JP2009083424A - 成形型装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで、しかも、簡単構造で管理面が簡単化し、さらに、見栄えが良いうえ耐久性に優れた成形型装置を提供する。
【解決手段】物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成された成形品を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型１を備え、上記雄型１が、中央本体部１１と、この中央本体部１１の外周面にスライド自在に配設される４つのスライド部１４，１５とからなり、これら４つのスライド部１４，１５が、２つの棒状スライド部１４と２つのく字状スライド部１５とからなり、これら両く字状スライド部１５が、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成され、中央本体部１１の外周面が、その軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、各スライド部１４，１５の上端部の外周面に、成形品の環状溝部を形成するための環状突条部が形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、成形型装置に関するものである。

従来から、ファンデーション等の化粧料を収容して携帯する化粧料容器として、図１９に示すような化粧料容器が出回っている。この化粧料容器は、上面に化粧皿収容凹部３１a が形成された容器本体３１と、この容器本体３１を蓋する蓋体３２とを備え、上記化粧皿収容凹部３１a に、ファンデーション等の化粧料３３ａが充填された化粧皿３３が収容されている。また、上記化粧皿収容凹部３１a には、その内周面の全周にわたって、天井壁３４ａを残した状態で凹部３４が形成されているとともに、この凹部３４に枠状の弾性部材３５が配設されており、この弾性部材３５を介して化粧皿３３が化粧皿収容凹部３１a に着脱自在に収容されている。図において、３４ｂは上記天井壁３４ａの上面で、３６はフックピースである。

このような、化粧皿収容凹部３１a の内周面の全周に、天井壁３４ａを残した状態で凹部３４が形成された容器本体３１は、図２０に示す成形型（例えば、特許文献１参照）を用いて作製することができる。この成形型は、先端縁部（図では、上端縁部）に環状突条部４１ａが形成されて雄型４１と、雌型４２とを備え、雄型４１の成形面および雌型４２の成形面で囲まれた空間で成形空間４３が形成されている。

上記雄型４１は、図２１に示すように、外周側面に８つのガイド面４４ａ，４４ｂが形成された中央本体部４４と、この中央本体部４４の外周側面（ガイド面４４ａ，４４ｂ）にスライド自在に組み付けられる８つのスライド部４５，４６と、上記雌型４２を載置する外周筒部４７（図２０参照）等を備えている。また、上記８つのガイド面４４ａ，４４ｂのうちの４つは、中央本体部４４の軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたテーパー状ガイド面４４ａで、残りの４つは、上記各テーパー状ガイド面４４ａ間に配設され上記軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたく字状ガイド面４４ｂであり、これら各く字状ガイド面４４ｂの傾斜角度は、上記各テーパー状ガイド面４４ａの傾斜角度より小さく形成されている。

そして、図２０に示すように、両型４１，４２をセットし、その状態で射出機（図示せず）から送り出された溶融状態の合成樹脂材料（図示せず）を、雌型４２に穿設した通路４２ａを通して成形空間４３内に加圧充填し（矢印参照）、容器本体３１（図１９参照）を成形し、この型成形の際に、容器本体３１の化粧皿収容凹部３１a を形成し、環状突条部４１ａに対応する上記化粧皿収容凹部３１a の部分に凹部３４を形成している。

一方、成形後に両型４１，４２から、成形された容器本体３１を取り外す場合には、雌型４２を開けたのち、各スライド部４５，４６の上端部に、成形された容器本体３１を載置した状態で、各スライド部４５，４６を上方にスライドさせる。このとき、各テーパー状ガイド面４４ａの傾斜角度と各く字状ガイド面４４ｂの傾斜角度とが異なるため、各スライド部４４，４５が衝突等することなく、スライドさせることができる。このスライドにより、各スライド部４５，４６の上端部分が集合する集合部分の外周が縮径して上記容器本体３１の化粧皿収容凹部３１a ，凹部３４より小さくなり、成形された容器本体３１を取り外すことができる。
特開２００６−５６１６２号公報

しかしながら、上記の成形型では、８つのスライド部４５，４６を作製し、これら各スライド部４５，４６に対応するガイド面４４ａ，４４ｂを有する中央本体部４４を作製しなければならないため、加工作業が煩雑で、製作コストが高価になる。しかも、８つのスライド部４５，４６を用いているため、構造が複雑であるうえ、部品点数が多く、在庫管理等の管理面が煩雑になる。さらに、成形時に、各スライド部４５，４６の境界に対応する上記（成形された）容器本体３１の部分には筋状凸部が形成されるが、上記のとおり、８つのスライド部４５，４６を用いているため、８本の筋状凸部が形成され、仕上がり面が汚く、見栄えが悪い。そのうえ、上記中央本体部４４の外周部には、４つのテーパー状ガイド面４４ａ以外に４つのく字状ガイド面４４ｂが形成されており、これら各く字状ガイド面４４ｂが内側に凹んでいるため、各テーパー状ガイド面４４ａと各く字状ガイド面４４ｂ間に幅狭な部分が生じ、この幅狭な部分の強度が低く、耐久性に劣る。したがって、多品種，少量生産に適し、低コストで簡単構造の成形型装置のニーズに応えるには、上記の成形型では、改良の余地がある。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、低コストで、しかも、簡単構造で管理面が簡単化し、さらに、見栄えが良いうえ耐久性に優れた成形型装置の提供をその目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明の成形型装置は、上面に物品収納用凹部が形成されこの物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成された合成樹脂製の成形品を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型を備え、上記雄型が、中央ベース柱状部と、この中央ベース柱状部の外周面に上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿ってスライド自在に配設される４つの外側スライド部とからなり、これら４つの外側スライド部が、相対向状に配設される２つの板状材と、相対向状に配設される２つの棒状材とからなり、上記両板状材がそれぞれ、平面視で、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成され、上記中央ベース柱状部の外周面が、上記中央ベース柱状部の上端面に向って延び上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、上記各外側スライド部の上端部の外周面に、上記成形品の環状溝部を上記雌型と相まって形成するための突条部が形成されているという構成をとる。

すなわち、本発明の成形型装置では、４つの外側スライド部を作製し、これら各外側スライド部に対応するガイド面を有する中央ベース柱状部を作製すればよく、加工作業が簡単で、製作コストが安価になる。しかも、上記のとおり、４つの外側スライド部を用いているだけであるため、構造が簡単であるうえ、部品点数が少なく、在庫管理等の管理面が簡単になる。さらに、成形品には、４つの外側スライド部の境界に対応する部分にだけ４本の筋状凸部が形成されるだけであるため、仕上がり面がきれいになり、見栄えが良い。そのうえ、中央ベース柱状部の外周部には、２つの板状材に対応する形状のガイド面と、２つの棒状材に対応する形状のガイド面とが形成されるが、上記両板状材はそれぞれ、平面視で、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成されているため、上記両板状材に対応する形状のガイド面も、平面視で、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成されてることになる。このため、隣り合うガイド面間に幅狭な部分が生じず、耐久性に優れる。したがって、本発明の成形型装置は、多品種，少量生産に適し、低コストで簡単構造のニーズに応えることができる。

また、上記各外側スライド部に対応する上記中央ベース柱状部の外周面の部分に、上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って延びるスライド溝を形成し、これら各スライド溝に上記各外側スライド部をスライド自在に係合させている場合には、中央ベース柱状部に対する上記各外側スライド部のスライドをスムーズに行うことができる。

また、上記中央ベース柱状部に形成された各スライド溝のうち、隣り合うスライド溝の溝底面の傾斜角度が異なっている場合には、型成形後に、上記中央ベース柱状部の外周面でその軸心方向に各外側スライド部を簡単にスライド移動させ、各外側スライド部の上端部が集合する集合部分の外周を素早く縮径させることができる。

