JP2009137672A - 流動棚装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流動棚装置におけるローラーレール３の支持手段に要するコストの大幅削減と、強度アップを図る。
【解決手段】ローラーレール３のレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂには、当該レール材１３の内側とレール材１３の長さ方向の端とに開口する凹溝部１８ａ，１８ｂが前記荷支持用ローラー１５より下側位置で当該両側板部１４ａ，１４ｂの折曲加工により一体成形され、前記支持枠１側のローラーレール３の端部を支持する水平支持部材５，６と前記レール材１３の端部とを連結する連結部材２１には、当該水平支持部材５，６に対し上から嵌合する門形部２２と、この門形部２２の内端から折曲連設された差し込み板部２３が設けられ、この差し込み板部２３が、その両側辺２３ａ，２３ｂが前記レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂの凹溝部１８ａ，１８ｂに嵌合する状態で当該レール材１３内に差し込まれた構成。
【選択図】図５

Description

本発明は、断面溝形のレール材の両側板部間に荷支持用ローラーをレール材長さ方向適当間隔おきに軸支して成る複数本のローラーレールを支持枠に並列架設した流動棚装置に関するものである。

この種の流動棚装置は、組み立てに際して、支持枠側に架設されている水平支持部材に各ローラーレールの端部を支持させるのであるが、従来のこの種の流動棚装置におけるローラーレール端部を支持枠側の水平支持部材に支持させるための手段は、特許文献１に記載されるように、支持枠側の水平支持部材に設けられた係止孔にローラーレール端部を差し込んで支持する構成となっていた。
特開２００３−２９２１２０号公報

上記のような従来の流動棚装置の構成では、支持枠側の水平支持部材にローラーレール端部差し込み係止孔を各ローラーレールの端部に対応して穿設しなければならないばかりでなく、ローラーレールの位置を変更できるようにするためには、水平支持部材の長さ方向に小間隔を隔てて数多くのローラーレール端部差し込み係止孔を設ける必要があるので、必要な強度を当該水平支持部材に確保するためには、当該水平支持部材の構成板材として板厚の厚いものを使用し、或いは太さを十分に太くしなければならず、水平支持部材に対する加工コストを含めて全体が非常にコスト高になるという問題点があった。

本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る流動棚装置を提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の流動棚装置は、後述する実施形態の参照符号を付して示すと、断面溝形のレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂ間に荷支持用ローラー１５をレール材長さ方向適当間隔おきに軸支して成る複数本のローラーレール３を支持枠１に並列架設した流動棚装置において、ローラーレール３のレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂには、当該レール材１３の内側とレール材１３の長さ方向の端とに開口する凹溝部１８ａ，１８ｂが前記荷支持用ローラー１５より下側位置で当該両側板部１４ａ，１４ｂの折曲加工により一体成形され、前記支持枠１側のローラーレール３の端部を支持する水平支持部材５，６と前記レール材１３の端部とを連結する連結部材２１には、当該水平支持部材５，６に対し上から嵌合する門形部２２と、この門形部２２の内端から折曲連設された差し込み板部２３が設けられ、この差し込み板部２３が、その両側辺２３ａ，２３ｂが前記レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂの凹溝部１８ａ，１８ｂに嵌合する状態で当該レール材１３内に差し込まれた構成となっている。

上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記凹溝部１８ａ，１８ｂは、当該凹溝部１８ａ，１８ｂの底板部１９がレール材１３の底板部１７と面一に連続するように成形することができる。又、請求項３に記載のように、前記凹溝部１８ａ，１８ｂは、レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂから外側に突出するように形成しても良いし、請求項４に記載のように、レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂより内側に形成しても良い。

又、請求項５に記載のように、前記凹溝部１８ａ，１８ｂは、その天井板部２０がレール材１３の内側に向かって下がるように傾斜させ、当該天井板部２０の最下端部が前記連結部材２１の差し込み板部２３の上面に当接するように構成できる。更に、請求項６に記載のように、前記連結部材２１の門形部２２には、その外側垂直板部２２ａにおいて、前記支持枠１側の水平支持部材５，６の周面と係合して抜け止めとなる突起部２４を成形することができる。

上記構成の本発明に係る流動棚装置においては、例えば帯状板材の折曲加工により簡単かつ安価に構成できる連結部材の差し込み板部をローラーレールの端部から、当該差し込み板部の両側辺がレール材の両側板部の凹溝部に嵌合するように、当該レール材内に差し込んだ状態で、前記連結部材の門形部を、支持枠側の水平支持部材に対し上から嵌合させるだけで、ローラーレールの端部を支持枠側の水平支持部材に支持させることができる。このとき、連結部材の門形部が水平支持部材に圧接するサイズに構成しておくだけで、ローラーレールが水平支持部材の長さ方向に遊動することは抑えられる。

このように本発明に係る流動棚装置によれば、ローラーレールの端部を支持枠側の水平支持部材に支持させる組み立て作業を極めて簡単容易に行えるものであり、しかも、水平支持部材側には一切の加工が不要で、一般的な丸パイプ材や角パイプ材などをそのまま利用することができると共に、前記のように連結部材も極めて構成が簡単で非常に安価に構成できるものであり、そしてレール材側の加工も、板材の曲げ加工でレール材を成形するときに凹溝部を一体に成形すれば良いので、全体として非常に安価に実施することができる。又、取り扱う荷のサイズなどに応じてローラーレールの位置を水平支持部材の長さ方向に無段階に自由に変更することができるので、流動棚装置の汎用性を高めることができる。

尚、連結部材の差し込み板部が差し込まれるレール材の両側板部の凹溝部は、当該両側板部の中間高さに形成することもできるが、請求項２に記載の構成によれば、レール材の高さを必要最小限に抑えることができると共に、レール材の底側両角部が凹溝部によって補強される効果も期待できる。又、連結部材の差し込み板部の先端を円弧形又は台形状に突出させておけば、当該差し込み板部の差し込みに際してレール材の底板部をガイドにして差し込み板部の両側辺を確実に凹溝部内に導入することができ、組み立て作業も容易になる。

又、請求項３に記載の構成によれば、凹溝部によるレール材の補強効果を高めることができると共に、連結部材の差し込み板部の幅を広げて強度アップを図ることができるが、逆に請求項４に記載の構成によれば、レール材の幅を最小限に抑えて材料節減と軽量化を図ることができる。

又、請求項５に記載の構成によれば、レール材の両側板部の凹溝部を形成する板材の弾性を利用して、この凹溝部に差し込まれた連結部材の差し込み板部両側辺をガタつきなく挟持固定させることが可能になり、荷滑動時のローラーレールのガタつきによる異音の発生も抑えることができる。

更に、請求項６に記載の構成によれば、ローラーレールに何らかの外力が上向きに作用したときに連結部材が簡単に浮き上がって支持枠側の水平支持部材から脱落するというような不都合を生じさせないで済み、ローラーレールを確実に支持させることができる。この場合、連結部材の門形部に設けられる抜け止め用の突起部が、支持枠側の水平支持部材の周面に圧接するように構成しておくことにより、ローラーレールが水平支持部材の長さ方向に遊動することを抑える効果も期待できる。

以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１〜図３において、１は支持枠であって、この支持枠１で囲まれた四角柱状空間内に、上下複数段（図示例では３段）に荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃが架設されて、流動棚装置が構成されている。各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃは、水平方向に適当間隔おきに並列する複数本（図示例では４本）のローラーレール３によって構成されたもので、載置された荷がローラーレール３の長さ方向に重力で滑動するように所定角度で傾斜している。従って、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃに対しては、その傾斜上端部側に荷を補給し、傾斜下方に滑動した荷を傾斜下端部側より取り出すように使用される。勿論、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃの傾斜下端部には、滑動してきた荷を受け止めるストッパーが併設されるなど、荷が脱落しないように対策が講じられるものである。尚、図示例の流動棚装置では、最上段の荷支持棚板部２Ａと、これより下層段の各荷支持棚板部２Ｂ，２Ｃとは、傾斜方向、即ち、荷の滑動方向が逆になっている。

支持枠１は、流動棚装置の四隅に配置された支柱部材４ａ〜４ｄの内、前側左右一対の支柱部材４ａ，４ｂ間には、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃのローラーレール３の一端を支持する水平支持部材５が上下方向適当間隔おきに架設され、後ろ側左右一対の支柱部材４ｃ，４ｄ間には、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃのローラーレール３の他端を支持する水平支持部材６が上下方向適当間隔おきに架設されている。そして、前後対をなす支柱部材４ａ，４ｃの上下両端部間及び支柱部材４ｂ，４ｄの上下両端部間には、前後方向連結部材７，８が架設されると共に、前側左右一対の支柱部材４ａ，４ｂと各前後方向連結部材７，８との間には、これら両者を斜めに連結する補強用斜め連結部材９が架設されている。水平支持部材５，６には、丸パイプ材が使用されている。

