JP2009197124A - 反射及び遮光機能を有する両面粘着テープおよび液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた反射性、遮光性は維持したまま、総厚みが３０μｍ未満に薄膜化された両面粘着テープを提供する。
【解決手段】厚み１μｍ以上１０μｍ未満である透明プラスチック基材を含んで構成される両面粘着テープ２であって、テープの総厚みが３０μｍ未満、透過率（波長５５０ｎｍ）が０．３％以下、且つ、少なくとも一方の表面の反射率（波長５５０ｎｍ）が５５％以上であり、反射及び遮光機能を有することを特徴とする両面粘着テープ。
【選択図】図１

Description

本発明は、反射及び遮光機能を有する両面粘着テープに関する。また、両面粘着テープを用いてなる液晶表示装置に関する。

従来、携帯電話やタッチパネルなどの液晶表示装置においては、表示画面に関する液晶表示モジュールユニットとバックライトユニットとの間に、白色や銀色の反射性層（バックライト側）及び／又は黒色の遮光性層（液晶表示モジュール側）を有する粘着テープ又はシート（以下、「粘着テープ」と総称する）が用いられている（特許文献１〜３参照）。上記反射性層は、バックライトの光を反射することにより、輝度の向上、光の効率利用による消費電力の低減の効果を発揮する。一方、遮光性層はバックライト光が液晶表示モジュール側にもれることを防ぎ、視認性を向上する効果を発揮する。

しかし、近年、これら液晶表示装置の薄型化に伴い、上記粘着テープには、反射・遮光性の特性は維持したままで、総厚みを薄膜化することが要求されてきている。

特開２００４−５９７２３号公報 特開２００５−２１３２８２号公報 特開２００７−９１３７号公報

従って、本発明の目的は、優れた反射性、遮光性は維持したまま、総厚みが３０μｍ未満に薄膜化された両面粘着テープを提供することにある。

本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意検討した結果、特定の透明プラスチック基材を用い、テープ厚み、反射率及び透過率を特定の値に制御することにより、薄膜でありながら、優れた反射性、遮光性を達成できる両面粘着テープが得られることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、厚み１μｍ以上１０μｍ未満である透明プラスチック基材を含んで構成される両面粘着テープであって、テープの総厚みが３０μｍ未満、透過率（波長５５０ｎｍ）が０．３％以下、且つ、少なくとも一方の表面の反射率（波長５５０ｎｍ）が５５％以上である反射及び遮光機能を有する両面粘着テープを提供する。

さらに、本発明は、白色印刷層及び黒色印刷層を含んでおり、白色印刷層の総厚みが黒色印刷層の総厚み以上である前記の両面粘着テープを提供する。

さらに、本発明は、白色印刷層の総厚みが１〜１０μｍであり、且つ、黒色印刷層の総厚みが１〜７μｍである前記の両面粘着テープを提供する。

さらに、本発明は、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定に用いられる前記の両面粘着テープを提供する。

さらに、本発明は、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとを有している液晶表示装置であって、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、前記の両面粘着テープにより固定されていることを特徴とする液晶表示装置を提供する。

本発明の両面粘着テープは、優れた遮光性を有しているため、液晶表示装置に用いた場合には、バックライトの光がＬＣＤ表面にもれることを抑制するため、液晶表示の視認性が向上する。また、優れた反射性により、バックライトの光を反射し、輝度の向上、光の効率利用による消費電力の低減の効果を発揮する。さらに、テープ厚みが薄いため、これを用いた液晶表示装置を薄膜化しうる。

本発明の両面粘着テープは、透明プラスチック基材、粘着剤層、遮光性層及び反射性層を必須の構成要素とする。また、上記の他にも、アンカーコート層などの他の層を有していてもよい。なお、本発明において、「粘着テープ」とは、テープ状の形態のものの他に、シート状の形態もの、即ち、「粘着シート」を含むものとする。

［遮光性層］
本発明の両面粘着テープは、少なくとも１層の遮光性層を有する。上記遮光性層は、例えば、バックライトの光がＬＣＤ表面にもれて、視認不良となることを抑制する役割を担う層である。

