JP2009132485A

JP2009132485A - シート処理装置

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Publication number: JP2009132485A
Application number: JP2007309184A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Tsukuba; 波友之筑; Masato Terao; 尾正人寺; Shuichi Kimura; 村収一木; Shuko Kubo; 保周子久; Suguru Yamawaki; 脇卓山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2009-06-18

Abstract

【課題】画像形成装置とシート折り装置を組み合わせたシート処理装置において、ユーザ動作に負担なく、より正確にシート折りする。
【解決手段】作像手段１０１〜１１９，作像手段に用紙を送る給送手段１３１〜１３３、および、画像用紙を排出する搬送手段１３５，１３６、を備える画像形成装置ＭＦ１；ＭＦ１が排出するシートを指定折り種に折るシート折り装置１；折り種と重ね枚数対応の折り位置調整値を入力する調整値入力手段９２，９８Ａ，ＡＩＤ，９５；入力があった調整値を記憶する調整値記憶手段ＢＣＲ；調整値の読み出し指示を入力する指示入力手段９２，９８Ａ，ＡＩＤ，９５，９７；および、読み出し指示があった調整値を調整値記憶手段から読み出す手段ＢＣＲ，１５４，１４５，１５２；を備え、シート折り装置１は、調整値記憶手段から読み出された調整値を用いて折り位置を調整する；シート処理装置。
【選択図】図１４

Description

本発明は、シート上に画像を形成してシート折り装置に送り込む画像形成装置と該シート折り装置でなるシート処理装置、に関する。

近年、複写機，プリンタ或いはファクシミリ装置などの画像形成装置において、機密印刷機能を有するものが提案されている。また、画像形成装置が作像したシート（転写紙，用紙も含む）を後処理する後処理装置についても、記録紙を折る機能があるシート折り装置が知られている。シートの折り方には多くの種類がある。図１１の（ａ）〜（ｃ）には、代表的な３例、外３折り，内３つ折りおよび４つ折りを示すが、その他多数の折種がある。また、たとえば図１１の（ｄ）に示すように、複数枚の用紙を重ねて一度に折ることもある。

特開２００６−３３５５００号公報特開２００３−２９２２３８号公報特開平５−２３８６３５号公報特開２００１−２０６６２６号公報。

特許文献１には、２対の折ローラの一方に１対の昇降アームの一方で用紙を案内して噛み込ませてから、他方の昇降アームで用紙の折り位置部分を他方の折ローラに案内してか見込ませることにより、用紙の一部分を折り返す用紙折り装置が記載されており、２対の折ローラと１対の昇降アームの回転方向と昇降の組合せをプログラムすることによって、上記各種の折りを行う事が出来る。特許文献２には、各種用紙サイズに対して数種の折りを実現するプログラムを登録して自動的に実行する紙折り制御装置が記載されている。特許文献３は、定形長以外の用紙でも、シート折りの仕上がりサイズを規定寸法内にするように、折り辺長を自動的に調整する折長さ補正を提案している。特許文献４は、折り位置を調整するために、ユーザ操作が可能な通常モードの操作画面で用紙の位置微調整を行えるようにする調整手段を設けた画像形成装置を記載している。この画像形成装置にシート折装置が組み合わさっているので、折り位置調整の使い勝手が向上し、画像形成装置で、折り位置の調整に関わる設定上のユーザ負担を減らすことができる。

ところでシート折り装置は、既存の複写機やプリンタの後処理装置として接続するものが広く知られており、現状では、画像形成された用紙を３つ折りや４つ折りする折り種の使用頻度が高い。これらの折り種類を備えた紙折り装置は、特に製本業者やＤＭ（ダイレクトメール）等の印刷請負業者など、印刷関連業者で使用されることが多い。このようなユーザでは、当然のように出力結果の折り精度に対する品質要求は高い。

しかし、現状提供されているシート折り装置では、機構上の理由やユーザの使用環境（重ね枚数など）の違いなどを要因として、誤差を生じさせることなく折ることは困難であり、数ｍｍ程度の誤差が発生してしまう。そのため、制御仕様上も概ね数ｍｍ程度の誤差を許容範囲として規格値が提示されている。この誤差をなくすために、通常は、細かな折り位置の微調整ができるよう折り位置調整手段が備わっている。

しかし、従来の折り位置調整は、折り種類毎に細かく位置調整を設定できるにすぎなかった。折り種類毎に常に同一条件でしか折りを行なわないのならば、折り種類毎に一度調整値を設定してしまえば事足りるが、折りの誤差となる要因には使用する用紙の重ね枚数が大きく影響を与える。具体的には、１枚と２枚重ねでは、厚みやコシの違いから同じ折り種で同じように折っても、全く同じ位置で折られずにかなりの誤差を生ずる場合がある。そのため、折り種だけの位置調整ではこの重ね枚数の違いによる誤差の調整が容易にできないという問題があり、使用する重ね枚数が変わるたびに折り位置調整を変更するといったユーザ負担を生じていた。

そこで本発明は、画像形成装置とシート折り装置を組み合わせたシート処理装置において、ユーザ動作に負担なく、より正確にシート折りすることを目的とする。

（１）用紙に画像を形成する作像手段(101〜119)，該作像手段に用紙を送る給送手段(131〜133)、および、前記作像手段が画像を形成した用紙を排出する搬送手段(135,136)、を備える画像形成装置(MF1)；
該画像形成装置が排出するシートを受け入れて指定された折り種に折るシート折り装置(1)；
折り種と重ね枚数対応の折り位置調整値を入力する調整値入力手段(92,98A,AID,95)；
該入力があった調整値を、折り種と重ね枚数対応で記憶する調整値記憶手段(BCR)；
折り種と重ね枚数対応の調整値の読み出し指示を入力する指示入力手段(92,98A,AID,95,97)；および、
該読み出し指示があった調整値を前記調整値記憶手段から読み出す手段(BCR,154,145,152)；を備え、
前記シート折り装置(1)は、該調整値記憶手段から読み出された調整値を用いて折り位置を調整する；シート処理装置。

なお、理解を容易にするために括弧内には、図面に示し後述する実施例の対応又は相当要素の符号又は対応事項を、例示として参考までに付記した。以下も同様である。

折り位置調整の設定を、折り種対応の設定に、重ね枚数対応の設定を組み合わせたものとして、ユーザが指定した折り種と重ね枚数に対応した位置調整を自動設定するので、折り位置の調整に関わる設定上のユーザ負担を減らし、しかも、正確なシート折りを実現することができる。

（２）前記画像形成装置(MF1)が、前記調整値入力手段(92,98A,AID,95)および前記指示入力手段(92,98A,AID,95,97)を備えると共に、さらに、画像が形成され排出される用紙を受け入れるトレイ(126)、および、該トレイと前記シート折り装置に選択的に該用紙を排出する手段(124,125,135〜137)、を備える；上記（１）に記載のシート処理装置。

（３）前記画像形成装置(MF1)は更に、前記調整値記憶手段(BCR)および前記読み出す手段(BCR,154,145,152)；を備える、上記（２）に記載のシート処理装置。

（４）前記画像形成装置(MF1)は、ホストコンピュータと通信する通信手段(151)；および、前記ホストコンピュータからの折り種と重ね枚数に対応する調整値を前記調整値記憶手段(BCR)から読み出して、前記シート折り装置(1)に与える手段(154,146,152)；を備える、上記（３）に記載のシート処理装置。

（５）折り種は外３つ折りを含み、該外３つ折りの調整値は、該外３つ折り後の、用紙の一端と該一端から２番目の折り目との、紙面方向の距離Ｓ１、および、１番目の折り目と他端との距離Ｓ２である（図１５の（ａ））；上記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載のシート処理装置。

（６）折り種は内３つ折りを含み、該内３つ折りの調整値は、該内３つ折り後の、用紙の一端と該一端から２番目の折り目との、紙面方向の距離Ｓ１、および、１番目の折り目と他端との距離Ｓ２である（図１５の（ｂ））；上記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載のシート処理装置。

（７）折り種は４つ折りを含み、該４つ折りの調整値は、該４つ折り後の、用紙の一端と他端との、紙面方向の距離Ｓ１、および、一端と２番目の折り目との距離Ｓ２である（図１５の（ｃ））；上記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載のシート処理装置。

本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。

−第１実施例−
図１に、本発明の第１実施例のフルカラーデジタル複合機能複写機ＭＦ１の外観を示す。このフルカラー複写機ＭＦ１は、大略で、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）９１と、操作ボード９２と、カラースキャナ９０と、カラープリンタ１００の各ユニットで構成されている。なお、操作ボード９２と、ＡＤＦ９１付きのカラースキャナ９０は、プリンタ１００から分離可能なユニットであり、カラースキャナ９０は、動力機器ドライバやセンサ入力およびコントローラを有する制御ボードを有して、プロセスコントローラ１５９（図３）と直接または間接に通信を行いタイミング制御されて原稿画像の読み取りを行う。カラープリンタ１００のプリント済の用紙は、プリンタ１００のトレイ１２６（図２）又はシート折り装置１に排出される。

図２に、複合機能複写機ＭＦ１のカラープリンタ１００の機構を示す。この実施例のカラープリンタ１００は、レーザプリンタである。このレーザプリンタ１００は、マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），イエロー（Ｙ）および黒（ブラック：Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のトナー像形成ユニットａ〜ｄが、第１転写ベルト１０７の移動方向（図中の左から右方向ｙ）に沿ってこの順に配置されている。即ち、４連ドラム方式のフルカラー画像形成装置である。

