープ供給部から供給される両面テープの粘着部とを貼り合わせ、両面テープの剥離紙を除いてインレット毎に切断し、書籍、雑誌の表紙等に貼付するという方法がある。（例えば、特許文献２）。

特開２００４−２４９４９２号公報 特開２００２−３４７１４５号公報

しかしながら、上記に示す方法では、インレットを貼るための剥離紙や接着剤が高価であるため、好ましくない。
そこで、書籍、雑誌の製本工程において、図６に示すように、ラベラーのようなインレット供給装置７を製本装置１０１の表紙供給部１０に設置し、糊加工されていない、あるいは剥離紙に貼られていないドライインレットと呼ばれるインレットを表紙供給部１０から供給される表紙９上に乗せ、丁合した折丁３に接着剤を塗布したものと接着するという方法が考えられる。しかし、ドライインレットは糊加工されていないため、インレット供給装置７によりインレットを表紙９上に乗せた後、表紙９上でインレットの位置がずれてしまうという可能性がある。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものでその目的とするところは、低費用でインレットを書籍等の表紙に貼付する方法、製本装置等を提供することにある。

前述した目的を達成するために第１の発明は、表紙に帯電装置を用いて前記表紙を帯電させる工程と、帯電した前記表紙にＩＣタグのインレットを設置する工程と、背に接着剤が塗布された丁合した折丁に、前記表紙を前記接着剤で固定する工程と、を具備することを特徴とする製本方法である。

帯電装置により表紙を帯電させるため、表紙上でインレットがずれることがない。
「インレット」は、外装基材を配設する前の、一次加工部材である。

第２の発明は、丁合した折丁の背に接着剤を塗布する接着剤塗布装置と、前記丁合した折丁の背に表紙を固定する表紙供給部と、を具備し、前記表紙供給部が、表紙を帯電する帯電装置と、帯電した前記表紙にＩＣタグのインレットを供給するインレット供給装置と、を具備することを特徴とする製本装置である。

前記インレットの全面または一部に切目または孔を有する。
糊加工されていないインレットを表紙及び丁合した折丁にしっかりと接着させるため、インレットの全面あるいは一部に切目または孔を入れ、丁合した折丁に塗布した接着剤がインレットを透過するようにする。
切目は、十字型の切目でもよいし、ミシン目状の切目でもよいが、インレットに含まれるＩＣチップを傷つけず、アンテナを断線しないように切目を入れる。
また、インレットテープの送り方向の両端に孔を設けてもよい。

本発明によれば、低費用でインレットを書籍等の表紙に貼付する方法、製本装置等を提供することができる。

以下に、添付図面を参照しながら、本発明に係る製本装置及びインレット貼付方法の好適な実施形態について詳細に説明する。尚、以下の説明および添付図面において、略同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略することにする。

図１により、本発明に係る製本装置について説明する。
図１（ａ）は、製本装置１の概略構成を示す図、図１（ｂ）は接着剤塗布装置５ａ、５ｂをＡ方向から見た図、図１（ｃ）は、丁合した折丁３をクランプ４によりはさんで固定した状態をＢ方向より見た図である。

図１（ａ）に示すように、製本装置１は、複数のクランプ４、接着剤塗布装置５ａ、５ｂ、表紙供給部１０、インレット供給装置７、帯電装置１１等を有する。
クランプ４は、印刷し終わった刷り本を折り工程で所定の判型に折った折丁をそろえ、丁合した折丁３をはさんで固定する。図１（ｃ）に示すように、クランプ４は、折丁をページ順にそろえた丁合した折丁３をはさんで固定し、製本装置１内のクランプの流れの矢印の方向に適切な速度で移動し、各工程に丁合した折丁３を順次搬送する。

接着剤塗布装置５ａ、５ｂは、クランプ４に固定された丁合した折丁３にそれぞれ第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂを塗布する。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡの方向から見た接着剤塗布装置５ａ、５ｂを示す。第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂには、ホットメルト系の接着剤を用いる。
接着剤塗布装置５ａは、丁合した折丁３を接着するための第１の接着剤１７ａを塗布するもので、ローラー１３ａ、ローラー１４ａを有する。接着剤塗布装置５ａの第１の接着剤１７ａは、浸透性が高く、すぐ固まるものが好ましい。
接着剤塗布装置５ｂは、丁合した折丁３に表紙９を接着するための第２の接着剤１７ｂを塗布するもので、ローラー１３ｂ、ローラー１４ｂの二つのローラーを有する。接着剤塗布装置５ｂの第２の接着剤１７ｂは、粘度が高いものが好ましい。第１の接着剤１７ａは、丁合した折丁３の折丁同士を固定するために塗布され、第２の接着剤１７ｂは、丁合した折丁３と表紙９を固定するために塗布される。
ローラー１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂは、図示しない駆動モーターにより回転し、丁合した折丁３に第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂを塗布する。

