CN106332824A - 一种耐用防污渔网及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐用防污渔网及其生产工艺,由绳索编织而成,其特征是,所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层;所述纱层上设置有热熔胶,其生产工艺包括如下步骤:1)将不锈钢丝与聚酯纤维,聚乙烯纤维或聚丙烯纤维混合,外部由热熔胶包裹,经过第一次热处理;2)选用外皮材料进行编织形成绳索;3)将绳索编织成渔网;4)对渔网进行第二次热处理,使热融胶融化后定型处理。本发明所达到的有益效果:1)渔网具有了足够的刚性,保证了渔网在海里有足够的扩张性,防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞;2)阻止海洋生物的撕咬,延长渔网寿命;3)制作工程中采用热融胶工艺,使绳索内外层紧密结合在一起,阻止了海洋藻类的附着与寄生,进一步保证渔网的清洁能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐用防污渔网及其生产工艺,属于深水养殖用抗风浪网箱设施技术领域及渔业捕捞领域。
背景技术
目前的渔网多采用的PE与尼龙编织绳编织,这种编织结构首先带来的问题就是渔网的刚性不够,容易纠缠在一起,在进行收纳和打开的时候都容易造成一定的困难。其次,由于采用内外层编织,中间有空隙部分,藻类容易附着在上面,造成后期清理难。最后,该渔网在使用过程中由于海洋生物的撕咬,这种传统类型的渔网容易损坏,不仅不耐用,还有可能大大地降低捕捞的效率,从而造成较大的经济损失。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种耐用防污渔网及其生产工艺,解决现有技术中渔网耐久度不够以及不便于清理的问题。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种耐用防污渔网,由绳索编织而成,其特征是,所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层;所述纱层上设置有热熔胶;所述热熔胶用于将纱层与中心层、外皮层连接。
进一步地,所述中心层采用金属丝;所述金属丝设置有一根或多根。
进一步地,所述金属丝采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。
进一步地,所述金属丝的直径为0.1-2mm,拉力范围为5-100kg。
进一步地,所述纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维;所述外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。
一种基于上述耐用防污渔网的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:
1)选用钢丝作为中心层,选用聚酯纤维为纱层,将钢丝与聚酯纤维混合后穿过溶液池,溶液池中为液态热熔胶;之后经过第一次热处理,使得钢丝与纱层固定;
2)选用外皮材料进行编织形成绳索;
3)将绳索编织成渔网;
4)对渔网进行第二次热处理,使热融胶融化后再进行定型处理。
进一步地,所述步骤2)中采用八走或十六走或二十四走进行编织。
进一步地,所述步骤1)中第一次热处理的温度环境为60-150度。
进一步地,所述步骤4)中第二次热处理的温度环境为30-200度。
进一步地,所述步骤4)中定型处理采用自然冷却方式。
本发明所达到的有益效果:1)中心层使用了金属丝,优选不锈钢丝或铜丝,使渔网具有了足够的刚性,保证了渔网在海里有足够的扩张性,防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞;2)阻止海洋生物的撕咬,延长渔网寿命;3)制作工程中采用热融胶工艺,使绳索内外层紧密结合在一起,阻止了海洋藻类的附着,进一步保证渔网的清洁能力。
附图说明
图1是本发明的绳索剖面结构示意图;
图2是本发明的渔网示意图。
图中附图标记的含义:
1-中心层,2-纱层,3-外皮层,4-结。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明涉及的一种耐用防污渔网,由绳索编织而成,伸缩的剖面如图1所示,包括从内向外依次分布的中心层1、纱层2和外皮层3。中心层采用一根或多根金属丝。金属丝选用直径为0.1-2mm,拉力范围为5-100kg。大多数情况下,金属丝优先采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。
本实施例中,中心层1选用一根不锈钢丝。当然也可以根据实际的需要,选用多根不锈钢丝或者其他刚性合乎要求的材料。纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。纱层和外皮层的选材都是现有技术中渔网较为常用的材料选择。
在纱层2上设置有热熔胶(图1中纱层22中的点状物即是热熔胶),用于将纱层2分别与中心层1、外皮层3连接。
一种基于上述耐用防污渔网的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:
上述耐用防污渔网通过如下生产工艺生产而成:
第一步:选用不锈钢丝作为中心层1,选用聚酯纤维,聚乙烯纤维或聚丙烯纤维作为纱层2,将不锈钢丝与聚酯纤维,聚乙烯纤维或聚丙烯纤维混合,外部由热熔胶包裹,经过第一次热处理(温度环境为60-150度时效果比较好)。此时,钢丝的外层与聚酯纤维,聚乙烯纤维或聚丙烯纤维粘在一起。
第二步:选用外皮材料进行编织形成绳索。本实施例中,外皮选用聚酯纤维,聚乙烯纤维或聚丙烯纤维原料。编织采用八走或十六走或二十四走进行编织。在本步骤结束后,绳索中的外皮与步骤1)得到的产物还能够进行相对的滑动。
第三步:将绳索编织成渔网。编织的密集型根据实际需要进行操作。
第四步:对编织完毕的渔网进行第二次热处理(温度环境为30-200度时效果比较好),使热融胶融化,最后再进行定型处理,这样将外皮与热熔胶固定住。本实施例中定型处理采用自然冷却方式。
这样制得的渔网,具有如下有益效果:
1)中心层1使用了钢丝,使渔网具有了足够的刚性,保证了渔网在海里有足够的扩张性,防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞;
2)本渔网的结构无法被破网,阻止海洋生物的撕咬,延长渔网寿命;
3)制作工程中采用热融胶工艺,使绳索内外层紧密结合在一起,阻止了海洋藻类的附着,进一步保证渔网的清洁能力;
4)第二次热处理并定型处理之后,整个渔网绳索的内部空气少,而且不具备吸水性。在渔网打结处,结4由于热熔胶的作用,也无法发生任何的形变,无法进行拆解,大大地提高了渔网的耐久性,更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐用防污渔网,由绳索编织而成,其特征是,所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层;所述纱层上设置有热熔胶;所述热熔胶用于将纱层与中心层、外皮层连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐用防污渔网,其特征是,所述中心层采用金属丝;所述金属丝设置有一根或多根。
3.根据权利要求2所述的一种耐用防污渔网,其特征是,所述金属丝采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种耐用防污渔网,其特征是,所述金属丝的直径为0.1-2mm,拉力范围为5-100kg。
5.根据权利要求1所述的一种耐用防污渔网,其特征是,所述纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维;所述外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。
6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的耐用防污渔网的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:
1)选用钢丝作为中心层,选用聚酯纤维为纱层,将钢丝与聚酯纤维混合后穿过溶液池,溶液池中为液态热熔胶;之后经过第一次热处理,使得钢丝与纱层固定;
2)选用外皮材料进行编织形成绳索;
3)将绳索编织成渔网;
4)对渔网进行第二次热处理,使热融胶融化后再进行定型处理。
7.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺,其特征是,所述步骤2)中采用八走或十六走或二十四走进行编织。
8.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺,其特征是,所述步骤1)中第一次热处理的温度环境为60-150度。
9.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺,其特征是,所述步骤4)中第二次热处理的温度环境为30-200度。
10.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺,其特征是,所述步骤4)中定型处理采用自然冷却方式。
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