回転可能に支持され矢印方向に回転する感光体１０１の外周部には、除電装置１０５，クリーニング装置１０４，帯電装置１０２および現像装置１０３が配備されている。帯電装置１０２と現像装置１０３の間には、露光装置１０６から発せられる光情報の入るスペースが確保されている。感光体１０１は４個（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）あるが、それぞれ周囲に設けられる画像形成用の部品構成は同じである。現像装置３が扱う色材（トナー）の色が異なる。感光体１０１（４個）は直径が３０から１００ｍｍ程度のアルミニュム円筒表面に、光導電性物質である有機半導体の層を設けた感光体である。その一部が、第１転写ベルト１０７に接している。ベルト状の感光体も採用可能である。

第１転写ベルト１０７は矢印方向に移動可能に、回転するローラ１０８，１０９および１１０間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第１転写手段１１１が感光体１０１の近傍に配備されている。ベルトループの外側に、第１転写ベルト用のクリーニング装置１１２が配備されている。第１転写ベルト１０７より転写した後にその表面に残留する不要のトナーを拭い去る。

露光装置１０６は公知のレーザ方式で、フルカラー画像形成に対応した光情報を、一様に帯電された感光体表面に潜像として照射する。ＬＥＤアレイと結像手段から成る露光装置も採用できる。第１転写ベルト１０７は、基体の厚みが５０μｍ乃至６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にしたベルトで、感光体１０１からトナーを転写可能とする抵抗値を備える。

図２上で、第１転写ベルト１０７の右方には、第２転写ベルト１１３が配備されている。第２転写ベルト１１３は矢印方向に移動可能に、回転ローラ１１４，１１５および１１６間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第２転写手段１１７が配備されている。ベルトループの外側に、第２転写ベルト用のクリーニング装置１１８、チャージャ１１９、などが配備されている。クリーニング装置１１８は、用紙にトナーを転写した後、残留する不要のトナーを拭い去る。

第２転写手段１１７，ローラ１１６、第１転写ベルト１０７を支持するローラ１０８により、第１転写ベルト１０７と第２転写ベルト１１３は接触し、あらかじめ定められた転写ニップを形成する。第２転写ベルト１１３は、基体の厚みが５０μｍ乃至６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にしたベルトで、第１転写ベルト１０７からトナーを転写可能とする抵抗値を備えるベルトである。

記録媒体である用紙１２０は、図の下方の給紙カセット１２１，１２２に収納されており、最上の用紙が給紙ローラ１３１又は１３２で１枚づつ、複数の用紙ガイドを経てレジストローラ１３３に搬送される。第２転写ベルト１１３の上方に、定着器１２３、排紙ガイド１２４、排紙ローラ１２５、トレイ１２６が配備されている。

第１転写ベルト１０７の上方で、トレイ１２６の下方には、補給用のトナーが収納できる収納部１２７が設けてある。トナーの色はマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの四色があり、カートリッジ１２８の形態にしてある。粉体ポンプ等により対応する色の現像装置１０３に適宜補給される。

本体の一部のフレーム１２９は、開閉支軸１３０を中心として、回動開放が可能な構造にしてあるので、記録媒体の搬送路は大きく開き、ジャムした記録媒体（用紙）の処理を容易にしている。

−両面印刷−
ここで両面印刷のときの各部の動作を説明する。まず感光体１０１による、作像が行われる。すなわち、露光装置１０６の作動により、不図示のＬＤ光源からの光は、不図示の光学部品を経て、帯電装置１０２で一様に帯電された感光体１０１のうち、作像ユニットａの感光体上に至り、書き込み情報（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。感光体１０１上の潜像は現像装置１０３で現像され、トナーによる顕像が感光体１０１の表面に形成され保持される。このトナー像は、第１転写手段１１１により、感光体１０１と同期して移動する第１転写ベルト１０７の表面に転写される。感光体１０１の表面は、残存するトナーがクリーニング装置１０４でクリーニングされ、除電装置１０５で除電され次の作像サイクルに備える。

両面印刷が指定されている場合、第１転写ベルト１０７は、表面に転写されたトナー像を坦持し、矢印の方向に移動する。作像ユニットｂの感光体１０１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する色のトナーで現像され顕像となる。この像は、すでに第１転写ベルト１０７に乗っている前の色の顕像に重ねられ、最終的に４色重ねられる。なお、単色黒のみを形成する場合もある。

このとき同期して第２転写ベルト１１３は矢印方向に移動していて、第２転写手段１１７の作用で、第２転写ベルト１１３の表面に第１転写ベルト１０７表面に作られた画像が転写される。いわゆるタンデム形式である４個の作像ユニットａ〜ｄの各感光体１０１上で画像が形成されながら、第１，第２転写ベルト１０７，１１３が移動し、用紙の下面用の作像が進められるので、その時間が短縮できる。

なお、下面は、カセット１２１，１２２にある状態での下面を意味する。後述の上面は、カセット１２１，１２２にある状態での上面を意味する。

第１転写ベルト１０７が、所定のところまで移動すると、用紙の上面に作成されるべきトナー画像が、前述したような工程で再度感光体１０１により作像され、給紙が開始される。給紙ローラ１３１又は１３２が反時計方向に回転すると、給紙カセット１２１又は１２２内の最上部にある用紙１２０が引き出され、レジストローラ１３３に搬送される。

レジストローラ１３３を経て、第１転写ベルト１０７と第２転写ベルト１１３の間に送られる用紙の上面に、第１転写ベルト１０７表面のトナー像が、第２転写手段１１７により転写される。更に記録媒体は上方に搬送され、第２転写ベルト１１３表面のトナー像が、チャージャ１１９により用紙の下面に転写される。転写に際して、用紙は画像の位置が正規のものとなるよう、タイミングがとられて搬送される。

本実施例では、感光体１０１に作像されるトナーの極性はマイナスである。第１転写手段１１１にプラスの電荷を与えることで、感光体１０１に作像されたトナーは第１転写ベルト１０７に転写される。第２転写手段１１７にプラスの電荷を与えることで、第１転写ベルト１０７に転写されたトナーは、第２転写ベルト１１３に転写される。用紙を第１，第２転写ベルト１０７，１１３間に送り込み、第２転写手段１１７にプラスの電荷を与えることで、第１転写ベルト１０７に転写されたトナーが用紙の片側の面に転写され、また、第２転写ベルト１１３に転写されたトナーは、転写チャージャ１１９からプラス極性の電荷与えることで、第２転写ベルト１１３表面のマイナス極性のトナーは吸引されて、用紙の下面に転写される。

上記のステップで両面にトナー像が転写された用紙は、定着器１２３に送られ、用紙上のトナー像（両面）が一度に溶融、定着され、シート折りが設定されていない場合には、切換え爪１３７およびガイド１２４を経て排紙ローラ１２５により本体フレーム上部のトレイ１２６に排出される。

図２のように、排紙部１２４〜１２６を構成した場合、両面画像のうち後から用紙に転写される面（頁）、すなわち第１転写ベルト７から用紙に直接転写される画像面が下向きとなって、トレイ１２６に載置されるから、頁揃えをしておくには２頁目の画像を先に作成し、第２転写ベルト１１３にそのトナー像を保持し、１頁目の画像を第１転写ベルト１０７から用紙に直接転写する。

第１転写ベルト１０７から直接に用紙に転写される画像は、感光体表面で正像にし、第２転写ベルト１１３から用紙に転写されるトナー像は、感光体表面で逆像（鏡像）になるよう露光される。このような頁揃えのための作像順、ならびに、正、逆像（鏡像）に切り換える画像処理も、ＩＭＡＣ１４６（図３）によるメモリＭＥＭ１４７に対する画像データの読書き制御によって行っている。

第２転写ベルト１１３から用紙に転写した後、ブラシローラ，回収ローラ，ブレード等を備えたクリーニング装置１１８が、第２転写ベルト１１３に残留する不要のトナーや紙粉を除去する。

図２ではクリーニング装置１１８のブラシローラが第２転写ベルト１１３の表面から離れた状態にある。支点１１８ａを中心として揺動可能で、第２転写ベルト１１３の表面に接離可能な構造になっている。用紙に転写する以前で、第２転写ベルト１１３がトナー像を担持しているとき離し、クリーニングが必要のとき、図で反時計方向に揺動し接触させる。除去された不要トナーはトナー収納部１３４に集められる。

以上が、「両面転写モード」を設定した両面印刷モードの作像プロセスである。両面印刷の場合には、常にこの作像プロセスで印刷が行われる。

−片面印刷−
片面印刷の場合には、「第２転写ベルト１１３による下面転写モード」と「第１転写ベルト１０７による上面転写モード」の２つがある。

−下面転写モード−
第２転写ベルト１１３を用いる片面転写モードを設定した場合には、第１転写ベルト１０７に４色重ね（又は単色黒）で形成された顕像が第２転写ベルト１１３に転写され、そして用紙の下面に転写される。用紙の上面には画像転写はない。この場合、トレイ１２６に排出すると、印刷済用紙の上向き面が画像面である。すなわち画像面が上向きである。しかし、切換え爪１３７をシート折り装置１への排紙位置に切り換えていた場合には、印刷済用紙は、排紙ガイド１３５，排紙ローラ１３６によって、画像面を下向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。

