JP2009191852A - 物質活性化装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】様々な形態に構成できるとともに、その物質活性効果をさらに高めることができる物質活性化装置を提供する。
【解決手段】その一面に金属皮膜３２を形成して成る高分子材料の複数枚のフィルム３１と放射線発生手段の層３３とを積層したから、その厚みを大幅に減少できるとともにその柔軟性を大幅に高めることができる。また、電気的に絶縁性のフィルム３１によって金属皮膜３２の層が互いに電気的に絶縁され、かつフィルム３１の厚みに等しい間隔だけ相互に離間しているから、放射線発生手段の層３３からの放射線が物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
【選択図】図１
【解決手段】その一面に金属皮膜３２を形成して成る高分子材料の複数枚のフィルム３１と放射線発生手段の層３３とを積層したから、その厚みを大幅に減少できるとともにその柔軟性を大幅に高めることができる。また、電気的に絶縁性のフィルム３１によって金属皮膜３２の層が互いに電気的に絶縁され、かつフィルム３１の厚みに等しい間隔だけ相互に離間しているから、放射線発生手段の層３３からの放射線が物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
【選択図】図１
Description
本発明は物質活性化装置に関し、より詳しくは、活性化させる物質とこの物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段との間に導電性の金属層を介装させることにより物質を活性化させる効率を高める形式の物質活性化装置に関する。
本願の出願人は、活性化させる物質とこの物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段との間に導電性の金属層を介装させることにより物質を活性化させる効率を高めた物質活性化装置を開発し、先に出願して２件の特許を得ている（下記特許文献１，２を参照）。
下記特許文献１（特許第３０６５５９０号）に記載されている物質活性化装置の構造について、図２９および図３０を参照して概説すると、この物質活性化装置１は、微弱線量の放射線を放射するモナズ石等の鉱石の粉末を帯板状に成形した放射線発生手段の層２を有している。
また、この放射線発生手段の層２の一面側には、銅板３，４を積層して形成された導電性金属層が積層されている。
さらに、放射線発生手段の層２の他面側には、放射線を遮断するための帯板状の鉛板５および銅板６が積層されている。
そして、放射線発生手段の層２、銅板３，４、鉛板５，銅板６は、リベット７によって相対スライド可能な状態で互いにかしめられ、図３０に示したように例えば自動車エンジンの高分子材料製の吸気ダクトＤの上に容易に巻き付けることができる。
また、この放射線発生手段の層２の一面側には、銅板３，４を積層して形成された導電性金属層が積層されている。
さらに、放射線発生手段の層２の他面側には、放射線を遮断するための帯板状の鉛板５および銅板６が積層されている。
そして、放射線発生手段の層２、銅板３，４、鉛板５，銅板６は、リベット７によって相対スライド可能な状態で互いにかしめられ、図３０に示したように例えば自動車エンジンの高分子材料製の吸気ダクトＤの上に容易に巻き付けることができる。
この物質活性化装置１を吸気ダクトＤに装着すると、吸気ダクトＤ上には２枚重ねの銅板３，４によって導電性金属層が形成されるとともに、その外側に放射性発生手段の層２が形成される。
すると、放射線発生手段の層２から放射される１００ミリシーベルト程度の放射線は、吸気ダクトＤ内を流れる吸入空気に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が銅板３，４に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した吸入空気に作用し、吸入空気の活性化を大幅に促進させる。
そして、活性化された空気が図示されない自動車エンジンのシリンダ内に供給されると、シリンダ内に噴射された燃料と充分に混合するので、シリンダ内における燃料の燃焼効率が大幅に高まり、燃料消費率の改善および排気ガスの清浄化を促進することができる。
すると、放射線発生手段の層２から放射される１００ミリシーベルト程度の放射線は、吸気ダクトＤ内を流れる吸入空気に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が銅板３，４に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した吸入空気に作用し、吸入空気の活性化を大幅に促進させる。
そして、活性化された空気が図示されない自動車エンジンのシリンダ内に供給されると、シリンダ内に噴射された燃料と充分に混合するので、シリンダ内における燃料の燃焼効率が大幅に高まり、燃料消費率の改善および排気ガスの清浄化を促進することができる。
また、特許文献１（特許第３０６５５９０号）に記載されている他の物質活性化装置の構造について、図３１を参照して概説すると、この物質活性化装置１０は、導電性金属から製造された上下一対の保持部材１１，１２によってモナズ石等の鉱石の粉末１３を密封状態に保持したもので、導電性金属製の壁体ＷにボルトＢによって装着される。
すると、モナズ石の粉末１３が放射する微弱放射線の効果は、導電性の金属層を形成する保持部材１１および壁体Ｗによって大幅に増幅され、壁体Ｐの内側に存在する物質（図示せず）を効率良く活性化することができる。
すると、モナズ石の粉末１３が放射する微弱放射線の効果は、導電性の金属層を形成する保持部材１１および壁体Ｗによって大幅に増幅され、壁体Ｐの内側に存在する物質（図示せず）を効率良く活性化することができる。
さらに、下記特許文献２（特許第３５７３４１２号）に記載されている物質活性化装置の構造について図３２を参照し概説すると、この物質活性化装置２０は、例えばパイプＰの外側表面に巻き付けられてその内部を流れる物質Ｍを活性化させるもので、物質Ｍに照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層２１を有している。
この放射線発生手段の層２１は、微弱線量の放射線を放射するモナズ石の粉末を帯板状に成形したものである。
放射線発生手段の層２１の一面側、すなわちパイプＰの側には、０．１ミリメートルの厚さの銅板を多数積層することにより形成した第１の導電性金属層２２が積層され、放射線発生手段の層２１の他面側、すなわちパイプＰから遠ざかる側には、０．１ミリメートルの厚さの真鍮板若しくはアルミ板を２枚積層することにより形成した第２の導電性金属層２３が積層されている。
すなわち、第１の導電性金属層２２と第２の導電性金属層２３とにおける金属の質量を異ならせることによって、物質Ｍを活性化させる度合いを調節できるようになっている。
この放射線発生手段の層２１は、微弱線量の放射線を放射するモナズ石の粉末を帯板状に成形したものである。
放射線発生手段の層２１の一面側、すなわちパイプＰの側には、０．１ミリメートルの厚さの銅板を多数積層することにより形成した第１の導電性金属層２２が積層され、放射線発生手段の層２１の他面側、すなわちパイプＰから遠ざかる側には、０．１ミリメートルの厚さの真鍮板若しくはアルミ板を２枚積層することにより形成した第２の導電性金属層２３が積層されている。
すなわち、第１の導電性金属層２２と第２の導電性金属層２３とにおける金属の質量を異ならせることによって、物質Ｍを活性化させる度合いを調節できるようになっている。
ところで、本願の出願人は、上述した物質活性化装置をさらに改良すべく研究開発を進めたところ、導電性の金属層を構成する素材が導電性の金属板には限定されずに他の手段によっても同様の作用効果を得ることができること、また導電性の金属板を積層しなくともそれと同等の作用効果を得ることができる新規な構造を新たに見出した。
すなわち、本発明の目的は、上述した２件の特許発明の物質活性化装置をさらに改良し、様々な形態に構成することができてその適用範囲を拡張できるばかりでなく、その物質活性効果をより一層高めることができる物質活性化装置を提供することにある。
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置であって、前記導電性金属の層は、層状支持体の表面に形成された金属皮膜であることを特徴とする。
ここで、層状支持体とは、請求項２に記載したような高分子材料のフィルムや紙等の薄くて層状をなす部材であって請求項３乃至５に記載したようにその表面に真空蒸着、スパッタリング、電界メッキ、無電解メッキ等によって導電性の金属被膜を形成することができるもの、または請求項６および７に記載したようにアルミ箔、金箔、銀箔、銅箔等の導電性の金属箔を貼着できるものを言う。
また、その一面に金属皮膜を形成してなる層状支持体を互いに積層することにより、層状支持体の厚みにほぼ等しい間隔を開けて互いに平行に並ぶ複数の導電性金属の層を構成することができる。
そして、層状支持体を電気絶縁性の材料から形成した場合には、これらの複数の導電性金属の層を互いに電気的に分離することができる。
ここで、層状支持体とは、請求項２に記載したような高分子材料のフィルムや紙等の薄くて層状をなす部材であって請求項３乃至５に記載したようにその表面に真空蒸着、スパッタリング、電界メッキ、無電解メッキ等によって導電性の金属被膜を形成することができるもの、または請求項６および７に記載したようにアルミ箔、金箔、銀箔、銅箔等の導電性の金属箔を貼着できるものを言う。
また、その一面に金属皮膜を形成してなる層状支持体を互いに積層することにより、層状支持体の厚みにほぼ等しい間隔を開けて互いに平行に並ぶ複数の導電性金属の層を構成することができる。
そして、層状支持体を電気絶縁性の材料から形成した場合には、これらの複数の導電性金属の層を互いに電気的に分離することができる。
すなわち、請求項１に係る物質活性化装置は、前述した２件の特許発明の物質活性装置に比較し、その厚みを大幅に減少させることができるばかりでなく、その柔軟性を大幅に高めることもできるから、その適用範囲もしくは用途を大幅に拡げることができる。
また、その導電性金属の層の厚みはミクロン単位となるが、放射線発生手段が発生させる放射線のエネルギ量とのバランスを考慮すれば、充分な金属質量を確保することができる。
なお、高分子材料のフィルムの材質や厚み、フィルムの表面に形成する導電性の金属被膜の厚み、積層数等は、活性化しようとする物質に合わせて適宜設定することができる。
また、その導電性金属の層の厚みはミクロン単位となるが、放射線発生手段が発生させる放射線のエネルギ量とのバランスを考慮すれば、充分な金属質量を確保することができる。
なお、高分子材料のフィルムの材質や厚み、フィルムの表面に形成する導電性の金属被膜の厚み、積層数等は、活性化しようとする物質に合わせて適宜設定することができる。
なお、請求項１に係る物質活性化装置においては、請求項８に記載したように層状支持体の２つの側面のうち金属皮膜を形成した側面とは反対側の側面に印刷により放射線発生手段の層を形成することができるし、請求項９に記載したように金属皮膜の表面に印刷によって放射線発生手段の層を形成することもできる。
このとき、放射線を発生させる鉱物の粉末を印刷用の塗料に混合し、例えばシルク印刷によって、全面べた塗りあるいは所望のパターンで放射線発生手段の層を形成することができる。
また、放射線発生手段の層を印刷するパターンを適宜変更する、例えば格子状パターンの幅や間隔を変更したり水玉模様のパターンの直径や間隔を変更したりすることにより、単位面積あたりにおける放射線発生手段の層の密度を自在に変更することができる。
このとき、放射線を発生させる鉱物の粉末を印刷用の塗料に混合し、例えばシルク印刷によって、全面べた塗りあるいは所望のパターンで放射線発生手段の層を形成することができる。
また、放射線発生手段の層を印刷するパターンを適宜変更する、例えば格子状パターンの幅や間隔を変更したり水玉模様のパターンの直径や間隔を変更したりすることにより、単位面積あたりにおける放射線発生手段の層の密度を自在に変更することができる。
また、上記の課題を解決する請求項１０に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置であって、前記導電性金属の層が互いに積層されており、かつ積層された導電性金属の層の間に電気的に絶縁性の材料の層が介装されていることを特徴とする。
なお、電気的に絶縁性の材料からなる層は、活性化しようとする物質の種類や量に応じて、複数の導電性金属の層の間に一層だけ介装することもできるし複数の層を介装することもできる。
なお、電気的に絶縁性の材料からなる層は、活性化しようとする物質の種類や量に応じて、複数の導電性金属の層の間に一層だけ介装することもできるし複数の層を介装することもできる。
すなわち、請求項１０に係る物質活性化装置は、その導電性金属の層を互いに電気的に絶縁する点において上述した特許発明の物質活性化装置とはその構造が根本的に異なっており、その結果として物質を活性化させる効果が向上している。
このように物質を活性化させる効果が向上する理由を完璧に説明するためには今後の更なる研究を待たなければならないが、導電性金属の複数の層を互いに電気的に絶縁したことにより金属層間の電位に差が生じるためと考えられる。
このように物質を活性化させる効果が向上する理由を完璧に説明するためには今後の更なる研究を待たなければならないが、導電性金属の複数の層を互いに電気的に絶縁したことにより金属層間の電位に差が生じるためと考えられる。
また、上記の課題を解決するための請求項１１に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置であって、前記放射線発生手段の層と前記導電性金属の層との間に、前記導電性金属の層の表面に密着するグラファイトの層が介装されていることを特徴とする。
なお、請求項１２に記載したように、放射線発生手段の層とグラファイトの層との間に導電性金属の層をさらに介装することもできる。
なお、請求項１２に記載したように、放射線発生手段の層とグラファイトの層との間に導電性金属の層をさらに介装することもできる。
すなわち、請求項１１，１２に係る物質活性化装置は、いずれも導電性金属の層の表面に密着するグラファイトの層を備えることにより、導電性金属の層の表面における仕事関数を低下させ、それによって物質を活性化させる度合いを向上させるものである。
ここで、仕事関数とは、導電性金属の表面から、その外側に１個の電子を取り出すために必要な最小エネルギーを言う。
なお、グラファイトの層は、グラファイトシートとして市販されているものを使用することもできるし、グラファイトの粉末を塗料やゴム等の高分子材料に分散させてシート状に硬化させたものを使用することもできる。
