JP2009267576A - 薄型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示部と載置台とを一体的に搬送可能であり、載置台の装着をエンドユーザが容易に行える薄型表示装置を提供する。
【解決手段】上方に開口した断面コ字型の溝状の凹み２１を、上面に有するスタンド２０と、前面に表示面を備えて高さに比して奥行きが薄い厚板状の本体部１０と、を備え、凹み２１が本体部１０の下端奥行き方向を挟持する薄型表示装置１００において、凹み２１の前後側壁に各々形成されて相対する側壁へ突出する固定突起２２，可動突起２３と、可動突起２３含む舌片２５と、本体部１０の前面および後面の下部に各々形成され、本体部１０が凹み２１に挾持された際に固定突起２２，可動突起２３と各々係合する穴と、を備え、舌片２５を凹み２１の外方に弾性変形させると固定突起２２，可動突起２３の間隔が本体部１０の奥行きを通過可能な間隔になる。
【選択図】図５

Description

本発明は、薄型表示装置に関し、特に、上方に開口した断面コ字型の溝を有する載置台と、前面に表示面を備えており、高さに比べると奥行きが薄い厚板状の本体部と、を備え、前記溝が前記本体部の下端奥行き方向を挟持する薄型表示装置に関する。

従来、この種の薄型表示装置のスタンドとしては、例えば図１４に示すものがある。同図に示すスタンドは、水平板金と、下端が略９０°屈曲されて断面略Ｌ字に形成された垂直板金と、略中央に前記垂直板金を通過可能な穴が形成された略楕円型の樹脂材と、を備えている。該スタンドは、前記垂直板金における屈曲された部位と前記水平板金とをネジ止め固定してスタンドの骨組みとし、前記樹脂材の穴に前記垂直板金を挿通させて前記水平板金の上面を前記樹脂材で覆い、前記樹脂材を前記水平板金にネジ止め固定して組立てる。組み上がったスタンドは、前記垂直板金を薄型表示装置の下端にネジ止め固定される。スタンドを取付けられた薄型表示装置は、表示面を前方に配向させて据置き可能となる。

特許文献１には、ブラウン管テレビジョン等のように自立に充分な奥行きを有する電子機器に適用する固定載置台について記載されている。特許文献１の固定載置台は、後方固定フックを電子機器の後背面下端に係止しつつ、前方固定フックを電子機器の下面の穴に挿入して下面内壁面に係止するものである。また固定載置台は、離脱レバーを備えており、前記後方固定フックの係止を解除して、前記固定載置台を電子機器の下面から取外し可能にする。
特許文献２には、表示装置を様々な角度に傾かせた状態で安定的に載置する置き台について記載されている。
特許文献３には、スタンドの支柱を筐体下面の開口に挿入してネジ固定する薄型表示装置について記載されている。
実開平１−７１４７８号公報 特開２００７−５７９６３号公報 特開２００７−３１０３１８号公報

上述した図１４の従来のスタンドにおいては、フレームを構成する板金や樹脂材、これらを固定するネジ等、多数の部品から構成されるため部品点数が多い。そのため、製造コストが上昇する（部品点数が多く、生産性が悪い）というデメリットがあった。加えて、構造が複雑であるため、エンドユーザにとって載置台の装着・脱着が容易でない。なお、奥行きの短い薄型表示装置の下端を支持するには、薄型表示装置の前後を支持する部位に強度が必要であるが、特許文献１に記載の固定載置台の後方固定フックでは薄型表示装置の支持には強度が不十分である。特許文献２に記載の置き台は、表示装置を載置するのみであり、表示装置と置き台とを一体的に搬送可能ではなかった。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、表示部と載置台とを一体的に搬送可能であり、載置台の装着をエンドユーザが容易に行える薄型表示装置の提供を目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の薄型表示装置は、上方に開口した断面コ字型の溝状の凹みを、上面に有する載置台と、前面に表示面を備えて高さに比して奥行きが薄い厚板状の本体部と、を備え、前記凹みが前記本体部の下端奥行き方向を挟持する薄型表示装置において、突起と舌片と穴とを備える構成としてある。厚板状の本体部は、高さに比べると奥行きが薄く形成されており、載置台無しでは自立が難しい。前記載置台で前記本体部を前記溝の前後側壁を挾持すると、前記薄型表示装置は、前記表示面が前方を向くように配向して自立据置き可能になる。

前記突起は、前記凹みの前後側壁に各々形成されて相対する側壁へ突出する。すなわち断面コ字型の凹みは、前側壁と底壁と後側壁とで構成されており、前側壁に形成された突起は後側壁に向かって突出し、後側壁に形成された突起は、前側壁に向かって突出する。前記穴は、前記本体部の前面および後面の下部に各々形成され、前記本体部が前記凹みに挾持された際に前記突起と係合する。すなわち、前記穴は、前記薄型表示装置を据置き可能に組立て完了した状態で、前記突起と係合する位置に形成されており、前記突起と前記穴とが凹凸係合して前記載置台が前記本体部に固定される。前記舌片は、前記突起の一方を含む前記凹みの所定部位を、一端を除いて周囲から隔てることで形成される。すなわち、前側壁に形成される突起と後側壁に形成される突起のいずれか一方は、該一方の突起の周囲所定部位とともに、所定部位の周囲から舌片状に隔てられる。所定部位は、周囲の何れか一端と接続されており、該接続部位を固定端として弾性変形可能である。前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形させると前記各突起の間隔が前記本体部の奥行きを通過可能な間隔になる。

以上の構成により、ネジ止め等の煩わしい作業無しで、本体部と載置台とを、確実且つ安全にワンタッチ装着可能になる。また、ネジ止めが無いため部品点数は削減される。また、載置台に板金を使わないため、板金点数が削減される。

本発明の選択的な一側面として、前記突起の一方は、該突起の上面と該突起の形成される前記側壁との成す角が鈍角であり、該突起の下面と該突起の形成される前記側壁との成す角が略直角である構成としてもよい。前記本体部を前記凹みに挾持させる際に、まず前記本体部の下端を前記凹みに挿入する。挿入時には前記各突起が前後側壁から突出しているので、前記突起の一方を弾性変形で後退させて挿入する。この挿入に際して、突起の上面が鈍角であれば、本体部挿入の力が突起の一方を弾性変形する力に分力される。すなわち、予め所定部位を載置台の内部に弾性変形させる手間をかけずとも、本体部を挿入するだけで載置台と本体部の組立てが容易に行える。

本発明の選択的な一側面として、前記凹みの後側壁は、前側壁よりも高くしてもよい。通常、薄型表示装置の表示面は、直立もしくはやや後傾させた状態で据置きされることが多い。表示面を後傾させると、前記凹み内における作用点は、前記凹みの前側壁においては下方になり、前記凹みの後側壁においては上端になる。後側壁が低いと本体部の支点が低くなり、薄型表示装置が転倒しやすくなる。そこで、前記凹みの深さは、前側壁よりも後側壁を高くすると好適である。

また、前記後側壁に形成された突起は、前記後側壁の上端よりも高い位置に形成されてもよい。突起の高さに変化をつけると、突起間の間隔が長くなり、前記凹みへ前記本体部を挿入しやすくなる。また、前述のように前記凹みの深さにおいて前側壁よりも後側壁を高くした上で、後側壁に形成される突起の形成高さを前側壁よりも高くすると、凹みに対する本体部の挿入がより容易になる。

本発明の選択的な一側面として、前記載置台は下面が開口した中空であり、前記所定部位の前記中空の側に操作レバーが形成されており、該操作レバーの操作により、前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形可能であってもよい。前記載置台の下面が開口しているので、利用者は前記所定部位の前記中空の側に容易にアクセスできる。ここで操作レバーの操作力が所定部位に伝わるように、例えば所定部位と操作レバーとを一体成型すると、操作レバーを押し引きする力が所定部位にも作用するため、操作レバーの操作で所定部位を前記凹みの外方に弾性変形可能となる。すなわち、利用者は操作レバーを操作して前記突起の一方の前記本体部に対する係止を解除できるようになる。

本発明の選択的な一側面として、前記所定部位は、前記凹みの底壁で前記凹みと接続された舌片状であり、前記操作レバーは、前記所定部位の前記中空の側における前記底壁と前記後側壁の角から下方に向かって延出されていてもよい。所定の物体を弾性変形させるにあたり、力の作用点は固定端付近から離れた方がより少ない力で弾性変形可能となる。そこで、舌片状の所定部位が前記凹みと接続される端を前記凹みの底壁とし、底壁と前記後側壁の角に前記操作レバーを設ける。すなわち、作用点は上記凹みの角であり、固定端は前記角を除いた前記底壁となる。また、前記載置台の下面から近いほうが利用者が操作しやすいため、前記操作レバーは、前記角から下方に延出させる。