−上面転写モード−
第１転写ベルト１０７を用いる片面転写モードを設定した場合には、第１転写ベルト１０７に４色重ね（又は単色黒）で形成された顕像が、第２転写ベルト１１３には転写されずに、用紙の上面に転写される。用紙の下面には画像転写はない。この場合は、トレイ１２６に排出された印刷済用紙の下向き面が画像面である。しかし、切換え爪１３７をシート折り装置１への排紙位置に切り換えていた場合には、印刷済用紙は、排紙ガイド１３５，排紙ローラ１３６によって、画像面を上向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。

図３に、複合機能複写機ＭＦ１の電気系統の構成を示す。カラースキャナ９０は、ＳＢＵ（センサーボードユニット）と、そこにあるＣＣＤ（電荷結合素子）に原稿の画像を投影する読み取り機構とを含む。該機構の光源が原稿に光を照射し、原稿の反射光が光学レンズを通して、ＣＣＤに投影される。ＣＣＤは、光の強度をアナログの電気信号に変換するためのデバイスである。ＣＣＤから出力されるアナログの電気信号は、Ａ／Ｄ変換により画像データ（量子化データ；デジタルデータ）に変換された後に、ＳＵＢから出力される。

ＣＤＩＣ（通信コントローラ）１４３は、複写機ＭＦ１内の各ユニット間で行われる画像データの送受信（転送）を円滑に行うためのユニットである。ＳＵＢやＩＰＵ（画像処理ユニット）１４４が画像データの送受信を行う場合、ＣＤＩＣ１４３を中継する。

ＩＰＵ１４４は、ＣＤＩＣ１４３から転送されたデジタルの画像データに対して画像処理を行うためのユニットである。画像の周波数特性や階調特性などを、自機の特徴やユーザの要求に併せて最適化する。最適化処理が終了したデジタル画像は、再びＣＤＩＣへ転送される。画像出力（印刷）の場合には、ＩＰＵ１４４は、画像データを、カラープリンタ１００の画像表現特性に合わせた記録用画像データに変換して直接にプリンタ１００に出力する。

ＩＭＡＣ（メモリ制御ユニット）１４６は、画像データの圧縮や伸張処理を行い、またＭＥＭ（メモリ）１４７に画像データ（圧縮データを含む）を読み書きするためのユニットである。また、画像の加工（合成、縮小、拡大、回転など）も行う。ＭＥＭ１４７は、画像データ（圧縮データを含む）を保存するためのユニットである。

ＭＩＦＵ（メディアインタフェースユニット）１４９は、可搬性の記録媒体（リムーバブルメディア）にデジタルデータを読み書きするためのユニットである。リムーバブルメディアには、複数の規格があり、規格ごとに形状が異なるため、それぞれの形状に合わせた複数のスロットを持つ。図３には、可搬性の記録媒体（リムーバブルメディア）の１つであるメモリカード１５０を図示した。リムーバブルメディアには、データの記録方式も複数の規格があるため、それぞれの規格に従ってデータの読み書きを行う。特に、「記録媒体に書込み」（Memory to Media）においては、電子文書ファイルのサムネイル画像や、ハイパーリンク，認証情報を集約して、リンク情報付きサムネイル画像ファイルを作成する作業も、ＭＩＦＵ１４９で行う。

ＮＣＵ（ネットワーク制御ユニット）１５１は、ＩＰネットワークに接続された自機以外の情報処理端末（ホストコンピュータ）と通信するためのユニットである。データ送信時は、ＩＰネットワークの通信プロトコルに従って送信データをパケット分割し、ＩＰネットワークへ出力する。また受信時は、ＩＰネットワークの通信プロトコルに従ってパケット分割されたデータから、本来の受信データを再生する。また、「ネットワークへ送信」（Memory to Network）において、画像データにパスワードなどの認証機能を付加して、汎用的なファイル形式に基づく電子文書ファイルを作成する作業もＮＣＵ１５１で行う。

操作ボード９２の液晶タッチパネル９３は、ユーザが複写機ＭＦ１を使用する際に必要となる情報を表示するためのユニットである。また画面表示されたソフトキーに、ユーザが触れる事で、種々の入力および設定を行う事が出来る。

プロセスコントローラ１５９は、スキャナ９０，ＣＤＩＣ１４３，ＩＰＵ１４４およびプリンタ１００の動作を制御する。それぞれに必要な設定を行ったり、起動，終了，処理経過などを監視する。一方、システムコントローラ１５４は、ＩＭＡＣ１４６やＭＥＭ１４７，ＮＣＵ１５１，ＭＩＦＵ１４９および操作ボード９２の液晶タッチパネル９３の動作を制御する。それぞれに必要な設定を行ったり、起動，終了，処理の経過を監視する。

ローカルバス１４５によってＩＭＡＣ１４６と接続されているＲＡＭ１５６及びＲＯＭ１５７には、システムコントローラ１５４やＩＭＡＣ１４６，液晶タッチパネル９３，ＭＥＭ１４７，ＮＣＵ１５１，ＭＩＦＵ１４９が処理を行う際に必要となる情報が保存されている。例えば、液晶タッチパネル９３に文字や図柄を表示するための文字情報やビットマップ情報，第２画像ファイルである縮画像ファイルのサムネイル画像に加えるハイパーリンク指定文書，パスワード表示文書、またＭＥＭ１４７に蓄積可能な画像データの総量や残量、などが保存されている。ＮＶＲＡＭ２２には、初期設定によって登録された管理者ＩＤ，ユーザＩＤおよび電子文書ファイル（第１画像ファイル）を一時保管するため仮の配信先（外部の端末）であるＮＡＳサーバ３１のＩＰアドレスなどが保存されている。本実施例では、ＩＰアドレスおよびハイパーリンク指定文書が、「外部の端末を特定出来る情報」である。

シリアルバス１５８に接続されているＲＡＭ１６０及びＲＯＭ１６１には、スキャナ９０，ＣＤＩＣ１４３，ＩＰＵ１４４およびプロセスコントローラ１５９が処理を行う際に必要となる情報が保存されている。例えば、スキャナ９０で読み取る原稿サイズや、ＣＣＤの光学特性、またＩＰＵ１４４で実行する画像処理のパラメータなどが蓄積されている。

図４に示す様に、操作ボード９２には、液晶タッチパネル９３のほかにキー群９４がある。キー群９４には、テンキー９５，クリア／ストップキー９６，スタートキー９７，初期設定キー９９ｉ，モード切換えキー９９ｍ，テスト印刷キー９９ｔおよび電源キー９９ｐがある。ＵＲＬ，ファイル名，フォルダ名等の入力，設定用ならびに短縮登録用の、平仮名を付記したアルファベットは、それらの入力ステージで液晶タッチパネル９３にキーボタンで表示される。電源キー９９ｐは、休止モード（低電力モード）から画像印刷が可能なスタンバイモード（動作モード）に、またその逆への切換えを指示するための操作キーである。休止モードが設定されている時に電源キー９９ｐが一回押されると、休止モードからスタンバイモードに切換る。スタンバイモードであるときに電源キー９９ｐが一回押されると、スタンバイモードから休止モードに切換る。テスト印刷キー９９ｔは、設定されている印刷部数に関わらず１部だけを印刷し、印刷結果を確認するためのキーである。

初期設定キー９９ｔを押す事で、機械の初期状態を任意にカスタマイズする事が可能である。休止モードへの移行時間Ｔｄ１を設定したり、機械が収納している用紙サイズを設定したり、コピー機能のリセットキーを押したときに設定される状態を任意に設定可能である。初期設定キー９９ｉが操作されると、各種初期値を設定するための「初期値設定」機能を指定するための選択ボタンが表示される。「移行時間Ｔｄ１設定」機能を選択して、移行時間Ｔｄ１を変更することが出来る。すなわち、コピー又は印刷を終了又は中断してから、休止モードに切り換えるまでの移行時間Ｔｄ１をユーザが自由に設定することができる。

液晶タッチパネル９３には、各種機能キーならびに選択した機能の実行条件を入力する入力キーおよびメッセージなどが表示される。液晶タッチパネル９３には、「コピー」機能，「読み取り」機能，「登録」機能，「外部メモリ書込」機能，「印刷」機能，「外部メモリ出力」機能および「ファクシミリ」機能の選択用および実行中を表わす機能選択キーが表示される。機能選択キーにユーザがタッチすると、その機能に定まった入出力画面が液晶タッチパネル９３に表示される。

例えば「複写」機能が指定されているときには、図４に示すように、機能キー群ならびに部数及び画像形成装置の状態を示すメッセージが表示される。機能キー群の中には、印刷色指定キー「黒（ＢＫ）」，「フルカラー」，「自動色選択」，「青（Ｃ）」，「赤（Ｍ）」および「黄（Ｙ）」指定キーがある。オペレータが液晶タッチパネル９３に表示されたキーにタッチすると、操作ボード９２はオペレータ入力として読み込み、選択された機能を示すキーを、指定中を表す灰色に反転表示する。スキャナー１に原稿をセットしてスタートキーを押すことにより、コピーをすることが出来る。

「上面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の上面に作像する前述の「上面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像した用紙は、シート折りをする場合は、画像面を上向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。「下面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の下面に作像する前述の「下面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像した用紙は、シート折りをする場合は、画像面を下向きにしてシート折り装置１へ送り込まれる。「両面」キーは、カセットに収納され繰り出される用紙の上面および下面に作像する前述の「両面転写モード」を指定するものであり、このモードで作像すると用紙の表裏面に画像が形成される。

「読み取り」選択キーにユーザがタッチすると、原稿をスキャナ９０で読み取って、画像データをネットワークＩ／Ｆ１０を介して直接接続のＰＣＭ（パソコン：ホストコンピュータ）又はネットワークを介して通信できるＰＣＭ（ホストコンピュータ）等に送信することが出来る。「登録」機能は、スキャナ９０が読み取った画像データ又は外部（ネットワークＩ／Ｆ１５０，メディアＩ／Ｆ１４９等）から入力された書画情報をＨＤＤ１４８に登録するものである。「外部メモリ書込」機能は、スキャナ９０で原稿を読み取って、メディアＩ／Ｆ１４９を介してリムーバブルメディア（例えばメモリカード１４９）に格納するものである。「印刷」機能は、１４８に登録した書画情報をプリンタ１００でプリントアウトするものである。「外部メモリ出力」機能は、メディアＩ／Ｆ１４９を介して、リムーバブルメディア１４９の画像ファイルの画像データを読み出して、プリンタ１００で印刷するものである。「ファクシミリ」機能は、スキャナ９０で原稿を読み取ってファクシミリ送信するものである。

図５には、図１に示す紙折り装置１の、背面側Ａ（図１）から見た一部機構の概要を示す。図１および図５を参照すると、シート折り装置１は、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙を搬入する「オンライン折り」用の、第１の用紙搬入口としての連結搬送路２（図１）と、用紙先端の端面を折る端面折り機構３と、用紙を搬送方向にジャバラ状に折るジャバラ折り機構４と、ジャバラ状に折られた用紙の搬送方向を切り換える搬送切換機構５、搬送方向を切り換えた用紙を折るクロス折り機構６（図５）、クロス折り機構６でＡ４の大きさに折られた用紙を表裏反転する（進行方向の先端と後端を入れ換える）反転機構７、さらに用紙の姿勢を９０度回転する回転機構８およびトレイ９から成っている。また搬送切換機構５には、用紙の縦位置（搬送方向Ｃに並行な辺）または横位置（搬送方向Ｃに直交する辺）に穿孔する（パンチ穴を開ける）為のパンチ装置１０が備わっており、さらにトレイ９の手前には、折り畳まれた用紙にスタンプを押印する為のスタンパ３０（図５）が備わっている。また、シート折り装置１は、「オフライン折り」用の、第２の用紙搬入口としての手差し台１２を構成する手差し部１１を有し、用紙を複写機ＭＦ１を通さずに（オフラインで）水平手差し口１５（図５）に挿入出来る構成となっている。

再度図１を参照すると、オペレータは、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙をシート折り装置１の連結搬送路２に送り込んで折る「オンライン折り」の条件設定は、複写機ＭＦ１に構成された操作ボード９２により行う。また、シート折り装置１の手差し部１１により用紙を写機装置本体ＭＦ１を通さず用紙を折る「オフライン折り」の条件設定は、シート折り装置１に構成された操作表示ボード２０により行う。

次に、複写機ＭＦ１で画像が転写された用紙をシート折り装置１に搬入し折る「オンライン折り」による動作を説明する。オペレータはまず、複写機ＭＦ１に構成された操作ボード９２に用紙のサイズ，折りの種類等を設定する。スタートボタン９７を操作すると、指定サイズの用紙を収納したカセット１２１又は１２２から用紙が繰り出されて、レジストローラ１３３により一時停止され、タイミングをとって転写ベルト１０７，１１３に供給される。記録済用紙は、紙折り，パンチあるいはスタンプを行う場合は、紙折り機１へ排出される。また、紙折り，パンチおよびスタンプのいずれも行わない場合は、スキャナ９０の下方のトレイ１２６(図２)に排出される。

用紙を折る場合は、記録済用紙はシート折り装置１に送られ、連結搬送路２を通り、端面折り機構３に用紙が搬送され、用紙端面を折る場合は、搬送方向に対し右側に右側端面折り機構、左側に左側端面折り機構を配置した端面折り装置３のどちらか一方により用紙先端の端面を折る。このとき用紙は搬送しながら用紙先端のコーナ部を折る（端面折り＝耳折り）。端面折り機構３により用紙先端の端面を折られた用紙、或いは端面折りなしの用紙は、ジャバラ折り機構４により搬送方向にジャバラ状およびその他の形状（例えば図２０）に折られ、搬送切換機構５に送られる。

ジャバラ折り機構４で折るジャバラ状およびその他の形状を合わせて、以下ではジャバラ条等と表現する。

図１のＡ矢視方向から見た図５を参照して、搬送切換機構５以降の動作を説明すると、搬送切換機構５に送られたジャバラ状に折られた用紙は、図示しないジョガーによりスキュー補正を行い、次にパンチ（穿孔）が選択されている場合は、搬送方向Ｃの側方と前方に配置した縦パンチャー１０１と横パンチャー１０７のどちらか一方を動作させてジャバラ状等に折られた用紙を穿孔し、クロス折り機構６に用紙を送る。

クロス折り機構６に送られたジャバラ状等に折られた用紙は、大判の用紙の場合には、ジャバラ折りとは直交する方向に再度紙折りを行い、大判のシートを最終的にＡ４サイズ（定型サイズ）の大きさに折り込む。なおＡ４サイズは、紙折りを行う際の一般的な仕上がり寸法であり、Ａ４とは異なるサイズに折りあげる場合もある。

Ａ４サイズに折られた用紙は、トレイ９に排出した時に転写面が下になるように折り種類によっては用紙を反転機構７により反転し、さらにトレイ９に排出した時に図面の向きが揃う様に、折り種類によっては、用紙が同一の向きになるように回転機構８にて左右９０°回転し、トレイ９に排出する。スタンプ押印が選択されている場合は、スタンパ３０の位置で一旦用紙を停止させ、スタンプを押印してからトレイ９に排出する。

次に、シート折り装置１の手差し部１１により用紙（シート）を、複写機ＭＦ１を通さずに折る、「オフライン折り」の動作を説明する。オペレータは、紙折りを行いたい用紙を図１に示す手差し台１２にセットし、用紙を図１の矢印方向に挿入する。シート折り装置１は、用紙サイズセンサ１４により用紙を検知し、それを基点にしたあるタイミングで手差し搬送ローラ１３を回転駆動し、用紙Ｐをくわえ込み一端停止する。オペレータは次に、シート折り装置１に装備した操作表示ボード２０にて用紙のサイズ，折りの種類等を設定し、スタートボタンを押す。するとシート折り装置１が、手差し搬送ローラ１３を再度回転駆動し、用紙Ｐを矢印方向に搬送し、端面折り機構３に用紙を送る。その後の動作は上述の「オンライン折り」の動作と同様である。

図１の連結搬送路２又は水平手差し口１５から送り込まれた用紙（シート）は、センター基準で下向き垂直方向Ｂに搬送される。すなわち、用紙の、図５上では左右となる辺の中間に位置する用紙センターラインを、垂直方向Ｂの搬送路の左右端の中間にある搬送センターラインＬｂｃに合わせる態様で、用紙が下向きＢ方向に搬送される。端面折り機構３の、用紙搬送方向Ｂの下端部に１対の、互いにｙ方向に対抗し接触する端面折りローラがあり、その直近上流の左端に、第１端面折り機構である左側端面折り機構があり、右端に第２端面折り機構である右側端面折り機構がある。端面折りは、ｘ方向辺が長くｚ方向辺が短い３角形の折り返し、すなわち耳折りとなる。右側端面折り機構は、センターラインＬｂｃに関して左側端面折り機構と対称であり、右側端面折り機構の構成と動作は、左側端面折り機構のものと同様である。

端面折り装置３の位置（端面折りステージ）をＢ方向に通過し、さらにジャバラ折り４のステージを経る用紙は、ジャバラ折りの末尾にあるローラ対４１（図１）で下向き垂直方向Ｂから第１水平方向に移動方向を切換えられ、そして横送り搬送路５に送り込まれ、図示しないレジスタで、用紙サイズ対応の第１水平方向位置に位置決めされて、移動を止められる。

横送り搬送路面５に送り込まれた用紙は、横送り搬送ローラを駆動することによって、横送り搬送路５に沿って第２水平方向Ｃ（図５）に送られる。横送り搬送路５の終端の上方にある紙センサが用紙の先端を検出すると、第２水平方向Ｃの送りが一時停止される。横送り搬送路５の側方には、第１穿孔手段である縦パンチャー１０ｘが配置されている。縦パンチャー１０ｘは、折りによって最終的にＡ４サイズの長辺となるジャバラ折り用紙の一辺が、横送り搬送路５上では第２水平方向Ｃとなる場合に、該長辺に１対（２個）のパンチ穴を開けるものである。用紙サイズによっては該長辺が、第２水平方向Ｃと直交するｙ方向の位置が異なることになるので、これに適応するために、縦パンチャー１０ｘは、ｙ駆動機構で支持されてｙ方向に往，復駆動される。すなわち縦パンチャー１０ｘは、ｙ方向に延びる２本のガイドバーでｙ方向に移動自在に支持され、図示しない回転駆動器に連結したｙ方向に延びるねじ棒の正回転によって、退避位置から、穿孔動作位置に駆動され、逆回転によって退避位置に戻る。なお、穿孔動作位置は、複数の用紙サイズのそれぞれに対応して、複数位置である。

横送り搬送路５の終端の下流には、第２穿孔手段である横パンチャー１０ｙが設置されている。横パンチャー１０ｙは、折りによって最終的にＡ４サイズの長辺となるジャバラ折り用紙の一辺が、横送り搬送路５上では第２水平方向Ｃと直交する場合に、該長辺に２個のパンチ穴を開けるものである。横パンチャー１０ｙは位置が固定である。パンチ行程を経た用紙は、再度第２水平方向Ｃに移送されて、クロス折り機構６（図５）に送り込まれる。ここで用紙が、Ａ４サイズの縦幅又は横幅に折られてＡ４フォルダに綴じ込むＡ４サイズとなり、上向き垂直方向に搬送される。ついでＡ４サイズの用紙は、折り種類によっては反転機構７で水平方向に方向転換してから、後端を先端として上向き垂直搬送路に戻されて上向き垂直方向に搬送される。回転機構８（図５）が、トレイ９に排出した時に図面の向きが揃う様に、折り種類によっては、用紙が同一の向きになるように、用紙を左右９０°回転する。そして用紙は、上向き垂直方向から水平方向に搬送方向を切換えてから、スタンプが選択されている場合には、スタンパ３０（図５）で印字をして、トレイ９に送り出される。

図６に、図１および図５に示すシート折り装置１のみの外観を示す。シート折り装置１の図１の表示は、水平手差し口１５に連なって、端面折り機構３，ジャバラ折り機構４および搬送切換機構５等の各部がある図６に示す「く」の字型筐体部のｙ−ｚ横断面と、搬送切換機構５に連なるクロス折り機構６，反転機構７および回転機構８等の各部がある直方体の筐体部のｙ−ｚ横断面を示している。シート折り装置１の図５の表示は、搬送切換機構５，クロス折り機構６，反転機構７および回転機構８等の各部がある図６に示す「く」の字型筐体部のｘ−ｚ横断面を示している。

−オンライン自動折−
複写機ＭＦ１から排出される印刷済用紙は、紙折り装置１に送られ連結部２を通る。このとき紙折り装置１は、連結部にある用紙挿入検知センサ（図示略）により用紙が紙折り装置１内に挿入された事を認識する。なお該用紙挿入検知センサは複写機ＭＦ１から用紙が挿入された事を認識すると共に、用紙の後端を検出することにも用いられ、また、用紙の挿入から後端の検出までの時間を元にして用紙の副走査長さを計測するにも用いられる。連結部２を通った用紙は搬送経路に沿って紙折り装置１の下部にあるジャバラ折り機構４に送られ、ジャバラ折り機構４にて用紙を搬送方向ｚと直交する方向ｙに繰り返し交互に折りたたむ。これによりジャバラ状に折りたたまれた用紙は、排出ローラ５により機外へ排出される。

−オフライン自動折−
ユーザが、紙折りを行いたい用紙を手差し台１２に載置し、用紙を図１の矢印方向（ｙの矢印と逆方向）に挿入すると、手差し挿入検知センサ１４が該用紙を検知し、それを基点にした所定タイミングで手差し搬送ローラ対１３が回転駆動されて、用紙Ｐをくわえ込み一端停止する。なお手差し挿入検知センサ１４は前述した用紙挿入検知センサと同様に、手差しテーブルから挿入された用紙の後端の検出、および用紙の副走査長さの計測にも用いられる。

その後ユーザは、紙折り装置１に装備した操作表示ボード２０にて折り種類等の動作に必要な設定を行い、スタートボタンを押す。すると手差し搬送ローラ対１３が再度回転し、用紙が矢印方向に搬送され、搬送経路に沿って紙折り装置１の下部にあるジャバラ折り機構４に送られる。その後の動作はオンライン自動折りの動作と同様である。

−ジャバラ折り機構４−
図７に、図１のジャバラ折り機構４を拡大して示す。図７において、用紙の先端を検出する先端検知センサ２１５が、ジャバラ折り機構４の入り口にあり、その下流側に搬送ローラ対２１４がある。その下流側に折りローラ対２１１および２１２がある。これらの折りローラ対２１１，２１２は、搬送ローラ対２１４の搬送ライン（矢印ｚと逆の下向き）に関して左右に位置して、同期して正，逆転し、用紙を水平方向ｙにジャバラ状に折る。折りローラ対２１１，２１２の外側にはそれぞれ折り幅左検知センサ２１６、折り幅右検知センサ２１７があり、用紙を検出する。また折りローラ対２１１，２１２の間には、下ガイド板２１８がありこれが、折った用紙端面をローラ対２１１，２１２に案内する。なお搬送ローラ対２１４は、図示されていないギアおよび駆動ベルトを介して搬送モータにより回転駆動され、折りローラ対２１１，２１２に関しても、図示されていないギアおよび駆動ベルトを介して折りモータにより回転駆動される。

ジャバラ折り機構４には、用紙先端を折りローラ対２１１もしくは２１２に案内を切り替える偏向ガイド２２０，２２１がある。偏向ガイド２２０，２２１はそれぞれ、下折りローラ２１１ｂ，２１２ｂに用紙を案内する円弧状であって、しかも、円弧状の軌跡を描いて移動するように図示を省略した案内機構で支持され、駆動ギヤ２２２，２２３で駆動されて回動する。用紙先端は、偏向ガイド２２０又は２２１により折りローラ対２１１，２１２の一方に案内され、折りローラ対のニップに進入する。ここでは右側の折りローラ対２１２に案内する偏向ガイド２２０を右偏向ガイド、左側の折りローラ対２１１に案内する偏向ガイド２２１を左偏向ガイドと表現する。さらに、これらの偏向ガイド２２０，２２１は、用紙を折り返す時は、例えば図９に示すように、偏向ガイド２２０，２２１が用紙の内側を折りローラ対２１１，２１２のニップに案内する。このとき、偏向ガイド２２０，２２１の先端に装着されたコロ２２０ａ，２２１ａがそれぞれ下折りローラ２１１ｂ，２１２ｂに当接する。さらに左偏向ガイド２２１の端部には図示しない遮光板があり、左偏向ガイド２２１が上昇待機している位置で左偏向ガイドＨＰセンサ２２５を遮光し待機位置を検出する構成になっている。また左偏向ガイド２２１は駆動ギア２２３を介した図示されていない左偏向ガイド駆動モータにより回転駆動されている。なお、右偏向ガイド２２０についても同様の構成である。

上記ギア２２２，２２３を回転駆動する左偏向モータ，右偏向モータおよびＨＰセンサ２２４，２２５は、ジャバラ折り駆動装置４Ｄ（図１２）の紙折りコントローラに接続され、該紙折りコントローラが各センサの状態を監視し、タイミングを取って各モータ駆動を行っている。

−ジャバラ折り動作−
次に図７〜図１０を参照してジャバラ折りの概略を説明する。紙折り装置１にオンラインまたはオフラインで導入された用紙Ｐが、ジャバラ折り機構４まで案内され、用紙Ｐ先端を先端検知センサ２１５が検出すると、ジャバラ折り駆動装置４Ｄの紙折りコントローラが搬送モータおよび折りモータを正転駆動し、図７中の矢印方向へ搬送ローラ対２１４と折りローラ対２１１，２１２を回転させ、タイミングを取って右偏向ガイド２２０を右折りローラ対２１２近傍まで移動させる。すると用紙Ｐは、図７のように右方向へ案内され右折りローラ対２１２のニップに進入して搬送される。なお、用紙Ｐが右折りローラ対２１２のニップに進入した後紙折りコントローラは、右偏向ガイド２２０を待機位置へと戻す。折り幅右センサ２１７が用紙Ｐ先端を検出すると、紙折りコントローラは、一定時間後に折りモータの駆動を停止し折りローラ対２１１，２１２の回転を停止させる。次に図８のように左偏向ガイド２２１の移動を開始させ、さらに折りモータを逆転駆動すると、左偏向ガイド２２１は用紙Ｐの途中に当接し、図９に示すように、当接した所を頂点とするように左折りローラ対２１１近傍まで移動する。用紙Ｐは、搬送ローラ対２１４により下方に搬送されると同時に折りローラ対２１１，２１２により左方向に搬送される為、左偏向ガイド２２１先端が当接した頂点が左折りローラ対２１１のニップに進入し、この部分を折り目すなわち第１番の折り目として、まずジャバラ折りの第１面が形成される。すなわち折り返される。

その後、折り幅左センタ２１６が第１番の折り目を検出してから所定のタイミング（Ｔ６）で、折りモータの逆転駆動を停止する。なお左偏向ガイド２２１は、用紙Ｐ先端を右折りローラ対２１２へ案内したときと同様に、第１番の折り目がローラ対２１１のニップに進入した直後に待機位置へと戻されている。折りモータが停止した後正転駆動され、これにより、図１０に示すようにローラ対２１１，２１２が右送り方向に回転して用紙の先端をローラ対２１２ａ方向に送るとともに、右偏向ガイド２２０の移動が開始し、右偏向ガイド２２０のローラ２２０ａが用紙Ｐの途中に当接し、当接した所を頂点とするように右折りローラ対２１２近傍まで移動する。用紙Ｐは、搬送ローラ対２１４により下方に搬送されると同時に折りローラ対２１１，２１２により右方向に搬送される為、右偏向ガイド２２０のローラ２２０ａが当接した頂点が右折りローラ対２１２のニップに進入し、この部分を折り目すなわち第２番の折り目として、ジャバラ折りの第２面が形成される。その後、第３面以下の折りが必要な場合は、これまでの手順と同様に、左右の偏向ガイドの一方の移動と折りモータの正転，逆転の繰り返しにより第３面以降を順次形成していく。