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるわけではない。

図１は本発明の成形型装置の一実施の形態を示している。図において、１はそれ自体の先部（図では、上部）に環状突条部１ａが形成された固定側の雄型で、２はそれ自体の下面に凹部２ａが形成された可動側の雌型であり、雄型１の成形面１ｂおよび雌型２の成形面２ｂ（すなわち、雌型２の凹部２ａの内周面）で囲まれた空間で成形空間３が形成されている。４は上記雌型２を載置する外周筒部である。

そして、射出機（図示せず）から送り出された溶融状態の合成樹脂材料（図示せず）を、雌型２に穿設した通路２ｃを通して成形空間３内に加圧充填し（矢印参照）、図１９に示すような容器本体（成形品）３１を成形し、この型成形の際に、上記容器本体３１の平面視略四角形状の化粧皿収容凹部（物品収納用凹部）３１a を形成するとともに、上記環状突条部１ｂに対応する上記化粧皿収容凹部３１a の部分に略四角形環状の凹部（環状溝部）３４を形成するようにしている。

上記雄型１は、図２〜図４に示すように、直方体状に形成されており、中央本体部（中央ベース柱状部）１１と、この中央本体部１１の外周側面（後述する４つのガイド面１２，１３）にスライド自在に組み付けられる４つのスライド部（外側スライド部）１４，１５とを備えている。

上記中央本体部１１は、図５〜図７に示すように、六角形の角錐台形状に形成されており、一端面（図では、上端面）１１ａと、この一端面１１ａより大きい他端面（下端面）１１ｂと、その軸心方向に沿って形成される４つのガイド面１２，１３からなる外周側面とを有している。

上記４つのガイド面１２，１３のうち、相対向する２つは、中央本体部１１の軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたテーパー状ガイド面１２で、残りの２つは、上記両テーパー状ガイド面１２間に形成され上記軸心に対して同じ傾斜角度に形成されたく字状ガイド面１３であり、これら両く字状ガイド面１３は、平面視で、その中央部分が外側に向かって突出するく字状に形成されている。また、上記両く字状ガイド面１３のく字状の山部の傾斜角度は、上記両テーパー状ガイド面１２の傾斜角度より小さく形成されている（図６参照）。

上記両テーパー状ガイド面１２は、それぞれ同形状で、その中央部分には、上記軸心に沿って延びる１条のスライド溝１２ａが形成されている。また、上記両く字状ガイド面１３も、それぞれ同形状で、その中央部分（すなわち、く字状の山部）には、上記軸心に沿って延びる１条のスライド溝１３ａが形成されている。

一方、４つのスライド部１４，１５のうちの２つは、図２および図４に示すように、それ自体の内側面が上記両テーパー状ガイド面１２にスライド自在に当接する（化粧皿収容凹部３１a の一角部形成用の）棒状スライド部１４で、残りの２つは、それ自体の内側面が上記両く字状ガイド面１３にスライド自在に当接する（化粧皿収容凹部３１a の二側辺およびこれら二側辺に挟まれる一角部形成用の）く字状スライド部１５である。

上記両棒状スライド部１４は、図８〜図１０に示すように、それぞれ同形状で、その内側面の中央部分から、上記両テーパー状ガイド面１２のスライド溝１２ａにスライド自在に嵌合する突条１４ａが突設されている。

また、上記両棒状スライド部１４は、その上部の外側面の所定部分（化粧皿収容凹部３１a の一角部に対応する部分）が、化粧皿収容凹部３１a の一角部に対応する形状に形成されている。すなわち、両棒状スライド部１４の上部に、化粧皿収容凹部３１a の一角部の凹部３４を形成するための１条の突条部１４ｂが形成されており、この突条部１４ｂの下端に続く下側部分に、化粧皿収容凹部３１a の一角部の天井壁３４ａを形成するための凹部１４ｃが形成されている。図８〜図１０において、１４ｄは上記両棒状スライド部１４の上端面で、１４ｅは上記両棒状スライド部１４の下端面である。

