JP2009149561A - 結晶化度の高い有機無機複合粉体、その製造法及び前記粉体を含有する組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】 結晶性を向上し、紫外線防護効果の高い無機粉体複合体を有機溶媒を用いずに製造し、本無機物複合体を皮膚外用剤に配合することにより紫外線防護効果の高い皮膚外用剤を製造するという課題を解決する。

【解決手段】
一般式（１）に表されるカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物からなる群から選択される一種または二種以上と、水溶性の金属塩の一種または二種以上とを水に溶解した後、前記金属塩を中和または還元することで結晶性が高く紫外線防護効果の高い無機粉体複合体を製造出来る。

【選択図】 図１

Description

本発明は紫外線防御剤として有用な結晶性に優れた無機微粒子を含有する新規な無機粉体複合体に関する。

波長領域３２０〜４００ｎｍの長波長紫外線（ＵＶＡ）及び、２９０〜３２０ｎｍの中波長紫外線（ＵＶＢ）はオゾン層により、吸収・散乱されきれずに地上に到着し、皮膚に様々な悪影響を及ぼすことが知られている。例えば、ＵＶＢは炎症を誘発し、皮膚の老化を助長することが、また、ＵＶＡはメラニンの産生を助長し、シミ・そばかすなど要因となることが知られている。

これらの皮膚への悪影響を未然に防ぐ化粧料の開発が進められ、様々な検討が行われている。例えば、ベンゼン環等の芳香族環を有する化合物、いわゆるＵＶ吸収剤を用いることにより皮膚が過度の紫外線に曝されることを防ごうとする試み（例えば特許文献１、２参照）がなされている。しかしながら、これらの文献で用いられているＵＶ吸収剤の多くが油剤であるため、水への溶解性が低く、化粧料としての剤型が限定される。さっぱりとした使用感が得られにくく、夏に多用される紫外線防御用化粧料への使用には限度があるなどの問題点を有していた。

一方、酸化亜鉛、酸化チタン等の無機微粒子を用いて、紫外線に対する皮膚の過度の暴露を防ごうとする試みが報告されているが（例えば特許文献３、４参照）、結晶性の良い酸化物であるため、ＵＶ防御効果は高いものの、微粒子の表面活性により化粧料中での均一分散が妨げられ、ＵＶ防御効果の低下を引き起こしたり、増粘剤などの化粧料中の他の配合成分に影響を与え、その機能を低下させたりする等の問題点が生じる場合があった。

このような問題点を解決するため、無機微粒子の表面に種々の処理を行うことが報告されているが（例えば特許文献５，６参照）、表面処理が不十分なためその効果は不十分である。また、無機微粒子調製時にカルボン酸等の有機物の複合体とする事により、上記無機物の有する分散性や機能低下の問題点は解決出来るものの（例えば特許文献７参照）、精製する無機微粒子の結晶性は通常知られている非焼結酸化亜鉛と変わらず、得られた単一分散性効果が、結晶性の低下と相殺されることにより、最大限にはその効果を発揮していない場合が存した。

一般式（１）で表される水溶性のカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物は通常紫外線防護化粧料に使用されているが、これらの化合物を一種または二種以上含有し、水溶性の金属塩の一種または二種以上とを水に溶解した後、該金属塩を中和または還元することにより、結晶化度の高い無機微粒子を構成要素とする無機粉体複合体を製造する方法は全く知られていなかった。また、このように製造された無機粉体複合体により、分散性のよい化粧料が得られることは全く知られていなかった。

特開２００１−２０７０６０号公報 特開２００６−１６０６５１号公報 特開２００４―２０３７６８号公報 特開２００３―０９６４３７号公報 特開２００７―２９１０９４号公報 特開２００５―２３２０６９号公報 ＷＯ２００７／０５７９９７号公報

本発明はこのような状況下なされたものであり、結晶性に優れた紫外線カット効果の高い無機粉体複合体を提供することを課題とする。

本発明者らは、結晶性に優れた紫外線カット効果の高い無機粉体複合体の有機溶剤を使用しない製造手段を求めて鋭意研究を重ねた結果、一般式（１）に表されるカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物が結晶性に優れており、一般式（１）からなる水溶性カルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物の群から選択される一種または二種以上及び水溶性の金属塩の一種または二種以上を水に溶解した後、該金属塩を中和または還元することにより、結晶化度の向上した無機微粒子を構成要素とする無機粉体複合体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は以下の通りである。

