JP2009229750A - 転写装置およびこの転写装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加圧手段としてばねを用いずに、重りを用いることで、転写圧のバラツキを小さくし、転写圧を安定させる転写装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】一方の端部６６ａが前記転写部材６２を支持しかつ他方の端部６６ｂが加圧用の重り６７を支持する加圧部材６６と前記転写部材６２と前記重り６７の間に配置されかつ前記加圧部材６６の回動中心となる支点６８と、を有する加圧機構を備え、前記転写部材６２の質量をＭ、前記重り６７の質量をＷ、前記転写部材６２から前記支点６８までの距離をＬ１、前記重り６７から前記支点６８までの距離をＬ２とした場合に、前記加圧部材６６が、Ｍ・Ｌ１＜Ｗ・Ｌ２の関係を有する転写装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、像担持体上の潜像をトナーで現像し、前記像担持体上にトナー画像を形成し、該トナー画像を転写材上に転写する転写装置及びこの転写装置を使用する画像形成装置に関するものである。

今日、電子写真装置では、市場からの要求にともない、カラー複写機やカラープリンタなどカラー画像出力のものが多い。カラー電子写真装置で代表的な方式として複数の感光体にそれぞれ個別に現像装置を備え、各感光体上にそれぞれ単色トナー画像を形成し、それらの単色トナー画像を順次転写して中間転写ベルト上に合成カラー画像を作り、これを転写材上に２次転写ローラ、２次転写ベルト等により一括転写する、タンデム中間転写型がある。
また、他には、複数の感光体上にそれぞれ単色トナー画像を作り、これを順次転写材上に直接転写するタンデム直接転写型がある。この場合は転写搬送ベルトにて転写材を搬送し、感光体上のトナー像を直接転写材に転写することとなる（転写搬送ベルト裏よりローラ、ブラシにより感光体に向けて電圧印加をし、トナー像を転写する場合が多い）。
いずれにしても、転写搬送ベルトの上側に像担持体を備え、下側から転写部材を押し上げて転写圧を得る構成の転写装置を備える画像形成装置では、転写部材の質量を持ち上げる必要があるため、転写部材が像担持体の上側にある構成の画像形成装置より、加圧力が大きくなる。
従って、従来、用いられているばねを用いた加圧方式では、ばねの公差による転写圧のバラツキが大きくなるという問題がある。また、ばねは伸びによってばね圧が変化するため、軸受け、ケース等の寸法のバラツキによって転写圧のバラツキが大きくなるという問題もある。
従来から、ばねを用いた加圧方式において、ばねの公差による転写圧のバラツキが大きくなるという問題を解決するために種々の提案がなされている（例えば、特許文献１及び２参照）。図１０は従来の転写装置の転写部材近傍を軸受及びばね収縮量のバラツキについて説明する概略図である。図１１は転写装置の転写部材近傍を転写材の厚みによるばね収縮量のバラツキについて説明する概略図である。図１２はばね圧の公差内のバラツキをグラフで示す図である。図１３は転写圧、ボソツキランク及びＢｋベタ濃度の関係を表で示す図である。

図１０乃至図１３を参照して、従来例の問題点を説明する。まず、図１０及び図１１には、像担持体である感光体ドラム４０、この感光体ドラム４０に中間転写体である中間転写ベルト１０を介して対向する転写部材６２、この転写部材６２を軸承する軸受部材６３、中間転写ベルト１０と転写部材６２との間のニップを通過する転写材６４、軸受部材６３の下方に配置された圧縮ばね６５が示されている。
かかる従来例の軸受部材６３、転写部材６２によるばね収縮量のバラツキについて、圧縮ばね６５は、式１に示すように、その収縮量によって、生じる力が異なる。
Ｆ＝Ｋ・ｘ （式１）
ここで、Ｆは力、Ｋはばね定数、そしてｘは収縮量である。
従って、圧縮ばね６５のばね収縮量が変化することは転写圧がばらつくということである。従来例では、図１０のように、軸受部材６３、転写部材６２の寸法がばらつくことにより転写圧がばらつく問題がある。
転写材６４によるばね収縮量のバラツキを見ると、図１１に示すように、タンデム型直接転写方式の転写部や中間転写方式の２次転写部においては、転写材６４が転写部を通過するために、転写材６４の厚みによるばね収縮量のバラツキが生じる。
例えば、厚み５０μｍの転写材６４と３００μｍの転写材６４とでは、
ΔＦ＝０．８×（０．３−０．０５）＝０．２Ｎ
の差が生じる。０．２Ｎの差によって転写性能に大きく差が出る。詳しくは後述する。下記（４）にて述べる。

