JP2009213963A - 洗米機の米搬送機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 貯米庫内から米を直接吸引可能にした上で、この米吸引部材の下端から上端までを覆う空気導入部材を設けて、米の吸引効率を向上できるようにする。
【解決手段】 洗米タンク２の上方に計量器３を有するホッパ４を配置し、洗米タンク２の下方に貯米庫５を配置し、ホッパ４に内部を負圧にする負圧手段６を接続し、貯米庫５とホッパ４との間に貯米庫５内の米をホッパ４に吸引搬送する米搬送手段７を設け、これらを機枠８で支持する。前記米搬送手段７は、貯米庫５内に配置された米吸引部材１１と、この米吸引部材１１とホッパ４とを連結する米搬送部材１２と、前記米吸引部材１１の下端から上端までを覆って貯米庫５内に空気を導入する空気導入部材１６とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、米（麦等の穀物を含む）を空気の吸引によってホッパへ搬送供給可能にした洗米機の米搬送機構に関する。

この種の従来技術においては、機枠の上部に密閉状のホッパを設け、このホッパの下部に計量器を設けると共にこの計量器で計量した穀物が供給される洗米タンクを設け、機枠の下部に貯米庫を配置し、この貯米庫の下部に貯米庫から取り出される穀物を受ける受け部材を設け、この受け部材の出口と前記ホッパとを搬送管で接続し、かつ受け部材の入口とホッパとを空気吸引パイプで接続し、この空気吸引パイプにホッパ内を負圧にする負圧手段を設けている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−９５９８６公報

前記従来技術においては、貯米庫の下部に穀物を受ける受け部材を設けているので、受け部材の高さ分だけ貯米庫の容量が小さくなる。
そこで、貯米庫内に米吸引部材を配置して貯米庫内から米を直接吸引することが考えられるが、米吸引部材をパイプで形成してその下端を貯米庫内に挿入しておくと、貯米庫内の貯溜された米によって空気の流通が低下し、米の吸引効率が低下することがある。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした洗米機の米搬送機構を提供することを目的とする。

本発明は、貯米庫内に米吸引部材を配置して貯米庫内から米を直接吸引可能にした上で、この米吸引部材の下端から上端までを覆う空気導入部材を設けて、米の吸引効率を向上できるようにした洗米機の米搬送機構を提供することを目的とする。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、洗米タンク２の上方に計量器３を有するホッパ４を配置し、前記洗米タンク２の下方に貯米庫５を配置し、前記ホッパ４に内部を負圧にする負圧手段６を接続し、前記貯米庫５とホッパ４との間に貯米庫５内の米をホッパ４に吸引搬送する米搬送手段７を設け、これら洗米タンク２、ホッパ４及び貯米庫５を機枠８で支持した洗米機の米搬送機構であって、
前記米搬送手段７は、貯米庫５内に配置された米吸引部材１１と、この米吸引部材１１とホッパ４とを連結する米搬送部材１２と、前記米吸引部材１１の下端から上端までを覆って貯米庫５内に空気を導入する空気導入部材１６とを有していることである。

第２に、前記機枠８は洗米タンク２、ホッパ４及び貯米庫５を支持しかつ前記米搬送部材１２を挿通した筒状の支柱１３を有し、
前記空気導入部材１６は米吸引部材１１の上端から更に米搬送部材１２の上下方向中途部までを覆い、かつその上端に外部空気を取り入れる空気取入部材１７を有し、この空気取入部材１７を洗米タンク２の下端２Ａより上位に配置していることである。
第３に、前記空気導入部材１６は貯米庫５の上部周壁から底部５Ａ近傍まで延設して米吸引部材１１を覆いかつ前記支柱１３に内部連通状に接続された導筒部材１８と、前記筒状の支柱１３とで形成していることである。

