JP2009162162A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009162162A JP2009162162A JP2008001699A JP2008001699A JP2009162162A JP 2009162162 A JP2009162162 A JP 2009162162A JP 2008001699 A JP2008001699 A JP 2008001699A JP 2008001699 A JP2008001699 A JP 2008001699A JP 2009162162 A JP2009162162 A JP 2009162162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- internal combustion
- combustion engine
- fuel
- reducing gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 184
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 127
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 30
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 90
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 90
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 39
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 34
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 33
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 27
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 16
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
【解決手段】排気浄化装置は、エンジンの排気管に設けられ、排気中のPMを捕集するDPFと、排気管とは別に設けられ、燃料を改質して水素及び一酸化炭素を含む還元性気体を製造し、この還元性気体を、排気管のうちDPFの上流側に設けられた導入口から、この排気管内に供給する燃料改質器と、排気管のうち導入口とDPFとの間に設けられ、還元性気体を連続的に酸化する触媒コンバータと、燃料改質器により還元性気体を排気管内に供給しながら、DPFに捕集されたPMを燃焼させる再生処理を実行する再生手段と、を備える。
【選択図】図2
Description
また、例えば、特許文献2には、上述の排気噴射の代わりポスト噴射を行うことで、特許文献1の排気浄化装置と同様に、燃料を触媒コンバータで燃焼させて排気を昇温し、DPFに堆積したPMを燃焼する排気浄化装置が示されている。
CnHm+1/2nO2→nCO+1/2mH2 (1)
この部分酸化反応は、燃料と酸素を用いた発熱反応であり、自発的に反応が進行する。このため、一旦、反応が始まると、外部から熱の供給をすることなく水素を製造し続けることができる。また、このような部分酸化反応において、燃料と酸素とを高温状態で共存させた場合には、下記式(2)に示すような燃焼反応も改質触媒において進行する。
CnHm+(n+1/4m)O2→nCO2+1/2mH2O (2)
改質反応としては、部分酸化反応の他、下記式(3)のような水蒸気改質反応も知られている。
CnHm+nH2O→nCO+(n+1/2m)H2 (3)
この水蒸気改質反応は、燃料と水蒸気とを用いた吸熱反応であり、自発的に進行する反応ではない。このため、水蒸気改質反応は、上述の部分酸化反応に対して制御しやすいものとなっている。その反面、外部からの熱供給などのエネルギーを投入することが必要である。
このような事態を回避するために、例えば、上述の特許文献1,2に示された排気浄化装置のように、排気噴射やポスト噴射を行うことにより、DPFの上流に設けられた触媒コンバータで急増した酸素を消費して、DPFに流入する酸素量を低下させることが考えられる。
すなわち、上述のように、排気量が常時変動する排気通路に燃料改質器を設けた場合において、この燃料改質器で効果的に水素を製造するためには、燃料改質器の改質触媒と排気とが接する反応時間を増やす必要がある。しかしながら、このように反応時間を増やすためには、改質触媒を大型化する必要があり、コストがかかるおそれがある。
また、燃料改質器を安定した状態で運転するには、この燃料改質器の改質触媒における反応温度を一定に保つ必要がある。しかしながら、上述のように、酸素量、水蒸気量、及び温度が常に変化する排気通路に燃料改質器を設けると、燃料改質器を安定した状態で運転することが困難になってしまう。
請求項4に記載の発明は、請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記酸化機能を有する触媒は、パラジウム、ロジウム、白金、銀、及び金よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項1から4の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記排気通路のうち前記パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度(AF)を検出又は推定する酸素濃度検出手段(23)をさらに備えることを特徴とする。
請求項6に記載の発明は、請求項1から5の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記燃料改質器により製造された還元性気体は、水素よりも一酸化炭素を多く含むことを特徴とする。