本発明では、遮光性層としては、黒色を呈している黒色層が好適である。黒色層において、黒色とは、例えば、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*（明度）が３１以下（０〜３１）であることをいい、好ましくは３０以下（０〜３０）、より好ましくは２９以下（０〜２９）、さらに好ましくは２８以下（０〜２８）、最も好ましくは２７以下（０〜２７）である。なお、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるａ^*やｂ^*は、それぞれ、Ｌ^*の値に応じて適宜選択することができる。ａ^*やｂ^*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０（なかでも−５〜５）の範囲であることが好ましく、特に、両方とも、０又はほぼ０（−２．５〜２．５の範囲）であることが好適である。

なお、本発明において、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*、ａ^*、ｂ^*は、色彩色差計を用いて測定することにより求められる。なお、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系は、国際照明委員会（ＣＩＥ）が１９７６年に推奨した色空間であり、ＣＩＥ１９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）表色系と称される色空間のことを意味している。また、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系は、日本工業規格では、ＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定されている。

本発明の遮光性層としては、遮光機能（遮光性）を発揮する層であればよく、例えば、印刷層（インク層）、粘着剤層などが挙げられる。中でも、印刷層（遮光性印刷層）が好ましく、黒色印刷層が特に好ましい。

上記遮光性層が印刷層（インク層）である場合には、遮光性印刷層は、インク組成物により形成される。例えば、該印刷層は、基材と粘着剤層との間に形成された印刷層や、基材と基材との間に形成された印刷層などが挙げられるが、基材と粘着剤層との間に形成されている場合が好ましい。上記インク組成物は、黒色を呈する色材（着色剤）を必須の成分とし、必要に応じてバインダー、分散剤や溶剤などを含んで構成される。上記インク組成物を支持体（例えば、基材など）上に塗工、必要に応じて、乾燥、硬化させることにより遮光性印刷層を形成することができる。

上記黒色を呈する色材としては、黒系色材の他、黒系色材、シアン系色材（青緑系色材）、マゼンダ系色材（赤紫系色材）およびイエロー系色材（黄系色材）から選ばれた複数の色材が混合された色材混合物を用いることもできる。

上記黒系色材としては、顔料、染料などのいずれの色材（着色剤）であってもよいが、顔料を好適に用いることができる。具体的には、黒系色材としては、例えば、カーボンブラック（ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ランプブラック、松煙など）、グラファイト（黒鉛）、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、ペリレンブラック、チタンブラック、シアニンブラック、活性炭、フェライト（非磁性フェライト、磁性フェライトなど）、マグネタイト、酸化クロム、酸化鉄、二硫化モリブデン、クロム錯体、複合酸化物系黒色色素、アントラキノン系有機黒色色素などが挙げられる。中でも、コスト、入手性の観点から、カーボンブラックが好ましい。黒系色材は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

上記シアン系色材において、顔料（シアン系顔料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６６、Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．バットブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７などが挙げられる。染料（シアン系染料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３６、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７０、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー９３、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー９５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー６、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４５などが挙げられる。

上記マゼンダ系色材において、顔料（マゼンダ系顔料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５２：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６４：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット５０、Ｃ．Ｉ．バットレッド１、Ｃ．Ｉ．バットレッド２、Ｃ．Ｉ．バットレッド１０、Ｃ．Ｉ．バットレッド１３、Ｃ．Ｉ．バットレッド１５、Ｃ．Ｉ．バットレッド２３、Ｃ．Ｉ．バットレッド２９、Ｃ．Ｉ．バットレッド３５などが挙げられる。染料（マゼンダ系染料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド３、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２４、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２５、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２７、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド３０、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド５２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド５８、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド６３、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８３、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８４、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１００、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１０９、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１１１、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１２１、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド９、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット８、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１４、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット２１、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット２７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１３、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１５、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１７、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１８、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２３、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２４、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２７、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３２、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３４、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３５、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３６、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３７、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３８、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド３９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド４０、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１０、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１５、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット２１、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット２５、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット２６、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット２７、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット２８などが挙げられる。

上記イエロー系色材（イエロー系色材）において、顔料（イエロー系顔料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１００、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１９５、Ｃ．Ｉ．バットイエロー１、Ｃ．Ｉ．バットイエロー３、Ｃ．Ｉ．バットイエロー２０などが挙げられる。染料（イエロー系染料）としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１９、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー４４、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー７７、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー７９、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー８１、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー８２、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１０３、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１１２、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６２などが挙げられる。

