JP2009199959A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ダウンライトにおいて、照明装置内部を密封する。
【解決手段】本体ケース１１と熱伝導シート１３に形成した貫通孔２２に挿通して基板１２に接続される締結用部材２１によって、前記熱伝導シート１３を前記本体ケース１１と基１２板との間に狭持させて組み立てられる照明装置であって、前記本体ケース１１の他端部におけるケース内底面に、該ケース内底面から突起するリング状の突条２５ａ，２５ｂを形成し、少なくとも前記貫通孔が前記リング状の突条２５ａ，２５ｂに包囲された閉塞領域内に配置されるようにし、前記熱伝導シート１３を前記本体ケース１１と基板１２との間に狭持させた際に、前記熱伝導シート１３と前記ケース内底面の突条２５ａ，２５ｂが密着して前記閉塞領域を密封する構造としたものである。
【選択図】図４

Description

本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）を発光源とする照明装置に関し、詳しくは、照明装置内部を密封する技術に係るものである。

従来のＬＥＤを発光源とするダウンライト等の照明装置は、一面側にＬＥＤが実装され他面側にリード線端部が形成された基板と、前記基板の他面側に配設された点灯回路部品と、前記ＬＥＤのリード線端部及び点灯回路部品を覆い前記リード線端部に接するように設けられた熱伝導性グラファイトと、この熱伝導性グラファイトに直接又は間接的に設けられた放熱体とを具備している（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−１００１１０号公報

しかし、従来のダウンライト等の照明装置においては、器具本体の上面には、内部に基板や熱伝導性グラファイト等を取り付けるための複数個のネジ穴が開けられ、また、電源ワイヤーを通して基板に接続するための接続穴などが開けられているので、例えば建物の軒先等の屋外に埋め込まれた場合、これらの穴から器具本体の内部に水滴や塵埃等が侵入することがある。この水滴や塵埃等の侵入を防ぐために別個の防水・気密構造を付加すると、装置全体が大型化したり、設置個所が限定されることがあった。

また、他の従来装置において、図１０（ａ）に示すように、ＬＥＤ１が実装された基板２の反対側の面に熱伝導シート３が密着されており、この熱伝導シート３の外側端面に沿わせてＬＥＤ発光の反射鏡部材４を配設したものがある。この場合、熱伝導シート３の外側端面と反射鏡部材４の外枠部材４ａの内側面との間には若干の隙間５があるので、この隙間５から器具本体の内部に水滴や塵埃等が侵入する虞がある。

そこで、図１０（ｂ）に示すように、適宜の充填器具を用いて上記隙間５にシーリング材６を注入し、その隙間５を塞いでいた。しかし、この場合、上記注入されたシーリング材６が矢印Ｃ，Ｄで示すように流れて、ＬＥＤ１に付着したり、反射鏡部材４に付着することが考えられる。このようにシーリング材６が器具本体の内部に付着すると、ＬＥＤ１による光出射強度が低下する等の不具合が生じることがある。また、器具本体を組立て後にシーリング材６を注入するので、シーリング材６がどこまで至っているかが分からないものであった。

そこで、本発明は、このような問題点に対処し、屋外等に設置された場合であっても水滴や塵埃等が内部に侵入するのを防止できる照明装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明による照明装置は、一端部が開口され他端部が閉塞された有底筒状の本体ケースと、前記本体ケースの内部に収容され、同一平面上に発光源として複数のＬＥＤが配設された基板と、前記本体ケースと基板との間に介装され、弾力性を有する熱伝導シートと、を備え、前記本体ケースと前記熱伝導シートに形成した貫通孔に挿通して前記基板に接続される締結用部材によって、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させて組み立てられる照明装置であって、前記本体ケースの他端部におけるケース内底面に、該ケース内底面から突起するリング状の突条を形成し、少なくとも前記貫通孔が前記リング状の突条に包囲された閉塞領域内に配置されるようにし、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記熱伝導シートと前記ケース内底面の突条が密着して前記閉塞領域を密封する構造としたものである。