次に、圧縮ばね６５のばね圧の公差内でのバラツキについて見ると、図１２に示すように、圧縮ばね６５の公差は狙い値の±１０％としている。例えば、５Ｎの圧縮ばね６５の場合、４．５Ｎ〜５．５Ｎの圧縮ばね６５となるため最大で１Ｎの差が出る可能性がある。
図１３には、転写圧を０．１Ｎずつ変化させた場合のボソツキランクとＢｋベタ濃度を示している。０．２Ｎの差で、ボソツキランクは約１ランク、Ｂｋベタ濃度は約０．０５程度変化しており、転写圧によって転写性能に影響が出るということが分かる。
特許文献１では、転写部における加圧手段としてばねを用いて転写圧を加える構成を開示しており、特許文献２では、４つの像担持体を備えた場合の画像形成装置において、接離機構を設けることにより各４つの転写部と像担持体との距離を等しくすることができずに、ばねを用いた場合に転写圧が異なってしまうという問題の解決のために転写圧調整機構を設けるという技術を開示している。
特開２００６−１１３２８３公報 特開平８−２２０８３３号公報

しかしながら、上述したように、特許文献１のばねを用いて転写圧を加える構成では、部材の寸法バラツキによる転写圧のバラツキ、ばね圧の公差による転写圧のバラツキは改善できない。また、特許文献２の技術も、ばねを用いた場合に特有の、ばねの縮み（伸び）による転写圧の変化に起因する問題である。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、加圧手段としてばねを用いずに、重りを用いることで、転写圧のバラツキを小さくし、転写圧を安定させる転写装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、像担持体上のトナー像を転写材に転写する画像形成装置に使用し、前記像担持体の下側に対向する転写部材を有し、該転写部材は上側にある前記像担持体に転写圧を加える構成を有する転写装置において、一方の端部が前記転写部材を支持しかつ他方の端部が加圧用の重りを支持する加圧部材と前記転写部材と前記重りの間に配置されかつ前記加圧部材の回動中心となる支点部材と、を有する加圧機構を備え、前記転写部材の質量をＭ、前記重りの質量をＷ、前記転写部材から前記支点までの距離をＬ１、前記重りから前記支点までの距離をＬ２とした場合に、前記加圧部材が、Ｍ・Ｌ１＜Ｗ・Ｌ２の関係を有する転写装置を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記転写部材を中間転写体とする請求項１記載の転写装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記転写部材を２次転写体とする請求項１記載の転写装置を特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、前記転写部材の軸方向両端部に前記加圧部材を配置し、該加圧部材は互いに独立とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の転写装置を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記転写部材の両端の軸受部材に該軸受部材の移動方向を規制するガイド部材を有する請求項１乃至４のいずれか１項記載の転写装置を特徴とする。
また、請求項６に記載の発明は、前記支点と前記加圧部材の前記重り側との間に、前記転写部材を対向する部材に接離する接離機構を備える請求項１乃至５のいずれか１項記載の転写装置を特徴とする。
また、請求項７に記載の発明は、像担持体上のトナー像を転写材に転写する画像形成装置に使用し、前記像担持体の下側に対向する転写部材を有し、該転写部材は上側にある前記像担持体に転写圧を加える構成を有する転写装置において、前記像担持体に転写圧を加える加圧機構が、一方の端部で前記転写部材を支持しかつ他方の端部で加圧用の重りを支持する紐状の加圧部材と、該加圧部材を支える少なくとも２つの滑車部材と、を有する転写装置を特徴とする。
また、請求項８に記載の発明は、像担持体上の潜像をトナーで現像し、前記像担持体上にトナー画像を形成し、該トナー画像を転写材上に転写して定着させる画像形成装置において、前記トナー画像を前記転写材上に転写する転写装置として、請求項１乃至７のいずれか１項記載の転写装置を使用する画像形成装置を特徴とする。