上記バインダーとしては、特に制限されず、例えば、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素メラミン系樹脂、シリコーン系樹脂、フェノキシ樹脂、メタクリル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレートなど）、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体など）、ポリスチレン系樹脂（ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂など）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、セルロース類（酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂など）、ポリアセタール等の公知の樹脂（熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂など）などが挙げられる。中でも、環境性、電子機器の誤作動防止の観点から、ハロゲンや硫黄を含まない樹脂が好ましく、ポリウレタン系樹脂が特に好ましい。バインダーは単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、溶剤は、色材、バインダーの種類に応じて適宜選択される。

上記印刷層の形成方法としては、公知慣用のコーティング方法や、各種印刷法（グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法など）を利用した方法などが挙げられる。

上記インク組成物における色材の総含有量は、インク組成物の固形分（色材およびバインダーなどの不揮発成分）に対して、２０〜６０重量％が好ましく、より好ましくは３０〜５０重量％である。色材の含有量が２０重量％未満では、厚みに対する遮光性が低く遮光性印刷層を薄膜化することが困難となる場合がある。また、含有量が６０重量％を超えると、色材の定着性が低下する場合がある。

上記遮光性印刷層は、単層、多層のいずれの形態を有していてもよいが、多層の形態を有していることが好ましい。従って、本発明の両面粘着テープは、多層構造の遮光性印刷層を有していることが好ましい。このように、遮光性印刷層を多層構造とすることにより、より一層遮光性を高めることができ、加えてピンホール低減の効果も得られる。なお、遮光性印刷層の層の数としては、１層あたりの層厚みや遮光性の度合いによっても異なり特に限定されないが、１〜５程度であり、好ましくは２〜５、さらに好ましくは３〜５（特に３）である。

上記遮光性印刷層（特に黒色印刷層）の総厚み（遮光性印刷層が多層構造の場合は、遮光性印刷層全体の厚み）は、特に限定されないが、遮光性と薄膜化の両立の観点から、１〜７μｍが好ましく、より好ましくは１〜６μｍ、さらに好ましくは１〜５μｍである。

なお、本発明の遮光性層が粘着剤層である場合には、上記の黒色を呈する色材を後述の粘着剤層中に添加して、遮光性粘着剤層（黒色粘着剤層）を形成すればよい。

上記遮光性層の透過率（波長５５０ｎｍ）は、両面粘着テープの透過率と同様に、０．３（％）以下（０〜０．３（％））が好ましく、より好ましくは０．２（％）以下、さらに好ましくは０．１（％）以下である。なお、遮光性層が多層の形態を有している場合、多層の形態の遮光性層全体での透過率が上記範囲を満たせばよい。

［反射性層］
本発明の両面粘着テープは、少なくとも１層の反射性層を有する。上記反射性層は、例えば、本発明の両面粘着テープを液晶表示装置に用いる場合には、バックライトの光を反射することにより、輝度を向上したり、光を効率的に活用し消費電力を低減する役割を担う層である。

本発明では、反射性層としては、例えば、白色を呈している白色層や、銀色を呈している銀色層などが挙げられるが、中でも、白色を呈している白色層を好適に用いることができる。白色層において、白色とは、基本的には、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*が、７０以上であることをいい、好ましくは７３以上、さらに好ましくは７５以上である。なお、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるａ^*やｂ^*は、それぞれ、Ｌ^*の値に応じて適宜選択することができる。ａ^*やｂ^*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０の範囲であることが好適である。

銀色とは、基本的には、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*が、７０〜９０（好ましくは７２〜８８、さらに好ましくは７５〜８５）となる銀色系色のことを意味している。なお、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるａ^*やｂ^*は、それぞれ、Ｌ^*の値に応じて適宜選択することができる。ａ^*やｂ^*としては、例えば、両方とも、−１０〜１０（なかでも−５〜５）の範囲であることが好ましく、特に、両方とも、０又はほぼ０（−２〜２の範囲）であることが好適である。

本発明の反射性層としては、反射機能（反射性）を発揮する層であればよく、例えば、印刷層（インク層）、粘着剤層などが挙げられる。中でも、印刷層（反射性印刷層）が好ましく、白色印刷層が特に好ましい。

