JP2009176990A - Electronic device unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種電子機器に使用される電子機器ユニットに関するものである。 The present invention relates to an electronic device unit used in various electronic devices.
従来の電子機器ユニットの側面図を図5に示す。図5に示す従来の電子機器ユニット1はプリント配線基板2に実装したコイル部品3やFET4などの発熱部品で発生した熱を放熱するために、コイル部品3やFET4のプリント配線基板2への実装側とは反対側にあたる天面に、固定用媒体5を介して放熱フィン6を装着させているものであった。 A side view of a conventional electronic device unit is shown in FIG. The conventional electronic device unit 1 shown in FIG. 5 mounts the coil component 3 or FET 4 on the printed wiring board 2 in order to dissipate the heat generated by the heat generating components such as the coil component 3 and FET 4 mounted on the printed wiring board 2. The radiating fins 6 are attached to the top surface on the opposite side to the side through the fixing medium 5.
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては例えば特許文献1知られている。
従来の電子機器ユニット1は、発熱部品の発熱量に応じて放熱フィン6の表面積や大きさを設定していたため、例えばFET4のような比較の上で小さな発熱部品が大きな発熱量を有する場合などにおいては、小さな発熱部品に大きな放熱フィン6を装着するなどの対策が採られていた。 In the conventional electronic device unit 1, the surface area and size of the radiating fin 6 are set in accordance with the heat generation amount of the heat generation component. For example, when a small heat generation component has a large heat generation amount in comparison with the FET 4, etc. In, measures such as mounting large radiating fins 6 on small heat generating parts have been taken.
しかしながら、FET4などの小さなデバイスの天面に重量物となる放熱フィン6が装着されることにより、電子機器ユニット1に振動や衝撃力が加わった際には、FET4のプリント配線基板2へのはんだ接合部7にストレスが集中して加わり易い構造となっているものであった。
However, when a heat radiation fin 6 that is a heavy object is attached to the top surface of a small device such as the FET 4, when vibration or impact force is applied to the electronic device unit 1, soldering of the FET 4 to the printed wiring board 2 is performed. The structure is such that stress is concentrated and easily applied to the
そこで、本発明は電子機器ユニットに使用されるデバイスの実装部に加わるストレスの低減を目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to reduce stress applied to a mounting portion of a device used for an electronic device unit.
そしてこの目的を達成するために、配線パターンを有した実装用基板と、
この実装用基板に実装した発熱部品と、
この発熱部品の天面に第1の主面を密着させた伝熱弾性体と、
前記伝熱弾性体の第2の主面を密着させた金属板とを備え、
前記金属板は前記実装用基板に対して平行な位置関係に設けた
ことを特徴としたものである。
And in order to achieve this purpose, a mounting substrate having a wiring pattern,
A heat generating component mounted on this mounting board;
A heat transfer elastic body having the first main surface in close contact with the top surface of the heat generating component;
A metal plate in close contact with the second main surface of the heat transfer elastic body,
The metal plate is provided in a positional relationship parallel to the mounting substrate.
本発明によれば、発熱部品を実装用基板と金属板とによって伝熱弾性体を介して固定することにより、放熱性の実現とともに、発熱部品の実装部にストレスが加わり難くすることができるものである。 According to the present invention, the heat-generating component is fixed by the mounting substrate and the metal plate through the heat transfer elastic body, thereby realizing heat dissipation and making it difficult for stress to be applied to the mounting portion of the heat-generating component. It is.
(第一の実施形態)
以下、本発明の第一の実施形態における電子機器ユニットを図面を用いて説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, an electronic device unit according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1の側面図に示すように、電子機器ユニット8は実装用配線基板9にコイル部品10や半導体部品11等の発熱部品を実装している。そして、実装側とは反対側となるコイル部品天面12や半導体部品天面13に、伝熱弾性体14、15の一方の面を密着させ、その一方の面の裏面となる他方の面には放熱金属板16を密着させている。さらに、実装用配線基板9と放熱金属板16とは、ほぼ平行となる位置関係としている。また、実装用配線基板9と放熱金属板16とは、それぞれが平行な位置関係を維持するために、固定ピン17によって支持されている。
As shown in the side view of FIG. 1, the
本発明の構成によれば、コイル部品10や半導体部品11と放熱金属板16との間には伝熱弾性体14、15を密着させて挟んだ状態で配置していることにより、実装用配線基板9や放熱金属板16に衝撃が加わった場合においても、この衝撃によるストレスはコイル部品10や半導体部品11と実装用配線基板9との接合部18、19には加わり難くすることができ、接合部18、19の接合信頼性を向上させることが可能となる。つまり、コイル部品天面12や半導体部品天面13に密着しているのは伝熱弾性体14、15であるため、衝撃時に生じるコイル部品10や半導体部品11と伝熱弾性体14、15との位置関係の変化による応力を吸収するものである。当然ながら、伝熱弾性体14、15と放熱金属板16との間に生じる応力も吸収するものでもある。また、伝熱弾性体14、15はそれぞれ個別にコイル部品10や半導体部品11に接しているため、伝熱弾性体14、15がコイル部品10や半導体部品11を押圧する力を、伝熱弾性体14、15の厚みや材質を必要に応じて個別に変化させることでそれぞれ適当な状態に調整することが可能となる。ここで、伝熱弾性体14とコイル部品10との密着状態は図2の断面図に示すように、伝熱弾性体14と導体20との接触が少ない状態(伝熱弾性体14の一方の面が点線21である状態)であっても、放熱性や固定に関する機能を有するものである。しかしながら、伝熱弾性体14の一方の面22が導体20において断面23の半分程度もしくはそれ以上が埋没する密着度が得られる弾性を有する伝熱弾性体14を使用することにより、より大きな放熱性を得ることが可能となる。
