JP2009140892A

JP2009140892A - 誘導加熱調理器

Info

Publication number: JP2009140892A
Application number: JP2007319233A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kikuchi; 俊男菊池; Yukio Kawada; 幸男川田
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2009-06-25
Anticipated expiration: 2027-12-11
Also published as: JP5030755B2

Abstract

【課題】加熱調理開始後の高温報知をタイミング的に遅れることなく実施し、使用者に対して安全な使用環境を提供することが可能な誘導加熱調理器を提供する。
【解決手段】加熱源に通電が開始されてから所定の報知開始待ち時間が経過すると、温度センサーＳ２によるトッププレート５の検出温度に関係なく報知手段５０５により高温報知を行う。
【選択図】図６

Description

本発明は加熱調理器、特に、電磁誘導式加熱源により調理を行うことが可能な誘導加熱調理器に関するものである。

従来の誘導加熱調理器では、１つの本体（筐体）の上面部に置かれた鍋などの被加熱物を電磁誘導加熱源で加熱する際、その被加熱物の温度を検出し、加熱源の火力（発熱量）を制御するようにしている（例えば特許文献１参照）。

また誘導加熱式の調理器ではないが、使用者が調理器に不用意に触れて火傷などをしないように輻射式電気ヒータを使用し、被加熱物の温度を検出して高温状態の報知を行なうようにした調理器がある（例えば特許文献２参照）。この調理器では、電気ヒータの通電が遮断されても、被加熱物の温度が所定温度より低くなるまで報知動作を継続して行うようにしている。

特開２００７−１８７８７号公報（第３頁）特許第２８５６４２２号公報（第２頁）

しかしながら、従来の加熱調理器においては、被加熱物（トッププレートや調理用鍋など）の温度を検出し、その検出温度が高温報知温度になった状態で初めて高温報知を行うようにしていた。この制御を、誘導加熱式加熱源のような素早く加熱できる調理器に適用した場合、調理器メーカが想定していないような使用状態、例えば最大火力で通常想定される量よりも大幅に少ない調理物や水等を加熱するといった使用状態で使用されると、トッププレートの実際の温度と、トッププレートの温度を検出する温度センサーの検出温度との間に、熱伝導の遅れによる誤差が生じ、報知遅れとなることが一部で懸念されていた。すなわち、温度センサーは、調理用鍋からガラス製のトッププレートを介して伝わってきた温度を検出するため、トッププレートの実際の温度よりも低い温度を検出する傾向がある。このため、報知遅れが発生し、使用者が高温にはなっていないと誤解して不用意に触ってしまう恐れがある。

なお、このような報知遅れがあっても、通電時間が長い場合には、次第に温度センサーで検出される検出温度も上昇し、高温報知温度に達した際に高温報知が行われるが、通電時間が短い場合、すなわち、温度センサーの検出温度が高温報知温度に達する前に加熱源への通電が停止された場合、実際には高温報知温度に達していても、通電停止により高温報知の制御プログラムが終了してしまい、高温報知が一切行われない場合が生じる可能性があった。

特に最近では誘導加熱調理器の普及率も高まり、色々な使用者が使用する時代になってきているため、より使用者の安全性に配慮する必要がある。

本発明は、上記のような問題点や課題を解決するためになされたものであり、加熱調理開始後の高温報知を、タイミング的に遅れることなく実施し、使用者に対して安全な使用環境を提供することが可能な誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に係る誘導加熱調理器は、本体と、この本体の上面を覆うトッププレートと、このトッププレートの下方に配置された誘導加熱式加熱源と、この誘導加熱式加熱源への電源投入条件を設定する入力手段と、この入力手段からの操作指令信号で誘導加熱式加熱源の加熱条件が設定され誘導加熱式加熱源の通電を制御する通電制御回路と、トッププレートの温度を検出する温度検出手段と、トッププレートが高温状態であることを本体外部へ報知する報知手段と、を具備した誘導加熱調理器において、通電制御回路は、誘導加熱式加熱源により加熱調理が開始された時点から所定の報知開始待ち時間経過後に報知手段に駆動信号を出力して報知手段を高温報知状態とし、高温報知状態を、温度検出手段により検出されるトッププレートの温度が所定温度以下に下がるまで継続させるものである。

本発明は、加熱源に通電が開始されてから所定の報知開始待ち時間が経過すると、温度検出手段によるトッププレートの検出温度に関係なく高温報知を行うので、報知遅れを防止し、使用者に対してより安全な使用環境を提供することが可能な誘導加熱調理器を得ることができる。

図１は本発明の一実施の形態に係る加熱調理器全体を示す全体斜視図、図２は全体の平面図、図３は電気回路構成図である。図４は本体の上部を一部部品を破断状態で示す横断面図、図５は主要構成を示すブロック図で、右加熱源側の構成を代表して示しており、図中括弧内の数字は左加熱源側において対応する部分の符号を示している。なお、各図において同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。

（加熱調理器本体）
これらの図において、加熱調理器本体（以下、「本体」と称す）１は平面形状が長方形であって、金属板から形成された箱形状の本体ケース２と、本体ケース２の上面開口を塞ぐ金属製板から形成された額縁状の天板３と、から構成されている。
本体１の内部には、天板３に載置された被加熱物を加熱するための電磁エネルギー又は熱エネルギーを発生する後記する加熱手段６Ｌ、６Ｒ、７と、該加熱手段６Ｌ、６Ｒ、７の調理条件を制御する後記する通電制御回路２００（図５参照）と、該通電制御回路２００に前記調理条件を入力する後記する入力手段２０〜２３と、該入力手段２０〜２３に入力された前記調理条件を表示する表示手段（中央表示・入力部）８０とを備えている。以下、それぞれについて詳細に説明する。

（天板）
天板３の上面は、非磁性ステンレス板又はアルミ板などから形成された額縁形状の枠体４によって縁取られ、その中央に設けられた大きな開口部は、耐熱強化ガラスや結晶化ガラス等の赤外線を透過させる材料からなる長方形状のトッププレート（上板に同じ）５によって密閉状態に覆われている。したがって、トッププレート５の上面から水滴などが枠体４を通じて本体１の内部に侵入しないようにしてある。
なお、トッププレート５の上面には、後記する加熱源６Ｌ、６Ｒ、７の位置を示す案内マーク６ＬＭ、６ＲＭ、７Ｍが、それぞれ表示されている。

（右加熱源）
本体１の内部であって、トッププレート５の右側位置の下面側に、右側電磁加熱コイル（以下、「右加熱源」と称す）６Ｒが配置されている。右加熱源６Ｒの上端部がトッププレート５に接触又は微小間隙を置いて近接しており、電磁誘導加熱源となる。例えば、最大消費電力（最大火力）３ＫＷの能力を備えたものが使用される。右加熱源６Ｒは誘導加熱コイル（以下、「右加熱コイル」と称す）２２０Ｒ（図５参照）を渦巻状に１本又は複数本巻き、外形形状が円形になるように円盤形に成形されている。右加熱コイル２２０Ｒの直径（最大外径寸法）は約１８０ｍｍである。
なお、トッププレート５に右加熱源６Ｒの上方に対応する位置に表示された円（図１において破線、図２において実線）である案内マーク６ＲＭは、左加熱源６Lの外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。

（左加熱源）
本体１の内部であって、トッププレート５の左側位置の下面側に、左側電磁加熱コイル（以下、「左加熱源」と称す）６Ｌが配置されている。左加熱源６Ｌの上端部がトッププレート５に接触又は微小間隙を置いて近接しており、電磁誘導加熱源となる。例えば、最大消費電力（最大火力）２．５ＫＷの能力を備えたものが使用される。左加熱源６Ｌは誘導加熱コイル（以下、「左加熱コイル」と称す）２２０Ｌを渦巻状に１本又は複数本巻き、外形形状が円形になるように円盤形に成形されている。左加熱コイル２２０Ｌの直径（最大外径寸法）は約１８０ｍｍであるが、右加熱コイル２２０Ｒの最大火力より小さいため、１７０ｍｍ程度に形成することができる。
なお、トッププレート５に左加熱源６Ｌの上方に対応する位置に表示された円（図１において破線、図２において実線）である案内マーク６ＬＭは、右加熱源６ＲＬの外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。

左加熱源６Ｌと右加熱源６Ｒとは、それぞれ独立して通電とその電力量が制御され、火力も別個に設定できるように後記する通電制御回路２００に電気的に接続されている。
図５に示すように、左加熱源６Ｌおよび右加熱源６Ｒの何れも、通電時に渦電流を発生するように渦状に巻かれた左加熱コイル２２０Ｌおよび右加熱コイル２２０Ｒを有している。
なお、以下の説明において、左右に配置された部材について共有する内容については、名称における「左、右」および符号における「Ｌ、Ｒ」の記載を省略する場合がある。

図５に示すように、加熱コイル２２０R、２２０Lは、その上面がトッププレート５の下面に対し一定の微小空隙を設けて対向するように設置されている。

（中央加熱源）
本体１の内部であって、トッププレート５の左右中心線上で、かつ、トッププレート５の後部寄りの位置に、中央加熱源７が配置されている。中央加熱源７は、輻射によって加熱するタイプの電気ヒータ２３１（例えばニクロム線やハロゲンヒータ、ラジエントヒータ）が使用され、トッププレート５を通してその上方に置かれた鍋等の被加熱物Nを加熱するものである。そして、例えば、最大消費電力（最大火力）１．２ＫＷの能力を備えたものが使用されている。

電気ヒータ２３１は断熱性の断熱カバー（図示せず）の内部に収納されている。断熱カバーは上面全体が開口した円形の容器形状を有している。断熱カバーは、直径（最大外径寸法）が約１８０ｍｍで、板厚が５ｍｍになっている。
なお、トッププレート５に中央加熱源７の上方に対応する位置に表示された円（図１において破線、図２において実線）である案内マーク７Ｍは、中央加熱源７の外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。

（前面操作部）
図１において、本体ケース２の右側前面に前面操作部１０が設けられている。前面操作部１０には、左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ、中央加熱源７及びオーブン調理やグリル調理用の電気ヒータ（図示せず。以下「グリルヒータ」と称す）の全ての電源を一斉に投入・遮断する主電源スイッチ２０１（図３参照）の操作ボタン１１と、右加熱源６Ｒの通電とその通電量（火力）を制御する制御スイッチ（図示せず）の電気接点を開閉する右操作ダイアル１２Ｒと、同じく左加熱源６Ｌの通電とその通電量（火力）を制御する左制御スイッチ（図示せず）の左操作ダイアル１２Ｌと、中央加熱源７の通電とその通電量（火力）を制御する制御スイッチ（図示せず）の中央操作ダイアル１３と、が設けられている。
そして、前面操作部１０には、左操作ダイアル１２Ｌによって左加熱源６Ｌに通電が行われている状態でのみ点灯する左表示灯１５と、右操作ダイアル１２Ｒによって右加熱源６Ｒに通電が行われている状態でのみ点灯する右表示灯１４とが設けられている。