上記反射性層が印刷層（インク層）である場合には、反射性印刷層は、例えば、色材として白系色材を主として含む白色系インク組成物や、色材として銀系色材を主として含む銀色系インク組成物により形成することができる。なお、白系色材や銀系色材としては、顔料、染料などのいずれの色材（着色剤）であってもよいが、顔料を好適に用いることができる。具体的には、白系色材としては、例えば、酸化チタン（ルチル型二酸化チタン、アナターゼ型二酸化チタンなどの二酸化チタン）、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化バリウム、酸化セシウム，酸化イットリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウムなど）、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、亜鉛華、硫化亜鉛、タルク、シリカ、アルミナ、クレー、カオリン、燐酸チタン、マイカ、石膏、ホワイトカーボン、珪藻土、ベントナイト、リトポン、ゼオライト、セリサイト、加水ハロイサイト等の無機の白系色材や、アクリル系樹脂粒子、ポリスチレン系樹脂粒子、ポリウレタン系樹脂粒子、アミド系樹脂粒子、ポリカーボネート系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子、尿素−ホルマリン系樹脂粒子、メラミン系樹脂粒子等の有機の白系色材などが挙げられる。白系色材として、蛍光増白剤を用いることもでき、該蛍光増白剤としては、公知の蛍光増白剤から適宜選択することができる。白系色材は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。白系色材としては、特に酸化チタン、硫酸バリウムを好適に用いることができる。

また、銀系色材としては、例えば、銀、アルミニウムなどが挙げられる。銀系色材は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

上記反射性印刷層を形成するためのインク組成物（白色系インク組成物など）は、色材の他、必要に応じてバインダー、分散剤や溶剤などを含んでいる。なお、バインダーとしては、例えば、前記遮光性印刷層を形成するためのインク組成物中に含まれるバインダーとして例示のバインダーなどが挙げられる。上記印刷層の形成方法は、前記遮光性印刷層と同様の方法を用いることができる。

上記インク組成物における色材の総含有量は、インク組成物の固形分（色材およびバインダーなどの不揮発成分）に対して、５０〜９０重量％が好ましく、より好ましくは７０〜８５重量％である。色材の含有量が５０重量％未満では、厚みに対する反射性が低く反射性印刷層を薄膜化することが困難となる場合がある。

反射性層は、単層、多層のいずれの形態を有していてもよいが、反射性をより一層高める観点から、多層の形態を有していることが好ましい。従って、粘着テープ又はシートは、多層構造の反射性層（特に、多層構造の白色層）を有していることが好ましい。なお、反射性層が多層の形態を有している場合、反射性層の層の数としては、２以上であればよく、例えば、２〜１０の範囲から適宜選択することができ、好ましくは２〜６（さらに好ましくは２〜４、特に３）である。

反射性印刷層（特に白色印刷層）の総厚み（反射性印刷層が多層構造の場合は、反射性印刷層全体の厚み）としては、特に限定されないが、反射性と薄膜化の両立の観点から、例えば、１〜１０μｍが好ましく、より好ましくは１〜８μｍ、さらに好ましくは１〜７μｍである。

なお、本発明の反射性層が粘着剤層である場合には、上記の白系色材または銀系色材を後述の粘着剤層中に添加して、反射性粘着剤層（白色または銀色系粘着剤層）を形成すればよい。

また、反射性層において、銀色層は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、銀やアルミニウムなどの銀色系色を呈することが可能な金属成分による蒸着法を利用しても形成することができる。蒸着法としては、減圧蒸着法（真空蒸着法）、物理スパッタリング法、化学スパッタリング法などを採用することができる。

上記反射性層の反射率（波長５５０ｎｍ）としては、特に限定されないが、両面粘着テープの反射率と同様に、５５（％）以上［５５〜１００（％）］であることが好適である。なお、反射性層が多層の形態を有している場合には反射性層全体としての反射率が上記範囲を満たせばよい。

［基材］
本発明の両面粘着テープに用いられる基材は、透明プラスチック基材（透明プラスチック系基材）である。プラスチック系基材の材質又は素材としては、例えば、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレートなど）、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体など）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド、ポリイミド、セルロース類、フッ素系樹脂、ポリエーテル、ポリスチレン系樹脂（ポリスチレンなど）、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。中でも、コスト、強度等の観点から、ポリエステルが好ましく、特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましい。これらの材質は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、本発明の基材は、単層、多層のいずれの形態を有していてもよい。

なお、本発明でいう「透明」とは、可視光線透過率８０％以上のものをいう。基材が白色や黒色の顔料またはボイドを比較的多量に含む白色基材や黒色基材では、製膜性や加工性の観点から、薄膜の基材を得ることが困難となり、両面粘着テープを薄膜化することはできない。また、引き裂き強度が低下するため薄膜化に適さない。