本発明の選択的な一側面として、前記載置台は、下面が開口した中空であり、前記突起は、前記凹みの前側壁に形成されて後側壁へ突出する第１突起と、前記凹みの後側壁に形成されて前側壁へ突出する第２突起と、から成り、前記薄型表示装置は、前記第２突起と、前記凹みの後側壁と底壁との角と、前記底壁の一部と、を含む所定部位を、前記底壁との接続を残して周囲から舌片状に切断する切り溝と、前記本体部の前面の下部に形成されて前記凹みに挾持された際に前記第１突起と係合する第１穴と、前記本体部の後面の下部に形成されて前記凹みに挾持された際に前記第２突起と係合する第２穴と、前記所定部位の前記中空の側において前記後側壁と底壁との角から下方へ延びる操作レバーと、を更に備え、前記第２突起は、上面と前記後側壁との成す角が鈍角であり、下面と前記後側壁との成す角が略直角であり、前記第２突起は、前記後側壁の上端よりも高い位置に形成され、前記凹みの後側壁は、前側壁よりも高く形成され、前記第１突起と第２突起の間隔は、前記操作レバーの操作により、前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形させると、前記本体部の奥行きが通過可能な間隔となる構成としてもよい。
このように具体的な構成によれば、前述した各作用効果を奏する。

以上説明したように本発明によれば、表示部と載置台とを一体的に搬送可能であり、載置台の装着をエンドユーザが容易に行える薄型表示装置を提供することができる。
また請求項２にかかる発明によれば、本体部と載置台の組立てがさらに容易になる。
そして請求項３にかかる発明によれば、据置きの安定性が向上する。
さらに請求項４にかかる発明によれば、本体部と載置台の組立てがさらに容易になる。
また請求項５にかかる発明によれば、本体部から載置台の脱着が容易になる。
そして請求項６にかかる発明によれば、本体部から載置台の脱着がさらに容易になる。
さらに請求項７のような、より具体的な構成において、上述した請求項１〜請求項６の各発明と同様の作用を奏することはいうまでもない。

以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）薄型表示装置の構成：
（２）スタンド取付構造：
（３）スタンド取付構造の変形例：
（４）まとめ：

（１）薄型表示装置の構成：
図１，２は本発明の薄型表示装置を具体的に実現する液晶テレビジョンの外観を示している。図１は液晶テレビジョンの正面図、図２は液晶テレビジョンの右側面図である。液晶テレビジョン１００は、上下左右に広く奥行き（前後長さ）が短い厚板状の本体部１０と、奥行き（前後長さ）を長く幅（左右長さ）を狭いスタンド２０Ｌ，２０Ｒを備える。スタンド２０Ｌ，２０Ｒは、本体部１０の下端に取付けられて、本体部１０の表示面を、例えば略垂直に配向させた状態に支持し、本体部１０が前後に転倒しないように支持する。無論、表示面の配向角度は一例であり、任意の角度に配向させて支持すればよい。

本体部１０は、樹脂製の略矩形の筐体で覆われている。該筐体の前面に設けられた矩形の開口から液晶パネルの表示面が露出し、本体部１０の表示面を構成している。開口を除いた筐体前面は、枠状に表示面を囲う枠部を構成する。下枠には、スピーカ穴や操作入力パネルが設けられている。無論、スピーカ穴は上枠や左右枠に設けられてもよい。また、操作入力パネルは上枠や左右枠、筐体の左右側面や上面に設けられてもよい。スピーカ穴は、筐体内部に取付けられたスピーカが再生する音を、効率よく前方に放射する穴である。操作入力パネルには、電源ボタン、チャンネルボタン、音量ボタン、メニュー表示ボタン等が設けられる。

筐体内部には、液晶パネル以外にも、液晶テレビジョン１００を実現するための各種電気的構成が内蔵されている。より具体的には、テレビ放送信号を入力されて該テレビ放送信号から所定の周波数帯の放送信号を抽出するチューナ、抽出された放送信号から映像信号を抽出してスケーリング処理・画質調整処理・ＯＳＤ（on-screen-display）信号の重畳処理等を行う映像処理部、映像を表示する液晶パネル、映像処理部の生成した映像信号に基づいて液晶パネルを駆動する駆動回路、液晶パネルの背面から光を照射するバックライト、所定の交流電圧を生成して該生成した交流電圧でバックライトを点灯させるインバータ回路、入力された商用電源から各種電源電圧を生成して液晶テレビジョンの各種電気的構成に供給する電源回路、を備える。