請求項8に記載の発明は、請求項1から7の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記再生手段により再生処理を実行する間において、前記パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度目標値(AFTV)を設定する目標濃度設定手段(40)と、前記内燃機関の吸入空気量(GA)、前記内燃機関の排気還流率、前記内燃機関の燃料噴射量、及び前記燃料改質器による還元性気体の供給量のうち少なくとも1つを調整することで、排気の酸素濃度(AF)を、前記目標濃度設定手段により設定された酸素濃度目標値(AFTV)に一致するように制御する酸素濃度制御手段(40)と、をさらに備えることを特徴とする。
請求項10に記載の発明は、請求項8又は9に記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記目標濃度設定手段は、前記内燃機関がアイドル運転状態である場合には、アイドル運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定することを特徴とする。
請求項11に記載の発明は、請求項8から10の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記目標濃度設定手段は、前記内燃機関が減速運転状態である場合には、減速運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定することを特徴とする。
請求項12に記載の発明は、請求項1から11の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置において、前記燃料改質器は、炭化水素燃料と空気との部分酸化反応により、一酸化炭素を主成分とする還元性気体を製造することを特徴とする。
これにより、再生処理を実行する間において、還元性気体を排気通路内に供給することで、内燃機関の運転状態にかかわらずパティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度を制御できる。このため、上述のようなアイドル運転時や減速フューエルカット時などパティキュレートフィルタが溶損するおそれがある場合であっても、酸素濃度を低くすることでこれを回避することができる。これにより、内燃機関の運転状態によらず安定して再生処理を実行することができる。
また、このように還元性気体を用いることにより、排気噴射やポスト噴射などのように未燃燃料を供給することなく排気の温度を上昇させることができる。これにより、上述のようなコーキングの発生、排気通路の触媒及び部品の劣化や腐食、燃費の悪化、及びオイルダイリューションの発生などの課題を回避することができる。
また、還元性気体に含まれる一酸化炭素や水素の分子径は、排気噴射やポスト噴射により供給される炭化水素の分子径と比較して小さい。このため、パティキュレートフィルタに大量のパティキュレートが堆積している場合であっても、その深部まで還元性気体を酸素とともに供給することができる。これにより、効率的にパティキュレートの燃焼を促進することができる。
また、還元性気体を製造する燃料改質器を排気通路とは別に設けることにより、パティキュレートフィルタの再生時期を、内燃機関の状態と独立して決めることができる。したがって、内燃機関を常に最適な状態で制御しつつ、必要に応じてパティキュレートフィルタの再生処理を適宜実行することができる。また、燃料改質器を排気通路とは別に設けることにより、内燃機関の運転状態や、排気の酸素濃度及び水蒸気濃度などによらず、常に最適な効率で還元性気体を製造できるとともに、この還元性気体を排気通路内に供給することができる。
一方、燃料改質器を排気通路内に設けた場合には、排気の成分、温度、流速に影響することなく運転できるように、燃料改質器を大型にする必要があるが、この発明によれば、燃料改質器を排気通路とは別に設けることで、装置を大型にすることなく安定した運転を行うことができる。また、燃料改質器を排気通路とは別に設けることにより、内燃機関の制御とは別系統の制御を行うことで、燃料改質器が備える触媒を早期に活性化することも可能となる。
請求項4に記載の発明によれば、パティキュレートフィルタに担持された触媒は、パラジウム、ロジウム、白金、銀、及び金よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含む。これにより、上記請求項3と同様の効果を奏することができる。
請求項5に記載の発明によれば、パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段を設けた。これにより、パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度を所定の目標値に精度よく制御することができる。また、パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度を制御することで、再生処理の実行中におけるパティキュレートフィルタの過昇温を防止できる。
請求項6に記載の発明によれば、還元性気体には水素よりも一酸化炭素が多く含まれる。一酸化炭素は、水素よりも低温で燃焼する。このような一酸化炭素を含む還元性気体を供給することでパティキュレートフィルタに堆積したパティキュレートを効率的に燃焼することができる。
請求項8に記載の発明によれば、再生処理を実行する間において、吸入空気量、排気還流率、燃料噴射量、及び還元性気体の供給量のうち少なくとも1つを調整することで、パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度が目標酸素濃度に一致するように制御する。これにより、排気の酸素濃度を精度良く目標酸素濃度に一致させることができる。
