JP2009059689A - 自動車のヘッドライト用照明モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】垂直方向に比較的かさばらない照明モジュールを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの光源と、複合表面タイプの反射器Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２とを備え、前記光源は、光軸に近い焦点に位置しており、水平平面を通る前記反射器の断面は、前記光源が位置する焦点と合流するか、この焦点の近くにある第１焦点および前記モジュールの光軸上で前方に位置する第２焦点を有する楕円の弧内に実質的にあり、前記反射器は、前方に向けてカットオフビームを発生し、楕円の前記弧の２つの焦点の間に位置する実質的に垂直な母線を有する円筒形レンズＬａとを更に備え、１つの光軸を有し、カットオフビーム、特にロービームを発生するための自動車のヘッドライト用照明モジュールである。
【選択図】図３

Description

本発明は、カットオフビーム、特にロービームを発生するための自動車のヘッドライト用照明モジュールに関する。

例えば、特許文献１により、
少なくとも１つの光源と、
複合表面タイプの反射器とを備え、前記光源は、光軸、またはその光軸に近い焦点に位置し、前記反射器は、前方に向けてカットオフビームを発生するようになっており、
楕円の弧の２つの焦点の間に位置する垂直の母線を有する円筒形レンズとを更に備え、１つの光軸を有するモジュールは、公知となっている。

前記特許文献１では、かかるモジュールと補助反射器とを組み合わせているが、このような装置は、垂直方向に比較的かさばるので、徐々に曲がる照明光（ＰＢＬ）を発生するヘッドライトを得るために、モジュールを垂直方向に重ねることはほとんど不可能である。そのため、モジュールを水平方向に並置しなければならず、幅の広い組立体となっている。

本発明の目的は、垂直方向に比較的かさばらない照明モジュールを提供すること、特に、高さ方向に数個のモジュールを積み重ねることができるようにすることである。

本発明の別の目的は、同じ光束を発生するのにエネルギー消費量が少ない、高効率の照明モジュールを提供することにある。仕様条件を満たすために、モジュールが発生する光ビームを良好に拡散することも望ましい。
欧州特許第EP-A-1491816号

本発明によれば、照明モジュールは、
少なくとも１つの光源と、
複合表面タイプの反射器とを備え、前記光源は、光軸、またはその光軸に近い焦点に位置しており、水平平面を通る前記反射器の断面は、前記光源が位置する焦点と合流するか、またはこの焦点の近くにある第１焦点、および前記モジュールの光軸上で前方に位置する第２焦点を有する楕円の弧内に実質的にあり、前記反射器は、前方に向けてカットオフビームを発生し、
楕円の前記弧の２つの焦点の間に位置する実質的に垂直な母線を有する円筒形レンズとを更に備え、１つの光軸を有し、カットオフビーム、特にロービームを発生するための自動車のヘッドライト用照明モジュールであって、
前記光源は、発光ダイオードからの光ビームが前記反射器の幾何学的軸線に実質的に直交する平均方向を有するように配置された、少なくとも１つの発光ダイオードを備え、
前記反射器は、発光ビーム側において、前記発光ダイオードの背面に位置しており、反射器の表面積の計算は、前記発光ダイオードの保護光学的部分を考慮して行われるようになっている。

上記したところにより、選択された光源から発生される光線を保護することに起因して生じる偏差（保護ドームを有するＬＥＤの球形キャップ）、またはオフセット（ブレードが保護するＬＥＤの平面状ブレード）を適当に考慮して、反射器の表面積を計算することが理解できると思う。

上記水平方向の平面は、発光ダイオードの出口面に合流するか、またはこれに極めて接近していることが好ましい。

レンズは、ほぼ発散タイプであることが好ましいが、レンズにおける１つまたは複数の領域を、発散タイプとすることはできない。

「複合表面」なる用語は、カバーまたはディッシュが存在しない場合に、画像を整合することにより、カットオフを発生するように構成された表面を意味する。この用語は、当技術分野においては、「フリー表面」とも呼ばれている。