上記基材中には、必要に応じて、例えば、充填剤、難燃剤、老化防止剤、帯電防止剤、軟化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、界面活性剤等の公知の添加剤などが含まれていてもよい。

本発明の透明プラスチック基材の厚さ（基材層が複数ある場合には総厚み）は、両面粘着テープの薄膜化の観点から、１μｍ以上１０μｍ未満であり、好ましくは１μｍ以上６μｍ未満である。基材の厚さが１μｍ未満では、基材に腰がないため印刷層を均一に形成することが困難となったり、両面粘着テープの強度が低下したりする。一方、１０μｍ以上では、両面粘着テープを薄膜化することができなくなる。

基材の形成方法は、特に制限されないが、例えば、透明プラスチック基材を構成する樹脂組成物を用いて、押出成型、インフレーション成型、カレンダ成型等の成型方法を利用してシート状に成型させる方法などが挙げられる。強度の観点から、延伸配向させることが好ましい。

［粘着剤層］
本発明の両面粘着テープは、両面側の表層として粘着剤層を有する。該粘着剤層を形成するための粘着剤としては、特に制限されず、例えば、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などの公知の粘着剤が挙げられる。粘着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、粘着剤は、いずれの形態を有している粘着剤であってもよく、例えば、エマルジョン型粘着剤、溶剤型粘着剤、熱溶融型粘着剤（ホットメルト型粘着剤）などが挙げられる。

粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤を好適に用いることができる。アクリル系粘着剤は、アクリル系重合体を主成分又はベースポリマーとして含んでいる。アクリル系重合体としては、特に制限されないが、主構成単量体成分（モノマー主成分）として、直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル）が用いられていることが好ましい。具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシルなどが挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。

アクリル系重合体を構成するモノマー成分としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルをモノマー主成分としていれば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能な他のモノマー成分（「共重合性モノマー成分」と称する場合がある）が用いられていてもよい。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル系重合体を構成するモノマー成分全量に対して５０（重量％）以上の割合で用いることが好ましい。（メタ）アクリル酸アルキルエステルの割合が、アクリル系重合体を構成するモノマー成分全量に対して５０（重量％）未満であると、アクリル系重合体としての特性（粘着性など）が発現しにくくなる場合がある。

共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体に架橋点を導入させるためや、アクリル系重合体の凝集力を高めるために用いることができる。共重合性モノマー成分は単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。

具体的には、共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体に架橋点を導入させるために、官能基含有モノマー成分（特に、アクリル系重合体に熱架橋する架橋点を導入させるための熱架橋性官能基含有モノマー成分）を用いることができる。このような官能基含有モノマー成分としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能であり、且つ架橋点となる官能基を有しているモノマー成分であれば特に制限されず、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イソクロトン酸等のカルボキシル基含有モノマー又はその酸無水物（無水マレイン酸、無水イコタン酸など）；（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルの他、ビニルアルコール、アリルアルコールなどの水酸基含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミドなどのアミド系モノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアノ含有モノマー；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−メチルビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピリミジン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルオキサゾール、Ｎ−ビニルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリンなどの窒素原子含有環を有するモノマーなどが挙げられる。官能基含有モノマー成分としては、アクリル酸等のカルボキシル基含有モノマー又はその酸無水物を好適に用いることができる。

また、共重合性モノマー成分としては、アクリル系重合体の凝集力を高めるために、他の共重合性モノマー成分を用いることができる。他の共重合性モノマー成分としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系モノマー；スチレン、置換スチレン（α−メチルスチレン等）、ビニルトルエンなどのスチレン系モノマー；（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル［（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、シクロペンチルジ（メタ）アクリレートなど］や、（メタ）アクリル酸ボルニル、（メタ）アクリル酸イソボルニルなどの非芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸アリールエステル［（メタ）アクリル酸フェニルなど］、（メタ）アクリル酸アリールオキシアルキルエステル［（メタ）アクリル酸フェノキシエチルなど］や、（メタ）アクリル酸アリールアルキルエステル［（メタ）アクリル酸ベンジルエステル］などの芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレンなどのオレフィン系モノマー；塩化ビニル、塩化ビニリデン；２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネートなどのイソシアネート基含有モノマー；（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチルなどのアルコキシ基含有モノマー；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテルなどのビニルエーテル系モノマーの他、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ジビニルベンゼン、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレートなどの多官能モノマー等が挙げられる。

