JP2009171904A

JP2009171904A - 発光ダイオード照明器具

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Publication number: JP2009171904A
Application number: JP2008015373A
Authority: JP
Inventors: Tatsumi Setomoto; 龍海瀬戸本; Hiroyuki Naito; 浩幸内藤
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2008-01-25
Publication date: 2009-08-06
Anticipated expiration: 2028-01-25
Also published as: JP5219530B2

Abstract

【課題】省エネルギー化を図ることのできる発光ダイオード（ＬＥＤ）照明器具を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ照明器具１は、器具本体２と、器具本体２に取り付けられた、照明光源としての単一のＬＥＤ光源３と、ＬＥＤ光源３の出射側に配置され、当該ＬＥＤ光源３からの光を拡散し、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭の照度との照度差を２０％以内に抑えることが可能な拡散板４とを備えている。ＬＥＤ光源３に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われる。パルス電流の点灯周波数は５６ｋＨｚ、前記パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率は８０％に設定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、キノコ、特に、本シメジ、ブナシメジ、エノキタケ等の育成に好適な発光ダイオード照明器具に関する。

キノコの栽培工程は、培地攪拌、詰込み、殺菌、接種、培養、芽だし、育成の各工程からなっている。そして、キノコの育成に際して、品種によっては、特定の波長域の光を照射することによってその成長が促進されることから、キノコの生産工場における栽培工程において適当な照明光を効果的に使用することにより、キノコの株の高さや傘の大きさ（径）などの部位を選択的に成長させることができることが知られている。

従来、工場におけるキノコ育成用の照明光源としては、特定の波長域の照明光によって成長が促進されるシメジやエノキタケの栽培を中心に、一般の直管形蛍光灯が用いられていた。

ところで、工場において照明光源を用いてキノコを量産する場合、光源寿命を長くすると共に、照明光源の消費エネルギーを小さく抑えることが要望される。特に、光源寿命が短い場合には、照明光源の取替作業の頻度が高くなり、このことが量産工場において大きな課題となる。

しかし、照明光源として蛍光灯を用いた場合、上記要望に応えることは困難であった。すなわち、照明光源として蛍光灯を用いてキノコを量産する場合には、コストと電気設備の制限から、消費エネルギーを小さく抑える必要があったために、照明光源に対して点灯と消灯を繰り返す制御が行われる。蛍光灯の場合、点灯と消灯を短時間に繰り返すと光源部に大きな負担がかかり、光源の寿命が著しく短くなってしまう。

さらに、照明光源として蛍光灯を用いた場合には、地震などの不慮の事態によって蛍光灯が落下し、破損したガラス片が、食用として生産されているキノコ内に混入するという重大な問題を引き起こしてしまう。

そこで、従来、発光ダイオード（Light Emitting Diode、以下「ＬＥＤ」とも称する）を用いたキノコ栽培用の照明光源が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２６９０５３号公報

しかし、上記特許文献１で提案されているキノコ栽培用の照明光源は、育成工程において照射する光の照度が、照射全域において照度差が１００ｌｘ以内となるように、ＬＥＤを大面積に二次元的に多灯配置する構成のものであるため、省エネルギー化を図るには至っていない。

そこで、本発明者らは、従来の光源である蛍光灯による育成と同等のキノコの品質を維持しながら省エネルギー化を図るべく鋭意研究を重ね、キノコ、特に、本シメジ、ブナシメジ、エノキタケ等の育成に好適な照明器具の発明をするに至った。

本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、省エネルギー化を図ることのできる発光ダイオード照明器具を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係る発光ダイオード照明器具の構成は、照明光源としての単一の発光ダイオード光源と、前記発光ダイオード光源からの光を拡散する拡散部材とを備え、前記発光ダイオード光源に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が付帯するＰＷＭ（Pulse Width Modulation）回路により行われる発光ダイオード照明器具であって、前記パルス電流の点灯周波数が１ｋＨｚ以上であり、かつ、前記パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率が６０％以上であることを特徴とする。

