JP2009093805A - 加熱調理システムおよび加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】 調理器具の情報を一見して把握できる加熱調理システム、または加熱調理器を
提供する。
【解決手段】 被加熱物の温度を検出する温度検出手段２０３と、この温度検出手段によ
り検出された温度情報Ｔ０と調理器具２００の情報を無線で送信する無線送信手段９９と
を備える調理器具２００と、被加熱物を加熱する加熱手段１４と、前記無線送信手段９９
が送信した情報を受信する無線受信手段４１と、この無線受信手段９９により受信した温
度情報Ｓ４および調理器具情報Ｓ２、Ｓ３を表示する表示手段４２とを備える加熱調理器
と、により構成される加熱調理システム。
【選択図】 図１１

Description

本発明は、検出した被加熱物の温度情報を送信する調理器具とその温度情報を受信する
加熱調理器とにより構成される加熱調理システムおよび、この加熱調理システムの加熱調
理器に関する。

上記のような加熱調理システムについては、温度センサーと複数の赤外線送信器を容器
の周囲に設け、複数の赤外線受信器を備える加熱調理器に調理鍋の温度情報を送信するこ
とで、調理鍋の取手をどのような位置においても赤外線送信器から送信され調理鍋の温度
情報が途絶えることがないようにしたものが提案されている。
特開２００５−２０９３７３号公報

上記のような加熱調理システムにおいては、近年様々な温度情報等を送信する調理器具
が提案されているが、加熱調理器は調理物の温度を表示する表示手段しか有しておらず、
使用者は表示手段を視認することだけではどの調理器具の温度情報が表示されているのか
直ぐに把握することができなかった。
そのため、加熱調理器の表示手段にて温度情報を視認した後に、調理器具を視認するこ
とで温度情報の送信元を認識することになるから、使用者はわざわざ目線を変えて認識す
る必要があり利便性が悪いものであった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、調理器具の情報を容易に
把握できる加熱調理システム、または加熱調理器を提供することにある。

本発明の加熱調理システムによれば、被加熱物の温度を検出する温度検出手段と、この
温度検出手段により検出された温度情報と調理器具の情報を無線で送信する無線送信手段
とを備える調理器具と、被加熱物を加熱する加熱手段と、前記無線送信手段が送信した情
報を受信する無線受信手段と、この無線受信手段により受信した温度情報および調理器具
情報を表示する表示手段とを備える加熱調理器と、により構成されることを主たる特徴と
する。

本発明の加熱調理器によれば、加熱手段と、この加熱手段により加熱される調理物の温
度を検出する温度検出手段と、検出された温度及び調理器具の情報を送信する無線送信手
段と、を備える調理器具から送信される温度情報及び調理器具の情報を受信する無線受信
手段と、この無線受信手段により受信した温度情報及び調理器具の情報を表示する表示手
段と、を備えることを主たる特徴とする。

調理器具から温度情報と調理器具の情報を送信し、加熱調理器にその温度情報と調理器
具との情報を表示させるようにしたから、使用者は加熱調理器の表示を一見することだけ
で、どの調理器具の温度情報が表示されているのかを認識することができ利便性が高まる
。

（第１実施例）
システムキッチン１に挿入された加熱調理器１００は、図１に示すようにこのキャビネ
ット２とトッププレート３と併せて加熱調理器１００を構成しており、そのうちシステム
キッチン１の内部にキャビネット２が固定されている。そしてこのキャビネット２の上面
には支持手段に相当する耐熱ガラス製のトッププレート３が固定されており、トッププレ
ート３はシステムキッチン１の上面から露出している。
このトッププレート３は、赤外線を投光する材質で形成されており、有色不透明に着色
されているものであり、キャビネット２の内部はトッププレート３を通して視覚的に認識
不能にされている。このキャビネット２の前面には操作パネル４が固定されており、操作
パネル４には自動湯沸しキー５・火力調整ダイアル６・煮物キー７が装着されている。こ
れら自動湯沸しキー５〜煮物キー７は調理条件の入力設定手段５０に相当するものであり
、前方から操作可能にされている。そしてトッププレート３表面には加熱情報等を使用者
に認識させるべく表示部４２が設けられており、右表示部４２ａと左表示部４２ｂとによ
り構成されている。

またトッププレート３には円形状の加熱マーク８が左右二つ形成されている。この加熱
マーク８は残余部分と異なる色彩に着色されたものであり、調理鍋を載置する載置領域を
使用者に表示する目印として機能する。本実施例では図２に示すように、右加熱マーク８
ａに汎用の調理鍋９を設置するようにし、図３に示すように左加熱マーク８ｂに赤外線送
信専用の調理鍋１０９（調理器具に相当）を設置するようにしている。これら調理鍋９、
１０９は磁性材製の鍋からなるものであり、調理物が投入される円筒状の容器部１０、１
１０を備えて構成されている。
そして右加熱マーク８ａに載置される調理鍋９の中には、調理物をかき混ぜたり、すく
い上げたりするための道具であるお玉２００（調理器具に相当）が置かれている。
また、トッププレート３には、図１に示すように、加熱マーク８の周囲４箇所に位置し
て窓部１２が形成され、右加熱マーク８ａの周囲には窓部１２ａが、左加熱マーク８ｂの
周囲には窓部１２ｂが配置されている。

そしてこの窓部１２の下方には後述する赤外線受信器４１（無線受信手段に相当）の右
赤外線受信器４１ａ、左赤外線受信器４１ｂがそれぞれ設置されている。
一方、キャビネット２の内部には、図２、図３に示すように、加熱マーク８の下方に位
置して円環状のコイルベース１３が収納されており、コイルベース１３の上面には円環状
のＩＨコイル１４（加熱手段に相当）が固定されている。このＩＨコイル１４が左右に二
つ設けられおり、マーク８ａ、８ｂの下方に右ＩＨコイル１４ａと左ＩＨコイル１４ｂが
配置されている。