請求項9に記載の発明によれば、排気通路を流通する排気の流量、排気の温度、及びパティキュレートフィルタに堆積したパティキュレートの堆積量のうち少なくとも1つに基づいて酸素濃度目標値を設定する。これにより、適切な温度でパティキュレートを燃焼させるように、目標酸素濃度を設定することができる。
請求項11に記載の発明によれば、内燃機関が減速運転状態である場合には、減速運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定する。これにより、内燃機関が減速運転状態に移行し、減速フューエルカットが行われたことに伴い排気中の酸素量が増加する場合であっても、酸素濃度目標値を低く設定することで、パティキュレートフィルタにおける酸化反応を抑制し、このパティキュレートフィルタの過昇温を防止できる。
請求項12に記載の発明によれば、部分酸化反応により還元性気体を製造することにより、この燃料改質器を小型なものにできる。つまり、上述のように部分酸化反応は発熱反応であり、一旦反応が開始すれば自発的に反応が進行するため、外部から余分なエネルギーを供給し続ける装置を設ける必要がないためである。また、シフト反応などの水素を濃縮するためのコンバータやシステムも設ける必要もない。また、このように燃料改質器を小型にすることで、燃料改質器のライトオフ時間を短縮できる。したがって、必要に応じて速やかに還元性気体を排気通路内に供給することができる。
また、この部分酸化反応において副次的に生成される軽質の炭化水素も一酸化炭素や水素とともに触媒コンバータに導入して、排気の昇温に使用することもできる。
本実施形態では、触媒コンバータ31として、白金を2.4(g/L)と、ロジウムを1.2(g/L)と、パラジウムを6.0(g/L)と、セリアを50(g/L)と、アルミナ(Al2O3)を150(g/L)と、バインダーを10と、を水系媒体とともにボールミルで攪拌・混合することでスラリーを製造し、このスラリーをFe−Cr−Al合金製担体にコーティングした後、これを600℃で2時間に亘り乾燥・焼成して調製されたものを用いる。
DPF32の捕集能力の限界、すなわち堆積限界までPMを捕集すると、圧損が大きくなるので、捕集したPMを燃焼させるDPF再生処理を適宜行う必要がある。このDPF再生処理は、DPF32に流入する排気の温度を、DPF32に捕集されたPMの燃焼温度まで上昇することで行われる。このDPF再生処理の手順については、後に図2を参照して詳述する。
ステップS5では、図示しない第2制御マップに基づいて、DPF再生処理実行時においてDPFに流入する排気の酸素濃度目標値AFTVを設定し、ステップS6に移る。
これら第1制御マップ及び2制御マップは、それぞれ、DPFに流入する排気の流量GE、排気温度センサにより検出された排気温度TE、及びDPFに堆積したPM堆積量QPMのうち少なくとも1つをパラメータとして、DPFに流入する排気の酸素濃度AFの目標値AFTVを設定する。
例えば、排気流量GEをパラメータとして含む場合には、酸素濃度目標値AFTVは、排気流量GEが少なくなるほど低くなるように設定される。排気温度TEをパラメータとして含む場合には、酸素濃度目標値AFTVは、排気温度TEが高くなるほど低くなるように設定される。また、PM堆積量QPMをパラメータとして含む場合には、PM堆積量QPMが多くなるほど低くなるように設定される。
またここで、第1制御マップと第2制御マップとを比較すると、第1制御マップは第2制御マップよりも高い濃度の酸素濃度目標値AFTVを設定する。すなわち、同じ値のパラメータを用いた場合、第1制御マップに基づいて設定した酸素濃度目標値は、第2制御マップに基づいて設定した酸素濃度目標値よりも大きい。換言すれば、アイドル運転状態や減速運転状態にある場合には、より低い濃度の酸素濃度目標値が設定される。
なおこのステップS4,S5において、DPFに流入する排気の流量GEは、吸入空気量GAに基づいて推定し、PM堆積量QPMは、圧力センサにより検出された圧力PEに基づいて推定する。
またここで、還元ガスの供給量GRG及び吸入空気量GAは、DPFに流入する排気の排気空燃比が化学量論比を下回らないように調整される。
図3の(a)は、PM堆積量QPMの時間変化を示す。この図において、時刻t0をDPF再生処理開始時刻として、この時刻t0以降、PM堆積量QPMは徐々に減少する。
図3の(b)は、酸素濃度目標値AFTVの時間変化を示す図である。この図において、実線91は第1制御マップに基づいて設定した場合における酸素濃度目標値の時間変化を示し、実線92は第2制御マップに基づいて設定した場合における酸素濃度目標値の時間変化を示す。また、時刻t1は、通常運転状態からアイドル運転状態に移行した時刻を示す。図3の(b)に示すように、時刻t0においてDPF再生処理を開始してから時刻t1においてアイドル運転状態に移行するまでの間は、第1制御マップに基づいて酸素濃度目標値が決定され(図2のステップS4参照)、時刻t1以降は、第2制御マップに基づいて、より低い濃度の酸素濃度目標値が決定される(図2のステップS5参照)。
これにより、再生処理を実行する間において、還元ガスを排気管4内に供給することで、エンジン1の運転状態にかかわらずDPF32に流入する排気の酸素濃度を制御できる。このため、上述のようなアイドル運転時や減速フューエルカット時などDPF32が溶損するおそれがある場合であっても、酸素濃度を低くすることでこれを回避することができる。これにより、エンジン1の運転状態によらず安定して再生処理を実行することができる。
また、このように還元ガスを用いることにより、排気噴射やポスト噴射などのように未燃燃料を供給することなく排気の温度を上昇させることができる。これにより、上述のようなコーキングの発生、排気通路の触媒及び部品の劣化や腐食、燃費の悪化、及びオイルダイリューションの発生などの課題を回避することができる。