このような構成により、前記本体ケースの他端部におけるケース内底面に、該ケース内底面から突起するリング状の突条を形成し、少なくとも前記貫通孔が前記リング状の突条に包囲された閉塞領域内に配置されるようにして、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記熱伝導シートと前記ケース内底面の突条が密着して前記閉塞領域が密封される。これにより、前記本体ケースのケース内底面に形成された貫通孔から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止する。

また、前記リング状の突条が、前記本体ケースのケース内底面の中心を中心とする同心円状に複数本形成されている。これにより、前記本体ケースのケース内底面の中心を中心とする同心円状に複数本形成されたリング状の突条により、前記閉塞領域を密封して、前記本体ケースのケース内底面に形成された貫通孔から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止する。

さらに、前記本体ケースに開けられた貫通孔の内径は、前記熱伝導シートに開けられた貫通孔の内径よりも大きくされている。これにより、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記本体ケースに形成された貫通孔内に熱伝導シートの一部が盛り上がって入り込み、パッキンの役目をして該ネジ穴から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止する。

さらにまた、前記本体ケース内部の前記基板に配設されたＬＥＤの光出射側に配置され、前記ＬＥＤからの出射光を被照明領域に向けて反射する反射鏡部材を備えている。これにより、前記本体ケース内部の前記基板に配設されたＬＥＤの光出射側に配置された反射鏡部材により、前記ＬＥＤからの出射光を被照明領域に向けて反射する。

また、前記本体ケース内部の前記熱伝導シートの外周端縁に、前記熱伝導シートと対面する側の前記反射鏡部材の外周端縁を当接密着させている。これにより、前記熱伝導シートの外周端縁に当接密着された反射鏡部材の外周端縁と熱伝導シートとの当接部分に隙間がなくなって水や塵埃等が内部に侵入するのを防止する。

さらに、前記熱伝導シートと対面する側とは反対側の前記反射鏡部材の外周端縁に接続され、前記反射鏡部材の光出射側を覆う透光性のカバープレートが配設されている。これにより、前記熱伝導シートと対面する側とは反対側の前記反射鏡部材の外周端縁に接続された透光性のカバープレートにより、前記本体ケースの開口部を覆うことができる。

請求項１に係る発明によれば、前記本体ケースの他端部におけるケース内底面に、該ケース内底面から突起するリング状の突条を形成し、少なくとも前記貫通孔が前記リング状の突条に包囲された閉塞領域内に配置されるようにして、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記熱伝導シートと前記ケース内底面の突条が密着して前記閉塞領域を密封することができる。これにより、前記本体ケースのケース内底面に形成された貫通孔から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止できる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。また、別個の防水・気密構造を付加するわけではないので、装置全体が大型化したり、設置個所が限定されることがない。

また、請求項２に係る発明によれば、前記本体ケースのケース内底面の中心を中心とする同心円状に複数本形成されたリング状の突条により、前記閉塞領域を密封して、前記本体ケースのケース内底面に形成された貫通孔から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止することができる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。また、別個の防水・気密構造を付加するわけではないので、装置全体が大型化したり、設置個所が限定されることがない。

さらに、請求項３に係る発明によれば、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記本体ケースに形成された貫通孔内に熱伝導シートの一部が盛り上がって入り込み、パッキンの役目をして該ネジ穴から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止することができる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。

さらにまた、請求項４に係る発明によれば、前記本体ケース内部の前記基板に配設されたＬＥＤの光出射側に配置された反射鏡部材により、前記ＬＥＤからの出射光を被照明領域に向けて反射することができる。したがって、被照明領域に対して各ＬＥＤの出射光を高強度で照射することができる。

また、請求項５に係る発明によれば、前記熱伝導シートの外周端縁に当接密着された反射鏡部材の外周端縁と熱伝導シートとの当接部分に隙間がなくなって水や塵埃等が内部に侵入するのを防止することができる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。

さらに、請求項６に係る発明によれば、前記熱伝導シートと対面する側とは反対側の前記反射鏡部材の外周端縁に接続された透光性のカバープレートにより、前記本体ケースの開口部を覆うことができる。したがって、本体ケース内に水や塵埃等が侵入しないようにすると共に、内部を気密状態とすることができる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明による照明装置の実施形態を示す底面側から見た斜視図、図２は上記照明装置を底面側から見た平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。この照明装置は、ＬＥＤ（発光ダイオード）を発光源とし、設置面に取り付けられて直下等の領域を照明する例えばダウンライト等である。以下では、例えば建物の天井面、軒先等に埋め込まれるダウンライトである場合を例として説明する。そして、このダウンライト１０は、図４において装置を底面側から見た分解斜視図に示すように、本体ケース１１と、基板１２と、熱伝導シート１３と、反射鏡部材１４ａ，１４ｂと、カバープレート１５とを備えて成る。