（１）
次に示す一般式（１）で表されるカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物から選択される一種または二種以上を含む、結晶化度の高い無機微粒子で構成される無機粉体複合体。

一般式（１）
（式中、Ｒは水素原子、置換基を有しても良い炭素数１から１５のアルキル基、炭素数１から１５のアルケニル基を表し、該置換基はカルボキシル基、ヒドロキシ基であり、それぞれ独立に1つ以上含有することが出来る。Ｘは水素原子、アルカリ金属乃至炭素数２から２３のポリオキシエチレンを表す）
（２）
無機微粒子の結晶のＸ線回折おける最大回折強度を有するピークの半値幅が０．３５°以下であることを特徴とする、（１）に記載の無機粉体複合体。
（３）
無機微粒子の粒子径が０．１μｍ以下であって、粒子同士が互いに独立して存在することを特徴とする、（１）または（２）に記載の無機粉体複合体。
（４）
無機複合体中における無機微粒子の割合が６０質量％以上であることを特徴とする、（１）〜（３）いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
（５）
無機微粒子が金属の単体、金属の酸化物及び金属の水酸化物からなる群から選択される一種又は二種以上であり、前記金属が、亜鉛、鉄、アルミニウム、チタニウム、バリウム、マンガン、セリウム、コバルト、カルシウム、カドミウム、ストロンチウム、銅、クロミウム、ジルコニウム、金、銀からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、（１）〜（４）いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
（６）
一般式（１）に表されるカルボン酸誘導体が、炭素数１０以下であってモノ、ジ、及びトリカルボン酸のアルカリ塩、及び炭素数１０以下であってモノ、ジ、及びトリカルボン酸のポリオキシエチレン付加物からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、（１）〜（５）いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
（７）
一般式（１）に表されるカルボン酸誘導体重合物が、ポリアクリル酸又はポリメタクリル酸のアルカリ塩、及びポリアクリル酸又はポリメタクリル酸のポリオキシエチレン付加物からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、（１）〜（６）いずれか１項記載の無機粉体複合体。
（８）
油脂と共存した場合に油脂の酸化劣化による過酸化物価の上昇を抑制することを特徴とする、（１）〜（７）いずれか１項記載の無機粉体複合体。
（９）
一般式（１）で表される水溶性のカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物からなる群から選択される一種または二種以上と、水溶性の金属塩の一種または二種以上とを水に溶解した後、前記金属塩を中和または還元して調製されることを特徴とする、（１）〜（８）いずれか１項記載の無機粉体複合体の製造方法。
（１０）
（１）〜（８）いずれか１項記載の無機粉体複合体を含有してなる組成物。
（１１）
（１０）に記載の組成物を含有する皮膚外用剤。
（１２）
（１０）に記載の組成物を含有する化粧料。
（１３）
油脂を含有することを特徴とする、（１０）に記載の組成物。
（１４） 紫外線の照射下で使用されることを特徴とする、（１０）に記載の組成物。
（１５） 請求項１〜８何れか１項に記載の無機粉体複合体の紫外線吸収剤としての使用。

一般式（１）で表せるカルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、アクリル酸、メタクリル酸、カプロン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、酒石酸等があり、一般式（１）で表されるカルボン酸誘導体としては、モノカルボン酸、ジカルボン酸、及びトリカルボン酸のカリウム、ナトリウム、リチウム及びアミン類等のアルカリ塩又はポリオキシエチレン付加物があり、これらのうち、炭素数１０以下のカルボン酸が水との混和性に優れ、特に好ましい。例えば、前記アルカリ塩としては、酢酸ナトリウム、プロピオン酸カリウム、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸トリエチルアミン、カプリン酸ナトリウム、シュウ酸リチウム、マロン酸カリウム、コハク酸ナトリウム、クエン酸カリウム、酒石酸ナトリウム等が例示できる。前記カルボン酸誘導体のポリオキシエチレン付加物にはポリオキシエチレンアクリレート、ポリオキシエチレンメタクリレート等がある。一般式（１）で表されるカルボン酸誘導体の重合物としては、アルカリ塩として、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸トリエタノールアミン、ポリメタクリル酸ナトリウム、ポリメタクリル酸トリエチルアミン等があり、該カルボン酸誘導体の重合物のポリオキシエチレン付加物としては、オキシエチレン鎖23モル以下のポリオキシエチレンアクリルポリマーやポリオキシエチレンメタクリルポリマーがあり、これらの重合物の重合度は１０００以下が好ましい。

無機微粒子の最大回折強度を有するピークは、Ｘ線分析解析装置により測定することが出来る。複合粉体を構成する無機粉体の結晶をＸ線回折による分析を行うと、チャート上に結晶面に応じた複数のピークが現れ、各ピークの強度は、無機粉体の結晶面の存在比率を表す。前記のピークのうち最大のものを最大解析強度を有するピークとする。また、半値幅とは、二つの物理的量の関係を表すグラフが山形をなすとき、縦軸の値が山の最大値の半分の横軸の値である。上記の最大解析強度を有するピークの半値幅は、一般的にその結晶の結晶化度を表しており、例えば、（１０１）面に対応するピークの半値幅が狭い場合（即ち、ピークがシャープな場合）、（１０１）面での結晶化が進んでいることを示している。一方、（１０１）面に対応するピークの半値幅が広い場合（即ち、ピークがなだらかな場合）、（１０１）面での結晶化が発達しておらず、（１０１）面指数を持つ結晶の結晶性が低く、アモルファス状態に近いことを示している。ピークの半値幅が小さくなると、結晶性が向上し安定な状態といえる。このような結晶性の向上は紫外線の透過を低下させ、紫外線カット用皮膚外用剤等に利用可能である。

前記最大回折強度を有するピークの半値幅が０．４°より大きいと、複合粉体を構成する酸化亜鉛等の結晶性が悪く、アモルファスが多い結晶になり、結晶化されていない不安定な部分が多くなり、紫外線の吸収が落ちやすくなる。例えば、無機物複合粉体を構成する酸化亜鉛の結晶のＸ線回折による分析における最大のピークの半値幅は、０．１から０．４であると結晶性が向上していると言え、さらに０．３５°以下であることが好ましい。

無機微粒子は粒子同士が互いに独立して存在することが紫外線散乱効果の点から好ましく、その無機微粒子の粒子の最大径は使途によって異なるが、着色を目的とする場合、概ね０．１から０．０１μｍ程度であり、透明性を重視し機能を紫外線吸収、殺菌剤等に用いる場合、概ね０．０１から０．００１μｍである。本発明の無機複合体の粒子径としては、着色目的であれば、０．０２から５０μｍが例示でき、紫外線吸収や殺菌剤である場合では、好ましくは０．００２から５μｍであることが好ましい。特に０．１μｍ以下であることが好ましい。無機粉体複合体の粒子形状は走査型電子顕微鏡による観察することが出来、最大径をスケールを設置して比較することで測定は可能である。

次に無機複合体中における無機微粒子の割合については、一般式（１）に表されるカルボン酸等との組成割合は、無機物微粒子が質量比で６０％以上であることが好ましい。この割合は、無機物微粒子の種類及び粒子径によって、水への分散性が異なってくるため、一概に言えないが、好ましくは６０から９９％であり、より好ましくは８５から９９％である。

ここに用いられる無機物の種類は特に規定しないが、例えば亜鉛、鉄、アルミニウム、マグネシウム、チタニウム、バリウム、マンガン、セリウム、コバルト、カルシウム、カドミウム、ストロンチウム、銅、クロミニウム、ジルコニウム、金、銀であり、これらは単体、酸化物又は／及び水酸化物の形で用いられ、１種又は2種以上の複合物である。

本発明の無機粉体複合体は、皮膚外用剤として化粧料に用いることが出来、例えば、サンケアミルク、サンケアパウダー、サンブロック等の紫外線防護化粧料、アンダーメックアップ、ファンデーション、コントロールカラー、プレストパウダー等のメークアップ化粧料、特に、サマーメークアップ化粧料等が好適に例示できる。剤形としては2層分散ローション剤形、乳化剤形、粉体剤形或いはオイル剤形等何れの剤形にも応用できる。特に好ましい剤形は、水性担体を含有する、二層分散ローション剤形乃至は乳化剤形である。

