JP2009262067A - 焼却残渣の焙焼処理方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】焼却残渣の焙焼処理時に塩素添加が必要な場合において、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】焼却残渣を、塩素源及び還元剤となる添加剤を添加して焙焼加熱し、焼却残渣の無害化処理を行なう方法において、前記添加剤として、廃棄物より生成した未洗浄の炭化物を使用する。このような未洗浄の炭化物は、塩素を３〜５％程度含有しており、酸化鉛から塩化鉛を生成して揮発させる際に添加する塩素源として利用でき、焼却残渣の焙焼処理に伴うランニングコストを抑制できる。また、焼却残渣の加熱に伴い、炭化物も燃焼するため、加熱のための化石燃料の消費を抑制することもできる。さらに、炭化物は燃焼時に焙焼炉内の酸素を消費するため、炉内を還元雰囲気とする効果もあり、六価クロムを三価クロムとして無害化する還元剤としての効果も期待できる。
【選択図】図１
【解決手段】焼却残渣を、塩素源及び還元剤となる添加剤を添加して焙焼加熱し、焼却残渣の無害化処理を行なう方法において、前記添加剤として、廃棄物より生成した未洗浄の炭化物を使用する。このような未洗浄の炭化物は、塩素を３〜５％程度含有しており、酸化鉛から塩化鉛を生成して揮発させる際に添加する塩素源として利用でき、焼却残渣の焙焼処理に伴うランニングコストを抑制できる。また、焼却残渣の加熱に伴い、炭化物も燃焼するため、加熱のための化石燃料の消費を抑制することもできる。さらに、炭化物は燃焼時に焙焼炉内の酸素を消費するため、炉内を還元雰囲気とする効果もあり、六価クロムを三価クロムとして無害化する還元剤としての効果も期待できる。
【選択図】図１
Description
この発明は、一般廃棄物や産業廃棄物等の焼却残渣を焙焼加熱し、無害化して、土木用資材等に再利用できるようにする処理方法に関するものである。
一般廃棄物や産業廃棄物等の焼却炉から排出された焼却残渣は、重金属類やダイオキシン類等の有害物質を含有しているため、これを焙焼加熱し、重金属類を揮散させ、ダイオキシン類等を分解することにより無害化して、土木工事用の土壌改良剤や人工骨材等として再利用できるようにする方法が種々提案されている（下記特許文献１，２参照）。
ここで、焼却残渣中には、特に、六価クロム及び鉛化合物が多く含まれる。六価クロムは、焙焼炉内を還元雰囲気とし、六価クロムを三価クロムに還元して、無害化する。このとき、還元剤として、鉄系剤、細粒炭、コークスを添加する方法が一般的である。
また、焼却残渣中に含まれている鉛化合物の多くは、酸化鉛や塩化鉛として存在している。塩化鉛の沸点は９５０℃であるため、９５０℃以上の温度で焙焼すると、塩化鉛は揮発し、排ガス側へ移行する。一方、酸化鉛は２９０℃で分解され、分解した鉛イオンは塩素イオンと結合し、塩化鉛が生成されて、加熱に伴い揮発する。
このように酸化鉛から塩化鉛を生成するに際し、焼却残渣中には、塩素イオンが必要となる。このとき、焼却飛灰等には、塩化物が多く含まれているため、塩素を添加する必要はないが、溶融飛灰のように、鉛含有量が多い場合や、ストーカー主灰のように、塩素濃度が低い場合には、塩素源として塩化カルシウム等を添加する必要がある。
しかしながら、上記のように、焼却残渣に塩素源を添加しなければならない場合、焙焼処理のランニングコストが嵩むという問題がある。
そこで、この発明は、塩素添加が必要な場合において、ランニングコストの低減を図ることを課題とする。
上記課題を解決するため、この発明は、焼却残渣を、塩素源及び還元剤となる添加剤を添加して焙焼加熱し、焼却残渣の無害化処理を行なう方法において、前記添加剤として、廃棄物より生成した未洗浄の炭化物を使用することとしたである。
このような未洗浄の炭化物は、塩素を３〜５％程度含有しており、焼却残渣に添加する塩素源として利用できる。
この発明に係る焼却残渣の処理方法では、酸化鉛から塩化鉛を生成する際に添加する塩素源として、廃棄物から生成した未洗浄の炭化物を用いるので、ランニングコストを抑制することができる。
また、焼却残渣の加熱に伴い、炭化物も燃焼するため、加熱のための化石燃料の消費を抑制することもできる。
さらに、炭化物は燃焼時に焙焼炉内の酸素を消費するため、炉内を還元雰囲気とする効果もあり、六価クロムを無害な三価クロムに還元する還元剤としての効果が期待できる。
この発明に係る焙焼処理方法の処理対象物は、一般廃棄物、産業廃棄物等の廃棄物の焼却に伴い発生する焼却残渣の主灰・飛灰である。
図１に示すように、この方法においては、焼却残渣を焙焼加熱する焙焼炉１の前段で、添加剤として廃棄物炭化物を焼却残渣に混合し、その混合物を焙焼炉１に供給する。
