JP2009060858A - 釣り糸 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数のタングステン線を紐状に編組してなるタングステン線集合体の外周部をフッ素樹脂を含有する樹脂層によって被覆してなる釣り糸であって、前記樹脂層が、前記集合体を構成する各タングステン線を被覆している釣り糸。
【選択図】図1
Description
断線等を起こしにくい釣り糸を提供することを主な目的とする。
1. 複数のタングステン線を紐状に編組してなるタングステン線集合体の外周部をフッ素樹脂を含有する樹脂層によって被覆してなる釣り糸であって、
前記樹脂層が、前記集合体を構成する各タングステン線を被覆している釣り糸。
2. 前記タングステン線の直径が8〜30μmであり、前記釣り糸の直径が20〜150μmである上記項1に記載の釣り糸。
3. 各タングステン線を被覆している前記樹脂層の厚みが0.1〜10μmである上記項1又は2に記載の釣り糸。
4. 前記集合体が、ポリアリレート繊維、ポリエチレン繊維、又はポリアミド繊維を芯線として含む、上記項1〜3のいずれかに記載の釣り糸。
5. 前記芯線の直径が、5〜50デニールである上記項4に記載の釣り糸。
6. 鮎の友釣り用釣り糸である上記項1〜5のいずれかに記載の釣り糸。
本発明の釣り糸は、複数のタングステン線を紐状に編組してなる(複数のタングステン線を紐状に編み組むことによって形成された)タングステン線集合体の外周部をフッ素樹脂を含有する樹脂層によって被覆してなる釣り糸であって、
前記樹脂層が、前記集合体を構成する各タングステン線を被覆している。
本発明の釣り糸は、複数のタングステン線を紐状に編組してなるタングステン線集合体に樹脂層を被覆したものである。
本発明の釣り糸は、前記集合体の外周部をフッ素樹脂を含有する樹脂層によって被覆してなるものである。特に、本発明の釣り糸においては、前記集合体を構成する各タングステン線を前記樹脂層が被覆している。すなわち、前記集合体中の複数のタングステン線1本1本の周囲を前記樹脂層が覆っている。これにより、前記集合体を構成する各タングステン線が動きやすく(ばらけやすく)なり、例えば、鮎釣りを行っている際の糸のもつれ、ねじれ、断線等を確実に防止できる。
各タングステン線を被覆する前記樹脂層の厚みは、10μm以下が好ましく、0.1〜10μmがより好ましく、0.5〜10μmがさらに好ましい。前記樹脂層の厚みが10μm以下である場合、各タングステン線同士の間の隙間が前記樹脂層によって埋まることを効果的に防止し、各タングステン線がばらけやすくなる。その結果、釣り糸のもつれ、ねじれ、断線等を効果的に防止できる。例えば、本発明の釣り糸を鮎の友釣りに使用する場合、鼻環に取り付けた鮎が反転等した場合であっても、釣り糸のもつれ、ねじれ、断線等を効果的に防止できる。
また、前記樹脂層の厚みを0.1μm以上に設定することにより、前記集合体(各タングステン線)の周囲に前記樹脂層が存在しない部分がある等の問題を回避しつつ、好適に本発明の釣り糸を製造できる。
本発明の釣り糸の直径は、通常20〜150μm、好ましくは30〜90μmである。
本発明の釣り糸の製造方法としては、特に限定されず、公知の方法を適宜組み合わせればよい。例えば、複数の前記タングステン線を紐状に編み組むことにより前記集合体を形成した後、該集合体の外周部を前記樹脂層によって被覆することにより、本発明の釣り糸を製造できる。
なお、フッ素系樹脂層の厚みについては、電子顕微鏡を用いて確認した。
編組機(製品名「エイトブレーダー」コクブンリミテッド株式会社製)を用いて、直径12μmのタングステン線8本を紐状に編み組むことにより、タングステン線集合体を作製した(ピッチ1.9mm)。
次いで、得られた集合体に対して、電着塗装を行うことにより電着塗膜を形成させた。使用した電着塗料は商品名「エレコートナイスロン」株式会社シミズ製(フッ素系樹脂としてPTFEを含有)を用いた。塗装条件は下記の通りである。
(塗装条件)
・ 塗装電圧;10v
・ 塗装時間;3分間
その後、形成した電着塗膜に対して焼き付け(焼き付け温度200℃及び焼き付け時間40分間)を行うことにより、直径39μmの釣り糸を作製した。