第４に、前記空気取入部材１７は支柱１３に形成した吸入開口１３Ｂに取り付けてあり、吸入する空気を浄化するフィルタ１９を備えていることである。
［作用］
前記構成の洗米機の米搬送機構は、次のような作用を有する。
貯米庫５とホッパ４との間で貯米庫５内の米をホッパ４に吸引搬送する米搬送手段７の米吸引部材１１は、貯米庫５内に配置されていて、貯米庫５内から米を直接吸引することができ、空気導入部材１６は米吸引部材１１の下端から上端までを覆っており、米搬送のために米吸引部材１１が吸引する空気を、貯米庫５内に米が貯溜されていてもその上方から貯米庫５内に導入することができる。

空気導入部材１６は更に米搬送部材１２の上下方向中途部までを覆っていてその上端に外部空気を取り入れる空気取入部材１７を有するので、外部空気の取り入れが容易になり、また、この空気取入部材１７を洗米タンク２の下端２Ａより上位に配置していることにより、洗米タンク２から排米時の排水による影響を受け難くすることができる。
空気導入部材１６は貯米庫５の上部周壁から底部５Ａ近傍まで覆う導筒部材１８と、前記筒状の支柱１３とで形成しているので、安価に製作することができる。
空気取入部材１７は支柱１３に形成した吸入開口１３Ｂに取り付けることにより、その配置は簡便にでき、フィルタ１９によって搬送米へのゴミの侵入も防止できる。

本発明によれば、貯米庫内に米吸引部材を配置して貯米庫内から米を直接吸引することができ、しかも、この米吸引部材の下端から上端までを覆う空気導入部材を設けているので、米の吸引効率を向上できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、１は業務用洗米機の全体を示しており、洗米機１は洗米タンク２の上方に計量器３を有するホッパ４を配置し、前記洗米タンク２の下方に貯米庫５を配置し、前記ホッパ４に内部を負圧にする負圧手段６を接続し、前記貯米庫５とホッパ４との間に貯米庫５内の米をホッパ４に吸引搬送する米搬送手段７を設け、これら洗米タンク２、ホッパ４及び貯米庫５を機枠８で支持しており、貯米庫５の上側に載置台９を有し、この載置台９上に炊飯器の内釜１０又はその他の容器を載置可能になっている。

前記洗米機１は、内釜１０の代わりに炊飯器を載置することにより炊飯装置として認識でき、また、米の代わりに麦、大豆等の穀物を洗浄する装置、搬送して計量する装置として認識することもできる。
前記ホッパ４、貯米庫５、負圧手段６、米搬送手段７及び機枠８等により洗米機１の米搬送機構Ｈが構成されている。
前記洗米タンク２は、その下部を漏斗形に形成した円筒体であり、その上部天井が機枠８に固定の天板４２で閉鎖され、その底部には下端２Ａに排米口を開口しており、この排米口は円錐弁で例示する排米弁４０によって開閉自在とされている。洗米タンク２は内部が水漏れ、空気漏れ等のないように、密閉構造となっている。

洗米タンク２の中心には縦軸筒形状の回転軸４１が配置され、その上部が天板４２に軸受を介して支持されており、モータ及び巻掛伝動体等を有する回動手段によって回転駆動される。前記回転軸４１には放射状に複数本の撹拌棒４３が設けられ、洗米タンク２内の米を満遍なく攪拌し、効果的に洗米（研米）する。
前記回転軸４１の中空部内に排米弁４０を下端に取り付けている弁棒４４が挿通され、天板４２の上方に突出した弁棒４４の上部に、カム、リンク、モータ等による昇降手段が連結され、この昇降手段で排米弁４０を上下動して排米口を開閉する。前記回転軸４１の回動手段と弁棒４４の昇降手段とで洗米タンク２の駆動機構４５が構成されている。

洗米タンク２には水道系に配管接続された給水手段が備えられ、開閉弁のオン・オフとノズル等によって洗米水及び炊飯水等の給水が可能であると共に、開閉弁の開度調整、給水時間等を制御部にて制御することで、洗米の程度を制御し、炊飯水の水加減量を調整可能になっている。
図１〜１０において、貯米庫５の上側の載置台９は、水平な平坦面を有する板材料で形成され、その両側には取っ手９Ａが設けられている。この載置台９は貯米庫５の上部開口を閉鎖する蓋を兼ねており、解放することにより、上部開口から貯米庫５内に米を補給することができる。この載置台９は後端側を機枠８に横軸周り可動自在に枢支してもよい。