前記発光ダイオードは、前記反射器の反対側に位置するヒートシンクを有することが好ましい。

このような組立体により、シャープなカットオフラインを有し、出力が大きく、エネルギー消費量が少ない、広い発散ビームを得ることが可能となる。

前記発光ダイオードは、実質的に垂直平均方向に光ビームを、下向きに発生するよう、その背面が水平平面内にあるように配置されており、前記発光ダイオードの前記ヒートシンクは、前記発光ダイオードの上方に位置し、一方、前記反射器は、前記ダイオードの前記背面の前記水平平面より下方に位置していることができる。

上記とは異なり、前記発光ダイオードは、実質的に垂直平均方向に光ビームを上向きに発生するよう、その背面が水平平面内にあるように配置されており、前記発光ダイオードの前記ヒートシンクは、前記発光ダイオードの下方に位置し、一方、前記反射器は、前記ダイオードの前記背面の前記水平平面より上方に位置していることもある。

前記発光ダイオードは、実質的に水平の平均的方向を有する光ビームを発生するよう、その背面が、実質的に垂直平面にあるように配置されており、前記発光ダイオードのヒートシンクは、前記発光ダイオードの後方に位置している。一方、前記反射器は、前記発光ダイオードの前方に位置するとともに、下方を向いており、光ビームを前記レンズに向けて戻すよう、前記反射器の下方には、リターンミラーが配置されている。

上記とは異なり、前記発光ダイオードは、実質的に水平平均方向を有する光ビームを発生するよう、その背面が実質的に垂直平面にあるように配置されている。前記発光ダイオードのヒートシンクは、前記発光ダイオードの後方に位置しており、一方、前記反射器は、前記発光ダイオードの前方に位置すると共に上方に向いている。光ビームを前記レンズに向けて戻すよう、前記反射器の上方には、リターンミラーが配置されている。

前記リターンミラーは、平面状とするのが良く、水平平面に対して、約４５°傾斜させられる。ダイオードの平面が厳密に垂直ではない場合には、この角度を変えることができる。

本発明は、上記モジュールを少なくとも１つ備えるヘッドライトにも関する。

このヘッドライトは、背面が、水平平面に位置するよう配置された、発光ダイオードを有する数個のモジュールを含むのがよく、前記モジュールは、発光ダイオードの背面が同一水平平面に位置するよう並置される。

このヘッドライトは、数個のモジュールを含むことができ、この場合、このモジュールは、発光ダイオードの背面が同一平面に位置するように、並置または積み重ねられる。

このヘッドライトは、背面が、１つの同じ平面に位置するよう配置された、発光ダイオードを有する数個のモジュールを含むことができ、前記モジュールは、発光ダイオードの背面が同一垂直平面にあり、同一のプリント回路基板の位置するよう積み重ねられている。

一実施例に係わる前記モジュールは、積み重ねられており、底部から頂部までの水平投影面において、回転角方向にオフセットしたビームを有し、プログレッシブベンディング照明（英語のprogressive bending lightの略であるＰＢＬ）が得られるように、車輪の方向転換に従って、逐次オンに切り換えられる。

このヘッドライトは、ビームが回転角方向にオフセットしている３つまたは４つの積み重ねられたモジュールを備えている。

前記リターンミラーは、前記底部モジュールの反射器の上方または下方に配置されることが好ましく、また、前記モジュールの反射器と単一の部品を形成することが好ましい。

本発明は、上記記載の手段とは別に、以下、添付図面を参照して説明する実施例において明瞭に示されている所定の数の別の手段を備えている。

図１および図２には、カットオフビーム、特にロービームを発生するようになっている自動車用ヘッドライトのための照明モジュールＭが示されている。このモジュールは、水平方向の光軸Ｘ−Ｘを有し、少なくとも１つの光源Ｓと、複合表面タイプの反射器Ｒとを備えている。反射器Ｒの幾何学的な軸線は、光軸Ｘ−Ｘと合流している。

光軸Ｘ−Ｘに平行な垂直平面を通過する反射器Ｒの断面、例えば１は、凹部が前方に向いた、すなわち、図１の右側を向く放物面の弧内に実質的にある。モジュールの光軸Ｘ−Ｘを通過する水平平面内に焦点が位置し、弧１は、光軸Ｘ−Ｘを通過する垂直平面が通る反射器Ｒの断面に対応し、この軸線に焦点Ｆが位置している。

光源Ｓは、焦点Ｆに位置するか、またはその近くに位置している。光軸を通る水平平面が通過する反射器Ｒの断面は、焦点Ｆに合流するか、またはこの焦点Ｆに隣接する第１焦点Ｆ１と、モジュールの光軸の前方に位置する第２焦点Ｆ２を有する楕円２（図２）の弧内に実質的に位置している。

複合表面タイプの反射器Ｒは、カットオフを有するビームを、前方に向けて発生する。このカットオフは、平坦なライン、特にフォグ機能のためには、水平の平らなラインに対応している。カットオフは、特にロータイプのビーム（このタイプのビームは、欧州の交通規則によれば、１５°傾斜した水平方向の平坦なセグメントを含む破線状のカットオフを有する）の斜め部分の形成に寄与する、平らで、かつ斜めのラインにも、対応できる。

楕円２の弧の焦点Ｆ１およびＦ２を通過し、光軸と直交する２つの平面の間には、垂直の母線を有する円筒形レンズＬが配置されている。このレンズは、全体として発散レンズの形状となっており、発散レンズの少なくとも一部の領域を、発散タイプとすることはできない。

本発明によれば、ＬＥＤなる略語で示される，少なくとも発光ダイオード３により、光源Ｓが形成される。ＬＥＤ３のエミッタは、１〜５ｍｍの辺を有する四角形または正方形の平坦なタイプであることが好ましい。反射器Ｒの焦点距離は、このようなエミッタでは、約５ｍｍである。ＬＥＤ３は、その光ビームの平均方向Δが、反射器Ｒの幾何学的軸線に対して、実質的に垂直方向および／または直角方向となるように、下方を照明するようになっている。この反射器Ｒは、ＬＥＤの背面４の平面に対して、ＬＥＤ３が発光する光ビームの側に位置している。反射器Ｒの表面積を計算する際には、ＬＥＤ３の保護レンズを考慮に入れる。

図１および図２に示すように、ＬＥＤ３の前方エッジは、焦点Ｆに位置し、ＬＥＤは、焦点Ｆから後方に向いて延びている。集光反射器Ｒは、この反射器の各ポイントにおいて、ＬＥＤ３の前方エッジから発するような光線、例えばＩ１が、光線、例えばＲ１として水平方向に反射されるか、または水平線に対して、１５°で上昇する斜めの平坦なカットオフラインを構成するように定められている。

前方エッジの後方に位置するＬＥＤ３上のポイントから発せられる光線、例えばＩ２は、水平線より下方に降下する光線、例えばＲ２に沿って反射される。従って、このような構造により、照明されるゾーンは、水平のカットオフ、または水平線から上昇する傾斜したカットオフよりも下に位置する。

照明される部分が、カットオフラインよりも上方に位置し、このカットオフラインよりも下方に暗い部分があるビームを得たい場合、ＬＥＤ３の後方エッジが焦点Ｆを通過し、この焦点の前方にＬＥＤ３が位置するようにＬＥＤ３を配置する。

反射器Ｒと反対側において、このＬＥＤの背面に対して、ＬＥＤ３が放出する熱を排出するためのヒートシンク５が配置されている。

このモジュール全体は、ハウジング内に配置されており、このハウジングは、前方が透明レンズＧによって閉じられている。

図１および図２に示す実施例においては、ＬＥＤ３の背面４は水平となり、ヒートシンク５が上方向を向くように、ＬＥＤ３が配置されている。この反射器は、背面４の水平平面よりも下方に位置している。

集光反射器Ｒと焦点Ｆ２との間の任意のポイントに、基本的には発散性の円筒形レンズＬを配置でき、このレンズによって、ビーム内の光の水平方向の分布を調節することが可能となる。

効率を改善するために、図３〜図５のローカットオフを有する変形実施例では、レンズＬａは、ビームを曲げる前に反射器を超えて上に移動し、かつ図１および図２の場合、レンズＬは反射器を超えて下方に移動しなければならない。その理由は、ビームが発散すれば、かえってビームは反射器から離間するからである。

他方、レンズＬ、ＬａがＦ２に近くなればなるほど、このレンズは、潜在的により狭くなる（幅は図１の平面に垂直な方向の寸法に対応する）。その理由は、平面図におけるビームは、Ｆ２に向かって収束するが、その効果は光源のサイズに起因する発散のため、選択する光源、およびその向きに従って、一部または全体が相殺されるからである。しかしながら、レンズを反射器Ｒに接近させ、水平方向の分布を良好に制御することが望ましい。

図１および図２のモジュールＭにより、効率を高くできる。これにより、低い電気エネルギー消費量で満足できる光束を得ることが可能となるが、第１にヒートシンク５の配置により、第２に同じ平面にＬＥＤが位置せず、これによって、ＬＥＤを単一のプリント回路基板に設置することが阻害されると共に、電気的な接続が複雑となるという理由から、モジュール自体を垂直方向に積み重ねることはできない。しかし、モジュールを水平方向に並置し、同じ水平平面にＬＥＤの背面が位置するよう、単一の水平のプリント回路基板に実装することが可能である。

図３に示すように、垂直方向の積み重ねを容易に可能にするため、本発明に係わるモジュールＭａは、少なくとも１つのＬＥＤ３ａを備え、実質的に水平方向の平均方向Δａを有する光ビームを前方に向けて発生するよう、このＬＥＤの背面４ａは、垂直平面６に位置しているのが好ましい。

ＬＥＤのヒートシンク５ａは、ＬＥＤの後方に位置しているが、反射器Ｒａは、ＬＥＤの凹部が下に向いた状態で、ＬＥＤの前方に位置している。反射器Ｒａの幾何学的軸線（図３では示されていない）は、垂直となっている。ＬＥＤのビームの平均方向Δａは、水平方向であり、よって反射器Ｒａの幾何学的軸線に対して直角となっている。垂直母線を有するレンズＬａにビームを向けるよう、反射器ＲａとＲａ１，Ｒａ２との間に、平坦なリターンミラー７が配置されている。このミラー７は、水平平面に対して、好ましくは４５°傾斜している。

図３に示す数個のモジュール、例えば３つの同様なモジュールＭａ、Ｍａ１、Ｍａ２を、垂直方向に積み重ねることができる。ここで、ＬＥＤ３ａ、３ａ１、３ａ２の背面４ａ、４ａ１、４ａ２は、１つの同一の垂直平面６に位置し、同一の垂直のプリント回路基板８に接続できる。ヒートシンク５ａ、５ａ１、５ａ２は、それぞれ、各ＬＥＤの後方に配置されているが、変形例では、複数のヒートシンクを、単一の共通ヒートシンクにまとめることも可能である。

リターンミラー７によって生じるビームを回転させることにより、ＬＥＤ３ａの頂部エッジが、反射器Ｒａの焦点Ｆａに実質的に位置するように、ＬＥＤ３ａは配置されている。焦点より下方に位置するＬＥＤ３ａの領域から生じるＩ３のような光線は、Ｒａにより下方に反射され、外側に向かって戻され、次に、ｒ３のような光線に沿って、ミラー７により下方に反射される。レンズＬａは、３つのモジュールに共通し、この目的のために十分な高さを有する。

例えば欧州特許第EP-A-1,500,553号に開示されているＰＢＬ機能（プログレッシブベンディング光、すなわち英語で「progressive bending light」）を満たすために、モジュールを、次々にスイッチオンすることにより、例えば底部モジュールから、頂部モジュールまで逐次オンにスイッチングすることにより、光ビームがカーブの内側に向くように重ねられたモジュールＭａ、Ｍａ１、Ｍａ２のビームの平均方向は、垂直軸線を中心として回転角方向にオフセットされる。

下方に位置するモジュールの反射器Ｒａ１、Ｒａ２の背部には、モジュールの平らなリターンミラー７が固定されており、このミラーは、この反射器と一体的な部品を形成している。レンズＬａの入口面９は、種々のモジュールの間の移行領域にて段部を有することができるが、一方、このレンズの出口面１０は、段部を有しないスムーズな面となっている。

本発明によるモジュール、または複数のモジュールのスタックから成るヘッドライトは、次の特徴事項を有する。
−レンズは、各モジュールに対し、垂直軸線を有する円筒形となっており、レンズは垂直方向の度を有しておらず、そのため、レンズの上流側でビームのカットオフを完全に実行しなければならない。これは、反射器Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２によってカットオフが生じるケースである。
−モジュールまたはヘッドライトは、ベンダーを有するモジュールと同じような良好な効率を有し、密な光、すなわち光束はＰＢＬ機能に対して大きくなっている。
−図３〜図５に示す変形例におけるＬＥＤは、同じ垂直平面に位置し、ヒートシンクに対して直立しているので、これにより、製造プロセスは簡単となり、コストを削減できる。

平らなリターンミラーを必要とする図３〜図５のベンディングバージョンにおける反射器の位置を検討すると、対応するモジュールＭａ、Ｍａ１、Ｍａ２は、平坦なミラーにより、曲げる前に、下方のカットオフを発生しなければならず、すべての光は、前の図の基準フレーム内で水平線よりも上に位置していなければならないことに留意する必要がある。

ロケーション上の理由から、すべての反射器を含む部分が、頂部端部よりも上ではなく、レンズの底部より下方に投影させると判断した場合、非曲げ基本システムは、使用する基準フレーム内でロータイプのカットオフを発生しなければならず、この場合、すべての光は、水平のカットオフよりも下方に位置しなければならない。この場合、集光ミラーＲよりも上にＬＥＤが位置し、集光ミラー自体が、リターンミラー７よりも下方に位置し、図に示されている構造と比較して、反転された構造が得られる。

複合表面タイプの反射器Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２は、ＬＥＤ３に適合している。その理由は、必要とする焦点距離（１〜５ｍｍの側面を有する発光器では約５ｍｍ）を鑑みれば、ＬＥＤの保護レンズを考慮しなければならないからである。

反射器の表面積の計算。
第１のケース：焦点を通過する垂直平面が通るＬＥＤ（発光器＋保護レンズ）の断面は、発光器の断面を示すセグメントの焦点の後方の長さ、またはハイカットオフではなく、ロータイプのカットオフを得たい場合には、焦点の前方の長さを除き、当該カッティング平面からは独立する。

このケースは、平行な面を有するブレード、またはプレートタイプの保護レンズに対応している。

これらの条件下では、所定の平坦なパラメータ曲線（水平平面に含まれる直線および曲線）に対し、検討するポイントＰで接する直線を検討する場合、およびこの直線に対して垂直で、かつ（発光器上で注意深く選択されたポイントである）焦点Ｆを通過する平面を検討する場合、仮想的反射器表面に対するこの垂直平面内の２Ｄの光学的構造を有効に円筒形とすることができる。この円筒形の断面は、構造の結果によるものであり、かつ、その方向に、上記直線（この直線は円筒形の母線のうちの１つである）がある。その理由は、この構造の平面における焦点から発せられるすべての光線は、その内部に含まれたままである（上記断面での性質の結果である）からであり、この構造は、円筒形の任意のポイントにおける円筒形の方向への投影が有効であるからである。

この第１のケースは、次のようなＬＥＤの２つの公知のファミリーに対応している。

１ａ／発光器が平らな出口面において透明材料、特に樹脂の保護層内に封入されているファミリー（図６）。

１ｂ／発光器が発光器とブレードとの間の空気層により、平らで透明なブレード、特にガラスブレードによって保護されているだけのファミリー。

ｘ（発光器の側面の１つに自ら平行な基準フレームの軸）に平行な方向に関し、上記ＬＥＤの２つのファミリー（１ａ、１ｂ）に対する断面、ローカットオフの場合には曲げて、集光した後のデッドゾーンを計算する方法を下記に示す。この場合、焦点は構成の際の反射器の部分までのｘに沿った反対側での、光軸に沿った最も前方に位置する発光器のコーナーであり、反対の側面は、対称性によって構成できるが、必ずしも同じパラメータを有するわけではなく、すなわち、ｚ＝０に沿った同じ断面を有するわけではない。ここに開示する計算方法は、差分方程式である基礎となる方程式の１つの基本的な数値解法である。

図６を参照すると、次のことが分かる。
ｈ_s＝方向Ｙでの発光器の寸法
δ＝発光器より上の透明層の厚み
δ１＝（図７に示されるような）発光器と保護ブレードとの間の空気の厚さ
ｅ＝層の出口表面を有する焦点から生じた光線の角度
ｙ_e＝光線の出口ポイントのｙに沿った座標
ｒ＝層の出口表面により空気内で屈折される光線の角度
Ｍ０＝反射器の表面における既知のポイント
ベクトル（数１）は、反射器の表面に対するＭ₀での垂線である。

Ｍ＝Ｍ₀に近い、反射器の表面で決定すべきポイント
ベクトル（数２）は、反射器の表面に対するＭにおける垂線である。

ｎ＝層の屈折率
λ＝Ｍと垂線の出口ポイントとの間のセグメントの長さ

ベクトル（数３）は、入射光線と水平線との間の角度の二等分線に従って配向される。

反射器の断面の計算
１ａ−透明保護プレート１１または層内に埋め込まれた、封入されたＬＥＤのケース（図６のダイヤグラム）：

１ｂ−ＬＥＤのエミッタ３と透明保護プレート１１ａとの間に空気層１２（図７）が位置しているケース

文字の（数５）の意味は、図２に示されており、この場合、
δ１＝空気層１２の厚さであり、
ｔ＝透明プレートまたは層１ａの厚さである。

ここで、ｅ_minは、ｙ_e＝−ｆ（ｅを単位とする方程式）となるような値であり、この場合、ｆは図２に示されるように、Ｆと光軸に沿って測定されたミラーの底部との間の距離である。

この計算式の残りの部分は、前のケースと同様である。

次に、パラメータ曲線上の検討する任意のポイントＰでの適当な正接円筒体を計算し、完全な表面（この表面は円筒体の無限の内側エンベロープ、すなわち光源側のエンベロープである）を構築することが可能である。求めるエンベロープに属する円筒体の各々の断面、すなわち、Ｐにおける反射をＦ１から生じる光線に並列な、含まれる垂直平面Ｐを通る断面を計算する。Ｐを通過し、Ｐで全体が楕円のパラメータ曲線に対する垂線を含む垂直平面へのＦおよびエミッタの投影後、上記のように円筒体の断面を計算する。

焦点ＦおよびＦ２の楕円の弧は、パラメータ曲線に対してとることが好ましい。

例えばＦとＦ１とは、合流されるか、または実質的に合流されるが、このことは、１つの例にすぎず、ＦとＦ１とは別個でもよい。

次に計算により、測定スクリーン上の等照度曲線の形状、およびビームの全幅を制御できるようにする画像の水平方向の偏差パラメータに従って、出口レンズを構成する。より詳細については、欧州特許第EP1243846号に記載の構成方法を参考とすることができる。

第２のケース−このケースは、特に球形ドームによってＬＥＤが保護されるケースである。保護レンズへの垂線は、構成平面には含まれない（従ってこの光線は、切断平面内に留まらない）ので、２Ｄ構造には意味がない。

使用する原理は、エミッタのコーナー（上記のようにＦ）から、中心の球形波Ｆ２に生じる球形波を変換することから成っている。この計算は、明らかに保護ドーム（このドームは焦点を中心としない）に起因する偏差を考慮する。

この計算手順は、比較的簡単であり、その理由は、平面図において、Ｆ２に向かって収束するビームの選択とは関係なく、ローカットオフを有するビームを作成したいということによるものである。