ところでジャバラ折り第１面からの各面のサイズ、すなわち折りサイズ、を決定するのは、まず第１面の場合、図７のように用紙Ｐ先端が折り幅右センサ２１７で検出されてから、折りローラ対２１１，２１２を停止させるまでの経過時間Ｔ４により決定される。同様に第２面では、図１０のように第１番の折り目が折り幅左センサ２１６で検出されてからの経過時間Ｔ６により決定される。第３面以降では左右どちらかの偏向ガイドの移動と折りモータの正転、逆転の繰り返しにあわせて、交互に面番号対応の時間Ｔ４またはＴ６により決定される。

なお、第１面の折り幅に関しては、図８のように用紙Ｐ先端が先端検知センサ２１５で検出されてからの経過時間Ｔ３により代用することも可能である。また、他の方法としては、第２面以降の折り幅の決定方法として、第１面形成後折りローラ停止し、再び右方向へ折りローラの回転を開始した瞬間から所定時間後に折りローラを停止する該所定時間にても管理可能であり、いずれの場合でも折りローラの正，逆転量を管理することにより、折り幅（ｙ方向）が決定される。

なおこれまでの説明では、用紙Ｐ先端を右方向へ案内しているが、オンラインでの場合用紙Ｐは紙折り装置１に導入されるとき、通常上面に印刷面が形成されている為、第１の折り目は谷折りとして形成されるが、最初に左偏向ガイド２１を移動させる事により用紙Ｐ先端は左方向へ案内され、第１の折り目を山折りとすることも当然可能である。

上述のジャバラ折り動作により、図１１の（ａ）に示す外三つ折りを折ることが出来る。又その他各種バラエティの重ね折りを行う事が出来る。

図１１の（ｂ）に示す「内三つ折り」の場合は、例えば、図７および図８の行程で用紙を略外辺ａ，ｂ（図１１の（ｂ））の分、ローラ対２１２ａ，２１２ｂから右方ｙに送り出し、図９の行程で内辺ｃの折り目となる位置をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して内辺ｃを折り、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして外辺ａの折り目をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出す。図１１の（ｃ）に示す「四つ折り」の場合は、例えば、図７および図８の行程で用紙を略、外辺ａ，ｂおよび内辺ｃ（図１１の（ｃ））の分、ローラ対２１２ａ，２１２ｂから右方ｙに送り出し、図９の行程で内辺ｄの折り目となる位置をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して内辺ｄを折り、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして辺ｃ，ｂ間の折り目位置をローラ対２１２ａ，２１２ｂのニップに案内して右方向ｙに送り出し、次に、用紙を尾端から上方ｚに引き上げ、そして外辺ａの折り目をローラ対２１１ａ，２１１ｂのニップに案内して左方向に送り、折り目がローラ対２１１ａ，２１１ｂの左方に抜けると、搬送方向を反転して右方向ｙに送り出す。

上述の各種の折りおよびその他の折りを、ジャバラ折り駆動装置４Ｄ（図１２）の紙折りコントローラに行わせる各種プログラムは、紙折りメモリ１８（図１２）に登録されており、紙折り制御ＭＰＵ（マイクロコンピュータ：マイコン）１７（図１２）が、該紙折りメモリ１８からの、複写機ＭＦ１又は操作ボード２０によって指定された登録Ｎｏ．（折り種と用紙サイズの組合せに対応）のプログラムの読み出しをジャバラ折り駆動装置４Ｄに指定し、ジャバラ折り駆動装置４Ｄが該プログラムを該装置内のメモリに読み込み、読み込んだプログラムに基づいて、上述の折り動作を行う。

なお、プログラムは、折り種（折りモード）と用紙サイズの組合せに対応付けて登録されており、折り種と用紙サイズの組合せから対応するプログラムＮｏ．を検索する「折種デコーダテーブル」（ルックアップテーブル：ＬＵＴ）が、紙折りメモリ１８に登録されている。また、各プログラムを用いる折りの位置調整値Ｓ１，Ｓ２の標準値が、各プログラム宛に、「標準調整値テーブル」に登録されており、該標準調整値テーブルも、紙折りメモリ１８に登録されている。紙折りメモリ１８の標準調整値テーブルに登録された位置調整値を、標準調整値という。

これらの「折種デコーダテーブル」および「標準調整値テーブル」は、複写機ＭＦ１の操作ボード９２のボードコントローラＢＣＲにある不揮発メモリＮＶＲＡＭにも登録されており、シート折り装置１のＭＰＵ１７は、複写機ＭＦ１の通信Ｉ／Ｆ，ＩＭＡＣ１４６およびシステムコントローラ１５４を介して、操作ボード２０の入力により紙折りメモリ１８の「折種デコーダテーブル」又は「標準調整値テーブル」の内容を変更（更新）すると、複写機ＭＦ１の操作ボード９２のＮＶＲＡＭに登録している対応のテーブルも同様に、更新する。

図１２に、シート折り装置１の各構成要素を制御する電気システムの概要を示す。シート折り装置１には、紙折り制御ＭＰＵ１７，紙折りメモリ１８および各機構の駆動装置２Ｄ〜１０７Ｄがある。複写機ＭＦ１の通信Ｉ／Ｆ１５２と紙折り制御ＭＰＵ１７は、シリアルケーブル１９にてシリアル接続され、複写機ＭＦ１とシート折り装置１の各種情報を、シリアル通信で双方にやり取りする事ができる。なお、ＭＰＵ１７は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭおよび入出力ポートならびにその他のデジタルデバイス又は電気回路を含むマイクロコンピュータ（マイコン）である。

シート折り装置１のブロックの中の各駆動装置２Ｄ，３２ＬＤ，・・・９Ｄは、紙折り制御ＭＰＵ１７により動作モードの指定を受け、動作タイミングが制御される駆動装置であり、ＣＰＵ，センサインターフェイスを含む入出力インターフェイス，アクチュエータ（モータ，ソレノイド，クラッチ）を付勢するドライバ等を含む駆動制御装置であり、それぞれが、上述の各種機構のそれぞれを駆動する。

図１３に、シート折り装置１に装備した操作表示ボード２０の操作面を示す。操作表示ボード２０には、入力手段として、紙折りを行う用紙のサイズを指定する用紙サイズ選択ボタン６１，耳折りまたはパンチを指定するパンチ／耳折りボタン６２，紙折りの仕上がり状態（折り種類）の指定とジャバラ折りの折り上がりサイズの補正，クロス折りの折上がりサイズの補正および綴じ代のサイズの補正のそれぞれの値を指定するためのプラス／マイナスボタン６４とそれらの入力を切り替える為のモード選択ボタン６３，スタンプ押印の有無を指定するスタンプボタン６６，用紙折りのスタートを促すスタートボタン６５，プログラム折りを設定する為の各ボタンであるプログラム登録ボタン６９とプログラム有効／無効ボタン７０，プログラム番号選択プラス／マイナスボタン７１、および、紙折りメモリ１８に記憶された紙折り条件の情報を、複写機ＭＦ１に転送するための転送ボタン６７、がある。

また、操作設定を表示する為の表示手段として、指定された用紙のサイズを表示する用紙サイズ表示８０，またその用紙を縦にしてシート折り装置１に挿入するか、横にして挿入するかを表示するための用紙縦／横表示８１，指定された折り種類とジャバラ折りの折り上がりサイズの補正値，クロス折りの折上がりサイズの補正値，綴じ代のサイズの補正のそれぞれの値を切換えて表示するための折りモード表示８２，その折りモード表示に表示されている値のいずれかを示す為の、折りモード表示指定表示８３，耳折りの指定の有無を表示する耳折り表示部８４，パンチャーの指定の有無を表示するパンチ表示８５，スタンプの指定の有無を表示するスタンプ表示８６，「オフライン折り」により紙折りを挿入した後、用紙のスタートが可能になり、スタートボタン６５の押下を促す為に表示するスタート表示８７，プログラム折りを行う状態になっているかを表示するプログラム折り有効表示８８，指定されているプログラム折り番号を表示するプログラム番号表示８９等、がある。

ユーザは、プログラム番号選択プラス／マイナスボタン７１を操作してプログラムＮＯ．を指定し、モード選択ボタン６３で折り補正行程（ジャバラ折り，クロス折り，綴じ代）を選択し、プラス／マイナスキー６４で調整値を変更して登録ボタン６９を操作することにより、指定しているプログラムＮｏ．宛ての標準調整値を調整することが出来る。すなわち、紙折りメモリ１８にある標準調整値テーブルの標準調整値を更新できる。たとえば、図１５の（ａ）に示す外三つ折りを行うプログラムＮｏ．を選択して、モード選択ボタン６３でジャバラ折り補正を選択すると、ディスプレイ８２にＳ１と表示され、そして該表示が１秒程度後に、該表示が現在の紙折りメモリ１８にある該Ｓ１宛ての標準調整値に切換わる。切換った値を、プラス／マイナスキー６４で所望値に変更して登録ボタン６９を押すと該Ｓ１宛ての標準調整値がディスプレイ８２に表示していたものに変更される。この変更が終わるとディスプレイ８２の表示がＳ２に更新され、該表示が１秒程度後に、該表示が現在の紙折りメモリ１８にある該Ｓ２宛ての標準調整値に切換わる。切換った値を、プラス／マイナスキー６４で所望値に変更して登録ボタン６９を押すと該Ｓ２宛ての標準調整値がディスプレイ８２に表示していたものに変更される。図１５の（ｂ）および（ｃ）に示す内３つ折りおよび４つ折りのＳ１，Ｓ２の標準調整値の変更も、上述の外３つ折りの場合と同様である。