なお、左操作ダイアル１２Ｌ、右操作ダイアル１２Ｒ、および中央操作ダイアル１３は、使用しない状態では、図１に示されるように、前面操作部１０の表面から突出しないように内側へ押し込まれており、使用する場合には、使用者が指で一度押すと前方にバネ力によって突出し、回せる状態になるものである。そして、この段階で左加熱源６Ｌおよび右加熱源６Ｒ及び中央加熱源７にはそれぞれ通電が開始される。
そこで、突出している左操作ダイアル１２Ｌ、右操作ダイアル１２Ｒ、または中央操作ダイアル１３の何れかを左右に回せば、その回動の量に応じて当該加熱源の通電量が決まり、火力設定が行えるようになっている。

さらに、前面操作部の下部分には、タイマーダイアル１６、１７、１８が設けられている。タイマーダイアル１６、１７、１８は、それぞれ左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ、中央加熱源７を通電開始から所望の時間だけ通電し、該所望の時間を経過した後は自動的に電源を切るタイマースイッチ（図示せず）を操作するためのものである。

（グリル室）
本体１の内部の下半分には、区画形成されたグリル室（以下、「加熱室」と称す）１９が設けられている。加熱室１９は、金属板により左右、上下及び背面側の壁面が形成され、上部天井付近および底部付近に設置された電気ヒータ（図示せず）を同時又は個別に通電してロースト調理（例えば焼き魚）、グリル調理（例えばピザやグラタン）や加熱室１９内の雰囲気温度を設定して調理するオーブン調理（例えば、ケーキや焼き野菜）が行えるようになっている。例えば、上部天井付近には最大消費電力（最大火力）１２００Ｗのグリルヒータ（図示せず）と、底部付近には最大消費電力８００Ｗの電気ヒータ（図示せず）がそれぞれ設けられる。

加熱室１９の前面開口７１はドア７０によって開閉自在に覆われ、ドア７０は前後方向に移動自在になるよう加熱室１９に支持機構（図示せず）によって保持されている。また、ドア７０の中央開口部は耐熱ガラスによって形成されて窓７２が設置され、加熱室１９の内部が視認できるようになっている。さらに、ドア７０には水平方向に伸びる金属製の底板７３が着脱自在に取り付けられ、この底板７３の上には受皿（図示せず）が取り外し自在に置かれ、油の多い調理をする場合は、通常受皿上には金属製の焼き網（図示せず）が置かれる。

枠体４の後部中心部上面に右排気口７４が設けられ、表面は使用者の指や異物等が入らないようにパンチングメタルや網、細かい格子で覆われている。右排気口７４は加熱室１９の内部まで排気ダクト７６を介して連通しており、加熱室１９の内部に発生した高温空気（調理物から発生した油煙を含む）が右排気口７４から本体１の外部に排出される。

また、枠体４の後部中央上面に左排気口７５が設けられ、表面は使用者の指や異物等が入らないようにパンチングメタルや網、細かい格子で覆われている。左排気口７５は、本体１の内部で、前記加熱室１９の上方に区画された空間（図示せず）に連通している。

（上面操作部）
図１に示すように、天板３の上面、具体的には枠体４の前部に上面操作部２０が配置されている。本体１の左右中心線を挟んで、左側には左加熱源６Ｌの左火力設定用操作部２２が、中央部には中央加熱源７及び加熱室に設置された電気ヒータ（図示せず）の中央操作部２３が、右側には右加熱源６Ｒの右火力設定用操作部２１が、それぞれ配置されている。

（右火力設定用操作部）
右火力設定用操作部２１には、使用者が１度押圧するだけで右加熱源６Ｒの火力を簡単に設定することができる右ワンタッチキー部（図示せず）が設けられており、その右ワンタッチキー部は、弱火力キー、中火力キー、および強火力キーの３つのワンタッチキーを備えている。例えば、弱火力キーは右加熱源６Ｒの火力を３００Ｗに設定し、中火力キー２６は７５０Ｗに設定し、強火力キーは２．５ＫＷに設定する。さらに、右ワンタッチキー部２４の右端部に強火力キー称するキーが設けられ、右加熱源６Ｒの火力を強力（例えば、３ＫＷ）にしたい場合、これを押圧操作する。

（左火力設定用操作部）
なお、左加熱源６Ｌの火力設定のための左火力設定用操作部２２には、右火力設定用操作部２１（右ワンタッチキー部２４が設置されている）と同様なワンタッチキー（図示せず）が設置されている。したがって、例えば、火力を３００Ｗ、７５０Ｗ、または２．５ＫＷの何れかに設定できるようになっている。

（中央操作部）
中央操作部２３には、ロースト調理、オーブン調理及びグリル調理に用いられるグリルヒータ等の通電を開始する操作スイッチ（図示せず）の操作ボタン（図示せず）と、その通電を停止する操作スイッチ（図示せず）の操作ボタンが並べて設けられている。
また、中央操作部２３には、グリルヒータ等によるグリル調理や左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒによる電磁調理における制御温度を、１度ずつ加算的又は減算的に設定する温度調節スイッチ（図示せず）の操作ボタン（図示せず）が横一列に設けられている。

さらに、中央操作部２３には便利メニューキー（図示せず）が設けられている。すなわち、揚げ物調理（左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒを使用）、揚げ物予熱状態表示（左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒを使用し、油を所定の予熱温度まで加熱）、タイマーカウンター（図示せず）によるタイマー調理（左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ、中央加熱源７、加熱室１９の内部に設けた二つのグリルヒータ等をタイマーカウンターにて設定した時間中だけ通電して調理）を設定する際に押圧すれば、簡単に中央表示・入力部８０に所望の入力画面や調理状態表示画面を読み出せる。

また、中央操作部２３には、中央加熱源７の電源の入・切を操作するための制御スイッチ（図示せず）の操作ボタンが設けられている。
中央操作部２３の各操作ボタンや入力キーは、接触式の入力キー（例えば特許第２７１２３９９号で紹介されている）や押圧式のキーが使用されており、使用者が操作することにより後述する通電制御回路２００に対する入力信号を発生する。さらに中央操作部２３に設けた入力キーには、後述する中央表示・入力部８０の液晶画面を見ながら、そこに表示された入力キーを操作して左右加熱源６Ｒ、６Ｌの火力や通電時間などを設定できるようになっている。

図１において、３４Ｒは、前記したタイマー調理用のタイマーカウンター（図示せず）をスタートさせるスタートスイッチ（以下、「タイマースイッチ」と称す）であり、右火力設定用操作部２１の右端部に設けてあり、使用者が１度押圧すると、その時点から時間が計測され、トッププレート５の右前方隅部に設けられた右液晶表示部３５Ｒ（トッププレート５の下面近傍にあり、トッププレート５を介してその上方）に表示光を透過させて経過時間が「分」と「秒」単位で表示される。

また、右火力設定用操作部２１とタイマースイッチ３４Ｒとの間に右揚げ物選択スイッチ３６Ｒが設けられ、使用者がこれを１度押圧すると、右加熱源６Ｒによる揚げ物（天ぷら）鍋の油の温度を１８０℃に初期設定することができ、その後、使用者は右加熱源６Ｒの火力を、右操作ダイアル１２Ｒを操作して揚げ物に適する任意の適温、例えば２００℃に設定することができる。

左側の左火力設定用操作部２２の左端部にも、右火力設定用操作部２１と同様に、左タイマースイッチ３４Ｌと、左揚げ物選択スイッチ３６Ｌとが設けられている。また、左液晶表示部３５Ｌ（図１参照）も設けられている。そして、左タイマースイッチ３４Ｌと右タイマースイッチ３４Ｒ、左液晶表示部３５Ｌと右液晶表示部３５Ｒ、左揚げ物選択スイッチ３６Ｌと右揚げ物選択スイッチ３６Ｒは、それぞれ本体１の左右中心線を挟んで左右対象的位置に設けられている。

（火力表示ランプ）
トッププレート５の右前側で、右加熱源６Ｒと右火力設定用操作部２１との間の位置に対応した位置に、右加熱源６Ｒの火力の大きさを表示する右火力表示ランプ４０Ｒが設けられている。右火力表示ランプ４０Ｒはトッププレート５を介して（透過させて）その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート５の下面近傍に設けられている。
同様に、左加熱源６Ｌの火力の大きさを表示する左火力表示ランプ４０Ｌが、トッププレート５の左前側で、左加熱源６Ｌと左火力設定用操作部２２との間の位置に対応した位置に設けられ、トッププレート５を介して（透過させて）その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート５の下面近傍に設けられている。

なお、右加熱源６Ｒ用の右火力表示ランプ４０Ｒは、火力１２０Ｗから最大火力３ＫＷまで１２段階で表示できるようになっている。そして、これら１２段階の火力を発光で示すために、右火力表示ランプ４０Ｒは、図３に示す回路図の通り１２個の発光ダイオード２４６〜２５７（発光素子）を直線的に配置してある。例えば、火力１である場合は、発光ダイオード２４６のみが点灯し、その赤い光を使用者はトッププレート５の表面上から容易に目視することができる。
同様に、左加熱源６Ｌ用の左火力表示ランプ４０Ｌは、図示していないが、火力１２０Ｗから最大火力２．５ＫＷまでの間を１１段階で表示できるようになっている。

（高温表示部）
トッププレート５において、右火力表示ランプ４０Ｒの左側及び左火力表示ランプ４０Ｌの右側には、トッププレート５が高温状態であることを前記本体外部へ報知する高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌが設けられている。この高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌは、後述の高温報知部５０３Ｒ及び５０３Ｌからの赤色光を透過する透過部で構成されている。トッププレート５の上面において、高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌの近傍には、高温表示を行う部分であることを文字などで表示し、その部分が赤色で光っている場合は、トッププレート５が高温であり、触れないように注意が必要である旨容易に理解できるようにしている。この高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌは、本体１の枠体４の内側に設けたり、その枠体４の更に外側で本体１の上面に設けたり、更には前面操作部１０に設けても良い。

高温報知部５０３Ｒ及び５０３Ｌは、例えば赤色ＬＥＤや赤色ランプから構成されており、ここでは、赤色ＬＥＤを１個又は数個以上集合させたものから構成されている。また、高温報知部５０３Ｒ及び５０３Ｌは、図２に示すように、左右加熱源６Ｒ、６Ｌの前方（手前）側で、右火力表示ランプ４０Ｒと左火力表示ランプ４０Ｌの横に対応し、トッププレート５の下面に近接した位置にそれぞれ設置されている。また、図３に示す回路図の通り、高温報知部５０３Ｒ及び５０３Ｌは、駆動回路５０４に接続されており、通電制御回路２００からの駆動信号に従って駆動回路５０４により駆動される。この高温報知部５０３Ｒ及び５０３Ｌと駆動回路５０４とによって、トッププレート５が高温状態であることを本体外部へ報知する報知手段５０５を構成している。なお、報知手段５０５は、上記のように表示により高温報知を行う手段に限られず、音で高温報知するようにしてもよい。

（主電源スイッチ）
主電源スイッチ２０１（図３参照）の操作ボタン１１と、右加熱源６Ｒの通電とその通電量（火力）を制御する制御スイッチ（図示せず）の電気接点を開閉する右操作ダイアル１２Ｒと、左加熱源６Ｌの通電とその通電量（火力）を制御する制御スイッチ（図示せず）の電気接点を開閉する左操作ダイアル１２Ｌとにより、中央操作部２３、右加熱源６Ｒの右火力設定用操作部２１、左加熱源６Ｌの左火力設定用操作部２２の電源が遮断される構成になっている。したがって、例えば主電源スイッチ２０１を開成（ＯＦＦ）すれば、それ以後、右操作ダイアル１２Ｒおよび左操作ダイアル１２Ｌの操作は一斉に無効となる。

（表示手段）
全ての加熱源に共通した表示手段（以下「中央表示・入力部」と称す）８０が、トッププレート５の左右方向の中央部で、前後方向の前側に設けられている。中央表示・入力部８０は、液晶パネルを主体に構成され、トッププレート５を介して（透過させて）その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート５の下面近傍に設けられている。中央表示・入力部８０は、左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ、中央加熱源７及び加熱室１９の内部に設けたグリルヒータ等の通電状態（火力や時間等）を入力したり、確認したりすることができるものである。すなわち、（ｉ）加熱源６の機能（調理動作中であるかどうか等）と、（ｉｉ）中央加熱源７の機能（調理中であるかどうか等）と、（ｉｉｉ）グリル調理の場合には、加熱室１９内部でグリル調理を行う場合の操作手順や機能（例えば、現在ロースタ、グリル、オーブンの調理の何れが行われているかどうか）と、が文字やイラスト、グラフなどによって表示されるものである。

図１において、６０は本発明の加熱調理器本体１が設置された流し台６４の設置空間である台所の壁６５に取り付けられた液晶ＴＶ又は液晶モニター等の画像表示器であり、これはパソコンの画面として接続して使用されるような周知のものでも良い。６１は画像表示器６０の電源コード、６２は画像表示器６０に対して画像信号を送出する接続ケーブルで、後述する通電制御回路２００に駆動回路２４４を介して接続される。

画像表示器６０の使用は使用者の任意であり、接続ケーブル６２の端部にある接続プラグを簡単に本体１の出力端子から取り外せるので、電源接続口６３に接続しない状態で加熱調理器を使用しても何ら調理動作には影響がなく、また中央表示・入力部８０の動作にも影響はない。画像表示器６０の上面、左右側面、下面及び前面の５面全体はカバー６６によって覆われ、画像表示器６０の前面、すなわち加熱調理器本体１に面する側は透明な材質で構成されているか、または透明な板で覆われた窓を設けており、画像表示器６０に着脱自在に取り付けられている。

中央表示・入力部８０は、周知のドットマトリックス型液晶画面で構成されている。このため高精細（３２０×２４０ピクセルの解像度を備えているＱＶＧＡや６４０×４８０ドット、１６色の表示が可能なＶＧＡ相当）の画面を実現でき、文字を表示する場合でも多数の文字を表示することができる。
中央表示・入力部８０において情報を表示する画面区域８１は、合計１０個のエリアに割り当ててあり、左加熱源６Ｌの対応エリアと、中央加熱源７の対応エリアと、右加熱源６Ｒの対応エリアと、グリルやオーブン調理用のグリルヒータ（加熱源に同じ）等の対応エリアと、使用者に各種調理における注意や参考情報、警報情報を表示するガイドエリアと、をそれぞれ備えている。

上記の各エリア（表示領域）は、中央表示・入力部８０の液晶画面の上に実現されたものではあるが、画面自体に物理的に個別に形成され、又は区画されているものではない。すなわち、画面表示のソフトウエア（マイコンのプログラム）により確立されたものであるので、そのソフトウエアによりその都度面積や形、位置を変えることは可能であるが、使用者の使い勝手を考え、左加熱源６Ｌ、中央加熱源７、右加熱源６Ｒなど各加熱源の並び順序に合わせて常に同じ並び順序にしている。つまり、中央表示・入力部８０の液晶画面上では、常に左側に左加熱源６Ｌ、真中に中央加熱源７、右側に右加熱源６Ｒについての情報が表示される。

（制御回路）
図３は、この調理器の制御回路の全体を示す図であり、該制御回路は、１つ又は複数のマイクロコンピュータを内蔵して構成されている通電制御回路２００によって形成されている。通電制御回路２００は、入力部と、出力部と、記憶部と、演算制御部と、の４つの部分から構成され、定電圧回路２３２を介して直流電源が供給されて、全ての加熱源（加熱手段）と中央表示・入力部（表示手段）８０を制御する中心的な制御手段の役目を果たすものである。

図３において、主回路の母線２０２Ａ、２０２Ｂに２００Ｖ電圧の電力を供給する商用電源２０２が接続され、主回路の一方の母線２０２Ａに主電源スイッチ２０１が設けられている。そして、商用電源２０２に対し、互いに並列に接続された右加熱源６Ｒ用の右加熱源回路２０６Ｒと、右加熱源回路２０６Ｒと同様に構成された左加熱源６Ｌ用の左加熱源回路２０６Ｌと、中央加熱源７用の中央回路２０７と、グリル・オーブン用加熱源用のグリル回路２０８と、が設けられている。

右加熱源回路２０６Ｒは、右加熱コイル２２０Ｒと、母線２０２Ａ、２０２Ｂに入力側が接続された整流ブリッジ回路２２１と、この直流側出力端子に接続されたコイル２２２及び平滑化コンデンサ２２３からなる直流回路と、コイル２２２とコンデンサ２２３の接続点に一端が接続された加熱コイル２２０及び共振コンデンサ２２４の並列回路からなる共振回路と、この共振回路の他端にコレクタ側が接続されたスイッチング手段となるＩＧＢＴ２２５と、を備えている。

ＩＧＢＴ２２５のエミッタは、平滑化コンデンサ２２３と整流ブリッジ回路２２１の共通接続点に接続されている。フライホイールダイオード２２６のアノードがエミッタ側になるようＩＧＢＴ２２５のエミッタとコレクタ間に接続されている。

図３において、電流検出センサー２２７が、加熱コイル２２０と共振コンデンサ２２４の並列回路からなる共振回路２２５に流れる電流を検出する。電流検出センサー２２７の検出出力は通電制御回路２００の入力部に供給され、誘導加熱に不適当な鍋などが用いられた場合や、何らかの事故などによって正規の電流値に比較して所定値以上の差の過少電流や過大電流が検出された場合は、通電制御回路２００により駆動回路２２８を介してＩＧＢＴ２２５が制御され、瞬時に加熱コイル２２０の通電を停止するようになっている。

左加熱源回路２０６Ｌは、右加熱源回路２０６Ｒと同等の回路構成であるので説明は省略する。なお、左加熱源６Ｌの最大火力は、例えば、上記したように２．５ＫＷであり、右加熱源６Ｒの最大火力設定３．０ＫＷよりも小さく設計されている。また、左加熱源回路２０６Ｌおよび右加熱源回路２０６Ｒは、所謂フル・ブリッジ回路で構成しても良い。

電流検出センサー２２７は、図示していないが、左加熱源回路２０６Ｌやグリル回路２０８、中央回路２０７にもそれぞれ同様に設けられている。

中央回路２０７は、電磁リレー２３０と電気ヒータ２３１との直列回路を有し、この回路の両端が上記母線２０２Ａ、２０２Ｂにそれぞれ接続されている。

また、通電制御回路２００から出力される駆動信号に基づき、赤外線の光信号を発生させる赤外線駆動回路２３３を備えており、その駆動出力側に複数個（図３では３個のみ描かれている）の赤外線ＬＥＤ２３４、２３５、２３６の直列接続回路が接続されている。この直列接続回路の他端には抵抗２３７を介してトランジスタ２３８のコレクタが接続され、トランジスタ２３８のベースは赤外線駆動回路２３３に接続されている。なお、トランジスタ２３８のエミッタはアース接続されている。

（トッププレート割れ検知）
図３に示すように、本実施の形態の加熱調理器は、ガラス製のトッププレート（上板に同じ）５が割れたことを電気的または機械的に検知して所定の割れ検知信号を通電制御回路２００に入力する割れ検知手段４５０を備えている。電気的に検出する手段としては、例えばトッププレート５の裏面に格子状又は網目状に貼付された導電性皮膜における電気抵抗値の変化を捉える方法があり、また機械的に検知する手段としては、例えば圧力スイッチがある。圧力スイッチを用いる場合には、圧力スイッチをトッププレート５に接触させておき、トッププレート５が割れた場合に圧力スイッチに作用する圧力変化を検出する。すなわち、トッププレート５の下面には、通常左加熱コイル２２０Ｌおよび右加熱コイル２２０Ｒ、その他これらを支える支持部材などの構造物が押し当てられており、トッププレート５が割れた場合、その割れによってトッププレート５が局部的に上方に持ち上がる。これをトッププレート５に接触している圧力スイッチが検知し電気信号に変えるというものである。

（換気装置）
本発明になる加熱調理器の構成の一部ではなく、本発明の加熱調理器に必須の装置や部品でもない換気装置２３９が、例えば、設置空間の上方となる台所の壁６５（図１参照）上部などに設置されている。換気装置２３９は、換気用の排気ファンを駆動するファンモータ２４３と、制御部に内蔵された赤外線受光素子となるフォトダイオード２４０と、受信回路２４１と、制御回路２４２と、を有している。すなわち、フォトダイオード２４０が赤外線ＬＥＤ２３４〜２３６の直列回路から赤外線信号を受けると受信回路２４１を通じて制御回路２４２に信号が伝達され、その信号によりファンモータ２４３が回転駆動される。

