JP2009112915A

JP2009112915A - 破砕分離システム

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Publication number: JP2009112915A
Application number: JP2007287030A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Miyamoto; 忠宮本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2009-05-28
Anticipated expiration: 2027-11-05
Also published as: JP5177631B2

Abstract

【課題】原料から所要物質を抽出する際に効率的に作業を行うことができる破砕分離システムを提供することである。
【解決手段】原料を破砕するための破砕部（２０）と、破砕された原料から所要物質を抽出するための分離部（３０）とを備えた破砕分離システム（１０）は、分離部が、長さ方向軸線を中心として回転されるように配置された濾過部分（３２）と、濾過部分の内部において斜め上方に水を噴射するように配置された給水管（３６）とを備え、濾過部分が、水平方向に延び、全体として円筒形に形作られたフレーム（３６ａ）と、フレームの外周に配置されたフィルタ（３６ｂ）とを有していることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、原料を破砕して所要物質を抽出する破砕分離システムに関する。本発明の破砕分離システムは、有機物質、動植物、魚介類、食物残滓等からの所要物質の抽出に用いられる。

従来、有機物質、動植物、魚介類、食物残滓等からの所要物質の抽出には、遠心分離器やフィルタによる濾過などの方法が用いられている。

しかしながら、例えばジャガイモから澱粉質を抽出する場合に遠心分離器やフィルタによる濾過を用いると、澱粉の比重が重く沈殿し易いため、分離用の膜が目詰まりし、作業が効率的に実施できないという弊害があった。また、血液分離を行おうとする場合には、血液が空気に触れると瞬時に凝固するため、分離の難易度が高く作業が用意ではないという弊害があった。

本発明は、このような状況に鑑みて案出されたものであって、原料から所要物質を抽出する際に効率的に作業を行うことができる破砕分離システムを提供することを目的としている。

本発明の請求項１に記載された、原料を破砕するための破砕部と、破砕された原料から所要物質を抽出するための分離部とを備えた破砕分離システムは、前記分離部が、長さ方向軸線を中心として回転されるように配置された濾過部分と、前記濾過部分の内部において斜め上方に水を噴射するように配置された給水管とを備え、前記濾過部分が、水平方向に延び、全体として円筒形に形作られたフレームと、前記フレームの外周に配置されたフィルタとを有していることを特徴とするものである。

本発明の請求項２に記載された破砕分離システムは、前記請求項１のシステムにおいて、前記濾過部分の内面に、原料を排出口に向かって移送するための移送羽根が設けられていることを特徴とするものである。

本発明の請求項３に記載された破砕分離システムは、前記請求項１又は２のシステムにおいて、前記破砕部が、水平方向に延びたシャフト及び前記シャフトに取り付けられた螺旋羽根を有する１基又は複数基の破砕手段と、前記破砕手段を収容するための円筒体とを備え、前記シャフトを回転させることにより、前記円筒体に投入された原料を破砕するように構成されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項４に記載された破砕分離システムは、前記請求項１又は２のシステムにおいて、前記破砕部が、水平方向に延びたシャフト及び前記シャフトに取り付けられた螺旋羽根を有する１基又は複数基の破砕手段と、前記破砕手段を収容するための円筒体とを備え、前記円筒体を回転させることにより、前記円筒体に投入された原料を破砕するように構成されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、濾過部分において水をフィルタに噴射させて物質を抽出するため、フィルタの目詰まりを最小限にとどめることができ、効率的な作業を行うことが可能になる。また、さらに、使用した水を再利用することができるので、エネルギーの省略化を図ることができる。

次に図面を参照して、ジャガイモから澱粉質を抽出する場合を例として、本発明の好ましい実施の形態に係る破砕分離システムについて詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施の形態に係る破砕分離システムの全体を概略的に示した斜視図である。図１において全体として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の形態に係る破砕分離システムは大別して、原料を破砕するための破砕部２０と、破砕された原料から所要物質を抽出するための分離部３０とを備えている。

まず最初に、破砕部２０について説明する。破砕部２０は、並列して配置された２基の破砕手段２２を備えている。破砕手段２２は、図３に示されるように、水平方向に延びたシャフト２２ａと、シャフト２２ａに取り付けられた螺旋羽根２２ｂとを有している。シャフト２２ａは、モータ等の駆動手段２２ｃに連結されており、駆動手段２２ｃ（図２参照）を作動させることによって、螺旋羽根２２ｂが回転するようになっている。

好ましくは、螺旋羽根２２ｂの螺旋方向は、原料の破砕を効率的に行うために、それぞれ別方向（例えば、一方を右回り、他方を左回り）に形成される。また、破砕手段２２は、１基のみを設けてもよく、或いは３基以上を設けてもよい。さらに、螺旋羽根２２ｂの形状は、図示されたものに限定されるものではない。

破砕部２０は又、水平方向に延び、破砕手段２２を収容するための円筒体２４と、原料となるジャガイモを円筒体２４内の一端に投入するための原料投入用ホッパ２６とを備えている。

