JP2009182840A - 嵌合構造、並びに該嵌合構造を備えるスピーカ及び該スピーカを備える表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被装着部材に装着する装着部材の位置決めを精度良く行うことができる嵌合構造、並びに該嵌合構造を備えるスピーカ及び該スピーカを備える表示装置を提供する。
【解決手段】延出板部３と、取付板部４とを連ねて角部５を形成し、該角部５に開口部５ａを設け、取付板部４に装着する装飾板１０に開口部５ａに嵌合する突起部を設け、開口部５ａの縁に凸部ｐ１を設け、突起部に凹部ｑ１を設けて、前記突起部を前記開口部５ａに挿入するときに、前記凸部ｐ１を前記凹部ｑ１に係合させる構成とした。
【選択図】図５

Description

本発明は被装着部材に装着する装着部材の位置決めを精度良く行うための嵌合構造、並びに該嵌合構造を備えるスピーカ及び該スピーカを備える表示装置に関する。

一般にスピーカは、ネットを有する装飾板をスピーカの筐体の正面に配置してあるが、スピーカの外観品質を向上させるためには、装飾板と筐体との位置決めを精度良く行う必要がある。
また従来は、銘板と、該銘板を装着するエスカッションとの位置決めを精度良く行うために、前記銘板の端面に突起部を設け、前記エスカッションの内側に前記突起部が嵌合する嵌合凹部を設け、前記突起部を前記嵌合凹部に嵌合していた（特許文献１参照）。該嵌合により、前記銘板の位置決めを精度良く行い、製品の外観品質を向上させていた。
実開昭６０−１４３４７７号公報

特許文献１に記載の嵌合構造を樹脂成形により製造したときには、所謂バリが開口部の縁部に不可避的に形成される。前記バリが嵌合凹部の内側に延出する寸法は製品によってバラつきがあり、該寸法が基準寸法よりも小さい場合には、前記嵌合凹部の開口面積が、前記突起部に対応した面積よりも大きくなる。その結果突起部が前記嵌合凹部でガタつき、精度の良い位置決めを行うことができない。

また前記スピーカにおいて、前記装飾板に突起部を設け、前記スピーカの筐体に開口部を設け、突起部を開口部に嵌合して装飾板の位置決めを行うときに、開口部の縁にバリが発生し同様な問題が生じる。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、開口部付近又は突起部の一方に凸部を設け、該凸部が係合する凹部又は孔部を他方に設けることにより、前記開口部の開口面積が前記突起部に対応した面積よりも大きい場合でも、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記突起部の位置決めを精度良く行うことができる嵌合構造、並びに該嵌合構造を備えるスピーカ及び該スピーカを備える表示装置を提供することを目的とする。

本発明に係る嵌合構造は、第１板部と、該第１板部の一側に連なり、第１板部と共に角部を形成する第２板部と、該第２板部に装着する装着部材とを備え、該装着部材に突起部が設けてあり、該突起部が嵌合する開口部が前記角部に開設してある嵌合構造において、前記開口部付近又は突起部の一方に凸部が設けてあり、該凸部が係合する凹部又は孔部を他方に設けてあることを特徴とする。

本発明においては、開口部付近又は突起部の一方に凸部を設け、該凸部が係合する凹部又は孔部を他方に設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係る嵌合構造は、前記凹部が前記突起部に設けてあり、前記凸部が前記開口部の縁に設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記開口部の縁に、突起部の位置決めを行うための凸部を設け、該凸部に対応する凹部を前記突起部に設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凹部を前記凸部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係る嵌合構造は、前記開口部の縁にボス部が設けてあり、該ボス部の端部にアース部材を設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記開口部の縁にボス部を設け、該ボス部の端部にアース部材を設けることにより、前記装着部材が金属で構成されている場合に、前記凹部を挿通させたビスを、前記アース部材を挟んで前記ボス部に螺合し、前記突起部と前記アース部材とを電気的に接続する。

本発明に係る嵌合構造は、前記第１板部の他側に連なる第３板部を備え、該第３板部から前記開口部に対向する位置まで前記凸部が延出しており、前記凹部が前記突起部に設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記開口部に対向する凸部を設けて、前記突起部に前記凹部を設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、該凸部に前記凹部を係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係る嵌合構造は、前記第１板部の一側に対向する他側に連なる第３板部と、該第３板部から延出して、前記開口部に対向する対向部とを備え、該対向部に前記凹部又は孔部を設けてあり、前記突起部に前記凸部を設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記開口部に対向する対向部を設けて、該対向部に前記凹部又は孔部を設け、前記突起部に前記凸部を設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係るスピーカは、前記嵌合構造を備えており、前記第１板部及び第２板部は、スピーカユニットを収容する収容体の一部を形成しており、前記装着部材は、前記収容体を装飾する装飾部材であることを特徴とする。