尚、図示の流動棚装置では、前後対をなす支柱部材４ａ，４ｃ間及び支柱部材４ｂ，４ｄ間に、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃのローラーレール３上で支持されて傾斜下方に滑動する荷を、ローラーレール３の長さ方向に案内するサイドガイドバー１０，１１が架設されている。又、図では仮想線で示すように、取り扱う荷の横幅によっては、各荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃ上の荷支持エリアを左右に２分割するセンターガイドバー１２を、水平支持部材５，６を利用して配設することができる。

荷支持棚板部２Ａ〜２Ｃを構成するローラーレール３は、図４に示すように、断面溝形のレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂ間に荷支持用ローラー１５をレール材長さ方向適当間隔おきに軸支して成るものである。具体的に説明すると、レール材１３は、上側開放の断面溝形材から成るもので、その両側板部１４ａ，１４ｂの上側辺には、この両側板部１４ａ，１４ｂをレール材１３の外側に突曲するように曲げ加工することにより、レール材１３の内側に向かって開口するローラー支持用凹溝部１６ａ，１６ｂがレール材長さ方向全長にわたって連続するように一体成形され、各荷支持用ローラー１５を回転自在に支承する支軸１５ａの両端部が前記ローラー支持用凹溝部１６ａ，１６ｂに嵌合した状態で、当該ローラー支持用凹溝部１６ａ，１６ｂの上側板部を支軸１５ａの前後で内側（下側）に加圧突出させることにより、支軸１５ａをレール材１３の長さ方向定位置に固定している。このレール材１３に対する荷支持用ローラー１５の軸支構造は、特に限定されるものではなく、他の軸支構造を採用してレール材１３に荷支持用ローラー１５を軸支することもできる。

又、レール材１３には、その底板部１７と両側板部１４ａ，１４ｂとの間の内側角部に、両側板部１４ａ，１４ｂをレール材１３の外側に突曲するように曲げ加工することにより、レール材１３の内側に向かって開口する凹溝部１８ａ，１８ｂが、レール材長さ方向全長にわたって連続するように一体成形されている。従って、この左右一対の凹溝部１８ａ，１８ｂは、その底板部１９がレール材１３の底板部１７と面一に連続すると共に、レール材１３の長さ方向両端において当該レール材１３の長さ方向にも開口し、そして両側板部１４ａ，１４ｂよりも外側に突出している。更に、この左右一対の凹溝部１８ａ，１８ｂの天井板部２０は、レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂと接続する内側辺２０ａ，２０ｂが最も低くなるように、レール材１３の内側に向かって下がるように傾斜している。

上記構成のローラーレール３は、図５に示すように、その端部が支持枠１側の水平支持部材５，６に連結部材２１を介して支持されている。この連結部材２１は、図６にも示すように、帯状板を曲げ加工して構成したもので、丸パイプ材から成る水平支持部材５，６に対し上から嵌合する門形部２２と、この門形部２２の内端から折曲連設された差し込み板部２３が設けられ、この差し込み板部２３が、その両側辺２３ａ，２３ｂがレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂの凹溝部１８ａ，１８ｂに嵌合する状態で当該レール材１３の端部から底板部１９に沿って差し込まれている。このとき、差し込み板部２３の両側辺２３ａ，２３ｂが、凹溝部１８ａ，１８ｂの天井板部２０の内側辺２０ａ，２０ｂと底板部１９との間で圧接挟持されるように、凹溝部１８ａ，１８ｂが構成されている。又、連結部材２１の門形部２２には、その外側垂直板部２２ａにおいて、支持枠１側の水平支持部材５，６の周面と係合して抜け止めとなる突起部２４が、内側への押し出し加工により一体成形されている。

ローラーレール３を支持枠１に組み付けるときは、連結部材２１の差し込み板部２３をローラーレール３の端部から、当該差し込み板部２３の両側辺２３ａ，２３ｂがレール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂの凹溝部１８ａ，１８ｂに嵌合するように、当該レール材１３内に底板部１９に沿って差し込んだ状態で、連結部材２１の門形部２２を、支持枠１側の水平支持部材５，６に対し上から嵌合させることにより、ローラーレール３の端部を支持枠１側の水平支持部材５，６に支持させれば良い。この支持状態では、ローラーレール３の両端部は支持枠１側の水平支持部材５，６の内側に入り込んだ状態であって、支持枠１に対して当該ローラーレール３がその長さ方向に移動することはない。又、ローラーレール３に上向きの外力が作用したときも、その外力の強さが、連結部材２１の門形部２２の外側垂直板部２２ａを、突起部２４と水平支持部材５，６の周面との相対移動に伴って外側に弾性に抗して押し広げるほどに大きくない限り、連結部材２１が水平支持部材５，６から上方に外れてローラーレール３が脱落することはない。