一方、分離部３０は、濾過部分３２を備えている。濾過部分３２は、その一端が円筒体２４の他端と連通し、破砕部２０で破砕された原料が濾過部分３２内に移送されるようになっている。濾過部分３２は、図５に最も良く示されるように、水平方向に延び、全体として円筒形に形作られたフレーム３２ａと、フレーム３２ａの外周に配置されたフィルタ３２ｂとを有している。フィルタ３２ｂは、適当な透水性の材料で形成されている。

分離部３０は又、濾過部分３２をその長さ方向軸線Ｘ（図５参照）を中心として回転させる回転手段３４を備えている。回転手段３４は、濾過部分３２を回転させるためのギア機構３４ａ（図６（ａ）参照）と、ギア機構３４ａを駆動させるためのモータ３４ｂとを有している。そして、モータ３４ｂを作動させることにより、ギア機構３４ａを介して、濾過部分３２を回転させることができるようになっている。

分離部３０は更に、円筒体２４および濾過部分３２の内部を貫通して水平方向に延びた給水管３６を備えている。給水管３６には、濾過部分３２に位置する部分に、水を斜め上方に噴射するように形成された複数のノズル３６ａが設けられている（図７参照）。

なお、分離部３０には、ノズル２２ａから噴射された水がフィルタ３２ｂを通して外部に飛散しないようにするための飛散防止カバー３８と、ジャガイモから抽出した澱粉質を排出するための排出口４０と、濾過に使用された汚水を排出するための汚水排水口４２とを備えている。好ましくは、濾過部分３２の内面には、原料を排出口４０に向かって移送するための移送羽根４４が設けられている。

以上のように構成された破砕分離システム１０の作動について説明する。まず、駆動手段２２ｃを作動させて攪拌羽根２２ｂを回転させた後、原料投入用ホッパ２６からジャガイモを水とともに円筒体２４内に投入する。すると、ジャガイモは攪拌羽根２２ｂによって破砕されて濾過部分３２に移送される。濾過部分３２に移送された破砕されたジャガイモ片は、回転する螺旋部分３２内で回転しつつ排出口４０の方へ移送されるが、その際、給水管３６のノズル３６ａから斜め上方に噴射される水により、螺旋部分３２の上方に位置するジャガイモ片が洗浄され、澱粉質が抽出される（換言すると、洗浄水がフィルタ３２ａから濾過部分３２外に排出され、澱粉質がフィルタ３２ａに付着した状態となる）。このようにして抽出された澱粉質は、排出口４０から回収される。なお、濾過部分３２外に排出された洗浄水は、汚水排水口４２から回収され、再利用に供される。

本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態において、円筒体２４内に収容された破砕手段２２が回転して原料を破砕するように構成されているが、円筒体自体を回転させることによって原料を破砕させるように構成してもよい。図８を参照して具体的に説明すると、円筒体２４′は、支持部材２５によって回転可能に支持されており、円筒体２４′の外周に取り付けられた歯車２４′ａに噛み合う歯車２３ａを駆動手段２３ｂで回転させることにより、円筒体２４′を回転させることができるようになっている。

また、前記実施の形態では専らジャガイモの破砕・分離を例にとって説明したが、本発明のシステムを、有機物質、動植物、魚介類、食物残滓等からの所要物質の抽出や血液分離等の用途にも使用することができる。

本発明の好ましい実施の形態に係る破砕分離システムの全体を概略的に示した斜視図である。図１の破砕分離システムの正面図である。破砕手段を示した斜視図である。図４（ａ）は図２の線４ａ−４ａに沿って見た断面図、図４（ｂ）は図２の線４ｂ−４ｂに沿って見た断面図である。濾過部分を示した部分切り取り斜視図である。図６（ａ）は図２の線６ａ−６ａに沿って見た断面図、図６（ｂ）は図２の線６ｂ−６ｂに沿って見た断面図である。図７（ａ）は給水管を示した斜視図、図７（ｂ）は図７（ａ）の線７ｂ−７ｂに沿って見た断面図である。円筒体の変形形態を示した模式図である。

符号の説明

１０破砕分離システム
２０破砕部
２２破砕手段
２４円筒体
２６原料投入用ホッパ
３０分離部
３２濾過部分
３４回転手段
３６給水管
３８飛散防止カバー
４０排出口
４２汚水排水口
４４移送羽根

Claims

原料を破砕するための破砕部と、破砕された原料から所要物質を抽出するための分離部とを備えた破砕分離システムであって、
前記分離部が、長さ方向軸線を中心として回転されるように配置された濾過部分と、前記濾過部分の内部において斜め上方に水を噴射するように配置された給水管とを備え、
前記濾過部分が、水平方向に延び、全体として円筒形に形作られたフレームと、前記フレームの外周に配置されたフィルタとを有していることを特徴とするシステム。
前記濾過部分の内面に、原料を排出口に向かって移送するための移送羽根が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
前記破砕部が、水平方向に延びたシャフト及び前記シャフトに取り付けられた螺旋羽根を有する１基又は複数基の破砕手段と、前記破砕手段を収容するための円筒体とを備え、前記シャフトを回転させることにより、前記円筒体に投入された原料を破砕するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシステム。
前記破砕部が、水平方向に延びたシャフト及び前記シャフトに取り付けられた螺旋羽根を有する１基又は複数基の破砕手段と、前記破砕手段を収容するための円筒体とを備え、前記円筒体を回転させることにより、前記円筒体に投入された原料を破砕するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシステム。