JP2009092173A - 空気圧機器用制御システム - Google Patents

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Abstract

【課題】エア消費量の増大や応答遅れなどの問題が解決でき、また、リード線の接続構造が簡単かつ合理的である空気圧機器用制御システムを得る。
【解決手段】複数のマニホールドバルブ10が組み込まれている複数のバルブアセンブリ1,2,3を、リード線アセンブリ4,5を介して一列に電気接続し、各マニホールドバルブ10のソレノイドを駆動する電力信号を、列の最も上手に位置するバルブアセンブリ1から、各バルブアセンブリ中のマニホールドバルブ10、及びリード線アセンブリ4,5を経由して、順次下手のバルブアセンブリ2,3のマニホールドバルブ10にパラレル式に伝送する。
【選択図】図1

Description

本発明は、エアシリンダ等の空気圧機器を制御するための制御システムに関するものであり、更に詳しくは、連設された複数のマニホールドバルブを有するバルブアセンブリを複数組用いて構成される空気圧機器用制御システムに関するものである。
エアシリンダ等の空気圧機器を制御する場合、一般に、複数のマニホールドバルブを順次連設してなるバルブアセンブリが使用される。このバルブアセンブリは通常、空気圧機器の近くに設置され、各マニホールドバルブが、エア配管を通じて空気圧機器に接続されると共に、リード線を通じてシリアルユニットに電気接続され、該シリアルユニットからの電力信号によって各マニホールドバルブが駆動されるように構成される。
このようなバルブアセンブリを使用する制御システムの例として、例えば特許文献1には、シリアル信号を用いて電磁弁マニホールド(バルブアセンブリ)の各電磁弁(マニホールドバルブ)を制御するように構成したものが開示されている。この制御システムは、マニホールド上に複数の電磁弁を搭載して構成した上記電磁弁マニホールドと、シーケンサに対してシリアル通信するシリアル伝送子局(シリアルユニット)とからなっていて、上記シーケンサからのシリアル信号に基づいて上記シリアル伝送子局から各電磁弁に給電して該電磁弁を駆動するように構成されている。
特開2002−51385号公報
上記公知の制御システムは、電磁弁マニホールドとシリアル伝送子局とが1対1で対応するもので、例えば該シリアル伝送子局の出力点数が32点である場合、電磁弁マニホールドには、ダブルソレノイド形の電磁弁が16個組み込まれることになる。これらの電磁弁は、対応するエアシリンダにそれぞれエア配管で接続されるが、全てのエアシリンダが電磁弁マニホールドの近くに設置されているとは限らず、幾つかのエアシリンダが該電磁弁マニホールドから離れた場所に設置されていることも多い。そのような場合には、離れた位置にあるエアシリンダに対して長いエア配管を使用しなければならず、その結果、エア消費量の増大や応答遅れなどの問題が発生し易い。
電磁弁マニホールドを複数に分けて各々をエアシリンダの近くに設置すればこのような問題を解消することができるが、それに合わせてシリアル伝送子局も複数に分けるか、あるいは、一つのシリアル伝送子局から、設置位置や電磁弁数等が異なる複数組の電磁弁マニホールドに対して、長さや本数等が異なる複数系統のリード線をそれぞれ延出させなければならず、システムの構成が複雑化する。
そこで本発明の目的は、複数のバルブアセンブリを使用することによってエア消費量の増大や応答遅れなどの問題を解決すると同時に、各バルブアセンブリに対するリード線の接続構造を簡単で合理的な接続構造とした空気圧機器用制御システムを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の空気圧機器用制御システムは、連設された複数のマニホールドバルブとリード線接続のための電気コネクタとを有する複数のバルブアセンブリ、及び、隣接するバルブアセンブリの電気コネクタ同士を相互に電気接続するためのリード線アセンブリからなり、該リード線アセンブリを介して上記複数のバルブアセンブリを一列に電気接続することにより構成されている。
上記マニホールドバルブは、ソレノイドと複数のバルブ入力端子及びバルブ出力端子とを有していて、一部のバルブ入力端子が上記ソレノイドに接続されると共に、各バルブ入力端子と各バルブ出力端子とが、上記ソレノイドに接続された端子の数だけ順番をずらせて相互に接続され、また、隣接するマニホールドバルブのバルブ出力端子とバルブ入力端子とが相互に接続され、更に、連設端に位置するマニホールドバルブのバルブ入力端子又はバルブ出力端子が上記電気コネクタのコネクタ端子に接続されている。
また、上記リード線アセンブリは、複数のリード線と、該リード線の両端に取り付けられた電気接続具とで構成され、該電気接続具によって上記バルブアセンブリの電気コネクタに対して着脱自在であり、上記マニホールドバルブにおけるバルブ入力端子及びバルブ出力端子の数と、電気コネクタにおけるコネクタ端子の数と、リード線アセンブリにおけるリード線の数及び電気接続具の接続端子の数とが、システム全体のマニホールドバルブのソレノイドに対して電力信号をパラレル式に伝送可能な数に設定されていて、上記電力信号が、列の上手に位置するバルブアセンブリから、該バルブアセンブリ中のマニホールドバルブ、及びリード線アセンブリを経由して、順次下手のバルブアセンブリのマニホールドバルブにパラレル式に伝送されるように構成されている。
本発明においては、上記リード線アセンブリが、隣接するバルブアセンブリの接続に方向性を有していても良い。この方向性は、上記電気接続具及び電気コネクタの一方と他方とに形成した突起と窪みとの組み合わせによってもたらされるものである。
また、本発明においては、上記リード線アセンブリの両端の電気接続具を何れも雌形の接続具とし、上記各バルブアセンブリの電気コネクタを何れも雄形のコネクタとすることができる。
本発明において好ましくは、上記電気コネクタが、コネクタ端子をバルブアセンブリの上面方向に向けて該バルブアセンブリに取り付けられると共に、上記リード線アセンブリの両端の電気接続具が、接続端子をリード線に対して直角方向に向けて該リード線に接続され、それによって該リード線アセンブリが、上記バルブアセンブリの上面方向から上記電気コネクタに着脱自在となっていることである。
本発明の好ましい具体例では、制御システムが、3つ以上のバルブアセンブリと2つ以上のリード線アセンブリとを有していて、全てのバルブアセンブリにおける上記電気コネクタが、コネクタ端子の数とリード線アセンブリに対する接続構造とに関して互いに同一構成を有すると共に、全てのリード線アセンブリが、リード線及び接続端子の数と上記電気コネクタに対する接続構造とに関して互いに同一構成を有することである。
また、本発明の他の好ましい例によると、列の最も上手に位置する第1バルブアセンブリにシリアルユニットが取り付けられ、該シリアルユニットは、シーケンサからのシリアル信号に基づいて複数の電力出力端子から電力信号をパラレル式に出力するように構成されていて、該電力出力端子が、上記第1バルブアセンブリ中の最も上手に位置するマニホールドバルブのバルブ入力端子に接続されている。
本発明によれば、複数のバルブアセンブリを使用することにより、各バルブアセンブリを空気圧機器の近くに設置することが可能となるため、短いエア配管の使用によってエア消費量の増大や応答遅れなどの問題を解消することができる。また、複数のバルブアセンブリをリード線アセンブリによって一列に電気接続し、列の上手に位置するバルブアセンブリ及びリード線アセンブリを経由して下手のバルブアセンブリに電力信号が順次伝送されるように構成したので、各バルブアセンブリに対するリード線の接続構造が簡単且つ合理的で、信号の伝送も合理的に行われることになる。
図1は本発明に係る空気圧機器用制御システムの第1実施形態を示すもので、この制御システムは、複数のバルブアセンブリ1,2,3と、これらのバルブアセンブリを相互に電気接続する1つ以上のリード線アセンブリ4,5とを備えていて、このリード線アセンブリ4,5で上記複数のバルブアセンブリ1,2,3を一列に電気接続することにより、この制御システムが構成されている。図示の例では、第1〜第3の3つのバルブアセンブリ1,2,3と、第1及び第2の2つのリード線アセンブリ4,5とで、上記制御システムが構成されている。
上記3つのバルブアセンブリ1,2,3は、順次連設された複数のマニホールドバルブ10と、これらのマニホールドバルブ10の列の、電力信号の伝送方向に対して上手側又は下手側の何れか一側に連設された給排気ブロック11と、これらのマニホールドバルブ10と給排気ブロック11との列の両側に連設された第1のエンドブロック12及び第2のエンドブロック13とを備えていて、これらのマニホールドバルブ10と給排気ブロック11及びエンドブロック12,13とが、各バルブアセンブリ1,2,3毎に決められた配置でレール14上に搭載されている。
