JP2009249453A - 室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 - Google Patents
室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009249453A JP2009249453A JP2008097215A JP2008097215A JP2009249453A JP 2009249453 A JP2009249453 A JP 2009249453A JP 2008097215 A JP2008097215 A JP 2008097215A JP 2008097215 A JP2008097215 A JP 2008097215A JP 2009249453 A JP2009249453 A JP 2009249453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- charging
- kiln
- water
- chamber
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
【解決手段】石炭を装入する炭化室である装入窯21と、装入窯に隣接する炭化室である隣接窯22との間をジャンパーパイプ13によって連通し、装入窯21に石炭を装入する際には、装入窯21と隣接窯22の両方に接続されたベンド部7から高圧安水を噴射することによって発生ガスの吸引を行い、((装入窯高圧安水流量)/(装入窯と隣接窯合計の高圧安水流量))を装入窯高圧安水比Rとし、石炭の装入初期には装入窯高圧安水比Rを0.5より小さい値とし、装入開始後の時間経過と共に装入窯高圧安水比Rを0.5に近づけるように変化させることを特徴とする室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉である。
【選択図】図1
Description
(1)複数の炭化室2が並列して並び、各炭化室から上昇管6とベンド部7を経てドライメーン8に接続され、ベンド部7には低圧安水と高圧安水から選択して安水を供給する室炉式コークス炉の運転方法において、
石炭を装入する炭化室である装入窯21と、装入窯に隣接する炭化室である隣接窯22との間をジャンパーパイプ13によって連通し、装入窯21に石炭を装入する際には、装入窯21と隣接窯22に接続されたベンド部7から高圧安水を噴射することによって発生ガスの吸引を行い、装入窯高圧安水比Rを下記(1)式のように定め、石炭の装入初期には装入窯高圧安水比Rを0.5より小さい値とし、装入開始後の時間経過と共に装入窯高圧安水比Rを0.5に近づけるように変化させることを特徴とする室炉式コークス炉の運転方法。
装入窯高圧安水比R=(装入窯高圧安水流量)/((装入窯高圧安水流量)+(隣接窯高圧安水流量)) (1)
(2)高圧安水ポンプ14の出側から高圧安水系統を2系統設け、第1系統16、第2系統17のいずれも各炭化室に接続したベンド部7から噴射可能であり、第1系統16は系統分岐部とベンド部供給部との間に流量調整弁20を設け、第1系統16を経由した安水を装入窯21に接続するベンド部7aから噴射し、第2系統17を経由した安水を隣接窯22に接続するベンド部7bから噴射し、流量調整弁20の開度調整によって装入窯高圧安水比Rを制御することを特徴とする上記(1)に記載の室炉式コークス炉の運転方法。
(3)装入窯21に接続されたベンド部7aから噴射する高圧安水の流量と、隣接窯22に接続されたベンド部7bから噴射する高圧安水の流量との合計流量を一定に保持することを特徴とする上記(1)又は(2)に記載の室炉式コークス炉の運転方法。
(4)複数の炭化室2が並列して並び、各炭化室から上昇管6とベンド部7を経てドライメーン8に接続され、ベンド部7には低圧安水と高圧安水から選択して安水を供給する室炉式コークス炉において、
石炭を装入する炭化室である装入窯21と、装入窯に隣接する炭化室である隣接窯22との間を連通することのできるジャンパーパイプ13を有し、高圧安水ポンプ14の出側から高圧安水系統を2系統設け、第1系統16、第2系統17のいずれも各炭化室に接続したベンド部7から噴射可能であり、第1系統16は系統分岐部とベンド部供給部との間に流量調整弁20を設け、各炭化室に供給する安水系統の選択及び流量調整弁の制御を行う流量制御装置24を有し、
流量制御装置24は、装入窯21に石炭を装入する際には、第1系統16を経由した安水を装入窯に接続するベンド部7aから噴射し、第2系統17を経由した安水を隣接窯に接続するベンド部7bから噴射し、装入窯に接続されたベンド部7aと隣接窯に接続されたベンド部7bから高圧安水を噴射することによって発生ガスの吸引を行い、石炭の装入初期には前記流量調整弁20の開度を小さくし、装入開始後の時間経過と共に流量調整弁20の開度を全開に近づけるように変化させることを特徴とする室炉式コークス炉。
装入窯高圧安水比R=(装入窯高圧安水流量)/((装入窯高圧安水流量)+(隣接窯高圧安水流量)) (1)
2 炭化室
3 燃焼室
4 装入口
5 装炭車
6 上昇管
6a 装入窯上昇管
6b 隣接窯上昇管
7 ベンド部
7a 装入窯ベンド部
7b 隣接窯ベンド部
8 ドライメーン
9 安水噴射ノズル
11 ミニスタンドパイプ
13 ジャンパーパイプ
14 高圧安水ポンプ
15 低圧安水ポンプ
16 第1高圧安水系統
17 第2高圧安水系統
18 高圧安水系統
19 低圧安水系統
20 流量調整弁
21 装入窯
22 隣接窯
23 天井部
24 流量制御装置
26 三方弁
28 装入炭
29 ガス流れ
34 装炭車集塵装置
Claims (4)
- 複数の炭化室が並列して並び、各炭化室から上昇管とベンド部を経てドライメーンに接続され、ベンド部には低圧安水と高圧安水から選択して安水を供給する室炉式コークス炉の運転方法において、
石炭を装入する炭化室である装入窯と、装入窯に隣接する炭化室である隣接窯との間をジャンパーパイプによって連通し、装入窯に石炭を装入する際には、装入窯と隣接窯に接続されたベンド部から高圧安水を噴射することによって発生ガスの吸引を行い、装入窯高圧安水比Rを下記(1)式のように定め、石炭の装入初期には装入窯高圧安水比Rを0.5より小さい値とし、装入開始後の時間経過と共に装入窯高圧安水比Rを0.5に近づけるように変化させることを特徴とする室炉式コークス炉の運転方法。
装入窯高圧安水比R=(装入窯高圧安水流量)/((装入窯高圧安水流量)+(隣接窯高圧安水流量)) (1) - 高圧安水ポンプの出側から高圧安水系統を2系統設け、第1系統、第2系統のいずれも各炭化室に接続したベンド部から噴射可能であり、第1系統は系統分岐部とベンド部供給部との間に流量調整弁を設け、第1系統を経由した安水を装入窯に接続するベンド部から噴射し、第2系統を経由した安水を隣接窯に接続するベンド部から噴射し、前記流量調整弁の開度調整によって装入窯高圧安水比Rを制御することを特徴とする請求項1に記載の室炉式コークス炉の運転方法。
- 装入窯に接続されたベンド部から噴射する高圧安水の流量と、隣接窯に接続されたベンド部から噴射する高圧安水の流量との合計流量を一定に保持することを特徴とする請求項1又は2に記載の室炉式コークス炉の運転方法。
- 複数の炭化室が並列して並び、各炭化室から上昇管とベンド部を経てドライメーンに接続され、ベンド部には低圧安水と高圧安水から選択して安水を供給する室炉式コークス炉において、
石炭を装入する炭化室である装入窯と、装入窯に隣接する炭化室である隣接窯との間を連通することのできるジャンパーパイプを有し、高圧安水ポンプの出側から高圧安水系統を2系統設け、第1系統、第2系統のいずれも各炭化室に接続したベンド部から噴射可能であり、第1系統は系統分岐部とベンド部供給部との間に流量調整弁を設け、各炭化室に供給する安水系統の選択及び流量調整弁の制御を行う流量制御装置を有し、
前記流量制御装置は、装入窯に石炭を装入する際には、第1系統を経由した安水を装入窯に接続するベンド部から噴射し、第2系統を経由した安水を隣接窯に接続するベンド部から噴射し、装入窯に接続されたベンド部と隣接窯に接続されたベンド部から高圧安水を噴射することによって発生ガスの吸引を行い、石炭の装入初期には前記流量調整弁の開度を小さくし、装入開始後の時間経過と共に流量調整弁の開度を全開に近づけるように変化させることを特徴とする室炉式コークス炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008097215A JP5217577B2 (ja) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008097215A JP5217577B2 (ja) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009249453A true JP2009249453A (ja) | 2009-10-29 |
JP5217577B2 JP5217577B2 (ja) | 2013-06-19 |
Family
ID=41310459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008097215A Expired - Fee Related JP5217577B2 (ja) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5217577B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012224813A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉及びコークス炉の操業方法 |
JP2012224673A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉の操業方法、コークス炉の制御システム及びコークス炉 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111363565B (zh) * | 2020-04-01 | 2021-05-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦化高压氨水压力控制系统及控制方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05186776A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-07-27 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | コークス炉の操業方法 |
JP2009235366A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Nippon Steel Corp | 室炉式コークス炉及びその運転方法 |
-
2008
- 2008-04-03 JP JP2008097215A patent/JP5217577B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05186776A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-07-27 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | コークス炉の操業方法 |
JP2009235366A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Nippon Steel Corp | 室炉式コークス炉及びその運転方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012224673A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉の操業方法、コークス炉の制御システム及びコークス炉 |
JP2012224813A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Nippon Steel Corp | コークス炉及びコークス炉の操業方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5217577B2 (ja) | 2013-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW409142B (en) | Method of operating coke and apparatus for implementing the method | |
CN101255987B (zh) | 双流化床燃烧气化物料循环系统 | |
WO2008107929A1 (ja) | 循環流動層炉における粒子循環量制御装置 | |
JP5217577B2 (ja) | 室炉式コークス炉の運転方法及び室炉式コークス炉 | |
CN105556097B (zh) | 用于涡轮机的多点式燃料喷射系统以及相关的调节方法 | |
KR20120028863A (ko) | 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비 | |
CN103667569A (zh) | 部分还原铁制造装置 | |
CN101155898A (zh) | 湿润原料的干燥装置及干燥方法 | |
CN109307276A (zh) | 一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺 | |
JP5092845B2 (ja) | 室炉式コークス炉及びその運転方法 | |
KR101300163B1 (ko) | 소결설비의 배기가스 순환장치 및 순환장치 제어방법 | |
CN108003942A (zh) | 一种流化床气化炉开工升温与排灰一体化装置及方法 | |
JP2008240303A (ja) | 原油抽出装置及び原油抽出装置の蒸気生成方法 | |
CN207672003U (zh) | 一种流化床气化炉开工升温与排灰一体化装置 | |
JP2001248802A (ja) | 煤吹き装置 | |
EP3330387B1 (en) | Apparatus for blowing dust coal of melting furnace | |
EP2231882B1 (en) | Apparatus and method for recovering excess gas generated in ironmaking process | |
JP5703931B2 (ja) | コークス炉及びコークス炉の操業方法 | |
KR101241324B1 (ko) | 코크스 오븐 가스의 석탄 미립자 저감 방법 | |
KR20200047147A (ko) | 고로 설비의 노정 호퍼 균배압 장치 및 방법 | |
JP6761706B2 (ja) | 流動炉及びその冷却方法 | |
CN215481023U (zh) | 一种用于高炉的富氧循环供气装置 | |
CN211694974U (zh) | 一种使用醇基燃料替代柴油点火的锅炉 | |
CN213578702U (zh) | 一种隧道窑天然气顶喷系统 | |
JP6481592B2 (ja) | コークス炉の立ち上げ方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100810 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121218 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130218 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5217577 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |