JP2009161273A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートを上流側トレイ及び下流側トレイに束状に積載してからステープラへ移動できるようにする。
【解決手段】シート処理装置は、搬送されてきたシートが積載されるシート搬送方向に互いに入り組んだ形状の処理トレイ４１０及びバッファトレイ６５１と、処理トレイ及びバッファトレイの下方に設けられてシート束を綴じるステープラ４２０と、を備えている。上流側トレイは、下流側トレイがステープラへ移動を開始するとき、非シート積載位置に位置し、下流側トレイが上流側トレイより下方に位置させられた後、シート積載位置に移動して、続いて搬送されてくるシートをバッファ積載するようになっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、シートを積載して処理するシート処理装置と、このシート処理装置を備えた画像形成装置とに関する。

従来、シートに画像を形成する複写機、ファクシミリ、プリンタ、及びこれらの複合機器等の画像形成装置は、装置本体に、装置本体でトナー像を形成されたシートを積載して処理するシート処理装置を備えていることがある（特許文献１）。

従来のシート処理装置は、図１６に示すように、順次搬送されてくるシートＰを積載手段である処理トレイ９２９に積載して処理手段であるストッパ９３１で受け止めてシートの整合をする。そして、シート処理装置は、処理トレイに所定枚数のシートが積載されて、束状になった時点で、そのシート束を後端アシスト９３４によって排出トレイ９３６に排出するようになっている。ところが、後端アシスト９３４が、シート束を排出トレイ９３６に送り出している間にも、シートが送り込まれてくるため、シート処理装置は、そのシートＰ１を搬送パス９３５に溜めるようになっている。

特開２００７−２６９４８７号公報

しかし、従来のシート処理装置は、ローラ対９２７ａ，９２７ｂによって、シートを１枚ずつ搬送パス９３５から処理トレイ９２９に積載するようになっており、シートの処理速度が遅く処理効率が低かった。

また、このようなシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置は、画像形成速度をシート処理装置の処理速度より速くすることができないで、画像形成効率が低かった。

本発明は、シートを積載手段に束状に積載してから処理手段へ移動できるようにして、シート処理速度を速くし、処理効率を高めたシート処理装置を提供することにある。

本発明は、この処理効率を高めたシート処理装置を装置本体に備えて、画像形成速度を速くして、画像形成効率を高めた画像形成装置を提供することにある。

本発明のシート処理装置は、搬送されてきたシートが積載される積載手段と、前記積載手段の下方に設けられてシートを処理する処理手段と、を備えており、前記積載手段は、シート搬送方向に配列されて前記シート搬送方向に互いに入り組んだ形状の上流側トレイ及び下流側トレイを有し、前記上流側トレイを、前記シート搬送方向に往復移動させて、前記下流側トレイのシート積載領域内のシート積載位置と、前記シート積載領域外の非シート積載位置とに位置させるシート搬送方向移動手段と、前記下流側トレイを、前記上流側トレイがシートを積載する高さ位置と前記処理手段との間を上下方向に移動させる上下移動手段と、を備え、前記シート搬送方向移動手段は、前記下流側トレイが前記上下移動手段によって前記処理手段へ移動を開始するときに、前記上流側トレイを前記非シート積載位置に位置させており、前記下流側トレイが前記上下移動手段によって前記上流側トレイより下方に位置させられた後、前記上流側トレイを前記シート積載位置に移動させて、続いて搬送されてくるシートを前記上流側トレイにバッファ積載させる、ことを特徴としている。

本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像を形成されたシートを処理するシート処理装置と、を備え、前記シート処理装置は、上記のシート処理装置である、ことを特徴としている。

本発明のシート処理装置は、下流側トレイが処理手段へ移動を開始するときに、上流側トレイが非シート積載位置に位置するようになっている。このため、本発明のシート処理装置は、下流側トレイにシートを束状に積載して、シート束を処理手段へ移動させることができて、従来よりも処理効率を高めることができる。

しかも、本発明のシート処理装置は、下流側トレイが処理手段へ移動を開始して上流側トレイより下方に位置した後、上流側トレイがシート積載位置に移動するようになっているので、続いて搬送されてくるシートを上流側トレイにバッファ積載することができる。

本発明の画像形成装置は、処理効率を高めたシート処理装置を備えているので、画像形成効率を高めることができる。

以下、本発明の実施形態のシート処理装置、及び画像形成装置を図に基づいて説明する。

図１は、本発明のシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置の一例である複写機の概略内部構成を示す正面断面図である。なお、画像形成装置には例えば複写機、ファクシミリ、プリンタ及びこれらの複合機等がある。従って、本発明のシート処理装置は、複写機のみならず、ファクシミリ、プリンタ、及びこれらの複合機等の画像形成装置にも装備できるようになっている。また、シート処理装置は、画像形成装置の装置本体内に組み込まれていてもよい。さらに、シート処理装置は、単体で使用することもできるようになっている。

図１において、複写機５００は、リーダ部１００、プリンタ部２００、シート処理装置４００等で構成されている。複写機５００の上部には、原稿を１枚ずつプラテンガラス１０２上に供給するＡＤＦ３００を設けてある。複写機５００の装置本体５００Ａの脇には、複写機５００の装置本体５００Ａから排出されたシートの後処理を行うシート処理装置４００が接続されている。図１において、リーダ部１００は、原稿を画像データに変換するようになっている。プリンタ部２００は、複数枚のシートを積載した複数種類のシートカセット２０４、２０５を有し、プリント命令により画像データをシート上に可視像として形成するようになっている。

リーダ部１００は、ＡＤＦ３００によって、原稿がプラテンガラス１０２上の所定の位置へ搬送されると、リーダ部１００のランプ１０３が点灯し、かつスキャナユニット１０４が水平移動して、ランプ１０３で原稿を照射する。

原稿からの反射光は、ミラー１０５、１０６、１０７、及びレンズ１０８を通ってＣＣＤイメージセンサ部１０９に入力される。ＣＣＤイメージセンサ部１０９に照射された原稿の反射光は、ＣＣＤイメージセンサ部１０９で光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。その後、これらの画像信号はプリンタ部２００に入力される。