ゴム系粘着剤としては、天然ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳブロック共重合体）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳブロック共重合体）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳブロック共重合体）、スチレン−ブタジエンゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンターポリマー等のゴム成分をベースポリマーとするゴム系粘着剤などが挙げられる。

なお、粘着剤中には、必要に応じて、例えば、架橋剤、交叉結合剤、粘着付与樹脂、充填剤、難燃剤、老化防止剤、帯電防止剤、軟化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、界面活性剤等の公知の添加剤などが含まれていてもよい。

粘着剤層は、単層、多層のいずれの形態を有していてもよい。

なお、粘着剤層は、遮光性粘着剤層や反射性粘着剤層でない場合には、透明性を有する粘着剤層（透明粘着剤層）であることが好ましい。

粘着剤層（片面側）の厚さとしては、特に限定されないが、両面粘着テープの薄膜化の観点等から、例えば、１μｍ以上１０μｍ未満が好ましく、より好ましくは３μｍ以上７μｍ未満である。

粘着剤層の形成方法は、特に制限されず、例えば、所定の面上に、粘着剤を塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させる方法や、セパレータ（剥離ライナー）上に、粘着剤を塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させて粘着剤層を形成した後、該粘着剤層を所定の面上に貼り合わせて転写させる方法などが挙げられる。なお、粘着剤の塗布に際しては、慣用の塗工機（例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーターなど）を用いることができる。

［他の層］
本発明の両面粘着テープは、さらに、他の層を有していてもよい。例えば、黒色の遮光性印刷層と白色の反射性層との間に、黒色および白色以外の色を呈している層（特に、遮光性と、反射性とが、それぞれ、一方の側から他方の側にかけて段階的に変化させて調整させることが可能な反射遮光調整層）を有していてもよい。このように、他の層として、遮光性層と反射性層との間に反射遮光調整層を設けること（すなわち、反射性層、反射遮光調整層、遮光性層をこの順で形成すること）により、粘着テープは、遮光性については、遮光性層側から反射性層側にかけて、反射性については、反射性層側から遮光性層側にかけて、段階的に発揮させることができる。上記黒色および白色以外の色としては、黒色及び白色以外の色であればいずれの色であってもよく、例えば、赤色、青色、黄色、緑色、黄緑色、橙色、紫色、灰色、金色、銀色などが挙げられる。なお、反射遮光調整層としては、銀色を呈している銀色層や灰色を呈している灰色層が好ましい。

その他、本発明の両面粘着テープには、本発明の効果を損なわない範囲で、接着層、アンカーコート層などが設けられていてもよい。

［両面粘着テープ］
本発明の両面粘着テープは、前述のように、透明プラスチック基材、粘着剤層、遮光性層、反射性層から構成される。テープ構成としては、例えば、以下の構成が好ましく例示される。
（１）透明粘着剤層／遮光性印刷層（黒色印刷層）／反射性印刷層（白色印刷層）／透明プラスチック基材／透明粘着剤層；
（２）透明粘着剤層／遮光性印刷層（黒色印刷層）／透明プラスチック基材／反射性印刷層（白色印刷層）／透明粘着剤層、
特に好ましくは、（１）の構成である。

本発明の両面粘着テープは、シート状のものが積層された形態を有していてもよく、ロール状に巻回された形態を有していてもよい。

なお、本発明の両面粘着テープは、使用までの間、粘着剤層の表面（粘着面）は、公知の剥離ライナー（セパレータ）により保護されていてもよい。各粘着面は、２枚の剥離ライナーによりそれぞれ保護されていてもよいし、両面が剥離面となっている剥離ライナー１枚により、ロール状に巻回される形態で保護されていてもよい。なお、以下の両面粘着テープの透過率、反射率、総厚みは、剥離ライナーを含まない両面粘着テープについての値をいう。

本発明の両面粘着テープの透過率（波長５５０ｎｍ）は、０．３（％）以下（０〜０．３（％））であり、好ましくは０．２（％）以下、より好ましくは０．１（％）以下である。透過率が０．３（％）を超える場合には、例えば、本発明の粘着テープを液晶表示装置の液晶表示モジュールユニットとバックライトユニットの固定用に用いた場合に、バックライト光が液晶表示面側に透過して、表示の視認性が低下する場合がある。