このような標準調整値は、折り種だけに宛てた位置調整値であり、使用する重ね枚数によっては、折り位置が長，短にずれることがある。

再度図４を参照する。複写機ＭＦ１の操作ボード９２には、シート折り指示ボタン９８Ｎおよび９８Ａがある。９８Ｎは標準モードのシート折りを指定するもの、９８Ａは調整モードのシート折りを指定するものである。

ユーザが標準モードのボタン９８Ｎを操作すると、操作ボード９２は、液晶タッチパネル９３の表示を、オンラインシート折り条件設定画面に切り換える。この画面のオンラインシート折り条件設定状態は、そのときシート折り装置１の操作ボード２０に設定されていたものである。

すなわち、操作ボード９２の標準モードのシート折り指示ボタン９８Ｎが操作されると、システムコントローラ１５４が、ＩＭＡＣ１４６および通信Ｉ／Ｆ１５２を介してシート折り装置１のＭＰＵ１７に、シート折り条件設定データ（操作ボード２０の設定状態）の転送を要求する。これに応答してＭＰＵ１７は、操作ボード２０に設定されているシート折り条件（ＭＰＵ１７内のシート折り条件レジスタのデータ）すなわち設定データを複写機ＭＦ１に送信する。

システムコントローラ１５４は、受信した設定データをシート折り条件レジスタに格納すると共に、液晶タッチパネル９３に設定データを表示する。これにより、液晶タッチパネル９３に表示するオンラインシート折り条件設定画面は、操作ボード２０の入力操作盤面と同様な入力キーおよび表示ブロックを表示するものとなる。ただし、スタートキー６５および表示８７に対応するものは、複写機のスタートキーを用いるので、含まれない。ここでユーザは、折りモードの「モード選択」（図１３の６３対応のもの）を用いて、折りモードすなわち折り種を入力する。用紙サイズは、複写機操作入力画面（図４）で設定しているものとなるので、オンラインシート折り条件設定画面で入力する必要はない。

たとえば、複写機操作入力画面（図４）で「コピー」又は「印刷」を指定し、「上面」（上面転写モード），「下面」（下面転写モード）又は「両面」（両面転写モード）を指定して、「印刷」の場合にはＨＤＤ１４８にありパネル９３に表示されるドキュメントファイルリストの所要のファイルを指定し、そして、シート折り指示ボタン９８Ｎを操作してオンラインシート折り条件設定画面にてシート折りモード（折り種）を指定して、スタートキーを操作すると、システムコントローラ１５４がオンラインシート折り条件設定画面の設定データおよび用紙サイズならびに標準モード折り指示をシート折り装置１のＭＰＵ１７に転送し、ＭＰＵ１７はその内部のシート折り条件レジスタに格納して操作ボード２０に該レジスタの設定データによる設定条件を表示し、しかも、設定データの中の折りモード（折り種）と用紙サイズに対応するプログラムＮｏ．を前述の「折種デコーダテーブル」から読み出して、該プログラムＮｏ．のプログラムの、紙折りメモリ１８からの読み込みを指示する。そしてその後複写機ＭＦ１からコピー済用紙が到来すると、該用紙に、読み込んだプログラムを用いて、シート折りを施す。

ユーザが調整モードのボタン９８Ａを操作すると、操作ボード９２の、マイコンＭＰＵを主体とするボードコントローラＢＣＲ（図３）にある不揮発メモリＮＶＲＡＭに保持している各プログラムＮｏ．宛ての、用紙の重ね枚数に対応付けられた調整値（重ね枚数対応調整値）のリスト画面ＡＩＤを、図１４に示すように、液晶タッチパネル９３に表示する。

折り位置ずれに影響するパラメータには、厚み，表面の光沢又は滑り，紙のこし，再生紙／バージン，和紙／洋紙等等多くがあるが、本実施例では、ＰＰＣ用紙の重ね枚数に着目した。

重ね枚数対応調整値のリスト画面ＡＩＤ上の、各メモ帳頁には、３種の折り種の紙厚対応調整値を、３種の紙厚区分で設定又は読み出し指定する９欄があり、各欄は、テンキー９５の「１」〜「９」で指定する。調整モードキー９８Ａを押したときに最初に第１頁がリスト画面ＡＩＤ上に表示され、左上欄が、指定があることを表す灰色表示となり、テンキー９５の「１」キーが点灯する。他の数字キーを押すことにより、指定欄が切り換わる。「調整値入力」ボタンにタッチすると、指定欄のＳ１行の数字ブロック（調整値）がちらつき、テンキー入力により、チラつき数字がテンキー入力値に変化する。調整値が未入力であった場合には数値の表示はなく数字入力するブロックがちらつくので、そこに調整値を入力する。「登録」ボタンにタッチすると、指定欄のＳ２行の数字ブロックがちらつくので、そこに調整値を入力する。そして「登録」ボタンにタッチすると、数字ブロックのちらつきがとまる。操作ボード９２のボードコントローラＢＣＲは、「登録」ボタンにタッチがあったときの入力済数値に、ＮＶＲＡＭの調整値テーブルにある対応調整値を更新する。すなわち指定調整値を入力値に更新する。このようにして、折り種（プログラムＮｏ．）および重ね枚数に対応して、調整値Ｓ１，Ｓ２を設定し、調整することが出来る。

調整後には、「次頁」，「前頁」にタッチして希望する折り種を表示する頁をＡＩＤ上に表示し、希望折り種の列の、印刷予定の枚数行をテンキーで指定することにより、指定された枚数行の調整値Ｓ１，Ｓ２が選択される。ユーザがここで「スタート」ボタンを押すと、システムコントローラ１５４が、調整モードのシート折りをシート折り装置１に指示する。

すなわちシステムコントローラ１５４は、ＡＩＤ上で指定している折り種対応のプログラムＮｏ．および用紙サイズならびにＡＩＤ上で指定している調整値Ｓ１，Ｓ２および調整モード折り指示を、シート折り装置１のＭＰＵ１７に転送し、ＭＰＵ１７はその内部のシート折り条件レジスタに受信データ格納して操作ボード２０に該レジスタの設定データによる設定条件を表示し、受信プログラムＮｏ．のプログラムの、紙折りメモリ１８からの読み込みを指示する。そしてその後複写機ＭＦ１からコピー済用紙が到来すると、該用紙に、読み込んだプログラムを用いて、シート折りを施す。

図３に示すＩＰネットワークにあって複写機ＭＦ１のＮＣＵ１５１と通信するホストコンピュータ（パソコン）ＰＣからの印刷データを、複写機ＭＦ１で用紙に印刷ししかもシート折りすることが出来る。該ホストコンピュータＰＣには、複写機ＭＦ１と通信して、ユーザが複写機操作入力画面（図４）を操作した場合と同様に、複写機ＭＦ１にコピー，印刷およびその他の画像処理ならびにシート折りを行わせるアプリケーションプログラム（複合機ソフト）が搭載（ロード）されており、ＰＣユーザが該複合機ソフトを起動すると、ホストコンピュータＰＣのディスプレイに、図４に示す複写機操作入力画面と同等の入力画面が表示される。ＰＣユーザはキーボード又はマウス或いはその他のカーソル操作手段を用いて表示画面上のボタン（ブロック）を表示カーソル（矢印マークも含む）で指定して、操作ボード９２を用いる場合と同様に、複写機ＭＦ１およびシート折り装置１を使用することが出来る。

図１６に、複写機ＭＦ１のシステムコントローラ１５４の、印刷制御の概要を示す。シート折り指定のない（図４のコピー又は印刷指示入力での）スタート指示（９７オン）があるとシステムコントローラ１５４は、印刷済用紙の排出先をトレイ１２６に定めて、印刷を行う（ステップｓ１，ｓ２，ｓ３）。なお、以下では、カッコ内には、ステップという語を省略してステップ符号のみを記す。

標準モードボタン９８Ｎ又は調整モードボタン９８Ａを操作することによってシート折りモードを選択し、所要の設定入力をしてからスタート指示（９７オン）した場合には、標準モードを選択しているときには、オンラインシート折り条件設定画面に入力したシート折り条件（設定データ）をシート折り装置１に送信する（ｓ５）。そして印刷を行う（ｓ６）。シート折り装置１のシート折り動作は、図１７を参照して説明する。

調整モードを選択しているときには、図１４に示す折り種と重ね枚数の指定に対応するシート折り条件（折り種，用紙サイズ，重ね枚数および調整値Ｓ１，Ｓ２を含む設定データ）をシート折り装置１に送信する（ｓ７）。そして重ね枚数の指定が１枚のときには、排紙先をシート折り装置１に設定して、印刷を行う（ｓ９）。しかし、重ね枚数の指定が２枚又は３枚のときには、排紙先をトレイ１２６に設定して、重ね枚数指定が２枚のときには、用紙２枚（原稿２枚分）の順次印刷を行い、３枚のときには用紙３枚（原稿３枚分）の順次印刷を行う（ｓ１１〜Ｓ１３）。これにより、排紙スタックであるトレイ１２６（図２）上には、２枚又は３枚の用紙が排出される。ユーザは、２枚又は３枚の重なり束をトレイ１２６から取り出してシート折り装置１（図１）の水平手差し口１５に差込む。シート折り装置１は、センサ１４が該重なり束の先端を検出すると、シート引き込みを開始し、シート折りを行う。