プリンタ部２００に入力された画像信号は、露光制御部２０１で変調された光信号に変換されて、感光ドラム２０２に照射される。この照射光によって感光ドラム２０２上に静電潜像が形成され、感光ドラム２０２上の静電潜像は、現像器２０３によって現像、可視化されトナー像となる。そして、トナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット２０４、２０５の一方からシートが送り出される。送り出されたシートは、転写部２０６でトナー像が転写される。この転写されたトナー像は、定着部２０７でシートに定着される。トナー像を定着されたシートは、搬送パスの方向切り替え部材２０９によりパス２１４をへて、シート排出部２０８から、複写機５００の装置本体５００Ａ外部に排出される。その後、シートには、シート処理装置４００であらかじめ指定されたシート処理動作モードに応じて、仕分け、綴じ等が行われる。なお、感光ドラム２０２、現像器２０３等は、画像形成部を構成する一例である。

次に、順次読み込む画像を１枚のシートの両面に形成する順序を説明する。

前述のように定着部２０７で片面に像が定着されたシートは、方向切り替え部材２０９，２１７によりパス２１５，２１８に案内され、引き続き方向切り替え部材２１３により反転パス２１２に案内される。シートの後端が方向切り替え部材２１３を通過した後に、方向切り替え部材を切り換えて、ローラ２１１の回転方向を反転すると、シートは、搬送方向を反転させられて、像定着面（表面）を上にしたまま、被転写紙積載部２１０へ搬送され、そこで一旦待機する。次に、ＡＤＦ３００により次の原稿がプラテンガラス１０２に準備されると、リーダ部１００は原稿の画像が読み取る。読み取られた画像情報は、前述プロセスと同様に、プリンタ部２００で露光、現像を経て感光ドラム２０２上にトナー像として形成される。被転写紙積載部２１０で待機していたシートは、トナー像の先端とタイミングを合わせて転写部２０６に搬送され、シートの裏面にトナー像が転写される。そして、シートは、定着部２０７でトナー像を定着されて、方向切り替え部材２０９の案内によりパス２１４をへて、シート排出部２０８から、複写機５００の装置本体５００Ａの外部に排出される。以上より、同一シートの表面、裏面にトナー像が形成されたことになる。

（シート処理装置）
（シート処理装置４００を概略説明）
図２において、シート処理装置４００は、シートを仕分けるソート処理、処理手段である例えばステープラ４２０による綴じ処理を行えるようになっている。ステープラの代わりに穿孔装置を設けてもよい。

シート処理装置４００は、複写機５００の装置本体５００Ａから順次排出されてきたシートを処理トレイ４１０に束状に積載して、ステープラ４２０で綴じた後、スタックトレイ４２１に排出するようになっている。また、シート処理装置４００は、シート束をステープラ４２０で綴じている間、装置本体５００Ａから順次送られてくるシートをバッファトレイ６５１に溜める（バッファする）ことができるようになっている。

（シート処理装置４００の構成の概略説明）
シート処理装置４００（図２）は、複写機５００（図１）の装置本体５００Ａから搬送されてきたシートが積載されるバッファトレイ６５１及び処理トレイ４１０とを備えている。また、シート処理装置４００は、バッファトレイ６５１と処理トレイ４１０との下方に設けられてシートを処理する処理手段である例えばステープラ４２０を備えている。上流側トレイである例えばバッファトレイ６５１と、下流側トレイである例えば処理トレイ４１０は積載手段の一例である。

バッファトレイ６５１と処理トレイ４１０は、図４に示すように、シート搬送方向に配列されてシート搬送方向に互いに入り組んだ形状に形成されている。すなわち、バッファトレイ６５１と処理トレイ４１０とには、シート搬送方向に突出した突出部６５１ａ，４１０ａと、シート搬送方向に形成されて相手の突出部を受け入れる受入部６５１ｂ，４１０ｂとが形成されている。

また、シート処理装置４００は、バッファトレイ６５１を、処理トレイ４１０のシート積載領域内のシート積載位置と、シート積載領域外の非シート積載位置とに位置させるシート搬送方向移動装置４６０（図３）を備えている。シート搬送方向移動装置４６０は、シート搬送方向移動手段の一例である。さらに、シート処理装置４００は、処理トレイ４１０がシートを積載する高さ位置とステープラ４２０の位置との間を上下方向に移動させる上下移動手段である例えば回動装置４６１（図３）を備えている。

なお、処理トレイ４１０のシート積載領域４１０Ｅ（図４）は、シートが積載される領域であり、後述するストッパ４１１より下流側の領域である。バッファトレイ６５１のシート積載位置６５１Ｄとは、図４に示す位置であり、突出部６５１ａにシートが積載できるように突出部６５１ａの下流端部がストッパ４１１より下流側に突出している位置である。バッファトレイ６５１の非シート積載位置６５１Ｅ（図１１（Ｂ））とは、突出部６５１ａがストッパ４１１より上流側に引っ込んで、突出部６５１ａにシートを積載することのできない位置である。

（シート処理装置４００の概略動作説明）
処理トレイ４１０にシートが順次送り込まれて束状に積載される。このとき、バッファトレイ６５１は、シート積載位置にいても良いし、非シート積載位置にいても良いが、処理トレイ４１０がステープラ４２０へ移動を開始するときに、シート搬送方向移動装置４６０によって、非シート積載位置に位置している必要がある。これは、この後、処理トレイ４１０が回動装置４６１によって下方のステープラ４２０へ移動するとき、処理トレイ４１０上のシート束がバッファトレイ６５１に引っかからないようにするためである。

処理トレイ４１０は、シート束を積載してステープラ４２０へ移動して、ステープラ４２０によってシート束を綴じさせる。この間、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１には、後続のシートが順次送り込まれてくる。そこで、バッファトレイ６５１は、処理トレイ４１０がステープラ４２０へ移動していくとき、バッファトレイ６５１より下方に位置した後、シート積載位置に移動して、続いて搬送されてくるシートをバッファ積載させる。

処理トレイ４１０に積載されているシート束は、綴じられて除去される。処理トレイ４１０は、回動装置４６１によって元の位置に移動する。このとき、突出部６５１ａ，４１０ａと受入部６５１ｂ，４１０ｂとが入り組んだ状態になり、バッファシートは、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１とによって支持される。

（シート処理装置の特長）
このように、シート処理装置４００は、処理トレイ４１０がステープラ４２０へ移動を開始するときに、バッファトレイ６５１が非シート積載位置６５１Ｅ（図１１（Ｂ））に位置するようになっている。このため、シート処理装置４００は、処理トレイ４１０にシートを束状に積載して、シート束をステープラ４２０へ移動させることができて、従来よりも処理効率を高めることができる。

しかも、シート処理装置４００は、処理トレイ４１０がステープラ４２０へ移動を開始してバッファトレイ６５１より下方に位置した後、バッファトレイがシート積載位置に移動するようになっている。このため、シート処理装置４００は、続いて搬送されてくるシートをバッファトレイ６５１にバッファ積載することができる。

次に、シート処理装置４００を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。

（処理トレイベース６２５）
処理トレイベース６２５は、図３において、固定部材に設けられた昇降レール６１４を案内にして昇降可能になっている。処理トレイベース６２５は、固定部材に設けられた処理トレイ昇降モータ６１０が回転すると、処理トレイ昇降モータ６１０の昇降ピニオン６１１と、処理トレイベース６２５に設けられた昇降ラック６１２とによって昇降するようになっている。処理トレイベース６２５は、処理トレイ４１０を有している。処理トレイベース６２５は、処理トレイ４１０が水平になっているとき、処理トレイ４１０の揺動ホームポジション（略水平なシート積載整合位置）にいるように、昇降させる必要がある。このため、処理トレイ４１０は、昇降高さ位置を昇降ポジションセンサ６１３によって検知されるようになっている。処理トレイ昇降モータ６１０、昇降ピニオン６１１及び昇降ラック６１２等は、トレイ昇降装置６００を構成している。トレイ昇降装置６００は、上下移動手段の一例である。

（処理トレイ４１０）
処理トレイ４１０は、昇降自在な処理トレイベース６２５に設けられた回転軸６２１を中心にして、処理トレイベース６２５に設けられた処理トレイ揺動モータ６２０によって上下方向に回転するようになっている。すなわち、処理トレイ４１０は、下流側端部を中心にして、上流側端部が上下方向に回転するようになっている。処理トレイ４１０は、処理トレイ揺動モータ６２０が回転すると、処理トレイ揺動モータの揺動ピニオン６２２と処理トレイの揺動ラック６２３とによって、揺動ホームポジション（シート積載整合位置）と、ステープラ４２０の位置とを回転するようになっている。処理トレイ４１０が揺動ホームポジションにいるか否かは、処理トレイに突設されたフラグ６２４ａが、処理トレイベース６２５に設けられた揺動ポジションセンサ６２４に検知されて、ＣＰＵ１１１（図６）によって判断される。処理トレイ揺動モータ６２０、揺動ピニオン６２２、及び揺動ラック６２３等は、回動装置４６１を構成している。回動装置４６１は上下移動手段の一例である。

なお、処理トレイ４１０の上流側には、後述するシート束排出部材移動装置４６２が設けられている。このため、処理トレイ揺動モータ６２０が回転すると、処理トレイ４１０とシート束排出部材移動装置４６２とが一体に上下方向に回転するようになっている。

また、上記説明したように、処理トレイベース６２５には、回動装置４６１と、処理トレイ４１０が設けられている。このため、処理トレイ昇降モータ６１０が回転すると、処理トレイベース６２５、回動装置４６１、処理トレイ４１０、及びシート束排出部材移動装置４６２が一体に昇降するようになっている。

（シート束排出部材４１３）
処理トレイ４１０の略中央には、シート搬送方向に延びた溝４１０ｃ（図４）が形成されている。この溝４１０ｃには、シート束排出部材４１３がシート搬送方向に往復移動自在に設けられている。シート束排出部材４１３は、処理トレイ４１０に設けられたシート束排出モータ４３０が回転すると、シート束排出モータ４３０のピニオン４５１とシート束排出部材４１３のラック４５２とによって、スタックトレイ４２１に接近離間移動するようになっている。なお、ラック４５２の長さは、シート束排出部材４１３の移動距離に相当する長さに設定されている。

通常、シート束排出部材４１３は、シート束排出モータ４３０の励磁によって、後述するストッパ４１１より上流側のホームポジションに待機している。シート束排出部材４１３がホームポジション４１３ａにいるか否かは、束排出ホームポジションセンサ１６０によって検知されるようになっている。シート束排出モータ４３０、ピニオン４５１及びラック４５２等は、シート束排出部材移動装置４６２を構成している。

シート束排出部材４１３に設けられたシートクランプ部材４１２は、図３に示す矢印上下方向に回動するようになっている。シートクランプ部材４１２は、通常、不図示のばねに引かれて、図３に示すように、処理トレイ４１０側に傾いており（閉じており）、クランプソレノイド４３４によって処理トレイ４１０側から離れる方向い傾くように（開くように）なっている。なお、クランプソレノイド４３４は、シート束排出部材４１３と一体に、シート搬送方向に往復移動できるようになっている。

（バッファトレイ６５１）
バッファトレイ６５１のシート積載面６５１ｃは、図３、図４に示すように、揺動ホームポジションにいるときの処理トレイ４１０のシート積載面４１０ｄと同一面になっている。図４において、バッファトレイ６５１は、シート搬送方向に不図示の案内部材によって往復移動できるようになっている。バッファトレイ６５１は、バッファトレイモータ６６０が回転すると、バッファトレイモータ６６０のバッファトレイピニオン６６２とバッファトレイ６５１のバッファトレイラック６６３とによって、シート搬送方向に移動するようになっている。

バッファトレイ６５１は、突出部６５１ａが処理トレイ４１０の受入部４１０ｂに進入したシート積載位置６５１Ｄと、後述するストッパ４１１より上流側の非シート積載位置（ホームポジション）６５１Ｅ（図１１（Ｂ））参照)との間を移動するようなっている。その両方の位置は、バッファトレイポジションセンサ６６４によって検知されるようになっている。なお、バッファトレイラック６６３の長さは、バッファトレイ６５１の移動距離より長く設定されている。

なお、処理トレイ４１０の受入部４１０ｂは、上下方向に貫通して形成されているが、バッファトレイ６５１の突出部６５１ａの下面を受け止められるように底を有して、断面凹形状に形成されていてもよい。

（ストッパ４１１）
図３に示すように、バッファトレイ６５１の上方には、固定部材に設けられた上下１対のガイド板４７０，４７１が配設されている。下側のガイド板４７１は、処理トレイ４１０、バッファトレイ６５１との間に、シート束排出部材４１３が移動できるだけの空間が形成されている。下側のガイド板４７１の下流端には、処理トレイ４１０側に屈曲したストッパ４１１が形成されている。ストッパ４１１は、処理トレイ４１０に対して直角に屈曲しており、後述するオフセットローラ４０７によって上流側に逆送されるシートの上流端（後端）を受け止めて、シートの後端整合を行うようになっている。ストッパ４１１は、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１との突出部４１０ａ，６５１ａと受入部４１０ｂ、６５１ｂとが互いに入り組んでいる部分に位置している。

図３、図４に示すように、ストッパ４１１には、シート束排出部材４１３が通過できるように、開口部４１１ａが形成されている。

（保持部材６６６）
ストッパ４１１には、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１との上で積載整合されたシートをクランプする保持部材６６６が上下方向に回転自在に設けられている。保持部材６６６は、保持ソレノイド６６５（図６）によって、回動するようになっている。保持部材６６６は、処理トレイ４１０に既に積載されている先行のシート上に後続のシートが処理トレイ４１０に積載されるとき、その後続のシートが、先行のシートを下流側に押し出してしまう虞があるため、先行のシートを押さえるようになっている。保持部材６６６と保持ソレノイド６６５は、押圧手段を構成している一例である。

（オフセットローラ４０７）
図３、図５は、オフセットローラ４０７の駆動機構を示す図である。オフセットローラ４０７は、シートを処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１上で受け入れられるように、矢印Ｕ、Ｄ方向へ昇降回転可能なオフセットローラアーム４０６に支持されている。オフセットローラアーム４０６（図３）は、丸孔４０６ａによって、断面正方形の角軸４１８に回転自在に支持されている。なお、オフセットローラアーム４０６は、構成を理解しやすいようにするため、図７乃至図９において、１対のオフセットローラ４０７の外側に配設してあるが、実際には、図５に示すように、１対のオフセットローラ４０７の間に配設してある。また、図７乃至図９に示してある角軸４１８は、丸軸に図示してあるが、角軸であるとする。

このオフセットローラアーム４０６は、ピックアップソレノイド４３３によってダウンレバーを介して昇降するようになっている。このオフセットローラ４０７は、搬送モータ４３１によりベルト４３５、角軸４１８、プーリ４４２、ベルト４３７、プーリ４４３を介して回転するようになっている。搬送モータ４３１は、回転量に応じた量だけ搬送ローラ４０５、及びオフセットローラ４０７をシートの搬送方向、或いはシートの搬送方向の逆方向に回転させるようになっている。プーリ４４２は、不図示の角孔によって角軸４１８に設けられて、角孔と角軸４１８の係合によって、角軸４１８と一体に回転し、かつ角軸４１８上をスラスト方向に移動できるようになっている。

１対のオフセットローラアーム４０６の間には、ラック４４１を有する平面視コ字状のラック支持部材４４４が角軸４１８に支持されて配設されている。ラック支持部材４４４は、不図示の丸孔によって角軸４１８に回転自在に設けられている。このため、ラック支持部材４４４は、角軸４１８が回転しても角軸４１８に追従回転しないようになっており、かつ角軸４１８上をスラスト方向へ移動できるようになっている。ラック４４１には、固定のオフセットモータ４３２に設けたピニオン４３９が噛合している。ピックアップソレノイド４３３は、角軸４１８に沿って移動可能になっている。ラック４４１の長さは、オフセットローラ４０７のシート幅方向への移動距離に相当する長さに設定されている。

したがって、ベルト４３７、プーリ４４３、オフセットローラアーム４０６、及びオフセットローラ４０７は、角軸４１８を中心にして、図３の矢印Ｕ、Ｄ方向に昇降回転できるようになっている。また。角軸４１８に案内されて、かつラック支持部材４４４の移動に伴って、ステープラ４２０に接近離間移動できるようになっている。

オフセットローラ４０７は、処理トレイ４１０にシートが積載されたことが、バッファトレイ６５１上のシート排出センサ４１５（図３）によって検知されて、ピックアップソレノイド４３３がオフになることによって、自重で下降するようになっている。そして、オフセットローラ４０７は、シートの上面を圧接して、シート全体が処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１とに積載できるようにシートを下流側に搬送するようになっている。

また、オフセットローラ４０７は、シートを処理トレイ４１０に搬送した後、停止して逆転し、シート搬送方向の整合位置基準となるシート上流端（シート後端）をストッパ４１１にシートの上流端を突き当て、その上流端の整合を行うようになっている。オフセットローラ４０７、搬送モータ４３１等は、搬送手段を構成している一例である。

さらに、オフセットローラ４０７は、図５において、オフセットモータ４３２が回転すると、ピニオン４３９とラック４４１によって、位置決め壁４１６の方へ移動できるようになっている。位置決め壁４１６は、シートの側端部を受け止めて、ステープラ４２０の綴じ位置でありまたシートの幅方向の整合位置基準となる部分である。オフセットローラ４０７が位置決め壁４１６の方へ移動するのは、オフセットローラ４０７のシートに対する接触摩擦を利用して、シートをオフセットローラ４０７に追従移動させて、シートを位置決め壁４１６まで移動させるためである。

オフセットローラ４０７によって、シート搬送方向の整合位置（ストッパ４１１の突き当て位置）に調整されたシートは、オフセットローラ４０７の摩擦力によってシート搬送方向に対して交差する方向に位置決め壁４１６まで共に移動する。そして、シートは、シートの側縁部を位置決め壁４１６に突き当てられる。このとき、オフセットローラ４０７は、引き続きシート上を滑りながら移動して停止する。このように、オフセットローラ４０７をシート上で滑らせることにより、シートを位置決め壁４１６に確実に整合させることができる。

なお、より有効な上述整合効果を得るために、本実施の形態ではオフセットローラ４０７を、ローラの外周部をエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）の材質で形成した中空ローラを使用している。材質については、ＥＰＤＭの他に発泡ウレタン、スポンジ等でゴムに近い弾性を持った弾性体で構成しても良い。

（シート処理装置を制御するＣＰＵ１１１）
ＣＰＵ１１１は、装置本体５００Ａ内の制御部５０１とシート処理装置４００の制御に必要な信号の授受を行いながらシート処理装置を制御するようになっている。なお、ＣＰＵ１１１と、装置本体５００Ａ内の制御部５０１とは、いずれか一方に一体化されていてもよい。

ＣＰＵ１１１の入力ポートには、次のセンサが接続されている。図４に示すバッファトレイ６５１がホームポジションにいるか否かを検知するバッファトレイポジションセンサ６６４。装置本体５００Ａから図１に示すシート受け入れ部４０１に送り込まれてきたシートを検知する入口センサ４０３。図３に示す処理トレイ４１０を揺動ホームポジションにいるか否かを検知する揺動ポジションセンサ６２４。図３に示す処理トレイベース６２５が昇降ホームポジションにいるか否かを検知する昇降ポジションセンサ６１３。図５に示すオフセットローラ４０７がオフセットホームポジションにいるか否かを検知するオフセットホームポジションセンサ１５０。図３に示すシート束排出部材４１３がホームポジション４１３ａにいるか否かを検知する束排出ホームポジションセンサ１６０。図２に示すスタックトレイ４２１にシート束が排出されたか否かを検知するシート束排出センサ２３０。図３に示す処理トレイ４１０にシートが排出されて積載されたか否かを検知するシート排出センサ４１５。

ＣＰＵ１１１の出力ポートには、次のモータが接続されている。図３に示す処理トレイ４１０を処理トレイベース６２５に固定されている回転軸６２１を中心にシートを積載整合するときの略水平な位置と、ステープラ４２０の位置とに回転させる処理トレイ揺動モータ６２０。図３に示す処理トレイ４１０を有する処理トレイベース６２５を、シートを積載整合する位置である昇降ホームポジションと、ステープル処理若しくは束排出する位置である後処理位置とを昇降させる処理トレイ昇降モータ６１０。図４に示すバッファトレイ６５１をシート搬送方向に往復移動させるバッファトレイモータ６６０。図５に示すオフセットローラ４０７を、シートを下流側に搬送する方向とシートを上流側に搬送する方向とに回転させる搬送モータ４３１。図５に示すオフセットローラ４０７をオフセットホームポジションとシートをシートの幅整合をする位置決め壁４１６とに移動させオフセットモータ４３２。図３に示す処理トレイ４１０に設けられたシート束排出部材４１３を束排出ホームポジションとシート束排出位置とに移動させるシート束排出モータ４３０。図１に示すスタックトレイ４２１を昇降させるスタックトレイ昇降モータ１３５。

ＣＰＵ１１１の出力ポートには、次のソレノイドが接続されている。図５に示すオフセットローラ４０７を昇降させるピックアップソレノイド４３３。図３に示す処理トレイ４１０の移動時、シートステープル時、及びシート束排出時にシートクランプ部材４１２を開閉させてシートクランプ部材４１２にシート束をクランプさせるクランプソレノイド４３４。図６に示す処理トレイ４１０及びバッファトレイ６５１上で積載整合されたシートをクランプする保持部材６６６を開閉する保持ソレノイド６６５。

ＣＰＵ１１１は、上記のセンサの各検知信号に基づき、ＲＯＭ１１０に格納してある図１３乃至図１５に示すフローチャートを実行するプログラムに従って、出カポートに接続してある各モータ、ソレノイド、及びステープラ等を制御するようになっている。また、ＣＰＵ１１１は、作業用データ１２１を格納されているＲＡＭ１２０も有している。

また、ＣＰＵ１１１はシリアルインターフェイス部１３０を備えており、複写機５００の装置本体５００Ａの制御部５０１と、制御データや制御信号の授受を行うようになって、制御データや制御信号をもとに各部の制御を行うようになっている。

シート処理装置の動作を図１乃至５の構成図、図６の制御ブロック図、図７乃至図１２の動作説明用の図、及び図１３乃至図１５のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１０は、シートが束状に積載されているが、シートを１枚目から積載されていく場合も同様な動作になる。

先ず、複写機５００の装置本体５００Ａによる複写作業が開始されると、シート処理装置４００のＣＰＵ１１１は複写機５００の制御部５０１からシート排出信号を受信したか否かをチェックする（Ｓ１００）。ＣＰＵ１１１は、制御部５０１からのシート排出信号を、シリアルインターフェイス部１３０を介して受信した場合、図５に示すピックアップソレノイド４３３を駆動させる。ピックアップソレノイド４３３は、オフセットローラアーム４０６を図３の矢印Ｕ方向に回転させて、オフセットローラアーム４０６によって支えられているオフセットローラ４０７を上昇させる（Ｓ１１０）。オフセットローラ４０７が上昇した位置は、図７の破線で示した位置である。

次に、ＣＰＵ１１１は、搬送モータ４３１を始動させる。搬送モータ４３１は、搬送ローラ４０５と、この搬送ローラ４０５に同期して搬送方向に回転するオフセットローラ４０７とを複写機のシート搬送方向と同じ方向にシートが搬送できるように、図７の矢印Ｅ方向に回転させる（Ｓ１２０）。これによって、オフセットローラ４０７は、上昇したままで回転し、シートが送られて来るの待つ。

最初のシートの先端が入口センサ４０３を通過して（Ｓ１３０）、シートが搬送ローラ４０５に到達し、複写機５００の装置本体５００Ａ内部のシート排出部２０８からシートが離れると、シートの受け渡しが完了する（Ｓ１４０）。

ＣＰＵ１１１は、搬送ローラ４０５により、シートを処理トレイ４１０まで搬送しつつ、搬送ローラ４０５からシートが抜けきらないうちに、ピックアップソレノイド４３３をオフさせる（Ｓ１５０）。図７（Ａ）の実線で示すように、オフセットローラ４０７は自重によって、シートＰ上に着地して、シートを圧接する。オフセットローラ４０７は、すでに、矢印Ｅ方向に回転しており、搬送モータ４３１によって回転を継続して、シートを下流方向である矢印Ｆ方向に搬送する。図２、図１０（Ａ）は、この状態の図である。このとき、ＣＰＵ１１１は、図４に示すように、バッファトレイがシート積載位置６５１Ｄに待機して、突出部６５１ａが処理トレイ４１０の受入部４１０ｂに進入しているか否かをバッファトレイポジションセンサ６６４の検知動作によって判断する（Ｓ５００）。ＣＰＵ１１１は、バッファトレイがシート積載位置６５１ＡＤに待機していないとき、シート搬送方向移動装置４６０を作動させて、バッファトレイをシート積載位置６５１Ｄに移動させる（Ｓ５１０）。

ＣＰＵ１１１は、図３に示すシート排出センサ４１５がシートＰの後端を検知する所定の位置までシートが搬送されると（Ｓ１６０）、搬送モータ４３１を停止させる。オフセットローラ４０７は、回転を一旦停止して、シートの矢印Ｆ（図７）方向への搬送を停止する（Ｓ１７０）。

ＣＰＵ１１１は、オフセットローラ４０７の回転が止まった時点で、図６に示す保持ソレノイド６６５をオンし（Ｓ１８０）、ストッパ４１１に上下方向に回転自在に設けられた保持部材６６６を開く。また、このとき、シート束排出部材４１３は、ストッパ４１１の後方（上流側）にいる。ＣＰＵ１１１は、クランプソレノイド４３４をオンにして（Ｓ１９０）、シート束排出部材４１３に設けられたシートクランプ部材４１２を開く。

ここで、ＣＰＵ１１１は、シートをストッパ４１１に突き当てるときのオフセットローラ４０７の回転量を制御して、複写機５００の装置本体５００Ａから送られてくるときに生じるシートの斜行を修正する。それには、ＣＰＵ１１１は、シートの搬送を止めてスイッチバックさせる地点から、ストッパ４１１までの距離よりも若干多く搬送できるように回転させる。

次に、ＣＰＵ１１１は、ＲＡＭ１２０に格納されている作業用データ１２１により複写機５００から排出されるシートのサイズ情報をチェックする（Ｓ２００）。そして、ＣＰＵ１１１は、排出されたシートのサイズに応じたオフセット移動量、すなわち、処理トレイ４１０に積載されたシートの幅方向の位置決め壁４１６に押し付けるために必要な移動距離を算出する（Ｓ２１０）。

ＣＰＵ１１１は、オフセットモータ４３２（図５）を始動し、ピニオン４２３とラック４２４とを介して、オフセットローラ４０７を図７（Ｂ）で示すように、破線の位置から実線の位置へ矢印Ｊ方向に所定距離オフセット移動させる（Ｓ２２０）。

オフセットローラ４０７が接したシートは、オフセットローラ４０７の摩擦力によって位置決め壁４１６（図５）の方に、オフセットローラ４０７と共に移動する（図７（Ｂ））。オフセットローラ４０７は、シートの側縁端を位置決め壁４１６に突き当てた後、若干シートの上を滑りながら移動して止まる。

ＣＰＵ１１１は、オフセット移動後、シート搬送方向のズレを補正するため、搬送モータ４３１をシート搬送方向とは逆方向に回転させる。それに伴いオフセットローラ４０７は、シート搬送方向と逆方向（矢印Ｇ方向）に回転し、シートを矢印Ｋ方向に移動させて、シート上流端の整合補正を行う（図８（Ａ）、図１０（Ｂ））。このとき、シートは、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１の上を滑って移動する。その後、搬送モータ４３１は、回転を停止して、オフセットローラ４０７の回転を停止させる。シート上流端の整合補正操作を行うことで、１枚目のシートの整合が完了する（Ｓ２３０）。

次に、ＣＰＵ１１１は、保持ソレノイド６６５をオフして、保持部材６６６を閉じ、整合済みのシートを保持部材６６６で処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１とに押さえて保持する（Ｓ２４０）。その後、ＣＰＵ１１１は、ピックアップソレノイド４３３（図５）をオンしてオフセットローラ４０７を図８（Ｂ）で示す矢印Ｕ方向に上昇させる（Ｓ２５０）。

これにより、図８（Ｂ）に示すように、最初に排出されたシートは、シート上流端をストッパ４１１で整合され、かつシート側端を位置決め壁４１６に整合された状態で保持部材６６６により処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１とに押え付けられる。その状態を図１０（Ｃ）に示す。保持部材６６６に押さえられたシートは、その後、オフセットローラ４０７等により排出される後続のシートによって、シートの搬送方向の下流側へ連れ送りされることがなく、整合されたままの状態を保持される。

次に、オフセットモータ４３２は、回転し、ラック４２４とピニオン４２３とを介してオフセットローラ４０７を、図９に示すようには持ち上げられた状態で、破線で示す位置から実線で示すホームポジションまで移動させる（Ｓ２６０、図９）。ＣＰＵ１１１は、図６に示すオフセットホームポジションセンサ１５０の検知信号を受けることでホームポジションを認識し、オフセットモータ４３２の駆動を停止する。

この後、ＣＰＵ１１１は、複写機５００の装置本体５００Ａから送られてきた情報に基づいて処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１に積載されたシートが複写原稿の最終ページに対応したシートか否かチェックする（Ｓ２７０）。ＣＰＵ１１１は、複写機５００の装置本体５００Ａから送られてきた情報に基づいて最終ページでないと判断した場合は、処理Ｓ１００に戻って、最終ページのシートが処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１に積載されるまで、前述のフローを繰り返す。これにより、シート処理装置４００のＣＰＵ１１１は、装置本体５００Ａからシートが排出される度に、シートのサイズを把握して、そのシートに適したオフセット移動量を算出し、ストッパ４１１とシートを位置決め壁４１６とに確実に整合することができる。

ＣＰＵ１１１は、シートが最終ページになると、処理トレイ４１０とバッファトレイ６５１に複写原稿に対応したシート束が積載されていることになる。ＣＰＵ１１１は、シート束排出モータ４３０を制御してピニオン４５１とラック４５２を介して、ホームポジション４１３ａ（図３）からストッパ４１１まで前進させながら、クランプソレノイド４３４を一旦作動させる。すると、シート束排出部材４１３のシートクランプ部材４１２が一旦開いてから閉じてシート束を掴む（Ｓ２８０、図１１（Ａ））。そして、ＣＰＵ１１１は、保持ソレノイド６６５をオンして、保持部材６６６を開く。この結果、シート束を掴んでいる部材が、保持部材６６６からシートクランプ部材４１２に切り替わったことになる（Ｓ２９０）。