上記各バルブアセンブリ1,2,3に組み込まれたマニホールドバルブ10、給排気ブロック11、第1及び第2のエンドブロック12及び13は、バルブアセンブリ毎に互いの配置が異なる場合、他の部材との関連で細部の構成が若干異なる場合があるが、それらの基本的な構成や機能等は実質的に同じである。従って、構成や機能等の異なる部分については、以下の実施形態の説明の中で必要に応じて逐次説明することとする。
上記マニホールドバルブ10は、共通の供給通孔と共通の排気通孔とを有するマニホールドの機能と、ソレノイド15a,15b(図3〜図5参照)の励磁により弁部材を駆動して上記供給通孔及び排気通孔に通じる流路を切り換える電磁弁の機能とを兼ね備えたもので、ハウジング10aの内部を上記供給通孔及び排気通孔が貫通しており、複数のマニホールドバルブ10を連設するとこれらの供給通孔同士及び排気通孔同士が順次連なるようになっている。また、各マニホールドバルブ10の前端面には、それぞれ2つの出力ポート16が上下に設けられ、これらの出力ポート16が、図示しないエア配管を介してエアシリンダ等の空気圧機器に接続されるようになっている。
図示した実施形態においては、図3〜図5から明らかなように、各マニホールドバルブ10が、2つのソレノイド15a,15bを有するダブルソレノイド形の5ポート弁である。しかし、上記マニホールドバルブ10の一部又は全部が3ポート弁であっても良く、3ポート弁の場合には上記出力ポート16は1つだけである。
また、上記給排気ブロック11は、その前端面に供給ポート17と排気ポート(図示せず)とを有していて、供給ポート17が上記マニホールドバルブ10の共通の供給通孔に連通し、排気ポートが排気通孔に連通している。また、上記供給ポート17がエア配管を通じて図示しないエア供給源に接続され、排気ポートが大気に開放している。
そして、上記各マニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bが励磁又は消磁されると、上記出力ポート16を通じて空気圧機器に対するエアの給排気が行われ、それによって該空気圧機器が制御される。上記各マニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bの制御は、図3に示す電気回路により、後述する制御装置20を介して行われる。
更に、上記第1及び第2のエンドブロック12及び13は、上記マニホールドバルブ10と給排気ブロック11とをレール14上に固定する機能と、上記共通の供給通孔及び排気通孔の両端部を閉塞する機能とを有するものである。
上記3つのバルブアセンブリ1,2,3のうち、列の最も上手に位置する第1のバルブアセンブリ1においては、第1のエンドブロック12に上記制御装置20が取り付けられると共に、第2のエンドブロック13に電気コネクタ21が取り付けられ、この電気コネクタ21に、上記第1のリード線アセンブリ4の一端側即ち信号入力側に取り付けられた第1の電気接続具35が、電気接続されるようになっている。
また、列の中間に位置する第2のバルブアセンブリ2においては、第1のエンドブロック12及び第2のエンドブロック13の両方にそれぞれ電気コネクタ22及び23が取り付けられていて、第1のエンドブロック12の電気コネクタ22に、上記第1のリード線アセンブリ4の他端側即ち信号出力側に取り付けられたの第2の電気接続具36が接続され、第2のエンドブロック13の電気コネクタ23には、第2のリード線アセンブリ5の入力側に取り付けられた第1の電気接続具35が接続されるようになっている。
更に、列の最も下手に位置する第3のバルブアセンブリ3においては、第1のエンドブロック12に電気コネクタ24が取り付けられ、この電気コネクタ24に、上記第2のリード線アセンブリ5の出力側の第2の電気接続具36が接続されるようになっており、他方の第2のエンドブロック13には、電気コネクタは取り付けられていない。
従って、上記3つのバルブアセンブリ1,2,3のうち、最も上手に位置する第1のバルブアセンブリ1は、上記制御装置20を備えた主バルブアセンブリであり、その他の第2及び第3のバルブアセンブリ2及び3は、このような制御装置20を持たない従バルブアセンブリであるということができる。