貯米庫５は底が前側及び左右から奥側の底部５Ａへ下向き傾斜し、下半分が漏斗形に形成され、この貯米庫５の下半分を覆うように周壁及び底壁等によりケース部２１が形成され、前記貯米庫５及びケース部２１等により機枠８の下部が形成されている。
前記貯米庫５及びケース部２１の背面には左右一対の筒状の支柱１３が固定され、両支柱１３の上部の前面側に前記洗米タンク２の天板４２及びホッパ４等が取り付けられている。
前記貯米庫５内には、米搬送手段７を構成する米吸引部材１１及び導筒部材１８が配置されている。前記米搬送手段７は、貯米庫５内に配置された米吸引部材１１と、この米吸引部材１１の上端とホッパ４とを連結する米搬送部材１２と、前記米吸引部材１１の下端から上端までを覆って貯米庫５内に空気を導入する空気導入部材１６とが設けられている。

前記空気導入部材１６は、貯米庫５の周壁上部から底部５Ａ近傍まで延設して米吸引部材１１を覆いかつ前記支柱１３に内部連通状に接続された導筒部材１８と、前記筒状の支柱１３とで形成されて、米吸引部材１１の上端から更に米搬送部材１２の上下方向中途部までを覆っており、支柱１３の中途部で空気導入部材１６の上端になる位置には吸入開口１３Ｂが形成され、外部空気を取り入れる鎧戸形状の空気取入部材１７が設けられている。
前記導筒部材１８は断面コ字形状の部材を貯米庫５の背壁内面に固着して筒状の空気流通路を形成しており、前記貯米庫５の背壁を貫通して、前記空気流通路を支柱１３の内部の空気流通路と連通させている。

前記導筒部材１８の上端は、貯米庫５の周壁の上端縁より下側で外方へ突出しており、貯米庫５の上面から突出していなく、従って、貯米庫５の上面の蓋となる載置台９を矩形状に形成して、載置台９との間から空気、ゴミ等が入らないように、貯米庫５を密閉できるようになっている。
しかし、空気導入部材１６は導筒部材１８のみで構成して、導筒部材１８の上端を貯米庫５の周壁の上端縁近傍に配置し、その上端から貯米庫５の内上部の空気を吸引するように構成することも可能である。

前記空気取入部材１７は洗米タンク２の下端２Ａより上位に配置し、洗米タンク２の後側方に位置することにより、洗米タンク２の下端２Ａから排出される水の影響を受け難い配置となっている。空気取入部材１７は吸入する空気を浄化するフィルタ１９を交換自在に備えている。前記空気取入部材１７は支柱１３の前面側に設けられているが、側面側に配置してもよい。
図４、５において、前記米吸引部材１１は樹脂パイプで形成され、導筒部材１８はチャンネル材（断面コ字形）を貯米庫５の背壁内面に固着することにより形成され、米吸引部材１１とこれを覆う導筒部材１８とは略平行であって、貯米庫５の水平面状の底部５Ａに対面する下端から貯米庫５の上部近傍の上端まで、前記底部５Ａの真上より一側方（図１の正面図では右方）へ傾斜していて、各上端が前記支柱１３に連結されている。

前記導筒部材１８の下端面１８Ａは、貯米庫５の水平面で形成された底部５Ａと略平行であって相似形の矩形であり、前記米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａとは側面視において交差している。
前記米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａは貯米庫５の底部５Ａ近傍に位置していて傾斜面となっており、傾斜方向の略中央が導筒部材１８の下端面１８Ａの略中央と側面視において交差している。
即ち、前記米吸引部材１１はパイプの端面を軸芯と直交する方向に切断しており、前記のように傾斜姿勢に配置することにより、その下端吸引面１１Ａは水平面に対して傾斜することになり、よって、下端吸引面１１Ａは米吸引部材１１の傾斜側が反傾斜側より低い傾斜面になっている。