本発明によれば、ばねを用いないため、ばね圧の公差のバラツキを考慮する必要がなく、転写圧を安定させる効果がある。また、ばねの場合にはばねの伸びによって圧力が変化するため、転写部材、軸受等の寸法バラツキが圧力に影響するが、重りを用いた場合には、かかる寸法バラツキによる圧力への影響をなくすことができる。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を適用し得るタンデム型の中間転写装置を搭載したカラー画像形成装置である複写機の全体を示す概略図である。
カラー画像形成装置である複写機Ａは、おおまかに、複写機本体１、この複写機本体１を載せる給紙テーブル２、複写機本体１上に取り付けるスキャナ３、このスキャナ３の上に取り付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４を含んでいる。
複写機本体１には、中央に、無端ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト１０を設ける。この中間転写ベルト１０が本発明で述べるベルト体に相当している。図１に示すとおり、図示例において、中間転写ベルト１０は、３つの支持ローラ１４、１５、１６に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能とする。
図示例では、中間転写ベルト１０を支持する３つの支持ローラのうちの第２の支持ローラ１５の左に、画像転写後に中間転写ベルト１０上に残留する残留トナーを除去する中間転写体クリーニング装置１７を設けている。
また、３つの支持ローラのうちの、第１の支持ローラ１４と第２の支持ローラ１５間に張り渡した中間転写ベルト１０上にはその搬送方向に沿って、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロの４つの画像形成手段１８を横に並べて配置し、タンデム画像形成装置２０を構成している。

このタンデム画像形成装置２０の上には、図１に示すように、さらに露光装置２１を設けている。一方、中間転写ベルト１０を挟んでタンデム画像形成装置２０と反対の側には、２次転写装置２２を備えている。
この２次転写装置２２は、図示例では、２つのローラ２３間に、無端ベルトである２次転写ベルト２４を掛け渡して構成し、中間転写ベルト１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて配置し、中間転写ベルト１０上の画像を転写材に転写する。２次転写装置２２の横には、転写材上の転写画像を定着する定着装置２５を配置している。この定着装置２５は、無端ベルトである定着ベルト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成する。
上述した２次転写装置２２には、画像転写後の転写材を定着装置２５へと搬送する転写材搬送機能も備えてなる。もちろん、２次転写装置２２として、非接触のチャージャを配置してもよく、そのような場合は、この転写材搬送機能を併せて備えることは難しくなる。
なお、図示例では、このような２次転写装置２２及び定着装置２５の下に、上述したタンデム画像形成装置２０と平行に、転写材の両面に画像を記録すべく転写材を反転する転写材反転装置２８を備える。

さて、いまこのカラー複写機を用いてコピーをとる時は、原稿自動搬送装置４の原稿台３０上に原稿をセットする。又は、原稿自動搬送装置４を開いてスキャナ３のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置４を閉じてそれで原稿を押さえる。
そして、図示してないスタートスイッチを押すと、原稿自動搬送装置４に原稿をセットした時は、原稿を搬送してコンタクトガラス３２上へと移動して後、他方、コンタクトガラス３２上に原稿をセットした時は、直ちにスキャナ３を駆動し、第１走行体３３及び第２走行体３４を走行する。
そして、第１走行体３３で光源から光を発射するとともに原稿面からの反射光をさらに反射して第２走行体３４に向け、第２走行体３４のミラーで反射して結像レンズ３５を通して読み取りセンサ３６に入れ、原稿内容を読み取る。
また、図示してないスタートスイッチを押すと、同じく図示してない駆動モータで支持ローラ１４、１５、１６の１つを回転駆動して他の２つの支持ローラを従動回転し、中間転写ベルト１０を回転搬送する。
同時に、個々の画像形成手段１８でその感光体ドラム４０を回転して各感光体ドラム４０上にそれぞれ、ブラック、イエロ、マゼンタ、シアンの単色画像を形成する。そして、中間転写ベルト１０の搬送とともに、それらの単色画像を順次転写して中間転写ベルト１０上に合成カラー画像を形成する。