（火力表示ランプ）
右加熱源６Ｒの右火力表示ランプ４０Ｒを点灯させる駆動回路２４５には、通電制御回路２００から駆動信号が入力される。
右火力表示ランプ４０Ｒは、図３に示すように、合計１２個の発光ダイオード２４６〜２５７が互いに並列に接続されている回路を備えている。この並列回路の一端が駆動回路２４５に接続され、他端はそれぞれ抵抗２５８ａ〜２５８ｌを介して接地側接続点２５９に接続されている。また、左加熱源６Ｌ用の左火力表示ランプ４０Ｌも同様に構成されているが、発光ダイオードの数は１１個である。

（温度センサー）
図３に示すように、本実施の形態の加熱調理器は、本体１の内部空間を一定の温度範囲に保つための冷却用ファン駆動回路２６０と、後述する合計１２個の温度検出手段としての温度センサーＳ１〜Ｓ７Ｌの温度データが入力される温度検出回路３１１とを備えている。

各種温度センサーＳ１〜Ｓ７Ｌは次の通り各部分に配置されている。
Ｓ１は中央加熱源７用の中央回路２０７の電気ヒータ２３１近傍に設けた温度センサーで、サーミスタ等の熱伝式温度センサーを１対（２個）設けている。

Ｓ２は右加熱源６Ｒ用の温度センサーで、リング状誘導加熱コイル２２０Ｒ（図５参照）の外側前方位置に設けた温度センサーＳ２Ａと、誘導加熱コイル２２０Ｒの内側中央空間部に設けた温度センサーＳ２Ｂとから構成されている。

温度センサーＳ２Ｂは、主に鍋などの被加熱物Ｎからの輻射熱温度を検知するが、図５に符号Ｐ２で示すように、被加熱物Ｎの底部中心部に対応したトッププレート５の温度を検出する。また温度センサーＳ２Ａは、鍋などの被加熱物Ｎからの輻射熱により熱せられるトッププレート５の温度を使用者に近い前方位置Ｐ１で検知する。ＣＬは誘導加熱コイル２２０Ｒの垂直中心線を示すもので、この中心線ＣＬ上に前記温度センサーＳ２Ｂが設置されている。また二つの温度センサーＳ２ＡとＳ２Ｂの内、どちらか高い温度を早く検出した方の信号が温度検出回路３１１を介して通電制御回路２００に送られ、採用されるようになっている。

なお、この実施の形態においては、温度センサーＳ２ＡやＳ２Ｂがトッププレート５の温度を検知すると説明しているが、トッププレート５の下面に密着してその固有の温度だけを検出することは物理的に不可能であるので、実際は被加熱物Ｎの底部中央の温度やその外周面の温度を（被測定物と）微小間隙を置いて間接的に検知し、その時の測定データが示す温度と、色々な実験結果から得られた実際の温度との差を検証し、温度センサーＳ２ＡやＳ２Ｂの検出温度がトッププレート５の現実の温度に近いものとなるように予め調整している。

Ｓ３は中央表示・入力部８０の温度センサーである。この温度センサーは温度感知素子をセラミック等の構造物で支持した、一対のサーミスタ型温度センサーＳ３Ａ、Ｓ３Ｂから構成されており、図２の符号Ｓ３Ａ、Ｓ３Ｂのように左右方向に所定間隔離して設置されている。なお、温度センサーＳ３は、図５においては高温報知部５０３Ｒの真後ろに並んでいるように描かれているが、実際は高温報知部５０３Ｒには近接しておらず、本体１の左右中央の中央表示・入力部８０の真後ろ位置に設置されている。

左加熱源回路２０６Ｌにも右加熱源回路２０６Ｒと同じように、１対（２つ）の温度センサーＳ４を設置しており、左加熱源６Ｌでは、本体１の左右中心線を挟んで右加熱源６Ｒの温度センサーＳ２Ａ及びＳ２Ｂと対照的な位置に、それぞれ温度センサーＳ４Ａ及びＳ４Ｂを配置している。なお、このように左加熱源６Ｌと右加熱源６Ｒに、それぞれ温度センサーを１対ずつ設けた目的は、左右の加熱源６Ｌ、６Ｒは主要な加熱源であり、かつ高温度になるので、温度センサーをそれぞれ一対設け、二重に監視することとしている。

Ｓ５は加熱室１９の天井部に設けた温度センサーである。なお、本体１内部の右空間部ＲＲには１対の温度センサー（Ｓ６Ｒ、Ｓ７Ｒ）を設けている。

同様に、本体１内部の左空間部ＬＲには１対の温度センサー（Ｓ６Ｌ、Ｓ７Ｌ）を配置している。

図３において、本体１の内部機構を冷却するための冷却用電動送風機（以下冷却用ファンと称する）２６１、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、の運転開始、停止及び回転速度（送風能力）は、それぞれ冷却用ファン駆動回路２６０により制御される。
なお、右加熱コイル２２０Ｒの冷却用ファン２６３の送風能力は、左加熱コイル２２０Ｌ冷却用ファン２６４の送風能力より大きいものが選ばれている。この理由は、右加熱コイル２２０Ｒの方が、最大火力が大きく、それだけ発生する熱量が大きくなるためである。

前記のように、前記した全ての温度センサーＳ１、Ｓ２Ａ、Ｓ２Ｂ、Ｓ３Ａ、Ｓ３Ｂ、Ｓ４Ａ、Ｓ４Ｂ、Ｓ５、Ｓ６Ｒ、Ｓ６Ｌ、Ｓ７Ｒ、Ｓ７Ｌからの温度データは、それぞれ温度検出回路３１１を介して全て通電制御回路２００に入力する構成になっている。

冷却用ファン駆動回路２６０は、温度検出回路３１１からの温度測定状況に応じ、それぞれの温度測定部分が所定温度以上高温にならないように常に冷却用ファン２６１、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６の運転による風で冷却されている。

なお、前記風冷を行っても予め設定された異常判定温度を超えた場合は、通電制御回路２００に温度検出回路３１１から異常温度信号が入力され、左加熱源６Ｌまたは右加熱源６Ｒや電気ヒータ２３１等の加熱源の電源が遮断されたり、制限（通電量を減らし火力をダウンさせること）されたり、安全動作のための保護信号が通電制御回路２００から各加熱源に向けて出力されたりする。
つまり異常検出手段は、この通電制御回路２００と、温度検出回路３１１と、電流検出センサー２２７と、前記したトッププレート割れ検知手段４５０等と、から構成されている。

図３において、商用電源２０２から主電源スイッチ２０１により通電制御回路２００を切り離す場合、その商用電源に代わり電源を供給する予備電源４００が設けられている。例えば、充電池から構成されており、商用電源２０２から通電制御回路２００の間で電気的に異常電流等の不具合が発生し、そのままでは危険な場合に通電制御回路２００自身が主電源スイッチ２０１を開放する時に接続されて使用される。

通電制御回路２００の内部には、図示していないが不揮発性半導体記憶メモリーが内蔵されており、加熱調理器本体１に異常が発生してから商用電源が切れるまでの情報を記憶している。これは次に再度加熱調理装置が起動した際に、通電制御回路２００が前回の故障や不具合を判断し、不用意に通電しないようにするためである。また、加熱調理装置の修理業者やメーカが上記メモリーの故障履歴を読み出し、修理に役立てるようにすることもできる。また、通電制御回路２００は、下記場合に限り、上面操作部２０の各種キーの入力を制限する構成になっている。

場合１：上面操作部２０の操作を検知し、最後に使用された加熱源（例えば右加熱源６Ｒなど）の通電が停止してから所定時間（例えば２分）経過した場合。
場合２：何れの加熱源も通電されていない状態で、かつ上面操作部２０における各種入力キーが操作されてから所定時間（例えば５分）経過した場合。
これにより使用者が加熱調理器の前から離れている間に、何らかの原因で加熱調理の入力指令がされ、加熱が不用意に開始されてしまうことを防止している。この機能は、左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ及び中央加熱源７を、通電開始から所望の時間だけ通電し、以後自動的に電源を切るタイマースイッチ（図示せず）のタイマーダイアル１６、１７、１８とは別のものである。

一方、制限された状態から復帰させるには、以下の２つの方法に限られる。
方法１：本体ケース２の右側前面に設けられた前面操作部１０にある左操作ダイアル１２Ｌと、右操作ダイアル１２Ｒと、中央操作ダイアル１３などのいずれか一つを回動したり、前方に突出させたりする等の操作をする。
方法２：上面操作部２０における各種入力キーの中で、通常の調理では使用することが有り得ない特殊な押し方（例えば６つの中の、離れている特定な２つを５秒間だけ押し続けること）をする。

（本体内部の構造）
本体１の内部は、図４に示すように垂直に設置している金属製又は断熱性素材の仕切板２９０Ｒ、２９０Ｌにより左空間部ＬＲと右空間部ＲＲとが区画形成されている。右空間部ＲＲ内の底部に設けられた前記冷却用ファン２６１がモータＦＭに支持されている。そしてこのモータＦＭの駆動時には、本体ケース２の正面右側位置に多数形成した吸気孔（図示せず）から外気が右空間部ＲＲに直接吸引されるようになっている。なお、図４において、７４は加熱室１９内部の高温空気がダクト７６を介して排出される排気口で、本体１の枠体４の後部に形成されている。また３７１Ｒ、３７１Ｌ、３７２Ｒ、３７２Ｌはぞれぞれ電源回路を構成する半導体素子で、放熱フィン３７２Ｒ、３７２Ｌの上面に直接固定されている。

同様に、左空間部ＬＲ内の底部にも冷却用ファン２６２とモータＦＭが設置されており、そのモータＦＭの駆動時には、本体ケース２の正面左側位置に多数形成した吸気孔（図示せず）から外気が直接左空間部ＬＲ内に吸引される。

右空間部ＲＲの前方の天井面近くには、下面に吸い込み口を有し、かつ一端に吹出口を有するケーシングを持った冷却用ファン２６３が水平に配置されている。冷却用ファン２６３は、冷却用ファン２６１で吸い込まれ上昇してくる空気を吸い込み口で吸い込み、これを加熱室１９の上方において本体１内部の加熱室１９の上方空間へ吹き出す。

本体１の内部の上方空間には、前記中央入力・表示部８０が設置されているので、この中央入力・表示部８０に向けてその右側位置から冷却用ファン２６３からの冷却風が供給される構造になっている。なお加熱室１９の上方には断熱板材２７０が水平に設置され、中央入力・表示部８０や左右加熱源６Ｒ、６Ｌや中央加熱源７の設置空間へ加熱室１９からの熱が極力伝達しないようにしてある。