本発明においては、スピーカユニットを収容する収容体及び該収容体を装飾する装飾部材に、前記嵌合構造を形成することにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係る表示装置は、前記スピーカと、映像を表示する表示パネルとを備えることを特徴とする。

本発明においては、表示パネルに前記スピーカを設けることにより、前記装飾部材を前記収容体に設けて表示装置を組み立てるときに、前記凸部を前記凹部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止する。

本発明に係る嵌合構造にあっては、前記開口部の開口面積が前記突起部に対応した面積よりも大きい場合でも、前記突起部を前記開口部に嵌合させるときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記突起部の位置決めを精度良く行うことができる。

また、前記開口部の縁に、突起部の位置決めを行うための凸部を設け、該凸部に対応する凹部を前記突起部に設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凹部を前記凸部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記突起部の位置決めを精度良く行うことができる。

また、前記開口部の縁にボス部を設け、該ボス部の端部にアース部材を設けることにより、前記装着部材が金属で構成されている場合に、前記凹部を挿通させたビスを、前記アース部材を挟んで前記ボス部に螺合し、前記突起部と前記アース部材とを電気的に接続し、装着部材に滞留している静電気を地中に流すことができる。

また、前記開口部に対向する凸部を設けて、前記突起部に前記凹部を設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、該凸部に前記凹部を係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記突起部の位置決めを精度良く行うことができる。

また、前記開口部に対向する対向部を設けて、該対向部に前記凹部又は孔部を設け、前記突起部に前記凸部を設けることにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記突起部の位置決めを精度良く行うことができる。

また、スピーカユニットを収容する収容体及び該収容体を装飾する装飾部材に、前記嵌合構造を形成することにより、前記突起部を前記開口部に挿入するときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記収容体に対する前記装飾部材の位置決めを精度良く行うことができる。

また、前記スピーカを設けて表示装置を組み立てるときに、前記凸部を前記凹部又は孔部に係合させて、前記突起部が開口部でガタつくことを防止し、前記収容体に対する前記装飾部材の位置決めを精度良く行うことができる。

（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図１は表示装置の略示正面分解図、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線での略示部分側面断面図、図３は突起部付近の略示部分拡大正面図、図４は装飾板の略示分解斜視図、図５は装飾板を取り付けた表示装置の略示部分側面断面図、図６は装飾板を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。

図において１は樹脂成形された枠状のフロントキャビネットであり、該フロントキャビネット１は矩形の正面枠部２を備えている。該正面枠部２の背面側には、映像を表示する表示パネル６及び該表示パネル６に光を照射するバックライト７をこの順に設けてある。

前記バックライト７の背面側にはリヤキャビネット９を設けてあり、該リヤキャビネット９及びフロントキャビネット１は、前記表示パネル６、バックライト７、及び後述するスピーカユニット８、８を収容している。

前記フロントキャビネット１は、正面枠部２の下側部の全幅に亘り、背面方向へ向けて前記表示パネル６の下側に沿って延出しており、奥行き寸法に比して幅寸法の長い延出板部３を備えている。また前記フロントキャビネット１は、延出板部３の延出端部の全幅に亘って下側に延出しており、上下寸法が延出板部３の奥行き寸法と略同寸の取付板部４を備えており、該取付板部４には後述する装飾板１０が取り付けられる。

前記取付板部４の両端部には、多数の放音孔４ａ、４ａ、・・・４ａがそれぞれ集合させて設けてあり、放音孔４ａ、４ａ、・・・４ａの背面側に二つのスピーカユニット８、８がそれぞれ横並びに設けてある。

前記取付板部４及び延出板部３の幅方向中央部であって、前記取付板部４及び延出板部３が連なる角部５に、前記取付板部４及び延出板部３に亘る矩形状の開口部５ａが開設してある。該開口部５ａの延出板部３側の縁から取付板部４の縁に対向する位置まで延出した円柱状の凸部ｐ１が開口部５ａに設けてある。

次に前記取付板部４の正面に取り付けられる装飾板１０について説明する。
取付板部４と略同寸のポリスチレンからなる装飾板１０には、前記放音孔４ａ、４ａ、・・・４ａに対応する複数の貫通孔１０ａ、１０ａ、・・・１０ａが設けてある。また前記装飾板１０の縁部分には、前記開口部５ａに対応する装飾板１０に平行な舌片状の突起部１０ｂが設けてあり、該突起部１０ｂの先端部には前記凸部ｐ１に対応する凹部ｑ１が設けてある。