ここで、仕事関数とは、導電性金属の表面から、その外側に１個の電子を取り出すために必要な最小エネルギーを言う。
なお、グラファイトの層は、グラファイトシートとして市販されているものを使用することもできるし、グラファイトの粉末を塗料やゴム等の高分子材料に分散させてシート状に硬化させたものを使用することもできる。
また、上記の課題を解決するための請求項１３に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置であって、前記導電性金属の層が、保持手段によって保持されている導電性金属の粉体あるいは繊維から構成されていることを特徴とする。
なお、この保持手段は、請求項１４に記載したように、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている高分子材料の層とすることができる。
また、請求項１５に記載したように、前記保持手段は、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている繊維体とすることができる。
また、請求項１６に記載したように、前記保持手段は、導電性金属の繊維を混ぜて織った繊維体とすることができる。
ここで、繊維体とは、繊維を織って形成した布等に限られず、不織布や紙等も含む。
なお、この保持手段は、請求項１４に記載したように、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている高分子材料の層とすることができる。
また、請求項１５に記載したように、前記保持手段は、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている繊維体とすることができる。
また、請求項１６に記載したように、前記保持手段は、導電性金属の繊維を混ぜて織った繊維体とすることができる。
ここで、繊維体とは、繊維を織って形成した布等に限られず、不織布や紙等も含む。
すなわち、請求項１３乃至１６に係る物質活性化装置は、前述した２件の特許発明の物質活性装置における導電性の金属板を、高分子材料の層や繊維体に分散させた導電性金属の粉体あるいは繊維、または繊維体に折り込んだ導電性金属の繊維に置き換えたものである。
これは、放射線発生手段の層と活性化させる物質との間で導電性の金属が分散して存在していても、導電性の金属が連続して層状に存在するのと同様の作用効果を得ることができるという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づいている。
また、高分子材料の層に分散させる導電性金属の粉体あるいは繊維の材質は１つに限られず、複数の金属の粉体あるいは繊維を混合して分散させることにより、異なる材質の金属板を重ね合わせたのと等しい効果を得ることができる。
また、混合する粉体あるいは繊維の材質や、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維との混合比等を変更することにより、物質を活性化させる度合いを様々に変化させることができる。
また、導電性金属の粉体あるいは繊維を分散させる高分子材料を塗料とすれば、活性化させる相手側にこの塗料を塗布することにより、相手側の表面に導電性金属の層を容易に形成することができる。
また、導電性金属の粉体あるいは繊維を分散させる繊維体は、例えば、スポーツをする際に手首に装着するリストバンドや関節部分に装着するサポータ、あるいは衣類、シーツ、毛布、または一般的な紙とすることができる。
これにより、請求項１３乃至１６に係る物質活性化装置は、その大きさや形態を自在に変化させることができるから、上述した２つの特許発明の物質活性装置を用いることができなかった様々な分野において、物質を活性化させるために用いることが可能となる。
これは、放射線発生手段の層と活性化させる物質との間で導電性の金属が分散して存在していても、導電性の金属が連続して層状に存在するのと同様の作用効果を得ることができるという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づいている。
また、高分子材料の層に分散させる導電性金属の粉体あるいは繊維の材質は１つに限られず、複数の金属の粉体あるいは繊維を混合して分散させることにより、異なる材質の金属板を重ね合わせたのと等しい効果を得ることができる。
また、混合する粉体あるいは繊維の材質や、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維との混合比等を変更することにより、物質を活性化させる度合いを様々に変化させることができる。
また、導電性金属の粉体あるいは繊維を分散させる高分子材料を塗料とすれば、活性化させる相手側にこの塗料を塗布することにより、相手側の表面に導電性金属の層を容易に形成することができる。
また、導電性金属の粉体あるいは繊維を分散させる繊維体は、例えば、スポーツをする際に手首に装着するリストバンドや関節部分に装着するサポータ、あるいは衣類、シーツ、毛布、または一般的な紙とすることができる。
これにより、請求項１３乃至１６に係る物質活性化装置は、その大きさや形態を自在に変化させることができるから、上述した２つの特許発明の物質活性装置を用いることができなかった様々な分野において、物質を活性化させるために用いることが可能となる。
また、上記の課題を解決するための請求項１７に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置であって、前記導電性金属の層が導電性金属を中空に形成してなるケーシングの壁体によって形成され、かつ前記放射線発生手段がこのケーシングの内部に配設されることを特徴とする。
ケーシングは、請求項１８乃至２０に記載したように、活性化させようとしている物質に合わせて、その形状を円筒状、角筒状、円錐状、４角錐状（ピラミッド形）として、物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
また、円筒状に形成したケーシングの一端を半円球状あるいは半楕円球状に丸めることにより、例えばこのケーシングを用いて人体のツボを押す際に被験者が受ける感触を柔らかいものとすることができる。
また、筒状ケーシングの側面に平坦部を形成すれば、被活性物質側への取り付けが容易になる。
また、請求項２１に記載したように、ケーシングを導電性金属の円筒とし、その内側に放射線発生手段を挿入した後、この円筒を押しつぶして平坦とすることによって放射線発生手段の層を形成し保持するようにすれば、請求項１７に記載した物質活性化装置を容易に製造することができる。
ケーシングは、請求項１８乃至２０に記載したように、活性化させようとしている物質に合わせて、その形状を円筒状、角筒状、円錐状、４角錐状（ピラミッド形）として、物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
また、円筒状に形成したケーシングの一端を半円球状あるいは半楕円球状に丸めることにより、例えばこのケーシングを用いて人体のツボを押す際に被験者が受ける感触を柔らかいものとすることができる。
また、筒状ケーシングの側面に平坦部を形成すれば、被活性物質側への取り付けが容易になる。
また、請求項２１に記載したように、ケーシングを導電性金属の円筒とし、その内側に放射線発生手段を挿入した後、この円筒を押しつぶして平坦とすることによって放射線発生手段の層を形成し保持するようにすれば、請求項１７に記載した物質活性化装置を容易に製造することができる。
さらに、請求項２２に記載したように、ケーシングに密着する導電性金属製状のベース部材をさらに設け、このベース部材を介して活性化させる物質の側に取り付ける。
これにより、放射線発生物質の層と活性化させようとしている物質との間に介在させる導電性金属層の大きさ、および重量を最適に調整することができるばかりでなく、相手側の形状に合わせてベース部材を製作することにより相手側への取り付けを容易に行うことが可能となる。
これにより、放射線発生物質の層と活性化させようとしている物質との間に介在させる導電性金属層の大きさ、および重量を最適に調整することができるばかりでなく、相手側の形状に合わせてベース部材を製作することにより相手側への取り付けを容易に行うことが可能となる。
また、請求項２３に記載したように、ベース部材に複数の角部を設けることにより、これらの角部において電界および磁界が局部的に高まるようにして、相手側の物質を活性化させる度合いを高めることができる。
また、請求項２４に記載したように、導電性金属から形成された複数の多角形状の環状部材を互いに嵌合させてベース部材を構成することにより、より多数の角部をベース部材に設けることができる。
さらに、請求項２５に記載したように、前記複数の多角形状の環状部材をそれぞれ異る材質の導電性金属材料から形成することにより、相手側の物質を活性化させる度合いをさらに高めることができる。
また、請求項２４に記載したように、導電性金属から形成された複数の多角形状の環状部材を互いに嵌合させてベース部材を構成することにより、より多数の角部をベース部材に設けることができる。
さらに、請求項２５に記載したように、前記複数の多角形状の環状部材をそれぞれ異る材質の導電性金属材料から形成することにより、相手側の物質を活性化させる度合いをさらに高めることができる。
また、上記の課題を解決するための請求項２６に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、
この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性高分子材料の層と、を備えることを特徴とする物質活性化装置である。
導電性の高分子材料としては、ポリアセンやポリピロール等を用いることができる。
この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性高分子材料の層と、を備えることを特徴とする物質活性化装置である。
導電性の高分子材料としては、ポリアセンやポリピロール等を用いることができる。
すなわち、請求項２６に記載した物質活性化装置は、上述した２件の特許発明の物質活性化装置における導電性「金属」の層を、導電性「高分子材料」の層に置き換えたものであり、放射線発生手段と活性化させる物質との間に介在する層は導電性の「金属」には限定されないという新たに得られた知見に基づいている。
このとき、請求項２７に記載したように、導電性高分子材料から形成した層の表面に、導電性金属の被膜を形成することが好ましい。
この金属被膜は、例えば真空蒸着、スパッタリング、電界メッキ、無電解メッキ等によって形成することもできるし、アルミ箔、金箔、銀箔、銅箔等を貼着することによって形成することもできる。
このとき、請求項２７に記載したように、導電性高分子材料から形成した層の表面に、導電性金属の被膜を形成することが好ましい。
この金属被膜は、例えば真空蒸着、スパッタリング、電界メッキ、無電解メッキ等によって形成することもできるし、アルミ箔、金箔、銀箔、銅箔等を貼着することによって形成することもできる。
また、請求項２８に記載したように、導電性高分子材料の層を積層した場合に、これらの層の間に電気的に絶縁性の材料からなる層を介装することができる。
なお、電気的に絶縁性の材料からなる層は、活性化しようとする物質の種類や量に応じて、複数の導電性金属の層の間に一層だけ介装することもできるし複数の層を介装することもできる。
なお、電気的に絶縁性の材料からなる層は、活性化しようとする物質の種類や量に応じて、複数の導電性金属の層の間に一層だけ介装することもできるし複数の層を介装することもできる。
また、請求項２９に記載したように、前記導電性高分子材料の層と前記放射線発生手段の層との間に、前記導電性高分子材料の層の表面に密着するグラファイトの層を介装することができる。
さらに、請求項３０に記載したように、前記グラファイトの層と前記放射線発生手段の層との間に、導電性高分子材料の層あるい導電性金属の皮膜をさらに介装することができる。
さらに、請求項３０に記載したように、前記グラファイトの層と前記放射線発生手段の層との間に、導電性高分子材料の層あるい導電性金属の皮膜をさらに介装することができる。
すなわち、請求項２９，３０に係る物質活性化装置は、いずれも導電性高分子材料の層あるいは金属皮膜の表面に密着するグラファイトの層を備えることにより、導電性高分子材料の層あるいは金属皮膜の表面における仕事関数を低下させ、それによって物質を活性化させる度合いを向上させる。
なお、グラファイトの層は、グラファイトシートとして市販されているものを使用することもできるし、グラファイトの粉末を塗料やゴム等の高分子材料に分散させてシート状に硬化させたものを使用することもできる。
なお、グラファイトの層は、グラファイトシートとして市販されているものを使用することもできるし、グラファイトの粉末を塗料やゴム等の高分子材料に分散させてシート状に硬化させたものを使用することもできる。
また、請求項３１および３２に記載したように、放射線発生手段の層は、導電性高分子材料層の表面に印刷することにより形成することもできるし、導電性高分子材料層の表面に設けた金属皮膜の表面に印刷することにより形成することもできる。
また、上記の課題を解決するための請求項３３に記載した手段は、活性化させようとする相手側の物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段を用いて前記物質を活性化させる装置であって、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と、導電性金属の粉体あるいは繊維とを含むことを特徴とする。
このとき、導電性金属の粉体あるいは繊維は、請求項３４に記載したように、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維とを混合したものとすることができる。
このとき、導電性金属の粉体あるいは繊維は、請求項３４に記載したように、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維とを混合したものとすることができる。
すなわち、請求項３３に記載した物質活性化装置は、放射線発生手段の層に導電性金属の粉体や繊維を含ませると、これらの導電性金属の粉体あるいは繊維が導電性金属の層と同じ作用をするという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づくものである。
これにより、活性化させようとする相手側に導電性金属の層を設けることが困難な場合であっても、相手側を効率良く活性化させることが可能となる。