前記導筒部材１８の下端面１８Ａは米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａと側面視において交差しながらも覆っているので、米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａが貯溜米に埋没して塞がれるということがなく、米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａは傾斜下半分が貯溜米内に入り、米の吸引が確実にでき、傾斜上半分が貯溜米から出て導筒部材１８内に入り、導筒部材１８内から米吸引部材１１への空気の流通を確保できる。
図１、５において、前記導筒部材１８の下端面１８Ａと前記底部５Ａの平坦に形成された面の周縁との間隙Ｔは、導筒部材１８の傾斜側の間隙Ｔ１が反傾斜側の間隙Ｔ２より僅かに広く設定されており、貯米庫５内に貯められた米が米吸引部材１１の下端吸引面１１Ａに入り易くなっている。なお、前記間隙Ｔ２を間隙Ｔ１と略同一にしてもよい。

前記筒状の支柱１３は、一側面（背面又は側面）に上下方向に長い長尺開口部１３Ａが形成され、この長尺開口部１３Ａを柱カバー１４で閉鎖しており、この長尺開口部１３Ａを介して支柱１３内に前記米搬送部材１２が挿通されている。
図１〜３、８〜１３において、前記米搬送部材１２は樹脂製のパイプ又はホースで形成され、下端が米吸引部材１１の上端に着脱自在に連結され、上端がホッパ４に設けられた米出口パイプ３２に着脱自在に連結されており、前記柱カバー１４を外すことにより、長尺開口部１３Ａから取り出して内部に付着したゴミ、糠等を清掃することが可能になっている。

前記ホッパ４には、上部に負圧手段６の空気吸引パイプ３１と、米搬送手段７の米出口パイプ３２と、米満量センサ３３とが設けられており、下部に供給口４Ａを有して、計量器３と連通されている。
前記米出口パイプ３２の先端は、ホッパ４の周囲壁から内方へ突出していて、前記供給口４Ａの真上から側方にずらされており、風力で搬入する米を供給口４Ａに落下させる位置に配置されている。
ホッパ４の天井には下向き山形面３５が形成され、この下向き山形面３５の一方の傾斜面３５Ａに前記米満量センサ３３が取り付けられている。この米満量センサ３３は供給口４Ａの略真上に位置し、米を計量器３へ供給したときに堆積米の上部に最初にできる上部の窪みを検出可能になっている。

前記米満量センサ３３が堆積米の上部の窪みを検出すると負圧手段６を作動して米の搬入を開始するようになっており、米の搬入開始時期を早くすることにより、例えば、洗米タンク２の容量が５升で、計量器３の１回の計量が５合であれば、ホッパ４の最大容量は５升に僅かな量（例えば、５合）を加算した程度でよく、ホッパ４を小容量のものにしておくことができる。
前記山形面３５の一方の傾斜面３５Ａと米出口パイプ３２とは平行に位置し、図２に示すように前後方向を向いており、下向き山形面３５の他方の傾斜面３５Ｂと対面するホッパ４の側壁に前記空気吸引パイプ３１が設けられ、空気吸引パイプ３１は左右方向を向いており、米出口パイプ３２から放出される米が空気吸引パイプ３１へ直接吸引されないようになっている。なお、空気吸引パイプ３１の口は米を吸引しないように、パンチングメタル等で形成された金網５０で覆われている。

米出口パイプ３２からホッパ４内に搬入される米は、供給口４Ａの真上近くに堆積されるが、満量近くになるとホッパ４内の空気量が少なくなり、米の飛散も変化し、米満量センサ３３の真下よりその周囲で天井近くまで高く堆積することがあり、そのようになっても、計量１回目又は数回目で供給口４Ａの真上の堆積米に窪みができ、米満量センサ３３がその窪みを検出できる。
前記天板４２の上側のホッパ４及び計量器３は、ヘッドカバー４８で被われており、このヘッドカバー４８の前面に操作パネル４９が設けられている。

また、前記ヘッドカバー４８のホッパ４の天井部位には点検窓３６が形成され、この点検窓３６を閉鎖する蓋体３７には重り３７Ａが設けられ、点検窓３６のシール力を強化している。
前記計量器３は、モータ及び伝動手段を有する駆動手段でドラムが一方向に回転する中空ドラム式である。このドラム２６は米収納量が一定（例えば５合）であり、ラセン状の切出し口を形成しており、回転１回毎に切出し口から下方へ米を落下する。
従って、ドラムの回転数により米を計量することになり、この回転数は定量ダイヤルによって予めセットされたカウンタの設定値パルス発信により制御されており、パルスカウント式になっている。

