JP2009129139A

JP2009129139A - シート状対象物に取付可能な、クリップ付きｒｆｉｄタグ

Info

Publication number: JP2009129139A
Application number: JP2007302506A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kojima; 賢司小島; Tamotsu Kamoto; 有加本
Original assignee: Morito Co Ltd
Current assignee: Morito Co Ltd
Priority date: 2007-11-22
Filing date: 2007-11-22
Publication date: 2009-06-11

Abstract

【課題】書類ホルダなどのシート状対象物に対して、簡単に取り付け取り外しができ、リーダー・ライタによる読み取りや書き込みも容易なＲＦＩＤタグを提供する。
【解決手段】平坦な基板（２）と、この基板（２）の左端部から起立する側壁３と、前記基板（２）に設けられたクリップ（４）とが、合成樹脂により一体成形されてなる。前記側壁（３）には切り欠き部（３１）があり、この切り欠き部にＩＣチップ（５）を埋め込むことにより、このＩＣチップ（５）が側壁（３）と一体化している。前記クリップ（４）は、前記基板（２）の一端から他端へ向けてバネ作用を有するように延びている。
【選択図】図２

Description

本発明は、シート状対象物に取付可能な、クリップ付きＲＦＩＤタグに関する。

ＲＦＩＤタグは、物体の識別に利用される微小な無線ICチップを組み込んだタグである。無線ICチップには、自身の識別コードなどの情報が記録されており、電波を使って管理システムと情報を送受信する能力をもつので、産業界においてバーコードに代わる商品識別・管理技術として研究が進められている。最近は、それに留まらず社会のIT化・自動化を推進する上での基盤技術として注目が高まっている。

ＲＦＩＤタグには、ラベル型、カード型、コイン型、スティック型など様々であり、用途に応じて選択可能であるが、本発明は、シート状対象物に取付可能なＲＦＩＤタグである。通信距離は、数mm程度のものから数mのものがあり、これも用途に応じて使い分けられている。

ＲＦＩＤタグを商品等の管理対象物に取り付けるときには、何らかの取付手段が必要となる。

例えば、下記特許文献１では、ＩＣチップ等の記録担体を第１樹脂層及び第２樹脂層の間に挟持、密閉した状態で記録担体ユニットを構成する。そして、この記録担体ユニットを、第１樹脂層側から各種情報が表示された基材の片面に対して配設している。管理対象物、例えば被服に対して「縫い付けて装着」（［００２０］）している。その他、従来技術としてホッチキス針による固定も紹介されている。
特開２００５−３３１９１７

上記従来技術では、縫糸やホッチキス針を使用するが、対象物によってはそれが不適当な場合も多い。例えば、下記実施例で使用するようなシート状対象物、例えば書類ホルダなどにはこれらの取付手段は使用することができない。

本発明は、この問題点に鑑みて行われたもので、書類ホルダなどのシート状対象物に対して、簡単に取り付け取り外しができ、リーダー・ライタによる読み取りや書き込みも容易なＲＦＩＤタグを提供することを目的とする。

本発明のシート状対象物に取付可能なＲＦＩＤタグは、平坦な基板と、この基板の一端部から起立する側壁と、前記基板に設けられたクリップとが、合成樹脂により一体成形されてなり、前記基板及び前記側壁のいずれかにＩＣチップが取付けられており、前記クリップは、前記基板の一端から他端へ向けてバネ作用を有するように延びていることを特徴とする。

本発明によれば、書類ホルダなどのシート状対象物に対して、簡単に取り付け取り外しができ、リーダー・ライタによる読み取りや書き込みも容易である。

前記基板及び前記側壁のいずれかに前記ＩＣチップを取り付ける方法としては、次のようなものがある。
（１）基板及び側壁のいずれかに切り欠き部を設けて、この切り欠き部に前記ＩＣチップを埋め込む。
（２）基板及び側壁のいずれかに前記ＩＣチップを貼り付ける。

いずれの方法においても、ＩＣチップを取り付けるのは基板よりも側壁が好ましい。タグをシート状物に取り付けたとき、側壁が外部正面に現れるので、リーダー・ライタによる読み取りや書き込みが容易となるからである。

基板の中央には長孔をくり抜き、前記クリップがこの長孔に覆い被さるようにすることもできる。このようにすることにより、射出成形が容易となると共にクリップのバネ作用を強める利点がある。

