JP2009193004A - 光学素子の製造方法及び光学素子 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上型102及び下型103を有する成形型101により溶融ガラス滴Gを加圧成形する対物レンズ7の製造方法では、下型103に溶融ガラス滴Gを滴下する滴下工程と、上型102及び下型103を上下方向に芯厚対応間隔まで近接させた状態で、当該溶融ガラス滴Gを放熱させつつ加圧成形する加圧成形工程とを行う。加圧成形工程では、上型102及び下型103は、芯厚対応間隔に近接した後、溶融ガラス滴Gの温度Tが(ガラス転移温度Tg(℃)−60)≦T≦(ガラス転移温度Tg(℃)−20)となるまで、1kgf/mm2以上、9kgf/mm2以下の圧力で加圧を行なう。
【選択図】図2
Description
前記下型に溶融ガラス滴を滴下する滴下工程と、
前記上型及び前記下型を上下方向に所定の間隔まで近接させた状態で、当該溶融ガラス滴を放熱させつつ加圧成形する加圧成形工程と、
を行い、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記所定の間隔に近接した後、前記溶融ガラス滴の温度Tが
(ガラス転移温度(℃)−60)≦T≦(ガラス転移温度(℃)−20)
となるまで、1kgf/mm2以上、9kgf/mm2以下の圧力で加圧を行なうことを特徴とする。
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記温度Tが
(ガラス転移温度(℃)+50)≦T≦(ガラス転移温度(℃)+150)
を満たすときに、前記溶融ガラス滴に対する加圧を開始することを特徴とする。
前記光学素子として、
開口数が0.6以上の光学素子を製造することを特徴とする。
前記光学素子として、
波長500nm以下のレーザー光によって情報の記録及び/または再生を行なう光ピックアップ装置に備えられる対物レンズを製造することを特徴とする。
前記下型に溶融ガラス滴を滴下する滴下工程と、
前記上型及び前記下型を上下方向に所定の間隔まで近接させた状態で、当該溶融ガラス滴を放熱させつつ加圧成形する加圧成形工程と、
を行い、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記所定の間隔に近接した後、前記溶融ガラス滴の温度Tが
(ガラス転移温度(℃)−60)≦T≦(ガラス転移温度(℃)−20)
となるまで、1kgf/mm2以上、9kgf/mm2以下の圧力で加圧を行なうことで製造されることを特徴とする。
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記温度Tが
(ガラス転移温度(℃)+50)≦T≦(ガラス転移温度(℃)+150)
を満たすときに、前記溶融ガラス滴に対する加圧を開始することで製造されることを特徴とする。
開口数が0.6以上であることを特徴とする。
波長500nm以下のレーザー光によって情報の記録及び/または再生を行なう光ピックアップ装置に備えられる対物レンズであることを特徴とする。
本実施形態における光ピックアップ装置1は、光ディスクDへの情報の記録動作時や、光ディスクDに記録された情報の再生動作時に、半導体レーザ発振器2から青色光を出射する。出射された青色光は、図1に示すように、光線L1となって、コリメータ3を透過して無限平行光にコリメートされた後、ビームスプリッタ4を透過して、1/4波長板5を透過する。さらに、絞り6及び対物レンズ7を順次透過した後、光ディスクDの保護基板D1を介して情報記録面D2に集光スポットを形成する。
以後、このような動作が繰り返し行われ、光ディスクDに対する情報の記録動作や、光ディスクDに記録された情報の再生動作が完了する。
図2は、本実施の形態における成形装置100を示す図である。
まず、上述の図2に示すように、溶融ガラス滴Gをガラス溶融槽104から下型103の上面に滴下した後、下型103を横方向に移動させて、下型103及び上型102を上下に対向した状態に配設する(滴下工程)。
[試料(1)〜(5)]
上記実施形態における対物レンズ7として、試料(1)〜(5)を作成した。