また、還元ガスに含まれる一酸化炭素や水素の分子径は、排気噴射やポスト噴射により供給される炭化水素の分子径と比較して小さい。このため、DPF32に大量のPMが堆積している場合であっても、その深部まで還元ガスを酸素とともに供給することができる。これにより、効率的にPMの燃焼を促進することができる。
また、還元ガスを製造する燃料改質器50を排気管4とは別に設けることにより、DPF再生時期を、エンジン1の状態と独立して決めることができる。したがって、エンジン1を常に最適な状態で制御しつつ、必要に応じてDPF再生処理を適宜実行することができる。また、燃料改質器50を排気管4とは別に設けることにより、エンジン1の運転状態や、排気の酸素濃度及び水蒸気濃度などによらず、常に最適な効率で還元ガスを製造できるとともに、この還元ガスを排気管4内に供給することができる。
一方、燃料改質器50を排気管4内に設けた場合には、排気の成分、温度、流速に影響することなく運転できるように、燃料改質器を大型にする必要があるが、本実施形態によれば、燃料改質器50を排気管4とは別に設けることで、装置を大型にすることなく安定した運転を行うことができる。また、燃料改質器50を排気管4とは別に設けることにより、エンジン1の制御とは別系統の制御を行うことで、燃料改質器50が備える改質触媒53を早期に活性化することも可能となる。
また、本実施形態によれば、DPF32に流入する排気の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段を設けた。これにより、DPF32に流入する排気の酸素濃度を所定の目標値に精度よく制御することができる。また、DPF32に流入する排気の酸素濃度を制御することで、再生処理の実行中におけるDPF32の過昇温を防止できる。
また、本実施形態によれば、還元ガスには水素よりも一酸化炭素が多く含まれる。一酸化炭素は、水素よりも低温で燃焼する。このような一酸化炭素を含む還元性気体を供給することでパティキュレートフィルタに堆積したパティキュレートを効率的に燃焼することができる。
また、本実施形態によれば、再生処理を実行する間において、吸入空気量、排気還流率、燃料噴射量、及び還元ガスの供給量のうち少なくとも1つを調整することで、DPF32に流入する排気の酸素濃度が目標酸素濃度に一致するように制御する。これにより、排気の酸素濃度を精度良く目標酸素濃度に一致させることができる。
また、本実施形態によれば、排気管4を流通する排気の流量、排気の温度、及びDPF32に堆積したPMの堆積量のうち少なくとも1つに基づいて酸素濃度目標値を設定する。これにより、適切な温度でPMを燃焼させるように、目標酸素濃度を設定することができる。
また、本実施形態によれば、エンジン1が減速運転状態である場合には、減速運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定する。これにより、エンジン1が減速運転状態に移行し、減速フューエルカットが行われたことに伴い排気中の酸素量が増加する場合であっても、酸素濃度目標値を低く設定することで、DPF32における酸化反応を抑制し、このパDPF32の過昇温を防止できる。
また、本実施形態によれば、部分酸化反応により還元ガスを製造することにより、この燃料改質器50を小型なものにできる。つまり、上述のように部分酸化反応は発熱反応であり、一旦反応が開始すれば自発的に反応が進行するため、外部から余分なエネルギーを供給し続ける装置を設ける必要がないためである。また、シフト反応などの水素を濃縮するためのコンバータやシステムも設ける必要もない。また、このように燃料改質器50を小型にすることで、燃料改質器50のライトオフ時間を短縮できる。したがって、必要に応じて速やかに還元ガスを排気管4内に供給することができる。
また、この部分酸化反応において副次的に生成される軽質の炭化水素も一酸化炭素や水素とともに触媒コンバータ31に導入して、排気の昇温に使用することもできる。
上記実施形態では、排気管4のうちDPF32の上流側に、還元ガスを連続的に酸化する酸化機能を有する触媒コンバータ31を設けたがこれに限らない。例えば、触媒コンバータをDPFと別体で設けることなく、同様の酸化機能を有する触媒をDPFに担持してもよい。また、この場合、DPFに担持させる触媒は、パラジウム、ロジウム、白金、銀、及び金からなる群から選ばれる少なくとも1種を含むことが好ましい。
これにより、上記実施形態の効果に加えて、以下のような効果を奏することができる。つまり、酸化機能を有する触媒をDPFに担持させることにより、排気浄化装置をコンパクトにできるとともに、PMの燃焼反応をさらに促進することができる。したがって、還元ガスを供給してからPMの燃焼が始まるまでの時間をさらに短縮することができる。
4…排気管(排気通路)
5…排気マニホールド(排気通路)
14…導入口
23…UEGOセンサ(酸素濃度検出手段)
31…触媒コンバータ
32…DPF
40…電子制御ユニット(再生手段、目標濃度設定手段、酸素濃度制御手段)
50…燃料改質器
Claims (12)
- 内燃機関の排気通路に設けられ、排気中のパティキュレートを捕集するパティキュレートフィルタを備える内燃機関の排気浄化装置において、
前記排気通路とは別に設けられ、燃料を改質して水素及び一酸化炭素を含む還元性気体を製造し、この還元性気体を、前記排気通路のうち前記パティキュレートフィルタの上流側に設けられた導入口から、当該排気通路内に供給する燃料改質器と、
前記排気通路のうち前記導入口と前記パティキュレートフィルタとの間に設けられ、還元性気体を連続的に酸化する触媒コンバータと、
前記燃料改質器により還元性気体を前記排気通路内に供給しながら、前記パティキュレートフィルタに捕集されたパティキュレートを燃焼させる再生処理を実行する再生手段と、を備えることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 - 内燃機関の排気通路に設けられ、排気中のパティキュレートを捕集するパティキュレートフィルタを備える内燃機関の排気浄化装置において、