前記突起部１０ｂを除く前記装飾板１０の正面にメッシュ状のネット１１を設けてあり、前記装飾板１０の背面周縁部には両面テープ１２の一面が貼付してある。

前記装飾板１０を前記取付板部４に取り付けるときには、前記突起部１０ｂを、前記取付板部４側から前記開口部５ａに挿入し、前記凸部ｐ１と、前記凹部ｑ１とを係合させて位置決めし、前記両面テープ１２の他面を取付板部４の正面に貼付する。

実施の形態１に係る表示装置にあっては、延出板部３と、取付板部４とを連ねて角部５を形成し、該角部５に開口部５ａを設け、取付板部４に取り付ける装飾板１０に開口部５ａに嵌合する突起部１０ｂを設け、開口部５ａの縁に凸部ｐ１を設け、突起部１０ｂに凹部ｑ１を設けることにより、前記開口部５ａに形成されるバリの寸法が基準寸法よりも小さく、前記開口部５ａの開口面積が前記突起部１０ｂに対応した面積より大きい場合であっても、前記突起部１０ｂを前記開口部５ａに挿入するときに、前記凸部ｐ１を前記凹部ｑ１に係合させて、前記突起部１０ｂの前記開口部５ａでのガタつきを防止し、前記突起部１０ｂの位置決めを精度良く行うことができる。

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図７は装飾板１０を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。

前記延出板部３の近傍にて、前記正面枠部２の背面から前記開口部５ａに対向する位置まで、円柱状の凸部ｐ２が延出しており、該凸部ｐ２と、前記凹部ｑ１とが係合している。

実施の形態２に係る表示装置にあっては、延出板部３と、取付板部４とを連ねて角部５を形成し、該角部５に開口部５ａを設け、取付板部４に取り付ける装飾板１０に開口部５ａに嵌合する突起部１０ｂを設け、開口部５ａ付近に凸部ｐ２を設け、突起部１０ｂに凹部ｑ１を設けることにより、前記開口部５ａに形成されるバリの寸法が基準寸法よりも小さく、前記開口部５ａの開口面積が前記突起部１０ｂに対応した面積よりも大きい場合であっても、前記突起部１０ｂを前記開口部５ａに挿入するときに、前記凸部ｐ２を前記凹部ｑ１に係合させて、前記突起部１０ｂの前記開口部５ａでのガタつきを防止し、前記突起部１０ｂの位置決めを精度良く行うことができる。

実施の形態２に係る表示装置の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付しその詳細な説明を省略する。

（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図８は突起部１０ｂ付近の略示部分拡大正面図、図９は装飾板１０を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。

前記突起部１０ｂの先端部に、突起部１０ｂより短い寸法で突起部１０ｂと同方向に突出した凸部ｐ３が設けてある。また前記正面枠部２の背面から開口部５ａに対向する位置まで舌片状の対向部２０が延出している。該対向部２０の延出端部には、図９（ａ）に示す如く、孔部ｑ２が設けてある。前記装飾板１０は、前記突起部１０ｂを、取付板部４側から前記開口部５ａに挿入し、前記凸部ｐ３と前記孔部ｑ２とを係合させて位置決めし、前記両面テープ１２の他面を取付板部４に貼付して取り付けてある。

実施の形態３に係る表示装置にあっては、延出板部３と、取付板部４とを連ねて角部５を形成し、該角部５に開口部５ａを設け、取付板部４に取り付ける装飾板１０に開口部５ａに嵌合する突起部１０ｂを設け、対向部２０に孔部ｑ２を設け、突起部１０ｂに凸部ｐ３を設けることにより、前記開口部５ａに形成されるバリの寸法が基準寸法よりも小さく、前記開口部５ａの開口面積が前記突起部１０ｂに対応した面積よりも大きい場合であっても、前記突起部１０ｂを前記開口部５ａに挿入するときに、前記凸部ｐ３を前記孔部ｑ２に係合させて、前記突起部１０ｂの前記開口部５ａでのガタつきを防止し、前記突起部１０ｂの位置決めを精度良く行うことができる。

なお実施の形態３において、図９（ｂ）に示す如く、前記孔部ｑ２の代わりに凹部ｑ３を設け、前記凸部ｐ３と前記凹部ｑ３とを係合させて、突起部１０ｂと、開口部５ａとの位置決めを行うようにしても良い。

実施の形態３に係る表示装置の構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付しその詳細な説明を省略する。

（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図１０は装飾板を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。

前記開口部５ａの取付板部４側の縁に、正背面方向に貫通したねじ孔を備える円筒状のボス部４１が、取付板部４と一体に成形してある。該ボス部４１の正面に、図示しないアース線を接続してある円環状のアース板４２が、アース板４２の孔部を前記ボス部４１のねじ孔に対応させて設けてある。

