JP2009251441A

JP2009251441A - 電子写真感光体

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Publication number: JP2009251441A
Application number: JP2008101433A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Deguchi; 英明出口
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2008-04-09
Filing date: 2008-04-09
Publication date: 2009-10-29
Anticipated expiration: 2028-04-09
Also published as: JP5092856B2

Abstract

【課題】導電性回転基体と導電性支持軸との導通状態を確保することができる電子写真感光体を提供する。
【解決手段】感光体ドラム６１は、円筒状の導電性回転基体１１１と、導電性回転基体１１１の外周面に露光によって静電潜像が形成される感光層１１２とを有するドラム本体１１０と、ドラム本体１１０の中心軸線上に配置された導電性のドラム軸１２０と、ドラム軸１２０に固定され、導電性回転基体１１１に向けて延びて導電性回転基体１１１の内周面に摺接することでドラム軸１２０と導電性回転基体１１１を導通する導通部材１４０とを備えている。ドラム本体１１０は、導通部材１４０およびドラム軸１２０に対して相対回転可能に構成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、電子写真感光体に関する。

一般に、レーザプリンタなどの画像形成装置に備えられる感光体ドラムは、円筒状の導電性回転基体の表面（外周面）に感光層を有するドラム本体と、ドラム本体の両端に係合されるフランジと、ドラム本体の中心軸線に沿うように各フランジに挿入されるドラム軸とを備えている。ドラム軸は画像形成装置本体に支持され、ドラム本体は各フランジを介してドラム軸に相対回転可能に支持されている。

ところで、このような感光体ドラムでは、感光層に良好な静電潜像を形成するため、ドラム本体（導電性回転基体）をアースに接続する必要がある。例えば、特許文献１には、ドラム本体の内周面と電気的に接続されたリング状のアース板の内周からドラム軸に向かって延びる板状のアース電極が、ドラム軸と摺接することで、ドラム本体とドラム軸とを導通可能とする構成が開示されている。

特開２０００−１８１２８６号公報

しかしながら、前記した従来の構成では、板状のアース電極の端部と円柱状の細いドラム軸を摺接させるので、接触面積が小さくなるとともに、摺接が不安定であった。そのため、ドラム軸のアース電極との接触箇所に汚れや錆などが発生したり、異物が付着したりすると、アース電極がドラム軸から瞬間的に離れるなどして、ドラム本体（導電性回転基体）とドラム軸（導電性支持軸）とが容易に不導通になってしまうという問題を有していた。

そこで、本発明は、導電性回転基体と導電性支持軸との導通状態を確保することができる電子写真感光体を提供することを目的とする。

前記した目的を達成するため、本発明は、円筒状の導電性回転基体と、前記導電性回転基体の外周面に露光によって静電潜像が形成される感光層とを有するドラム本体と、前記ドラム本体の中心軸線上に配置された導電性支持軸と、前記導電性支持軸に固定され、前記導電性回転基体に向けて延びて前記導電性回転基体の内周面に摺接することで前記導電性支持軸と前記導電性回転基体を導通する導通部材とを備え、前記ドラム本体は、前記導通部材および前記導電性支持軸に対して相対回転可能に構成されていることを特徴とする。

このように構成された電子写真感光体によれば、導電性支持軸に固定された導通部材の端部が、導通部材および導電性支持軸に対して相対回転する導電性回転基体の内周面に摺接する。これにより、導電性支持軸と導通部材とが摺接する構成と比較して、導通部材と導電性回転基体との接触面積を大きくすることができるとともに、安定して摺接させることができる。

本発明の電子写真感光体によれば、導通部材と導電性回転基体との接触面積を大きくすることができるとともに、安定して摺接させることができるので、導電性回転基体と導電性支持軸との導通状態を確保することが可能となる。

＜レーザプリンタの全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。
ここで、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって右側を「前」側、紙面に向かって左側を「後」側とし、紙面に向かって奥側を「右」側、紙面に向かって手前側を「左」側とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下」方向とする。

図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体筐体２内に、用紙Ｐ（記録シート）を給紙するための給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｐ上にトナー像（現像剤像）を転写するプロセスカートリッジ５と、用紙Ｐ上のトナー像を熱定着させる定着装置８とを主に備えている。