本発明の両面粘着テープの少なくとも一方の面の反射率（波長５５０ｎｍ）は５５（％）以上［５５〜１００（％）］である。上記反射率を有する面（一般的には反射性層側の表面）を、液晶表示装置におけるバックライトユニット側として用いることにより、バックライト光を効果的に反射することにより、輝度が向上し、消費電力が低減するため好ましい。

本発明の両面粘着テープの総厚み（剥離ライナーは除く）は３０μｍ未満であり、好ましくは１０〜２５μｍ、さらに好ましくは１５〜２５μｍである。上記範囲にある場合に、上記両面粘着テープを用いた液晶表示装置の薄膜化に効果的である。

本発明の両面粘着テープにおいては、反射性層（特に、白色印刷層）の総厚みは、遮光性層（特に、黒色印刷層）の総厚み以上であることが好ましく、より好ましくは、前者と後者の厚み比［白色印刷層の総厚み：黒色印刷層の総厚み］が、２：１〜１．５：１である。上記の範囲にある場合に、薄層化した場合でも反射性と遮光性の両立が図りやすいため好ましい。

本発明の両面粘着テープは、薄膜かつ反射、遮光性に優れるため、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）や小型ゲーム機等で用いられている液晶表示装置（ＬＣＤ）（特に、小型の液晶表示装置）における液晶表示モジュールユニットとバックライトユニットとの固定用途として有用である。

［液晶表示装置］
本発明の液晶表示装置は、少なくとも、液晶表示モジュールユニット、バックライトユニット、および、本発明の両面粘着テープを有しており、本発明の両面粘着テープにより、液晶表示モジュールユニットとバックライトユニットが固定されることによって形成されている。図１は、本発明の液晶表示装置における液晶表示モジュールユニット、バックライトユニット、両面粘着テープの配置を示した概略図である。本発明の液晶表示装置は、バックライトユニット１上に、額縁上に加工された本発明の両面粘着テープ２が貼付され、さらにその上に液晶表示モジュールユニット３が貼付、固定されて構成されている。本発明の両面粘着テープは、遮光性印刷層（黒色）側を液晶表示モジュールユニット側、反射性層（白色）側をバックライトユニット側に接するように配置することが好ましい。

本発明の液晶表示装置は、携帯電話、携帯用情報端末（ＰＤＡ）、デジタルカメラ、携帯用小型パソコン、携帯用ゲーム機などの液晶表示装置として有用である。

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、実施例において、反射率（％）、透過率（％）や、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*、ａ^*、ｂ^*は、それぞれ、以下の測定方法により求めた。なお、以下で「白色印刷層（反射性層）側」とは、粘着テープの黒色印刷層に対して白色印刷層が設けられている側、即ち粘着テープの反射性を有する表面側をいい、「黒色印刷層（遮光性層）側」とは、粘着テープの白色印刷層に対して黒色印刷層が設けられている側、即ち粘着テープの遮光性を有する表面側をいう。

（１）Ｌ^*、ａ^*、ｂ^*（反射色調）
色彩色差計（コニカミノルタ（株）製、装置名「ＣＲ−２００」）を用いて、Ｌ^*ａ^*ｂ^*表色系で規定されるＬ^*、ａ^*、ｂ^*を測定した。なお、サンプルの下にＳＵＳ（ＢＡ）板を置いて測定した。

（２）透過率（波長５５０ｎｍ）
（株）日立ハイテクノロジーズ製「Ｕ−４１００型分光光度計」を用いて、波長５５０ｎｍにおける両面粘着テープの一方の面側から照射して他方の面側に透過した光の強度を測定することにより求めた。

（３）反射率（波長５５０ｎｍ）
（株）日立ハイテクノロジーズ製「Ｕ−４１００型分光光度計」を用いて、波長が５５０ｎｍの光を両面粘着テープ表面に照射して、前記光を照射した面で反射した光の強度を測定することにより、反射率（％）を求める。
なお、実施例、比較例においては、白色印刷層（反射性層）側の表面の反射率を測定した。

（４）テープ厚み
（株）尾崎製作所製、０．００１ｍｍダイヤルゲージを用いて測定した。

実施例１
（アクリル系粘着剤）
温度計、攪拌機、窒素導入管および環流冷却管を備えた反応器に、アクリル酸ｎ−ブチル７０重量部、アクリル酸２−エチルヘキシル２７重量部、アクリル酸３重量部、アゾビスイソブチロニトリル０．２重量部及び重合溶媒として酢酸エチル２３５重量部を投入し、窒素ガスを導入しながら１時間攪拌した。このように、重合系内の酸素を除去した後、６３℃に昇温し、１０時間反応させた。その後、室温まで冷却し、固形分濃度３０重量％のアクリル系ポリマー溶液を得た。このアクリル系ポリマー溶液１００重量部（固形分換算）に４官能エポキシ系架橋剤（三菱ガス化学（株）製「テトラッドＣ」）０．０５重量部を加え、透明なアクリル系粘着剤を調製した。