また、上記第1及び第2のバルブアセンブリ1及び2において、第2のエンドブロック13に取り付けられた電気コネクタ21及び23は、信号の伝送方向下手に位置するバルブアセンブリ2及び3に対して電力信号を出力するための出力用の電気コネクタであり、また、上記第2及び第3のバルブアセンブリ2及び3において、第1のエンドブロック12に取り付けられた電気コネクタ22及び24は、自身のバルブアセンブリ2及び3に電力信号を入力するための入力用の電気コネクタである。
上述した4つの電気コネクタ21,22,23,24は、実質的に同じ構成を有するもので、各エンドブロック12,13に対する取り付け方も実質的に同じである。
上記制御装置20は、シリアルユニットであって、図1、図3及び図4に示すように、入力部25と出力部26とを有している。上記入力部25には、外部装置であるシーケンサからのシリアル信号を受信するシリアル受信端子と電源装置からの駆動用電力を受電する受電端子とが設けられているが、それらの図示は省略されている。また、上記出力部26には、各マニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bに電力信号をパラレル式に出力するための複数の電力出力端子Pが設けられている。図示した実施形態の場合、上記シリアルユニット20の出力点数(制御点数)は32点であり、上記電力出力端子Pの数も32個であるが、これとは別に2個のコモン端子comが設けられている。従って、上記出力部26における端子の総数は34個ということになる。
また、上記シリアルユニット20には、上記入力部25の受電端子と各電力出力端子Pとの間に介在する複数のスイッチング回路を備えた制御部27が設けられていて、シリアルユニット20がシリアル信号を受信すると、このシリアル信号に基づいて上記制御部27が、指定されたアドレスのスイッチング回路を動作させ、指定されたアドレスの電力出力端子Pから駆動用の電力信号が、該電力出力端子Pに接続されたマニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bに向けて伝送されるようになっている。
ここで、出力点数が32点の上記シリアルユニット20によって制御可能なソレノイド15a,15bの総数は32個までである。従って、上記マニホールドバルブ10がそれぞれ2つのソレノイド15a,15bを有している場合、このシリアルユニット20で制御できるマニホールドバルブ10の数は16個までということになる。この実施形態においては、制御システム全体が16個のマニホールドバルブ10を有していて、このうち6個のマニホールドバルブ10が第1のバルブアセンブリ1に組み込まれ、第2及び第3のバルブアセンブリ2及び3にはそれぞれ5個のマニホールドバルブ10が組み込まれている。
上記各マニホールドバルブ10は、上記シリアルユニット20の電力出力端子Pと同数(32個)のバルブ入力端子A及びバルブ出力端子Bと、2つのコモン端子comとを有している。そして、上記バルブ入力端子Aにおいては、端子列の一端側に位置する2つのバルブ入力端子Aが上記2つのソレノイド15a,15bに個別に接続され、また、各バルブ入力端子Aと各バルブ出力端子Bとが、上記ソレノイド15a,15bに接続された端子の数だけ順番をずらせて相互に接続されている。具体的には、端子列端から数えて第1番目のバルブ入力端子A1と第2番目のバルブ入力端子A2とが、ソレノイド15a及び15bに接続されると共に、第32番目のバルブ出力端子B32と第31番目のバルブ出力端子B31に対しても接続されており、以下、第3番目以降のバルブ入力端子A3、A4、・・A32が、それぞれ、第1番目以降のバルブ出力端子B1、B2、・・B30に対してそれぞれ接続されている。
一方、2つのコモン端子com1及びcom2は、相対するもの同士がそのまま直接接続されると共に、一方のコモン端子com1が上記ソレノイド15a及び15bに接続されている。
上記バルブ入力端子Aとバルブ出力端子Bのうち一方(例えばバルブ入力端子A)は雄形端子で、ハウジング10aの一方の側面側に配置され、また、他方(例えばバルブ出力端子B)は雌形端子で、ハウジング10aの他方の側面側に配置されており、複数のマニホールドバルブ10を連設したとき、隣接するマニホールドバルブ10と10とのバルブ出力端子Bとバルブ入力端子Aとが相互にプラグイン式に電気接続されるように構成されている。このような接続方式は、上記コモン端子comについても同じである。