表紙供給部１０は、コンベア（図示しない）で表紙９を搬送し、所定の位置で表紙９を第２の接着剤１７ｂと接触させ、第２の接着剤１７ｂにより丁合した折丁３と表紙９を固定する。
インレット供給装置７は、製本装置１の表紙供給部１０に設置される。インレット供給装置７は、後述するインレットテープ２０を切断し、後述するインレット１９を表紙９上に乗せる。
帯電装置１１は、製本装置１の表紙供給部１０に、インレット供給装置７と共に設置する。帯電装置１１が、製本装置１から供給される表紙９を帯電させることにより、インレット供給装置７が表紙９上にインレット１９を乗せたとき、静電気によりインレット１９が表紙９上に貼り付き、容易にずれることを防止する。帯電装置１１は、イオン発生電極がコロナ放電を行う装置であり、正イオンまたは負イオンを表紙９に放射し、帯電させることができる。
帯電装置１１をインレット供給装置７に設置し、インレット供給装置７が供給するインレット１９を帯電するようにしてもよい。

次に、図２、３、４を参照しながら、インレット供給装置７、インレット１９、インレットテープ２０ａ、２０ｂ、２０ｃについて詳細に説明する。
図２（ａ）は、インレット供給装置７の概略構成を示す図、図２（ｂ）は、インレットテープ２０ａの構成を示す平面図、図２（ｃ）は、インレット１９の構成を示す断面図、図３（ａ）は、インレットテープ２０ｂの構成を示す平面図、図３（ｂ）は、インレットテープ２０ｃの構成を示す平面図、図４（ａ）は、切目２８ａを入れた第１の実施例のインレット１９ａの構成を示す平面図、図４（ｂ）は、切目２８ｂを入れた第２の実施例のインレット１９ｂの構成を示す平面図、図４（ｃ）は、切目２８ｃを入れた第３の実施例のインレット１９ｃの構成を示す平面図、図４（ｄ）は、孔３０を入れた第４の実施例のインレット１９ｄの構成を示す平面図である。

図２（ａ）に示すように、インレット供給装置７は、インレットテープ２０を所定の経路に沿って供給するためのローラー３１ａ、３１ｂ、３１ｃと、インレットテープ２０をインレット１９の長さ分、定寸送りするためのニップローラー２９ａ、２９ｂを有する。インレット供給装置７は、ジグザグ折りされた連続用紙であるインレットテープ２０をインレット１９毎に切断し、表紙９上に供給する。
インレットテープ２０は、ロール状の連続用紙でもよいが、ジグザグ折りされた連続用紙が好ましい。ジグザグ折りされた連続用紙を使用した場合、インレットテープ２０の後端に次に使用するインレットテープ２０をつなぐことにより、製本装置１を停止することなく、インレットテープ２０の給紙切り替えが可能となる。

図２（ｂ）に示すように、インレットテープ２０ａは、糊加工されていないインレット１９から形成される。各インレット１９間には、ミシン目２６ａが入れてあり、インレット供給装置７においてニップローラー２９ａは、ニップローラー２９ｂよりも速く回転することによりミシン目２６ａでインレットテープ２０ａを切断し、一つのインレット１９を供給する。

図２（ｃ）に示すように、インレット１９は、ベース基材２７の上にアンテナ２５を配設し、アンテナ２５に電気的に接続したＩＣチップ２３を配置し、その上に表面層２１を貼着して形成する。
ＩＣチップ２３は、制御部、情報記憶のためのメモリ部、非接触型ＩＣ無線通信部等を備えるものである。

インレット１９の基材であるベース基材２７としては、通常使用されるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルフイド）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン等の素材を使用してもよいが、より脆弱な紙基材を使用してもよい。紙基材としては、上質紙、コート紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙、ラテックスやメラミン含浸紙等が使用できる。表面層２１も同様の素材を用いることができる。

アンテナ２５は、アルミ箔（厚さ１０〜５０μｍ）をエッチングして形成する。アンテナサイズは、例えば７６ｍｍ×４５ｍｍである。アンテナ２５は、導電性インキによるプリント配線でもよく、また、銅箔や金属捲線を使用するものでもよい。
通信周波数は１３．５６ＭＨｚ（ＩＳＯ１５６９３準拠）、あるいは、ＵＨＦ帯域である８６０〜９６０ＭＨｚ（ＩＳＯ／ＩＥＣ１８０００−６準拠）を使用する。