尚、レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂに形成する凹溝部１８ａ，１８ｂは、この両側板部１４ａ，１４ｂ間に軸支される荷支持用ローラー１５より下側であれば、両側板部１４ａ，１４ｂの中間高さに形成することも可能である。又、当該凹溝部１８ａ，１８ｂは、連結部材２１の差し込み板部２３が差し込まれるレール材１３の端部領域にのみ形成することも可能である。更に、上記の本発明によるローラーレール３の支持構造は、ローラーレール３の両端の内、何れか一方に対してのみ適用しても良い。

又、図７に示すように、レール材１３の両側板部１４ａ，１４ｂを曲げ加工することにより形成する凹溝部１８ａ，１８ｂは、両側板部１４ａ，１４ｂより内側に位置するように形成することができる。この場合、図７Ａに示すように、両側板部１４ａ，１４ｂから内側へ山形状に突曲する突曲部２５を形成して、当該突曲部２５とレール材１３の底板部１９との間に、内側ほど上下幅が広くなる凹溝部１８ａ，１８ｂを形成することもできるが、図７Ｂに示すように、先の実施形態で示した内側辺２０ａ，２０ｂを有する天井板部２０を備えた凹溝部１８ａ，１８ｂを、両側板部１４ａ，１４ｂから内側へ斜め下向きに突曲部２６を形成して構成することもできる。

流動棚装置全体の一部縦断側面図である。 図１の一部縦断右側端面図である。 流動棚装置全体の平面図である。 Ａ図はローラーレールの正面図、Ｂ図はローラーレール一端部の側面図である。 Ａ図はローラーレール一端部に連結部材を差し込んだ状態を示す要部の縦断側面図、Ｂ図はその要部の縦断正面図である。 連結部材の斜視図である。 Ａ図及びＢ図はそれぞれレール材の変形例を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 支持枠
２Ａ〜２Ｃ 荷支持棚板部
３ ローラーレール
４ａ〜４ｄ 支柱部材
５，６ 水平支持部材
７，８ 前後方向連結部材
９ 補強用斜め連結部材
１０，１１ サイドガイドバー
１２ センターガイドバー
１３ レール材
１４ａ，１４ｂ レール材の両側板部
１５ 荷支持用ローラー
１６ａ，１６ｂ ローラー支持用凹溝部
１７ レール材の底板部
１８ａ，１８ｂ 凹溝部
１９ 凹溝部の底板部
２０ 凹溝部の天井板部
２０ａ，２０ｂ 天井板部の内側辺
２１ 連結部材
２２ 連結部材の門形部
２２ａ 門形部の外側垂直板部
２３ 連結部材の差し込み板部
２３ａ，２３ｂ 差し込み板部の両側辺
２４ 抜け止め用突起部

Claims (6)

1. 断面溝形のレール材の両側板部間に荷支持用ローラーをレール材長さ方向適当間隔おきに軸支して成る複数本のローラーレールを支持枠に並列架設した流動棚装置において、ローラーレールのレール材の両側板部には、当該レール材の内側とレール材の長さ方向の端とに開口する凹溝部が前記荷支持用ローラーより下側位置で当該両側板部の折曲加工により一体成形され、前記支持枠側のローラーレール端部を支持する水平支持部材と前記レール材の端部とを連結する連結部材には、当該水平支持部材に対し上から嵌合する門形部と、この門形部の内端から折曲連設された差し込み板部が設けられ、この差し込み板部が、その両側辺が前記レール材の両側板部の凹溝部に嵌合する状態で当該レール材内に差し込まれている、流動棚装置。
2. 前記凹溝部は、当該凹溝部の底板部がレール材の底板部と面一に連続するように成形されている、請求項１に記載の流動棚装置。
3. 前記凹溝部は、レール材の両側板部から外側に突出するように形成されている、請求項１又は２に記載の流動棚装置。
4. 前記凹溝部は、レール材の両側板部より内側に形成されている、請求項１又は２に記載の流動棚装置。
5. 前記凹溝部は、その天井板部がレール材の内側に向かって下がるように傾斜し、当該天井板部の最下端部が前記連結部材の差し込み板部の上面に当接している、請求項１〜４の何れか１項に記載の流動棚装置。
6. 前記連結部材の門形部には、その外側垂直板部において、前記支持枠側の水平支持部材の周面と係合して抜け止めとなる突起部が成形されている、請求項１〜５の何れか１項に記載の流動棚装置。

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