JP2009173750A - 潤滑剤組成物及び機械部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水素雰囲気中で使用される機械部材に使用される潤滑剤組成物であって、基油及び添加剤を含み、添加剤が、ナフテン酸塩及びコハク酸誘導体からなる群から選ばれる少なくとも1種の錆止め剤を含有する潤滑剤組成物。
【選択図】なし
Description
しかし、水素雰囲気下での剥離は、水素が鋼中に侵入、材料の機械的強度を低下させることが原因とされており(非特許文献1)、単に油膜を厚くするだけでは対策できない。この水素雰囲気下の剥離に対し、特許文献6には、錆止め剤である有機スルホン酸塩、カルボン酸塩、チオカルバミン酸塩等の添加が有効であることが記載されている。これは錆止め剤の被膜が水素の侵入を防ぐためであると考えられている。
1.水素雰囲気中で使用される、機械部材に使用される潤滑剤組成物であって、基油及び添加剤を含み、添加剤が、ナフテン酸塩及びコハク酸誘導体からなる群から選ばれる少なくとも1種の錆止め剤を含有する潤滑剤組成物。
2.前記ナフテン酸塩が、亜鉛、カルシウム、ナトリウム、又はマグネシウムの塩である上記1記載の潤滑剤組成物。
3.前記コハク酸誘導体が、コハク酸、アルキルコハク酸、アルケニルコハク酸、これらの酸のエステル、ハーフエステル、又は無水物である上記1記載の潤滑剤組成物。
4.さらに増ちょう剤を含む、上記1〜3のいずれか1項記載の潤滑剤組成物。
5.上記1〜4のいずれか1項記載の潤滑剤組成物を含む機械部材。
6.機械部材が転がり軸受、滑り軸受、歯車、ボールネジ、リニアガイド、直動軸受、カム又は継ぎ手である上記5記載の機械部材。
また、ナフテン酸塩とコハク酸誘導体を組み合わせて使用しても良い。
本発明の組成物において、ナフテン酸塩とコハク酸誘導体の添加量は、組成物中、ナフテン酸塩は好ましくは0.01〜10質量%、より好ましくは0.02〜7質量%であり、コハク酸誘導体は好ましくは0.01〜10質量%、より好ましくは0.02〜7質量%である。両者を併用するときは、上記好ましい添加量を考慮して適宜調整すれば良い。またここでの添加量とは、対象物質の有効成分(ナフテン酸塩、コハク酸誘導体自体)の量を指す。
本発明のグリース組成物に使用される増ちょう剤は、特に限定されない。好ましい例としては、Li石けんや複合Li石けんに代表される石けん系増ちょう剤、ジウレアに代表されるウレア系増ちょう剤、有機化クレイやシリカに代表される無機系増ちょう剤、PTFEに代表される有機系増ちょう剤等が挙げられる。特に好ましいものは、ウレア系増ちょう剤である。
最近、耐剥離性が要求される用途にはウレア系増ちょう剤を使用したグリース組成物を使用することが多い。これは、ウレア化合物の転動面保護によるものと推察されており、本発明においてウレア系増ちょう剤を使用すると、剥離寿命向上効果がさらに顕著である。また、ウレア系増ちょう剤は、他の増ちょう剤と比較して欠点が少なく、比較的安価であり、実用性も高い。
本発明のグリース組成物中の増ちょう剤の含有量は、増ちょう剤の種類により異なる。本発明のグリース組成物のちょう度は、200〜400が好適であり、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。本発明のグリース組成物中、増ちょう剤の含有量は、通常3〜30質量%、好ましくは5〜25質量%である。
錆止め剤の主要な働きは、金属表面に緻密な吸着膜を作り、金属が水や酸素と接触して錆びるのを防ぐ役割をする。ナフテン酸塩またはコハク酸誘導体は、錆止め性に有効な極性基(−COO-)を持っており、金属表面に緻密な錆止め皮膜を形成するため、水素の部材への侵入を防止し、水素脆性剥離を抑制することができるものと考えられる。
実施例1〜9、比較例1〜3
表1及び表2に記載したように、基油に、所定量の添加剤を添加し、潤滑剤組成物を製造した。またここでの添加剤の添加量とは、対象物質の有効成分の量を指す。
基油
PAO400:ポリαオレフィン 40℃の動粘度380〜430mm2/s
添加剤A:ナフテン酸Zn(大日本インキ化学工業(株)製 DAILUBE Z-300)
添加剤B:ナフテン酸Ca(大日本インキ化学工業(株)製 Ca-NAPHTHENATE 3%)
添加剤C:アルケニルコハク酸エステル(三洋化成工業(株)製 サンヒビター150)
添加剤D:アルケニルコハク酸ハーフエステル(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製 IRGACOR L12)
添加剤E:アルケニルコハク酸無水物(星光化学工業(株)製 MSP)
添加剤F:ジノニルナフタレンスルホン酸Ba(KING INDUSTRIES製 NA-SUL BSN)
増ちょう剤:ジフェニルメタンジイソシアネートとp−トルイジンから得られたジウレア化合物
これを含むものはグリースであり、3本ロールミルで混練し、ちょう度350±15に仕上げた。
転がり4球試験
試験方法の概略
φ15mmの軸受用鋼球を3個用意し、底面の内径36.0mm、上端部の内径31.63mm、深さ10.95mmの円筒状容器内に置き、試験潤滑剤を約20g満たす。この3個の鋼球の上にφ5/8インチの軸受用鋼球1個を接触させ、所定の回転数で回転させると、下側の3個の鋼球は自転しながら公転する。これを鋼球面に剥離が生じるまで連続回転させる。
※剥離は、最も面圧の高い球−球間に生じる。
※寿命は、剥離が生じた時点の上鋼球の下鋼球に対する接触回数とする。
試験条件
試験鋼球:φ5/8in軸受用鋼球(回転球)、φ15mm軸受用鋼球(従動球)
試験荷重(W):250kgf(5.6GPa)
回転速度(n):1500rpm
水素導入量:15ml/分
水素純度:99.99%
試験部気圧:0.96気圧(減圧排気のため)
試験繰り返し数:5(平均寿命:n=5の平均)
潤滑剤の組成及び試験結果を表1及び表2に示す。
これに対して、ナフテン酸塩、またはコハク酸誘導体を含む本発明の実施例1〜9の潤滑剤組成物の剥離寿命はいずれも40×106回以上であった。
このように特定の添加剤を使用した本発明の潤滑剤組成物は、水素雰囲気下で剥離寿命を顕著に向上させること(比較例に対して4倍以上)がわかる。
Claims (6)
- 水素雰囲気中で使用される、機械部材に使用される潤滑剤組成物であって、基油及び添加剤を含み、添加剤が、ナフテン酸塩及びコハク酸誘導体からなる群から選ばれる少なくとも1種の錆止め剤を含有する潤滑剤組成物。
- 前記ナフテン酸塩が、亜鉛、カルシウム、ナトリウム、又はマグネシウムの塩である請求項1記載の潤滑剤組成物。
- 前記コハク酸誘導体が、コハク酸、アルキルコハク酸、アルケニルコハク酸、これらの酸のエステル、ハーフエステル、又は無水物である請求項1記載の潤滑剤組成物。
- さらに増ちょう剤を含む、請求項1〜3のいずれか1項記載の潤滑剤組成物。
- 請求項1〜4のいずれか1項記載の潤滑剤組成物を含む機械部材。
- 転がり軸受、滑り軸受、歯車、ボールネジ、リニアガイド、直動軸受、カム又は継ぎ手である請求項5記載の機械部材。
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