インレットテープ２０をジグザグ折りの連続用紙とした場合、集積したとき、ＩＣチップ２３が一箇所に集中し、集積したインレットテープ２０の端面が垂れてしまい、ＩＣチップ２３に荷重が集中してＩＣチップ２３の不良を引き起こす恐れがある。図３（ａ）に示すように、インレット１９間のミシン目をテープ長手方向に対して斜めになるようにミシン目２６ｂを入れることや、図３（ｂ）に示すように、インレット１９の長さを一定とせず、長、短、長、短、となるようにミシン目２６ｃを入れることにより、インレットテープ２０をジグザグ折りした際にＩＣチップ２３が一箇所に集中しないようにすることもできる。

糊加工されていないインレット１９を表紙９、及び丁合した折丁３にしっかりと接着させるため、ベース基材２７、アンテナ２５、表面層２１を含むインレット１９の全面あるいは一部に切目２８または孔３０を入れ、丁合した折丁３に塗布した第２の接着剤１７ｂがインレット１９を透過するようにする。
切目は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すような十字型の切目２８ａや切目２８ｂでもよいし、図４（ｃ）に示すようなミシン目状の切目２８ｃでもよいが、ＩＣチップ２３を傷つけず、アンテナ２５を断線しないように切目を入れる。
また、図４（ｄ）に示すように、切目２８ではなく、一定の面積を切り取った孔３０を設けてもよい。インレット１９ｄは、インレットテープ２０の送り方向に孔３０を両端に有し、搬送時に歯をかませるスプロケットホールとして孔３０を用いることができる。

次に、図５を参照しながら、製本装置１における製本の工程について説明する。
図５は、製本の工程を示す図である。

製本装置１では、印刷し終わった刷り本を折り工程で所定の判型に折った折丁をそろえ、丁合した折丁３をクランプ４にはさんで固定し、クランプ４はクランプの流れの矢印方向に移動を開始する。ミーリング部（図示しない）で、丁合した折丁３の背の部分を２〜３ミリ削り落とし、さらに接着剤の引っかかりをつけるため、１〜２ミリのガリを入れて背に傷をつける。接着剤塗布装置５ａのローラー１３ａ、１４ａにより、図５（ａ）に示すように丁合した折丁３に第１の接着剤１７ａを塗り、接着剤塗布装置５ｂのローラ１３ｂ、１４ｂにより、図５（ｂ）に示すように第２の接着剤１７ｂを丁合した折丁３の背の部分に第２の接着剤１７ｂを塗り込む。

製本装置１により供給された表紙９を帯電装置１１で帯電させ、図５（ｃ）に示すように、インレット供給装置７は帯電させた表紙９上にインレット１９を乗せる。図５（ｄ）に示すように、第１の接着剤１７ａ、第２の接着剤１７ｂを塗布した丁合した折丁３と、インレット１９を乗せた表紙９を接着し、表紙を折り折丁に接着させた後、断裁等の工程を行う。

以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、帯電装置１１により表紙９を帯電させるため、表紙９上でインレット１９がずれることがない。そのため、低費用でインレットを書籍等の表紙に貼付する方法、製本装置等を提供できる。

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る製本方法及び製本装置の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本実施の形態に係る製本装置１の概略構成を示す図 本実施の形態に係るインレット供給装置７の概略構成を示す図 本実施の形態に係るインレットテープ２０の他の実施例を示す図 本実施の形態に係るインレット１９の他の実施例を示す図 製本の工程を示す図 従来の製本装置１０１の概略構成を示す図

符号の説明

１………製本装置
３………丁合した折丁
４………クランプ
５ａ、５ｂ………接着剤塗布装置
７………インレット供給装置
９………表紙
１０………表紙供給部
１１………帯電装置
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ………ローラー
１７ａ………第１の接着剤
１７ｂ………第２の接着剤
１９………インレット
２０………インレットテープ
２１………表面層
２３………ＩＣチップ
２５………アンテナ
２６………ミシン目
２７………ベース基材
２８………切目
２９ａ、２９ｂ………ニップローラー
３０………孔
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ………ローラー
１０１………製本装置

Claims (3)

1. 表紙に帯電装置を用いて前記表紙を帯電させる工程と、
   帯電した前記表紙にＩＣタグのインレットを設置する工程と、
   背に接着剤が塗布された丁合した折丁に、前記表紙を前記接着剤で固定する工程と、
   を具備することを特徴とする製本方法。
2. 丁合した折丁の背に接着剤を塗布する接着剤塗布装置と、
   前記丁合した折丁の背に表紙を固定する表紙供給部と、
   を具備し、
   前記表紙供給部が、表紙を帯電する帯電装置と、
   帯電した前記表紙にＩＣタグのインレットを供給するインレット供給装置と、
   を具備することを特徴とする製本装置。
3. 前記インレットの全面または一部に切目または孔を有することを特徴とする請求項２記載の製本装置。

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