ＣＰＵ１１１は、回動装置４６１（図３）を作動させる。すなわち、ＣＰＵ１１１は、処理トレイ４１０を処理トレイ揺動モータ６２０によって、処理トレイベース６２５上の回転軸６２１を中心に、水平な揺動ホームポジションからステープラ４２０の位置に回転させる（Ｓ３００）。また、ＣＰＵ１１１は、トレイ昇降装置６００を作動させる。すなわち、ＣＰＵ１１１は、処理トレイ昇降モータ６１０を回転させて昇降ピニオン６１１と昇降ラック６１２を介して処理トレイベース６２５及び処理トレイ４１０を下降させる（Ｓ３１０）。

処理トレイ４１０を回転させ、かつ下降させるとき、処理トレイ４１０に積載されているシート束が、処理トレイと一緒に回転し、かつ下降する。しかし、バッファトレイ６５１がシート積載位置６５１Ｄにいるため、バッファトレイ６５１にもシート束が積載されている。このため、処理トレイが回転し、かつ下降しても、シート束がバッファトレイ６５１に残ることになる。そこで、バッファトレイ６５１は、シート搬送方向移動装置４６０によってストッパ４１１の上流側である非シート積載位置６５１Ｅに引っ込み（図１１（Ｂ）、Ｓ５２０）、シート束が処理トレイに積載されて処理トレイとともに回転し、かつ下降するようにする。

処理トレイ４１０の下降は、処理トレイ４１０が回転したとき、積載されているシート束の下流端部が上方に持ち上がり、その下流端部と後続シートとが干渉して、後続シートの積載の妨げになるおそれを解消するために行う。処理トレイ４１０に積載されるシートの枚数が少なく、シート束の下流端部が上方に持ち上がっても、その下流端部によって後続シートの積載の妨げにならないときには、処理トレイを下降させる必要がない。また、処理トレイは、回転させることなく下降させるだけでもよい。したがって、回動装置４６１とトレイ昇降装置６００は、少なくとも一方だけ備えられていればよい。

シート処理装置には、シートが継続して送り込まれてくる。このため、バッファトレイ６５１は、処理トレイ４１０に積載されているシート束の最上位のシートがバッファトレイ６５１の底部より下方に移動した後、シート搬送方向移動装置４６０によってシート積載位置６５１Ｄに移動して後続シートをバッファ積載する。すなわち、ＣＰＵ１１１は、シート搬送方向移動装置４６０のバッファトレイモータ６６０（図４）を回転させる。バッファトレイモータ６６０は、バッファトレイピニオン６６２、バッファトレイラック６６３を介し、バッファトレイ６５１をシート積載位置６５１Ｄに進出させる（図１１（Ｃ）、Ｓ５３０）。

ＣＰＵ１１１は、ステープル処理が指示されているか否かをチェックする（Ｓ３２０）。ＣＰＵ１１１は、ステープル処理が指示されている場合（Ｓ３２０でＹＥＳ）、シート束排出部材移動装置４６２（図３）のシート束排出モータ４３０を回転させる。シート束排出モータ４３０は、シート束を掴んだシート束排出部材４１３を、ピニオン４５１とラック４５２を介して、シート束排出部材４１３のホームポジション４１３ａに戻す（Ｓ３３０）。そして、ＣＰＵ１１１は、ステープラ４２０でステープル処理を実行する（Ｓ３４０、図１１（Ｃ））。

ステープル処理が完了した後、ＣＰＵ１１１は、シート束排出部材移動装置４６２（図３）のシート束排出モータ４３０を回転させる。このときのシート束排出モータ４３０の回転方向は、処理Ｓ３３０のときとは逆方向である。シート束排出モータ４３０は、ピニオン４５１とラック４５２を介して、シート束を掴んだシート束排出部材４１３をホームポジション４１３ａから束排紙位置４１３ｂに移動させる（Ｓ３５０、図１２（Ａ））。ＣＰＵ１１１は、クランプソレノイド４３４を作動させて、シートクランプ部材４１２を開き、シート束をスタックトレイ４２１に排出する（Ｓ３６０、図１２（Ｂ））。

処理Ｓ３２０でステープル処理が選択されていない場合（Ｓ３２０でＮＯ）、ＣＰＵ１１１は、シート束排出モータ４３０を作動させて、シートクランプ部材４１２を図１１（Ｂ）に示す位置から、束排紙位置４１３ｂに移動させる（Ｓ３５０、図１２（Ａ））。ＣＰＵ１１１は、クランプソレノイド４３４を作動させて、シートクランプ部材４１２を開き、シート束をスタックトレイ４２１に排出する（Ｓ３６０、図１２（Ｂ））。

その後、ＣＰＵ１１１は、シート束排出部材移動装置４６２を作動させて、シート束排出部材４１３をホームポジション４１３ａに戻す（Ｓ３７０）。また、ＣＰＵ１１１は、回動装置４６１を作動させて、処理トレイ４１０を揺動ホームポジションに戻す（Ｓ３８０）。さらに、ＣＰＵ１１１は、トレイ昇降装置６００を作動させて、処理トレイベース６２５、処理トレイ４１０を上昇させて積載整合位置に戻す（Ｓ３９０）。また、ＣＰＵ１１１は、スタックトレイ昇降モータ１３５を制御して、スタックトレイ４２１をシート束の厚みと略同じ距離だけ下降させる（Ｓ４００）。

ＣＰＵ１１１は、複写機５００の装置本体５００Ａから送られてきた情報に基づいて、次のジョブがあるか否かを判断して（Ｓ４１０、Ｓ５４０）、次のジョブがある場合には、処理Ｓ１００，Ｓ５００に戻り、無ければ、シート処理装置の処理動作を終了される。

ＣＰＵ１１１は、シート処理装置の処理動作を終了するとき、搬送モータ４３１を停止させて搬送ローラ４０５、オフセットローラ４０７の回転を止め、ピックアップソレノイド４３３をオフさせてオフセットローラ４０７を下降させる。

以上の説明において、ステープラは、１つ設けられているが、複数設けられていても良いし，移動できるようになっていてもよい。ただし、ステープラは、シート束排出部材４１３や、保持部材６６６と干渉しない位置に設けられている必要がある。

