JP2009131888A - 鋳造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シールピン18を上昇させ、通気路13の垂直部13aと水平部13bとがつながり、湯溜り部12が大気に開放されている状態で、溶湯貯留部1の上部空間にエアを送り込んで、キャビティ10内をアルミニウム溶湯で充填する。このとき砂中子8から発生したガスの大部分は流路11、湯溜り部12および通気路13を介して排出される。キャビティ10内のガスが排出されると、溶湯が流路11を通って湯溜り部12に入り込む。このとき、前記センサ14が溶湯の流入を検知する。この検知信号を受けて油圧シリンダ21を駆動してシールピン18を下降させ、通気路13の垂直部13aを塞ぐ。これによって溶湯が通気路13を介して噴き出すことを確実に防止できる。
【選択図】 図3
Description
特許文献2には、砂中子にチューブを挿入し、強制的に砂中子からガスを排出する内容が開示されている。
特許文献3には、キャビティの上部にエア抜き孔を開口させ、この開口部と砂中子との間に通気性を有する緩衝材を配置した構成が開示されている。
特許文献4には、押し出しピンの外周にガス抜き溝を設け、このガス抜き溝を介して発生したガスを抜く構造が開示されている。
特許文献5には、鋳型を湯口を中心に回転させ、遠心力で溶湯をキャビティの外側部に移動させ、ガスをキャビティの中心部に集め、中心からガスを抜くようにした構造が提案されている。
別実施例に係る鋳造装置の通気路を閉じた状態の拡大断面図であり、この実施例にあっては、シールピン18を筒状とし、この筒状のシールピン18の内側に押し出しピン17をシールピン18とは独立して摺動可能に配置している。
また、シールピンは毎ショット作動するため、ガス抜孔へ付着するヤニ清掃・除去の役割機能も有する。
Claims (5)
- 金型間に形成されるキャビティ内に下方から溶湯を加圧充填して凝固せしめる鋳造装置において、前記キャビティに連続して湯溜り部が設けられ、この湯溜り部は金型に形成した通気路を介して大気に連通し、前記通気路には前記湯溜り部と大気との連通を遮断するシールピンが摺動自在に設けられていることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1に記載の鋳造装置において、前記シールピンは筒状をなし、この筒状シールピンの内側に押し出しピンがシールピンとは独立して摺動可能に配置されていることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1または請求項2に記載の鋳造装置において、前記通気路の断面積は前記湯溜り部とキャビティとをつなぐ流路の断面積より大きく設定されていることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1乃至請求項3の何れかに記載の鋳造装置において、前記湯溜り部はキャビティの薄肉部の外側に設けられることを特徴とする鋳造装置。
- 請求項1乃至請求項4の何れかに記載の鋳造装置において、前記湯溜り部の天井部は前記キャビティの最も高い箇所の天井部よりも高く設定されていることを特徴とする鋳造装置。
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