給紙部３は、本体筐体２内の下部に配置され、本体筐体２に対して着脱可能に装着される給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１の前側に設けられた揺動可能な用紙押圧板３２と、給紙トレイ３１の前側上方に設けられた給紙ローラ３３、給紙パット３４、紙粉取りローラ３５，３６およびレジストローラ３７とを主に備えている。給紙トレイ３１内の用紙Ｐは、用紙押圧板３２によって給紙ローラ３３側に寄せられ、給紙ローラ３３および給紙パット３４で送り出されて、紙粉取りローラ３５，３６およびレジストローラ３７を通った後、一枚ずつ後述するプロセスカートリッジ５に搬送される。

露光装置４は、本体筐体２内の上部に配置され、レーザ発光部（図示せず）と、回転駆動するポリゴンミラー４１と、レンズ４２，４３と、反射鏡４４，４５，４６とを主に備えている。レーザ発光部から発せられる画像データに基づくレーザ光は、鎖線で示すように、ポリゴンミラー４１、レンズ４２、反射鏡４４，４５、レンズ４３、反射鏡４６の順に反射または通過して、電子写真感光体の一例としての感光体ドラム６１の表面上に高速走査にて照射される。

プロセスカートリッジ５は、露光装置４の下方に配置され、本体筐体２の前側に設けられたフロントカバー２１を開いたときにできる開口から着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスカートリッジ５は、ドラムカートリッジ６と、現像カートリッジ７とから構成されている。

ドラムカートリッジ６は、外枠を構成する中空のドラムケース６０内に、ドラムケース６０に回転可能に支持される感光体ドラム６１および転写ローラ６２と、帯電器６３とを主に備えている。感光体ドラム６１の詳細な構成については後述する。

現像カートリッジ７は、ドラムカートリッジ６（ドラムケース６０）に対して着脱可能に装着される構成となっている。この現像カートリッジ７は、現像ケース７０内に、現像ケース７０に回転可能に支持される現像ローラ７１および供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３とを主に備え、トナー収容部７４を有している。

このように構成されたプロセスカートリッジ５では、感光体ドラム６１の表面が帯電器６３により一様に帯電された後、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、画像データに基づく静電潜像が形成される。

このとき、トナー収容部７４内のトナーは、供給ローラ７２上に供給され、供給ローラ７２と現像ローラ７１とが摺接することで現像ローラ７１上に供給される。現像ローラ７１上に供給されたトナーは、現像ローラ７１の回転により現像ローラ７１と層厚規制ブレード７３との間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ７１上に担持される。

現像ローラ７１上に担持されたトナーは、現像ローラ７１と感光体ドラム６１とが対向して接触するときに感光体ドラム６１の表面上の静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム６１の表面上の静電潜像が可視像化され、トナー像が形成される。そして、感光体ドラム６１と転写ローラ６２との間を用紙Ｐが搬送されることで感光体ドラム６１の表面のトナー像が用紙Ｐ上に転写される。

定着装置８は、プロセスカートリッジ５の後方（用紙Ｐの搬送方向下流側）に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１に対向して配置され加熱ローラ８１との間で用紙Ｐを挟持する加圧ローラ８２と、加熱ローラ８１および加圧ローラ８２の用紙Ｐの搬送方向下流側に設けられた一対の搬送ローラ８３とを主に備えている。用紙Ｐ上に転写されたトナーは、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過する間に熱定着される。トナー像が熱定着された用紙Ｐは、搬送ローラ８３およびフラッパ８４によって排紙経路９１に搬送され、排紙経路９１から一対の排紙ローラ９２により、本体筐体２の上面に形成された排紙トレイ２２上に排出される。

＜感光体ドラムの構成＞
次に、本発明の電子写真感光体の一例としての感光体ドラム６１の詳細な構成について説明する。図２は感光体ドラムの外観を示す図であり、図３（ａ）は感光体ドラムの断面図であり、（ｂ）はドラム軸および導通部材の斜視図であり、図４はドラム本体へ挿入される前の導通部材の外観を示す斜視図である。

図２に示すように、感光体ドラム６１は、ドラム本体１１０と、ドラム本体１１０の中心軸線に沿って配置された導電性支持軸の一例としてのドラム軸１２０と、ドラム本体１１０の各端部に係合されたフランジ１３０，１５０とを備えている。

ドラム本体１１０は、アルミニウムなどの導電性材料から形成された円筒状（ドラム軸１２０と同軸の円筒形状）の導電性回転基体１１１（図３（ａ）参照）からなる。この導電性回転基体１１１の外周面には、露光によって静電潜像が形成される感光層１１２が形成されている。