また、請求項３４に記載したように、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維との混合比率を、活性化させようとする相手側に合わせて適宜変更することにより、活性化の度合いを最大限に高めることができる。
これにより、活性化させようとする相手側に導電性金属の層を設けることが困難な場合であっても、相手側を効率良く活性化させることが可能となる。
また、請求項３４に記載したように、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維との混合比率を、活性化させようとする相手側に合わせて適宜変更することにより、活性化の度合いを最大限に高めることができる。
また、上記の課題を解決するための請求項３５に記載した手段は、活性化させようとする相手側の物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段を用いて前記物質を活性化させる装置であって、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と、グラファイトの粉体あるいは繊維とを含むことを特徴とする。
すなわち、請求項３５に記載した物質活性化装置は、放射線発生手段の層にグラファイトの粉体あるいは繊維を含ませると、物質を活性化させる度合いがより高まるという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づくものである。
このとき、活性化させようとする相手側に応じて、グラファイトの粉体の粒径を変化させて粒体としあるいは粉末とし、あるいはグラファイトの繊維の長さを変化させて長繊維あるいは短繊維とすることにより、活性化の度合いを最大限に高めることができる。
このとき、活性化させようとする相手側に応じて、グラファイトの粉体の粒径を変化させて粒体としあるいは粉末とし、あるいはグラファイトの繊維の長さを変化させて長繊維あるいは短繊維とすることにより、活性化の度合いを最大限に高めることができる。
このとき、請求項３６に記載した物質活性化装置においては、放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体および導電性金属あるいはグラファイトの粉体あるいは繊維がその内部に分散しているセラミックス体として形成される。
すなわち、セラミックス体として形成された放射線発生手段は耐蝕性および耐熱性に優れるので、上述した２件の特許発明に係る物質活性化装置を適用することができなかった環境においても物質を活性化させることが可能となる。
すなわち、セラミックス体として形成された放射線発生手段は耐蝕性および耐熱性に優れるので、上述した２件の特許発明に係る物質活性化装置を適用することができなかった環境においても物質を活性化させることが可能となる。
なお、請求項３６に記載した物質活性化装置は、例えば取付ブラケット、金属製あるいは樹脂製の取付バンド、ボルト等を組み合わせたものを用いて相手側の表面に取り付けることもできるし、両面テープや接着剤等によって相手側の表面に付着させ、接着しあるいは貼着することもできる。
このとき、両面テープを用いると、例えば自動車のエンジンに取り付けていた物質活性化装置を取り外し、新たに購入した新型車のエンジンに装着し直す作業を行うことが可能となる。
このとき、両面テープを用いると、例えば自動車のエンジンに取り付けていた物質活性化装置を取り外し、新たに購入した新型車のエンジンに装着し直す作業を行うことが可能となる。
また、請求項３７に記載した物質活性化装置においては、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを、高分子材料によって一体に保持したものとされる。
ここで、高分子材料として塗料を用いると、この塗料を活性化させようとする相手側の表面に塗布し乾燥させ固化させることにより、活性化させようとする相手側の表面に放射線発生手段の層が形成される。
これにより、例えば船舶の底部内壁面等の広大な面積に広がる部分に、放射線発生手段の層を容易に形成することができる。
ここで、高分子材料として塗料を用いると、この塗料を活性化させようとする相手側の表面に塗布し乾燥させ固化させることにより、活性化させようとする相手側の表面に放射線発生手段の層が形成される。
これにより、例えば船舶の底部内壁面等の広大な面積に広がる部分に、放射線発生手段の層を容易に形成することができる。
また、請求項３８に記載した物質活性化装置においては、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを、粘性を有する流体によって一体に保持したものとされる。
さらに、請求項３９に記載した物質活性化装置においては、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを、支持部材上に保持したものとされる。
さらに、請求項３９に記載した物質活性化装置においては、前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを、支持部材上に保持したものとされる。
すなわち、請求項３８および請求項３９に記載した物質活性化装置は、その放射線発生手段が、粘性流体によって一体に保持され、あるいは支持部材上に保持されているから、活性化させようとする相手側に容易に取り付けることができる。
また、請求項４０に記載した物質活性化装置は、前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質に穿設した孔の内部に挿入されることを特徴としている。
なお、孔の内部に挿入した放射線発生手段を、孔の開口に取り付ける栓によって密封することもできる。
また、請求項４１に記載した物質活性化装置は、前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に付設されることを特徴とする。
また、請求項４２に記載した物質活性化装置は、前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に印刷されることを特徴とする。
なお、孔の内部に挿入した放射線発生手段を、孔の開口に取り付ける栓によって密封することもできる。
また、請求項４１に記載した物質活性化装置は、前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に付設されることを特徴とする。
また、請求項４２に記載した物質活性化装置は、前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に印刷されることを特徴とする。
すなわち、請求項４０乃至４２に記載した物質活性化装置によれば、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを、活性化しようとする相手側の物質に容易に取り付けることができるばかりでなく、相手側の物質を効率良く活性化することができる。
このとき、活性化しようとする相手側の物質は、請求項４３に記載したように、成型用金型、例えばプレス金型や射出成形金型の金型本体とすることができる。
また、活性化しようとする相手側の物質は、請求項４４に記載したように、工作機械の本体部分、例えば旋盤やマシニングセンタ等の工作機械のベッド、テーブル、主軸、主軸台や、射出成形機のスクリュシリンダ、ブロー成形機のヘッドやダイ、さらには工作機械の切削工具に潤滑油を供給する装置や、射出成形金型の表面に離型剤を吹き付ける装置等とすることができる。
また、活性化しようとする相手側の物質は、請求項４５に記載したように、工業用の工具、例えば切削加工用のバイトやカッタあるいは切断用砥石とすることができる。
また、活性化しようとする相手側の物質は、請求項４４に記載したように、工作機械の本体部分、例えば旋盤やマシニングセンタ等の工作機械のベッド、テーブル、主軸、主軸台や、射出成形機のスクリュシリンダ、ブロー成形機のヘッドやダイ、さらには工作機械の切削工具に潤滑油を供給する装置や、射出成形金型の表面に離型剤を吹き付ける装置等とすることができる。
また、活性化しようとする相手側の物質は、請求項４５に記載したように、工業用の工具、例えば切削加工用のバイトやカッタあるいは切断用砥石とすることができる。
すなわち、請求項４３乃至４５に記載した物質活性化装置は、成型用金型や工作機械、切削工具等の導電性金属により製造されている部分に、放射線を発生させる鉱物の粉体と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維を含む放射線発生手段を装着するものである。
これにより、活性化しようとする相手側の物質の表面状態や制振効果が向上し、被加工品の形状や表面粗さ等の精度が向上するばかりでなく、潤滑油や冷却液、離型剤等を供給するときの流れを改善し、かつその潤滑、冷却、離型効果が向上することが確かめられている。
これにより、活性化しようとする相手側の物質の表面状態や制振効果が向上し、被加工品の形状や表面粗さ等の精度が向上するばかりでなく、潤滑油や冷却液、離型剤等を供給するときの流れを改善し、かつその潤滑、冷却、離型効果が向上することが確かめられている。
また、請求項４６に記載したように、請求項３３乃至３９に記載した物質活性化装置を用いて鉛蓄電池の電極を活性化し、サルフェーションによる性能低下を回復させることができる。
さらに、請求項４７に記載したように、請求項３３乃至３９に記載した物質活性化装置を用いて、エンジンの点火プラグに接続されている点火ケーブルを活性化し、点火火花を強めることができる。
さらに、請求項４７に記載したように、請求項３３乃至３９に記載した物質活性化装置を用いて、エンジンの点火プラグに接続されている点火ケーブルを活性化し、点火火花を強めることができる。
すなわち、請求項４６および４７に記載した物質活性化装置は、放射線発生手段に含まれている鉱物の粉体が微弱放射線を放射することにより、活性化しようとする相手側に電子を供給する。
このとき、鉛蓄電池の電極に接続されているバッテリケーブルや、点火プラグに接続されている点火ケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面を絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、請求項３３乃至３９に記載した物質活性化装置をバッテリケーブルや点火ケーブルに装着すると、物質活性化装置および導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサーを形成する。
そして、このコンデンサーに蓄えられた電子が、非使用時に鉛蓄電池の電極に流れ、電極に付着している硫酸鉛の結晶を分解してサルフェーションを解消し、鉛蓄電池の性能低下を回復させるものと考えられる。
同様に、このコンデンサーに蓄えられた電子が、点火タイミングＯＮのときに点火電流と一体に点火プラグに流れて点火火花を強くするものと考えられる。
このとき、鉛蓄電池の電極に接続されているバッテリケーブルや、点火プラグに接続されている点火ケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面を絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、請求項３３乃至３９に記載した物質活性化装置をバッテリケーブルや点火ケーブルに装着すると、物質活性化装置および導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサーを形成する。
そして、このコンデンサーに蓄えられた電子が、非使用時に鉛蓄電池の電極に流れ、電極に付着している硫酸鉛の結晶を分解してサルフェーションを解消し、鉛蓄電池の性能低下を回復させるものと考えられる。
同様に、このコンデンサーに蓄えられた電子が、点火タイミングＯＮのときに点火電流と一体に点火プラグに流れて点火火花を強くするものと考えられる。
また、請求項４８に記載した手段は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、前記放射線発生手段の層が導電性金属の層の表面に印刷により形成されていることを特徴とする。
このとき、請求項４９に記載したように導電性金属の層を導電性金属の箔とするとともに、この金属箔の表面に印刷により放射線発生手段の層を形成すれば、極めて薄い物質活性化装置を構成することができる。
また、請求項５０に記載したように、金属箔の２つの側面のうち放射線発生手段の層を形成した側面とは反対側の側面に例えば両面テープを設けておけば、活性化させようとする相手側の表面にこの極めて薄い物質活性化装置を容易に装着することができる。
このとき、請求項４９に記載したように導電性金属の層を導電性金属の箔とするとともに、この金属箔の表面に印刷により放射線発生手段の層を形成すれば、極めて薄い物質活性化装置を構成することができる。
また、請求項５０に記載したように、金属箔の２つの側面のうち放射線発生手段の層を形成した側面とは反対側の側面に例えば両面テープを設けておけば、活性化させようとする相手側の表面にこの極めて薄い物質活性化装置を容易に装着することができる。
また、請求項５１に記載したように、放射線発生手段の層は、導電性金属の層、導電性高分子材料の層、導電性金属の被膜、活性化しようとする相手側の表面に、例えばシルク印刷によって所定のパターンに形成することができる。
このとき、放射線発生手段の層の印刷パターンは、全面べた塗りの他に、例えば直線、曲線、格子、水玉模様、図形、文字、あるいはこれらの組み合わせとすることができる。 これにより、格子の幅や間隔、水玉模様の直径や間隔、図形の大きさや間隔等を変更することにより、単位面積当たりの放射線発生手段の密度を容易に変更することができる。
このとき、放射線発生手段の層の印刷パターンは、全面べた塗りの他に、例えば直線、曲線、格子、水玉模様、図形、文字、あるいはこれらの組み合わせとすることができる。 これにより、格子の幅や間隔、水玉模様の直径や間隔、図形の大きさや間隔等を変更することにより、単位面積当たりの放射線発生手段の密度を容易に変更することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、様々な形態に構成することができてその適用範囲を拡張できるばかりでなく、その物質活性効果をより一層高めることができる物質活性化装置を提供することが可能となる。
以下、図１〜図２８を参照し、本発明に係る物質活性化装置の各実施形態について詳細に説明する。
第１実施形態
まず最初に図１を参照し、第１実施形態の物質活性化装置について説明する。
まず最初に図１を参照し、第１実施形態の物質活性化装置について説明する。