上記本体ケース１１は、図３に示すように、ダウンライト１０を構成する部品を内部に収容するもので、一端部（下端部）が開口され他端部（上端部）が閉塞された有底筒状に形成されている。この有底筒状は直径に比して高さが低い偏平状に形成されており、この有底筒状の内部が部品の収容部となる。なお、図３において、本体ケース１１の外部上面の全面には放熱用のフィン１６が形成され、下端部の外周には全周にわたって水平方向外方に延びるフランジ１７が本体ケース１１と一体的に形成されている。

なお、上記本体ケース１１は、熱伝導性の高いアルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、ダイキャスト成形により一体化されている。アルミニウムの他にも、例えば、チタン、マグネシウムなどの金属材料や、高熱伝導充填材料を配合した樹脂材料などを用いることができる。また、上記本体ケース１１は、円筒形状に限られず、方形などの任意の筒状形状であってもよい。

図３及び図４において、上記本体ケース１１の収容部内には、基板１２が収容される。この基板１２は、発光源としての複数のＬＥＤ１８を点灯させる回路基板となるもので、円板状に形成されており、その同一平面上、例えば下面側には複数のＬＥＤ１８が実装され、図２に示すように中心から外方に向けて同心円状に複数の環状列に沿って例えば３６個配設されている。

ここで、上記ＬＥＤ１８は、青色発光ダイオードと、この青色発光ダイオードからの青色光を黄色光に変換する蛍光体とで構成されている。これにより、このＬＥＤ１８では、青色発光ダイオードから出射された青色光が蛍光体に吸収されると、蛍光体が黄色光を発し、この黄色光と吸収されなかった青色光とにより出射光が白色光となる。上記構成の他にも、紫外線発光ダイオードからの紫外光を受けて赤色、緑色、青色発光する蛍光体を有する構成であってもよい。紫外線発光ダイオードは、青色発光ダイオードと比較して約２倍の発光効率であり、経済的に優れ、より高輝度の照明装置を構築できる。

図３及び図４において、上記本体ケース１１の収容部内にて、本体ケース１１と基板１２との間には熱伝導シート１３が介装される。この熱伝導シート１３は、上記ＬＥＤ１８の点灯により温度上昇した基板１２の熱を本体ケース１１に伝導するもので、弾力性を有する材質で円板状に形成されており、熱伝導率の良いシリコーンポリマーにフィラー添加物及び顔料を添加して作製されている。

図３及び図４において、上記本体ケース１１の収容部内にて、基板１２に配設された複数のＬＥＤ１８の点灯により光が出射される側には、反射鏡部材１４が備えられる。この反射鏡部材１４は、各ＬＥＤ１８の出射光を下方の被照明領域に向けて反射するもので、大径のリング状に形成された第１の反射鏡部材１４ａと、この第１の反射鏡部材１４ａの内側に位置するように小径のリング状に形成された第２の反射鏡部材１４ｂとから成る。

第１の反射鏡部材１４ａは、図２に示すように、本体ケース１１の収容部内にてその内周壁の近傍に位置するように大径のリング状に形成されている。その円周方向には、上述のように同心円状に複数の環状列に沿って配設された複数のＬＥＤ１８のうち、外側の環状列に並んだＬＥＤ１８を１個ずつ内方に位置させる凹曲面鏡１９が複数個形成されている。この凹曲面鏡１９は、光出射方向に平行な断面が放物線からなる放物面（パラボラ面）で形成されている。この実施形態では、上記凹曲面鏡１９がパラボラ面で形成され、各ＬＥＤ１８がパラボラ面の焦点位置に配置されることで、外側に位置する第１の反射鏡部材１４ａから平行光が出射されて、被照明領域の明暗境界が鮮明に形成されるようになっている。

