JP2009097296A - 推進トンネルの撤去埋め戻し装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】推進トンネルの撤去埋め戻し装置1は略筒状のケーシング2を備えており、該ケーシング2の開口縁部分にはカッター部材3が突設されていて、該ケーシング2が軸心Cの周りに回転されることに基づき(矢印D参照)、前記推進管Aの外周側の地盤Gを掘削するようになっている。埋め戻しを行う場合には、ケーシング2の開口2aを蓋状の閉塞ユニット(不図示)にて閉塞するが、該閉塞ユニットは(ケーシング2に装着される前は)小片に分割されているので、該小片をケーシング2の内部に運び込み、該ケーシング内部にいる作業者が閉塞ユニットを組立てて開口2aを閉塞することが可能となる。したがって、該閉塞作業のために到達立坑を構築する必要は無く、発進立坑だけで推進管の撤去埋め戻しを行うことができる。
【選択図】図1
Description
・ 推進トンネルを撤去するに際しては、まず、図9に示すように、撤去を行いたい推進管列A,…の両端に発進立坑80と到達立坑81を形成する。
・ そして、図10に例示するように、必要な装置(例えば、掘削チューブ101等を一時的に載置するための管受架台104や、掘削チューブ101等を駆動するための圧入装置102など)を発進立坑80に吊り降ろし、該管受架台104には掘削チューブ101を吊り降ろす。
・ 該掘削チューブ101を圧入装置102にセットし、該装置102を駆動して推進管外周の地盤の掘削を開始する。
・ 所定ストロークの掘削が完了すると、該掘削チューブ101と圧入装置102との間にさや管Bを介装し、地盤の掘削を再開する。
・ このようにしてさや管Bを順次継ぎ足しながら、掘削を進めていく。
・ 地盤掘削が終了した区間の推進管Aは、順次切り離して地上に搬出する。
・ 到達立坑81までの掘削が終了し、推進管Aの撤去が完了すると、到達立坑81にて、前記掘削チューブ101をさや管Bから取り外し、その代わりに閉塞ユニット103を装着する(図11参照)。
・ 圧入装置102を逆方向に駆動してさや管Bを発進立坑80の側に移動させると共に、埋め戻し材(図12の符号E参照)を充填する。
前記推進管(A)の外周に配置できるように略筒状に形成されると共に、略筒状のさや管(B)を接続可能なさや管接続部(21a)を一端開口縁部分に有するケーシング(2)と、
該ケーシング(2)の他端開口縁部分に突設されると共に、該ケーシング(2)が軸心(C)の周りに回転されることに基づき前記推進管(A)の外周側の地盤(G)を掘削するカッター部材(3)と、
該ケーシング(2)の他端開口(2a)を閉塞する閉塞ユニット(図4(a) (b) 及び図5の符号6参照)と、
を備え、
該閉塞ユニット(6)は、前記他端開口(2a)を通過させることができるような形状及び寸法であって、前記ケーシング(2)の内側から操作できる位置に配置された固定具(図5の符号5参照)によって着脱可能な状態で前記ケーシング(2)の他端開口縁部分に固定され得る複数の閉塞部材(図6の符号60参照)からなることを特徴とする。
前記閉塞部材(60)は、前記略円板状の部分の一部となる略扇形に形成されたことを特徴とする。
を備え、
該カッター支持用ブラケット(4)は、前記他端開口(2a)からケーシング内部に取り込めるような形状及び寸法であることを特徴とする。
は、本発明に係る撤去埋め戻し装置の構成(埋め戻し時の構成)の一例を示す断面図であり、図4(b) は、閉塞ユニットの形状の一例を示す側面図であり、図5は、ケーシングの他端開口部分の構造を示す拡大断面図であり、図6は、閉塞ユニットの形状の一例を示す側面図である。さらに、図7は、掘削及び撤去時の様子を示す断面図であり、図8(a)
は、地盤掘削及び推進管撤去を行っている状態の一例を示す断面図であり、図8(b) は、埋め戻しを行っている状態の一例を示す断面図である。
・ ブラケット4の数は4つであり、
・ ケーシング2に取り付けられた状態では互いに連結(当接)されて環状部材を形成し、
・ 各ブラケット4にはカッター部材3が2本ずつ植設されている
が、本発明の範囲がそれらだけに限定されるものでは無い。例えば、
・ ブラケットの数を4つ以外としても、
・ ブラケットがケーシングに取り付けられた状態で互いに当接されなくても、また、環状部材を形成しなくても、
・ 各ブラケットに植設されるカッター部材の本数を2本以外にしても、
どのようにしても良い。
〜(4) の要件を満たすようになっている。
(1) 各閉塞部材60は、図5に示すように、ボルト等の固定具5によって着脱可能な状態で前記ケーシング2の他端開口縁部分に固定できるようになっている。
