JP2009174416A - エアコンプレッサ - Google Patents

Abstract

【課題】物理的な電源スイッチを採用しないエアコンプレッサにおいて、駆動中に電源が遮断され、その後に復旧した場合に、タンク部の圧力状態に応じて自動的にモータ部の駆動制御を行うこと。
【解決手段】本発明に係るエアコンプレッサの制御手段２０は、電源電圧検出手段２８により検出された電源電圧の値に基づいて電力の供給が遮断されると判断した場合に、モータ手段の駆動の有無を判断し、モータ手段が駆動中であると判断した場合には、圧力検出手段１２により検出された圧力状態に基づいてモータ手段の運転休止状態を判断して当該運転休止状態に関する情報を不揮発性記録手段３０に記録する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、エアコンプレッサに関し、より詳細には、圧縮空気を生成するために駆動させるモータ手段と、モータ手段の駆動に応じて生成された圧縮空気を貯留する圧縮空気貯留手段と、モータ手段の駆動量を制御する制御手段とを備えたエアコンプレッサに関する。

圧縮空気を利用した釘打機等の駆動工具を建築現場で利用する場合には、駆動工具に対して圧縮空気を供給するエアコンプレッサを設置する必要がある。エアコンプレッサは、モータ部を駆動させることによって圧縮空気生成部で圧縮空気を生成し、生成させた空気をタンク部に貯留することによって、所定圧力の圧縮空気を駆動工具に供給する構造となっている。

従来のエアコンプレッサでは、エアコンプレッサの駆動を行うための物理的な電源スイッチ（いわゆるロッカースイッチ）が設けられており、この電源スイッチをＯＮ側にセットすることによって、エアコンプレッサの駆動を開始させる構造となっている（例えば、特許文献１参照）。

このような物理的な電源スイッチを備えたエアコンプレッサでは、駆動用の電源が遮断された場合（例えば、ブレーカ落ち等による遮断など）であっても、電源スイッチがＯＮ側にセットされた状態が保持されていた。このため、電源が復旧（再供給）された場合には、ＯＮ側に保持された電源スイッチによって自動的にエアコンプレッサの駆動が再開され、作業者がエアコンプレッサの電源を操作することなくエアコンプレッサの継続使用を行うことが可能となっていた。
特開２００２−２８５９６７号公報 （図１の符号６に示す電源スイッチ参照）

しかしながら、今日では、物理的な電源スイッチではなく、タッチパネル等を用いて電源のＯＮ／ＯＦＦ操作を行うパネル表示ボタン方式を備えたエアコンプレッサが多く存在する。パネル表示ボタンを供えたエアコンプレッサでは、駆動用の電源が遮断された場合に、操作設定がリセットされてしまうため、電源が復旧（再供給）されたときにエアコンプレッサが停止状態になってしまう。

このため、作業者は、電源復旧後にエアコンプレッサのパネル表示ボタンを操作してエアコンプレッサを再度駆動させる必要が生じるという問題があった。特に、釘打機等を使用する場所からエアコンプレッサの設置場所まで距離がある場合や、釘打機等を高所（例えば、建物の上階）で使用し、エアコンプレッサを低所（例えば、建物の下階）に設置した場合には、作業を中断し、エアコンプレッサの設置位置（下階）まで作業者が移動してエアコンプレッサの駆動操作を行う必要が生じるため、操作負担が増大する傾向にあるという問題があった。

さらに、エアコンプレッサは、タンク部の圧力状態に応じてモータ部の運転・休止を切り替えることにより、所定の圧力値を維持する構造となっている。このため、タンク部の圧力値が高い状態で電源の遮断および復旧が行われた場合には、タンク部内の圧力が高めに維持されている場合もあり得るため、必ずしもモータ部を全力で駆動させる必要がないという特徴を有していた。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、物理的な電源スイッチ（例えば、ロッカースイッチ）を採用しないエアコンプレッサにおいて、駆動中に電源が遮断され、その後に復旧した場合に、タンク部の圧力状態に応じて自動的にモータ部の駆動制御を行うことが可能なエアコンプレッサを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係るエアコンプレッサは、圧縮空気を生成するために駆動させるモータ手段と、該モータ手段の駆動に応じて生成された前記圧縮空気を貯留する圧縮空気貯留手段と、前記モータ手段の駆動量を制御するための制御手段と、前記圧縮空気貯留手段に貯留された前記圧縮空気の圧力状態を検出する圧力検出手段と、電源より前記モータ手段に対して供給される電源電圧の値を検出する電源電圧検出手段と、前記制御手段より出力される情報を記録する不揮発性記録手段とを有し、前記制御手段は、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて前記電源からの電力供給が遮断されると判断した場合に、前記モータ手段の駆動の有無を判断し、前記モータ手段が駆動中であると判断した場合には、前記圧力検出手段により検出された圧力状態に基づいて前記モータ手段の運転休止状態を判断して当該運転休止状態に関する情報を前記不揮発性記録手段に記録することを特徴とする。