（両面粘着テープ）
透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製「ルミラー ＃５ＡＦ５３」）（厚み：４μｍ）の一方の面に、白色インク（大日精化工業（株）製「ＮＢ−３００白」）を、グラビア印刷法により３回重ね塗りして、総厚み５μｍの白色印刷層（３層）を形成した。次いで、該白色印刷層上に、黒色インク（大日精化工業（株）製「ＮＢ−３００墨」）を、グラビア印刷法により３回重ね塗りして、総厚み３μｍの黒色印刷層（３層）を形成し、透明ＰＥＴ基材／白色印刷層（３層）／黒色印刷層（３層）の積層構成の積層体（厚み：１２μｍ）を得た。この積層体の両面に上記アクリル系粘着剤を粘着剤層の厚さが４μｍとなるように塗布し、厚み２０μｍの両面粘着テープを得た。
両面粘着テープの構成は、透明粘着剤層／透明ＰＥＴフィルム基材／白色印刷層（３層）／黒色印刷層（３層）／透明粘着剤層である。

比較例１
白色ＰＥＴフィルム（帝人デュポンフィルム（株）製「テトロンフィルム ＴＵ３−１３μ」）（厚み：１３μｍ）の一方の面に、白色インク（大日精化工業（株）製「ＮＢ−３００白」）を、グラビア印刷法により塗布して、総厚み２μｍの白色印刷層（１層）を形成した。次いで、該白色印刷層上に、銀色インク（大日精化工業（株）製「ＮＢ−３００銀」）を、グラビア印刷法により塗布して、総厚み２μｍの銀色印刷層（１層）を形成した。さらに、上記銀色印刷層上に、黒色インク（大日精化工業（株）製「ＮＢ−３００墨」）を、グラビア印刷法により３回重ね塗りして、総厚み５μｍの黒色印刷層（３層）を形成し、白色ＰＥＴ基材／白色印刷層（１層）／銀色印刷層（１層）／黒色印刷層（３層）の積層構成の積層体（厚み：２２μｍ）を得た。この積層体の両面に上記アクリル系粘着剤を粘着剤層の厚さが９μｍとなるように塗布し、厚み４０μｍの両面粘着テープを得た。
両面粘着テープの構成は、透明粘着剤層／白色ＰＥＴフィルム基材／白色印刷層（１層）／銀色印刷層（１層）／黒色印刷層（３層）／透明粘着剤層である。

上記実施例、比較例で得られた両面粘着テープの評価結果を表１に示す。これより、本発明の両面粘着テープは３０μｍ未満の薄膜テープであるにも関わらず、優れた反射性、遮光性を維持していることがわかる。

本発明の液晶表示装置における液晶表示モジュールユニット、バックライトユニット、両面粘着テープの配置を示した概略図である。

符号の説明

１ バックライトユニット
２ 両面粘着テープ
３ 液晶表示（ＬＣＤ）モジュールユニット

Claims (5)

1. 厚み１μｍ以上１０μｍ未満である透明プラスチック基材を含んで構成される両面粘着テープであって、テープの総厚みが３０μｍ未満、透過率（波長５５０ｎｍ）が０．３％以下、且つ、少なくとも一方の表面の反射率（波長５５０ｎｍ）が５５％以上である反射及び遮光機能を有する両面粘着テープ。
2. 白色印刷層及び黒色印刷層を含んでおり、白色印刷層の総厚みが黒色印刷層の総厚み以上である請求項１に記載の両面粘着テープ。
3. 白色印刷層の総厚みが１〜１０μｍであり、且つ、黒色印刷層の総厚みが１〜７μｍである請求項２に記載の両面粘着テープ。
4. 液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとの固定に用いられる請求項１〜３のいずれかの項に記載の両面粘着テープ。
5. 液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとを有している液晶表示装置であって、液晶表示モジュールユニットと、バックライトユニットとが、請求項４に記載の両面粘着テープにより固定されていることを特徴とする液晶表示装置。

Images