上記両く字状スライド部１５は、図１１〜図１３に示すように、それぞれ同形状で、平面視で、その中央部分が外側に向かって突出するく字状に形成されているとともに、このく字状の中央部分から両側縁に向かって先細りに形成されている。また、上記両く字状スライド部１５には、その内側面の中央部分から、両く字状ガイド面１３のスライド溝１３ａにスライド自在に嵌合する突条１５ａが突設されている。

また、上記両く字状スライド部１５は、その上部の外周面の全体が、化粧皿収容凹部３１a の二側辺およびこれら二側辺に挟まれる一角部に対応する形状に形成されている。すなわち、両く字状スライド部１５の上部に、化粧皿収容凹部３１a の（二側辺およびこれら二側辺に挟まれる一角部の）凹部３４を形成するための１条の突条部１５ｂが形成されており、この突条部１５ｂの下端に続く下側部分に、化粧皿収容凹部３１a の（二側辺およびこれら二側辺に挟まれる一角部の）天井壁３４ａを形成するための凹部１５ｃが形成されている。図１１〜図１３において、１５ｄは上記両く字状スライド部１５の上端面で、１５ｅは上記両く字状スライド部１５の下端面である。

上記外周筒部４の内周面４ａ（図１参照）は、中央本体部１１に各スライド部１４，１５を組み付けて中央本体部１１の上端面１１ａと各スライド部１４，１５の上端面１４ｄ，１５ｄを面一に配設した状態で、これら各スライド部１４，１５の凹部１４ｃ，１５ｃより下側部分にスライド自在に外嵌しうるように形成されている。

そして、上記雄型１をセットした状態（すなわち、中央本体部１１に各スライド部１４，１５を組み付け、中央本体部１１の上端面１１ａと各スライド部１４，１５の上端面１４ｄ，１５ｄを面一にし、これら各スライド部１４，１５の先部を密着状に当接し、これにより、各スライド部１４，１５の突条部１４ｂ，１５ｂを同じ高さで環状に一連に繋ぐとともに、各凹部１４ｃ，１５ｃを同じ深さで環状に一連に繋ぎ、これら各スライド部１４，１５の外周部に外周筒部４を組み付けた状態）では、中央本体部１１の上端面１１ａと、各スライド部１４，１５の上端面１４ｄ，１５ｄおよび上部の外周面で上記雄型１の成形面１ｂが構成されている。

このような雄型１の成形面１ｂの先部は、各スライド部１４，１５の突条部１４ｂ，１５ｂにより、その全周にわたって、上記軸心に対して直交する方向に突出しており、これら突条部１４ｂ，１５ｂが環状に一連に繋がってなる環状突条部１ｂが化粧皿収容凹部３１a の凹部３４に対応し、環状に一連に繋がる各凹部１４ｃ，１５ｃが天井壁３４ａに対応している。

そして、上記雄型１に雌型２をセットした状態で、上記両型１，２の成形面１ｂ，2 ｂで囲まれた成形空間３内に、射出機から送り出された溶融状態の合成樹脂材料を加圧充填し、上記容器本体３１を成形することを行う。これにより、化粧皿収容凹部３１a の内周面の全周に、天井壁３４ａを残した状態で凹部３４が形成された容器本体３１を得ることができる。

一方、型成形後、上記両型１，２から、上記成形された容器本体３１を取り外す場合には、雌型２を開けたのち、各スライド部１４，１５の上端部に、上記成形された容器本体３１を載置した状態で、中央本体部１１を下降させることを行う。これにより、各スライド部１４，１５は相対的に上昇することになるが、両テーパー状ガイド面１２の傾斜角度と両く字状ガイド面１３の傾斜角度とが異なるため、各スライド部１４，１５が衝突等することなく、上昇する。また、上記下降により、中央本体部１１と各スライド部１４，１５との間に隙間が生じ、内向き傾斜姿勢で中央本体部１１に組み付けられた各スライド部１４，１５は、その自重で内側に集合して（すなわち、中央本体部１１の各ガイド面１２，１３に当接しようとして、中央に移動して）、各スライド部１４，１５の上部が集合する集合部分の外周が縮径し（図１４および図１５参照）、成形された容器本体３１の化粧皿収容凹部３１a の凹部３４，天井壁３４ａの内径より小さくなり（図１６参照）、成形された容器本体３１を取り外すことができる。