スタンド２０Ｒ，２０Ｌの奥行きは、前記本体部１０よりも長く、例えば図２においては、本体部１０のほぼ倍の奥行きを有する。スタンド２０Ｒ，２０Ｌは、前後方向の安定性のために、高さ（上下長さ）が奥行き（前後長さ）よりも短い。スタンド２０Ｒ，２０Ｌの底壁は平らであり、平らな場所に安定して据置き可能になっている。なお図１において、スタンド２０Ｒ，２０Ｌは幅狭であり、本体部１０の右下端と左下端とに所定間隔を開けて配置する。無論、各スタンド左右幅とスタンドの数は任意であり、例えば３つのスタンドを左右と中央にそれぞれ配置してもよいし、左右に幅広の１つのスタンドを本体部１０の下端略中央に配置してもよい。以下の説明において、左右スタンドに共通する構成を説明する場合は、Ｒ，Ｌを省いて説明することにする。

スタンド２０の上面には、本体部１０を嵌着する溝２１（凹み）が、左右方向に延びている。溝２１の幅（前後長さ）は、本体部１０の奥行きに基づいて決定される。例えば、溝２１の幅（前後長さ）は、本体部１０の奥行きに所定の遊びを加えた幅である。所定の遊びは、スタンド２０を本体部１０に取付ける際に必要であり、例えば、後述する固定突起の突起長さに略一致させる。ただし、スタンド２０や本体部１０の筐体の材料特性によっては、遊びは必須ではない。スタンド２０や筐体が、後述の固定突起の突起長さ分の弾性変形が可能であれば遊びが無くとも本体部１０にスタンド２０を取付け可能であるからである。弾性変形可能な材料とは、例えば、ＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene）・ポリエチレン・アクリル等の樹脂や、アルミニウム・鉄・チタニウム等の金属、竹・木材・繊維板等の木質材料等である。

（２）スタンド取付構造：
以下、図３〜７を参照しつつ、本体部１０に対しスタンド２０を取付ける構造について詳細に説明を行う。図３，４はスタンド２０の斜視図である。図５は図１のＡ−Ａ断面のスタンド付近を示した図、図６，７は本体部１０にスタンド２０を嵌め込む様子を図５と同じ断面で示した図である。図３〜７に示すように、溝２１の延びる方向に垂直な断面において、溝２１は、上方に開口したコ字型であり、底壁２１ｂと前側壁２１ａと後側壁２１ｃとを備えている。本実施形態においては、溝２１の前側壁２１ａを、後側壁２１ｃよりも低くしてある。これは下記１〜３の理由による。

１．表示面のある前面は、下端にスピーカ穴や操作パネルが配置されることが多く、スタンド２０の取付け位置を確保しにくい。
２．スタンド２０は本体部１０の下端を前後で挾持するので前側壁２１ａが本体部１０の前面側に張り出すが、前面側の張出し量が多いと見栄えが悪くなる。
３．液晶テレビジョン１００を据置きする場合、本体部１０は、垂直に立てるか、やや後方に傾けることが多い。本体部１０を後方に傾けた場合、本体部１０が前側壁２１ａに接する点（力が作用する点）は低いため前側壁２１ａを高くする必要は無い。しかし、本体部１０が後側壁２１ｃに接する点は後側壁２１ｃの上端である。よって、後側壁２１ｃは高い方が本体部１０の支持が安定する。

また、本発明においては、本体部１０とスタンド２０とを固定する係合構造を備える。係合構造は、スタンド２０に形成される突起と、本体部１０に形成される穴と、で構成される。無論、溝２１に本体部１０を嵌め合わせるだけでも、液晶テレビジョン１００を据置き可能ではあるが、スタンド２０を本体部１０に固定する係合構造を設けると液晶テレビジョン１００の据置きをより安定させることができる。また、係合構造を設けることにより、本体部１０とスタンド２０とを一緒に移動させたり、ゆれや衝撃に強くしたりできる。