また、キャビネット２の内部には加熱マーク８の下方に位置して調理器側温度センサー
１５（調理器側温度検出手段に相当）が収納されており、調理器側温度センサー１５の感
温部はセンサスプリングのばね力でトッププレート３の下面に押付けられている。そして
この調理器側温度センサー１５のリード線１６はＩＨコイル１４の内周部およびコイルベ
ース１３の内周部に挿入されている。この調理器側温度センサー１５はサーミスタから構
成されたものであり、汎用の調理器具９や専用の調理器具１０９の表面温度をトッププレ
ート３を介して間接的に検出する。またこれら温度センサーの検出可能温度は０度Ｃから
３００度Ｃと範囲が決まっており、この検出可能範囲以外の温度は測定できないようにな
っている。

そしてキャビネット２の内部には、図４に示すように、ＩＨコイル１４に高周波電流を
供給するための電気的回路が構成されていて、以下この回路について説明をする。
なおこの図４では、一方の右ＩＨコイル１４ａを駆動させるための構成のみを示してい
るが、実際には、２個のＩＨコイル１４ａ，１４ｂを駆動させるための回路が構成された
ものである。
直流電源回路１２８は、全波整流回路１２９の交流入力端子を商用交流電源１３０に接
続し、直流出力端子をリアクタ１３１を介して平滑コンデンサ１３２の両端子間に接続し
た構成となっている。
平滑コンデンサ１３２の両端子間には直流母線１３３ａ，１３３ｂを介して正側および
負側のＩＧＢＴ１３４ａおよび１３４ｂからなるアームが接続されており、ハーフブリッ
ジ型のインバータ回路１３５を構成している。各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂにはフリー
ホールダイオード１３６ａ，１３６ｂがそれぞれ並列に接続されている。このインバータ
回路１３５の出力端子には、ＩＨコイル１４ａの一端が接続され、そのＩＨコイル１４ａ
の他端子は、共振コンデンサ１３７を介して直流母線１３３ｂに接続され、ＩＨコイル１
４ａおよび共振コンデンサ１３７により共振回路１３８が構成されている。インバータ回
路１３５の各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂは、駆動部１３９からゲートに駆動信号が与え
られるようになっている。

インバータ回路１３５を駆動制御する主体としてのインバータ制御部１４０は、マイク
ロコンピュータを主体に構成されたものであり、内部に制御マイコン３５を含むＲＯＭ、
ＲＡＭなどを備えた構成をしている。インバータ制御部１４０は、入力設定手段５０から
の火力信号に基づいてインバータの駆動部１３９に駆動周波数の制御命令を出力する周波
数可変回路１４４や、実際にＩＨコイル１４ａを流れる高周波の周波数を検出する周波数
検出回路１４５とにより構成されている。

そして入力設定手段５０は自動湯沸しキー５・火力調整ダイアル６・煮物キー７等の調
理情報の入力手段を称するものであり、この調理条件の設定結果に基いてインバータ制御
部１４０が駆動信号を生成するように制御マイコン３５のROMに制御方法が記憶されてい
る。
具体的には、入力設定手段５０に基づくＩＨコイル１４ａの設定火力と、この火力と調
理鍋の材質、大きさ等に基づくＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂの駆動周波数の制御方法との
対応テーブルが予め記憶されており、駆動周波数は、共振回路１３８が、誘導性のインピ
ーダンスになるように所定の範囲内で可変可能に設定されている。
そして制御マイコン３５は、このテーブルを基に、調理鍋に応じて設定火力に対応した
駆動周波数とするべく、周波数可変回路１４４を介して駆動部１３９に駆動周波数に対応
した周波数信号を与えてインバータ回路１３５のＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂをスイッチ
ング制御する。
またこのインバータ回路１３５の各ＩＧＢＴ１３４ａ，１３４ｂが駆動部１３９から与
えられる駆動信号により交互にオンオフ制御されることで共振回路１３８に高周波電力が
供給され、ＩＨコイル１４ａに対応する位置に載置された被加熱物である調理鍋９が誘導
加熱される。
そしてこの高周波電力の高周波周波数を検出するために周波数検出回路１４５が設けら
れており、ＩＨコイル１４ａの高周波電流を検出することで駆動周波数を検出して、イン
バータ制御部１４０にフィードバックしている。
なお、インバータ制御部１４０には、後述する赤外線を受信する赤外線受信器４１から
の出力信号が入力されるように構成されており、その他表示部４２（表示手段に相当）が
電気的に接続されている。

なおこの表示部４２は、現状の火力情報や、受信した赤外線情報が表示されるように構
成されており、表示方法が制御マイコン３５（表示手段に相当）に記憶されている。そし
てこの制御マイコン３５には、後述する赤外線受信器４１から出力される駆動信号Ｓに基
づいて表示するようにプログラムされており、温度データＳ４により温度情報を表示し、
調理器具データＳ３により調理器具の形状を模擬したアイコンを表示し、位置データＳ２
により温度情報の位置情報を矢印により表示するようにプログラムされている。また調理
器具のアイコンの表示形状は、予め調理器具データＳ３に応じて記憶されている。また調
理器側温度センサー１５の位置データも記憶されており、このデータを表示する場合は、
通常の鍋のアイコンの下方に矢印を表示するようにプログラムされている。

また制御マイコン３５には、右赤外線受信器４１ａが受信した情報は右表示部４２ａに
表示し、左赤外線受信器４１ｂが受信した情報は左表示部４２ｂに表示するようにプログ
ラムされている。

次に上記した加熱調理器１００に載置する調理鍋９内に置かれるお玉２００について図
２、図５を用いて説明する。
お玉２００は、調理物をかき混ぜたりすくったりして調理物と直接接触する接触部に相
当する椀部２０１と、その椀部２０１から垂直に接続され椀部２０１を支持する支持部に
相当する柄部２０２と、この柄部２０２に接続され、使用者が持って椀部２０１を操作す
る支持部に相当する取手部１１とにより構成される。

そしてこの取手部１１には、椀部２０１とは反対側に下方にＬ字状に形成される取付け
部２０４が備えられており、この取付け部２０４は、容器部１０の壁に係合できるように
バネ等の付勢手段により、容器部１０の壁面を挟持して密着するように係合手段として構
成されている。
そしてこのお玉２００には、調理物の温度を測定し、この温度を赤外線により加熱調理
器１００に送信する赤外線送信器９９（無線送信手段に相当）の機能が備わっている。

まず、椀部２０１の内側側面には、調理物の温度を測定する内部温度センサー２０３（
温度検出手段に相当）が設置されており、内部温度センサー２０３の感温部は、調理物と
直接接触するように露出しており、椀部２０１の壁面と面一に配置されている。この内部
温度センサー２０３は、調理物の直接温度Ｔ０を直接的に検出するサーミスタから構成さ
れている。

そして取付け部２０４のＬ字状の下端の内側側面には、容器部１０の外周面に位置して
外部温度センサー２０（温度検出手段に相当）が機械的に固定されている。この外部温度
センサー２０は取付け部２０４を容器部１０に挟んで係合した時に、容器部１０の周囲側
面に配置されるようにしたものであり、外部温度センサー２０の感温部は容器部１０の外
周面に密着するようになっている。この外部温度センサー２０も、調理鍋９の表面温度Ｔ
１を直接的に検出するサーミスタから構成されている。これら赤外線センサーは検出でき
る温度範囲が予め決まっており、その検出可能温度帯以外の温度は検出できないようにな
っている。

そして使用者が持つ取手部１１には電源２１が機械的に固定されている。この電源２１
は９Ｖの一次電池から構成されたものであり、電源２１には電源スイッチ２２を介して温
度データ送信部２３が電気的に接続されている。この電源スイッチ２２は取手部１１に固
定された自己保持形のスライドスイッチからなるものであり、プランジャ２４のスライド
操作に基いて給電路を閉成するオン状態および給電路を開放するオフ状態に機械的に保持
される。即ち、電源スイッチ２２がオン操作されたときには電源２１から温度データ送信
部２３に９Ｖの主電源Ｖｉｎが与えられ、電源スイッチ２２がオフ操作されたときには主
電源Ｖｉｎが遮断される。

温度データ送信部２３は取手部１１に機械的に固定されたものであり、電源２１から主
電源Ｖｉｎが与えられることに基いて起動し、主電源Ｖｉｎが遮断されることに基いて停
止する。この温度データ送信部２３には内部温度センサー２０３および外部温度センサー
２０がリード線２５を介して電気的に接続されており、温度データ送信部２３は内部温度
センサー２０３および外部温度センサー２０からの温度信号をリード線２５を介して検出
し、温度信号の検出結果に応じた調理情報を赤外線で送信する。即ち、温度データ送信部
２３からの調理情報の送信は使用者が電源スイッチ２２をオン操作することに基いて自動
的に開始され、使用者が電源スイッチ２２をオフ操作することに基いて自動的に停止する
。

温度データ送信部２３は、図５に示すように、電源回路２６と電圧検出回路２７と発振
回路２８と温度検出回路２９とＬＥＤ駆動回路３０と赤外線ＬＥＤ３１と制御回路３２と
を赤外線送信可能な完成形態に電気的に相互接続することから構成されたものである。こ
の温度データ送信部２３は物理的に独立したユニットとして取扱うことが可能な赤外線送
信モジュールに相当するものであり、電源回路２６は電源２１からの主電源Ｖｉｎを降圧
することに基いて５Ｖの安定化電源Ｖｏを生成する。この電源回路２６はシリーズレギュ
レータから構成されたものであり、温度データ送信部２３は電源回路２６が生成する安定
化電源Ｖｏを電源として駆動する。

電圧検出回路２７は主電源Ｖｉｎのレベルに応じた電圧信号を生成するものであり、電
圧信号は制御回路３２に与えられる。温度検出回路２９は温度センサーの抵抗変化に応じ
たレベルの電圧信号を生成するものであり、電圧信号は制御回路３２に与えられる。この
制御回路３２は発振回路２８からの８ＭＨｚのパルス信号を動作周波数とするマイクロコ
ンピュータからなるものであり、ＣＰＵ・ＲＯＭ・ＲＡＭ・Ｉ／Ｏを有している。尚、電
圧検出回路２７は出力検出部に相当するものである。

制御回路３２のＲＯＭには制御プログラムが記録されている。この制御プログラムは制
御回路３２のタイマ回路からＩＮＴ信号が出力されることに基いて起動するものであり、
１）電圧検出処理・２）温度検出処理・３）データ送信処理を有している。
このＩＮＴ信号の出力は設定時間（設定周期）毎（具体的には１ｓｅｃ毎）に行われる
ものであり、制御回路３２は制御プログラムを設定時間毎に起動することに基いて１）電
圧検出処理〜３）データ送信処理を設定時間毎に実行する。この設定時間毎に送信処理す
る周期が、周期的に赤外線を送信する送信周期に該当する。以下、１）電圧検出処理〜３
）データ送信処理について説明する。

１）電圧検出処理
制御回路３２のＣＰＵは電圧検出回路２７からの電圧信号をＡ／Ｄ変換する。この電圧
信号のＡ／Ｄ変換結果に基いて主電源Ｖｉｎの電圧レベルを検出し、電圧レベルの検出結
果をＲＯＭに予め記録された判定値と比較する。そして、電圧レベルの検出結果が判定値
を上回ることを検出したときには主電源Ｖｉｎが正常レベルにあると判断し、電圧レベル
の検出結果が判定値を下回ることを検出したときには主電源Ｖｉｎが異常レベルにあると
判断する。この異常レベルとは制御回路３２が正常に処理動作を行うことができなくなる
手前の電圧レベルを称するものであり、電圧検出処理とは電源２１の消耗の有無を設定期
間毎に判定するものである。