前記排気通路とは別に設けられ、燃料を改質して水素及び一酸化炭素を含む還元性気体を製造し、この還元性気体を、前記排気通路のうち前記パティキュレートフィルタの上流側に設けられた導入口から、当該排気通路内に供給する燃料改質器と、
前記燃料改質器により還元性気体を前記排気通路内に供給しながら、前記パティキュレートフィルタに捕集されたパティキュレートを燃焼させる再生処理を実行する再生手段と、を備え、
前記パティキュレートフィルタには還元性気体を連続的に酸化する酸化機能を有する触媒が担持されることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 - 前記触媒コンバータは、白金、パラジウム、及びロジウムよりなる群から選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記酸化機能を有する触媒は、パラジウム、ロジウム、白金、銀、及び金よりなる群から選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記排気通路のうち前記パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度を検出又は推定する酸素濃度検出手段をさらに備えることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記燃料改質器により製造された還元性気体は、水素よりも一酸化炭素を多く含むことを特徴とする請求項1から5の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記燃料改質器により供給される還元性気体の温度は、前記排気通路のうち前記導入口を流通する排気の温度よりも高いことを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記再生手段により再生処理を実行する間において、前記パティキュレートフィルタに流入する排気の酸素濃度目標値を設定する目標濃度設定手段と、
前記内燃機関の吸入空気量、前記内燃機関の排気還流率、前記内燃機関の燃料噴射量、及び前記燃料改質器による還元性気体の供給量のうち少なくとも1つを調整することで、排気の酸素濃度を、前記目標濃度設定手段により設定された酸素濃度目標値に一致するように制御する酸素濃度制御手段と、をさらに備えることを特徴とする請求項1から7の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 前記目標濃度設定手段は、前記排気通路を流通する排気の流量、排気の温度、及び前記パティキュレートフィルタに堆積したパティキュレートの堆積量のうち少なくとも1つに基づいて酸素濃度目標値を設定することを特徴とする請求項8に記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記目標濃度設定手段は、前記内燃機関がアイドル運転状態である場合には、アイドル運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定することを特徴とする請求項8又は9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記目標濃度設定手段は、前記内燃機関が減速運転状態である場合には、減速運転状態でない場合と比較して、酸素濃度目標値を低く設定することを特徴とする請求項8から10の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
- 前記燃料改質器は、炭化水素燃料と空気との部分酸化反応により、一酸化炭素を主成分とする還元性気体を製造することを特徴とする請求項1から11の何れかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008001699A JP2009162162A (ja) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
US12/811,827 US20100275582A1 (en) | 2008-01-08 | 2008-11-18 | Exhaust emission control device for internal combustion engine |
PCT/JP2008/070927 WO2009087819A1 (ja) | 2008-01-08 | 2008-11-18 | 内燃機関の排気浄化装置 |
EP08869967.3A EP2246534B1 (en) | 2008-01-08 | 2008-11-18 | Exhaust emission control device for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008001699A JP2009162162A (ja) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009162162A true JP2009162162A (ja) | 2009-07-23 |
Family
ID=40965040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008001699A Pending JP2009162162A (ja) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009162162A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016094868A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 燃料噴射装置を備えた内燃機関の排気浄化装置 |
US20210262662A1 (en) * | 2018-06-01 | 2021-08-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Control method for a catalytic combustion apparatus and a catalytic combustion system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006194149A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
JP2007009701A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Hino Motors Ltd | エンジンの排ガス浄化装置 |
-
2008
- 2008-01-08 JP JP2008001699A patent/JP2009162162A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006194149A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
JP2007009701A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Hino Motors Ltd | エンジンの排ガス浄化装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016094868A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 燃料噴射装置を備えた内燃機関の排気浄化装置 |
US20210262662A1 (en) * | 2018-06-01 | 2021-08-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Control method for a catalytic combustion apparatus and a catalytic combustion system |
US11898750B2 (en) * | 2018-06-01 | 2024-02-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Control method for a catalytic combustion apparatus and a catalytic combustion system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009087819A1 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
US8434296B2 (en) | Exhaust emission control device for internal combustion engine | |
JP4881288B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5081635B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
WO2007026809A1 (ja) | パティキュレートフィルタの再生方法 | |
JP2009162157A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2010270664A (ja) | 内燃機関の排気浄化システム | |
JP4857220B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5006805B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5009189B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2011149388A (ja) | 排気浄化システム | |
JP2009162162A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5155671B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5053163B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5161590B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2010196569A (ja) | 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化方法 | |
JP5090187B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2005083252A (ja) | 排気浄化装置 | |
JP4986877B2 (ja) | 排気浄化装置及び排気浄化方法 | |
JP2010281266A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP5006776B2 (ja) | 燃料改質装置 | |
JP4259139B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス再循環装置 | |
JP2006291817A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2005016421A (ja) | 内燃機関の排気昇温装置 | |
JP2012062791A (ja) | 内燃機関の排気浄化システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130507 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130910 |