この物質活性化装置１００は、その厚みが約０．１〜１．０ミリメートルのポリエチレンフィルム３１の一方の表面にその厚みが約１０〜１００マイクロメートルのアルミニウムの金属皮膜３２を真空蒸着によって形成したものを複数枚積層するとともに、微弱線量の放射線を放射するモナザイトの粉末を高分子材料によって帯板状に形成して成る放射線発生手段の層３３をさらに積層したものである。
そして、その厚みが約０．５〜１ミリメートルのナイロンフィルム３４によってこの積層体を覆いつつ、活性化しようとする物質（図示せず）がその内側に存在している導電性金属製の外壁Ｗにその外周部分３３ａを付着させて積層体を固定したものである。
そして、その厚みが約０．５〜１ミリメートルのナイロンフィルム３４によってこの積層体を覆いつつ、活性化しようとする物質（図示せず）がその内側に存在している導電性金属製の外壁Ｗにその外周部分３３ａを付着させて積層体を固定したものである。
放射線発生手段の層３３は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属、例えば銅、亜鉛、チタン、タングステン等の粉末あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させ、高分子材料を用いて一体に固めたものである。
これにより、放射線発生手段の層３３から放射される１００ミリシーベルト程度の放射線が、外壁Ｗの内側にある物質に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が、放射線発生手段の層３３に含まれている導電性金属の粉体あるいは繊維、金属皮膜３２の複数の層、および外壁Ｗに帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が、放射線発生手段の層３３に含まれている導電性金属の粉体あるいは繊維、金属皮膜３２の複数の層、および外壁Ｗに帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、放射線発生手段の層３３に含まれているグラファイトの粉体あるいは繊維が、放射線発生手段の層３３に含まれている導電性金属の粉体あるいは繊維の表面における仕事関数を低下させ、それによって物質を活性化させる度合いを向上させる。
また、本第１実施形態の物質活性化装置１００は、図２９および図３０に示した従来の物質活性化装置１に対し、その厚みを大幅に減少させることができるばかりでなく、その柔軟性を大幅に高めることもできるから、例えば外壁Ｗが湾曲している部分にも容易に装着することができる。
さらに、電気的に絶縁性の材料であるポリエチレンフィルム３１によって、複数の金属皮膜３２の層が互いに電気的に絶縁され、かつポリエチレンフィルム３１の厚みに等しい間隔だけ相互に離間しているから、放射線発生手段の層３３から放射される放射線が物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
さらに、電気的に絶縁性の材料であるポリエチレンフィルム３１によって、複数の金属皮膜３２の層が互いに電気的に絶縁され、かつポリエチレンフィルム３１の厚みに等しい間隔だけ相互に離間しているから、放射線発生手段の層３３から放射される放射線が物質を活性化させる効果をさらに高めることができる。
ところで、上述した第１実施形態の物質活性化装置１００は、活性化しようとしている相手側が比較的小さい場合を想定したものであった。
これに対して、特定の用途においては、その面積が数平方メートルにもおよぶ物質活性装置を必要とする場合がある。
例えば、キノコを人工栽培する場合には、温度および湿度が制御された空調環境内において、菌を植え付けた培地の容器を棚の上に並べて２ヶ月程度静置し菌を培養する必要があるが、このときに棚の表面に本発明の物質活性化装置を敷き詰めておくことにより、キノコの生育速度や品質に高い効果が得られることが判明している。
また、豚を肥育する養豚業においては、生まれたばかりの子豚を養育するスペースの床面に本発明の物質活性化装置を敷き詰めておくことにより、子豚の死亡率の低下に効果が有ることが判明している。
これに対して、特定の用途においては、その面積が数平方メートルにもおよぶ物質活性装置を必要とする場合がある。
例えば、キノコを人工栽培する場合には、温度および湿度が制御された空調環境内において、菌を植え付けた培地の容器を棚の上に並べて２ヶ月程度静置し菌を培養する必要があるが、このときに棚の表面に本発明の物質活性化装置を敷き詰めておくことにより、キノコの生育速度や品質に高い効果が得られることが判明している。
また、豚を肥育する養豚業においては、生まれたばかりの子豚を養育するスペースの床面に本発明の物質活性化装置を敷き詰めておくことにより、子豚の死亡率の低下に効果が有ることが判明している。
この場合には、図２（ａ）に示したように、数平方メートルにも及ぶポリエチレンフィルム３５の一方の側面にアルミ箔等の金属箔３６を積層するとともに、他方の側面に例えばシルク印刷により放射線発生手段の層３７を形成する。
そして、これらの金属箔３６および放射線発生手段の層３７の上にそれぞれポリエチレンフィルム（図示せず）を積層して防護膜を形成し、物質活性装置を完成させる。
そして、これらの金属箔３６および放射線発生手段の層３７の上にそれぞれポリエチレンフィルム（図示せず）を積層して防護膜を形成し、物質活性装置を完成させる。
または、図２（ｂ）に示したようにポリエチレンフィルム３５の一方の側面に金属箔３６を積層した後、この金属箔３６の上に、例えばシルク印刷により放射線発生手段の層３７を形成する。
そして、これらの金属箔３６および放射線発生手段の層３７の上にポリエチレンフィルムを積層して防護膜を形成し、物質活性装置を完成させる。
そして、これらの金属箔３６および放射線発生手段の層３７の上にポリエチレンフィルムを積層して防護膜を形成し、物質活性装置を完成させる。
なお、シルク印刷によって放射線発生手段の層を形成する際には、放射線を発生させる鉱物の粉末と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを印刷用塗料に混合した後、ポリエチレンフィルムの表面にあるいは金属皮膜の上に全面にわたり、または図３（ａ）に示したような格子状や図３（ｂ）に示したような水玉模様等の所望のパターンで印刷する。
このとき、格子の幅や間隔、水玉模様の直径や間隔を変更することにより、単位面積当たりの放射線発生手段の密度を容易に変更することができる。
また、例えば上述したキノコの人工栽培のように菌を植え付けた培地の容器を一定の間隔で並べる場合には、この間隔に合わせて放射線発生手段を印刷すれば、物質活性化装置の製造コストを低減することができる。
このとき、格子の幅や間隔、水玉模様の直径や間隔を変更することにより、単位面積当たりの放射線発生手段の密度を容易に変更することができる。
また、例えば上述したキノコの人工栽培のように菌を植え付けた培地の容器を一定の間隔で並べる場合には、この間隔に合わせて放射線発生手段を印刷すれば、物質活性化装置の製造コストを低減することができる。
また、本第１実施形態においては、高分子材料フイルムの表面に金属皮膜を形成する場合について説明しているが、図２（ｃ）に示したように、金属箔３６の表面に印刷によって放射線発生手段の層３７を予め形成しておくとともに、金属箔３６の裏面に両面テープ３８を設けておけば、この極めて薄い構造の物質活性化装置を、活性化しようとする相手側の表面に簡単に装着することができる。
このとき、金属箔３６の表面に形成する放射線発生手段の層３７の印刷パターンを図形や文字の組み合わせとすれば、意匠性に優れるとともに、斬新で商品価値の高い物質活性化装置を構成することができる。
このとき、金属箔３６の表面に形成する放射線発生手段の層３７の印刷パターンを図形や文字の組み合わせとすれば、意匠性に優れるとともに、斬新で商品価値の高い物質活性化装置を構成することができる。
第２実施形態
次に図４および図５を参照し、第２実施形態の物質活性化装置について説明する。
次に図４および図５を参照し、第２実施形態の物質活性化装置について説明する。
これらの物質活性化装置２００，２１０は、図２９および図３０に示した従来の物質活性化装置１とその構造が類似しており、放射線発生手段の層４１と導電性の金属板の層４２，４３とを互いに積層したものであるが、電気的に絶縁性の材料であるポリエチレン製の薄板としての絶縁層４４が金属板の層４２の間に介装されている。
具体的に説明すると、図４に示した物質活性化装置２００においては複数の金属板の層４２の間に１つの絶縁層４４のみが介装され、図５に示した物質活性化装置２１０においては複数の金属板の層４２の間に複数の絶縁層４４が交互に介装されている。
さらに、放射線発生手段の層４１は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属、例えば銅、亜鉛、チタン、タングステン等の粉末あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させ、高分子材料を用いて一体に固めたものとなっている。
このような構造を有する本第２実施形態の物質活性化装置２００，２１０が、従来の物質活性化装置１よりも高い物質活性効果を有する理由を完璧に説明するためには今後の更なる研究を待たなければならないが、導電性金属板の層４２の少なくとも一部を電気的に絶縁して分離したことによって導電性金属板の層４２に帯電する電荷の状態が異なり、複数の導電性金属板の層４２の間に電位差が生じるためと考えられる。
第３実施形態
次に図６および図７を参照し、第３実施形態の物質活性化装置について説明する。
次に図６および図７を参照し、第３実施形態の物質活性化装置について説明する。
これらの物質活性化装置３００，３１０は、活性化しようとする物質（図示せず）がその内側に存在している導電性金属製の外壁Ｗと放射線発生手段の層５１との間に存在して外壁Ｗの表面に密着するグラファイトの層５２を有している。
また、図６に示した物質活性化装置３００は放射線発生手段の層５１およびグラファイトの層５２のみを有しており、図７に示した物質活性化装置３１０は放射線発生手段の層５１を挟持する複数の導電性金属の層５３，５４をさらに備えている。
また、図６に示した物質活性化装置３００は放射線発生手段の層５１およびグラファイトの層５２のみを有しており、図７に示した物質活性化装置３１０は放射線発生手段の層５１を挟持する複数の導電性金属の層５３，５４をさらに備えている。
さらに、放射線発生手段の層５１は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属、例えば銅、亜鉛、チタン、タングステン等の粉末あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させ、高分子材料を用いて一体に固めたものとなっている。
すなわち、本第３実施形態の物質活性化装置３００，３１０は、放射線発生手段の層５１および導電性金属製の外壁Ｗが物質活性化装置を構成しているが、いずれも外壁Ｗに密着するグラファイトの層５２を備えているから、外壁Ｗの表面における仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いを向上させることができる。
第４実施形態
次に図８および図９を参照し、第４実施形態の物質活性化装置について説明する。
次に図８および図９を参照し、第４実施形態の物質活性化装置について説明する。
この物質活性装置４００，４１０は、放射線発生手段の層６１と、導電性金属の粉体あるいは繊維６２をその内部に分散させた高分子材料の層６３とを備えている。
放射線発生手段の層６１は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属、例えば銅、亜鉛、チタン、タングステン等の粉末あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させ、高分子材料を用いて一体に固めたものとなっている。
導電性金属の粉体あるいは繊維６２をその内部に分散させた高分子材料の層６３は、例えば樹脂若しくはゴムの薄板であり、図２９および図３０に示した従来の物質活性化装置１における導電性の金属板３，４，６に代わるものとなっている。
これは、放射線発生手段の層６１と活性化させる物質との間に、導電性金属の粉体あるいは繊維６２が分散して存在していても、導電性の金属が連続して層状に存在するのと同様の作用効果を得ることができるという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づいている。
これは、放射線発生手段の層６１と活性化させる物質との間に、導電性金属の粉体あるいは繊維６２が分散して存在していても、導電性の金属が連続して層状に存在するのと同様の作用効果を得ることができるという、本願の発明者らが見出した新たな知見に基づいている。
高分子材料の層６３の内部に分散させる導電性金属の粉体あるいは繊維６２は、重金属のものと軽金属のものとを混合した物とすることが好ましい。
ここで、重金属とは比重が７以上の金属であり、例えばタングステン、銅、鉄、亜鉛等を用いることができる。また、軽金属とは比重が５以下の金属であり、マグネシウム、アルミニウム、チタン等を用いることができる。
これにより、異なる材質の金属板を重ね合わせたのと等しい効果を得ることができる。
ここで、重金属とは比重が７以上の金属であり、例えばタングステン、銅、鉄、亜鉛等を用いることができる。また、軽金属とは比重が５以下の金属であり、マグネシウム、アルミニウム、チタン等を用いることができる。
これにより、異なる材質の金属板を重ね合わせたのと等しい効果を得ることができる。
また、導電性金属の粉体あるいは繊維６２を構成する重金属および軽金属の材質およびそれらの混合比率、粉体の粒径、繊維の長さは、活性化させようとする物質の違いおよびその物質を活性化させる度合いに応じ、適宜設定する。
例えば、活性化しようとする物質が液体の場合は、重金属と軽金属との混合比率を１０：９０〜３０：７０の範囲で設定することができる。これに対して、活性化しようとする物質が気体の場合は、重金属と軽金属との混合比率を２５：７５〜４５：５５の範囲で設定することができる。
例えば、活性化しようとする物質が液体の場合は、重金属と軽金属との混合比率を１０：９０〜３０：７０の範囲で設定することができる。これに対して、活性化しようとする物質が気体の場合は、重金属と軽金属との混合比率を２５：７５〜４５：５５の範囲で設定することができる。
また、本第４実施形態の物質活性化装置４００，４１０は、導電性の金属板を用いるものではないから、その大きさや形態を自在に変化させることができ、様々な分野における物質を活性化させるために用いることが可能となる。
また、高分子材料の層６３に代えて、導電性金属の粉体あるいは繊維６２を分散させた布等の織物または不織布等の繊維体を用いることができる。