また、第２の反射鏡部材１４ｂは、上記第１の反射鏡部材１４ａの内側に位置するように小径のリング状に形成されている。その円周方向には、上述のように同心円状に複数の環状列に沿って配設された複数のＬＥＤ１８のうち、中間位置の環状列に並んだＬＥＤ１８を１個ずつ内方に位置させる凹曲面鏡２０が複数個形成されている。この凹曲面鏡２０は、光出射方向に平行な断面が放物線からなる放物面（パラボラ面）で形成されている。この実施形態では、上記凹曲面鏡２０がパラボラ面で形成され、各ＬＥＤ１８がパラボラ面の焦点位置に配置されることで、中間位置に位置する第２の反射鏡部材１４ｂから平行光が出射されて、被照明領域の明暗境界が鮮明に形成されるようになっている。

なお、上記第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂの凹曲面鏡１９，２０は、パラボラ面に代えて、回転楕円曲面としてもよく、パラボラ面と回転楕円曲面とを混在配置した構成としてもよい。回転楕円曲面では、その焦点位置を被照明領域（例えば床面）の手前側または奥側に設定することで、照射光の集光度合いを変化させ、目的に即した照明パターンを得ることができる。

なお、上記複数のＬＥＤ１８は、図２に示すように、ダウンライト１０の中心から外方に向けて同心円状に複数の環状列に沿って配列されており、これに伴って第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂも２重の環状配列となっているが、中心部には反射鏡部材が備えられていない（図４参照）。しかし、上記中心部にも、光を照射する場所や目的に応じて、その外側の第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂと同様の、或いは適宜のパラボラ面を有する反射鏡部材を配置してもよい。

上記中心部に配置されたＬＥＤ１８は、拡散光となって、ダウンライト１０の設置場所に近い領域を広く照明する。例えば、壁面に近い天井面に設置した場合には、壁面に拡散光が照射されて間接照明光となり、かつ、凹曲面鏡により床面が必要十分な照度で照明される。このような近傍照明用と、遠方照明用との２種類の照明機能を備えている。

上記本体ケース１１の下端部側の開口部には、図３及び図４に示すように、カバープレート１５が取り付けられる。このカバープレート１５は、上記本体ケース１１の開口部を覆うもので、透光性の部材、例えばプラスチック等から成る。このカバープレート１５の存在により、上記開口部を覆うことができ、本体ケース１１内に水や塵埃等が入らないようにすると共に、各ＬＥＤ１８の出射光を被照明領域に対して拡散して照射することができる。

そして、上記本体ケース１１と、熱伝導シート１３と、基板１２と、第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂとは、図４及び図５に示すように、複数本例えば３本の同心円状に位置決めされた止めネジ（締結用部材の一例）２１ａ，２１ｂ，２１ｃを、それぞれの構成要素の対応する箇所に形成された貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ；２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ’；ネジ穴２２ａ”，２２ｂ”，２２ｃ”に差し通して組み立てられるようになっている。なお、図５に示すように、基板１２と第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂとは、別の組付けネジで予め組み合わされて発光体モジュールとされる。

なお、上記締結用部材は上記のような止めネジに限られず、クランプ機構やピン止め、基板１２から突出した棒体を利用する等、部材と部材とを締結できるものであれば何でもよい。

この状態で、図４に示すように、上記本体ケース１１の収容部内に熱伝導シート１３と、基板１２と第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂとを組み合せた発光体モジュールを位置合わせして収容し、図５に示すように、上記本体ケース１１の上面側から３本の止めネジ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを、各構成要素の対応する箇所に形成された貫通孔及びネジ穴２２ａ，２２ｂ，２２ｃ；２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ’；２２ａ”，２２ｂ”，２２ｃ”に差し通して締め付け、最後に本体ケース１１の開口部にカバープレート１５を取り付けることにより、図３に示すように、ダウンライト１０が構成される。

なお、図１〜図５において、符号２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、上記本体ケース１１の上面にビス等で取り付けられた固定用板バネを示している。また、図３において、符号２４は、本体ケース１１の上面に配設された電源供給用のワイヤーハーネスを示している。