一方、図示してないスタートスイッチを押すと、給紙テーブル２の給紙ローラ４２の１つを選択回転し、ペーパーバンク４３に多段に備える給紙カセット４４の１つから転写材を繰り出し、分離ローラ４５で１枚ずつ分離して給紙路４６に入れ、搬送ローラ４７で搬送して複写機本体１内の給紙路４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。
又は、給紙ローラ５０を回転して手差しトレイ５１上の転写材を繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。
そして、中間転写ベルト１０上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ４９を回転し、中間転写ベルト１０と２次転写装置２２との間のニップに転写材を送り込み、２次転写装置２２で転写して転写材上にカラー画像を記録する。
画像転写後の転写材は、２次転写装置２２で搬送して定着装置２５へと送り込み、この定着装置２５で熱と圧力とを加えて転写画像を定着して後、切り換え爪５５で切り換えることによって排出ローラ５６で排出し、排紙トレイ５７上にスタックする。
又は、切り換え爪５５で切り換えることによって転写材反転装置２８に入れ、そこで転写材を反転して再び転写装置へと導き、裏面にも画像を記録して後、その転写材を排出ローラ５６で排紙トレイ５７上に排出する。
一方、画像転写後の中間転写ベルト１０は中間転写体クリーニング装置１７において、画像転写後に中間転写ベルト１０上に残留する残留トナーを除去し、タンデム画像形成装置２０による再度の画像形成に備える。

図２は本発明の転写装置の転写部材近傍を示す概略図である。図３は転写装置の転写部材を加圧する加圧機構を示す概略図である。図４は加圧機構の重りによる転写圧のバラツキをグラフで示す図である。
図２乃至図４を参照して説明すると、転写装置は感光体ドラム４０と対向してかつ鉛直下側に転写部材６２が配置されている構成を含んでいる。転写圧は転写部材６２から感光体ドラム４０に向けて鉛直の上向きに掛けている。
これらの図から明らかなように、本発明は、従来使われてきた、ばねによって転写部材を持ち上げて転写圧を加える構成ではなく、一方の端部６６ａで軸受部材６３を介して転写部材６２を支持し、他方の端部６６ｂに重り６７を有する加圧部材６６、転写部材６２と重り６７の間に加圧部材６６の回動支点を構成する支点部材６８を有する加圧機構を用いている。
この加圧機構において、転写圧は、加圧部材６６の他方の端部６６ｂに設置された重り６７の質量によって支点６８で回動する加圧部材６６の一方の端部６６ａが軸受部材６３を押し上げることによって転写部材６２に加えられる。
実際に、転写部に掛かる転写圧Ｆ［Ｎ］は、モーメントの関係から次式によって求まる。
Ｆ＝（Ｗ・Ｌ２−Ｍ・Ｌ１）／Ｌ１
ここで、Ｆは力、Ｌ１は転写部材６２から支点部材６８までの距離、Ｌ２は重り６７から支点部材６８までの距離、Ｍは転写部材６２の質量、そしてＷは重り６７の質量である。
本構成の加圧機構を用いることで、図４に示すように、転写圧バラツキが±０．０１Ｎとなり、図１２に示された、±０．５Ｎに比べて１／５０のバラツキとなる。転写圧バラツキが±０．０１Ｎの場合、ボソツキランク、Ｂｋベタ濃度ともに差が出ない結果となる。
かかる加圧機構によれば、従来技術で使用された圧縮ばねにおけるように、圧縮ばねのばね収縮量が変化することによって転写圧がばらつくという不都合を解消し、転写圧を安定させることができる。
本発明によれば、図示はしてないが、上述した中間転写ベルト１０を配置せずに、転写部材６２を中間転写体として転写材に感光体ドラム４０から直接転写する構成にすることもできる。

図５は本発明による転写装置の中間転写方式の２次転写部における構成例を示す概略図である。２次転写部における、中間転写体１０と転写部材６２との間に転写材として紙６４が通過する様子を示している。
図５の構成を図１の転写装置に対応させて説明すれば、２次転写対向部材は第３の支持ローラ１６であり、中間転写ベルト１０、転写材６４を挟んで対向する位置にある転写部材６２は２次転写装置２２の支持ローラ２３である。
この構成においても、加圧機構は、加圧部材６６の他方の端部６６ｂに設置された重り６７の質量Ｗによって支点６８で回動する加圧部材６６の一方の端部６６ａが軸受部材６３を押し上げることによって転写部材６２に転写圧を加えるので、転写部を通過する転写材６４の厚みによって転写圧がばらつくのを抑え、転写材６４が間に入った場合にも転写圧のバラツキを小さくして、転写圧を大きく変化させない効果がある。