このとき、導電性金属の粉体あるいは繊維６２を分散させた流動性のある高分子材料を、布等の織物または不織布に塗布しあるいは含浸させて固化させることができる。
このとき、導電性金属の粉体あるいは繊維６２を分散させた流動性のある高分子材料を、布等の織物または不織布に塗布しあるいは含浸させて固化させることができる。
さらに、高分子材料の層６３に代えて、導電性金属の繊維を混ぜて織った繊維織物を用いることもできる。
これにより、例えばテニス等のスポーツをする際に手首に装着するタオル地製のリストバンドに導電性の金属繊維を編み込むとともに、その外側表面に放射線発生手段の層を設ければ、人体に対する活性化作用を生じさせることができる。
これにより、例えばテニス等のスポーツをする際に手首に装着するタオル地製のリストバンドに導電性の金属繊維を編み込むとともに、その外側表面に放射線発生手段の層を設ければ、人体に対する活性化作用を生じさせることができる。
第５実施形態
次に図１０〜図１８を参照し、第５実施形態の物質活性化装置について説明する。
ここで、図１０は本第５実施形態の物質活性化装置５００を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
同様に、図９は本第５実施形態の物質活性化装置５１０を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
また、図１３は図９（ａ）に示した破断線ＸＩ−ＸＩに沿った断面図であり、図１４は図１２（ａ）に示した破断線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面図である。
次に図１０〜図１８を参照し、第５実施形態の物質活性化装置について説明する。
ここで、図１０は本第５実施形態の物質活性化装置５００を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
同様に、図９は本第５実施形態の物質活性化装置５１０を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
また、図１３は図９（ａ）に示した破断線ＸＩ−ＸＩに沿った断面図であり、図１４は図１２（ａ）に示した破断線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面図である。
本第５実施形態の物質活性化装置５００，５１０は、いずれも導電性金属材料から形成した、その長さが約４０〜５０ミリ程度の中空筒状ケーシング７１，７２の内部に、放射線を発生させる鉱物の粉体７３、導電性金属の粉体７４、およびグラファイトの粉体７５を混合して充填したものである。
これにより、鉱物の粉体７３から放射される微弱線量の放射線がケーシング７１，７２の外側表面に隣接している物質に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体７４および外壁Ｗに帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、ケーシング７１，７２の内部にあるグラファイトの粉体７５が、導電性金属の粉体７４および中空ケーシング７１，７２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いを向上させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体７４および外壁Ｗに帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、ケーシング７１，７２の内部にあるグラファイトの粉体７５が、導電性金属の粉体７４および中空ケーシング７１，７２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いを向上させる。
また、本第５実施形態の物質活性化装置５００，５１０は、中空ケーシング７１，７２の外壁が導電性金属の層を構成するので、例えばプラスチック製パイプの内部に配置すると、このパイプの内部を流れる液体を効率良く活性化することができる。
さらに、図１０および図１２に示した物質活性化装置５００は、その中空ケーシング７１を断面形状略台形の筒状に形成したので、その周囲に位置する被活性物質との接触面積が増加することとなって物質活性効果をより高めることができるばかりでなく、設置時の安定性を高めることもできる。
同様に、図１１および図１３に示した物質活性化装置５１０は、その円筒形の中空ケーシング７２の側面の一部に平坦部７２ａを形成したので、相手側への取り付けを容易なものとすることができる。
なお、上述した物質活性化装置５００，５１０においては、いずれもケーシング７１，７２を薄肉に形成しているが、例えば図１４に示したように、中実なケーシング７６に円柱状の中空部分７７を穿設するとともに、その内部に導電性金属の粉体等を充填した後に埋栓７８を用いて密閉する構造とすることもできる。
なお、中空部分７７は、活性化させようとする相手側の物質に合わせて、そのサイズを変更することができる。
また、中空部分７７の内側表面にグラファイトを塗布し、物質活性化の効果を高めることもできる。
なお、中空部分７７は、活性化させようとする相手側の物質に合わせて、そのサイズを変更することができる。
また、中空部分７７の内側表面にグラファイトを塗布し、物質活性化の効果を高めることもできる。
次に図１５を参照し、第５実施形態の物質活性化装置の変形例について説明する。
ここで、図１５は第５実施形態の物質活性化装置の変形例５３０を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
ここで、図１５は第５実施形態の物質活性化装置の変形例５３０を示す図であり（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は全体斜視図である。なお、背面図は（ａ）の正面図と同一である。
この物質活性化装置５３０は、断面形状が矩形の導電性金属製の柱体８１の一側面に凹部８１ａを形成して、細長いパイプＰの表面に密着できるようにしたものである。
また柱体８１には、長手方向に平行に延びる断面形状が円形の一対の空洞部８２，８２が貫設されている。
そして、この空洞部８２，８２には、放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものが充填され、かつ栓体８３，８３によって密封されている。
また柱体８１には、長手方向に平行に延びる断面形状が円形の一対の空洞部８２，８２が貫設されている。
そして、この空洞部８２，８２には、放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものが充填され、かつ栓体８３，８３によって密封されている。
これにより、この物質活性化装置５３０は、図１５（ｅ）に示したように、活性化しようとする物体がその内部を流れているパイプＰの表面に容易に取り付けることができる。 また、その長さを適宜変更することにより、パイプＰの内部を流れている物質を活性化させる度合いを最適に調整することができる。
次に図１６を参照し、第５実施形態の物質活性化装置の他の変形例について説明する。 この物質活性化装置５４０は、導電性金属製の矩形状の厚板８３の一側面を削設して収納凹部８３ａを形成するとともに、この収納凹部８３ａ内に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、さらに矩形状の薄板８４を用いて収納凹部８３ａを密封したものである。
また、矩形状の厚板８３の他の側面には凹部８３ｂが形成され、パイプＰの表面に密着させることができるようになっている。
また、矩形状の厚板８３の他の側面には凹部８３ｂが形成され、パイプＰの表面に密着させることができるようになっている。
すなわち、この物質活性化装置５４０は、図１０〜図１５に示した装置とは異なり、導電性金属製の矩形状の厚板および薄板から形成するものである。
これにより、活性化しようとする相手側に合わせてその大きさや、充填する粉体の量を自在に設定することができる。
また、厚板８３，薄板８４、およびその内部に充填されている導電性金属の粉体が導電性金属層として作用するので、例えばパイプＰが自動車のラジエターホースであってゴム材料等から形成されている場合であっても、ラジエターホースの内部を流れるクーラントを活性化させて、その放熱効果を高めることができる。
これにより、活性化しようとする相手側に合わせてその大きさや、充填する粉体の量を自在に設定することができる。
また、厚板８３，薄板８４、およびその内部に充填されている導電性金属の粉体が導電性金属層として作用するので、例えばパイプＰが自動車のラジエターホースであってゴム材料等から形成されている場合であっても、ラジエターホースの内部を流れるクーラントを活性化させて、その放熱効果を高めることができる。
次に図１７および図１８を参照し、第５実施形態の物質活性化装置の他の変形例について説明する。
この物質活性化装置５５０は、導電性金属あるいは導電性樹脂の円筒９１の内部に棒状の放射線発生手段９２を挿入した後、円筒９１を平坦に押しつぶし、さらに所望の長さに切断して使用するようになっている。
このとき、放射線発生手段９２は、放射線を発生させる鉱物、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合したものに、塗料のような高分子材料を混ぜた後、高分子材料であるゴム製の角柱状スポンジ（保持部材）の表面に塗布してこれを乾燥し固化させたものである。
これにより、円筒９１の内部への放射線発生手段９２の挿入が容易であり、かつ一体に押しつぶした後における切断作業も容易に行うことができる。
このとき、放射線発生手段９２は、放射線を発生させる鉱物、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合したものに、塗料のような高分子材料を混ぜた後、高分子材料であるゴム製の角柱状スポンジ（保持部材）の表面に塗布してこれを乾燥し固化させたものである。
これにより、円筒９１の内部への放射線発生手段９２の挿入が容易であり、かつ一体に押しつぶした後における切断作業も容易に行うことができる。
第６実施形態
次に図１９〜図２２を参照し、第６実施形態の物質活性化装置およびその変形例について説明する。
次に図１９〜図２２を参照し、第６実施形態の物質活性化装置およびその変形例について説明する。
図１９に示した物質活性化装置６００は、その一部が円錐状に形成された導電性金属製の中空ケーシング１０１と、この中空ケーシング１０１の底面に密着する導電性金属製の平板状のベース体１０２とを備えている。
中空ケーシング１０１は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０２は、導電性金属製の矩形状厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０２ａを凹設したものである。
そして、中空ケーシング１０１は、その底部側の円柱状部分１０１ａが収納凹部１０２ａの内部に嵌着され、ベース体１０２に一体に固定されている。
中空ケーシング１０１は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０２は、導電性金属製の矩形状厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０２ａを凹設したものである。
そして、中空ケーシング１０１は、その底部側の円柱状部分１０１ａが収納凹部１０２ａの内部に嵌着され、ベース体１０２に一体に固定されている。
これにより、中空ケーシング１０１に充填されている導電性金属の粉体およびベース体１０２が導電性金属層として作用するので、活性化しようとする物質を効率良く活性化させることができる。
なお、活性化しようとする相手側に合わせて、中空ケーシング１０１の外径Ｄおよび高さＨの値を変更して充填する粉体の量を自在に設定することができるとともに、ベース体１０２の幅Ｗ，長さＬ，厚みＴの値を変更して導電性金属層の大きさおよび重量も自在に設定することができる。
なお、活性化しようとする相手側に合わせて、中空ケーシング１０１の外径Ｄおよび高さＨの値を変更して充填する粉体の量を自在に設定することができるとともに、ベース体１０２の幅Ｗ，長さＬ，厚みＴの値を変更して導電性金属層の大きさおよび重量も自在に設定することができる。
ところで、この物質活性化装置６００において最も重要な点は、中空ケーシング１０１が頂点１０１ｂを有していること、およびベース体１０２の収納凹部１０２ａが複数の角部１０２ｂを有していることである。
本願の発明者らの研究によると、これらの頂点および角部を設けることにより、物質を活性化させる度合いが高まることが見出されている。
このような効果が得られる理由を説明するためには今後の更なる研究を待たなければならないが、ベース体１０２が帯電することによって生じる電界および磁界の強度が、頂点１０１ｂおよび角部１０２ｂにおいて局部的に高まるためではないかと考えられる。
本願の発明者らの研究によると、これらの頂点および角部を設けることにより、物質を活性化させる度合いが高まることが見出されている。
このような効果が得られる理由を説明するためには今後の更なる研究を待たなければならないが、ベース体１０２が帯電することによって生じる電界および磁界の強度が、頂点１０１ｂおよび角部１０２ｂにおいて局部的に高まるためではないかと考えられる。
図２０に示した物質活性化装置６１０もまた、その一部が円錐状に形成された導電性金属製の中空ケーシング１０３と、この中空ケーシング１０３の底面に密着する導電性金属製の平板状のベース体１０４とを備えている。
中空ケーシング１０３は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０４は、平面視で８角形状の導電性金属製の厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０４ａを凹設したものである。
そして、中空ケーシング１０３は、その底面が収納凹部１０４ａ内の底面に密着するように、ベース体１０４に一体に固定されている。
中空ケーシング１０３は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０４は、平面視で８角形状の導電性金属製の厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０４ａを凹設したものである。
そして、中空ケーシング１０３は、その底面が収納凹部１０４ａ内の底面に密着するように、ベース体１０４に一体に固定されている。