その際、クリップは、最も低い位置において、長孔に入り込む程度にすることがバネ作用を発揮させる上で好ましい。

以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。

図１（ａ）（ｂ）は、本願発明の一実施例にかかるＲＦＩＤタグ１の使用状態を示す斜視図である。これは営業秘密等を綴じ込んだ書類ホルダにＲＦＩＤタグ１を取り付けた状態を示している。（ａ）は厚型書類ホルダＨ１、（ｂ）は薄型書類ホルダＨ２にそれぞれ取り付けている。後記するとおり、ＲＦＩＤタグ１の外部側表面にＩＣチップが組み込まれており、外部からリーダー・ライタで読み取りや書き込みするのに便利である。

図２は、ＲＦＩＤタグ１の拡大斜視図である。この図から明らかなように、このＲＦＩＤタグは、平坦な基板２と、この基板２の左端部から起立する側壁３と、前記基板２に設けられたクリップ４からなり、合成樹脂により一体成形されている。

側壁３には切り欠き部３１があり、この切り欠き部にＩＣチップ５（図３参照）を埋め込んで、蓋３２をすることにより、ＩＣチップ５が側壁３と一体化している。蓋３２は、押し込み圧着式のものを使用したり、接着剤で接着させるものを使用することができる。

クリップ４は、図３及び図４から明らかなように、基板２の中央に設けた長孔２１に覆い被さるように基板２の上端から下方へ向けて緩やかにＳ字状に延びている。クリップ４は、最も低い位置４１においては、図３に示すように、長孔２１に入り込んでいる。

このＲＦＩＤタグ１を書類ホルダＨ１，Ｈ２（図１）に取り付けるには、ＲＦＩＤタグの基板２とクリップ４の間にホルダの表紙を挟み込むだけでよい。前記の通り、クリップの最も低い位置４１は長孔２１の中に入っているので、ホルダの表紙はクリップを押し上げて挿入されることになり、そのバネ作用によりしっかりと取り付けることができる。取り外すには、ＲＦＩＤタグを指で摘んで引き剥がせばよい。

このＲＦＩＤタグの使用法は、従来のように、外部側表面に収容されたＩＣチップの情報をリーダーで読みとったり、ライタで書き込んだりするだけである。

本発明によれば、ＲＦＩＤタグ１は、書類ホルダＨ１，Ｈ２の上端に取り付けられることになり（図１参照）、書類ホルダのサイズが同じであれば、ＩＣチップの位置が横一列にそろう。そのため、リーダーで読みとったり、ライタで書き込んだりする作業が容易になるという利点もある。

図１（ａ）（ｂ）は、本願発明の一実施例にかかるＲＦＩＤタグの使用状態を示す斜視図である。ＲＦＩＤタグの拡大斜視図である。図２の３−３断面図である。ＲＦＩＤタグの（ａ）左側面図、（ｂ）平面図、（ｃ）正面図、（ｄ）底面図、（ｅ）右側面図、（ｆ）底面図である。

符号の説明

１ＲＦＩＤタグ
２基板
３側壁
４クリップ
５ＩＣチップ
２１長孔
３１切り欠き部
３２蓋
４１クリップの最も低い位置
Ｈ１，Ｈ２書類ホルダ

Claims

平坦な基板（２）と、この基板（２）の一端部から起立する側壁（３）と、前記基板（２）に設けられたクリップ（４）とが、合成樹脂により一体成形されてなり、
前記基板（２）及び前記側壁（３）のいずれかにＩＣチップ（５）が取付けられており、
前記クリップ（４）は、前記基板（２）の一端から他端へ向けてバネ作用を有するように延びていることを特徴とする
シート状対象物に取付可能な、クリップ付きＲＦＩＤタグ。
前記基板（２）及び前記側壁（３）のいずれかに切り欠き部（３１）があり、この切り欠き部に前記ＩＣチップ（５）が埋め込まれている請求項１記載のＲＦＩＤタグ。
前記基板（２）及び前記側壁（３）のいずれかに前記ＩＣチップ（５）が貼り付けられている請求項１記載のＲＦＩＤタグ。
基板（２）の中央に長孔（２１）をくり抜き、前記クリップ（４）がこの長孔（２１）に覆い被さるようにした請求項１ないし３の何れかに記載のＲＦＩＤタグ。
前記クリップ（４）は、最も低い位置（４１）において、前記長孔（２１）に入り込むようにした請求項４記載のＲＦＩＤタグ。