本発明の皮膚外用剤においては、かかる成分以外に、通常皮膚外用剤で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類；流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類；オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類；オレイルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等；イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類；アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等の前記のシリコーンに分類されないシリコーン油等の油剤類；脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル、ポリオキシエチレンラウリル燐酸ナトリウム等のアニオン界面活性剤類；塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類；イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類；ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン、モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（POEラウリルエーテル、POEオレイルエーテル、ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（POEオクチルフェニルエーテル、ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類；ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、グルコノラクトン、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキサンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール、ポリプロピレングリコール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール等の多価アルコール類；ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類；燐酸、クエン酸等のpＨ調整剤；表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、硫酸バリウム等の粉体類、；表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類；表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類；レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類；ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類；パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤；アントラニル酸系紫外線吸収剤；サリチル酸系紫外線吸収剤、；桂皮酸系紫外線吸収剤、；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤；糖系紫外線吸収剤；２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類；エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類；ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ6塩酸塩、ビタミンＢ6トリパルミテート、ビタミンＢ6ジオクタノエート、ビタミンＢ2又はその誘導体、ビタミンＢ12、ビタミンＢ15又はその誘導体等のビタミンＢ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類等；ベンジルアルコール、トリアセチン、クロタミトン、炭酸プロレン等炭酸ジエステル、サリチル酸エチレングリコールなどの溶剤などが好ましく例示できる。

以下に実施例を掲げて、図面を参照しながら、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

（実施例１）
水２０７ｇに９ｇの塩化亜鉛（和光純薬工業株式会社製）及びポリアクリル酸（重合度５０００）２ｇ（和光純薬工業株式会社製）を溶解させ、Ａ液とした。室温にてＡ液に攪拌しながら６Ｎ苛性ソーダ（３１ｇ）を、徐々に加えた。その後、室温にて４時間撹拌し、これに水を加え、デカンテーション、濾過を３回繰り返し、得られた沈殿物を９０℃で乾燥させて、乾燥物Ａ（６．０ｇ）を得た。Ｃｕの管球を使用して、乾燥物ＡのＸ線回折分析（ＪＰＸ−３５３０、島津製作所製）を用いて行った。その結果が図１の分析チャートである。図1から求めた最大のピークの半値幅は０．３１７８°であった。上記乾燥物を水に分散させ０．０１％水分散物の紫外線吸光度を分光光度計(U-3000、日立製作所製)により測定したところ、λｍａｘ３６３ｎｍ １．２４１であった。

（比較例１）
上記の実施例１の溶媒を水からエタノール（１１６ｇ）と水（９１ｇ）との混合溶媒に変更した以外は、実施例１と同様に操作して、乾燥物Ｂ（５．７ｇ）を得た。これを上記と同様の操作により、最大のピークの半値幅を測定した。結果を最大のピークの半値幅を表１に示し、図２にＣｕの管球を使用して、乾燥物ＢのＸ線回折分析を行った際の分析チャートを示した。図２から求めた最大のピークの半値幅は０．４３４９°であった。上記乾燥物を水に分散させ０．０１％水分散物の紫外線吸光度を測定したところ、λｍａｘ３４７ｎｍ ０．４９０であった。

（実施例２）
実施例１の乾燥物Ａを用いて、下記に示す表１の処方に従って、本発明の皮膚外用剤である、紫外線防護化粧料（二層分散ローション剤型）を調製した。即ちイの成分を８０℃で加熱しながら、攪拌、可溶化し、これにロの成分を分散させ、紫外線防護化粧料１を得た。

（比較例２）
同様の操作で、紫外線防護化粧料１の乾燥物Ａを前記比較例１の乾燥物Ｂに置換した紫外線防護化粧料２を調製した。紫外線防護化粧料１の乾燥物Aを市販の微粒子酸化亜鉛粉末（このもののＸ線回折分析を行った際の分析チャートにおける最大のピークの半値幅は０．２６７６°であった。水に分散させ０．０１％水分散物の紫外線吸光度を測定したところ、λｍａｘ ３６８ｎｍ ０．２３０であった）９５質量％とポリアクリル酸ナトリウム５質量％との混合粉体に置換した紫外線防護化粧料３も同様に調製した。

＜試験例１＞
パネラーの背部を用い、日本化粧品工業会法に則り、紫外線防護化粧料１〜３のＳＰＦ（紫外線防護指数）及びＰＡ（紫外線Ａ防護ランク）を測定した。結果は紫外線防護化粧料１がＳＰＦ２５．１、ＰＡ＋＋＋であり、紫外線防護化粧料２がＳＰＦ２０．１，ＰＡ＋＋であり、紫外線防護化粧料３がＳＰＦ１２．４、ＰＡ＋であった。紫外線防護化粧料１のＳＰＦ及びＰＡは紫外線防護化粧料２及び３のＳＰＦ及びＰＡに比べて高く、本発明の複合体である乾燥物Aを化粧料として用いることにより、高い紫外線防護効果が得られることが確認された。