なお、図3〜図5においては、各ソレノイド15a,15bに対する電力信号の伝送に関係する端子についてのみ電気接続された状態が示されているが、実際には、図示された全ての端子は、コネクタを介して順次接続された状態になっている。
上記第1のバルブアセンブリ1においては、上記シリアルユニット20の電力出力端子Pが、第1のエンドブロック12及び給排気ブロック11を介して、6つのマニホールドバルブ10の列の最も上手に位置するマニホールドバルブ10のバルブ入力端子Aに電気接続されている。即ち、上記第1のエンドブロック12と給排気ブロック11とには、図示しない中継端子がそれぞれ設けられて相互に接続されており、これらの中継端子を介して上記電力出力端子Pとバルブ入力端子Aとが相互に接続されている。また、6つのマニホールドバルブ10の列の最も下手に位置するマニホールドバルブ10のバルブ出力端子Bは、第2のエンドブロック13に設けた図示しない中継端子を介して、上記出力用の電気コネクタ21のコネクタ端子Cに接続されている。
上記電気コネクタ21は、上記コネクタ端子Cがピン形をした雄形コネクタであって、第2のエンドブロック13の上面に形成された凹部30内に、上記コネクタ端子Cを上方に向けて着脱自在に取り付けられている。しかし、この電気コネクタ21は、上記コネクタ端子Cが横向きとなるように姿勢変更も可能である。
上記コネクタ端子Cの数は、上記電力出力端子Pと同じ32個であっても良いが、この電気コネクタ21を有する第1のバルブアセンブリ1に組み込まれた6個のマニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bに対しては、この電気コネクタ21を介して電力を供給する必要がなく、他の第2及び第3のバルブアセンブリ2及び3に組み込まれた10個のマニホールドバルブ10のソレノイド15a,15bに対して電力を供給できれば良いため、上記コネクタ端子Cの数は、少なくとも20個あれば良く、32個より少なくても構わない。この実施形態においては、上記コネクタ端子Cの数が、20より少し余裕のある24個に定められていて、2つのコモン端子comを含めると、電気コネクタ21の端子の総数は26個である。
上記電気コネクタ21の長手方向の両端部には、一対の係止アーム31,31が支持軸32を中心にして内外に起倒自在なるように取り付けられており、上記リード線アセンブリ4の端部の電気接続具35をこの電気コネクタ21に接続するときは、これらの係止アーム31,31を外側に向けて傾斜させておき、電気接続具35を接続したあとこれらの係止アーム31,31を起立させることにより、該係止アーム31,31の上端部内側のフック31aが該電気接続具35に係止して該電気接続具35の抜け出しが防止されるようになっている。
また、上記第2のバルブアセンブリ2においては、第1のエンドブロック12に取り付けられた入力用の電気コネクタ22のコネクタ端子Cが、該第1のエンドブロック12内の中継端子(図示せず)を介して、5つのマニホールドバルブ10の列の最も上手に位置するマニホールドバルブ10のバルブ入力端子Aに電気接続され、第2のエンドブロック13に取り付けられた出力用の電気コネクタ23のコネクタ端子Cが、給排気ブロック11に設けられた中継端子(図示せず)を介して、列の最も下手に位置するマニホールドバルブ10のバルブ出力端子Bに電気接続されている。
更に、上記第3のバルブアセンブリ3においては、第1のエンドブロック12に取り付けられた入力用の電気コネクタ24のコネクタ端子Cが、該第1のエンドブロック12内の中継端子(図示せず)を介して、5つのマニホールドバルブ10の列の最も上手に位置するマニホールドバルブ10のバルブ入力端子Aに電気接続されている。
上記リード線アセンブリ4,5は、図2からも分かるように、並列に束ねられることによってフラットケーブル状に形成された複数のリード線34と、これらのリード線34の束の両端に取り付けられた第1及び第2の2つの上記電気接続具35及び36とで構成されていて、これらの電気接続具35,36によって上記バルブアセンブリ1,2,3の電気コネクタ21〜24に対して着脱自在である。上記第1の電気接続具35は、それより上手に位置するバルブアセンブリの出力用の電気コネクタ21,23に接続されるものであり、第2の電気接続具36は、それより下手に位置するバルブアセンブリの入力用の電気コネクタ22,24に接続されるものである。
なお、上記複数のリード線34は必ずしもフラットケーブル状に形成されている必要はなく、個々に分かれていても構わない。
上記第1及び第2の電気接続具35及び36は、細長い矩形のハウジング38に、上記電気コネクタ21〜24のコネクタ端子Cが差し込まれる複数の雌形の接続端子Dを設けたもので、これらの接続端子Dが、リード線34に対して直角方向を向くように配設されており、それによって該電気接続具35,36が、上記各バルブアセンブリの電気コネクタ21〜24に対して上方から着脱されるように構成されている。
上記接続端子Dの数は、上記電気コネクタ21〜24のコネクタ端子Cと同数で、図示の例では、2つのコモン端子を含めて26個である。従って、上記リード線34の数も、2本のコモン線を含めて26本ということになる。
また、上記第1及び第2の電気接続具35,36には、それぞれ、誤接続防止のための突起37が形成されている。一方の第1の電気接続具35においては、この突起37が、上記ハウジング38の外側側面の長手方向中央位置に形成され、他方の第2の電気接続具36においては、この突起37が、上記ハウジング38の内側側面の長手方向中央位置に形成されている。
これに対し、上記各バルブアセンブリ1,2における出力用の電気コネクタ21,23には、矩形のハウジング39の上記第1の電気接続具35の突起37と対応する部分、即ち、バルブアセンブリの内側を向く側壁の中央部に、窪み40が形成され、入力用の電気コネクタ22,24には、矩形のハウジング39の側壁の上記第2の電気接続具36の突起37と対応する部分、即ち、バルブアセンブリの外側を向く側壁の中央部に、同様の窪み40が形成されている。
この構成により、上記第1の電気接続具35は、それより上手に位置するバルブアセンブリの出力用の電気コネクタ21,23だけに接続可能となり、また、上記第2の電気接続具36は、それより下手に位置するバルブアセンブリの入力用の電気コネクタ22,24だけに接続可能となって、上記リード線アセンブリ4,5を左右(上手側と下手側)を逆向きにして接続することができないようになっている。即ち、これらのリード線アセンブリ4,5は、上記バルブアセンブリ1,2,3の接続に関して方向性を有するものである。
なお、上記電気接続具35と36とにおける突起37の配置は、図示した場合とは逆の位置関係であっても良く、この場合には、上記各電気コネクタ21〜24における窪み40の配置も、図示した場合とは前後逆の位置関係になる。また、電気接続具35,36に窪み40を設け、電気コネクタ21〜24に突起37を設けることも可能である。
上記各電気コネクタ21〜24は、互いに同一構成を有するもので、窪み40をバルブアセンブリの列の上手側に向けた姿勢で第1及び第2のバルブアセンブリ1,2の第2のエンドブロック13に取り付けることにより、出力用の電気コネクタ21,23となり、それと同じ姿勢で第2及び第3のバルブアセンブリ2,3の第1のエンドブロック12に取り付けることにより、入力用の電気コネクタ22,24となる。
また、上記2組のリード線アセンブリ4及び5も、基本的には互いに同じ構成を有するものである。即ち、上記リード線34と接続端子Dとの数及び配置と、上記電気コネクタ21〜24に対する接続構造とに関し、互いに同一構成を有するものである。従って、これらのリード線アセンブリ4及び5は、互いの位置を交換して使用することができる。
但し、上記2組のリード線アセンブリ4及び5におけるリード線34の長さは、必ずしも同じであるとは限らない。即ち、第1のバルブアセンブリ1と第2のバルブアセンブリ2との間の設置距離と、第2のバルブアセンブリ2と第3のバルブアセンブリ3との間の設置距離とが異なる場合、2つのリード線アセンブリ4及び5におけるリード線34の長さは互いに異なる場合がある。
このような構成を有する空気圧機器用制御システムにおいて、上記3組のバルブアセンブリ1,2,3は、それぞれエアシリンダ等の空気圧機器の近くに設置され、これらのバルブアセンブリが、2組のリード線アセンブリ4,5によって一列に電気接続される。
そして、第1のバルブアセンブリ1に搭載されている上記シリアルユニット20がシーケンサからのシリアル信号を受信すると、該シリアルユニット20の制御部27においてスイッチング回路が動作し、指定されたアドレスの電力出力端子Pから駆動用の電力信号が、該電力出力端子Pに接続されたソレノイド15a,15bに対して出力され、対応するマニホールドバルブ10が駆動される。
このとき、駆動対象のマニホールドバルブ10が第1のバルブアセンブリ1に組み込まれている場合には、このマニホールドバルブ10に対し、上記シリアルユニット20の電力出力端子Pから直接あるいは隣接するマニホールドバルブ10を介して電力信号が伝送され、駆動対象のマニホールドバルブ10が第2のバルブアセンブリ2に組み込まれている場合には、このマニホールドバルブ10に対し、上記第1のバルブアセンブリ1から第1のリード線アセンブリ4を経由して電力信号が伝送され、更に、駆動対象のマニホールドバルブ10が第3のバルブアセンブリ3に組み込まれている場合には、このマニホールドバルブ10に対し、上記第1のバルブアセンブリ1から順次、第1のリード線アセンブリ4、第2のバルブアセンブリ2、及び第2のリード線アセンブリ5を経由して電力信号が伝送されることになる。
かくして上記制御システムは、各バルブアセンブリ1,2,3を空気圧機器の近くに設置することが可能であるため、短いエア配管の使用によってエア消費量の増大や応答遅れなどの問題を解消することができる。
また、複数のバルブアセンブリをリード線アセンブリによって一列に電気接続し、電力信号を、列の最も上手に位置するバルブアセンブリから、各バルブアセンブリ中のマニホールドバルブ、及びリード線アセンブリを経由して、順次下手のバルブアセンブリのマニホールドバルブにパラレル式に伝送するように構成したことにより、各バルブアセンブリに対するリード線の接続構造が簡単且つ合理的で、信号の伝送も合理的に行われることになる。
上記実施形態の制御システムは、3組のバルブアセンブリと2組のリード線アセンブリとで構成されているが、バルブアセンブリ及びリード線アセンブリの数はこのようなものに限定されない。例えば、4個ずつのマニホールドバルブを備えた4組のバルブアセンブリと、これらのバルブアセンブリを電気接続する3組のリード線アセンブリとを用いて制御システムを構成することも可能であり、それ以外の組み合わせも可能である。
なお、シリアルユニットの出力点数が32点以外のときは、当然のことながらシステム全体のマニホールドバルブの数も異なることになる。例えばシリアルユニットの出力点数が16点であれば、システム全体のマニホールドバルブの最大個数は8個となり、これらのマニホールドバルブが複数のバルブアセンブリに分けて組み込まれることになる。
また、上記実施形態においては、上記リード線アセンブリ4,5の両端の電気接続具35,36が、各バルブアセンブリの電気コネクタ21〜24に対して上方から着脱されるように構成されているが、各電気コネクタ21〜24をエンドブロック12,13に横向き姿勢で取り付けると共に、上記電気接続具35,36もリード線アセンブリ4,5に横向き姿勢で取り付けることにより、該電気接続具35,36を電気コネクタ21〜24に対して横方向に着脱するように構成することもできる。あるいは、一方の電気接続具35又は36とそれに対応する電気コネクタ21,23又は22,24とを、横方向から着脱するように構成し、他方の電気接続具36又は35とそれに対応する電気コネクタ22,24又は21,23とは、上方から着脱するように構成することも可能である。
更には、上記リード線アセンブリ4,5の両端の電気接続具35及び36の接続端子Dを何れも雌形に形成することなく、少なくとも一方の電気接続具35又は36好ましくは入力側の電気接続具35の接続端子Dを、雄形端子とすることもできる。このように電気接続具35の接続端子Dを雄形端子とした場合には、それに対応する電気コネクタのコネクタ端子Cは当然雌形端子になる。
また、上記実施形態においては、全てのマニホールドバルブが2つのソレノイドを有するダブルソレノイド形のバルブであるが、一部又は全部のマニホールドバルブが、1つのソレノイドを有するシングルソレノイド形のバルブであっても良い。
なお、第1のバルブアセンブリに上記シリアルユニットを設ける代わりに、上記電力出力端子及びコモン端子と同数の端子を備えた入力部を設け、この入力部と、外部に設置したシリアルユニットあるいはその他の制御装置とを、複数のリード線又はコネクタを介してパラレル接続し、電力信号をパラレル式に受信して各バルブアセンブリに伝送するように構成することもできる。
本発明に係る空気圧機器用制御システムの一実施形態を示す斜視図で、一部のリード線アセンブリを取り外した状態である。 リード線アセンブリの下面図である。 本発明の制御システムにおける電気回路図である。 図3の要部拡大図である。 図3の他の要部拡大図である。
符号の説明
1,2,3 バルブアセンブリ
4,5 リード線アセンブリ
10 マニホールドバルブ
15a,15b ソレノイド
20 制御装置
21,22,23,24 電気コネクタ
34 リード線
35,36 電気接続具
37 突起
40 窪み
P 電力出力端子
A バルブ入力端子
B バルブ出力端子
C コネクタ端子
D 接続端子

Claims (7)

  1. 連設された複数のマニホールドバルブとリード線接続のための電気コネクタとを有する複数のバルブアセンブリ、及び、隣接するバルブアセンブリの電気コネクタ同士を相互に電気接続するためのリード線アセンブリからなり、該リード線アセンブリを介して上記複数のバルブアセンブリを一列に電気接続することにより構成された空気圧機器用制御システムであって、
    上記マニホールドバルブは、ソレノイドと複数のバルブ入力端子及びバルブ出力端子とを有していて、一部のバルブ入力端子が上記ソレノイドに接続されると共に、各バルブ入力端子と各バルブ出力端子とが、上記ソレノイドに接続された端子の数だけ順番をずらせて相互に接続され、また、隣接するマニホールドバルブのバルブ出力端子とバルブ入力端子とが相互に接続され、更に、連設端に位置するマニホールドバルブのバルブ入力端子又はバルブ出力端子が上記電気コネクタのコネクタ端子に接続されており、
    上記リード線アセンブリは、複数のリード線と、該リード線の両端に取り付けられた電気接続具とで構成され、該電気接続具によって上記バルブアセンブリの電気コネクタに対して着脱自在であり、
    上記マニホールドバルブにおけるバルブ入力端子及びバルブ出力端子の数と、電気コネクタにおけるコネクタ端子の数と、リード線アセンブリにおけるリード線の数及び電気接続具の接続端子の数とが、システム全体のマニホールドバルブのソレノイドに対して電力信号をパラレル式に伝送可能な数に設定されていて、上記電力信号が、列の上手に位置するバルブアセンブリから、該バルブアセンブリ中のマニホールドバルブ、及びリード線アセンブリを経由して、順次下手のバルブアセンブリのマニホールドバルブにパラレル式に伝送されるように構成されていることを特徴とする空気圧機器用制御システム。
  2. 上記リード線アセンブリが、隣接するバルブアセンブリの接続に関して方向性を有することを特徴とする請求項1に記載の制御システム。
  3. 上記方向性が、上記電気接続具及び電気コネクタの一方と他方とに形成した突起と窪みとの組み合わせによってもたらされることを特徴とする請求項2に記載の制御システム。
  4. 上記リード線アセンブリの両端の電気接続具が何れも雌形の接続具であり、また、上記各バルブアセンブリの電気コネクタが何れも雄形のコネクタであることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の制御システム。
  5. 上記電気コネクタが、コネクタ端子をバルブアセンブリの上面方向に向けて該バルブアセンブリに取り付けられると共に、上記リード線アセンブリの両端の電気接続具が、接続端子をリード線に対して直角方向に向けて該リード線に接続され、それによって該リード線アセンブリが、上記バルブアセンブリの上面方向から上記電気コネクタに着脱自在であることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の制御システム。
  6. 3つ以上のバルブアセンブリと2つ以上のリード線アセンブリとを有していて、全てのバルブアセンブリにおける上記電気コネクタが、コネクタ端子の数とリード線アセンブリに対する接続構造とに関して互いに同一構成を有すると共に、全てのリード線アセンブリが、リード線及び接続端子の数と上記電気コネクタに対する接続構造とに関して互いに同一構成を有することを特徴とする請求項1から5の何れかに記載の制御システム。
  7. 列の最も上手に位置する第1バルブアセンブリにシリアルユニットが取り付けられ、該シリアルユニットは、シーケンサからのシリアル信号に基づいて複数の電力出力端子から電力信号をパラレル式に出力するように構成されていて、該電力出力端子が、上記第1バルブアセンブリ中の最も上手に位置するマニホールドバルブのバルブ入力端子に接続されていることを特徴とする請求項1から6の何れかに記載の制御システム。
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