この変形例の物質活性化装置６１０が図１９の物質活性化装置６００に対して大きく異なる点は、ベース体１０４そのものが平面視で８角形状に形成されていて、収納凹部１０４ａの複数の角部１０４ｂに加えて、その外周部にも複数の角部１０４ｃを有しており、角部の総数が約２倍になっていることである。
これに伴い、この物質活性化装置６１０が相手側の物質を活性化させる度合いは、図１９の物質活性化装置６００のそれよりも高くなることが試験によって確認されている。
これに伴い、この物質活性化装置６１０が相手側の物質を活性化させる度合いは、図１９の物質活性化装置６００のそれよりも高くなることが試験によって確認されている。
図２１に示した物質活性化装置６２０もまた、その一部が円錐状に形成された導電性金属製の中空ケーシング１０５と、この中空ケーシング１０５の底面に密着する導電性金属製の平板状のベース体１０６とを備えている。
中空ケーシング１０５は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０６は、平面視で円形の導電性金属製の厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０６ａを凹設するとともに、互いに嵌合し合っている８角形状の環状部材１０７，１０８，１０９，１１０を収納凹部１０６ａの内側に嵌着したものである。
そして、中空ケーシング１０５は、最も内側の環状部材１１０の内側において、その底面が収納凹部１０６ａ内の底面に密着するように、ベース体１０６に一体に固定されている。
中空ケーシング１０５は、その内部に放射線を発生させる鉱物の粉体、導電性金属の粉体、およびグラファイトの粉体を混合したものを充填し、図示されない栓体によって密封したものである。
また、ベース体１０６は、平面視で円形の導電性金属製の厚板の一側面を切削し、平面視で８角形状の収納凹部１０６ａを凹設するとともに、互いに嵌合し合っている８角形状の環状部材１０７，１０８，１０９，１１０を収納凹部１０６ａの内側に嵌着したものである。
そして、中空ケーシング１０５は、最も内側の環状部材１１０の内側において、その底面が収納凹部１０６ａ内の底面に密着するように、ベース体１０６に一体に固定されている。
この変形例の物質活性化装置６２０が図２０の物質活性化装置６１０に対して大きく異なる点は、収納凹部１０６ａの複数の角部１０６ｂに加えて、各環状部材１０７，１０８，１０９，１１０がそれぞれ角部を有していて、角部の総数がさらに増加していることである。
これに伴い、この物質活性化装置６２０が相手側の物質を活性化させる度合いは、図２０の物質活性化装置６１０のそれよりもさらに高くなることが試験によって確認されている。
なお、各環状部材１０７，１０８，１０９，１１０をそれぞれ異なる材質の導電性金属材料、例えばアルミニウム、銅、真鍮等から形成することにより、相手側の物質を活性化させる度合いがより一層高まることも試験によって確認されている。
さらに、活性化しようとする相手側の物質に合わせて、各環状部材１０７，１０８，１０９，１１０を形成する金属材質の組み合わせ変更し、かつその並べ方を変えることにより、相手側の物質を活性化させる度合いがさらに高まることも確認されている。
これに伴い、この物質活性化装置６２０が相手側の物質を活性化させる度合いは、図２０の物質活性化装置６１０のそれよりもさらに高くなることが試験によって確認されている。
なお、各環状部材１０７，１０８，１０９，１１０をそれぞれ異なる材質の導電性金属材料、例えばアルミニウム、銅、真鍮等から形成することにより、相手側の物質を活性化させる度合いがより一層高まることも試験によって確認されている。
さらに、活性化しようとする相手側の物質に合わせて、各環状部材１０７，１０８，１０９，１１０を形成する金属材質の組み合わせ変更し、かつその並べ方を変えることにより、相手側の物質を活性化させる度合いがさらに高まることも確認されている。
すなわち、本第６実施形態の物質活性化装置６００，６１０，６２０においては、中空ケーシングに頂点を設けたこと、およびベース体に角部を設けたことにより、物質を活性化させる度合いをさらに高めることができる。
なお、本第６実施形態の物質活性化装置８００，８１０，８２０においては、いずれも中空ケーシング１０１，１０３，１０５を薄肉に形成しているが、例えば図２２に示したように、中実な錐体形状のケーシング１１０に円柱状の中空部分１１１を穿設するとともに、その内部に導電性金属の粉体等を充填した後に埋栓１１２を用いて密閉する構造とすることもできる。
このとき、中空部分１１１は、活性化させようとする相手側の物質に合わせて、そのサイズを変更することができる。また、中空部分の内側表面にグラファイトを塗布し、物質活性化の効果を高めることもできる。
このとき、中空部分１１１は、活性化させようとする相手側の物質に合わせて、そのサイズを変更することができる。また、中空部分の内側表面にグラファイトを塗布し、物質活性化の効果を高めることもできる。
第７実施形態
次に、図２３および図２４を参照し、第７実施形態の物質活性化装置およびその変形例について説明する。
次に、図２３および図２４を参照し、第７実施形態の物質活性化装置およびその変形例について説明する。
図２３に示した物質活性化装置７００は、ポリアセンやポリピロール等の導電性高分子材料から成形した矩形状の薄板１２１を３枚積層するとともに、この積層体の一方の側面に放射線発生手段の層１２２を密着させたものである。
そして、この物質活性化装置９００は、活性化させる物質がその内部を流れている樹脂パイプＰの表面に、例えば両面テープを用いて貼着される。
そして、この物質活性化装置９００は、活性化させる物質がその内部を流れている樹脂パイプＰの表面に、例えば両面テープを用いて貼着される。
すなわち、本第７実施形態の物質活性化装置７００は、導電性高分子材料から成形したことによって薄板１２１が高い柔軟性を有しているので、ゴム製パイプＰの表面のように相手側の形状が湾曲している場合でも、自らが湾曲して容易に密着することができる。
また、ハサミやカッターを用いて薄板１２１を簡単に切断することができるから、相手側の寸法に合わせて、その形状や寸法を自在に調整することができる。
そして、導電性高分子材料から成形した薄板１２１は、導電性の金属板と同様に作用し、パイプＰの内部を流れる物質を効率良く活性化させる。
また、ハサミやカッターを用いて薄板１２１を簡単に切断することができるから、相手側の寸法に合わせて、その形状や寸法を自在に調整することができる。
そして、導電性高分子材料から成形した薄板１２１は、導電性の金属板と同様に作用し、パイプＰの内部を流れる物質を効率良く活性化させる。
次に、図２４を参照して第７実施形態の物質活性化装置の変形例について説明する。
この変形例の物質活性化装置７１０は、ポリアセンやポリピロール等の導電性高分子材料から成形した矩形状の薄板１２３の表面にスパッタリング等によって導電性金属の薄膜１２４を形成したものを３枚積層するとともに、この積層体の一方の側面に放射線発生手段の層１２５を密着させたものである。
なお、放射線発生手段の層１２５は、微弱放射線を発生させる鉱物であるモナザイトの粉体に、導電性金属の粉体あるいは繊維１２６、およびグラファイトの粉末あるいは繊維１２７を混合し、塗料等の高分子材料を用いて固めたものとすることができる。
この変形例の物質活性化装置７１０は、ポリアセンやポリピロール等の導電性高分子材料から成形した矩形状の薄板１２３の表面にスパッタリング等によって導電性金属の薄膜１２４を形成したものを３枚積層するとともに、この積層体の一方の側面に放射線発生手段の層１２５を密着させたものである。
なお、放射線発生手段の層１２５は、微弱放射線を発生させる鉱物であるモナザイトの粉体に、導電性金属の粉体あるいは繊維１２６、およびグラファイトの粉末あるいは繊維１２７を混合し、塗料等の高分子材料を用いて固めたものとすることができる。
すなわち、本変形例の物質活性化装置７１０は、導電性高分子材料製の薄板１２３の表面に導電性金属の薄膜１２４を形成したものであるから、上述した物質活性化装置７００の薄板１２１に比較して、その導電性がより高くなっている。
これにより、活性化させようとする相手側に合わせてその導電性を調整し、活性化の度合いを最適に設定することができる。
なお、導電性高分子材料製の薄板１２１，１２３の間に電気的に絶縁性の材料のフィルムを介装することもできる。
これにより、活性化させようとする相手側に合わせてその導電性を調整し、活性化の度合いを最適に設定することができる。
なお、導電性高分子材料製の薄板１２１，１２３の間に電気的に絶縁性の材料のフィルムを介装することもできる。
なお、放射線発生手段の層は、放射線を発生させる鉱物の粉末と導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維とを印刷用塗料に混合した後、導電性高分子材料製の薄板１２１の表面や、導電性高分子材料性の薄板１２３の表面に形成した導電性金属の薄膜１２４の上に、例えばシルク印刷によって形成することができる。
第８実施形態
次に図２５および図２６を参照し、第８実施形態の物質活性化装置について説明する。
次に図２５および図２６を参照し、第８実施形態の物質活性化装置について説明する。
本第８実施形態の物質活性化装置８００は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体１３１に、導電性金属の粉体あるいは繊維１３２、およびグラファイトの粉体あるいは繊維１３３を含有させて成形した酸化物あるいは窒化物のセラミックスからなる物質活性体（放射線発生手段）１３０を備えている。
すなわち、本第８実施形態の物質活性化装置は、上述した２件の特許発明の物質活性化装置における導電性金属の層を備えていない。
これは、放射線発生手段の層に対し、放射線を発生させる鉱物の粉体と共に導電性金属の粉体あるいは繊維を混合することにより、導電性金属の層を用いなくとも同等の物質活性効果を得ることができるという、新たに見出された知見に基づいている。
これにより、導電性金属の層を用いた場合には腐食等の問題が発生し、上述した２件の特許発明の物質活性化装置を適用することができなかった環境においても、本第８実施形態の物質活性化装置８００を用いて物質を活性化させることが可能となる。
これは、放射線発生手段の層に対し、放射線を発生させる鉱物の粉体と共に導電性金属の粉体あるいは繊維を混合することにより、導電性金属の層を用いなくとも同等の物質活性効果を得ることができるという、新たに見出された知見に基づいている。
これにより、導電性金属の層を用いた場合には腐食等の問題が発生し、上述した２件の特許発明の物質活性化装置を適用することができなかった環境においても、本第８実施形態の物質活性化装置８００を用いて物質を活性化させることが可能となる。
物質活性体１３０は、その内側に活性化しようとする物質が存在している相手側の外壁面に取付ブラケット、金属製あるいは樹脂製の取付バンド、ボルトナット等によって取り付け、あるいは両面テープや接着剤によって相手側の外壁面に付着させ、接着しあるいは貼着することができる。
このとき、物質活性体１３０はセラミックスとして形成されているから、耐熱性、耐蝕性に優れており、腐食環境あるいは高温環境といった特殊な環境において物質を活性化させる必要がある場合に適している。
このとき、物質活性体１３０はセラミックスとして形成されているから、耐熱性、耐蝕性に優れており、腐食環境あるいは高温環境といった特殊な環境において物質を活性化させる必要がある場合に適している。
相手側の外壁面に物質活性体１３０を取り付けると、その内部に分散している鉱物の粉体１３１から放射される微弱線量の放射線が活性化しようとする物質に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体１３２に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、物質活性体１３０の内部に分散しているグラファイトの粉体１３３が、導電性金属の粉体１３２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いをより向上させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体１３２に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、物質活性体１３０の内部に分散しているグラファイトの粉体１３３が、導電性金属の粉体１３２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いをより向上させる。
なお、物質活性体１３０に分散させる、放射線を発生させる鉱物の粉体１３１、導電性金属の粉体あるいは繊維１３２，グラファイトの粉体あるいは繊維１３３の混合比率、粉体の粒径、および繊維の長さは、活性化させようとする物質の種類や、その物質を活性化させようとする度合いに応じて適宜設定することができる。
また、図２６に示したように、長い角柱状に成形した物質活性体１３０を所望の長さに切断することにより、所望の寸法の物質活性体１３５を得ることができる。
次に図２７を参照し、第８実施形態の物質活性化装置の変形例について説明する。
この変形例の物質活性化装置８１０は、活性化させる物質に照射する放射線を発生させる鉱物の粉体１４１、導電性金属の粉体あるいは繊維１４２，およびグラファイトの粉体あるいは繊維１４３がその内部に分散しているとともに、活性化させる物質がその内側に存在している相手側の外壁Ｗの表面に塗布されると乾燥硬化して外壁Ｗの表面に固着する高分子材料製の塗布材を含む物質活性体１４０を備えている。
相手側の外壁Ｗの表面に塗布材を塗布し乾燥硬化させて、外壁Ｗの表面に物質活性体１４０を固着させると、その内部に分散している鉱物の粉体１４１から放射される微弱線量の放射線が外壁Ｗに隣接している物質に作用してこれをイオン化させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体１４２に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、物質活性体１４０の内部に分散しているグラファイトの粉体１４３が、導電性金属の粉体１４２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いをより向上させる。
同時に、このイオン化の際に生じた電荷が導電性金属の粉体１４２に帯電して電界および磁界を生じさせるとともに、このようにして生じた電界および磁界がイオン化した物質に作用し、その活性化を大幅に促進させる。
さらに、物質活性体１４０の内部に分散しているグラファイトの粉体１４３が、導電性金属の粉体１４２の表面の仕事関数を低下させ、物質を活性化させる度合いをより向上させる。