ドラム軸１２０は、金属などの導電性材料から形成された棒状（略円柱状）の部材であり、両端部がドラムカートリッジ６のドラムケース６０に支持されている。そして、ドラムカートリッジ６（プロセスカートリッジ５）が本体筐体２に装着されることで、ドラム軸１２０が本体筐体２（装置本体）に支持されることとなる。このドラム軸１２０は電気的に接地されている（図３（ａ）参照）。

フランジ１３０，１５０は、絶縁性の樹脂材料から形成され、それぞれ、ドラム本体１１０の端部に、ドラム本体１１０に対して回転不能に装着されている。
フランジ１３０は、図３（ａ）に示すように、フランジ本体部１３１と、ドラム軸１２０が挿通される軸受１３２とが一体に形成されている。

フランジ本体部１３１は、略円筒状に形成され、ドラム本体１１０に挿入される挿入部１３３と、挿入部１３３から軸方向外側に延び、ドラム本体１１０の外径よりも大きな外径を有する円筒状のギヤ部１３４とを有している。挿入部１３３の内周の一部およびギヤ部１３４の内周は、連通した貫通孔１３１Ａを形成しており、この貫通孔１３１Ａに軸受１３２が支持される。ギヤ部１３４の外周面には、ギヤ歯１３４Ａ（図２参照）が形成されている。

このようにフランジ１３０，１５０が、ドラム本体１１０の両端に回転不能に装着されるとともに、ドラム軸１２０に回転可能に支持されることで、ドラム本体１１０は、フランジ１３０，１５０を介してドラム軸１２０に相対回転可能に支持される。そして、フランジ１３０のギヤ部１３４に対して、本体筐体２内に設けられた図示しないモータなどの駆動源から駆動力が入力されることで、ドラム本体１１０およびフランジ１３０，１５０（感光体ドラム６１）が回転駆動する。

図３（ａ）および（ｂ）に示すように、感光体ドラム６１は、前記したドラム本体１１０、ドラム軸１２０およびフランジ１３０，１３０の他、ドラム本体１１０とドラム軸１２０とを導通させる導通部材１４０を備えている。この導通部材１４０は、ドラム軸１２０に固定され、ドラム本体１１０側に延びるように配置されている。

導通部材１４０は、図４に示すように、ドラム軸１２０が挿通されるリング状部１４１と、リング状部１４１の内周の対向する２箇所から径方向内側に延びる略三角形状の突起部１４２，１４２と、リング状部１４１の外周の各突起部１４２に対応する２箇所から径方向外側に延びるアーム部１４３，１４３とを有する。このような導通部材１４０は、例えば、りん青銅などの導電性とバネ性を有する材料からなる板状部材を用いて形成される。なお、図４に示す導通部材１４０は、ドラム本体１１０へ挿入される前の状態を示している。

リング状部１４１の内径は、ドラム軸１２０の最大外径よりも大きくなるように形成されるとともに、対向する突起部１４２，１４２の先端部１４２Ａ，１４２Ａの距離は、ドラム軸１２０の最大外径よりも小さくなるように形成されている。また、各アーム部１４３の端部は、挿通されるドラム軸１２０の軸方向の一方に向かって湾曲した湾曲部１４３Ａを有する。一方の湾曲図１４３Ａから他方の湾曲部１４３Ａまでの距離は、ドラム本体１１０の内径よりも大きくなるように形成されている。

ここで、本実施形態の感光体ドラム６１の組立手順を説明しながら、導通部材１４０の各部の作用について説明する。図５は感光体ドラムの組立手順を説明するための図であり、ドラム軸が挿入された導通部材をドラム本体に挿入しようとする様子を示す図（ａ）と、ドラム軸および導通部材をドラム本体に挿入する様子を示す図（ｂ）と、フランジをドラム本体に取り付ける様子を示す図（ｃ）である。

図５（ａ）に示すように、まず、導通部材１４０に対してドラム軸１２０を挿入する。このとき、各突起部１４２の先端部１４２Ａ間の距離がドラム軸１２０の最大外径よりも小さく設定されているので、ドラム軸１２０は導通部材１４０に圧入されることとなる。そして、ドラム軸１２０は、導通部材１４０の各突起部１４２とドラム軸１２０に形成された凹部１２１，１２１とが係合する位置まで挿通される。導通部材１４０の各突起部１４２とドラム軸１２０の各凹部１２１が係合することで、導通部材１４０はドラム軸１２０に対して回転不能に支持され、固定される。