同様に、左空間部ＬＲ前方の天井面近くには、下面に吸い込み口を有し、かつ一端に吹出口を有するケーシングを持った冷却用ファン２６４が水平に配置されている。冷却用ファン２６４は、左空間部ＬＲの冷却用ファン２６２で左空間部ＬＲに吸い込まれ上昇してくる本体１外部の空気を吸い込み口で吸い込み、これを本体１内部の上方空間２７５に設置された中央入力・表示部８０に向けてその左側方向から供給する構造になっている。なお、上方空間２７５内の右半部に設置された冷却用ファン２６５は、右空間部ＲＲに導入された外気を冷却用ファン２６３を経由せずに、右加熱源６Ｒの後方に吸引し、これをその右加熱コイル２２０Ｒへ向けて供給するものであり、また同様に上方空間２７５の左半部に設置された冷却用ファン２６６は、左空間部ＬＲに導入された外気を冷却用ファン２６４を経由せずに、左加熱源６Ｌの後方に吸引し、これをその左加熱コイル２２０Ｌへ向けて供給するものである。各加熱コイル２２０Ｒ、２２０Ｒを冷却した後の空気流は、上方空間２７５の後部に対応した枠体４の排気口（図示せず）から本体１外部へ排出されるようになっている。

（表示手段の配置）
図３において、右加熱源６Ｒの右加熱コイル２２０Ｒ外周縁の最前の位置に接する直線を横方向直線ＲＬとし、左加熱源６Ｌの左加熱コイル２２０Ｌ外周縁の最前の位置に接する直線を横方向直線ＬＬとしている。このとき、横方向直線ＲＬと横方向直線ＬＬとが横方向の一直線上に一致している。
右加熱源６Ｒの最後部と、左加熱源６Ｌの最後部とを結ぶ直線を横方向直線ＢＬにて示している。

そうすると、前後方向を横方向直線ＲＬ（横方向直線ＬＬに同じ）と横方向直線ＢＬとによって挟まれ、左右方向を左加熱源６Ｌと右加熱源６Ｒとによって挟まれた範囲が、かかる加熱源が対向する空間（以下「対向空間」と称する）ＳＳに相当している。
そして、中央表示・入力部８０は、その最後部が対向空間ＳＳの内部に入るように対向空間ＳＳ前方から対向空間ＳＳの内側にまで設置されている。例えば、中央表示・入力部８０は、その画面を構成する液晶基板２８０の縦寸法（Ｈ）の三分の一以上の長さが対向空間ＳＳに入っている。

なお、図２において中央表示・入力部８０の液晶画面の縦寸法Ｈと幅寸法Ｗは、それぞれ８０ｍｍである。

加熱室１９から右排気口７４に至るまでは排気ダクト７６により区画され、途中で左右加熱源６Ｌ、６Ｒや中央表示・入力部８０の設置空間と交わることが無い。したがって、加熱室１９内部から排気口７４に至るまでの排気と、左右加熱源６Ｌ、６Ｒや中央表示・入力部８０を冷却し排気口７５に至るまでの冷却風とは互いに干渉せず、本体１の外部にそれぞれ排出される。

また、中央表示・入力部８０の表示画面を構成する液晶基板２８０の底面裏側には、複数のフィン２８４が熱伝的に取り付けられている。この複数の放熱フィン２８４は、液晶基板２８０を右側からは前記冷却用ファン２６５からの送風で、左側からは前記冷却用ファン２６６からの送風で冷却する場合の熱交換効率を上げるために設けている。

図３と図５において、発光手段５１０は、右加熱コイル２２０Ｒ及び左加熱コイル２２０Ｌがそれぞれ調理のために所定火力以上で通電されている場合に、ＬＥＤ等の発光素子を発光させて通電中であることを報知するための手段である。なお、発光手段５１０は例えば従来から特許第３９４１６７４号公報等により知られているが、この実施形態でも、右加熱コイル２２０Ｒの周囲を囲むように設置された全体形状が円形の導光体とＬＥＤ等の発光素子５１２Ｒ、後述の発光素子５１２Ｌ及び電源を供給する駆動回路５１１から構成されている。図５において発光手段５１０の発光素子５１２Ｒからトッププレート５側へ出た破線の矢印は、発光素子５１２Ｒから放射された赤色やオレンジ色の光線を示し、この光線はトッププレート５を透過してその上方へ放射されるので、使用者はこの発光状態を見て右加熱コイル２２０Ｒが通電中であることを容易に認知できる。また左加熱コイル２２０Ｌの周囲にも同様の発光素子５１２Ｌが設置されている。なお、発光素子５１２Ｒ及び５１２Ｌの光の色は、加熱調理をしていない待機中は緑色、加熱調理中は赤色にする等、色を変化させても良い。

（高温報知制御）
ここで、本実施の形態は、高温報知に関する制御に特徴を有するものであり、以下、特徴部分について詳細に説明する。
前記通電制御回路２００は、左右加熱源６Ｒ、６Ｌに所定値以上の電力が供給されて加熱調理が開始された時点から所定の報知開始待ち時間経過後に報知手段５０５を駆動させる駆動信号としての高温注意信号を報知手段５０５に出力して報知手段５０５を高温報知状態にし、当該高温報知状態を、トッププレート５の温度が所定温度（以下、高温報知停止温度Ｔ１という）以下に下がるまで継続させる制御プログラムを有している（この報知状態は、主電源スイッチ２０１（図３参照）の操作ボタン１１を操作して電源を切らない限り継続する）。すなわち、例えば右加熱源６Ｒの場合で言えば、駆動回路２２８を駆動して右加熱コイル２２０Ｒに通電し、加熱調理を開始した時点からの経過時間を内蔵のタイマーでカウントし、例えば６０秒経過した段階で、駆動回路５０４に対して駆動信号を出し、駆動回路５０４から報知指令信号を出力させて高温報知部５０３Ｒを動作させ、トッププレート５の上方から視覚的に明瞭に判別できるような警報としての光を発する。すなわち高温表示部５０２Ｒから光を発する（なお、光のほかに何らかの報知音を発するようにしても良い）。

さらに前記通電制御回路２００は、前記報知手段５０５に高温注意信号（駆動信号）を報知手段５０５に出力して高温報知状態にしたあとは、前記トッププレート５の温度が高温報知停止温度Ｔ１以下に下がるまでその高温報知状態を継続させるとともに、高温報知状態（高温注意状態）にあることを高温報知部５０３にて表示させる。

前記通電制御回路は、前記右加熱源６Ｒや左加熱源６Ｌにより加熱調理が開始された時点から報知手段５０５を駆動するまでの報知開始待ち時間を、最初に加熱調理が行なわれた場合は第１の時間に設定し、加熱調理が終了してから所定のリセット時間（トッププレート５が十分に冷却されるのに要する時間に相当）が経過していない状態で再度加熱調理が行なわれる場合は、前記第１の時間よりも短い第２の時間に設定する。例えば、この実施形態では、次のような第１の時間と第２の時間について、次のような適応プログラムを有している。

（１）最初の誘導加熱調理における前記第１の時間は６０秒。
（２）その加熱調理が終了してから所定の冷却時間である２０分を経過していない場合で再度右加熱源６Ｒや左加熱源６Ｌによる調理が開始された場合は、その２回目の誘導加熱調理時の、第２の時間は第１の時間より短い０秒に設定する（すなわち、調理開始と同時に報知する）。
（３）加熱調理が終了してから所定の冷却時間である２０分を経過したが、３０分を経過していない状態で再度右加熱源６Ｒや左加熱源６Ｌによる調理が開始された場合は、その２回目の誘導加熱調理時は、第２の時間は第１の時間より短い１０秒に設定する。
（４）加熱調理が終了してから所定の冷却時間である３０分を経過し４０分以内の時点で調理が開始された場合は、その２回目の誘導加熱調理時は第１の時間より短い３０秒（第２の時間）に設定する。
（５）加熱調理が終了してから所定の冷却時間である４０分を超えて６０分以内の時点で調理が開始された場合は、その２回目の誘導加熱調理時は第１の時間より短い４０秒（第２の時間）に設定する。
（６）加熱調理が終了してから所定のリセット時間である６０分を超えた時点で調理が開始された場合は、その２回目の誘導加熱調理時は第１の時間と同じ６０秒（第２の時間）に設定する。

上記の制御は、再調理の場合、前回の調理における残存温度があるため、前回調理終了後から再調理開始までの時間（すなわち、トッププレート５が冷却される冷却時間）が短かい程、高温報知開始までの時間（すなわち、報知開始待ち時間）を短くしようとするものである。なお、この第１の時間、第２の時間は加熱調理器の最大火力や本体１の構造（冷却用ファンを含めた冷却構造）等を考慮し、実験結果などで検証して余裕を持った時間に決めることが望ましい。

また、前回調理から３０分経過していない段階、例えば２０分後に再度調理開始された場合（上記（２）の場合に相当）、その調理開始から１０秒が経過するまでは高温報知は行われず、１０秒経過すると高温報知が開始されることになるが、温度検出回路３１１からの温度情報によっては、前記１０秒経過前であっても、前回の調理の影響で、点灯動作を依然として継続している場合がある。すなわち、前回の調理の影響により、今回の調理開始時点でトッププレート５の温度が高温報知温度Ｔ２を上回る温度を検出している場合には、その温度情報が優先され、前記１０秒経過前でも、高温報知表示が継続される。このように、常により安全側に報知が行われるようにしている。

図６は、本実施の形態の高温報知に関する上記の適応プログラムを示すフローチャートであり、図６中の（１）〜（６）は上記の（１）〜（６）に対応している。
使用者が加熱調理をする指令を与えると、調理開始ステップＳ１になり、トッププレート５の温度が高温報知温度Ｔ２を超えているかどうかを判断する（Ｓ２）。ステップＳ２で高温報知温度Ｔ２以下の場合、続いて上記（１）又は（６）に該当するかを判断する（Ｓ３）。上記（１）又は（６）に該当する場合、すなわち通電１回目か又は前回終了からリセット時間経過している場合には、調理開始から第１の時間が経過したかどうかをチェックし（Ｓ４）、第１の時間が経過すると、高温報知を開始する（Ｓ６）。この高温報知を、トッププレート５の温度が高温報知停止温度Ｔ１まで低下するまで継続し（Ｓ７）、高温報知停止温度Ｔ１まで低下すると、高温報知を終了する（Ｓ８）。