このように、本発明に係るエアコンプレッサでは、電力の供給が遮断されたと判断した場合に、制御手段が、圧力検出手段により検出された圧力状態に基づいてモータ手段の運転休止状態を判断して運転休止状態に関する情報を不揮発性記録手段に記録するので、電力が復旧された場合において、遮断前の運転休止状態に対応した適切な運転モードでモータ手段の運転を再開させることが可能となる。

特に、エアコンプレッサの場合には、電力の復旧後に単にモータ手段の駆動を再開させればいいのではなく、圧縮空気貯留手段に蓄えられる圧縮空気の圧力状態に応じてモータ手段の駆動量を制御しなければ、所望の圧力状態を維持することができないという問題がある。このため、電力の供給が遮断されたときの圧力状態に基づいて判断されるモータ手段の運転休止状態の情報を不揮発性記録手段に記録させることによって、モータ手段の運転再開時より圧縮空気の圧力状態に適した駆動制御を確実に行うことが可能となる。

また、上記エアコンプレッサでは、前記制御手段が、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて遮断されていた電力が復旧されたと判断した場合に、前記不揮発性記録手段より前記モータ手段の運転休止状態に関する情報を読み取り、該運転休止状態に関する情報に応じて駆動量を調整して前記モータ手段の駆動を再開させることを特徴とする。

本発明に係るエアコンプレッサでは、遮断されていた電力が復旧された場合に、制御手段が、前記不揮発性記録手段よりモータ手段の運転休止状態に関する情報を読み取り、運転休止状態に関する情報に応じて駆動量を調整してモータ手段の駆動を再開させるので、エアコンプレッサの電源スイッチに物理的なスイッチ（例えば、ロッカースイッチ）を採用しない場合であっても、電源復旧後に停止前の運転停止状態に応じて自動的にモータ手段の駆動を再開させることが可能となる。

さらに、上記エアコンプレッサは、前記モータ手段の駆動再開を報知するための報知手段を有し、前記制御手段が、前記報知手段による報知をさせ、前記モータ手段の駆動を再開させるものであってもよい。

このように、報知手段による報知をさせるとともに、モータ手段の駆動を再開させるため、遮断されていた電力が復旧されて自動的にモータ手段の駆動が再開されるときに、モータ手段の自動的な駆動再開を作業者に知らせることができ、エアコンプレッサの駆動に伴うトラブルなどの発生などを未然に抑制することが可能となる。

また、上記エアコンプレッサが、遮断されていた電力が復旧された場合に前記モータ手段の駆動を再開させるか否かを設定する自動復帰設定手段を有し、前記制御手段が、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて前記電源からの電力供給が遮断されると判断した場合に、前記自動復帰設定手段により設定された設定情報を前記不揮発性記録手段に記録し、遮断されていた電力が復旧された場合に、前記不揮発性記録手段より前記設定情報を読み取り、当該設定情報が前記モータ手段の駆動を再開させる旨の情報であった場合にのみ、前記モータ手段の駆動を再開させるものであってもよい。

このように、自動復帰設定手段により設定された設定情報を不揮発性記録手段に記録し、遮断されていた電力が復旧された場合に、設定情報がモータ手段の駆動を再開させる旨の情報であった場合にのみ、モータ手段の駆動を再開させる構成とすることによって、モータ手段の自動復帰の有無を任意に設定することが可能となる。このため、電力の復旧時に自動的にモータ手段が駆動することを望まない場合には、エアコンプレッサの駆動を停止させたままとすることも可能となり、電力復旧時のエアコンプレッサの駆動制御を簡易かつ適切に設定することが可能となる。

本発明に係るモータ制御装置によれば、電力の供給が遮断されたと判断した場合に、制御手段が、圧力検出手段により検出された圧力状態に基づいてモータ手段の運転休止状態を判断して運転休止状態に関する情報を不揮発性記録手段に記録するので、電力が復旧された場合において、遮断前の運転休止状態に対応した適切な運転モードでモータ手段の運転を再開させることが可能となる。