この廃棄物炭化物は、一般廃棄物や産業廃棄物等の廃棄物を乾燥・炭化させたものであり、洗浄していないものを使用する。このような未洗浄の炭化物は、塩素を３〜５％含有しており、焼却残渣に添加する塩素源として利用できる。
廃棄物炭化物の混合割合は、５〜１５％（焼却残渣重量割合）となるようにする。この混合割合は、焼却残渣の鉛含有量及び塩素濃度により決定する。
そして、焙焼炉１においては、焼却残渣を熱風炉２からの熱風により、９５０〜１０５０℃に加熱して焙焼し、焼却残渣に含まれた塩化鉛を揮発させ、酸化鉛を分解して、その鉛イオンと廃棄物炭化物の塩素イオンの結合により生じた塩化鉛も揮発させる。
このとき、熱風炉２には、重油、灯油等の化石燃料を燃焼空気と共に供給するが、処理対象物の焙焼に伴い、廃棄物炭化物も燃焼するため、この燃焼熱が処理対象物の加温に寄与し、加熱のための化石燃料の消費を抑制することができる。廃棄物炭化物の低位発熱量は、４０００〜５０００kcal/kg程度である。
また、焙焼炉１での焙焼により、焼却残渣中のダイオキシン類が分解され、廃棄物炭化物の燃焼により焙焼炉１内の酸素が消費されて、炉内が還元雰囲気となることにより、六価クロムが無害な三価クロムに還元される。
焙焼炉１から排出される排ガスは、排ガス処理設備３により有害物質の除去を行なった後、煙突等から外部へ放出され、焙焼炉１から無害化された処理灰が取り出される。
上記のような焼却残渣の処理方法では、酸化鉛から塩化鉛を生成する際に添加する塩素源として、廃棄物から生成した未洗浄の炭化物を用いるので、ランニングコストを抑制しつつ、焼却残渣を無害化して、処理灰を土木用資材等に再利用することができる。
１ 焙焼炉
２ 熱風炉
３ 排ガス処理設備
２ 熱風炉
３ 排ガス処理設備
Claims (1)
- 焼却残渣を、塩素源及び還元剤となる添加剤を添加して焙焼加熱し、焼却残渣の無害化処理を行なう方法において、前記添加剤として、廃棄物より生成した未洗浄の炭化物を用いたことを特徴とする焼却残渣の焙焼処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008115598A JP2009262067A (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 焼却残渣の焙焼処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2008115598A JP2009262067A (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 焼却残渣の焙焼処理方法 |
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|---|---|
| JP2009262067A true JP2009262067A (ja) | 2009-11-12 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2008115598A Pending JP2009262067A (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 焼却残渣の焙焼処理方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2009262067A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011206659A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Greening Laboratory Co Ltd | 有害物質処理装置及び有害物質処理方法 |
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| JP2001132930A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 焼却灰の資源化方法とその装置 |
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| JP2005313009A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-10 | Taiheiyo Cement Corp | 亜鉛、鉛および塩素を含む物質の処理方法 |
-
2008
- 2008-04-25 JP JP2008115598A patent/JP2009262067A/ja active Pending
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