このように構成されたダウンライト１０は、例えば建物の天井面、軒先等の設置面（図示省略）に穿設された埋込み穴（例えば直径145〜150mm程度）内に固定される。この場合、図示しない筒状治具を埋め込み穴に固定したのち、この筒状治具に本体ケース１１に取り付けた固定用板バネ２３ａ，２３ｂ，２３ｃを係止することで固定する。なお、設置面は、壁面、或いは棚下等の狭領域であってもよい。

ここで、本発明においては、図４に示すように、上記本体ケース１１内の上端部側の閉塞部のケース内底面にて、上記複数本の止めネジ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ用の貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃよりも内方側及び外方側に位置するように複数本のリング状の突条２５ａ，２５ｂが設けられている。

すなわち、図６に示すように、本体ケース１１内の上端部側の閉塞部のケース内底面にて、同心円状に位置決めして穿設された貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃの外方側に位置してリング状に連続して盛り上がった一の突条２５ａが設けられている。また、上記貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃの内方側に位置してリング状に連続して盛り上がった他の突条２５ｂが設けられている。なお、上記本体ケース１１内の上端部側の閉塞部のケース内底面には、上記以外にも、一の突条２５ａの外方側に更に大径の第３の突条２５ｃを設け、他の突条２５ｂの内方側にそれよりも小径の第４の突条２５ｄを設けてもよい。この突条２５の本数は、適宜選択すればよい。

なお、上記突条２５ａ等は、図６に示すような本体ケース１１のケース内底面の中心を中心とする同心円状に複数本形成されたものに限られず、例えば、個々の貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃの周りに、各貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃを中心とする１本のリング状に形成してもよい。この場合も、上記貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃが上記リング状の突条に包囲された閉塞領域内に配置される。

このような状態で、図４に示すように、上記本体ケース１１の収容部内に熱伝導シート１３と、基板１２と、第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂとを位置合わせして収容し、図５に示すように、本体ケース１１の上面側から３本の止めネジ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを差し通して締め付け、上記本体ケース１１と熱伝導シート１３とを組み立てた際に、図７に示すように、上記熱伝導シート１３に突条２５ａ，２５ｂが密着した状態で該熱伝導シート１３が固定されるようになっている。

このとき、図７に示すように、熱伝導シート１３に突条２５ａ，２５ｂが密着した状態で該熱伝導シート１３が固定されることにより、図５に示す本体ケース１１の上面に形成された貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ及び電源供給用のワイヤーハーネス２４（図３参照）を配線する穴部２６等から水や塵埃等が入っても、上記熱伝導シート１３に突条２５ａ，２５ｂが密着した状態のシール効果により、前記貫通孔が前記リング状の突条２５ａ，２５ｂに包囲された閉塞領域に水や塵埃等が侵入するのを防止できる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。

また、本発明においては、図８（ａ）に示すように、上記本体ケース１１に開けられた止めネジ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ用の貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃの内径は、熱伝導シート１３に開けられた止めネジ用の貫通孔２２ａ’，２２ｂ’，２２ｃ’の内径よりも大きくされている。このことから、図８（ｂ）に示すように、止めネジ２１ａで本体ケース１１の収容部内に熱伝導シート１３と基板１２とを締め付けて固定したときに、その締め付け圧力によって止めネジ２１ａの周りの熱伝導シート１３の一部１３ｔが、太径の貫通孔２２ａ内に盛り上がって入り込み、パッキンの役目をして該貫通孔２２ａから水や塵埃等が内部に侵入するのを防止することができる。したがって、本体内部に水や塵埃等が侵入することにより発生する不具合を防止することができる。

さらに、本発明においては、図７に示すように、上記本体ケース１１の収容部内にて、熱伝導シート１３の外周端縁に、前記第１の反射鏡部材１４ａの外周端縁を当接密着させている。このとき、図５に示すように、止めネジ２１ａ，２１ｂ，２１ｃで本体ケース１１の収容部内に、熱伝導シート１３と、基板１２と第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂとを組み合わせた発光体モジュールを締め付けて固定するので、上記熱伝導シート１３の外周端縁と第１の反射鏡部材１４ａの外周端縁との密着箇所２７には、図１０に示す従来装置のような隙間５は形成されない。したがって、上記密着箇所２７から水や塵埃等が内部に侵入するのを防止することができる。また、上記密着箇所２７には隙間が形成されないことから、従来装置のように、適宜の充填器具を用いてシーリング材を注入する必要はない。したがて、シーリング材がＬＥＤ１８に付着したり、第１の反射鏡部材１４ａ等に付着する虞はない。