以下、本発明に係るエアコンプレッサを、図面を用いて詳細に説明する。

図１は、本発明に係るエアコンプレッサの概略構成を示したブロック図である。エアコンプレッサ１は、タンク部（圧縮空気貯留手段）２と、圧縮空気生成部３と、モータ部（モータ手段）４と、制御回路部５と、パネル表示ボタン（自動復帰設定手段）６と、表示パネルＬＥＤ（報知手段）７ａと、ブザー出力部（報知手段）７ｂとによって概略構成されている。

タンク部２は、圧縮空気を貯留するための貯留タンク８を有している。貯留タンク８には、圧縮空気生成部３により生成された一定圧力の圧縮空気が蓄えられており、通常３．５ＭＰａ〜４．３ＭＰａ程度の圧力に維持されている。

貯留タンク８には、複数の圧縮空気取出口９が設けられている。本実施の形態においては、高圧の圧縮空気を取り出すための高圧取出口９ａと、常圧の圧縮空気を取り出すための常圧取出口９ｂとが設けられている。各取出口９ａ、９ｂには、それぞれの取出口９ａ、９ｂより得られる圧縮空気を所望の圧力に減圧させるための減圧弁１０ａ、１０ｂが設けられており、高圧取出口９ａでは、減圧弁１０ａによって取り出される圧縮空気の圧力が１．５ＭＰａ〜２．５０ＭＰａ程度に減圧され、常圧取出口９ｂでは、減圧弁１０ｂによって取り出される圧縮空気の圧力が０．７ＭＰａ〜１．５ＭＰａ程度に減圧される。

貯留タンク８内の圧縮空気は、上述したように通常３．５ＭＰａ〜４．３ＭＰａ程度の圧力に維持されるため、高圧取出口９ａから取り出される圧縮空気も常圧取出口９ｂから取り出される圧縮空気も、上述した所望の圧力を減圧弁１０ａ、１０ｂによって維持することが可能となる。また、各取出口９ａ、９ｂには、減圧弁１０ａ、１０ｂにより減圧された圧縮空気を釘打機等の駆動工具に供給するために、エアホース（図示省略）を着脱することが可能となっている。

また、貯留タンク８には、貯留タンク８内の圧力を検出するための圧力センサ（圧力検出手段）１２が設けられている。圧力センサ１２は、貯留タンク８内の圧力変化を内部の感圧素子によって電気信号に変換する機能を有しており、検出した電気信号は制御回路部５に伝達される。

圧縮空気生成部３は、シリンダ内に設けられるピストンを往復運動させ、シリンダの吸気弁からシリンダ内に引き込まれた空気を圧縮することによって圧縮空気を生成する構造を備えている。圧縮された空気は、連結パイプ１４を介してタンク部２の貯留タンク８へと供給される。

モータ部４は、圧縮空気生成部３のピストンを往復運動させるための駆動力を発生させる役割を有している。モータ部４には、駆動力を発生させるためのステータ１６とロータ１７とが設けられている。ステータ１６には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の巻線１６ａ、１６ｂ、１６ｃが形成されており、これらの巻線１６ａ〜１６ｃに対して電流を流すことによって回転磁界が形成される。

ロータ１７は、永久磁石によって構成されており、ステータ１６の巻線１６ａ、１６ｂ、１６ｃを流れる電流によって形成される回転磁界により、ロータ１７の回転が行われる。このロータ１７の回転力によって圧縮空気生成部３のピストンの動作が行われる。

制御回路部５は、図２に示すように、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ：Micro Processing Unit、制御手段）２０と、コンバータ回路２１と、インバータ回路２２とによって概略構成されている。

コンバータ回路２１は、整流回路２４と昇圧回路２５と平滑回路２６とにより概略構成されており、このコンバータ回路２１によっていわゆるＰＡＭ（Pulse Amplitude Modulation）制御が実行される。ここで、ＰＡＭ制御とは、コンバータ回路２１によって出力電圧のパルスの高さを変化させることにより、モータ部４の回転数を制御する方法である。一方で、インバータ回路２２では、いわゆるＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御が実行される。ＰＷＭ制御とは、出力電圧のパルス幅を変化させてモータ部４の回転数を制御させる方法である。

ＰＡＭ制御は、ＰＷＭ制御に比べて、モータ部４における低回転時の効率低下が少なく、電圧を上げることによって高回転にも対応することが可能であるという特性を有しているため、高出力時および定常運転時に主として用いられる制御方法である。一方で、ＰＷＭ制御は、起動時や電圧低下時などにおいて主として用いられる制御方法である。マイクロプロセッサ２０は、エアコンプレッサ１の運転状態に応じて、コンバータ回路２１によるＰＡＭ制御とインバータ回路２２によるＰＷＭ制御とを好適に切り替えて制御を実行する。

コンバータ回路２１の整流回路２４および平滑回路２６は、エアコンプレッサ１の駆動源となる交流電源（電源）２９を整流・平滑にすることによって直流電圧に変換する役割を有している。昇圧回路２５の内部には、スイッチング素子２５ａが設けられており、マイクロプロセッサ２０の制御命令に応じて直流電圧の振幅制御を行う役割を有している。昇圧回路２５は、マイクロプロセッサ２０のＰＡＭ指令を受けた昇圧コントローラ２７を介して制御されている。

なお、コンバータ回路２１と交流電源２９との間には、電源電圧検出部（電源電圧検出手段）２８が設けられている。電源電圧検出部２８で検出される電圧値は、コンバータ回路２１の昇圧回路２５等を経て電圧値が昇圧される前の一次電圧（以下、この電圧を電源電圧という）の値であり、交流電源２９の電圧値を示している。従って、電源電圧検出部２８において電圧値を検出することによって、交流電源２９より供給される電源電圧の変化を検出することが可能となっている。電源電圧検出部２８により検出された電圧値は、マイクロプロセッサ２０に出力される。

インバータ回路２２は、コンバータ回路２１によって変換された直流電圧のパルスを一定周期で正負変換させるとともに、パルス幅を変換させることによって直流電圧を擬似的な正弦波を備える交流電圧に変換する役割を有している。このパルス幅を調整することによって、上述したようにモータ部４の回転数制御を行うことが可能となる。マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２に対する出力値の調整を行うことによって、モータ部４の駆動量を制御する。

マイクロプロセッサ２０は、コンバータ回路２１およびインバータ回路２２の駆動制御を行うことによって、タンク部２の圧縮空気の圧力を３．５ＭＰａ〜４．３ＭＰａに安定させるための制御手段である。マイクロプロセッサ２０は、演算処理ユニット（ＣＰＵ：Central Processing Unit）、ワークメモリ等の一時記録領域として利用されるＲＡＭ（Random Access Memory）、後述する制御処理プログラム（例えば、後述する図３および図４の処理に関するプログラム）や後述する処理に関するプログラム（例えば、後述する１０ｍｓｅｃの時間経過（計時）判断を行う計時タスクや、電源遮断時および電源復旧時におけるマイクロプロセッサ２０の制御処理）等が記録されるＲＯＭ（Read Only Memory）等の機能が、１チップのＬＳＩにより実現されたものである。なお、マイクロプロセッサ２０は、ＲＯＭに記録される上述した計時タスクに基づき、計時判断処理を行うことが可能となっている。

さらに、マイクロプロセッサ２０には、フラッシュメモリ（不揮発性記録メモリ、例えば、ＥＥＰＲＯＭなど、（不揮発性記録手段））３０が接続されている。フラッシュメモリ３０とは、データの読み書きをマイクロプロセッサ２０の指示に従って自由に行うことができ、さらに、電源供給が遮断された場合であっても、記録されたデータを保持し続ける（不揮発性を備える）記録手段である。マイクロプロセッサ２０は、後述するように、フラッシュメモリ３０に運転モードやタンク部２の圧力状態などを記録させることによって、緊急停止時のエアコンプレッサ１の状態を保持することが可能となっている。

また、マイクロプロセッサ２０には、圧力センサ１２によって検出された貯留タンク８内の圧力情報（圧力値の情報）、電源電圧検出部２８で検出された電源電圧値（交流電源２９の電圧値の情報）、パネル表示ボタン６により操作された操作情報が入力される。

一方で、マイクロプロセッサ２０は、制御情報（ＰＡＭ指令、ＰＷＭ指令）をコンバータ回路２１およびインバータ回路２２に対して出力することが可能な構成となっている。コンバータ回路２１およびインバータ回路２２では、マイクロプロセッサ２０によって出力された制御情報（ＰＡＭ指令、ＰＷＭ指令）に基づいて、モータ部４の駆動制御を実行する。

マイクロプロセッサ２０は、昇圧コントローラ２７にＰＡＭ指令を出力することによって、昇圧コントローラ２７を介して昇圧回路２５のスイッチング素子２５ａを制御して、コンバータ回路２１の駆動制御を行う。また、同様に、マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２に対してＰＷＭ指令を出力することによってインバータ回路２２の制御を行う。

パネル表示ボタン６は、作業者がエアコンプレッサ１の駆動設定などを行うための入力手段である。パネル表示ボタン６は、エアコンプレッサ１の筐体外部に設けられており、タッチパネル機能を備えた液晶表示部により概略構成されている。作業者は、液晶表示部に表示されるボタン画像をタッチすることによって、エアコンプレッサ１の駆動設定や、エアコンプレッサ１の駆動開始操作および駆動停止操作を行うことが可能となっている。パネル表示ボタン６を介して設定された操作情報は、マイクロプロセッサ２０に伝達され、ＲＡＭの所定領域に記録される。
なお、作業者は、パネル表示ボタン６を操作することによって、電源からの電力供給が遮断された場合、電源復旧時に自動的にエアコンプレッサ１を起動させるか、または、停止させた状態を保つか否かの設定情報（以下、自動的にエアコンプレッサ１を起動させる設定を自動復帰モードという。）をＲＡＭに記録させることが可能となっている。

表示パネルＬＥＤ７ａおよびブザー出力部７ｂは、エアコンプレッサ１の筐体外部に設けられている。表示パネルＬＥＤ７ａは、例えば赤色光を発するＬＥＤであり、マイクロプロセッサ２０の指示に従って、ＬＥＤの点灯／消灯／点滅動作を行うことが可能となっている。また、ブザー出力部７ｂは、例えば警告音や警告用の音声を発する装置であり、マイクロプロセッサ２０の指示に従って、警告音の出力／停止を行うことが可能となっている。

次に、エアコンプレッサ１の駆動中に電源からの電力供給が遮断された場合におけるマイクロプロセッサ２０の制御方法を、図３に示すフローチャートを用いて説明する。

まず、マイクロプロセッサ２０は、ＲＯＭに記録される計時タスクに基づき、前回電源電圧の電圧値を取得したときから１０ｍｓｅｃの時間が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ．１）。マイクロプロセッサ２０は、１０ｍｓｅｃの時間が経過していないと判断する場合（ステップＳ．１においてＮｏの場合）、再度ステップＳ．１に示す計時判断処理を繰り返し実行する。

１０ｍｓｅｃの時間が経過したものと判断した場合（ステップＳ．１においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、電源電圧検出部２８より電源電圧値を検出し（ステップＳ．２）、電源電圧値が切断レベルまで低下したか否かを判断する（ステップＳ．３）。

ここで、電源電圧値が切断レベルまで低下した場合とは、具体的に、電源電圧値が０になった場合だけでなく、正常に電力が供給されている状態において検出され得ない値まで電圧値が低下する場合が含まれる。例えば、電源電圧の値が、ＡＣ３０Ｖ以下となった場合、マイクロプロセッサ２０は、電源電圧が切断レベルまで低下したものと判断する。

マイクロプロセッサ２０は、電源電圧値が切断レベルまで低下していないと判断した場合（ステップＳ．３においてＮｏの場合）、再度ステップＳ．１に示す計時判断処理を繰り返し実行する。一方で、電源電圧値が切断レベルまで低下したと判断した場合（ステップＳ．３においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、ＲＡＭの所定領域に記録された操作情報を取得し（ステップＳ．４）、作業者により自動復帰モードの設定がなされているか否かを判断する（ステップＳ．５）。

自動復帰モードの設定がなされていない場合（ステップＳ．５においてＮｏの場合）、マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２およびコンバータ回路２１を含むすべての駆動を停止させて（ステップＳ．１２）処理を終了する。なお、電源供給が急激に遮断されて電源電圧が０Ｖになった場合であっても、昇圧回路２５などに設けられるコンデンサなどから、マイクロプロセッサ２０に対して駆動用の電源を一定時間（２〜３秒程度）供給することができるため、マイクロプロセッサ２０は、図３のフローチャートに示す一連の処理を行うことが可能となっている。自動復帰モードの設定がなされている場合（ステップＳ．５においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、自動復帰モードの設定情報（自動復帰モード情報）を、フラッシュメモリ３０に記録する（ステップＳ．６）。

次に、マイクロプロセッサ２０は、ステップＳ．４において取得した操作情報に基づいて、エアコンプレッサ１が運転モード中（作業者によりエアコンプレッサ１の駆動操作が行われて、エアコンプレッサ１が駆動中の状態）であるか否かを判断する（ステップＳ．７）。操作情報に基づいて運転モード中でないと判断した場合（ステップＳ．７においてＮｏの場合）、マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２およびコンバータ回路２１を含むすべての駆動を停止させて（ステップＳ．１２）処理を終了する。操作情報に基づいて運転モード中であると判断した場合（ステップＳ．７においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、運転モード中である旨の情報（運転モード情報）をフラッシュメモリ３０に記録する（ステップＳ．８）。

次いで、マイクロプロセッサ２０は、圧力センサ１２よりタンク部２内の圧力情報を取得し（ステップＳ．９）、圧力情報に基づいてモータ部４がＯＦＦ圧停止状態であるか否かを判断する（ステップＳ．１０）。モータ部４は、タンク部２の圧力を通常３．５ＭＰａ〜４．３ＭＰａ程度の状態に維持するようにして駆動している。このため、タンク部２の圧力が上限レベル（約４．０ＭＰａ以上）になった場合には、モータ部４の駆動を停止させ、タンク部２の圧力が下限レベル（約３．６ＭＰａ以下）になった場合には、モータ部４の駆動を再開させる構造となっている。このようにしてタンク部２内の圧力が上限レベルに到達し、モータ部４の駆動が停止している状態をＯＦＦ圧停止状態といい、タンク部２内の圧力が下限レベルまで落ち込み、モータ部４の駆動が再開している状態をＯＮ圧稼働状態という。

圧力センサ１２より取得した圧力情報に基づいて、モータ部４がＯＦＦ圧停止状態でないと判断し場合（ステップＳ．１０においてＮｏの場合）、マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２およびコンバータ回路２１を含むすべての駆動を停止させて（ステップＳ．１２）処理を終了する。一方で、圧力センサ１２より取得した圧力情報に基づいて、モータ部４がＯＦＦ圧停止状態であると判断し場合（ステップＳ．１０においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、ＯＦＦ圧停止状態である旨の情報（ＯＦＦ圧停止状態情報）をフラッシュメモリ３０に記録する（ステップＳ．１１）。

そして、マイクロプロセッサ２０は、インバータ回路２２およびコンバータ回路２１を含むすべての駆動を停止させて（ステップＳ．１２）処理を終了する。

次に、遮断された電力供給が復旧した場合におけるマイクロプロセッサ２０の制御方法を、図４に示すフローチャートを用いて説明する。

電力供給が再開された場合、マイクロプロセッサ２０は、フラッシュメモリ３０に記録された情報、具体的には、自動復帰モードの設定がなされているか否かの情報、運転モード中であったか否かの情報、ＯＦＦ圧停止状態であったか否かの情報を取得する（ステップＳ．２１）。

次に、マイクロプロセッサ２０は、取得した情報に基づいて、自動復帰モードの設定がなされていたか否かの判断を行う（ステップＳ．２２）。自動復帰モードの設定がなされていなかった場合（ステップＳ．２２においてＮｏの場合）、マイクロプロセッサ２０は、エアコンプレッサ１を停止状態に維持し（ステップＳ．２３）、電源電圧の復旧による処理を終了する。

一方で、自動復帰モードの設定がなされていた場合（ステップＳ．２２においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、取得した情報に基づいて、運転モード中である旨の情報が記録されていたか否かの判断を行う（ステップＳ．２４）。運転モード中である旨の情報が記録されていなかった場合（ステップＳ．２４においてＮｏの場合）、マイクロプロセッサ２０は、エアコンプレッサ１を停止状態に維持し（ステップＳ．２３）、電源電圧の復旧による処理を終了する。

一方で、運転モード中である旨の情報が記録されていた場合（ステップＳ．２４においてＹｅｓの場合）、マイクロプロセッサ２０は、取得した情報に基づいて、ＯＦＦ圧停止状態であった旨の情報が記録されていたか否かの判断を行う（ステップＳ．２５）。ＯＦＦ圧停止状態であった旨の情報が記録されていなかった場合（ステップＳ．２５においてＮｏの場合）。マイクロプロセッサ２０は、所定時間、例えば１０秒間だけ表示パネルＬＥＤ７ａを点滅させるとともに、ブザー出力部７ｂより警告音を出力した後に、エアコンプレッサ１を通常の駆動方法により、より詳細には、エアコンプレッサ１がＯＮ圧稼働状態であると判断して起動させる（ステップＳ．２６）。この通常の駆動方式によるエアコンプレッサ１の駆動により、モータ部４の駆動が開始され、タンク部２に対して圧縮された空気が蓄えられることになる。

ＯＦＦ圧停止状態であった旨の情報が記録されていた場合（ステップＳ．２５においてＹｅｓの場合）。マイクロプロセッサ２０は、エアコンプレッサ１がＯＦＦ圧停止状態で停止されたものと判断し、所定時間、例えば１０秒間だけ表示パネルＬＥＤ７ａを点滅させるとともに、ブザー出力部７ｂより警告音を出力した後に、エアコンプレッサ１を起動させてＯＦＦ圧停止状態とする（ステップＳ．２７）。このようにＯＦＦ圧停止状態とすることによって、タンク部２の圧力値が下限レベルまで低下したことを条件に、モータ部４の駆動が再開されてタンク部２内の圧力が最適な空気圧に維持されることになる。
なお、安全性を確保するために、１０秒間の点滅中に作業者がパネル表示ボタン６を操作（押す）ことにより、エアコンプレッサ１が自動的に運転再開を行うことを中止させ、停止状態を維持する（ステップＳ．２３）構成とするものであってもよい。

このように、本発明に係るエアコンプレッサ１では、電源電圧が遮断された場合に、マイクロプロセッサ２０が、エアコンプレッサ１の稼働情報、より詳細には、運転モード中であるか否かの情報や、ＯＦＦ圧停止状態であるか否かの情報をフラッシュメモリ３０に記録する。このため、エアコンプレッサ１は、エアコンプレッサ１の電源スイッチが物理的なスイッチ（例えば、ロッカースイッチ）を採用しない場合であっても、電源復旧後に停止前の運転状態に応じて適切なモードで運転を自動的に再開することが可能となる。

特に、エアコンプレッサ１の場合には、電源復旧後に単にモータ部４を駆動させればよいのではなく、タンク部２の圧力状態に応じてモータ部４の駆動を制御しなくては、所望の圧力状態を維持することができないという問題がある。このため、電源電圧の遮断時にＯＦＦ圧停止状態であるか否かを、マイクロプロセッサ２０が、圧力センサ１２により検出されたタンク部２の圧力情報に基づいて判断してフラッシュメモリ３０に記録させることによって、電源復旧後に、タンク部２の圧力状態に応じてモータ部４の駆動制御を適切に行うことが可能となる。

また、本実施の形態に係るエアコンプレッサ１では、自動復帰モードを作業者が任意に設定することが可能となっている。このため、電源電圧復旧時に自動的に再起動することを望まない場合には、自動復旧モードの設定を行わないことによって、エアコンプレッサ１の起動を再開させないことも可能となり、エアコンプレッサ１の起動の有無を簡易かつ適切に設定することができる。

さらに、自動復帰モードの設定により、電源電圧復旧後に自動的にエアコンプレッサ１が起動する場合には、表示パネルＬＥＤ７ａの点滅およびブザー出力部７ｂによる警告音出力により、作業者にエアコンプレッサ１の自動復帰を報知することができるので、エアコンプレッサ１の自動的な駆動再開に伴うトラブルなどの発生を抑制することが可能となる。

以上、本発明に係るエアコンプレッサを、図面を用いて説明したが、本発明に係るエアコンプレッサは、実施の形態に示したものに限定されるものではない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、本実施の形態に係るエアコンプレッサ１では、図３に示すように、マイクロプロセッサ２０が、自動復帰モードの設定がなされていない場合（ステップＳ．５においてＮｏの場合）、運転モード中でない場合（ステップＳ．７においてＮｏの場合）および、ＯＦＦ圧停止状態でない場合（ステップＳ．１０においてＮｏの場合）には、それらの情報をフラッシュメモリ３０に記録することなく、エアコンプレッサ１のすべての駆動を停止させて処理を終了する構成とした。しかしながら、マイクロプロセッサ２０における制御は、図３に示した方法のみに限定されるものではなく、自動復帰モードの設定がなされていない場合（ステップＳ．５においてＮｏの場合）、運転モード中でない場合（ステップＳ．７においてＮｏの場合）および、ＯＦＦ圧停止状態でない場合（ステップＳ．１０においてＮｏの場合）であっても、各情報をそれぞれフラッシュメモリ３０に記録する構成とするものであってもよい。

このように各情報をフラッシュメモリ３０に記録することによって、電源電圧復旧時に、確実に各設定に関する情報を読み出すことが可能となるため、制御処理のミスを低減させることが可能となる。また、各情報をフラッシュメモリ３０に記録する方法を用いることによって、フラッシュメモリ３０にいずれかの情報が記録されていない場合には、電源電圧遮断時におけるマイクロプロセッサ２０の処理に何らかのエラーが発生したものと推定することができるため、エアコンプレッサ１の再起動を強制的に中止させる構成などにすることによって、エラーに伴うトラブルの発生を未然に防止することなどが可能となる。

また、本実施の形態に係るエアコンプレッサ１では、表示パネルＬＥＤ７ａとブザー出力部７ｂとの両方を設置した場合について説明を行ったが、作業者に対して十分な報知を行うことが可能であるならば、表示パネルＬＥＤ７ａとブザー出力部７ｂとのいずれか一方のみを設置する構成とするものであってもよく、また他の報知手段を備える構成とするものであってもよい。
さらに、本実施の形態に係るエアコンプレッサ１では、表示パネルＬＥＤ７ａおよびブザー出力部７ｂによる報知処理を１０秒間行った後に、エアコンプレッサ１の起動を行う構成としたが、必ずしも１０秒間の報知処理終了後にエアコンプレッサ１の起動を行う構成には限定されず、報知処理が開始された後（例えば、１０秒間の報知処理のうち、５秒間だけ報知が行われたとき）に、エアコンプレッサ１の駆動を再開させる構成とするものであってもよい。

本実施の形態に係るエアコンプレッサの概略構成を示すブロック図である。 本実施の形態に係るエアコンプレッサの制御回路部を示すブロック図である。 本実施の形態に係るマイクロプロセッサにより電源電圧が遮断された場合に行われる処理を示したフローチャートである。 本実施の形態に係るマイクロプロセッサにより電源電圧が復旧された場合に行われる処理を示したフローチャートである。

符号の説明

１ …エアコンプレッサ
２ …タンク部（圧縮空気貯留手段）
３ …圧縮空気生成部
４ …モータ部（モータ手段）
５ …制御回路部
６ …パネル表示ボタン（自動復帰設定手段）
７ａ …表示パネルＬＥＤ（報知手段）
７ｂ …ブザー出力部（報知手段）
８ …貯留タンク
９ …圧縮空気取出口
９ａ …高圧取出口
９ｂ …常圧取出口
１０ａ、１０ｂ …減圧弁
１２ …圧力センサ（圧力検出手段）
１４ …連結パイプ
１６ …ステータ
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ …巻線
１７ …ロータ
２０ …マイクロプロセッサ（制御手段）
２１ …コンバータ回路
２２ …インバータ回路
２４ …整流回路
２５ …昇圧回路
２５ａ …スイッチング素子
２６ …平滑回路
２７ …昇圧コントローラ
２８ …電源電圧検出部（電源電圧検出手段）
２９ …交流電源（電源）
３０ …フラッシュメモリ（不揮発性記録手段）

Claims (4)

1. 圧縮空気を生成するために駆動させるモータ手段と、
   該モータ手段の駆動に応じて生成された前記圧縮空気を貯留する圧縮空気貯留手段と、
   前記モータ手段の駆動量を制御する制御手段と、
   前記圧縮空気貯留手段に貯留された前記圧縮空気の圧力状態を検出する圧力検出手段と、
   電源より前記モータ手段に対して供給される電源電圧の値を検出する電源電圧検出手段と、
   前記制御手段より出力される情報を記録する不揮発性記録手段と
   を有し、
   前記制御手段は、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて前記電源からの電力供給が遮断されると判断した場合に、前記モータ手段の駆動の有無を判断し、前記モータ手段が駆動中であると判断した場合には、前記圧力検出手段により検出された圧力状態に基づいて前記モータ手段の運転休止状態を判断して当該運転休止状態に関する情報を前記不揮発性記録手段に記録すること
   を特徴とするエアコンプレッサ。
2. 前記制御手段は、前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて遮断されていた電力が復旧されたと判断した場合に、前記不揮発性記録手段より前記モータ手段の運転休止状態に関する情報を読み取り、該運転休止状態に関する情報に応じて駆動量を調整して前記モータ手段の駆動を再開させること
   を特徴とする請求項１に記載のエアコンプレッサ。
3. 前記モータ手段の駆動再開を報知するための報知手段を有し、
   前記制御手段は、前記報知手段による報知をさせることと、前記モータ手段の駆動を再開させること
   を特徴とする請求項２に記載のエアコンプレッサ。
4. 遮断されていた電力が復旧された場合に前記モータ手段の駆動を再開させるか否かを設定する自動復帰設定手段を有し、
   前記制御手段は、
   前記電源電圧検出手段により検出された電源電圧の値に基づいて前記電源からの電力供給が遮断されると判断した場合に、前記自動復帰設定手段により設定された設定情報を前記不揮発性記録手段に記録し、
   遮断されていた電力が復旧された場合に、前記不揮発性記録手段より前記設定情報を読み取り、当該設定情報が前記モータ手段の駆動を再開させる旨の情報であった場合にのみ、前記モータ手段の駆動を再開させること
   を特徴とする請求項２または請求項３に記載のエアコンプレッサ。

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