（実施例３）
水２０７ｇに１２ｇの四塩化チタン（和光純薬工業株式会社製）及びポリアクリル酸（重合度５０００）２ｇ（和光純薬工業株式会社製）を溶解させた。これを室温にて攪拌しながら６Ｎ苛性ソーダ（５１ｇ）を徐々に加え、その後、室温にて４時間撹拌させた。これに水を加え、デカンテーション、濾過を３回繰り返し、得られた沈殿物を９０℃で乾燥させて、乾燥物Ｃ（５．２ｇ）を得た。乾燥物ＣのＸ線回折分析を行ったところ、同様に結晶化度が高いことを確認した。

（実施例４）
水２０７ｇに９ｇの塩化亜鉛（和光純薬工業株式会社製）及びポリメチルメタアクリル酸（重合度１０００００）２ｇ（和光純薬工業株式会社製）を溶解させた。これを室温にて攪拌しながら６Ｎ苛性ソーダ（３１ｇ）を徐々に加え、その後、室温にて４時間撹拌させた。これに水を加え、デカンテーション、濾過を３回繰り返し、得られた沈殿物を９０℃で乾燥させて、乾燥物Ｄ（６．２ｇ）を得た。乾燥物ＤのＸ線回折分析を行ったところ、同様に結晶化度が高いことを確認した。

（実施例５）
水２０７ｇに１２ｇの四塩化チタン（和光純薬工業株式会社製）及びポリ（アクリル酸／マレイン酸）（重合度１００００）２ｇ（株式会社日本触媒製）を溶解させた。これを室温にてＥ液に攪拌しながら６Ｎ苛性ソーダ（５１ｇ）を徐々に加え、その後、室温にて４時間撹拌させた。これに水を加え、デカンテーション、濾過を３回繰り返し、得られた沈殿物を９０℃で乾燥させて、乾燥物Ｅ（４．９ｇ）を得た。乾燥物ＥのＸ線回折分析を行ったところ、同様に結晶化度が高いことを確認した。

（実施例６）
水２０７ｇに９ｇの塩化亜鉛（和光純薬工業株式会社製）及びポリ（アクリル酸／マレイン酸）（重合度５０００）２ｇ（株式会社日本触媒製）を溶解させた。これを室温にて攪拌しながら６Ｎ苛性ソーダ（３１ｇ）を徐々に加え、その後、室温にて４時間撹拌させた。これに水を加え、デカンテーション、濾過を３回繰り返し、得られた沈殿物を９０℃で乾燥させて、乾燥物Ｆ（６．０ｇ）を得た。乾燥物ＦのＸ線回折分析を行ったところ、同様に結晶化度が高いことを確認した。

（実施例７）
実施例Ｄの乾燥物を用いて、表２に示す処方に従い、乾燥物Ｄを用いて皮膚外用剤である、紫外線防護化粧料（油中水剤型）を調製した。即ち、イ、ロの成分を秤量し、しかる後にロを８０℃に加温し、これを予め８０℃に温度調整しておいたイに、攪拌下徐々に加えて乳化した後、攪拌冷却して紫外線防護化粧料Ｄを得た。

（実施例Ｆ）
紫外線防護化粧料Ｄの乾燥物Ｄを前記の乾燥物Ｅに置き換え、紫外線防護化粧料Ｄと同様の操作を行い、紫外線防護化粧料Ｅを調製した。また、紫外線防護化粧料Ｃの乾燥物Ｃを市販の乾燥物Ｆに置換した紫外線防護化粧料Ｆ、紫外線防護化粧料Ｃの乾燥物Ｃを市販の微粒子酸化亜鉛粉末（このもののＸ線回折分析を行った際の分析チャートにおける最大のピークの半値幅は０．２６７６°であった。水に分散させ０．０１％水分散物の紫外線吸光度を測定したところ、λｍａｘ ３６８ｎｍ ０．２３０であった）９５質量％とポリアクリル酸ナトリウム５質量％との混合粉体に置換した紫外線防護化粧料Ｘも同様に製造した。