次に、導通部材１４０が固定されたドラム軸１２０を、ドラム本体１１０に対して挿入する。そうすると、図５（ｂ）に示すように、各アーム部１４３が挿入方向とは反対側（軸方向外側）に曲がり、各湾曲部１４３Ａがドラム本体１１０（導電性回転基体１１１）の内周面１１０Ａに接触する。アーム部１４３は、ドラム本体１１０への挿入の過程で曲げられることで、元の形状に戻ろうとする力により、湾曲部１４３Ａを内周面１１０Ａに向かって付勢する板バネとして作用する。これにより、湾曲部１４３Ａは、ドラム本体１１０の内周面１１０Ａに対して弾性的に接触することとなる。なお、この湾曲部１４３Ａは摺接部の一例である。

最後に、図５（ｃ）に示すように、フランジ１３０，１５０（図５（ｃ）ではフランジ１３０のみ図示）を取り付ける。フランジ１３０は、ドラム軸１２０を軸受１３２に挿入し、次いで挿入部１３３をドラム本体１１０に挿入して、ドラム本体１１０の端部に装着する。

以上のように構成された感光体ドラム６１の作用効果について説明する。図６は従来の感光体ドラムの構成を示す図であり、ドラム軸とアース電極とが摺接する様子を示す図（ａ）と、アース電極をドラム軸に押し付ける力によりアース電極がドラム軸上から逃げる様子を示す図（ｂ）であり、図７は本実施形態に係る導通部材の湾曲部とドラム本体の内周面とが摺接する様子を示す図である。

レーザプリンタ１の動作時において、ギヤ部１３４に駆動力が入力されると感光体ドラム６１（ドラム本体１１０およびフランジ１３０，１５０）が回転する。このとき、回転するドラム本体１１０の内周面１１０Ａは、ドラム軸１２０に固定された導通部材１４０の湾曲部１４３Ａに対して摺動することとなる。このように、ドラム本体１１０とドラム軸１２０とが導通部材１４０を介して電気的に接続されることで、ドラム本体１１０が電気的に接地される。

本実施形態によれば、ドラム軸１２０に固定された導通部材１４０の各湾曲部１４３Ａと、導通部材１４０およびドラム軸１２０に対して相対回転するドラム本体１１０の内周面１１０Ａとが摺接する。これにより、ドラム軸とアース電極とが摺接する従来の構成と比較して、導通部材１４０とドラム本体１１０との接触面積を大きくすることができるとともに、安定して摺接させることができる。

より詳細に述べると、図６（ａ）に示すように、従来の構成では、略円柱状の細いドラム軸９２０、すなわち、円弧状の凸部に対して板状のアース電極９４０を摺接させるので、接触点Ｃが１箇所となり、接触面積を確保することが困難であった。また、図６（ｂ）に示すように、アース電極９４０をドラム軸９２０に押し付ける力が、アース電極９４０が円弧状の凸部であるドラム軸９２０上から逃げる力として作用するので、アース電極９４０とドラム軸９２０との摺接（接触）が不安定となっていた。

一方、本実施形態では、図７に示すように、円筒の内周面１１０Ａ、すなわち、円弧状の凹部に対して板状の導通部材１４０（湾曲部１４３Ａ）を摺接させるので、２箇所の接触点Ｃ，Ｃを確保することができ、接触面積を大きくすることができる。また、湾曲部１４３Ａを内周面１１０Ａに押し付ける力が、湾曲部１４３Ａが円弧状の凹部である内周面１１０Ａに収まろうとする力として作用するので、湾曲部１４３Ａとドラム軸１２０との摺接（接触）を安定させることができる。

これにより、湾曲部１４３Ａと内周面１１０Ａとの接触を確実に確保することができるので、ドラム本体１１０とドラム軸１２０との導通状態を良好に確保することができる。その結果、感光体ドラム６１の感光層１１２に良好な静電潜像を形成することが可能となり、このような感光体ドラム６１を備えるレーザプリンタ１の画像品質を向上させることが可能となる。

また、導通部材１４０が、ドラム本体１１０の内周面１１０Ａに摺接する２つ（複数）の湾曲部１４３Ａ（摺接部）を有するので、仮に１つの摺接部がドラム本体１１０の内周面１１０Ａとの間の汚れや錆、異物などをかんで不導通状態となっても、残りの摺接部で導通状態を確保することができる。