次に前記取付板部４の正面に取り付けられる装飾板１００について説明する。装飾板１００は金属からなり、装飾板１００の縁部分には、前記開口部５ａに対応しており、装飾板１００に平行な舌片状の突起部１００ｂが設けてある。該突起部１００ｂの先端部には前記凸部ｐ１に対応する凹部ｑ１１が設けてある。

前記装飾板１００を前記取付板部４に取り付けるときには、前記突起部１００ｂを、前記取付板部４側から前記開口部５ａに挿入し、前記凸部ｐ１と、前記凹部ｑ１１とを係合させて位置決めし、前記両面テープ１２の他面を取付板部４の正面に貼付する。そしてビス４３を前記凹部ｑ１１及びアース板４２の孔部に挿通し、前記ボス部４１に螺合して、前記突起部１００ｂと、前記アース板４２とを接触させて、前記装飾板１００を接地する。

実施の形態４に係る表示装置にあっては、前記開口部５ａの縁にボス部４１を設け、該ボス部４１の正面にアース板４２を設けることにより、前記凹部ｑ１１を挿通したビス４３を、前記アース板４２を挟んで前記ボス部４１に螺合し、前記突起部１００ｂと、前記アース板４２とを電気的に接続して、装飾板１００に滞留している静電気を地中に流すことができる。

実施の形態４に係る表示装置の構成の内、実施の形態１乃至３と同様な構成については同じ符号を付しその詳細な説明を省略する。

実施の形態１に係る表示装置の略示正面分解図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線での略示部分側面断面図である。 実施の形態１に係る表示装置の突起部付近の略示部分拡大正面図である。 実施の形態１に係る表示装置の装飾板の略示分解斜視図である。 装飾板を取り付けた実施の形態１に係る表示装置の略示部分側面断面図である。 装飾板を取り付けた実施の形態１に係る表示装置の略示部分拡大側面断面図である。 装飾板を取り付けた実施の形態２に係る表示装置の略示部分拡大側面断面図である。 実施の形態３に係る表示装置の突起部付近の略示部分拡大正面図である。 実施の形態３に係る表示装置の装飾板を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。 実施の形態４に係る表示装置の装飾板を取り付けた表示装置の略示部分拡大側面断面図である。

符号の説明

１ フロントキャビネット
２ 正面枠部（第３板部）
３ 延出板部（第１板部）
４ 取付板部（第２板部）
５ 角部
５ａ 開口部
６ 表示パネル
８ スピーカユニット
１０、１００ 装飾板（装着部材）
１０ｂ、１００ｂ 突起部
２０ 対向部
４１ ボス部
４２ アース板（アース部材）
ｐ１、ｐ２、ｐ３ 凸部
ｑ１、ｑ３、ｑ１１ 凹部
ｑ２ 孔部

Claims (7)

1. 第１板部と、該第１板部の一側に連なり、第１板部と共に角部を形成する第２板部と、該第２板部に装着する装着部材とを備え、該装着部材に突起部が設けてあり、該突起部が嵌合する開口部が前記角部に開設してある嵌合構造において、
   前記開口部付近又は突起部の一方に凸部が設けてあり、
   該凸部が係合する凹部又は孔部を他方に設けてあること
   を特徴とする嵌合構造。
2. 前記凹部が前記突起部に設けてあり、
   前記凸部が前記開口部の縁に設けてあること
   を特徴とする請求項１に記載の嵌合構造。
3. 前記開口部の縁にボス部が設けてあり、
   該ボス部の端部にアース部材を設けてあること
   を特徴とする請求項２に記載の嵌合構造。
4. 前記第１板部の他側に連なる第３板部を備え、
   該第３板部から前記開口部に対向する位置まで前記凸部が延出しており、
   前記凹部が前記突起部に設けてあること
   を特徴とする請求項１に記載の嵌合構造。
5. 前記第１板部の一側に対向する他側に連なる第３板部と、
   該第３板部から延出して、前記開口部に対向する対向部とを備え、
   該対向部に前記凹部又は孔部を設けてあり、
   前記突起部に前記凸部を設けてあること
   を特徴とする請求項１に記載の嵌合構造。
6. 請求項１〜５のいずれか一つに記載の嵌合構造を備えており、
   前記第１板部及び第２板部は、スピーカユニットを収容する収容体の一部を形成しており、
   前記装着部材は、前記収容体を装飾する装飾部材であること
   を特徴とするスピーカ。
7. 請求項６に記載のスピーカと、映像を表示する表示パネルと
   を備えることを特徴とする表示装置。

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