一方、ステップＳ３で、上記（１）又は（６）に該当しない場合、上記（２）〜（５）のそれぞれ該当する処理を行う。すなわち、調理開始から第２の時間（（２）〜（５）のそれぞれの場合に応じて決められた時間）が経過したかどうかを判断し（Ｓ５）、第２の時間が経過すると、トッププレート５の温度が高温報知停止温度Ｔ１まで低下するまで高温報知を実施する（Ｓ６〜Ｓ８）。なお、この高温報知は、使用者により調理終了（加熱終了）が指示され、該当加熱源への通電が停止された後も、トッププレート５の温度が高温報知停止温度Ｔ１に低下するまで継続される。

ここで、高温報知停止温度Ｔ１は、高温報知が必要な温度（高温報知温度Ｔ２、例えば６５℃）と同じでも良いが、高温報知温度Ｔ２よりも更に（例えば１０℃以上）低い温度とするほうが、安全性上好ましい。

前記通電制御回路２００は、上記の高温報知制御の他に、温度検出回路３１１からの温度検出信号を見て各加熱源の温度検出自体を数秒おきに行っており、通電制御回路２００はその都度異常の有無を再判定している。仮に通電開始から１分以内でも、例えば右加熱源６Ｒの温度センサーＳ２Ｂの検出温度が所定異常温度（例えば、３００℃）になった場合、通電制御回路２００は異常高温と判断し、右加熱源６Ｒの通電を遮断又は抑制（火力ダウン）するような指令を駆動回路２２８に出力する。

（加熱調理器の動作）
次に、上記の構成からなる加熱調理器の動作を説明する。
電源投入から調理準備開始までの基本動作プログラムが、通電制御回路２００の内部にあるマイコンに格納されているので、このプログラムに従って以下のように動作する。

まず電源プラグを２００Ｖの商用電源に接続し、主電源スイッチ２０１を押す。
すると定電圧回路２３２を介して所定の低い電源電圧が通電制御回路２００に供給される。
通電制御回路２００が起動され、自身の制御プログラムを自己診断チェックし、異常がない場合には冷却用ファンの駆動回路２６０、左加熱源６Ｌおよび右加熱源６Ｒの駆動回路２２８、中央入力・表示部８０の液晶表示部の駆動回路２４４、をそれぞれ起動する。

さらに通電制御回路２００は、トッププレート５の割れ検知手段４５０からの信号をチェックする。割れ検知手段４５０からの異常信号が無い場合、次に通電制御回路２００は左右加熱源回路２０６Ｌ、２０６Ｒに小電力を流し、その電流の状態から回路構成に異常がないことをチェックする。

さらに、冷却用ファン駆動回路２６０は冷却用ファン２６１、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６を所定の定格電流で運転開始する。

温度検出回路３１１は合計１２個所に設けた各温度センサーＳ１、Ｓ２Ａ、Ｓ２Ｂ、Ｓ３Ａ、Ｓ３Ｂ、Ｓ４Ａ、Ｓ４Ｂ、Ｓ５、Ｓ６Ｒ、Ｓ６Ｌ、Ｓ７Ｒ、Ｓ７Ｌからの温度データを読み込み、そのデータを通電制御回路２００に送る。

以上のようにして通電制御回路２００には、主要な構成部分の回路電流や電圧、温度などのデータが集まるので、調理前の異常監視制御として、異常加熱判定を行なう。例えば、中央表示・入力部８０の温度がその液晶表示部の耐熱温度（例えば７０℃）よりも２１℃以下低い（４９℃以下）場合は、異常高温ではないと判定する。逆に言えば５０℃以上になると異常高温と判定される。

次に、電流検出センサー２２７は、加熱コイル２２０と共振コンデンサ２２４の並列回路からなる共振回路２２５に流れる電流を検出し、この検出出力は通電制御回路２００の入力部に供給され、何らかの事故や導通不良などによって正規の電流値に比較して過少電流や過大電流が検出された場合は、通電制御回路２００は異常と判定する。

以上の自己診断ステップによって異常判定が無かった場合は「調理開始準備完了」となる。しかし異常判定が行なわれた場合は、「異常時処理」が行なわれ、調理開始準備の段階から先へステップが進めないようにして、調理開始を禁止する。
そして、通電制御回路２００の不揮発性メモリー（図示せず）に、異常発生後、通電遮断までの上記経緯、異常な温度データ等を記憶させる。以上で異常時処理が終了する。

（調理モード）
次に調理前異常監視処理を終えたあとに調理モードに移行した場合について、右加熱源６Ｒを使用した場合を例にして説明する。
まず、前面操作部１０の右操作ダイアル１２Ｒを右か左へ回す（回した量に応じて火力が設定される）。

前面操作部１０からの操作信号が通電制御回路２００に入力され、また上面操作部２０からの各種入力キーの操作信号が通電制御回路２００に入力され、火力レベルや加熱時間などの調理条件が設定される。

通電制御回路２００が駆動回路２２８を駆動し、右加熱源回路２０６Ｒを駆動する。また中央表示・入力部８０が駆動回路２４４に駆動されるので、その表示エリアには火力や調理時間などの調理条件が表示される。

駆動回路２２８はＩＧＢＴ２２５のゲートに駆動電圧を印加するので、加熱コイル２２０に高周波電流が流れる。これにより加熱コイル２２０からの高周波磁束により鍋が高温になる。これ以後は電磁誘導加熱調理動作（調理モード）に入る。

（調理中の温度監視）
調理中の温度監視処理は、本体１の左空間部ＬＲと右空間部ＲＲの電気部品の温度監視、トッププレート５の温度監視、加熱コイル２２０Ｒ、２２０Ｌに対する高周波電力変換回路の異常温度監視、同じく加熱コイル２２０Ｒ、２２０Ｌの温度監視、中央表示・入力部８０の温度監視等から成る。

本体１の内部空間の雰囲気が加熱調理開始後、本来想定していた温度以上に上昇した場合、例えば本体１の右空間部ＲＲが異常高温になりつつある場合、通電制御回路２００は、是正命令を発する。是正命令とは、温度が正常域になるように、冷却用ファン等の電気部品や加熱源に対して出される命令であり、この是正命令により、例えば、冷却用ファン２６１と右空間部ＲＲの前方の天井近くにある冷却用ファン２６３の送風能力を冷却用ファン駆動回路２６０により増大させる（ファンモータＭに対する通電量を増やす）といった是正処理が行われる。

その後、例えば２０秒後に再度右空間部ＲＲに設けた温度センサーＳ６Ｒ，Ｓ７Ｒからの温度検出データを通電制御回路２００が判定し、温度が予め設定された異常判定温度以下まで低下している場合は是正完了と判断するが、もし異常判定温度以下まで下がっていない場合（同等温度になっている、または逆に温度が上昇している場合も含む）は是正不可能と判断する。

是正不可能判断になった場合は、通電制御回路２００により異常状態と判断され、異常高温による他の制御回路や素子等の機能や故障の防止のため、通電中の加熱源の通電を遮断又は抑制（火力ダウン）する等の制御を行う。

実際の調理過程において、例えば温度センサーＳ３の検出温度が、中央表示・入力部８０の液晶表示部の耐熱温度（例えば７０℃）を超えた場合は、異常高温と判定される。

温度検出自体が数秒おきに行なわれており、通電制御回路２００はその都度異常の有無を再判定しているので、仮に通電開始から１分以内でも、各温度センサーが、その温度センサー対応（検出部位対応）の所定の異常判定温度になった場合、通電制御回路２００はその状態を異常と判定する。すなわち、右加熱源６Ｒの温度センサーＳ２ＡやＳ２Ｂの検出温度が右加熱源６Ｒ対応の異常判定温度（例えば、３００℃）、あるいは液晶表示部の温度センサーＳ３の検出温度が、液晶表示部対応の異常判定温度（例えば７０℃）になった場合、通電制御回路２００はその状態を異常と判定する。

異常状態の判定がされた場合は、上述したように、右加熱源６Ｒの通電を停止する。そのため使用者が液晶画面表示を見れば、温度異常上昇で自動停止したことが容易に理解できる状態になる。

なお、通電制御回路２００により実行される異常是正処理として、上記の処理の他、例えば、以下の処理がある。すなわち、右加熱源６Ｒのための右加熱コイル２２０Ｒ部の温度センサーＳ４の温度が本来想定していた温度以上に上昇した場合、冷却用ファン２６１と、右空間部ＲＲの前方の天井面近くにある冷却用ファン２６３、さらに冷却用ファン２６５の、それぞれの送風量を増大させる。また、加熱源６Ｒ，６Ｌ等の火力を１段階又は１０％程度強制的に低下させることも是正処理の一種である。１段階落とすとは、例えば調理の火力が３ＫＷであった場合は、２．５ＫＷに落とすこと、また、２．５ＫＷであった場合は２ＫＷに落とすことなどが該当する。

通電制御回路２００が是正指令を発して、是正結果を判断するまでの間、上記した各種加熱源の調理中における温度監視制御と本体１の異常監視制御（トッププレート５の割れ検知含む）を中断することは好ましくないので、実際には是正指令が出されたあと、次の監視処理ステップに進み、数秒以内に温度や電流等の各種調理中の異常監視制御の全てが実行され、以後このような監視サイクルが繰り返し実行される。

また本体１内部が異常に高温にならないよう、冷却用ファン２６３、２６４の運転能力切り換え制御は、中央加熱源７の温度センサーＳ１からの温度情報や、右加熱源６Ｒの加熱コイル２２０Ｒの温度センサーＳ２Ａ、Ｓ２Ｂ、左加熱源６Ｌの加熱コイル２２０Ｌの温度センサーＳ４、中央表示・入力部８０の温度センサーＳ３等の温度情報を見て通電制御回路２００が最適値を決めるようになっている。

もし、異常状態で調理を緊急停止した場合、加熱源の表示エリアにはその旨表示が行われ、加熱源に対応する表示エリアは表示面積が拡大され、異常高温停止した旨が文字やイラスト、記号等で示され、この状態で所定時間だけ表示を継続したあと、表示エリアの面積は、他の加熱源の表示エリアと同等の程度に戻り、他の加熱源の調理進捗状態や設定条件が平常時と同様に目視で確認できるようになる。

中央表示・入力部８０の液晶基板２８０は、左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒ、右加熱源６Ｒの通電時には加熱された鍋Ｎの底部からの反射熱やトッププレート５からの輻射熱で加熱される。
また、使用した高温のてんぷら鍋がそのままトッププレート５上に置かれている場合もその高温の鍋（２００℃近くある）からの熱を受ける。また、中央加熱源７の通電時には、その温度は３００℃以上にもなり、液晶基板２８０はその真上のトッププレート５や鍋からの熱を受ける。