また、この物質活性体１４０は、例えばグラスファイバー製のボート等の底部内壁面等の広大な面積を有する部分や、形状が複雑な部分にも容易に適用することができるから、従来の物質活性化装置では対応できなかった、様々な分野における物質の活性化に用いることが可能となる。
なお、高分子材料製の塗布材に分散させる、放射線を発生させる鉱物の粉体１４１、導電性金属の粉体あるいは繊維１４２，グラファイトの粉体あるいは繊維１４３の混合比率、粉体の粒径、および繊維の長さは、活性化させようとする物質の種類や、その物質を活性化させようとする度合いに応じて適宜設定することができる。
第９実施形態
次に、図２８を参照し、第９実施形態の物質活性化装置について説明する。
次に、図２８を参照し、第９実施形態の物質活性化装置について説明する。
本第９実施形態の物質活性化装置９００は、導電性金属から形成されている成型用金型１５１に有底孔１５２を穿設するとともに、この有底孔１５２に放射線発生手段１５３を充填したものである。
このとき、放射線発生手段１５３は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させたものである。
このとき、放射線発生手段１５３は、放射線を発生させる鉱物、例えばモナザイト、リン鉱石、チタン鉱石、バストネサイト、ジルコン、サマリウム等の鉱物の粉体に、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を混合させたものである。
なお、放射線発生手段１５３の有底孔１５２内への挿入、注入、充填を容易にするために、粉体あるいは繊維の混合体を高分子材料を用いて一体に固めたり、粘性の高い油等の流体に混ぜたり、さらには高分子材料あるいは導電性金属製の保持部材に塗布して乾燥固化させたものを用いたりすることができる。
放射線発生手段１５３を有底孔１５２内に充填して密封すると、放射線発生手段１５３に含まれている鉱物の粉体から放射される微弱線量の放射線が成形金型に作用してこれを帯電させる。
同時に、放射線発生手段１５３に含まれている導電性金属の粉体あるいは繊維も帯電して電界および磁界を生じさせる。
さらに、放射線発生手段１５３の内部に分散しているグラファイトの粉体が、導電性金属の粉体あるいは成型金型の表面の仕事関数を低下させ、成型用金型を活性化させる。
これにより、この成型金型を用いて成型した製品の表面の肌合いが向上する等の効果を得ることができる。
同時に、放射線発生手段１５３に含まれている導電性金属の粉体あるいは繊維も帯電して電界および磁界を生じさせる。
さらに、放射線発生手段１５３の内部に分散しているグラファイトの粉体が、導電性金属の粉体あるいは成型金型の表面の仕事関数を低下させ、成型用金型を活性化させる。
これにより、この成型金型を用いて成型した製品の表面の肌合いが向上する等の効果を得ることができる。
また、本第９実施形態物質活性化装置を適用可能な相手側は、成型用金型には限られない。
例えば、旋盤やマシニングセンタ等の工作機械のベッド、テーブル、主軸、主軸台や、射出成形機のスクリュシリンダ、ブロー成形機のヘッドやダイ等にも適用可能である。
また、工作機械の切削工具に潤滑油を供給する装置や、射出成形金型の表面に離型剤を吹き付ける装置等にも適用可能である。
この場合、相手側の表面状態や制振効果が向上して被加工品の形状精度や表面粗さ等が向上するばかりでなく、潤滑油や冷却液、離型剤等の潤滑、冷却、離型効果を向上させることができる。
例えば、旋盤やマシニングセンタ等の工作機械のベッド、テーブル、主軸、主軸台や、射出成形機のスクリュシリンダ、ブロー成形機のヘッドやダイ等にも適用可能である。
また、工作機械の切削工具に潤滑油を供給する装置や、射出成形金型の表面に離型剤を吹き付ける装置等にも適用可能である。
この場合、相手側の表面状態や制振効果が向上して被加工品の形状精度や表面粗さ等が向上するばかりでなく、潤滑油や冷却液、離型剤等の潤滑、冷却、離型効果を向上させることができる。
さらに、本第９実施形態の物質活性化装置を鉛蓄電池の電極端子に接続されているバッテリケーブルに装着すると、鉛蓄電池の電極に硫酸鉛の結晶が付着するサルフェーションを解消して、鉛蓄電池に性能低下を回復させることができる。
すなわち、放射線を発生させる鉱物や、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を含む放射線発生手段は、活性化しようとする相手側に電子を供給する性質を有している。
このとき、鉛蓄電池の端子に接続されているバッテリケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面をゴム等の絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、鉛蓄電池の端子の近傍において、この放射線発生手段をバッテリケーブルに装着すると、放射線発生手段と導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサを形成する。
そして、このコンデンサに蓄えられた電子が、放電中（暗放電中も含む）の電極に常に供給されるので、電極への硫酸鉛の付着を防止するばかりでなく、既に電極に付着している硫酸鉛の分解を助けるので、鉛蓄電池の性能低下を回復させることができる。
すなわち、放射線を発生させる鉱物や、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を含む放射線発生手段は、活性化しようとする相手側に電子を供給する性質を有している。
このとき、鉛蓄電池の端子に接続されているバッテリケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面をゴム等の絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、鉛蓄電池の端子の近傍において、この放射線発生手段をバッテリケーブルに装着すると、放射線発生手段と導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサを形成する。
そして、このコンデンサに蓄えられた電子が、放電中（暗放電中も含む）の電極に常に供給されるので、電極への硫酸鉛の付着を防止するばかりでなく、既に電極に付着している硫酸鉛の分解を助けるので、鉛蓄電池の性能低下を回復させることができる。
このとき、電極に付着している硫酸鉛が鉛イオンと硫酸イオンに分解されて電解液中に溶け込むので、微粒子分解された硫酸鉛が電解液中に沈殿することはない。
また、高いパルス電圧を電極に作用させることにより硫酸鉛を強制的に剥ぎ落とす従来方式とは異なり、電極板が傷んだり剥離した硫酸鉛の塊によって電解液が濁ったりする等の問題が生じることはない。
また、高いパルス電圧を電極に作用させることにより硫酸鉛を強制的に剥ぎ落とす従来方式とは異なり、電極板が傷んだり剥離した硫酸鉛の塊によって電解液が濁ったりする等の問題が生じることはない。
そして、鉛蓄電池を充電すると、鉛イオンが電極板に戻って電極の表面が当初のスポンジ状に復元するとともに、硫酸イオンが電解液に溶解するため電解液の硫酸濃度が上昇するため、鉛蓄電池を性能低下を回復させることができる。
さらに、電極に付着する硫酸鉛が非導電性であることに起因する充電効率の低下も回復するため、オルタネータの回転負荷が減少してロスが少なくなり、結果的に駆動トルクの向上につながる。
なお、鉛蓄電池の電極端子にゴム等の絶縁材料を介して本第９実施形態の物質活性化装置を直接装着しても、同様の効果を得ることができる。
さらに、電極に付着する硫酸鉛が非導電性であることに起因する充電効率の低下も回復するため、オルタネータの回転負荷が減少してロスが少なくなり、結果的に駆動トルクの向上につながる。
なお、鉛蓄電池の電極端子にゴム等の絶縁材料を介して本第９実施形態の物質活性化装置を直接装着しても、同様の効果を得ることができる。
加えて、本第９実施形態の物質活性化装置を自動車エンジンの点火プラグに接続されているプラグケーブルに装着すると、点火プラグの火花を強くすることができる。
すなわち、放射線を発生させる鉱物や、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を含む放射線発生手段は、活性化しようとする相手側に電子を補給する性質を有している。
このとき、点火プラグに接続されている点火ケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面をゴム等の絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、点火プラグの近傍においてこの放射線発生手段を点火ケーブルに装着すると、放射線発生手段と導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサを形成する。
すなわち、放射線を発生させる鉱物や、導電性金属の粉体あるいは繊維、およびグラファイトの粉体あるいは繊維を含む放射線発生手段は、活性化しようとする相手側に電子を補給する性質を有している。
このとき、点火プラグに接続されている点火ケーブルは、電流が流れる導電ケーブルの表面をゴム等の絶縁材料で覆った構造となっている。
これにより、点火プラグの近傍においてこの放射線発生手段を点火ケーブルに装着すると、放射線発生手段と導電ケーブルが絶縁材料を介してある種のコンデンサを形成する。
そして、点火ケーブルに電流が流れない点火タイミングがＯＦＦのときに点火ケーブルに電子が補充され、点火タイミングがＯＮになったときに補充された電子が点火プラグに流れるので、点火火花を強めることができる。
また、点火ケーブル内の導電ケーブルが放射線発生手段の作用により活性化されて励起すると、その電気抵抗が減少するため、点火電力のロスもまた低下して、安定した点火電力（高い点火力）の供給が可能となる。
また、点火ケーブル内の導電ケーブルが放射線発生手段の作用により活性化されて励起すると、その電気抵抗が減少するため、点火電力のロスもまた低下して、安定した点火電力（高い点火力）の供給が可能となる。
以上、本発明に係る物質活性化装置の各実施形態ついて詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した第１〜第３実施形態の物質活性化装置においては、導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維を含まない放射線発生手段の層を用いることもできる。
例えば、上述した第１〜第３実施形態の物質活性化装置においては、導電性金属やグラファイトの粉体あるいは繊維を含まない放射線発生手段の層を用いることもできる。
Ｄ ダクト
Ｍ 活性化する物質
１ 特許第３０６５５９０号の物質活性化装置
２ 放射線発生手段の層
３，４ 銅板
５ 鉛板
６ 銅板
７ リベット
１０ 特許第３０６５５９０号の物質活性化装置
１１，１２ 保持部材
１３ モナズ石の粉末
２０ 特許第３５７３４１２号の物質活性化装置
２１ 放射線発生手段の層
２２ 導電性金属層
３１ ポリエチレンフィルム
３２ 金属皮膜
３３ 放射線発生手段の層
３４ ナイロンフィルム
３５ ポリエチレンフィルム
３６ 金属箔
３７ 放射線発生手段の層
３８ 両面テープ
４１ 放射線発生手段の層
４２，４３ 導電性金属板の層
４４ 絶縁層
５１ 放射線発生手段の層
５２ グラファイトの層
５３，５４ 導電性金属層
６１ 放射線発生手段の層
６２，６３ 高分子材料の層
７１，７２ 中空ケーシング
７３ 放射線を発生させる鉱物の粉体
７４ 導電性金属の粉体
７５ グラファイトの粉体
７６ 柱体
７７ 空洞部
７８ 矩形状厚板
７９ 薄板
８１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
８２ 導電性金属の粉体
８３ グラファイトの粉体
８４ 塗布材
１０１，１０３，１０５ 中空ケーシング
１０２，１０４，１０６ ベース体
１０７，１０８，１０９，１１０ 環状部材
１２１ 導電性高分子材料の薄板
１２２ 放射線発生手段の層
１２３ 導電性高分子材料の薄板
１２４ 導電性金属の薄膜
１２５ 放射線発生手段の層
１２６ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１２７ グラファイトの粉体あるいは繊維
１３０ 物質活性体
１３１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
１３２ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１３３ グラファイトの粉体あるいは繊維
１４０ 物質活性体
１４１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
１４２ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１４３ グラファイトの粉体あるいは繊維
１５１ 成型用金型
１５２ 有底孔
１５３ 放射線発生手段
１００ 第１実施形態の物質活性化装置
２００ 第２実施形態の物質活性化装置
２１０ 第２実施形態の変形例の物質活性化装置
３００ 第３実施形態の物質活性化装置
３１０ 第３実施形態の変形例の物質活性化装置
４００ 第４実施形態の物質活性化装置
４１０ 第４実施形態の変形例の物質活性化装置
５００ 第５実施形態の物質活性化装置
５１０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５２０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５３０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５４０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５５０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
６００ 第６実施形態の物質活性化装置
６１０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
６２０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
６３０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
７００ 第７実施形態の物質活性化装置
７１０ 第７実施形態の変形例の物質活性化装置
８００ 第８実施形態の物質活性化装置
８１０ 第８実施形態の変形例の物質活性化装置
９００ 第９実施形態の物質活性化装置
Ｍ 活性化する物質
１ 特許第３０６５５９０号の物質活性化装置
２ 放射線発生手段の層
３，４ 銅板
５ 鉛板
６ 銅板
７ リベット
１０ 特許第３０６５５９０号の物質活性化装置
１１，１２ 保持部材
１３ モナズ石の粉末
２０ 特許第３５７３４１２号の物質活性化装置
２１ 放射線発生手段の層
２２ 導電性金属層
３１ ポリエチレンフィルム
３２ 金属皮膜
３３ 放射線発生手段の層
３４ ナイロンフィルム
３５ ポリエチレンフィルム
３６ 金属箔
３７ 放射線発生手段の層
３８ 両面テープ
４１ 放射線発生手段の層
４２，４３ 導電性金属板の層
４４ 絶縁層
５１ 放射線発生手段の層
５２ グラファイトの層
５３，５４ 導電性金属層
６１ 放射線発生手段の層
６２，６３ 高分子材料の層
７１，７２ 中空ケーシング
７３ 放射線を発生させる鉱物の粉体
７４ 導電性金属の粉体
７５ グラファイトの粉体
７６ 柱体
７７ 空洞部
７８ 矩形状厚板
７９ 薄板
８１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
８２ 導電性金属の粉体
８３ グラファイトの粉体
８４ 塗布材
１０１，１０３，１０５ 中空ケーシング
１０２，１０４，１０６ ベース体
１０７，１０８，１０９，１１０ 環状部材
１２１ 導電性高分子材料の薄板
１２２ 放射線発生手段の層
１２３ 導電性高分子材料の薄板
１２４ 導電性金属の薄膜
１２５ 放射線発生手段の層
１２６ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１２７ グラファイトの粉体あるいは繊維
１３０ 物質活性体
１３１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
１３２ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１３３ グラファイトの粉体あるいは繊維
１４０ 物質活性体
１４１ 放射線を発生させる鉱物の粉体
１４２ 導電性金属の粉体あるいは繊維
１４３ グラファイトの粉体あるいは繊維
１５１ 成型用金型
１５２ 有底孔
１５３ 放射線発生手段
１００ 第１実施形態の物質活性化装置
２００ 第２実施形態の物質活性化装置
２１０ 第２実施形態の変形例の物質活性化装置
３００ 第３実施形態の物質活性化装置
３１０ 第３実施形態の変形例の物質活性化装置
４００ 第４実施形態の物質活性化装置
４１０ 第４実施形態の変形例の物質活性化装置
５００ 第５実施形態の物質活性化装置
５１０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５２０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５３０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５４０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
５５０ 第５実施形態の変形例の物質活性化装置
６００ 第６実施形態の物質活性化装置
６１０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
６２０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
６３０ 第６実施形態の変形例の物質活性化装置
７００ 第７実施形態の物質活性化装置
７１０ 第７実施形態の変形例の物質活性化装置
８００ 第８実施形態の物質活性化装置
８１０ 第８実施形態の変形例の物質活性化装置
９００ 第９実施形態の物質活性化装置
Claims (51)
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記導電性金属の層は、層状支持体の表面に配設された金属皮膜であることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記層状支持体が高分子材料製のフィルムであることを特徴とする請求項１に記載した物質活性化装置。
- 前記金属被膜が真空蒸着によって前記フィルム上に形成されていることを特徴とする請求項２に記載した物質活性化装置。
- 前記金属被膜がスパッタリングによって前記フィルム上に形成されていることを特徴とする請求項２に記載した物質活性化装置。
- 前記金属被膜がメッキによって前記フィルム上に形成されていることを特徴とする請求項２に記載した物質活性化装置。
- 前記金属被膜が導電性金属の箔であることを特徴とする請求項１に記載した物質活性化装置。
- 前記層状支持体が紙であり、その表面に前記導電性金属の箔が貼着されていることを特徴とする請求項６に記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段の層が、前記層状支持体の２つの側面のうち前記金属皮膜が形成されている側面とは反対側の側面に印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段の層が、前記金属皮膜の表面に印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記導電性金属の層が互いに積層されており、かつ積層された前記導電性金属の層の間に電気的に絶縁性の材料の層が介装されていることを特徴とする物質活性化装置。 - 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記導電性金属の層と前記放射線発生手段の層との間に、前記導電性金属の層の表面に密着するグラファイトの層が介装されていることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記グラファイトの層と前記放射線発生手段の層との間に、導電性金属の層がさらに介装されていることを特徴とする請求項１１に記載した物質活性化装置。
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記導電性金属の層は、保持手段によって保持されている導電性金属の粉体あるいは繊維から成ることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記保持手段は、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている高分子材料の層であることを特徴とする請求項１３に記載の物質活性化装置。
- 前記保持手段は、その内部に導電性金属の粉体あるいは繊維が分散されている繊維体であることを特徴とする請求項１３に記載の物質活性化装置。
- 前記保持手段は、導電性金属の繊維を混ぜて織った繊維体であることを特徴とする請求項１３に記載の物質活性化装置。
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記導電性金属の層は、導電性金属を中空に形成してなるケーシングの壁体によって形成され、
かつ前記放射線発生手段が前記ケーシングの内部に配設されることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記ケーシングは、その断面形状が角形の筒状に形成されていることを特徴とする請求項１７に記載した物質活性化装置。
- 前記ケーシングは、その断面形状が円形の筒状に形成されていることを特徴とする請求項１７に記載した物質活性化装置。
- 前記ケーシングは、少なくともその一部が錐体として形成されて頂点を有していることを特徴とする請求項１７に記載した物質活性化装置。
- 前記ケーシングは、その内部に前記放射線発生手段の層が挿入された後に押圧されて平坦に変形し、前記放射線発生手段の層を保持する、導電性の筒状部材であることを特徴とする請求項１７に記載した物質活性化装置。
- 前記ケーシングに密着する導電性金属製状のベース部材をさらに備え、前記ベース部材が前記活性化させる物質の側に取り付けられることを特徴とする請求項１７乃至２０のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記ベース部材が複数の角部を有していることを特徴とする請求項２２に記載した物質活性化装置。
- 前記ベース部材は、導電性金属から形成された複数の多角形状の環状部材を互いに嵌合させることによって形成されていることを特徴とする請求項２２に記載した物質活性化装置。
- 前記複数の環状部材が、それぞれ異なる材質の導電性金属材料から形成されていることを特徴とする請求項２４に記載した物質活性化装置。
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、
この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性高分子材料の層と、を備えることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記導電性高分子材料の層の表面に導電性金属の被膜が形成されていることを特徴とする請求項２６に記載した物質活性化装置。
- 前記導電性高分子材料の層が積層され、かつ積層された前記導電性高分子材料の層の間に電気的に絶縁性の材料からなる層が介装されていることを特徴とする請求項２６または２７に記載した物質活性化装置。
- 前記導電性高分子材料の層と前記放射線発生手段の層との間に、前記導電性高分子材料の層の表面に密着するグラファイトの層が介装されていることを特徴とする請求項２６乃至２８のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記グラファイトの層と前記放射線発生手段の層との間に、導電性高分子材料の層あるい導電性金属の皮膜がさらに介装されていることを特徴とする請求項２９に記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段の層が、前記導電性高分子材料の層の表面に印刷によって形成されていることを特徴とする請求項２６乃至３０のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段の層が、前記金属皮膜の表面に印刷によって形成されていることを特徴とする請求項２７乃至３１のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 活性化させようとする相手側の物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段を用いて前記物質を活性化させる装置であって、
前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と、導電性金属の粉体あるいは繊維と、を含んでいることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記導電性金属の粉体あるいは繊維は、重金属の粉体あるいは繊維と軽金属の粉体あるいは繊維を混合したものであることを特徴とする請求項３３に記載した物質活性化装置。
- 活性化させようとする相手側の物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段を用いて前記物質を活性化させる装置であって、
前記放射線発生手段が、放射線を発生させる鉱物の粉体と、グラファイトの粉体あるいは繊維と、を含んでいることを特徴とする物質活性化装置。 - （図２５，図２６）
前記放射線発生手段は、前記粉体あるいは繊維がその内部に分散しているセラミックス体として形成されていることを特徴とする請求項３３乃至３５のいずれかに記載した物質活性化装置。 - 前記放射線発生手段が、高分子材料によって一体に保持されていることを特徴とする請求項３３乃至３６のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段が、粘性を有する流体によって一体に保持されていることを特徴とする請求項３３乃至３６のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段が、支持部材の表面に保持されていることを特徴とする請求項３３乃至３６のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質に穿設した孔の内部に挿入されていることを特徴とする請求項３３乃至３９のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に付設されていることを特徴とする請求項３３乃至３９のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段が、前記活性化させようとする相手側の物質の表面に印刷されていることを特徴とする請求項３３乃至３５のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させようとする物質が、成型用金型の金型本体であることを特徴とする請求項３３乃至４２のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させようとする物質が、工作機械の本体部分であることを特徴とする請求項３３乃至４２のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させようとする物質が、工業用の工具であることを特徴とする請求項３３乃至４２のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させようとする物質が、鉛蓄電池の電極端子あるいはこの電極端子に接続されているバッテリケーブルであることを特徴とする請求項３３乃至４２のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させようとする物質が、エンジンの点火プラグに接続されている点火ケーブルであることを特徴とする請求項３３乃至４２のいずれかに記載した物質活性化装置。
- 活性化させる物質に照射する放射線を発生させる放射線発生手段の層と、この放射線発生手段の層の一面側に位置して前記放射線発生手段の層と前記活性化させる物質との間に介在する導電性金属の層と、を備える物質活性化装置において、
前記放射線発生手段の層が導電性金属の層の表面に印刷により形成されていることを特徴とする物質活性化装置。 - 前記導電性金属の層が導電性金属の箔であることを特徴とする請求項４８に記載した物質活性化装置。
- 前記活性化させる物質に前記金属皮膜を付設するための付設手段が前記金属皮膜の裏面に設けられていることを特徴とする請求項４９に記載した物質活性化装置。
- 前記放射線発生手段の層が、所定のパターンで印刷されていることを特徴とする請求項８，９，３１，３２，４２，４８，４９，５０のいずれかに記載した物質活性化装置。
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