図１〜３、１４において、前記負圧手段６はブロア２２と排気案内部材２３とを有する。ブロア２２は機枠８の下部に設けたケース部２１内に配置されていて、左側の中空の支柱１３内に挿通された負圧パイプ４７を介してホッパ４に接続されており、排気案内部材２３はこのブロア２２からの排気をケース部２１の外方へ排気案内する。
前記貯米庫５の底を前側及び左右側から奥側の底部５Ａへ下向き傾斜していることにより、ケース部２１内の前側及び左右側には空間が形成されており、ケース部２１の前左下部の空間にブロア２２が配置されている。

前記排気案内部材２３は、ブロア２２の排気が直接当たるクッション材２４と、このクッション材２４に当たった排気を側方へ案内して外部へ放出させる排気ガイド２５とを有する。
ケース部２１はその前面に形成された開口を閉鎖する内蓋体２７と、この内蓋体２７の更に外側で着脱容易に装着された前カバー体２８とを有し、これらも排気案内部材２３の一部を構成する。
前記内蓋体２７にはブロア２２と排気ダクトを介して接続された排気ダクトボックス２６が設けられ、排気ダクトボックス２６から前カバー体２８側へ排気可能になっており、この内蓋体２７には排気ダクトボックス２６の下側で前カバー体２８との間を塞ぐように帯板又はアングル材を固定して形成した排気ガイド２５が設けられている。この排気ガイド２５は前カバー体２８に設けておいてもよい。

前記前カバー体２８には排気ダクトボックス２６の前面側に排風が直接当たるクッション材２４が設けられ、このクッション材２４に当たり排気ガイド２５によって側方へ案内される排気が下方からケース部２１外へ放出できるように、前カバー体２８の下壁が多孔の排気口２８Ａになっている。この前カバー体２８の排気口２８Ａはパンチングメタルで形成してもよい。
次に、前記米搬送機構Ｈにおける洗米タンク２への米の搬送動作を説明する。
ブロア２２を作動して空気を排気すると、負圧パイプ４７及び空気吸引パイプ３１を介してホッパ４内の空気が吸引されて、ホッパ４内が負圧にされ、米出口パイプ３２、米搬送部材１２及び米吸引部材１１を介して貯米庫５内の米が吸引される。

空気取入部材１７を介して洗米タンク２の外側方の空気が支柱１３内に導入され、貯米庫５内の空気導入部材１６の導筒部材１８内を空気が流通し、この空気流が導筒部材１８の下端面１８Ａを通って米を同伴しながら下端吸引面１１Ａから米吸引部材１１内に入り、米搬送部材１２を介してホッパ４内に搬入される。
このとき、空気は空気取入部材１７を介して貯米庫５内に導入されるので、貯米庫５内の貯溜米によって空気流動が阻害されることはない。
ホッパ４内で米を放出した空気は、空気吸引パイプ３１から排出されてブロア２２から排気ダクトボックス２６を通ってクッション材２４に衝突し、排気ガイド２５、内蓋体２７及び前カバー体２８によって側方へまた下方へ案内されて、排気音及び排気流を低下された状態で、前カバー体２８の排気口２８Ａから下方外部へ放出される。

ホッパ４内に満量に堆積された米は、計量器３を作動して所要量が洗米タンク２に供給される。計量器３のドラムを１回転又は複数回転して、供給口４Ａの真上の堆積米の上部に窪みが形成されると、供給口４Ａの真上に位置する傾斜面３５Ａの米満量センサ３３がその窪みを検知し、即ち、米が満量でない状態、満量から減少した状態を検出し、ブロア２２が作動して米の搬送を開始し、計量器３の計量中から計量が終わって米が満量になるまで米の搬送を続ける。
ホッパ４内に米が満量まで堆積されると、米満量センサ３３がそれを検出してブロア２２の作動が停止する。この際、米満量センサ３３から外れた位置では、米満量センサ３３より高い位置まで米が堆積されることもある。