図９は、本発明の他の実施形態を示す、図２のＡ−Ａ線断面図に相当する要部拡大断面図である。この実施形態は、図７に示す実施形態において、第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂを省略したものであり、その他の構成は図７に示すものと同様である。このように構成されたダウンライト１０は、第１及び第２の反射鏡部材１４ａ，１４ｂが無い分だけ装置の厚さを薄くすることができる。この実施形態によるダウンライト１０は、例えば商品棚の下面側に取り付けて、その下方の棚に陳列された商品等を照明するのに好適に用いることができる。この場合、商品棚のような限られたスペースであっても、設置面から大きく突出することなく照明できる。また、反射鏡部材のない拡散光で照明するので、広い範囲にわたって均一な照度で照明できる。

本発明による照明装置の実施形態を示す底面側から見た斜視図である。 上記照明装置を底面側から見た平面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 上記照明装置を底面側から見た状態の分解斜視図である。 上記照明装置を上面側から見た状態の分解斜視図である。 本体ケース内の上端部側のケース内底面に設けられた複数本のリング状の突条を示す底面側から見た平面図である。 図３に示す断面図の要部を拡大して示す断面図である。 本体ケースに開けられた止めネジ用の貫通孔の細部構造を示す要部拡大断面図である。 本発明の他の実施形態を示す、図２のＡ−Ａ線断面図に相当する要部拡大断面図である。 （ａ）は従来の照明装置の構造を示す要部拡大断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ部を拡大して示す断面図である。

符号の説明

１０…ダウンライト（照明装置）
１１…本体ケース
１２…基板
１３…熱伝導シート
１４，１４ａ，１４ｂ…反射鏡部材
１５…カバープレート
１７…フランジ
１８…ＬＥＤ
１９，２０…凹曲面鏡
２１ａ〜２１ｃ…止めネジ（締結用部材）
２２ａ〜２２ｃ…本体ケースの貫通孔
２２ａ’〜２２ｃ’…熱伝導シートの貫通孔
２２ａ”〜２２ｃ”…基板のネジ穴
２４…ワイヤーハーネス
２５ａ，２５ｂ…突条

Claims (6)

1. 一端部が開口され他端部が閉塞された有底筒状の本体ケースと、
   前記本体ケースの内部に収容され、同一平面上に発光源として複数のＬＥＤが配設された基板と、
   前記本体ケースと基板との間に介装され、弾力性を有する熱伝導シートと、を備え、
   前記本体ケースと前記熱伝導シートに形成した貫通孔に挿通して前記基板に接続される締結用部材によって、前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させて組み立てられる照明装置であって、
   前記本体ケースの他端部におけるケース内底面に、該ケース内底面から突起するリング状の突条を形成し、少なくとも前記貫通孔が前記リング状の突条に包囲された閉塞領域内に配置されるようにし、
   前記熱伝導シートを前記本体ケースと基板との間に狭持させた際に、前記熱伝導シートと前記ケース内底面の突条が密着して前記閉塞領域を密封する構造としたことを特徴とする照明装置。
2. 前記リング状の突条が、前記本体ケースのケース内底面の中心を中心とする同心円状に複数本形成されたことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
3. 前記本体ケースに開けられた貫通孔の内径は、前記熱伝導シートに開けられた貫通孔の内径よりも大きくされていることを特徴とする請求項１又は２記載の照明装置。
4. 前記本体ケース内部の前記基板に配設されたＬＥＤの光出射側に配置され、前記ＬＥＤからの出射光を被照明領域に向けて反射する反射鏡部材を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記本体ケース内部の前記熱伝導シートの外周端縁に、前記熱伝導シートと対面する側の前記反射鏡部材の外周端縁を当接密着させたことを特徴とする請求項４記載の照明装置。
6. 前記熱伝導シートと対面する側とは反対側の前記反射鏡部材の外周端縁に接続され、前記反射鏡部材の光出射側を覆う透光性のカバープレートが配設されたことを特徴とする請求項４又は５記載の照明装置。

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