さらに、導通部材１４０（湾曲部１４３Ａ）が、ドラム本体１１０の内周面１１０Ａに対して弾性的に接触するので、湾曲部１４３Ａと内周面１１０Ａとの接触（摺接）をより確実に確保することができる。仮に接触箇所に付着した異物などにより、導通部材１４０が内周面１１０Ａから瞬間的に飛んだ（離れた）としても、湾曲部１４３Ａを内周面１１０Ａに再び接触させることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記した実施形態では、ドラム本体１１０へ挿入される前の導通部材１４０の各アーム部１４３は、図５（ａ）に示すように、リング状部１４１とともに側面視直線状をなしているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、各アーム部１４３は、ドラム本体１１０へ挿入される前に挿入方向とは反対側に若干曲がっている形状であってもよい。

前記した実施形態では、ドラム軸１２０を圧入するため、リング状部１４１に２つの突起部１４２を設け、リング状部１４１の外周からアーム部１４３を延ばした形状の導通部材１４０を例示したが、導通部材の形状は、これに限定されるものではない。例えば、いわゆるＥリングの外周からアーム部を延ばしたような形状としてもよい。

前記した実施形態では、ドラム軸１２０が導通部材１４０に圧入され、突起部１４２と凹部１２１が係合することで導通部材１４０がドラム軸１２０に固定される例を示したが、導通部材の固定方法は、これに限定されるものではない。例えば、図８（ａ）および（ｂ）に示す導通部材２４０のように、正面視円弧状（ドラム軸１２０の外周面に沿う形状）の接続部２４１を、ドラム軸１２０に対して溶接することで固定してもよい。また、接続部２４１を、ドラム軸１２０に対して導電性を有する接着剤やテープなどにより接着することで固定してもよい。なお、導通部材２４０は、接続部２４１と、接続部２４１の軸方向の一端から延びる１つのアーム部１４３とから構成されており、図８（ａ）および（ｂ）では、２つの導通部材２４０が各接続部２４１の円周方向の端部を互いに対向させた状態でドラム軸１２０に固定されている。

前記した実施形態では、導通部材１４０，２４０を例示したが、本発明の導通部材は、これに限定されるものではない。以下、導通部材の変形例について簡単に説明する。なお、以下の説明において、前記した実施形態と同様の構成については同一符号を付して、その説明を省略することとする。

例えば、図９（ａ）に示す導通部材３４０のように、３つのアーム部１４３を有し、各アーム部１４３がドラム軸１２０を中心として互いに当角度（１２０度）となるように放射状に延びた構成としてもよい。また、図９（ｂ）に示す導通部材４４０のように、４つのアーム部１４３を有し、各アーム部１４３がドラム軸１２０を中心として互いに当角度（９０度）となるように放射状に延びた構成としてもよい。これによれば、各アーム部１４３が、内周面１１０Ａやドラム軸１２０を押す力を均一にすることができるので、ドラム本体１１０やドラム軸１２０の変形を防止することができる。なお、同様の効果は、前記した実施形態の導通部材１４０，２４０にもいえる。また、アーム部１４３の数は、５つ以上であってもよい。

また、複数の摺接部を確保する構成の他の例として、図１０（ａ）に示す導通部材５４０のように、１つのアーム部５４１の端部から枝分かれして設けられた複数の摺接部５４２を有する構成としてもよい。これによれば、仮に一方の摺接部５４２が不導通状態となっても、他方の摺接部５４２で導通状態を確保することができる。また、図１０（ｂ）に示す導通部材５４０Ａのように、アーム部５４１を複数有していてもよい。この場合、複数のアーム部５４１がドラム軸１２０を中心として互いに当角度となるように放射状に延びた構成とすることが望ましい。

また、摺接部の他の例として、図１１（ａ）に示す導通部材６４０のように、アーム部６４１の端部に設けられた導通性を有するブラシ６４２を弾性的に接触させる構成としてもよい。なお、このような構成の場合、少なくともブラシ６４２と内周面１１０Ａとが摺接すればよいので、アーム部６４１は内周面１１０Ａに届かない長さであってもよい。

また、摺接部の別の例として、図１１（ｂ）に示す導通部材７４０のように、ドラム軸１２０からドラム本体１１０側に多数の導電性の毛７４２（導電性繊維）を延ばした構成としてもよい。詳細には、導通部材７４０は、導電性を有するシート状の基部７４１と、基部７４１から生えるように設けられた多数の毛７４２とを主に備えている。基部７４１は、ドラム軸１２０に対して導電性を有する接着剤やテープなどにより接着されている。各毛７４２は、基部７４１がドラム軸１２０に接着されても、内周面１１０Ａと摺接できるように十分な長さを有している。なお、多数の毛７４２は、ドラム本体１１０内にある程度充満させることが望ましい。