スタンド２０には、溝２１の前後側壁２１ａ，２１ｃに、相対する側壁へ突出する突起が各々形成される。すなわち、図４に示すように、溝２１の前側壁２１ａに固定突起２２を設け、図３に示すように、溝２１の後側壁２１ｃに可動突起２３を設ける。また、本体部１０の前面および後面の下部に、前記突起と各々係合する穴が形成される。すなわち、図３に示すように、固定突起２２と係合する穴１２を本体部１０の前面下部に設け、図４に示すように、可動突起２３と係合する穴１３を本体部１０の後面下部に設ける。なお、図３，４においては、固定突起２２，可動突起２３を左右に長い１つの突起にしてあるが、突起形状を円丘状にしたり、複数の突起で構成したりする等、形状や数は任意に変更可能である。また、本体部１０に設けられる穴１２，１３は、筐体を貫通する穴である必要はなく、所定深さの凹みでもよい。さらに、穴１２，１３の代わりに、突起を引掛けるための係止突起を設けてもよい。

可動突起２３は、後側壁２１ｃの舌片２５上に設けられる。舌片２５は、可動突起２３を含む後側壁２１ｃを、切り溝２４で隔てた所定部位である。切り溝２４は、可動突起２３の下側を除いた上側と左側と右側とに設けられている。舌片２５の下端は、底壁２１ｂに接続されており、下端を固定端として弾性変形可能である。舌片２５を弾性変形させると、舌片２５上の可動突起２３は、スタンド２０の内部へ所定距離シフトされる。

なお、舌片２４の固定端は、必ずしも下端である必要は無く、例えば、切り溝２４を所定部位の左側と右側と下側とに設けて上端を接続する等、所定部位の任意の一端を固定端としても構わない。また、切り溝２４で隔てる所定部位は、溝２１（後側壁２１ｃ，底壁２１ｂ，前側壁２１ａ）の範囲で任意に設定可能である。例えば、所定部位の左右の切り溝を短くし、舌片２５の接続端を後側壁２１ｃ内としてもよいし、所定部位の左右の切り溝を長くして、舌片２５の接続端を底壁２１ｂ内としたり後側壁２１ｃ内としたりしてもよい。

以下、図５〜８を参照しつつ、本実施形態に係るスタンド２０で本体部１０を挾持固定する構造についてより詳細に説明する。図５に示すように、本実施形態のスタンド２０は中空であり、切り溝２４で後側壁２１ｃを切断すると舌片２５を容易に作成できる。無論、スタンド２０は中空でなくとも良く、例えば図８のように、舌片２５の内部に空洞を設ける等すれば、舌片２５がスタンド２０内部へ所定距離シフト可能になる。

図５〜７に示すように、固定突起２２と可動突起２３の各先端の間隔ｘは、本体部１０の奥行きｙよりも狭くなっている。固定突起２２と可動突起２３の各先端の間隔ｘは、本体部１０の奥行きｙよりも狭くなっている。そこで、可動突起２３の下面と後側壁２１ｃとの成す角を略直角とし、可動突起２３の上面と後側壁２１ｃとの成す角を鈍角とする。例えば、突起２２先端の上角を斜めにカットしたテーパ状にすると、可動突起２３の上面と後側壁２１ｃとの成す角が鈍角になる。テーバ形状を設けると、スタンド２０と本体部１０の固定がスムーズになる。

すなわち、図７のように本体部１０の下端を可動突起２３のテーパ形状に当接させつつ溝２１に挿入すると、舌片２５が弾性変形して突起２３が徐々に後側壁２１ｃよりもスタンド２０の内部（外方）にシフトする。さらに挿入すると、間隔ｘが拡張されて本体部１０が通過可能な間隔になる。

図５に示すように、本体部１０の底壁が溝２１の底壁２１ｂに略当接すると、穴１２に固定突起２２が係合し、可動突起２３と穴１３とが係合する。可動突起２３は、穴１３の高さと略一致すると、穴１３へ向かって弾性回復して穴１３と係合する。可動突起２３の下面は略水平なので、本体部１０を上に引張っても係止は容易に外れる事はない。ここで可動突起２３の下面は、略水平に限定されるものではなく、より係止力を高めるために急勾配のフック状にしても構わない。要は、可動突起２３の下面は、本体部１０を溝２１から脱着する方向に対し、略垂直以上１８０°未満の角度で後側壁２１ｃから延出されていればよい。