「複写モード」におけるシステムコントローラ１５４の印刷制御も、図１６に示すものと同様である。

図１７に、シート折り装置１のＭＰＵ１７のシート折り制御の概要を示す。操作ボード２０からシート折り指示（スタート入力）があったときには、ＭＰＵ１７は、操作ボード２０に入力されている設定データを読み込む（ｓ２１，ｓ２２）。次に、折り種と用紙サイズに対応するプログラムＮｏ．を「折種デコーダテーブル」を用いて選択し（ｓ２３）、該プログラムＮｏ．が参照する調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタに、「標準調整値テーブル」にある、該プログラムＮｏ．宛ての標準調整値Ｓ１，Ｓ２を書き込む（ｓ２４）。次にＭＰＵ１７は、複写機ＭＦ１から印刷済用紙が到来すると、実行予定プログラムの中の調整代を、調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタのデータ値とするシート折りを行う（ｓ２５）。

複写機ＭＦ１のシステムコントローラ１５４からシート折りの設定指示があるとＭＰＵ１７は、システムコントローラ１５４が送り込む設定データを受信して（ｓ２１−ｓ２６−ｓ２７）、折り種と用紙サイズに対応するプログラムＮｏ．を「折種デコーダテーブル」を用いて選択する（ｓ２８）。そしてシート折り設定指示が標準モードのシート折り設定の場合には、選択したプログラムＮｏ．が参照する調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタに、「標準調整値テーブル」にある、該プログラムＮｏ．宛ての標準調整値Ｓ１，Ｓ２を書き込む（ｓ２４）。そして複写機ＭＦ１から印刷済用紙が到来すると、実行予定プログラムの中の調整代を、調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタのデータ値とするシート折りを行う（ｓ２５）。

しかし、シート折り設定指示が調整モードのシート折り設定であった場合には、選択したプログラムＮｏ．が参照する調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタに、複写機ＭＦ１から受信した調整値Ｓ１，Ｓ２を書き込む（ｓ３０）。そして重ね枚数を参照して、それが１枚の場合には、複写機ＭＦ１から印刷済用紙が到来するたびに、実行予定プログラムの中の調整代を、調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタのデータ値とするシート折りを行う（ｓ３１〜ｓ３４）。重ね枚数が２枚又は３枚の場合には、用紙サイズセンサ１４が用紙先端を検出すると用紙の引き込みを開始して、実行予定プログラムの中の調整代を、調整値Ｓ１，Ｓ２レジスタのデータ値とするシート折りを行う（ｓ３５，ｓ３６）。

これにより、図１４に示す重ね枚数対応調整値のリスト画面ＡＩＤを用いてシート折り種および重ね枚数対応の調整値Ｓ１，Ｓ２を指定し、スタートボタン９７を押すことによりシート折り装置１にシート折りを指定した場合には、操作ボード９２のＮＶＲＡＭに登録されているシート折り種および重ね枚数対応の調整値Ｓ１，Ｓ２を用いるシート折りが行われる。

このように、折り位置調整の設定を、折り種対応の設定に重ね枚数対応の設定を組み合わせたものとして、ユーザが指定した折り種と重ね枚数に対応した位置調整を自動設定するので、折り位置の調整に関わる設定上のユーザ負担が減り、しかも、正確なシート折りを実現することができる。

第２実施例のハードウエアは、上述の第１実施例と略同様であるが、第２実施例の複写機ＭＦ１の、図１８に示す操作ボード９２の、「シート折り標準モード」ボタン９８Ｎは、「シート折り」指示ボタン９８Ｎに、「シート折り調整モード」ボタン９８Ａは「シート折り調整」指示ボタン９８Ａに変更されており、「シート折り調整」指示ボタン９８Ａを押したときに表示する重ね枚数対応調整値のリスト画面ＡＩＤは、調整値入力画面（調整値設定用の入力画面）に特化している。シート折りを指示する場合には、ユーザは「シート折り」指示ボタン９８Ｎを操作して、これに対応して液晶タッチパネル９３に表示されるシート折り指示入力画面対して、シート折り条件およびスタート指示を入力する。

図１９に、第２実施例の複写機ＭＦ１のシステムコントローラ１５４の、印刷制御を示す。第２実施例では、上述のシート折り指示入力画面に対して、シート折り条件が入力され、スタート指示が入力されると、第２実施例のシステムコントローラ１５４は、シート折り指定が図１５に示す３種のいずれかであるかを検索して（ｓ４ａ）、いずれでもないと、オンラインシート折り条件設定画面に入力したシート折り条件（設定データ）をシート折り装置１に送信する（ｓ５）。そして印刷を行う（ｓ６）。しかし、図１５に示す３種のいずれかであると、「調整モードのシート折りを設定」する（ｓ７ａ）。

図２０に、該「調整モードのシート折りを設定」（ｓ７ａ）の内容を示す。ここでは、重ね枚数対応の調整値Ｓ１，Ｓ２をＮＶＲＡＭから読み出して、指定折り種，用紙サイズおよび調整値Ｓ１，Ｓ２をシート折り装置１に送信して、シート折り設定を指示する。その他の処理は、図１６に示す第１実施例のものと同様である。

第２実施例のシート折り装置１のＭＰＵ１７のシート折り制御は、図１７に示すものと同様である。ただし、ステップｓ２９の「調整モードの指定か？」は、「調整値の指定があるか？」に読み替える。第２実施例のその他のハードウエアおよび機能（ソフト）は、上述の第１実施例と同様である。

本発明の第１実施例のシート折り装置１の構成の概要と、に印刷済用紙を送り込む複写機ＭＦ１の外観を示す、縦断面図および正面図である。図１に示す複写機ＭＦ１の縦断面図である。図１に示す複写機ＭＦ１の電気系統の概要を示すブロック図である。図１に示す操作ボード９２の一部の拡大平面図である。図１に示すシート折り装置１の、Ａ矢視方向で見た機構概要を示す拡大横断面図である。図１に示すシート折り装置１の外観を示す拡大斜視図である。図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。図１に示すジャバラ折り機構４のｘ方向からみた拡大平面図である。重ね折りの３例の、縦断面図である。図１に示すシート折り装置１の電装システムの概要を示すブロック図である。図１および図５に示す操作表示ボード２０の拡大平面図である。図４に示す操作ボード９２の、重ね枚数対応調整値のリスト画面ＡＩＤを表示した状態を示す平面図である。重ね折りの３例の、調整箇所に調整値記号を付記した縦断面図である。図３に示すシステムコントローラ１５４の印刷制御の概要を示すフローチャートである。図１２に示すＭＰＵ１７のシート折り制御の概要を示すフローチャートである。第２実施例の複写機ＭＦ１の操作ボード９２の、重ね枚数対応調整値のリスト画面ＡＩＤを表示した状態を示す平面図である。第２実施例の複写機ＭＦ１のシステムコントローラ１５４の、印刷制御の概要を示すフローチャートである。図１９に示す「調整モードのシート折りを設定」（ｓ７ａ）の内容を示すフローチャートである。

符号の説明

１：シート折り装置
２：連結搬送路
３：端面折り機構
４：ジャバラ折り機構
５：横送り搬送路
６：クロス折り機構
７：反転機構
８：回転機構
９：トレイ
１０ｘ，ｙ：パンチ装置
１１：手差し部
１２：手差し台
１３：手差し搬送ローラ
１４：用紙サイズセンサ
１５：水平手差し口
２０：操作表示ボード
３０：スタンパ
４１：搬送ローラ

Claims

用紙に画像を形成する作像手段，該作像手段に用紙を送る給送手段、および、前記作像手段が画像を形成した用紙を排出する搬送手段、を備える画像形成装置；
該画像形成装置が排出するシートを受け入れて指定された折り種に折るシート折り装置；
折り種と重ね枚数対応の折り位置調整値を入力する調整値入力手段；
該入力があった調整値を、折り種と重ね枚数対応で記憶する調整値記憶手段；
折り種と重ね枚数対応の調整値の読み出し指示を入力する指示入力手段；および、
該読み出し指示があった調整値を前記調整値記憶手段から読み出す手段；を備え、
前記シート折り装置は、該調整値記憶手段から読み出された調整値を用いて折り位置を調整する；シート処理装置。
前記画像形成装置が、前記調整値入力手段および前記指示入力手段を備えると共に、さらに、画像が形成され排出される用紙を受け入れるトレイ、および、該トレイと前記シート折り装置に選択的に該用紙を排出する手段、を備える；請求項１に記載のシート処理装置。
前記画像形成装置は更に、前記調整値記憶手段および前記読み出す手段；を備える、請求項２に記載のシート処理装置。
前記画像形成装置は、ホストコンピュータと通信する通信手段；および、前記ホストコンピュータからの折り種と重ね枚数に対応する調整値を前記調整値記憶手段から読み出して、前記シート折り装置に与える手段；を備える、請求項３に記載のシート処理装置。
折り種は外３つ折りを含み、該外３つ折りの調整値は、該外３つ折り後の、用紙の一端と該一端から２番目の折り目との、紙面方向の距離Ｓ１、および、１番目の折り目と他端との距離Ｓ２である；請求項１乃至４のいずれか１つに記載のシート処理装置。
折り種は内３つ折りを含み、該内３つ折りの調整値は、該内３つ折り後の、用紙の一端と該一端から２番目の折り目との、紙面方向の距離Ｓ１、および、１番目の折り目と他端との距離Ｓ２である；請求項１乃至５のいずれか１つに記載のシート処理装置。
折り種は４つ折りを含み、該４つ折りの調整値は、該４つ折り後の、用紙の一端と他端との、紙面方向の距離Ｓ１、および、一端と２番目の折り目との距離Ｓ２である；請求項１乃至６のいずれか１つに記載のシート処理装置。