本実施の形態では、中央表示・入力部８０の液晶基板２８０の温度上昇を抑制するため、その周囲は冷却用ファンで空冷されている。つまり、中央加熱源７、左加熱源６Ｌ、右加熱源６Ｒの何れかが通電された場合、各種冷却用ファンが運転され、中央表示・入力部８０の液晶基板２８０に向けて冷却用の空気を送るため、液晶基板２８０の温度が異常高温にならないように冷却する構成になっている。

トッププレート５の温度も液晶基板２８０と同様に、トッププレート５下方を流れる冷却用ファンからの風で下面側は冷却され、本体１内部の熱気は最終的に排気口７５より排気される。
しかしながら、トッププレート５の上表面は、加熱調理の開始とともに温度上昇しつづけるので、トッププレート５の上面（表面）の温度上昇を想定し、使用者が不用意にトッププレート５に触れないように注意喚起するために前述の報知手段５０５を設けている。

通電制御回路２００が駆動回路２２８を駆動し、右加熱源回路２０６Ｒを駆動し、右加熱コイル２２０Ｒに高周波電流が流れ、加熱調理モードに入ると、発光手段５１０から所定の光がトッププレート５側へ放射されるので、使用者には加熱源６Ｌの位置を示す案内マーク６ＬＭの位置が赤く光った状態になり、使用者はこの発光状態を見て右加熱コイル２２０Ｒが通電中であることを容易に認知できる。

以下、本発明の特徴部分である報知手段５０５に関わる動作について説明する。
上記加熱調理モードの開始と同時に通電制御回路２００は、経過時間をマイコンに内蔵したタイマーでカウントし、報知開始待ち時間（例えば６０秒）経過した段階で駆動信号（高温注意信号）を報知手段５０５の駆動回路５０４へ出力する。ここでは、右加熱源６Ｒで加熱調理モードが開始されたとすると、駆動回路５０４から高温報知部５０３Ｒに報知指令信号が出力され、高温報知部５０３Ｒが、トッププレート５の方向に向けて赤色光を放射する。高温報知部５０３Ｒから放射された赤色光により、トッププレート５の上面の高温表示部５０２Ｒが点灯し、高温状態であることが表示される。またこの高温表示のメッセージは、中央表示・入力部８０の表示エリアにも赤色マークの点灯等で表示されるので、使用者はトッププレート５の上を見れば、高温になっていることの注意情報を容易に確認できる。

前記通電制御回路２００は、加熱調理モードの開始と同時に前記温度検出回路３１１からの温度検出情報を常に受信しているが、その温度検出情報を判断し、所定温度以上になったかどうかによって報知手段５０５を駆動するという制御は採用していない。これは発明者らの実験によれば、例えば水を沸騰させるような場合の温度変化を検証したところ、（ア）被加熱物（鍋Ｎなど）の底面中央、（イ）鍋の中の水温、（ウ）鍋の底部周囲温度、及び（エ）温度センサー、の４者の温度上昇速度を比較すると、温度センサーによる検出温度よりも、鍋底中央の実際の温度の方が温度上昇が速いという現象が、特殊な使用条件では発生することが判明したからである。具体的には、誘導加熱調理で急速に湯を沸かすような場合が相当し、この場合、前記温度検出回路３１１からの温度検出情報を受信し、その温度検出情報を判断し、所定温度以上になったかどうかによって高温報知部５０３を駆動する構成では、高温報知遅れが発生する懸念がある。よって、所定温度以上になったかどうかによって報知手段５０５を駆動するのではなく、上述したように、予め実験により検証した結果に基づく報知開始待ち時間（上記第１の時間、第２の時間）に従い、駆動するようにしている。

図７は、上記した水を沸騰させた場合の温度変化を検証した場合の温度変化グラフである。この例では、１０００ＣＣの水（水温１８度℃）を最大火力３ＫＷで加熱調理し、水が沸騰してから３分間加熱調理モードをそのまま継続し、３分経過後にお湯を入れた鍋を取り除いた場合の、被加熱物Ｎの底面中央の温度と、温度センサーＳ２の温度と、水温の変化を検証した場合の温度変化グラフである。図７において、横軸が経過時間（秒）、縦軸が温度（℃）を示しており、（ａ）は被加熱物Ｎの底面中央の温度を示すグラフ、（ｂ）は温度センサーＳ２の検出温度を示すグラフ、（ｃ）は、水温を示すグラフである。なお、ここでは、高温報知温度を予め６５℃に設定していた場合である。

このグラフから分かるように、加熱調理モードの開始から約１００秒で鍋底中央の温度は６５℃まで上昇しているが、この時点では温度センサーＳ２の温度はまだ５０℃未満になっている。このため、温度センサーの温度情報だけを高温報知開始の判断材料にすると、高温報知のタイミングが遅れてしまう懸念がある。従って、本実施の形態では、予め実験等により、高温報知温度に達するまでの時間を求め、その時間に基づき、報知手段５０５を駆動する制御を採用するようにした。

ここで、調理開始から高温報知温度に達するまでの時間は、使用状況によって様々である。すなわち、例えば１０００ＣＣの水（水温１８℃）を最大火力３ＫＷで加熱調理した場合と、更に小負荷（例えば５００ＣＣ程度で水温２０℃の水）を最大火力３ＫＷで加熱調理した場合とでは、異なるものと予測される。本実施の形態では、使用者に対してより安全な使用環境を提供すること目的に、小負荷で最大火力で加熱調理する場合を想定し、その使用状況において調理開始から高温報知温度に達するまでの時間を実験等により求め、報知開始待ち時間に設定する。

通電制御回路２００による高温報知制御の詳細は、上記（高温報知制御）の項目で説明した通りであり、報知手段５０５の駆動回路５０４を駆動して高温報知部５０３Ｒ、５０３Ｌを点灯させ、高温報知をした場合、それ以後は温度検出回路３１１を通じて入力される右加熱源６Ｒ用の温度センサーＳ２からの温度情報に従って、右加熱源６Ｒ部分の温度を検知し、検出温度が６４℃以下に下がるまで駆動回路５０４の駆動を継続させ、高温表示部５０２Ｒで高温報知した状態を継続する（この報知状態は、主電源スイッチ２０１（図３参照）の操作ボタン１１を操作して電源を切らない限り継続する）。

図７に示したように、水が沸騰してから３分間加熱調理モードをそのまま継続し、３分経過後に通電を停止し、お湯を入れた鍋を取り除いた実験例では、トッププレート５等の温度が下がっていき、高温表示状態が解除できる温度の６４℃になるまで約１７分間を要した。そこでこの実施形態では、再び誘導加熱調理を行なった場合、その開始時点が前回の調理終了から２０分経過し３０分以内であった場合には、前回の調理開始時の場合に比べて更に早期に高温報知するため、加熱調理開始から高温表示までの時間を１０秒とした。調理終了から３０分間経過していた場合は３０秒、４０分経過していた場合は４０秒、６０分経過していた場合に初めて最初と同様に６０秒とした。

なお、再び誘導加熱調理を行なう場合、もし前回の調理終了時点から今回の開始時点まで、例えば多量の調理物が入った高温の鍋がそのままトッププレート５の上に置かれているような場合は、今回の調理開始の段階から既にトッププレート５の温度は高いことがある。しかし、この場合でも温度センサーＳ２の温度情報が最初に通電制御回路２００に把握されるから、調理開始時点で高温報知表示がされることになる。

ここで、高温表示を行う高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌの配置位置であるが、使用者は、調理中、各種調理条件の設定結果や調理器の動作状況を表示する中央表示・入力部８０を注目することから、中央表示・入力部８０の近傍に設けることが好ましい。また、中央表示・入力部８０で高温表示を行うようにしてもよい。また、誘導加熱式の加熱源である右加熱源６Ｒ及び左加熱源６Ｌの加熱条件だけを本体の上方から視認可能とする表示手段を設け、その表示手段に高温報知を行うようにしてもよい。これらの場合、使用者が高温表示を見落とす可能性を更に減らすことができる。

そして、加熱調理が終了し、その加熱源と、中央表示・入力部８０の温度（又はトッププレート５の温度）とが所定値以下になった場合、通電制御回路２００は、中央表示・入力部８０の電源を遮断する。中央表示・入力部８０は、上述したように液晶パネルを主体に構成されており、比較的消費電力を使い、また高温度にも弱いため、加熱調理後に所定温度以下になっている場合は、省エネや長寿命化の観点から電源を切るか、又は液晶のバックライトだけを消し、画面の照明を落としておくことが望ましいためである。

また、誘導加熱式加熱源の加熱コイル６Ｒ、６Ｌやトッププレート５からの輻射熱により温度を検出する温度センサーＳ２Ａ、Ｓ２Ｂ、Ｓ４Ａ、Ｓ４Ｂともに伝熱式の温度センサーの一種であるサーミスタを用いたが、急速に温度上昇する被加熱物Ｎの底部を温度変化をより迅速に検知するために、誘導加熱式加熱源の加熱コイル２２０Ｒ、２２０Ｌの中心部側に設置する温度センサーＳ２Ｂ、Ｓ４Ｂを、被加熱物Ｎやトッププレート５側から放射される赤外線の量により温度を検出する赤外線式温度センサーとしても良い。また、温度センサーＳ２Ａ、Ｓ２Ｂ、Ｓ４Ａ、Ｓ４Ｂの全てを赤外線式温度センサーで構成しても良い。

以上のように本実施の形態においては、加熱源に通電が開始されてから所定の報知開始待ち時間が経過すると、温度センサーＳ２によるトッププレート５の検出温度に関係なく高温報知を行うので、報知遅れを防止することができる。その結果、迅速に高温加熱調理できるという誘導加熱調理の利点を生かしながら、より安全に使用者が調理できる誘導加熱調理器を得ることができる。

また、本実施の形態では、報知開始待ち時間である第１の時間を実験等により最適化した値を用いることにより、大火力で小負荷を、短い通電時間だけ連続通電するという過酷で稀な使用状態に対しても、高温報知を行うことができる。

ここで、上記実施の形態では、温度センサーＳ２で検出したトッププレート５の検出温度が高温報知停止温度Ｔ１以下に下がるまで高温報知を継続するとしたが、他に例えば、加熱開始又は高温報知開始から加熱終了までの経過時間を基に、トッププレート５が高温報知停止温度Ｔ１まで温度低下が見込める時間を通電制御回路２００で計算により求め、その計算結果に基づき、加熱終了から報知終了までの期間（後述の第２報知期間）を決定するようにしてもよい。なお、この「計算」とは、所定の算式でその都度時間を求めるという以外に、予め経過時間と報知期間時間との対応表（データテーブル）を通電制御回路２００の不揮発性半導体記憶素子に用意しておき、経過時間から対応表で報知時間を決めるという意味も含む。