前記洗米タンク２に最大量の米が供給された状態でもホッパ４内に計量１回分の米が残っていると、次の計量時の１回分は確保され、また計量器３のドラム内に空間ができることがないので、洗米タンク２に所要量の米を供給し終わってからブロア２２の作動を開始しても支障はない。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜１４に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。

例えば、機枠５を中央１本の支柱１３で形成し、米吸引部材１１及び導筒部材１８を底部５Ａから真上に延設し、その支柱１３内に米搬送部材１２及び負圧パイプ４７を配置したりしてもよい。
ホッパ４の下部に残留米がないことを検出するセンサを設けて、ホッパ４内に米が補給されなかったことを検出できるようにしたり、前カバー体２８の排気口２８Ａを前カバー体２８の側面又は側面と下面とに形成したりしてもよい。

本発明の実施の形態を示す概略説明図である。 同透視正面図である。 同透視斜視図である。 貯米庫の断面正面図である。 貯米庫底部の拡大断面図である。 貯米庫の左側面図である。 貯米庫の平面図である。 図２のＸ−Ｘ線断面図である。 空気取入部材の断面側面図である。 図２のＹ−Ｙ線断面図である。 ホッパの透視正面図である。 ホッパの平面図である。 ホッパの側面図である。 排気案内部材の断面側面図である。

符号の説明

１ 洗米機
２ 洗米タンク
３ 計量器
４ ホッパ
５ 貯米庫
５Ａ 底部
６ 負圧手段
７ 米搬送手段
８ 機枠
１１ 米吸引部材
１１Ａ 下端吸引面
１２ 米搬送部材
１３ 支柱
１３Ｂ 吸入開口
１４ 柱カバー
１６ 空気導入部材
１７ 空気取入部材
１８ 導筒部材
１８Ａ 下端面
１９ フィルタ
Ｈ 米搬送機構
Ｔ 間隔

Claims (4)

1. 洗米タンク（２）の上方に計量器（３）を有するホッパ（４）を配置し、前記洗米タンク（２）の下方に貯米庫（５）を配置し、前記ホッパ（４）に内部を負圧にする負圧手段（６）を接続し、前記貯米庫（５）とホッパ（４）との間に貯米庫（５）内の米をホッパ（４）に吸引搬送する米搬送手段（７）を設け、これら洗米タンク（２）、ホッパ（４）及び貯米庫（５）を機枠（８）で支持した洗米機の米搬送機構であって、
   前記米搬送手段（７）は、貯米庫（５）内に配置された米吸引部材（１１）と、この米吸引部材（１１）とホッパ（４）とを連結する米搬送部材（１２）と、前記米吸引部材（１１）の下端から上端までを覆って貯米庫（５）内に空気を導入する空気導入部材（１６）とを有していることを特徴とする洗米機の米搬送機構。
2. 前記機枠（８）は洗米タンク（２）、ホッパ（４）及び貯米庫（５）を支持しかつ前記米搬送部材（１２）を挿通した筒状の支柱（１３）を有し、
   前記空気導入部材（１６）は米吸引部材（１１）の上端から更に米搬送部材（１２）の上下方向中途部までを覆い、かつその上端に外部空気を取り入れる空気取入部材（１７）を有し、この空気取入部材（１７）を洗米タンク（２）の下端（２Ａ）より上位に配置していることを特徴とする請求項１に記載の洗米機の米搬送機構。
3. 前記空気導入部材（１６）は貯米庫（５）の上部周壁から底部（５Ａ）近傍まで延設して米吸引部材（１１）を覆いかつ前記支柱（１３）に内部連通状に接続された導筒部材（１８）と、前記筒状の支柱（１３）とで形成していることを特徴とする請求項２に記載の洗米機の米搬送機構。
4. 前記空気取入部材（１７）は支柱（１３）に形成した吸入開口（１３Ｂ）に取り付けてあり、吸入する空気を浄化するフィルタ（１９）を備えていることを特徴とする請求項２又は３に記載の洗米機の米搬送機構。

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