上記のように、この成形型装置では、４つのスライド部１４，１５を作製し、これら各スライド部１４，１５に対応するガイド面１２，１３を有する中央本体部１１を作製すればよく、加工作業が簡単で、製作コストが安価になる。しかも、上記のとおり、４つのスライド部１４，１５を用いているだけであるため、構造が簡単であるうえ、部品点数が少なく、在庫管理等の管理面が簡単になる。さらに、成形された容器本体３１には、４つのスライド部１４，１５の境界に対応する部分にだけ４本の筋状凸部が形成されるため、仕上がり面がきれいになり、見栄えが良い。そのうえ、中央本体部１１の外周部には、両テーパー状ガイド面１２と両く字状ガイド面１３とが形成されるが、上記両く字状ガイド面１３はそれぞれ、平面視で、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成されているため、隣り合うテーパー状ガイド面１２とく字状ガイド面１３との間に幅狭な部分が生じず、耐久性に優れる。したがって、本発明の成形型装置により、多品種，少量生産に適し、低コストで簡単構造のニーズに応えることができる。

図１７は本発明の成形型装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記雄型１の中央本体部１１の各ガイド面１２，１３にスライド溝１２ａ，１３ａが形成されていない（図１８参照）。したがって、各スライド部１４，１５には突条１４ａ，１５ａが形成されていない。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

本発明の成形型装置の一実施の形態を示す断面図である。 雌型の平面図である。 上記雌型の側面図である。 上記雌型の底面図である。 中央本体部の平面図である。 上記中央本体部の側面図である。 上記中央本体部の斜視図である。 棒状スライド部の底面図である。 上記棒状スライド部の斜視図である。 上記棒状スライド部の要部の斜視図である。 く字状スライド部の底面図である。 上記く字状スライド部の斜視図である。 上記く字状スライド部の要部の斜視図である。 上記雌型の作用を示す斜視図である。 上記雌型の作用を示す平面図である。 上記雌型の作用を示す説明図である。 本発明の成形型装置の他の実施の形態を示す平面図である。 中央本体部の斜視図である。 化粧料容器の断面図である。 従来例の成形型を示す断面図である。 従来例の雌型を示す斜視図である。

符号の説明

１ 雄型
１１ 中央本体部
１４ 棒状スライド部
１５ く字状スライド部

Claims (3)

1. 上面に物品収納用凹部が形成されこの物品収納用凹部の内周面にその全周にわたって環状溝部が形成された合成樹脂製の成形品を成形するために用いられる雄，雌一対の成形型を備え、上記雄型が、中央ベース柱状部と、この中央ベース柱状部の外周面に上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿ってスライド自在に配設される４つの外側スライド部とからなり、これら４つの外側スライド部が、相対向状に配設される２つの板状材と、相対向状に配設される２つの棒状材とからなり、上記両板状材がそれぞれ、平面視で、それ自体の中央部分が外側に向かって突出する略く字状に形成され、上記中央ベース柱状部の外周面が、上記中央ベース柱状部の上端面に向って延び上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って内向きに傾斜する上り傾斜面に形成され、上記各外側スライド部の上端部の外周面に、上記成形品の環状溝部を上記雌型と相まって形成するための突条部が形成されていることを特徴とする成形型装置。
2. 上記各外側スライド部に対応する上記中央ベース柱状部の外周面の部分に、上記中央ベース柱状部の軸心方向に沿って延びるスライド溝を形成し、これら各スライド溝に上記各外側スライド部をスライド自在に係合させている請求項１記載の成形型装置。
3. 上記中央ベース柱状部に形成された各スライド溝のうち、隣り合うスライド溝の溝底面の傾斜角度が異なっている請求項２記載の成形型装置。

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