導通部材６４０，７４０によれば、内周面１１０Ａとの接触点を多数確保することができるので、ドラム本体１１０とドラム軸１２０との導通状態を確実に確保することができる。また、摺接部と内周面１１０Ａとの負荷を軽減することができるので、感光体ドラム（導電性回転基体）の回転トルクを小さくすることができる。さらに、摺接部と内周面１１０Ａとの摩擦音を軽減することができるので、騒音の発生を抑制することができる。
なお、このような摺接部は、ブラシ６４２や毛７４２に限定されず、例えば、導電性不織布や導電性シート、導電性フィルムなどであってもよい。

また、導通部材（摺接部）は、前記した構成のように複数に限定されず、１つであってもよい。例えば、前記した導通部材２４０を１つだけ備える構成としてもよい。

前記した実施形態では、感光体ドラム６１（電子写真感光体）が備えられる画像形成装置の一例として、単色画像を形成するレーザプリンタ１を例示したが、電子写真感光体が備えられる画像形成装置はこれに限定されるものではない。例えば、単色画像を形成する複写機や複合機などであってもよいし、多色画像（カラー画像）を形成するプリンタや複写機、複合機などであってもよい。

画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの全体構成を示す断面図である。感光体ドラムの外観を示す図である。（ａ）は感光体ドラムの断面図であり、（ｂ）はドラム軸および導通部材の斜視図である。ドラム本体へ挿入される前の導通部材の外観を示す斜視図である。感光体ドラムの組立手順を説明するための図であり、ドラム軸が挿入された導通部材をドラム本体に挿入しようとする様子を示す図（ａ）と、ドラム軸および導通部材をドラム本体に挿入する様子を示す図（ｂ）と、フランジをドラム本体に取り付ける様子を示す（ｃ）である。従来の感光体ドラムの構成を示す図であり、ドラム軸とアース電極とが摺接する様子を示す図（ａ）と、アース電極をドラム軸に押し付ける力によりアース電極がドラム軸上から逃げる様子を示す図（ｂ）である。本発明の実施形態に係る導通部材の湾曲部とドラム本体の内周面とが摺接する様子を示す図である。（ａ）は変形例に係る導通部材を備える感光体ドラムの断面図であり、（ｂ）はドラム軸および変形例に係る導通部材の斜視図である。（ａ）および（ｂ）は他の変形例に係る導通部材を備える感光体ドラムの断面図である。（ａ）および（ｂ）は別の変形例に係る導通部材を備える感光体ドラムの断面図である。（ａ）および（ｂ）はさらに別の変形例に係る導通部材を備える感光体ドラムの断面図である。

符号の説明

６１感光体ドラム
１１０ドラム本体
１１０Ａ内周面
１１１導電性回転基体
１１２感光層
１２０ドラム軸
１４０導通部材
１４３アーム部
１４３Ａ湾曲部
２４０導通部材
３４０導通部材
４４０導通部材
５４０導通部材
５４０Ａ導通部材
５４２摺接部
６４０導通部材
６４２ブラシ
７４０導通部材
７４２毛

Claims

円筒状の導電性回転基体と、前記導電性回転基体の外周面に露光によって静電潜像が形成される感光層とを有するドラム本体と、
前記ドラム本体の中心軸線上に配置された導電性支持軸と、
前記導電性支持軸に固定され、前記導電性回転基体に向けて延びて前記導電性回転基体の内周面に摺接することで前記導電性支持軸と前記導電性回転基体を導通する導通部材とを備え、
前記ドラム本体は、前記導通部材および前記導電性支持軸に対して相対回転可能に構成されていることを特徴とする電子写真感光体。
前記導通部材は、前記導電性回転基体の内周面に摺接する複数の摺接部を有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体。
前記導通部材は、前記導電性回転基体の内周面に対して弾性的に接触することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子写真感光体。
前記導通部材は、前記導電性支持軸と前記摺接部を導通する複数のアーム部を有し、
前記アーム部は、前記導電性支持軸を中心として、前記導電性支持軸から前記導電性回転基体に向かって互いに等角度となるように放射状に延びていることを特徴とする請求項２に記載の電子写真感光体。