２）温度検出処理
制御回路３２のＲＯＭには、図６に示すように、温度検出回路２９からの電圧信号（Ｖ
）と温度（°Ｃ）との関係が記録されており、制御回路３２のＣＰＵは温度検出回路２９
からの電圧信号をＡ／Ｄ変換し、電圧信号のＡ／Ｄ変換結果に応じた温度Ｔｏ、Ｔ１をＲ
ＯＭの記録データから取得することに基いて調理物の直接的な温度Ｔｏと調理鍋９の壁面
温度Ｔ１を検出する。例えば電圧信号のＡ／Ｄ変換結果が「４．１Ｖ」であるときには温
度Ｔとして「７５°Ｃ」を検出する。即ち、温度検出処理とは温度Ｔｏ、Ｔ１を設定期間
毎に検出するものである。

３）データ送信処理
制御回路３２には、図５に示すように、ＬＥＤ駆動回路３０を介して赤外線素子に相当
する赤外線ＬＥＤ３１が電気的に接続されており、制御回路３２のＣＰＵは１）電源電圧
Ｖｉｎの検出結果および２）温度Ｔｏ、Ｔ１の検出結果に基いて駆動信号を生成する。そ
して、ＬＥＤ駆動回路３０を駆動信号に基いて駆動制御することで赤外線ＬＥＤ３１を発
光制御し、赤外線ＬＥＤ３１から１）電源電圧Ｖｉｎの検出結果および２）温度Ｔｏ、Ｔ
１の検出結果を含む調理情報を交互に赤外線で送信する。この駆動信号は設定周波数ｆｃ
１（具体的には「３１．２５ｋＨｚ」）および設定デューティ比のキャリア信号を変調す
ることで行われるものであり、キャリア信号の変調はオンオフ期間を変更することで行わ
れる。即ち、データ送信処理とは赤外線ＬＥＤ３１の駆動信号を生成し、赤外線ＬＥＤ３
１を駆動信号に基いて発光制御することで調理情報を前述した制御回路３２に記憶されて
いる設定周波数（以降、キャリア周波数と称す）で赤外線送信するものであり、１）電圧
検出処理および２）温度検出処理に連動して周期的に行われる。
そしてこの赤外線は、図７に示すように、Ｔintervalを設定して周期的に送信されるよ
うに制御されており、一定時間温度情報を送信し続け、その後送信しない時間Ｔrestを経
て再び送信する制御を繰り返している。そしてＴｔｒ１時に内部温度センサー２０３によ
る調理物の温度Ｔ０を送信し、Ｔｔｒ２時に外部温度センサー２０による調理鍋９の温度
Ｔ１を送信するように制御して温度Ｔ０、Ｔ１の情報を交互に送信するようにしている。

また図８の（ａ）および（ｂ）は制御回路３２が生成する駆動信号Ｓを示すものであり
、駆動信号ＳはヘッダＳ１と温度センサーが配置される位置情報の位置データＳ２と調理
器具データＳ３と温度データＳ４とストップビットＳ５とから構成されている。ヘッダＳ
１は駆動信号の送信開始を確定するものであり、キャリア信号を５ｍｓｅｃオンおよび３
ｍｓｅｃオフすることで生成される。ストップビットＳ５は駆動信号の送信終了を確定す
るものであり、キャリア信号を１ｍｓｅｃオンおよび３ｍｓｅｃ以上オフすることで生成
される。位置データＳ２〜温度データＳ４はビット「０」およびビット「１」の組合せで
データの内容を特定するものであり、ビット「０」はキャリア信号を１ｍｓｅｃオンおよ
び１ｍｓｅｃオフすることで生成され、ビット「１」はキャリア信号を１ｍｓｅｃオンお
よび２ｍｓｅｃオフすることで生成される。

位置データＳ２は、お玉２００に配置された内部温度センサー２０３または外部温度セ
ンサー２０の位置情報を特定する１ビットデータからなるものであり、内部温度センサー
２０３の検出温度Ｔ０情報を送信する赤外線データには、位置データＳ２に椀部２０１の
温度情報として「０」を設定し、外部温度センサー２０の検出温度Ｔ１は、位置データＳ
２に容器部１０の外側壁面の温度情報として「１」を設定する。

そして調理器具データＳ３は調理器具の種類・材質・大きさ、形状等を特定する固有デ
ータであり、制御回路３２のＲＯＭに予め記録されている。この調理器具データＳ３は３
ビットデータからなるものであり、制御回路３２のＣＰＵはデータ送信処理毎に調理器具
データＳ３として同一の記録データを設定する。この調理器具としてのお玉２００の調理
器具データＳ３には、「お玉」の形状の情報と、内部と外部に温度センサーが配置されて
いるというデータが設定されている。

また温度データＳ４は調理物の温度Ｔｏ又は調理鍋９の温度Ｔ１を特定する８ビットデ
ータからなるものであり、制御回路３２のＣＰＵは温度検出処理の検出結果Ｔｏ、Ｔ１を
直後のデータ送信処理で温度データＳ４に設定する。例えば温度検出処理の検出結果Ｔｏ
が「７５°Ｃ」であるときには温度データＳ４として「１１０１００１０」が設定される
。

本実施例では、この温度データＳ２を１バイトのデータで送信しているので８ビットデ
ータになるが、より高精度に調理物の情報等を伝える場合は、このビット数を増加させる
ことで対応すればよい。

すなわちこの赤外線送信器９９では、温度データＴ０とＴ１の情報を保有する駆動信号
Ｓを交互に送信するように制御していて、それぞれの駆動信号Ｓに温度センサーの位置情
報が組み込まれ、温度情報、調理器具の情報ととともに送信されている。

またここで調理器具である専用調理鍋１０９についても同様に説明する。
この専用調理鍋１０９は磁性材製の片手鍋からなるものであり、図３に示すように、調
理物が投入される容器部１１０（調理容器に相当）および容器部１１０から側方に突出す
る棒状の取手部１１１から構成されている。

この専用調理鍋１０９にも、お玉２００同様に赤外線送信器１９９（無線送信手段に相
当）が設けられており、図３のように構成されている。
まず容器部１０（調理容器に相当）の外周面に位置して外部温度センサー１２０（温度
検出手段に相当）が機械的に固定されている。この外部温度センサー１２０は容器部１０
の周囲側面の上下に二つ配置したものであり、下温度センサー１２０ａ、上温度センサー
１２０ｂにより構成されている。

そしてこれら外部温度センサー１２０は、それぞれ感温部が容器部１１０の外周面に密
着して、調理器具１０９の表面温度Ｔ２、Ｔ３を直接的に検出するサーミスタから構成さ
れている。
なお、赤外線送信器１９９の電気的構成及び赤外線の送信方法は、お玉２００の電気的
構成と同様な構成であるため省略する。

そしてこの赤外線送信器１９９が送信する駆動信号Ｓについても、温度センサーが配置
される位置情報の位置データＳ２と調理器具データＳ３と温度データＳ４とが送信される
ように設定されており、位置データＳ２は、専用調理鍋１０９に配置された下温度センサ
ー１２０ａ、または上温度センサー１２０ｂの位置情報を特定する１ビットデータからな
るものであり、下温度センサー１２０ａの検出温度Ｔ２情報を送信する赤外線データには
、位置データＳ２に容器部１１０の下方の温度情報として「０」を設定し、上温度センサ
ー１２０ｂの検出温度Ｔ３は、位置データＳ２に容器部１１０の上方の温度情報として「
１」を設定している。
そして調理器具データＳ３には、専用調理鍋の種類・材質・大きさ、形状等が設定され
ていて、「専用調理鍋」の形状の情報と、容器部１１０の外壁の上下に温度センサーが配
置されているデータが設定されている。
また温度データＳ４は容器部１１０外壁の下方温度Ｔ２又は容器部１１０外壁の上方温
度Ｔ３を特定する８ビットデータにより設定されている。

ここで加熱調理器１００の赤外線の受信手段について図９を用いて説明する。
この赤外線受信手段である赤外線受信器４１は、フォトダイオードなどの赤外線センサ
ーおよび信号出力回路をモジュール化してなるものであり、窓部１２の下方に夫々配置さ
れている。
右ＩＨコイル１４ａの周囲には右赤外線受信器４１ａが、左ＩＨコイル１４ｂの周囲に
は左赤外線受信器４１ｂが配置されることで、左右のＩＨコイルで誘導加熱する場合、左
右のマーク８に載置される複数の赤外線送信可能な調理器具（お玉２００、専用調理鍋１
０９）と、受信可能な加熱調理器１００との間で赤外線の送受信をする加熱調理システム
が構成される。
またこの赤外線受信器４１をマーク４１の周囲に４つ配置することで使用者がお玉２０
０の取手部１１や、専用調理鍋１０９の取手部１１１がどのような向きに位置されても、
加熱調理器１００は赤外線を受信することができるように構成されている。

赤外線受信器４１は、図９に示すようにまずフォトダイオード４１ａが赤外線を受信し
、その信号をアンプ４１ｂで増幅する。フォトダイオード４１ａはある波長に対して感度
を上げており、その波長以外の光は受信しないように構成されており、照明などからの光
は受信されない。
そして増幅した信号について所定範囲の周波数の信号のみを通過させるバンドパスフィ
ルタ４１ｃに通し、検波回路４１ｄを通し波形整形をして平滑化して出力する。

このバンドパスフィルタ４１ｃは、調理器具の赤外線送信器９９に記憶されているキャ
リア周波数ｆｃ１の信号が通過できるようにそのｆｃ１を含む所定の周波数帯Δｆｃ（以
降フィルタリング周波数帯と称す）が設定されており、この周波数帯Δｆｃ以外の信号は
フィルタリングされて通過できないようにして出力されないように構成されている。
このようにこの赤外線受信器４１は赤外線送信器９９、１９９からの温度情報を窓部１
２を通して受光することに基いて駆動信号Ｓによる各データを生成するものであり、これ
ら各データは、図８の（ｃ）に示すように、調理情報の受光結果を包絡検波することで設
定される。

この出力を図５の制御マイコンの３５の割り込み端子でリードし、制御マイコン３５は
フォーマットを解析して赤外線データの情報を取り出す。
すなわち制御マイコン３５は、制御マイコン３５に入力された信号が決められた条件（
フォーマット）に合致する信号であれば、入力信号を正常の信号として認めるように構成
しているもので、例えば図１０を用いて説明すると（ａ）に示す波形整形されて平滑化さ
れた信号が所定の時間内に決まった矩形波形状で入力された場合はフォーマットに合致し
た信号と見なし、（ｂ）のように所定時間内に矩形波信号以外のノイズが入力されている
場合はフォーマットに合致していない信号と見なすことで正常の信号の適否を見分けてい
る。
そして制御マイコン３５は、赤外線受信器が４つ設けられているため、それぞれの割り
込み端子に接続してそれぞれのフォーマットを解析し、正常に受信できている駆動信号Ｓ
情報のみを使用する構成をしている。
したがって照明から出る赤外線成分やＩＨコイルが発する電磁波のノイズなどがバンド
パスフィルタ４１ｃが通過可能とする所定周波数帯内の周波数の信号であった場合で、赤
外線受信器４１から制御マイコン３５に出力されたときはその信号は図１０（ｂ）のよう
になり制御マイコンのフォーマットに合わないから破棄される。
そのため制御マイコン３５は、赤外線受信器４１がフィルタリング周波数帯Δｆｃ内の
値であるキャリア周波数の赤外線がノイズと共に受信されない場合のみ、その赤外線の受
信信号は正しいと判断する。

そして制御マイコン３５は、この受信信号に基づく情報に基づいて、表示部４２に表示
したり、温度情報等を使用することで周波数可変回路４４に命令をし、駆動周波数を可変
制御することでＩＨコイル１４の火力を制御し、自動湯沸しキー５、煮物キー７等で設定
された自動調理を行うように構成されている。

ここで前記受信した駆動信号の情報を表示部４２に表示する表示方法について図１１、
図１２を用いて、加熱調理システムの動作とともに説明する。
図１１は、図２に示す右加熱マーク８ａに汎用の調理鍋９を設置してこの調理鍋９の中
の調理物を加熱する場合において、お玉２００が検出する温度データの赤外線送信器９９
の送信タイミングと、受信情報を表示する右表示部４２ａの表示画面の対応を示したチャ
ートである。

この構成の加熱調理システムの表示動作について煮物調理の動作とともに説明する。
制御マイコン３５のＲＯＭには煮物調理用のメインプログラムが記録されており、制御
マイコン３５のＣＰＵは煮物キー７のオン操作を検出したときには煮物調理用のメインプ
ログラムを起動し、メインプログラムに基いて調理内容を制御する。

調理物が収納されている調理鍋９を加熱マーク８ａ上にセットし、温度情報を送信する
お玉２００を調理鍋９の中に調理物と接触するように挿入して、取付け部２０４が、容器
部１０の壁面に挟持して係合するようにしてセットする。そしてお玉２００の電源スイッ
チ２２および操作パネル４の煮物キー７をオン操作する。
制御マイコン３５は煮物キー７のオン操作を検出すると、目標温度を設定し、この目標
温度に到達すべく火力を制御する。この火力はＩＨコイル１４の前述したようにインバー
タ回路１３５に出力する高周波電力の駆動周波数を可変制御することに基づいて調整され
るものである。
そしてお玉２００の椀部２０１に接触している調理物の温度Ｔ０を内部温度センサー２
０３が検出して、この温度を上記赤外線の送信方法に基づいて駆動信号Ｓとして図７のＴ
ｔｒ１のタイミングで送信する（ステップＶ１）。
この時加熱調理器１００の右赤外線受信器４１ａは、この駆動信号Ｓを受信し、位置情
報Ｓ２、調理器具データＳ３及び温度データＳ４を受信する。
そしてこの信号Ｓは制御マイコン３５に出力され、制御マイコン３５は、この右赤外線
受信器４１ａで受信した信号を所定の情報に変換して右表示部４２ａに各データを表示す
る（ステップＷ１）。

この表示方法は、予め制御マイコン３５に記憶されているものであり、まず右方に現在
の火力状態と、温度データＳ４に基づいてお玉２００から送信された温度情報「８０℃」
が表示される。

その左方には、調理器具データＳ３の形状の情報に基づいてお玉２００の形状を模擬し
たアイコンが表示される。
そして位置情報Ｓ２の信号「０」の結果に基づいてこの温度データは椀部２０１の温度
Ｔ０の情報と判断され、お玉形状のアイコンの椀部２０１に該当する箇所に矢印が表示さ
れる。
そして期間Ｔｔｒ１の間は、温度Ｔ０の情報の赤外線送信が継続して行われ、その間右
表示部４２ａには表示が継続される。

次に図７の赤外線を送信しない期間（Ｔrest）においては、お玉２００は赤外線送信を
しないで（ステップＶ２）、この間右表示部４２ａには、火力の情報だけ表示され、温度
情報等は表示されない（ステップＷ２）。

つづいて赤外線送信器９９は、外部温度センサー２０が検出した容器部１０の壁面温度
Ｔ１をＴｔｒ２のタイミングで赤外線送信する（ステップＶ３）。
すると右表示部４２ａには、受信した赤外線情報の駆動信号Ｓの各情報が同じタイミン
グで表示される（ステップＷ３）。温度データＳ４に基づいて「７９℃」が表示され、調
理器具データＳ３に基づいて、お玉２００形状のアイコンが表示される。そして位置情報
Ｓ２に基づいて「１」の信号が入力されることで、この温度データは取付け部２０４の温
度Ｔ１の情報と判断され、お玉形状のアイコンの取付け部２０４に該当する箇所に矢印が
表示される。

そして受信する調理物の温度情報に基づき目標温度の設定と火力制御を繰り返しつつ、
ステップＷ１からＷ３の表示を繰り返す制御がされる。受信温度が最終的な目標温度に近
づいてくると、ＩＨコイルに流れる高周波電流の駆動周波数を制御していくことで、火力
を徐々に下げていき最終的には調理物および容器部１０を一定の煮込み温度に保持する状
態にする制御をする。
このようにして煮物調理は制御動作される。

このように右表示部４２ａに受信した信号Ｓに基づき温度情報とともに調理器具情報で
あるお玉形状をアイコンで表示するようにしたため、使用者は、温度表示「８０℃」又「
７９℃」がお玉２００の温度情報であることを一見して認識することができる。また椀部
２０１や取付け部２０４に矢印で位置情報を表示するようにしたから調理物の温度Ｔ０、
Ｔ１の温度が何処の温度を示すのかを直感的に認識することができる。

またこの構成によれば、ステップＷ１の時は、矢印による位置情報に基づいて、調理物
Ｔ０の温度であること、ステップＷ３の時は、矢印による位置情報に基づいて容器物Ｔ１
の温度であることが認識でき、一見して分かりやすく温度情報を把握できる。
また複数の温度情報を交互に表示させたため使用者が手動で設定して表示する必要がな
く使用者にとって利便性が高い。

またさらにお玉２００に温度送信機能を設けたことからこのような煮込み調理中におい
ては、使用者は調理器具であるお玉２００を取付け部２０４を外して動かすことで所望の
場所の温度を測定することができる。即ち煮込み調理において、ジャガイモの周辺の温度
を主として制御したいと所望する場合は、このお玉２００をじゃがいものそばに動かして
その温度を加熱調理器１００に赤外線送信をさせると、使用者はそのじゃがいもを最適な
温度により煮込み調理することができる。
すなわち従来のように調理鍋９の壁面温度だけを測定していると、壁面の熱伝導の影響
で温度検出に対し温度追従性に問題があったが、本実施例では直接内容物の温度を測定し
ているため、加熱調理器１００はより正確な温度に基づいて加熱制御することができる。

また容器部１０内で加熱されている調理物が偏ったりしても、お玉２００で修正したり
しながらその調理物の温度も測定し得るので、操作性に優れる。
そして、煮込み調理中に例えば、調理鍋９内の調理物が蒸発してしまって調理鍋９が空
焚きになっている場合の動作について説明する。
この場合まず椀部２０１の中には調理物が残って沸騰状態になっていることがありこの
時赤外線送信はTｔｒ１のタイミングで温度T０の情報を送信し（ステップＶ４）、温度情
報１００度Ｃが右表示部４２ａに表示される（ステップＷ４）。
そして空焚きのため赤熱し高温状態となった容器部９の壁面温度Ｔ１は３５０度Ｃに達
し、外部温度センサー２０の測定可能温度（３００度Ｃまで可）では計測できない温度帯
となる。この場合は温度データＳ４は送信しないで他のデータだけ送信する（ステップＶ
５）。

そして制御マイコン３５は、赤外線受信器４１ａが受信したこの情報に基づいて、温度
データＳ４が受信されなかったことを「！」のマークおよび「ＯＵＴ ＯＦ ＲＡＮＧＥ
」と表示することで使用者に報知する（Ｗ５）。
すなわちこの「ＯＵＴ ＯＦ ＲＡＮＧＥ」の表示は、検出する温度が温度センサーが
検出できる範囲を超えて高温になっていることを注意する報知手段として機能している。

そして使用者はこの「！」マークに基づいて注意が喚起され、加熱調理器１００の加熱
を停止するなど処置をすることができる。

このように容器部１０内の内容物が蒸発するなどして空焚きになってしまった場合に、
容器部１０が赤熱し外部温度センサー２０の温度情報が非常に高温となり、内部温度セン
サー２０３との温度差が乖離した際に、高温注意表示をするようにしたから、異なる位置
に複数の温度センサーを設けることによる特有の効果が得られる。またこの二つの温度セ
ンサーにより容器物とその内部の調理物の温度を両方送信するようにしたから二つの温度
を受信することでより精密な制御が可能となり、さらにその温度を表示したから使用者に
詳細な情報を提供することができる。

また次にお玉２００が故障等の原因により赤外線送信器９９から駆動信号Ｓが送信され
ないような場合について説明する。
この場合、赤外線送信器９９から駆動信号Ｓは送信されず（ステップＶ６、ステップＶ
７）、加熱調理器は、自身が保有するカウンターにより赤外線が送信される周期のＴinte
rvalの期間を超えても、温度情報Ｔ０もＴ１も受信されない時は、温度情報としてトップ
プレート３の加熱マーク８ａの下方に密着して調理鍋９の温度を測定している調理器側温
度センサー１５による温度情報を変わりに表示するようにしている（ステップＷ６、ステ
ップＷ７）。

このとき表示部４２ａには、調理器側温度センサー１５の位置情報として予め記憶され
ている矢印が、通常の鍋のアイコン形状が表示されその下方に表示される。そして温度情
報および「！」マークが表示されるようになる。すなわち使用者は「！」マークを視認す
ることで、注意が喚起されお玉２００から赤外線情報が送信されていないことが認識でき
、スイッチの入れ忘れや、電池残量、故障の有無を確認することができる。

これにより内部温度センサー２０３、外部温度センサー２０からの温度情報が送受信で
きない状態にあっても、代わりに調理器側温度センサー１５によるトッププレート３を介
した調理物の温度情報が表示されるようにしたから、使用者に温度情報を絶えず報知する
ことができる。

続いて、専用調理鍋１０９の表示方法について図１２を用いて説明する。
図１２は、図３に示すように、左加熱マーク８ｂに専用調理鍋１０９を設置して調理物
を加熱し、この際のこの専用調理鍋１０９の容器部１１０の壁面温度を赤外線送信器１９
９で送信する送信タイミングと、受信情報を表示する左表示部４２ｂの表示画面の対応を
示したチャートである。

この専用調理鍋１０９においても、お玉２００と同様に、下温度センサー１２０ａの温
度データＴ２と上温度センサー１２０ｂの温度データＴ３を交互に図７のタイミングで加
熱調理器１００に送信される。Ｔｔｒ１の時にＴ２の温度データが送信されて、Ｔｔｒ２
のときにＴ３の温度データが送信される（ステップＸ１、Ｘ３）。

そして夫々の赤外線が受信される期間に、左表示部４２ｂにはそれぞれの温度が表示さ
れる。このとき専用調理鍋１０９を模擬した形状のアイコンが表示され、そのアイコンに
は、位置データＳ２の情報から、受信した温度がどの位置の温度情報であるか矢印により
表示される（ステップＹ１、Ｙ３）。

そして同様に赤外線が送信されていないタイミング時には表示部に温度情報は表示され
ないように構成されている（Ｘ２、Ｙ２）。
このように専用調理鍋１０９においてもお玉２００と同様に温度データと専用調理鍋１
０９の情報を表示するようにしたため、使用者に温度を報知することができ利便性が高い
。

また左右の表示部４２に夫々そのＩＨコイルで加熱する調理器具（お玉２００、専用調
理器具１０９）の形状を模擬したアイコンを表示するようにしたため、使用者はどの調理
器が加熱されていて、どの温度情報が表示されているのかを一見して把握することができ
視認性にすぐれる。
例えば、ＩＨコイルの周囲に４つ赤外線受信器４１を設けたため、ＩＨコイル１４ａと
ＩＨコイル１４ｂとの間に配置している受信器は、異なるＩＨコイルで加熱している調理
器具の情報を受信してしまう可能性があるが（例えば右赤外線受信器４１ａが、左ＩＨコ
イル１４ｂで加熱している専用調理鍋１０９が送信する赤外線を受信してしまう）、表示
部に調理器具のアイコンを表示した為、使用者は謝った情報が取得されていることを一見
して把握することができる。この場合は、夫々調理器具の赤外線送信器９９、１９９の位
置を変更するなどして調整することで解消できる。

以上の本実施例によれば、表示部に、受信した温度情報とともに調理器具情報である調
理器具の形状をアイコン表示するようにしたから、使用者は、表示部に表示される温度表
示がどの調理器具の温度なのかを視線を変えることなく表示部を視認することだけで認識
することができ、利便性に優れる。

さらに受信される温度センサーの位置情報を矢印によりアイコンに表示するようにした
から、使用者は、温度情報が調理器具のどの位置の温度なのかを認識することができ、正
確な温度情報を使用者は把握することができる。

また複数の調理器具であるお玉と専用調理鍋とからの赤外線情報を受信してそれぞれ表
示部に形状のアイコンとともに表示するようにしたから、使用者はどちらの調理器具から
受信した温度情報であるのかを容易に認識できるから、使用者は正確に温度情報を把握す
ることができる。
また表示部に異なる位置に配置される複数の温度センサーからの温度情報を交互に表示
させたため使用者に自動的に調理器具の複数の位置の温度情報を認識させることができ、
使用者は詳細な温度情報を把握することができる。
また調理器具の赤外線送信手段が故障した場合や赤外線が障害物の影響などで調理器具
からの赤外線情報が受信されなかった時に、代替手段として調理器側温度検出手段の温度
を表示するようにしたため表示部には常時被加熱物の温度情報が表示される為使用者にと
って利便性が高い。

また加熱調理器に赤外線受信器を複数設けるようにした。これによって、調理器具（お
玉２００、専用調理鍋９）がどのような状態で取り付けられても、赤外線を受信できるよ
うになるため、温度情報が受信できないといったことが回避できる。さらに赤外線により
送信するようにしたから他の無線手段に比して低価格、低消費電力で構成でき、基板も小
型化できる。
また赤外線送信手段は、赤外線を送信するＴintervalの周期期間を設け一定間隔を置い
て赤外線を送信するようにした。このようにすることで送信回数の間引きすることができ
省電力化が図れる。

なお、本実施例によれば、赤外線で温度情報を送信するようにしたが、無線で送信でき
る手段であれば勿論他の送信手段を使用してもよい。例えば、電波送信により設定周波数
が数百ＭＨｚの微弱無線方式を利用して通信有効範囲を広くすることも可能である。この
場合、送信情報に調理器具の情報を載せると、加熱調理器はその情報を取得することで調
理器具からの情報であることが認識でき、温度情報の適否を判断し加熱制御するようにで
きるため、通信有効範囲が広いことによる他の電波による誤動作をなくすことができる。

加熱調理器の外観を示す斜視図 調理鍋とお玉をトッププレートにセットした状態を示す図 専用調理鍋をトッププレートにセットした状態を示す図 インバータ回路およびインバータ制御部の電気的構成を示す図 赤外線送信器の電気的構成を示すブロック図 制御回路の検出電圧と認識温度との関係を示す図 赤外線送信器の赤外線送信状態の図 （ａ）は赤外線ＬＥＤの駆動信号を示す図、（ｂ）は赤外線ＬＥＤから投光される調理情報の内容を示す図、（ｃ）は赤外線受信器から出力される調理情報の検波信号を示す図 赤外線受信器の電気構成図。 赤外線のキャリア周波数ｆｃの出力波形の図 お玉の赤外線送信器の送信タイミングと、受信情報を表示する右表示部の表示画面の対応を示したチャート図 専用調理鍋の赤外線送信器の送信タイミングと、受信情報を表示する左表示部の表示画面の対応を示したチャート図

符号の説明

９は調理鍋、１４はＩＨコイル（加熱手段）、２０は外部温度センサー（温度検出手段
）、３５は制御マイコン（表示手段）、４１は赤外線受信器（無線受信手段）、９９、１
９９は赤外線送信器（無線送信手段）、１００は加熱調理器、１０９は専用調理鍋（調理
器具）、１２０ａは下温度センサー（温度検出手段）、１２０ｂは上温度センサー（温度
検出手段）、２００はお玉（調理器具）、２０３は内部温度センサー（温度検出手段）を
示す。

Claims (7)

1. 被加熱物の温度を検出する温度検出手段と、この温度検出手段により検出された温度情
   報と調理器具の情報を無線で送信する無線送信手段とを備える調理器具と、
   被加熱物を加熱する加熱手段と、前記無線送信手段が送信した情報を受信する無線受信
   手段と、この無線受信手段により受信した温度情報および調理器具情報を表示する表示手
   段とを備える加熱調理器と、により構成される加熱調理システム。
2. 複数の前記調理器具と複数の加熱手段を有する前記加熱調理器とにより構成される加熱
   調理システムであって、
   前記加熱調理器の表示手段は、前記複数の調理器具から送信された温度情報と調理器具
   情報とを表示することを特徴とする請求項１記載の加熱調理システム。
3. 前記調理器具は、調理器具情報として少なくとも調理器具の形状の情報を送信し、
   前記加熱調理器の表示手段は、受信した調理器具の形状の情報を表示することを特徴と
   する請求項１または請求項２記載の加熱調理システム。
4. 前記調理器具は、異なる位置に配置された複数の温度検出手段と、これら温度検出手段
   の位置情報を送信する無線送信手段とを有し、
   前記加熱調理器の表示手段は、前記無線送信手段から受信した温度検出手段の位置情報
   を表示することを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記載の加熱調理システム。
5. 前記加熱調理器の表示手段は、前記無線送信手段から送信される複数の温度検出手段の
   情報を交互に表示することを特徴とする請求項４記載の加熱調理システム。
6. 前記加熱調理器は、被加熱物の温度を検出する加熱調理器側温度検出手段を有し、
   前記表示手段は、前記無線送信手段からの情報が前記無線受信手段に受信されない場合
   は、前記加熱調理器側温度検出手段の温度情報を表示することを特徴とする請求項１乃至
   請求項５いずれかに記載の加熱調理システム。
7. 加熱手段と、
   この加熱手段により加熱される被加熱物の温度を検出する温度検出手段と、検出された
   温度及び調理器具の情報を送信する無線送信手段と、を備える調理器具から送信される温
   度情報及び調理器具の情報を受信する無線受信手段と、
   この無線受信手段により受信した温度情報及び調理器具の情報を表示する表示手段と、
   を備えることを特徴とする加熱調理器。

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