また、シートの後端整合は、側端整合を行うのに、オフセットローラの回転によってシートをシート搬送方向の上流側へ移動させ、オフセットローラのシート幅方向への移動によってシートをシート幅方向へ移動させている。しかし、シートを単に押さえる部材によって、シートを押さえて、シートを上流側と幅方向へと移動させてもよい。

さらに、以上の説明におけるシートの整合順序は、後端整合、側端整合、後端再整合の順になっているが、最初の後端整合を行わずに、側端整合、後端整合の順であってもよい。また、側端整合は、必ずしも行う必要がない。

さらに、ＲＯＭ１１０に格納された図１３乃至図１５に示すフローチャートに対応するプログラムをＣＰＵ１１１が、読み出しながらシート処理装置の制御を行っているが、制御プログラム上の処理をハードが行うようにしてもよい。

本発明の実施形態のシート処理装置を、装置本体に備えた画像形成装置の一例である複写機の概略正面断面図である。 本発明の実施形態におけるシート処理装置の構成を示す概略正面図である。 本発明の実施形態におけるシート処理装置の断面図である。 処理トレイとバッファトレイとの外観斜視図である。 本発明の実施形態におけるシート処理装置のオフセットローラと搬送ローラとの駆動機構の概略平面図である。 本発明の実施形態におけるシート処理装置の制御ブロック図である。 本発明の実施形態のシート処理装置における動作説明用の図である。（Ａ）は、処理トレイ、バッファトレイにシートが排出されたときの図である。（Ｂ）は、シートの幅整合を行うときのオフセットローラ等の斜視図である。 図７に続く動作説明用の図である。（Ａ）は、オフセットローラがシートの後端整合を行うときの図である。（Ｂ）は、オフセットローラがシートから離れたときの図である。 図８に続く動作説明用の図であり、オフセットローラが元の位置に戻る図である。 本発明の実施形態のシート処理装置における動作説明用の図である。（Ａ）は、シートを処理トレイとバッファトレイに積載されるときの図である。（Ｂ）は、シートの後端を整合するときの図である。（Ｃ）は、保持部材がシートを処理トレイとバッファトレイとに押圧した図である。 図１０に続く動作説明用の図である。（Ａ）は、シートクランプ部材でシートを押さえた図である。（Ｂ）は、シート束をステープラに移動させるための図である。（Ｃ）は、シート束を綴じる位置に移動させた図である。 図１１に続く動作説明用の図である。（Ａ）は、シート束をスタックトレイに排出する図である。（Ｂ）は、シート束をスタックトレイに排出した図である。 本発明の実施形態におけるシート処理装置の動作説明用のフローチャートである。 図１３に続く動作説明用のフローチャートである。 図１４に続く動作説明用のフローチャートである。 従来のシート処理装置の図である。

符号の説明

Ｐ シート、シート束
１１１ ＣＰＵ
２００ プリンタ部
２０２ 感光ドラム（画像形成部）
２０３ 現像器（画像形成部）
４００ シート処理装置
４０７ オフセットローラ（搬送手段）
４１０ 処理トレイ（下流側トレイ、積載手段）
４１０ａ 突出部
４１０ｂ 受入部
４１０ｃ 溝
４１０ｄ シート積載面
４１０Ｅ シート積載領域
４１１ ストッパ
４１２ シートクランプ部材
４１３ シート束排出部材
４１３ａ ホームポジション
４１３ｂ 束排紙位置
４２０ ステープラ（処理手段）
４２１ スタックトレイ
４６０ シート搬送方向移動装置（シート搬送方向移動手段）
４６１ 回動装置（上下移動手段）
４６２ シート束排出部材移動装置
５００ 複写機（画像形成装置）
５００Ａ 複写機の装置本体
５０１ 装置本体の制御部
６００ トレイ昇降装置（上下移動手段）
６５１ バッファトレイ（上流側トレイ、積載手段）
６５１ａ 突出部
６５１ｂ 受入部
６５１ｃ シート積載面
６５１Ｄ シート積載位置
６５１Ｅ 非シート積載位置
６６６ 保持部材（押圧手段）

Claims (7)

1. 搬送されてきたシートが積載される積載手段と、
   前記積載手段の下方に設けられてシートを処理する処理手段と、を備えたシート処理装置において、
   前記積載手段は、シート搬送方向に配列されて前記シート搬送方向に互いに入り組んだ形状の上流側トレイ及び下流側トレイを有し、
   前記上流側トレイを、前記シート搬送方向に往復移動させて、前記下流側トレイのシート積載領域内のシート積載位置と、前記シート積載領域外の非シート積載位置とに位置させるシート搬送方向移動手段と、
   前記下流側トレイを、前記上流側トレイがシートを積載する高さ位置と前記処理手段との間を上下方向に移動させる上下移動手段と、を備え、
   前記シート搬送方向移動手段は、前記下流側トレイが前記上下移動手段によって前記処理手段へ移動を開始するときに、前記上流側トレイを前記非シート積載位置に位置させており、前記下流側トレイが前記上下移動手段によって前記上流側トレイより下方に位置させられた後、前記上流側トレイを前記シート積載位置に移動させて、続いて搬送されてくるシートを前記上流側トレイにバッファ積載させる、
   ことを特徴とするシート処理装置。
2. 前記積載手段にシートが搬送されてくるとき、前記積載手段に既に積載されているシートを前記積載手段に押圧する押圧手段を備えた、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記下流側トレイは、下流側端部を中心して上流側端部が上下方向に回転可能であり、前記上下移動手段は、前記下流側トレイを上下方向に回動させる、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
4. 前記下流側トレイは、昇降可能であり、前記上下移動手段は、前記下流側トレイを昇降させる、
   ことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
5. 前記積載手段に積載されたシートを前記上流側に搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段によって前記上流側に搬送されたシートの上流端を受け止めて、前記上流端を整合するストッパと、を備え、
   前記ストッパが、前記上流側トレイと前記下流側トレイとが互いに入り組んでいる部分に位置している、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
6. シート搬送方向移動手段は、前記下流側トレイに設けられて、前記下流側トレイに積載されて前記処理手段によって処理されたシートを排出するシート束排出部材を備えた、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
7. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部によって画像を形成されたシートを処理するシート処理装置と、を備え、
   前記シート処理装置は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート処理装置である、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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