＜試験例２＞
パネラーの背部を用い、日本化粧品工業会法に則り、紫外線防護化粧料Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，及びＸのＳＰＦ（紫外線防護指数）及びＰＡ（紫外線Ａ防護ランク）を測定した。結果は紫外線防護化粧料ＢがＳＰＦ２１．１、ＰＡ＋であり、紫外線防護化粧料ＤがＳＰＦ２６．２，ＰＡ＋＋であり、紫外線防護化粧料ＥがＳＰＦ３０．２，ＰＡ＋＋であり、紫外線防護化粧料ＦがＳＰＦ２７．２，ＰＡ＋＋＋であり、紫外線防護化粧料ＸがＳＰＦ１４．４、ＰＡ＋であった。本発明の複合体である乾燥物Ｄ，Ｅ，Ｆを化粧料として用いることにより、高い紫外線防護効果が得られることが確認された。

本発明により結晶性が向上し、紫外線防護効果の高い一般式（１）に表されるカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物を製造することにより、紫外線防護効果の高い皮膚外用剤を製造するという重要な課題を解決することが出来る。

乾燥物ＡのＸ線結晶回折分析の分析チャート 乾燥物ＢのＸ線結晶回折分析の分析チャート

Claims (15)

1. 次に示す一般式（１）で表されるカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物から選択される一種または二種以上を含む、結晶化度の高い無機微粒子で構成される無機粉体複合体。
   

   

   一般式（１）
   （式中、Ｒは水素原子、置換基を有しても良い炭素数１から１５のアルキル基、炭素数１から１５のアルケニル基を表し、該置換基はカルボキシル基、ヒドロキシ基であり、それぞれ独立に1つ以上含有することが出来る。Ｘは水素原子、アルカリ金属乃至炭素数２から２３のポリオキシエチレンを表す）
2. 無機微粒子の結晶のＸ線回折おける最大回折強度を有するピークの半値幅が０．３５°以下であることを特徴とする、請求項１に記載の無機粉体複合体。
3. 無機微粒子の粒子径が０．１μｍ以下であって、粒子同士が互いに独立して存在することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の無機粉体複合体。
4. 無機複合体中における無機微粒子の割合が６０質量％以上であることを特徴とする、請求項１〜３いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
5. 無機微粒子が金属の単体、金属の酸化物及び金属の水酸化物からなる群から選択される一種又は二種以上であり、前記金属が、亜鉛、鉄、アルミニウム、チタニウム、バリウム、マンガン、セリウム、コバルト、カルシウム、カドミウム、ストロンチウム、銅、クロミウム、ジルコニウム、金、銀からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、請求項１〜４いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
6. 一般式（１）に表されるカルボン酸誘導体が、炭素数１０以下であってモノ、ジ、及びトリカルボン酸のアルカリ塩、及び炭素数１０以下であってモノ、ジ、及びトリカルボン酸のポリオキシエチレン付加物からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、請求項１〜５いずれか１項に記載の無機粉体複合体。
7. 一般式（１）に表されるカルボン酸誘導体重合物が、ポリアクリル酸又はポリメタクリル酸のアルカリ塩、及びポリアクリル酸又はポリメタクリル酸のポリオキシエチレン付加物からなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする、請求項１〜６いずれか１項記載の無機粉体複合体。
8. 油脂と共存した場合に油脂の酸化劣化による過酸化物価の上昇を抑制することを特徴とする、請求項１〜７いずれか１項記載の無機粉体複合体。
9. 一般式（１）で表される水溶性のカルボン酸、カルボン酸誘導体、カルボン酸重合物及びカルボン酸誘導体重合物からなる群から選択される一種または二種以上と、水溶性の金属塩の一種または二種以上とを水に溶解した後、前記金属塩を中和または還元して調製されることを特徴とする、請求項１〜８いずれか１項記載の無機粉体複合体の製造方法。
10. 請求項１〜８いずれか１項記載の無機粉体複合体を含有してなる組成物。
11. 請求項１０に記載の組成物を含有する皮膚外用剤。
12. 請求項１０に記載の組成物を含有する化粧料。
13. 油脂を含有することを特徴とする、請求項１０に記載の組成物。
14. 紫外線の照射下で使用されることを特徴とする、請求項１０に記載の組成物。
15. 請求項１〜８何れか１項に記載の無機粉体複合体の紫外線吸収剤としての使用。

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