尚、光源である発光ダイオードは、１つの照明器具に数個程度使用されることもある。

この発光ダイオード照明器具の構成によれば、照明光源としての単一の発光ダイオード光源と、前記発光ダイオード光源からの光を均一に拡散し、前記発光ダイオード光源の直下の照度と最外郭の照度とを同等なものにすることが可能な拡散部材とを備えていることにより、発光ダイオードを大面積に多灯配置する構成を採用しなくても、照射全域において照度バラツキを小さくすることができる。その結果、従来の蛍光灯を用いた照明器具よりもコンパクトな発光ダイオード照明器具を提供することができる。また、このように照度バラツキを小さくすることにより、キノコの傘径のバラツキを一定の範囲に保つことができる。また、長寿命でパルス応答特性の良好な発光ダイオード光源に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われるので、蛍光灯と比較して光源寿命を長くすると共に、消費エネルギーをより小さく抑えることができる。また、パルス電流の点灯周波数を１ｋＨｚ以上とすることにより、キノコは、連続した光と認識して発光ダイオード光源による効果的な光刺激を受け、生育（生体反応）が促される。尚、パルス電流の点灯周波数が１０Ｈｚ以下になると、発光ダイオード光源の点滅による“ちらつき”を人間が認識するようになり、キノコの生産工場における作業者の作業環境に悪影響を及ぼすこととなる。また、１ｋＨｚ以下の点灯周波数では、点滅による“ちらつき”をキノコが認識するためにキノコの育成に影響が出る可能性がある。そこで、パルス電流の点灯周波数を１ｋＨｚ以上とすることにより、キノコと作業者にとって発光ダイオード光源の点滅による“ちらつき”が認識できない作業区であって良好なキノコ育成環境となる。さらに、パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率を６０％以上とすることにより、蛍光灯による育成と同等な品質のキノコの傘径（購入ユーザが目で見たときに傘径が揃っている）及び株高さを適度な寸法（パッケージ・ラッピングが容易な規格偏差内）に保つことができる。

前記本発明の発光ダイオード照明器具の構成において、前記パルス電流の波形は、矩形波、鋸波、山形波からなる群から選ばれる１つであるのが好ましい。

また、前記本発明の発光ダイオード照明器具の構成においては、前記発光ダイオード光源の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が１０００ｌｘ以下であり、かつ、前記発光ダイオード光源の直下５００ｍｍ以内での照度が５００ｌｘ以上であるのが好ましい。この好ましい例によれば、本シメジ、ブナシメジの育成に好適な発光ダイオード照明器具を提供することができる。

また、前記本発明の発光ダイオード照明器具の構成においては、前記発光ダイオード光源の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が３００ｌｘ以下であり、かつ、前記発光ダイオード光源の直下５００ｍｍ以内での照度が１５０ｌｘ以上であるのが好ましい。この好ましい例によれば、エノキタケの育成に好適な発光ダイオード照明器具を提供することができる。

また、前記本発明の発光ダイオード照明器具の構成においては、前記発光ダイオード光源が、平面サイズが直径３０ｍｍ又は３０ｍｍ角以内の蛍光体で覆われた発光ダイオードを１個もしくは複数個実装したものであるのが好ましい。

また、前記本発明の発光ダイオード照明器具の構成においては、前記発光ダイオード光源の有効水平照射距離内の照度分布のバラツキ（有効水平照射距離内における照度差）が２０％以内であるのが好ましい。この好ましい例によれば、本シメジ、ブナシメジの傘径の品質バラツキを小さくすることのできる発光ダイオード照明器具を提供することができる。

ここで、有効水平照射距離とは、照明器具の中心部の直下（最大の照度を有する）に被照射体の中心部を略一致させた場合の、被照射体の中心部から最も離れた部分の当該中心部からの距離をいう。例えば、後述する本発明の実施の形態のようにサイズが４５０ｍｍ×４５０ｍｍのコンテナを用いた場合の有効水平照射距離は２２５×√２ｍｍとなる。

本発明によれば、省エネルギー化を図ることのできる、キノコ、特に、本シメジ、ブナシメジ、エノキタケ等の育成に好適な発光ダイオード照明器具を提供することができる。

以下、実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。

［第１の実施の形態］
まず、図１〜図４を参照しながら、本発明の第１の実施の形態の発光ダイオード（ＬＥＤ）照明器具について説明する。図１は、本実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の使用状態を示す概略図、図２は、本実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の照度分布を示す図、図３は、本実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形を示す図、図４は、本実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源の制御部を示すブロック図である。