（３）スタンド取付構造の変形例：
ところで、据置きした液晶テレビジョン１００を壁掛けに変更したい場合や、引越しの梱包時等、に本体部１０とスタンド２０とを分離したい場合がある。そこで、スタンド２０取外しを容易にする変形例について、図９〜１１を参照して、以下に説明する。

図９は変形例にかかるスタンド１２０の斜視図である。同図において、後側壁１２１ｃの可動突起２２２の周囲には、切り溝１２４が設けられている。切り溝１２４は、底壁１２１ｂまで延びており、切り溝１２４により溝１２１の各壁から隔てられた舌片１２５も後側壁１２１ｃから底壁１２１ｂにかけて形成される。つまり、舌片１２５を弾性変形させる際の支点は、後側壁１２１ｃと底壁１２１ｂの境目ではなく、底壁１２１ｂの面内になる。このように弾性変形の支点を溝２１の角からずらした上で、図１０のように係止解除用の操作レバー１２６を設ける。

図１０は、図１のＡ−Ａ断面の断面図に対応する変形例の断面図である。同図において、後側壁１２１ｃの下端から、更に下方に操作レバー１２６が延出されている。操作レバー１２６はスタンド１２０の底壁側から容易にアクセス可能な位置である。利用者は、例えば液晶テレビジョン１００を横倒しにして、係止解除レバーを操作可能である。

図１１は、図１０と同じ断面で、操作レバー１２６を操作した状態の図である。操作レバー１２６を前方に倒すと、図１１のように舌片１２５の支点を固定点として、舌片１２５が後方に傾き、可動突起２２２が後側壁１２１ｃの内部にシフトする。可動突起２２３の下面が穴１３から外れると本体部１０を上方に引張れば、突起２２と穴１２の係合も解除され、本体部１０を溝２１から脱着できる。

ここで、操作レバー１２６は、図１０，１１の位置に限らず、図１２のように後側壁１２１ｃの位置に略垂直に形成してもよい。図１２は、操作レバー１２６の形成位置の変形例である。図１２の例では、スタンド２０の中空が狭い場合は多少アクセスしにくくなるが、本体部１０の脱着が容易になることに変わりはない。要は、舌片２５や舌片１２５を所定距離スタンド２０の内部にシフトさせるための構造を設けるのである。

さらに、舌片２５や舌片１２５の係止を解除するという操作レバー１２６の作用に着眼すれば、操作レバー１２６がスタンド２０やスタンド１２０と一体形成される必要も無い。すなわち、図１３のように工具による舌片２５，舌片１２５の係止解除を可能とした構成も本発明に含まれる。図１３は係止解除レバーを不要ならしめる変形例である。同図においては、スタンド２０の側面に穴を設けて、この穴を通してマイナスドライバ等を挿入可能としてある。該構成においても舌片をスタンド２０の内部にシフトさせることができる。

（４）まとめ：
以上説明したように、本実施形態においては、上方に開口した断面コ字型の溝状の凹み２１を、上面に有するスタンド２０と、前面に表示面を備えて高さに比して奥行きが薄い厚板状の本体部１０と、を備え、凹み２１が本体部１０の下端奥行き方向を挟持する液晶テレビジョン１００において、凹み２１の前後側壁に各々形成されて相対する側壁へ突出する固定突起２２，可動突起２３と、可動突起２３含む舌片２５と、本体部１０の前面および後面の下部に各々形成され、本体部１０が凹み２１に挾持された際に固定突起２２，可動突起２３と各々係合する穴と、を備え、舌片２５を凹み２１の外方に弾性変形させると固定突起２２，可動突起２３の間隔が本体部１０の奥行きを通過可能な間隔になる。よって、表示部と載置台とを一体的に搬送可能であり、載置台の装着をエンドユーザが容易に行える薄型表示装置を提供することができる。

なお、本発明は前記実施例に限られるものでないことは言うまでもない。当業者であれば言うまでもないことであるが、
・前記実施例の中で開示した相互に置換可能な部材および構成等を適宜その組み合わせを変更して適用すること
・前記実施例の中で開示されていないが、公知技術であって前記実施例の中で開示した部材および構成等と相互に置換可能な部材および構成等を適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
・前記実施例の中で開示されていないが、公知技術等に基づいて当業者が前記実施例の中で開示した部材および構成等の代用として想定し得る部材および構成等と適宜置換し、またその組み合わせを変更して適用すること
は本発明の一実施例として開示されるものである。

