JP2009242874A - 銀超微粒子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水を主体に含有する水性媒体中に、少なくとも水溶性銀塩、塩基性化合物、水溶性高分子化合物および還元剤を含有せしめ、水溶性銀塩由来の銀イオンを還元し銀超微粒子を製造する銀超微粒子の製造方法において、該水溶性高分子化合物および還元剤としてマルトデキストリンを用いる事を特徴とする銀超微粒子の製造方法。
【選択図】なし
Description
水を主体に含有する水性媒体中に、少なくとも水溶性銀塩、塩基性化合物、水溶性高分子化合物および還元剤を含有せしめ、水溶性銀塩由来の銀イオンを還元し銀超微粒子を製造する銀超微粒子の製造方法において、該水溶性高分子化合物および還元剤としてマルトデキストリンを用いる事を特徴とする銀超微粒子の製造方法。
内容積100mlのポリプロピレン製容器中に、直径1mmのジルコニアビーズを見かけ上の体積として20mlを投入しこれを反応容器とした。この容器に、純水21gに硝酸銀12.2gおよび平均分子量が8600のマルトデキストリン(日澱化学(株)製、アミコール6−L)5.04gを溶解した溶液を入れ、容器全体を氷浴中に浸漬し約5℃まで冷却を行った。これに、純水9.1gに水酸化ナトリウム4.31gを溶解し、約5℃とした溶液を入れ、直ちに容器を密閉し、氷浴中にて毎分100回程度の速度で20分間振盪した。容器から銀超微粒子を含む銀超微粒子分散液を取り出し、遠心分離を行い精製した。遠心分離4回目に得られた沈殿物に純水を適量入れ、再分散を行い、銀超微粒子が50質量%含まれた銀超微粒子分散液1を得た。
銀超微粒子分散液1の製造方法において、平均分子量が8600のマルトデキストリンの代わりに、平均分子量が6000のマルトデキストリン(日澱化学(株)社製、アミコール5−L)を用いた以外は同様にして、銀超微粒子分散液2を得た。
銀超微粒子分散液1の製造方法において、平均分子量が8600のマルトデキストリンの代わりに、平均分子量が26000のマルトデキストリン(日澱化学(株)製、アミコール7−H)3.02gと平均分子量が1000のマルトデキストリン(日澱化学(株)製、アミコール3−L)2.02gを併用した以外は同様にして、銀超微粒子分散液3を得た。
銀超微粒子分散液1の製造方法において、平均分子量が8600のマルトデキストリンの代わりに、焙焼デキストリン(日澱化学(株)製、デキストリンNo.1−A)2.52gと平均分子量が1000のマルトデキストリン(日澱化学(株)製、アミコール3−L)2.52gを併用した以外は同様にして、銀超微粒子分散液4を得た。
銀超微粒子分散液1の製造方法において、平均分子量が8600のマルトデキストリンの代わりに、焙焼デキストリン(日澱化学(株)製、デキストリンNo.1−A)を用い、銀超微粒子が40質量%含まれた銀超微粒子分散液5を得た。尚、振盪時間は30分とした。
シート抵抗値を測定器((株)ダイアインスツルメンツ製 ロレスターGP)を用いて測定した。測定環境は23℃50%RHとした。各試料について、塗布されている銀量より算出される理論的なシート抵抗値と、実際に測定されたシート抵抗値との比較を行った。理論的なシート抵抗値算出について例示すると、例えば1m2あたり8.0gの銀が塗布されている場合、計算される厚みは比重の10.5で除して7.62×10-5cmとなる。シート抵抗値は銀の体積抵抗値1.59×10-6Ω・cmをこの厚みで除して得られ、その値は0.0209Ω/□と算出される。
この理論的なシート抵抗値に対し、以下の基準に従って導電性を評価した。
◎ :理論的なシート抵抗値の10倍未満
○ :理論的なシート抵抗値の10倍以上30倍未満
× :理論的なシート抵抗値の30倍以上
××:測定不能(オーバーレンジ)
150℃で30分加熱した試料と加熱前の試料について、電子顕微鏡で表面を観察し、焼結による粒子成長の有無について評価し、焼結による粒子成長が観察されたものは○、焼結による粒子成長が観察されないものを×とした。
銀超微粒子分散液3の製造方法において、遠心分離を行う前に、酢酸でpHを5に調整し、これにα−アミラーゼ(天野エンザイム(株)製、ビオザイムF10SD)を0.02g加え、25℃で1時間放置した以外は同様にして、銀超微粒子分散液6を得た。
Claims (1)
- 水を主体に含有する水性媒体中に、少なくとも水溶性銀塩、塩基性化合物、水溶性高分子化合物および還元剤を含有せしめ、水溶性銀塩由来の銀イオンを還元し銀超微粒子を製造する銀超微粒子の製造方法において、該水溶性高分子化合物および還元剤としてマルトデキストリンを用いる事を特徴とする銀超微粒子の製造方法。
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