作成された試料(1)〜(5)について、複屈折により生じる非点収差(以下、複屈折ASとする)を測定したところ、図3(a),図4に示す通りとなった。
この点、図3(a),図4を見ると、試料(2)〜(5)では複屈折ASの値が実用上、好ましい範囲に収まっており、試料(3),(4)ではより好ましい範囲に収まっていることが分かる。
以上の結果から、試料(1)〜(5)について成形性及び複屈折ASを考慮して実用性を評価したところ、上述の図3(a)に示すようになった。この結果より、実用上、試料(2)〜(4)が好ましく、試料(3),(4)がより好ましいことが分かる。
(試料(6)〜(10)の作成)
上記実施形態における対物レンズ7として、試料(6)〜(10)を作成した。
作成された試料(6)〜(10)について、複屈折ASを測定したところ、上述の図3(b)に示す通りとなった。
以上の結果から、試料(6)〜(10)について、成形性及び複屈折ASを考慮して実用性を評価したところ、上述の図3(b)に示すようになった。この結果より、試料(7)〜(9)が実用上、より好ましいことが分かる。
7 対物レンズ(光学素子)
101 成形型
102 上型
102 下型
G 溶融ガラス滴
Claims (8)
- 上型及び下型を有する成形型により溶融ガラス滴を加圧成形して光学素子を製造する光学素子の製造方法において、
前記下型に溶融ガラス滴を滴下する滴下工程と、
前記上型及び前記下型を上下方向に所定の間隔まで近接させた状態で、当該溶融ガラス滴を放熱させつつ加圧成形する加圧成形工程と、
を行い、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記所定の間隔に近接した後、前記溶融ガラス滴の温度Tが
(ガラス転移温度(℃)−60)≦T≦(ガラス転移温度(℃)−20)
となるまで、1kgf/mm2以上、9kgf/mm2以下の圧力で加圧を行なうことを特徴とする光学素子の製造方法。 - 請求項1記載の光学素子の製造方法において、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記温度Tが
(ガラス転移温度(℃)+50)≦T≦(ガラス転移温度(℃)+150)
を満たすときに、前記溶融ガラス滴に対する加圧を開始することを特徴とする光学素子の製造方法。 - 請求項1または2記載の光学素子の製造方法において、
前記光学素子として、
開口数が0.6以上の光学素子を製造することを特徴とする光学素子の製造方法。 - 請求項1〜3の何れか一項に記載の光学素子の製造方法において、
前記光学素子として、
波長500nm以下のレーザー光によって情報の記録及び/または再生を行なう光ピックアップ装置に備えられる対物レンズを製造することを特徴とする光学素子の製造方法。 - 上型及び下型を有する成形型により溶融ガラス滴を加圧成形して製造される光学素子において、
前記下型に溶融ガラス滴を滴下する滴下工程と、
前記上型及び前記下型を上下方向に所定の間隔まで近接させた状態で、当該溶融ガラス滴を放熱させつつ加圧成形する加圧成形工程と、
を行い、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記所定の間隔に近接した後、前記溶融ガラス滴の温度Tが
(ガラス転移温度(℃)−60)≦T≦(ガラス転移温度(℃)−20)
となるまで、1kgf/mm2以上、9kgf/mm2以下の圧力で加圧を行なうことで製造されることを特徴とする光学素子。 - 請求項5記載の光学素子において、
前記加圧成形工程では、
前記上型及び前記下型は、前記温度Tが
(ガラス転移温度(℃)+50)≦T≦(ガラス転移温度(℃)+150)
を満たすときに、前記溶融ガラス滴に対する加圧を開始することで製造されることを特徴とする光学素子。 - 請求項5または6記載の光学素子において、
開口数が0.6以上であることを特徴とする光学素子。 - 請求項5〜7の何れか一項に記載の光学素子において、
波長500nm以下のレーザー光によって情報の記録及び/または再生を行なう光ピックアップ装置に備えられる対物レンズであることを特徴とする光学素子。
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