液晶テレビジョンの正面図である 液晶テレビジョンの右側面図である。 スタンドの斜視図である。 スタンドの斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面のスタンド付近を示した図である。 本体部にスタンドを嵌め込む様子を図５と同じ断面で示した図である。 本体部にスタンドを嵌め込む様子を図５と同じ断面で示した図である。 舌片の変形例である。 変形例にかかるスタンドの斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面における、変形例の断面図である。 図１０と同じ断面で、操作レバー１２６を操作した状態の図である。 係止解除レバーの形成位置の変形例である。 係止解除レバーを不要ならしめる変形例である。 従来の薄型表示装置のスタンドの一例である。

符号の説明

１０…本体部、１２…穴、１３…穴、２０…スタンド、２０Ｌ…スタンド、２０Ｒ…スタンド、２１…溝、２１ａ…前側壁、２１ｂ…底壁、２１ｃ…後側壁、２２…固定突起、２３…可動突起、２４…切り溝、２５…舌片、１００…液晶テレビジョン、１２０…スタンド、１２１…溝、１２１ｂ…底壁、１２１ｃ…後側壁、１２２…固定突起、１２３…可動突起、１２４…切り溝、１２５…舌片、１２６…操作レバー

Claims (7)

1. 上方に開口した断面コ字型の溝状の凹みを、上面に有する載置台と、
   前面に表示面を備えて高さに比して奥行きが薄い厚板状の本体部と、
   を備え、前記凹みが前記本体部の下端奥行き方向を挟持する薄型表示装置において、
   前記凹みの前後側壁に各々形成されて相対する側壁へ突出する突起と、
   該突起の一方を含む前記凹みの所定部位を、一端を除いて周囲から隔てることで形成された舌片と、
   前記本体部の前面および後面の下部に各々形成され、前記本体部が前記凹みに挾持された際に前記突起と係合する穴と、
   を備え、
   前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形させると前記各突起の間隔が前記本体部の奥行きを通過可能な間隔になることを特徴とする薄型表示装置。
2. 前記突起の一方は、該突起の上面と該突起の形成される前記側壁との成す角が鈍角であり、該突起の下面と該突起の形成される前記側壁との成す角が略直角である請求項１に記載の薄型表示装置。
3. 前記凹みの後側壁は、前側壁よりも高い請求項１または請求項２に記載の薄型表示装置。
4. 前記後側壁に形成された突起は、前記後側壁の上端よりも高い位置に形成される請求項３に記載の薄型表示装置。
5. 前記載置台は下面が開口した中空であり、
   前記所定部位の前記中空の側に操作レバーが形成されており、
   該操作レバーの操作により、前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形可能である請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の薄型表示装置。
6. 前記所定部位は、前記凹みの底壁で前記凹みと接続された舌片状であり、
   前記操作レバーは、前記所定部位の前記中空の側における前記底壁と前記後側壁の角から下方に向かって延出されている請求項５に記載の薄型表示装置。
7. 前記載置台は、下面が開口した中空であり、
   前記突起は、前記凹みの前側壁に形成されて後側壁へ突出する第１突起と、前記凹みの後側壁に形成されて前側壁へ突出する第２突起と、から成り、
   前記薄型表示装置は、
   前記第２突起と、前記凹みの後側壁と底壁との角と、前記底壁の一部と、を含む所定部位を、前記底壁との接続を残して周囲から舌片状に切断する切り溝と、
   前記本体部の前面の下部に形成されて前記凹みに挾持された際に前記第１突起と係合する第１穴と、
   前記本体部の後面の下部に形成されて前記凹みに挾持された際に前記第２突起と係合する第２穴と、
   前記所定部位の前記中空の側において前記後側壁と底壁との角から下方へ延びる操作レバーと、
   を更に備え、
   前記第２突起は、上面と前記後側壁との成す角が鈍角であり、下面と前記後側壁との成す角が略直角であり、
   前記第２突起は、前記後側壁の上端よりも高い位置に形成され、
   前記凹みの後側壁は、前側壁よりも高く形成され、
   前記第１突起と第２突起の間隔は、前記操作レバーの操作により、前記所定部位を前記凹みの外方に弾性変形させると、前記本体部の奥行きが通過可能な間隔となる請求項１に記載の薄型表示装置。

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