得られた釣り糸は、タングステン線1本1本がPTFE含有樹脂層(PTFE:25重量%)によって被覆されており、前記樹脂層の厚みは、1μmであった。
実施例2
直径12μmのタングステン線に換えて、直径11μmのタングステン線を用い、さらに、直径10デニールのポリアリレート系繊維(製品名「ベクトラン」クラレ製)を用い、前記ポリアリレート系繊維が芯部になるよう編み組んだ(ピッチ1.9mm)以外は実施例1と同様の方法により、直径52μm釣り糸を作製した。
得られた釣り糸は、タングステン線1本1本がPTFE含有樹脂層(PTFE:25重量%)によって被覆されており、前記樹脂層の厚みは1μmであった。
比較例1
直径56μmのタングステン単線に対して実施例1と同様の方法により電着塗膜を形成させることにより直径70μmの釣り糸を作成した。
前記塗膜(樹脂層)の厚みは、7μmであった。また、前記塗膜(樹脂層)中のPTFEの含有量は25重量%であった。
電着塗料として、PTFEの代わりにアクリル樹脂を含有する電着塗料を用い、該塗料によって形成される樹脂層の厚みを3μmにする以外は実施例1と同様の方法により釣り糸を作成した(得られた釣り糸の直径:43μm)。
電気ハンドドリルのドライバー部分の先端に実施例1で得られた釣り糸の片方をテープで止めて、もう片方を指で押さえ、該ドライバーを100回回転させることにより、該釣り糸をねじれた状態にした。ねじれた部分を電子顕微鏡を用いて観察した。
実施例1〜2及び比較例1〜2で得られた釣り糸(各2m)に鮎釣り用目印(商品名みえみえ「株式会社がまかつ」製)を取り付けた。試験者A〜Eが、前記目印を50cmづつ調整移動させる操作を繰り返すことにより、調整移動の際のスムーズさ(釣り糸の平滑性)を確認した。
試験者A〜Eが、実施例1〜2及び比較例1〜2で得られた釣り糸をそれぞれ水中糸として用い鮎の友釣りを行った。
試験者A:上級者
試験者B:上級者
試験者C:初級者
試験者D:初級者
試験者E:初級者
<仕掛け>
図2に示す仕掛けを用いた。
天井糸:商品名「将鱗あゆ天糸スペシャル0.8号」東レフィッシング株式会社製
ジョインター:商品名「快適メタルジョインター極細用」ダイワ精工株式会社製
目印:商品名「みえみえ」株式会社がまかつ製
鼻環ハリス:商品名「将鱗あゆ<PRO TYPE>0.8号」東レフィッシング株式会社製
試験者Aの竿:商品名「銀影 冴 早瀬抜90SV」ダイワ精工株式会社製
試験者Bの竿:商品名「スペシャルトリプルフォースコンペエデションNX早瀬90NX」株式会社シマノ製
試験者Cの竿:商品名「アバンサーII 中硬硬95MD」ダイワ精工株式会社製
試験者Dの竿:商品名「トライアン 85SV」ダイワ精工株式会社製
試験者Eの竿:商品名「トライアン 70SV」ダイワ精工株式会社製
<条件>
日時:平成19年8月24日10:30〜17:00
場所:兵庫県揖保川、平水位
天候:晴れ
気温:36℃
水温:25℃
<評価方法>
鼻環に取り付けられた鮎が自由自在に活動し、且つ、30分間以上川底で泳いでいた場合を◎、該鮎があまり自由自在に活動せず、且つ、20分間を超えると浮いてきた場合を○、該鮎が水面でクルクルと回ってしまい、川底にどうしても入らず、すぐに弱ってしまった場合を△、該鮎が反転したときに水中糸が断線した場合を×と評価した。
Claims (6)
- 複数のタングステン線を紐状に編組してなるタングステン線集合体の外周部をフッ素樹脂を含有する樹脂層によって被覆してなる釣り糸であって、
前記樹脂層が、前記集合体を構成する各タングステン線を被覆している釣り糸。 - 前記タングステン線の直径が8〜30μmであり、前記釣り糸の直径が20〜150μmである請求項1に記載の釣り糸。
- 各タングステン線を被覆している前記樹脂層の厚みが0.1〜10μmである請求項1又は2に記載の釣り糸。
- 前記集合体が、ポリアリレート繊維、ポリエチレン繊維、又はポリアミド繊維を芯線として含む、請求項1〜3のいずれかに記載の釣り糸。
- 前記芯線の直径が、5〜50デニールである請求項4に記載の釣り糸。
- 鮎の友釣り用釣り糸である請求項1〜5のいずれかに記載の釣り糸。
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