According to the configuration of the present invention, the heat transfer
また、図1に示す実装用配線基板9と放熱金属板16とを平行な位置関係とすることにより、衝撃や振動が電子機器ユニット8に加わっても、その力はそれぞれの固定ピン17に概ね均等に分散されやすくなり、よってコイル部品10や半導体部品11等に対しても特定のデバイスに応力が集中することを避けることができる。よって、実装用配線基板9との接合部18、19の接合信頼性向上が可能となる。ここで、固定ピン17は弾性を有する材質であっても構わない。この場合、伝熱弾性体14、15の弾性を固定ピン17の弾性よりも大きくすることで衝撃や振動が電子機器ユニット8に加わっても、先ず第1の段階で衝撃のある割合を固定ピン17の弾性により吸収したうえで、第2の段階で伝熱弾性体14、15と放熱金属板16との間に生じる応力を吸収する。これによってもまた、衝撃によるストレスはコイル部品10や半導体部品11と実装用配線基板9との接合部18、19には加わり難くすることができ、接合部18、19の接合信頼性を向上させることが可能となる。
Further, the mounting wiring board 9 and the heat radiating
また、図3に示すように伝熱弾性体14、15を弾性が大きな材質とすることにより、コイル部品10や半導体部品11に対して伝熱弾性体14、15を密着させる部分が、コイル部品天面12や半導体部品天面13のみならず、コイル部品10や半導体部品11の側面で天面側も密着することとなり、放熱効率を上昇させることが可能となる。
Further, as shown in FIG. 3, the heat transfer
また、コイル部品10や半導体部品11をほぼ均等な力で押圧する方法としては、図4に示すように放熱金属板16と伝熱弾性体14、15とは、伝熱層24、25を介して配置させるものが好ましい。つまり、伝熱弾性体14、15の上面側と伝熱層24、25の下面側とを密着させ、さらに伝熱層24、25の上面側に放熱金属板16を密着させるものである。これにより、伝熱層24、25それぞれの厚みを調整することにより、伝熱弾性体14、15の厚みを均等にすることが可能となる。
Further, as a method of pressing the
よって、伝熱弾性体14、15がコイル部品10や半導体部品11を押圧する力がほぼ均等となるため、電子機器ユニット8に加わった衝撃や振動による応力が、特定のコイル部品10や半導体部品11に集中することを避けることができる。よって、実装用配線基板9との接合部18、19の接合信頼性向上が可能となる。
Therefore, since the heat transfer
本発明の電子機器ユニットは、振動や衝撃をデバイスの接合部へ応力として伝わることを低減する効果を有し、各種電子機器において有用である。 The electronic device unit of the present invention has an effect of reducing the transmission of vibrations and shocks as stress to the device junction, and is useful in various electronic devices.
8 電子機器ユニット
10 コイル部品
11 半導体部品
12 コイル部品天面
13 半導体部品天面
14、15 伝熱弾性体
16 放熱金属板
17 固定ピン
8
Claims (3)
この実装用基板に実装した発熱部品と、
この発熱部品の天面に第1の主面を密着させた伝熱弾性体と、
前記伝熱弾性体の第2の主面を密着させた金属板とを備え、
前記金属板は前記実装用基板に対して平行な位置関係に設けた
電子機器ユニット。 A mounting board having a wiring pattern;
A heat generating component mounted on this mounting board;
A heat transfer elastic body having the first main surface in close contact with the top surface of the heat generating component;
A metal plate in close contact with the second main surface of the heat transfer elastic body,
The metal plate is an electronic device unit provided in a positional relationship parallel to the mounting substrate.
請求項1に記載の電子機器ユニット。 The electronic device unit according to claim 1, further comprising a heat transfer elastic body in which the first main surface is in close contact with the top surface and a part of the side surface of the heat generating component.
請求項1もしくは請求項2に記載の電子機器ユニット。 The electronic device unit according to claim 1, wherein the heat transfer elastic body and the metal plate are arranged via a heat transfer layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008014613A JP2009176990A (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Electronic device unit |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008014613A JP2009176990A (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Electronic device unit |
Publications (1)
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JP2008014613A Pending JP2009176990A (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Electronic device unit |
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JP (1) | JP2009176990A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012227472A (en) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Mitsubishi Electric Corp | Electronic component mounting structure |
WO2017159010A1 (en) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | オムロン株式会社 | Heat dissipation structure of coil part, and coil part used therefor |
-
2008
- 2008-01-25 JP JP2008014613A patent/JP2009176990A/en active Pending
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