報知終了のタイミングを、温度センサーによる検出温度で決定するのではなく、前記経過時間を基に計算により決定する場合に考慮すべき事項を以下に説明する。
図８は、最大火力（例えば３ＫＷ）で小負荷（例えば５００ＣＣ程度の水）を所定の時間（図８に示す通電期間２）だけ通電した場合の被加熱物Ｎの底面中央の温度変化を示したグラフである。図８において、グラフが途中から（Ａ）と（Ｂ）の２本に分かれているが、鍋Ｎの底部中央温度の影響を受けるトッププレート５は、その下方に配置されている加熱コイル２２０Ｒ、２２０Ｌが通電中はもとより、通電停止後も所定温度以下に下がるまで冷却用ファン２６５、２６６で空冷されているので、それら冷却ファンの送風量の大小によって単位時間あたりのトッププレート５の温度低下量が変化することを示している。

さらに本体１の右空間部ＲＲ上方にある冷却用ファン２６３や左空間部ＬＲ上方にある冷却用ファン２６４により本体１前方の中央入力・表示部８０周辺も冷却されているので、これら各冷却用ファン２６３、２６４、２６５、２６６による本体１内部空間の冷却効果によっても単位時間あたりのトッププレート５の温度低下量は変化する。

図８において報知期間は、（Ａ）の場合も（Ｂ）の場合も報知開始から加熱終了までの期間（第１報知期間）は同じであるが、上記した冷却状況によって、加熱終了から報知終了までの期間（第２報知期間）は異なる。

そこで、報知期間（第２報知期間）を計算により決定する場合には、調理に使用された加熱源６Ｒ、６Ｌの火力やその通電時間、及び各種冷却用ファンによる本体１の冷却効果等を理論式だけではなく、実際の実験などでトッププレート５の温度低下傾向を確認した上で、前記所定の算式や前記対応表を設定する必要があるとともに、より安全側へ設定することが望ましい。

また、高温表示部５０２Ｒ及び５０２Ｌの配置位置は任意であるが、使用者は、調理中、各種調理条件の設定結果や調理器の動作状況を表示する中央表示・入力部８０を注目することから、中央表示・入力部８０の近傍に設けることが好ましい。また、中央表示・入力部８０で高温表示を行うようにしてもよい。この場合、使用者が高温表示を見落とす可能性を更に減らすことができる。

以上より、本発明の誘導加熱調理器は、誘導加熱源による急速な温度上昇でトッププレートを始めとする調理器本体上面の温度上昇を、十分余裕を持って報知することができるので、利便性を確保しながらより安全な使用環境を提供できるから、誘導加熱式加熱源専用調理器や、他の輻射式加熱源との複合型加熱調理器に広く利用することができる。

本発明の一実施の形態に係る加熱調理器本体を示す全体斜視図。図１に示す加熱調理器本体の平面図。図１に示す加熱調理器本体の電気回路構成図。本体の上部を一部部品を破断状態で示す横断面図。図１に示す加熱調理器本体の主要構成を示すブロック図。本発明の一実施の形態の加熱調理器における高温報知に関するフローチャート。図１に示す加熱調理器本体の加熱調理時の温度上昇を示す温度変化グラフ。報知期間設定の説明図。

符号の説明

１加熱調理器本体、５トッププレート、６Ｌ左加熱源（加熱コイル）、６ＬＭ案内マーク、６Ｒ右加熱源（加熱コイル）、６ＲＬ右加熱源、６ＲＭ案内マーク、７中央加熱源、７Ｍ案内マーク、１０前面操作部、１１操作ボタン、１２Ｌ左操作ダイアル、１２Ｒ右操作ダイアル、１３中央操作ダイアル、１４右表示灯、１５左表示灯、１６タイマーダイアル、１９加熱室、２０上面操作部、２１右火力設定用操作部、２２左火力設定用操作部、２３中央操作部、２４右ワンタッチキー部、２６中火力キー、３４Ｌ左タイマースイッチ、３４Ｒ右タイマースイッチ、３５Ｌ左液晶表示部、３５Ｒ右液晶表示部、３６Ｌ物選択スイッチ、３６Ｒ物選択スイッチ、４０Ｌ左火力表示ランプ、４０Ｒ右火力表示ランプ、６０画像表示器、６２接続ケーブル、６３電源接続口、６４流し台、６５壁、６６カバー、７０ドア、７１前面開口、７２窓、７３底板、７４右排気口、７５左排気口、７６ダクト、８０中央表示・入力部、８１画面区域、２００通電制御回路、２０１主電源スイッチ、２０２商用電源、２０２Ａ母線、２０６Ｌ左加熱源回路、２０６Ｒ右加熱源回路、２０７中央回路、２０８グリル回路、２２０加熱コイル、２２０Ｌ左加熱コイル、２２０Ｒ右加熱コイル、２２１整流ブリッジ回路、２２２コイル、２２３平滑化コンデンサ、２２４共振コンデンサ、２２５共振回路、２２６フライホイールダイオード、２２７電流検出センサー、２２８駆動回路、２３０電磁リレー、２３１電気ヒータ、２３２定電圧回路、２３３赤外線駆動回路、２３７抵抗、２３８トランジスタ、２３９換気装置、２４０フォトダイオード、２４１受信回路、２４２制御回路、２４３ファンモータ、２４４駆動回路、２４５駆動回路、２４６〜２５７発光ダイオード、２５８ａ〜２５８ｌ抵抗、２５９接地側接続点、２６０冷却用ファン駆動回路、、２６１〜２６６冷却用ファン、２７０断熱板材、２７５上方空間、２８０液晶基板、２８４放熱フィン、２９０Ｒ仕切板、３１１温度検出回路、３７２Ｒ放熱フィン、４００予備電源、４５０検知手段、５０２Ｒ，５０２Ｌ高温表示部、５０３Ｒ，５０３Ｌ高温報知部、５０４駆動回路、５０５報知手段、５１０発光手段、５１１駆動回路、５１２Ｒ，５１２Ｌ発光素子、ＦＭモータ、ＬＲ左空間部、Ｍファンモータ、Ｎ被加熱物（鍋）、ＲＲ右空間部、Ｓ１〜Ｓ７Ｌ温度センサー、ＳＳ対向空間。

Claims

本体と、
この本体の上面を覆うトッププレートと、
このトッププレートの下方に配置された誘導加熱式加熱源と、
この誘導加熱式加熱源への電源投入条件を設定する入力手段と、
この入力手段からの操作指令信号で前記誘導加熱式加熱源の加熱条件が設定され当該誘導加熱式加熱源の通電を制御する通電制御回路と、
前記トッププレートの温度を検出する温度検出手段と、
前記トッププレートが高温状態であることを前記本体外部へ報知する報知手段と、
を具備した誘導加熱調理器において、
前記通電制御回路は、前記誘導加熱式加熱源により加熱調理が開始された時点から所定の報知開始待ち時間経過後に前記報知手段に駆動信号を出力して前記報知手段を高温報知状態とし、当該高温報知状態を、前記温度検出手段により検出される前記トッププレートの温度が所定温度以下に下がるまで継続させること
を特徴とする誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、前記誘導加熱式加熱源により加熱調理が開始された時点から前記報知手段を駆動するまでの前記報知開始待ち時間を、最初に加熱調理が行なわれた場合は第１の時間に設定し、前回の加熱調理が終了してから所定のリセット時間経過していない状態で再度加熱調理が行なわれた場合は前記第１の時間よりも短い第２の時間に設定することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
前記第２の時間を、前回の調理終了後から今回の調理開始までの時間が短い程、短く設定することを特徴とする請求項２記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、前記誘導加熱式加熱源により加熱調理が開始された時点から前記報知手段を駆動するまでの前記報知開始待ち時間を、調理に使用された誘導加熱式加熱源の火力設定に関係なく一定にしていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、前記温度検出手段の検出温度が予め設定された異常判定温度を超えた場合、前記誘導加熱式加熱源の通電を停止又は制限することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路の制御動作には、前記本体の温度が正常域を外れた場合に、正常域になるように是正指令を発する第一ステップと、当該第一ステップで是正できなかった場合に、前記誘導加熱式加熱源の通電停止を指令する第二ステップとが含まれることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記温度検出手段は、誘導加熱式加熱源を構成する加熱コイルの内側位置においてトッププレート側の温度を検出する第１の温度センサーと、前記加熱コイルの外側位置においてトッププレート側の温度を検出する第２の温度センサーとを具備していることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記温度検出手段は、誘導加熱式加熱源を構成する加熱コイルやトッププレートからの輻射熱により温度を検出する伝熱式温度センサーと、誘導加熱式加熱源を構成する加熱コイルやトッププレート側から放射される赤外線の量により温度を検出する赤外線式温度センサーとの両方又は何れか一方で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記誘導加熱式加熱源の加熱条件を表示する表示手段を更に備え、前記通電制御回路は、前記高温報知状態にある場合には、その旨を前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、誘導加熱式加熱源の通電が停止されてから、その誘導加熱式加熱源と前記表示手段の温度が所定値以下になった場合、前記表示手段の電源を遮断することを特徴とする請求項９記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、誘導加熱式加熱源の通電が停止されてから、その誘導加熱式加熱源とトッププレートの温度がそれぞれの所定値以下になった場合、前記表示手段の電源を遮断することを特徴とする請求項９記載の誘導加熱調理器。
前記通電制御回路は、前記温度検出手段の検出温度が予め設定された異常判定温度を超えた場合、前記誘導加熱式加熱源の通電を停止又は制限し、その旨を示す、文字や記号，その他視覚可能な表示を、前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項９記載の誘導加熱調理器。
前記報知手段は、表示により高温報知を行う手段であり、その高温表示部を前記表示手段の近傍に設けるか、又は前記表示手段上に、高温状態である旨の表示を行うことを特徴とする請求項９乃至請求項１２の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記報知手段は、音声により高温報知を行うことを特徴とする請求項１乃至請求項１２の何れかに記載の誘導加熱調理器。
前記本体は、前記誘導加熱式加熱源の他にそれと独立して加熱条件が設定可能な非誘導加熱式加熱源を有し、前記表示手段は、誘導加熱調理器における全ての加熱源の加熱条件を本体の上方から視認可能とする第１の表示手段と、前記誘導加熱式加熱源の加熱条件だけを本体の上方から視認可能とする第２の表示手段とを備え、高温報知状態を前記第２の表示手段にて報知させることを特徴とする請求項１乃至請求項１４の何れかに記載の誘導加熱調理器。