図６は転写装置の転写部材の両側に配置した加圧機構の重りを示す概略図である。この転写装置の加圧機構においては、転写部材６２の軸方向両端、図６で見れば、前側と後ろ側の軸受部材６３を独立の２つの加圧部材６６によって加圧している。
図３に示したように、前側と後ろ側の加圧部材６６、重り６７及び支点６８が一体となっている構成においては、重り６７の質量の左右偏差、加圧部材６６の左右の寸法バラツキ、ねじりによる変形が生じる可能性があり、転写圧の左右偏差という問題が生じる場合がある。
図６の構成では、転写部への加圧部材６６、重り６７及び加圧部材６６の回動支点を構成する支点部材６８が前側と後側で独立としているので、部材の大きさを小さくし、省スペース化の効果がある。また、前後一体の場合には、部材の変形や寸法精度による転写圧の前後バラツキが考えられるが、独立にすることで前後の転写圧バラツキを小さくし、安定させる効果がある。

図７は本発明による転写装置の転写部材に設けたガイド部材を示す概略である。転写装置は感光体ドラム４０と対向してかつ鉛直下側に転写部材６２が配置されている構成を含んでいる。転写圧は転写部材６２から感光体ドラム４０に向けて鉛直の上向きに掛けている。
この構成においても、加圧機構は一方の端部６６ａで軸受部材６３を介して転写部材６２を支持し、他方の端部６６ｂに重り６７を有する加圧部材６６、転写部材６２と重り６７の間に加圧部材６６の回動支点を構成する支点部材６８を有している。
この加圧機構において、転写圧は、加圧部材６６の他方の端部６６ｂに設置された重り６７の質量によって支点部材６８で回動する加圧部材６６の一方の端部６６ａが軸受部材６３を押し上げることによって転写部材６２に加えられる。
かかる構成においては、加圧部材６６が支点部材６８を中心に回転することによって加圧するようにしているため、若干、転写部材６２が横にずれることが考えられる。この横ずれを防止するために、転写部材６２の軸方向両端の軸受部材６３に１方向のみに移動を規制するガイド部材６９を配置している。
この構成によれば、転写部材６２が鉛直方向のみに動くようにガイド部材６９を設置しているため、軸受部材６３がこのガイド部材６９に案内されて鉛直方向のみに動くため、軸受部材６３に取り付けられた転写部材６２も鉛直方向のみに動き、転写圧のバラツキを小さくし、転写圧を安定させる。

図８は本発明による転写装置において加圧機構に使用する紐状の加圧部材を示す概略である。転写装置は、ここでは図示してないが感光体ドラム４０の下側に対向する、移動可能な単一のベルトを用いた中間転写ベルト１０を有し、転写部材（１次転写部材）６２は上側にある感光体ドラム４０に転写圧を加える構成になっている。
紐状の加圧部材７０の一方の端部７０ａは滑車部材７１を介して軸受部材６３を支持し、同時に転写部材６２も支持し、他方の端部７０ｂには滑車部材７２を介して重り６７を支持している。
このように、一方の端部７０ａに軸受部材６３を介して転写部材６２を支持し、他方の端部７０ｂに重り６７を有する紐状の加圧部材７０を、滑車部材７１、７２を介して移動して転写部材６２を加圧する。図２乃至図７に示した構成のレバー状の加圧部材を用いる場合、長さＬ１及びＬ２の寸法バラツキが生じる可能性がある。
しかし、本構成においては、張力はどの部分でも一定であるため、例えば、滑車部材７１、７２の位置がずれる、紐（加圧部材７０）の長さがばらつく等の寸法バラツキが生じた場合にも影響を受けることがなく、これらによる転写圧のバラツキをなくし、転写圧を安定させる。

図９は支点と重りの間に設けた転写部材の接離機構を示す概略図である。この図に示す構成は全体的には図７に示した構成と同じであるので、その構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
図９の構成では、接離機構の接離部材７３を支点６８と重り５７の間に設けることによって、接離部材７３の支点７３ａを中心とする回動作動に応じて重り６７を昇降できるので、転写部材６２は接離部材７３の作動に応じて感光体ドラム４０に接離可能となる。
この構成によれば、例えば、モノクロモードの場合には、Ｂｋの転写部のみを使用するため、使用しない他の転写部は離間させておくことができる。離間させることで、感光体ドラム４０、転写部材６２、中間転写ベルト１０の無駄な消耗を回避することができる。