(2) それらの閉塞部材60は、前記他端開口縁部分に取り付けられた状態では、各閉塞部材相互の間に隙間がほとんど生じないように配置されて前記他端開口2aの全体を閉塞し、埋め戻し材Eがケーシング内部及びさや管内部に侵入しないようにする。
(3) 一つ一つの閉塞部材60は、前記他端開口2aを通過させることができるような形状及び寸法である。
(4) 各固定具5は、前記ケーシング2の内側から操作できる位置に配置されている。
のように構成されているので、ケーシング内部にいる作業者だけで前記閉塞部材60の装着作業を行うことができ、該作業のための立坑(到達立坑)を形成する必要は無く、その分、推進管撤去作業を簡素化できる。
・ 閉塞部材60が前記他端開口縁部分に取り付けられた状態では、全体として、前記他端開口2aを閉塞する略円板状の部分を形成し、
・ 該他端開口縁部分から取り外された状態の個々の閉塞部材60は、前記略円板状の部分の一部となる略扇形に形成されたもの
を挙げることができる。なお、図6では、閉塞ユニット6は4個の閉塞部材60に分割されているが、もちろんこれに限られるものではなく、4個以外の閉塞部材に分割するようにしても良い。
・ 各閉塞部材60には、図5に符号61で詳示するように、ケーシング2の内周面(或いは外周面)に沿うような湾曲面部を形成し、
・ 該ケーシング2と湾曲面部61とをボルト(固定具)5によって連結する
という構造を挙げることができる。なお、図示の装置では、カッター支持用ブラケット4及び閉塞部材6の固定は、同じ固定具5及び同じ固定孔(ボルトを挿通すべくケーシング2に穿設された孔)を使って行われるが、もちろんこれに限られるものではなく、別々の固定具や別々の固定孔を用いても良い。
に示す例では、一端側スクリュウ部材は1本で、他端側スクリュウ部材は4本であるが、もちろんこれに限られるものではなく、本数を適宜変更しても良い。
の符号80B参照)とを形成する。なお、推進管列A,…の敷設時に既に立坑が形成されていて、その立坑が埋め戻しされずに残っているような場合にはその立坑を利用しても良い。
・ 撤去埋め戻し装置1を駆動するための駆動装置(オールケーシング掘削機)9や、
・ 推進管Aやさや管Bを一時的に載置するための管受架台10
などを設置する。上述の給水管84や滑材供給管85は地上まで延設しておき(不図示)、給水装置(同じく不図示)や滑材供給装置(同じく不図示)に接続する。
2 ケーシング
2a 他端開口
3 カッター部材
4 カッター支持用ブラケット
5 固定具
6 閉塞ユニット
21a さや管接続部
60 閉塞部材
A 推進管
B さや管
C 軸心
G 推進管の外周側の地盤
Claims (3)
- 直列に接続された状態で地中に埋設されて推進トンネルを構成する複数の推進管を撤去して埋め戻しを行う、推進トンネルの撤去埋め戻し装置において、
前記推進管の外周に配置できるように略筒状に形成されると共に、略筒状のさや管を接続可能なさや管接続部を一端開口縁部分に有するケーシングと、
該ケーシングの他端開口縁部分に突設されると共に、該ケーシングが軸心の周りに回転されることに基づき前記推進管の外周側の地盤を掘削するカッター部材と、
該ケーシングの他端開口を閉塞する閉塞ユニットと、
を備え、
該閉塞ユニットは、前記他端開口を通過させることができるような形状及び寸法であって、前記ケーシングの内側から操作できる位置に配置された固定具によって着脱可能な状態で前記ケーシングの他端開口縁部分に固定され得る複数の閉塞部材からなる、
ことを特徴とする、推進トンネルの撤去埋め戻し装置。 - 前記閉塞ユニットは、前記他端開口を閉塞する略円板状の部分を有し、
前記閉塞部材は、前記略円板状の部分の一部となる略扇形に形成された、
ことを特徴とする請求項1に記載の、推進トンネルの撤去埋め戻し装置。 - 前記カッター部材が植設されると共に、固定具によって着脱可能な状態で前記ケーシングの他端開口縁部分に固定されたカッター支持用ブラケット、
を備え、
該カッター支持用ブラケットは、前記他端開口からケーシング内部に取り込めるような形状及び寸法である、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の、推進トンネルの撤去埋め戻し装置。
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- 2007-10-19 JP JP2007272276A patent/JP4938618B2/ja active Active
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