図１に示すように、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１は、ヒートシンクを兼ねた器具本体２と、器具本体２に取り付けられた、照明光源としての単一のＬＥＤ光源３と、ＬＥＤ光源３の出射側に配置され、当該ＬＥＤ光源３からの光を拡散する拡散部材としての拡散板４とを備えている。器具本体２のサイズは８０ｍｍ×１５０ｍｍである。

ここで、ＬＥＤ光源３としては、松下電器産業株式会社製の、高光束でコンパクトな白色ＬＥＤ光源「ＬＵＧＡ（ルーガ）（商品名）」が用いられ、拡散板４の材料としてはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の高分子材料が用いられる。白色ＬＥＤ光源「ＬＵＧＡ」は、複数個のＬＥＤチップを高密度にフリップチップ実装したものであり、８．４ｍｍ×２６．２ｍｍの発光面積を有している。また、拡散板４のサイズは、１５ｍｍ（幅）×４０ｍｍ（長さ）×１ｍｍ（厚み）である。

尚、図１中、５は栽培棚、６は栽培棚５に載置されたコンテナ、７はコンテナ６内に収容された栽培ビン、８は栽培ビン７内で芽だしされたキノコをそれぞれ示している。

コンテナ６のサイズは４５０ｍｍ×４５０ｍｍであり、コンテナ６内には１６個の栽培ビン７が収容されている。そして、コンテナ６の中心の真上で、かつ、栽培ビン７の口からの垂直距離が２５０ｍｍの地点にＬＥＤ光源３が位置するように、ＬＥＤ照明器具１が設置されている。また、栽培棚５の上面と器具本体２の取付面との間の距離は５００ｍｍである。

ＬＥＤ光源３と拡散板４との間の距離、及び、拡散板４の透過率分布は、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭（コンテナ６の外周部）の照度とが同等になるように設定される。例えば、ＬＥＤ光源３として白色ＬＥＤ光源「ＬＵＧＡ」を用い、かつ、上記サイズの拡散板４を用いた場合、ＬＥＤ光源３と拡散板４との間の距離を１０ｍｍ、拡散板４の透過率分布を、照度分布が図２のようになる透過率分布にすれば、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭（コンテナ６の外周部）の照度とがほぼ同等になる。尚、図２において、横軸“０”の点はＬＥＤ光源３の直下の点を示しており、“−２２５×√２ｍｍ”及び“＋２２５×√２ｍｍ”の点は最外郭（コンテナ６の外周部）を示している（後述する第２の実施の形態の図１３においても同様である）。図２に示す照度分布図においては、ＬＥＤ光源３の有効水平照射距離内の照度分布のバラツキ（有効水平照射距離内における照度差）が２０％以内となっている。

本実施の形態のＬＥＤ照明器具１の構成によれば、以上のように、照明光源としての単一のＬＥＤ光源３と、ＬＥＤ光源３からの光を拡散し、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭の照度との照度差を２０％以内に抑えることが可能な拡散板４とを備えていることにより、ＬＥＤを大面積に多灯配置する構成を採用しなくても、照射全域において照度バラツキを小さくすることができる。そして、このように照度バラツキを小さくすれば、キノコの傘径のバラツキを一定の範囲に保つことができる。

本実施の形態のＬＥＤ照明器具１においては、ＬＥＤ光源３に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われる。パルス電流の波形としては、例えば図３に示すような矩形波が用いられる。そして、キノコの育成工程においては、温度１５℃前後、湿度９５％前後、二酸化炭素濃度２０００ｐｐｍ以下の環境下で、この点灯と消灯を繰り返す制御（点滅制御）と、消灯とが１５分〜３０分間隔で繰り返される。図４に示すように、器具本体２に組み込まれたＬＥＤ光源３の制御部は、ＡＣ１００ＶをＤＣ１２Ｖに変換するＡＣ／ＤＣコンバータ９と、ＡＣ／ＤＣコンバータ９に電気的に接続されたＰＷＭ回路１０とを備えている。ＰＷＭ回路１０で生成されるパルス電流のＰＷＭ波形の点灯周波数は５６ｋＨｚ、前記パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率は８０％に設定されている。

このように、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１においては、長寿命でパルス応答特性の良好なＬＥＤ光源３に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われるので、消費エネルギーをより小さく抑えることができる。また、パルス電流の点灯周波数を５６ｋＨｚとしたことにより、キノコは、連続した光と認識してＬＥＤ光源３による効果的な光刺激を受け、生育（生体反応）が促される。この光刺激による生体反応は３０分ほどで飽和するため、上記のように、点滅制御と消灯とを１５分〜３０分間隔で繰り返すようにされている。また、パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率を８０％としたことにより、蛍光灯による育成と同等な品質のキノコの傘径及び株高さを適度な寸法（パッケージ・ラッピングが容易な規格偏差内）に保つことができる。

また、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１においては、ＬＥＤ光源３の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が１０００ｌｘ以下であり、かつ、ＬＥＤ光源３の直下５００ｍｍ以内での照度が５００ｌｘ以上となるように設定されている。これにより、本シメジ、ブナシメジの育成に好適なＬＥＤ照明器具を提供することができる。ＬＥＤ光源３の直下５００ｍｍ以内での照度が５００ｌｘ未満の場合には、本シメジ、ブナシメジの傘が十分に開かず、株が必要以上に伸びてしまう。また、ＬＥＤ光源３の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が１０００ｌｘよりも大きくなると（逆に、明るすぎると）、本シメジ、ブナシメジの傘が変色してしまう。

尚、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１において、ＬＥＤ光源３の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が３００ｌｘ以下、ＬＥＤ光源３の直下５００ｍｍ以内での照度が１５０ｌｘ以上となるように設定すれば、エノキタケの育成に好適なＬＥＤ照明器具を提供することができる。そして、この場合にも、ＬＥＤ光源３の直下５００ｍｍ以内での照度が１５０ｌｘ未満になると、エノキタケの傘が十分に開かず、株が必要以上に伸びてしまう。また、ＬＥＤ光源３の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が３００ｌｘよりも大きくなると（逆に、明るすぎると）、エノキタケの傘が変色してしまう。

また、本実施の形態においては、照明光源としての単一のＬＥＤ光源３として、白色ＬＥＤ光源「ＬＵＧＡ」が用いられているが、照明光源は、必ずしもこれに限定されるものではなく、単一のＬＥＤ光源であればよい。単一のＬＥＤ光源としては、この他に、例えば、平面サイズが直径３０ｍｍ又は３０ｍｍ角以内の蛍光体で覆われている発光ダイオードを１個もしくは複数個実装したもの等がある。このような構成を有するＬＥＤ光源を、図５（ａ）〜（ｃ）、図６（ａ）、（ｂ）に示す。図５（ａ）〜（ｃ）に示すＬＥＤ光源は、基板１３と、基板１３上に実装された１個の高出力形のラージＬＥＤチップ（０．５ｍｍ角以上）１４と、基板１３上にＬＥＤチップ１４を覆うように塗布又は固定された、平面サイズが３０ｍｍ角の蛍光体１５とを備えている。図５（ａ）、（ｂ）に示すＬＥＤ光源は、フリップチップ構造の単一ＬＥＤパッケージであり、図５（ｂ）、（ｃ）に示すＬＥＤ光源は、ワイヤーボンディング構造の単一ＬＥＤパッケージである。また、図６（ａ）、（ｂ）に示すＬＥＤ光源は、基板１３と、基板１３上に高密度に実装された複数個のスモールＬＥＤチップ（０．５ｍｍ角以内、０．３ｍｍ角以上）１４’と、ＬＥＤチップ１４’の上方に固定された（基板１３上にＬＥＤチップ１４’を覆うように塗布又は固定されていてもよい）平面サイズが３０ｍｍ角の蛍光体１５’とを備えた、フリップチップ構造の複数ＬＥＤパッケージである。また、ＬＥＤ光源は、白色光源に限定されるものではなく、４００〜５００ｎｍの波長域にピークを持つものであればよい。例えば、ＬＥＤ光源として、青色ＬＥＤ光源を用いることもできる。

また、本実施の形態においては、パルス電流の点灯周波数が５６ｋＨｚに設定されているが、パルス電流の点灯周波数は、必ずしもこの周波数に限定されるものではなく、１ｋＨｚ以上であればよい。パルス電流の点灯周波数が１ｋＨｚ以上であれば、キノコに対してＬＥＤ光源３による効果的な光刺激を与えることができる。

また、本実施の形態においては、パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率が８０％に設定されているが、パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率は、必ずしもこの比率に限定されるものではなく、６０％以上であればよい。パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率が６０％以上であれば、キノコの傘径及び株高さを適度な寸法（パッケージ・ラッピングが容易な規格偏差内）に保つことができる。図７に、発光ダイオード光源の点滅制御に用いられるパルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率に対するキノコの傘径及び株高さのバラツキの状態を示す。図７は、温度１５℃前後、湿度９５％前後、二酸化炭素濃度２０００ｐｐｍ以下の環境下で、パルス電流の点灯周波数を５６ｋＨｚに設定し、点滅制御と、消灯とを１５分〜３０分間隔で１４日間繰り返したときのデータである。図７に示すように、パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率が６０％以上のときに、キノコの傘径及び株高さが規格偏差内に収まることが分かる。

また、本実施の形態においては、パルス電流の波形として、スイッチング回路の応答遅れからくる突入電流が存在する矩形波（図３）が用いられているが、パルス電流の波形は必ずしもこれに限定されるものではない。パルス電流の波形としては、例えば、理想矩形波（図８）、鋸波（三角波）（図９）、山形波（図１０）等を用いることができる。また、正方向のパルス電流波形だけではなく、図１１に示すような正負方向のパルス電流波形を用いることもできる。この図１１に示す正負方向のパルス電流波形は、例えば、それぞれ直列に接続された第１及び第２のＬＥＤ群を、互いに逆向きにかつ並列に接続して構成したＬＥＤ光源の点滅制御を行うときに用いられる。

また、本実施の形態においては、ＬＥＤ光源３からの光を拡散する拡散部材として、高分子材料からなる拡散板４が用いられているが、拡散部材は、必ずしもかかる構成のものに限定されるものではなく、ガラス材からなるもの、シート状のものを用いてもよい。

［第２の実施の形態］
次に、図１２、図１３を参照しながら、本発明の第２の実施の形態のＬＥＤ照明器具について説明する。図１２は、本実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の使用状態を示す概略図、図１３は、本実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の照度分布を示す図である。尚、図１２において、上記第１の実施の形態の構成部材等と同一の構成部材等については、同一の参照符号を付している。

図１２に示すように、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１１は、器具本体２と、器具本体２に取り付けられた、照明光源としての単一のＬＥＤ光源３と、ＬＥＤ光源３の出射側に配置され、当該ＬＥＤ光源３からの光を拡散する拡散部材としての円錐台プリズム１２及び拡散板４とを備えている。そして、コンテナ６の中心の真上にＬＥＤ光源３が位置するように、ＬＥＤ照明器具１１が設置されている。尚、図１２においては、栽培棚５にコンテナ６が２つ並べて載置され、１つコンテナ６に１つのＬＥＤ照明器具１１が対応するようにされている。尚、実際には、９００ｍｍ×１３５０ｍｍのサイズの栽培棚５に、１６個の栽培ビン７が収容される４５０ｍｍ×４５０ｍｍのサイズのコンテナ６が６つ並べて載置され、１つコンテナ６に１つのＬＥＤ照明器具１１が対応するように構成される（上記第１の実施の形態についても同様である）。

ここで、円錐台プリズム１２の材料としては、光学ガラスＢＫ７、合成石英、溶融石英等が用いられる。円錐台プリズム１２のサイズは、２５ｍｍ（下面の面積）×５０ｍｍ（上面の面積）×１０ｍｍ（高さ）であり、拡散板４のサイズは、３０ｍｍ（幅）×３０ｍｍ（長さ）×１ｍｍ（厚み）である。

栽培棚５の上面と器具本体２の取付け面との間の距離は５００ｍｍである。

ＬＥＤ光源３と円錐台プリズム１２との間の距離、及び、円錐台プリズム１２、拡散板４の透過率分布は、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭（コンテナ６の外周部）の照度とが同等になるように設定される。例えば、ＬＥＤ光源３として白色ＬＥＤ光源「ＬＵＧＡ」を用い、かつ、上記サイズの円錐台プリズム１２及び拡散板４を用いた場合、ＬＥＤ光源３と円錐台プリズム１２との間の距離を１ｍｍ（もしくは両者を密着させ）、円錐台プリズム１２、拡散板４の透過率分布を、照度分布が図１３のようになる透過率分布にすれば、ＬＥＤ光源３の直下の照度と最外郭（コンテナ６の外周部）の照度とがほぼ同等になる。

また、本実施の形態のＬＥＤ照明器具１１においても、上記第１の実施の形態のＬＥＤ照明器具１の場合と同様に、図４に示す制御部を用いて、ＬＥＤ光源３に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われる。そして、キノコの育成工程においては、温度１５℃前後、湿度９５％前後、二酸化炭素濃度２０００ｐｐｍ以下の環境下で、この点灯と消灯を繰り返す制御（点滅制御）と、消灯とが１５分〜３０分間隔で繰り返される。

以上のような構成のＬＥＤ照明器具１１によれば、上記第１の実施の形態で説明したのと同様の効果を得ることができる。

尚、本実施の形態においては、ＬＥＤ光源３からの光を拡散する拡散部材として、円錐台プリズム１２及び拡散板４が用いられているが、プリズムとしては四角錐台等の多角錐台状のプリズムを用いることもでき、拡散板４の代わりに拡散シートを用いることもできる。また、プリズムの下面部と側面部のプリズム表面を粗くして光の透過率を変化させることもできる。

以上のように、本発明によれば、光源寿命が長く、消費エネルギーをより小さく抑えることができると共に、発光ダイオード光源の直下の照度と最外郭の照度とを同等なものにすることが可能な照明器具を提供することができる。従って、本発明は、キノコの生産工場における照明器具として有用である。

図１は、本発明の第１の実施の形態における発光ダイオード（ＬＥＤ）照明器具の使用状態を示す概略図である。図２は、本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の照度分布を示す図である。図３は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形を示す図である。図４は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源の制御部を示すブロック図である。図５は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源の他の例を示す図である。図６は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源のさらに他の例を示す図である。図７は、本発明の実施の形態の、発光ダイオード光源の点滅制御に用いられるパルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率に対するキノコの傘径及び株高さのバラツキの状態を示す図である。図８は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形の他の例を示す図である。図９は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形のさらに他の例を示す図である。図１０は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形のさらに他の例を示す図である。図１１は、本発明の実施の形態のＬＥＤ照明器具に用いられるＬＥＤ光源を制御するパルス電流の波形のさらに他の例を示す図である。図１２は、本発明の第２の実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の使用状態を示す概略図である。図１３は、本発明の第２の実施の形態におけるＬＥＤ照明器具の照度分布を示す図である。

符号の説明

１、１１発光ダイオード（ＬＥＤ）照明器具
２器具本体
３発光ダイオード（ＬＥＤ）光源
４拡散板
９ＡＣ／ＤＣコンバータ
１０ＰＷＭ回路
１２円錐台プリズム
１３基板
１４、１４’ 発光ダイオード（ＬＥＤ）チップ
１５、１５’ 蛍光体

Claims

照明光源としての単一の発光ダイオード光源と、前記発光ダイオード光源からの光を拡散する拡散部材とを備え、前記発光ダイオード光源に対してパルス電流により点灯と消灯を繰り返す制御が行われる発光ダイオード照明器具であって、
前記パルス電流の点灯周波数が１ｋＨｚ以上であり、かつ、前記パルス電流のデューティーサイクル比のオンの比率が６０％以上であることを特徴とする発光ダイオード照明器具。
前記パルス電流の波形が、矩形波、鋸波、山形波からなる群から選ばれる１つである請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。
前記発光ダイオード光源の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が１０００ｌｘ以下であり、かつ、前記発光ダイオード光源の直下５００ｍｍ以内での照度が５００ｌｘ以上である、請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。
前記発光ダイオード光源の直下１００ｍｍ以遠の最大照度が３００ｌｘ以下であり、かつ、前記発光ダイオード光源の直下５００ｍｍ以内での照度が１５０ｌｘ以上である、請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。
前記発光ダイオード光源が、平面サイズが直径３０ｍｍ又は３０ｍｍ角以内の蛍光体で覆われた発光ダイオードを１個もしくは複数個実装したものである、請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。
前記発光ダイオード光源の有効水平照射距離内の照度分布のバラツキが２０％以内である、請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。