本発明を適用し得るタンデム型の中間転写装置を搭載したカラー画像形成装置である複写機の全体を示す概略図である。 本発明の転写装置の転写部材近傍を示す概略図である。 転写装置の転写部材を加圧する加圧機構を示す概略図である。 加圧機構の重りによる転写圧のバラツキをグラフで示す図である。 本発明による転写装置の中間転写方式の２次転写部における構成例を示す概略図である。 転写装置の転写部材の両側に配置した加圧機構の重りを示す概略図である。 本発明による転写装置の転写部材に設けたガイド部材を示す概略図である。 本発明による転写装置において加圧機構に使用する紐状の加圧部材を示す概略図である。 支点と重りの間に設けた転写部材の接離機構を示す概略図である。 従来の転写装置の転写部材近傍を軸受及びばね収縮量のバラツキについて説明する概略図である。 転写装置の転写部材近傍を転写材の厚みによるばね収縮量のバラツキについて説明する概略図である。 ばね圧の公差内のバラツキをグラフで示す図である。 転写圧、ボソツキランク及びＢｋベタ濃度の関係を表で示す図である。

符号の説明

Ａ カラー画像形成装置（カラー複写機）、１ 複写機本体、１０ 中間転写体（中間転写ベルト）、１４ 支持ローラ（第１支持ローラ）、１５ 支持ローラ（第２支持ローラ）、１６ 支持ローラ（第３支持ローラ、２次転写対向部材）、４０ 像担持体（感光体ドラム）、６２ 転写部材（２次転写体）、６３ 軸受部材、６６Ａ 加圧機構、６６ 加圧部材、６６ａ 加圧部材の一方の端部、６６ｂ 加圧部材の他方の端部、６７ 重り、６８ 支点部材、６９ ガイド部材、７０ 紐状の加圧部材、７１ 滑車部材、７２ 滑車部材、７３ 接離機構（接離部材）

Claims (8)

1. 像担持体上のトナー像を転写材に転写する画像形成装置に使用し、前記像担持体の下側に対向する転写部材を有し、該転写部材は上側にある前記像担持体に転写圧を加える構成を有する転写装置において、
   一方の端部が前記転写部材を支持しかつ他方の端部が加圧用の重りを支持する加圧部材と前記転写部材と前記重りの間に配置されかつ前記加圧部材の回動中心となる支点部材と、を有する加圧機構を備え、前記転写部材の質量をＭ、前記重りの質量をＷ、前記転写部材から前記支点までの距離をＬ１、前記重りから前記支点までの距離をＬ２とした場合に、前記加圧部材が、
   Ｍ・Ｌ１＜Ｗ・Ｌ２
   の関係を有することを特徴とする転写装置。
2. 前記転写部材を中間転写体とすることを特徴とする請求項１記載の転写装置。
3. 前記転写部材を２次転写体とすることを特徴とする請求項１記載の転写装置。
4. 前記転写部材の軸方向両端部に前記加圧部材を配置し、該加圧部材は互いに独立とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の転写装置。
5. 前記転写部材の両端の軸受部材に該軸受部材の移動方向を規制するガイド部材を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の転写装置。
6. 前記支点と前記重り側との間に、前記転写部材と対向する部材に接離する接離機構を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の転写装置。
7. 像担持体上のトナー像を転写材に転写する画像形成装置に使用し、前記像担持体の下側に対向する転写部材を有し、該転写部材は上側にある前記像担持体に転写圧を加える構成を有する転写装置において、
   前記像担持体に転写圧を加える加圧機構が、一方の端部で前記転写部材を支持しかつ他方の端部で加圧用の重りを支持する紐状の加圧部材と、該加圧部材を支える少なくとも２つの滑車部材と、を有することを特徴とする転写装置。
8. 像担持体上の潜像をトナーで現像し、前記像担持体上にトナー画像を形成し、該トナー画像を転写材上に転写して定着させる画像形成装置において、前記トナー画像を前記転写材上に転写する転写装置として、請求項１乃至７のいずれか１項記載の転写装置を使用することを特徴とする画像形成装置。

Images