本発明によって得られる利点として、垂直レンズＬ、Ｌａがスムーズな出口表面を有することを挙げることができる。更に、３つの光学的部品だけを組み立てればよい。すなわち、
プリント回路基板および／またはヒートシンクに固定されたすべてのＬＥＤと、
ヒートシンクおよびレンズに固定するためのラグ（図示せず）を含む反射器と、
レンズとを組み立てるだけでよい。

本発明に係わる照明モジュールの略垂直断面図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った略水平断面図である。 本発明に係わる数個の発光ダイオードを有するモジュールの略垂直断面図である。 プリント回路基板の背面ボードが除かれている、図３のモジュールの後方から見た、より小さいスケールの斜視図である。 図４のモジュールの正面斜視略図である。 反射器の計算示す、透明材料から製造された、保護プレート内に封入された発光ダイオードの略垂直断面図である。 反射器を計算するための空気層により透明保護プレートから分離された発光ダイオードの図６と類似する略垂直断面図である

符号の説明

Ｓ 光源
Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２ 反射器
Ｆ１ 第１焦点
Ｆ２ 第２位焦点
Ｌ、Ｌａ 円筒形レンズ
３、３ａ、３ａ１、３ａ２ 発光ダイオード
４、４ａ、４ａ１、４ａ２ 背面
５、５ａ、５ａ１、５ａ２ ヒートシンク
７ リターンミラー
９ 入口面
１０ 出口面

Claims (13)

1. 少なくとも１つの光源（Ｓ）と、
   複合表面タイプの反射器（Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２）とを備え、
   前記光源は、光軸、またはその光軸に近い焦点（Ｆ）に位置しており、水平平面を通る前記反射器の断面は、前記光源が位置する焦点（Ｆ）と合流するか、またはこの焦点の近くにある第１焦点（Ｆ１）、および前記モジュールの光軸上で前方に位置する第２焦点（Ｆ２）を有する楕円の弧内に実質的にあり、前記反射器は、前方に向けてカットオフビームを発生するようになっており、更に
   楕円の前記弧の２つの焦点（Ｆ１、Ｆ２）の間に位置する実質的に垂直な母線を有する円筒形レンズ（Ｌ、Ｌａ）を備え、１つの光軸を有し、カットオフビーム、特にロービームを発生するための自動車のヘッドライト用照明モジュールにおいて、
   前記光源は、発光ダイオードからの光ビームが前記反射器（Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２）の幾何学的軸線に実質的に直交する平均方向（Δ、Δａ）を有するように配置された、少なくとも１つの発光ダイオード（３、３ａ、３ａ１、３ａ２）を備え、
   前記反射器（Ｒ、Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２）は、発光ビーム側において、前記発光ダイオードの背面（４、４ａ、４ａ１、４ａ２）の平面に対して位置しており、反射器の表面積の計算に当たっては、前記発光ダイオードの保護光学的部分を考慮することを特徴とする照明モジュール。
2. 前記発光ダイオードは、前記反射器の反対側に位置するヒートシンク（５、５ａ、５ａ１、５ａ２）を有することを特徴とする、請求項１に記載のモジュール。
3. 前記発光ダイオード（３）は、実質的に垂直平均方向（Δ）に光ビームを下向きに発生するよう、その背面（４）が水平面内にあるように配置されており、前記発光ダイオードの前記ヒートシンク（５）は、前記発光ダイオードの上方に位置し、一方、前記反射器（Ｒ）は、前記ダイオードの背面の前記水平面より下方に位置していることを特徴とする、請求項１または２に記載のモジュール。
4. 前記発光ダイオード（３）は、実質的に垂直平均方向（Δ）に光ビームを上向きに発生するよう、その背面（４）が水平平面内にあるように配置されており、前記発光ダイオードのヒートシンク（５）は、前記発光ダイオードの下方に位置し、一方、前記反射器（Ｒ）は、前記ダイオードの背面の前記水平平面より上方に位置していることを特徴とする、請求項１または２に記載のモジュール。
5. 前記発光ダイオード（３ａ、３ａ１、３ａ２）は、実質的に水平平均方向（Δａ）を有する光ビームを発生するよう、その背面が実質的に垂直面にあるように配置されており、前記発光ダイオードのヒートシンク（５ａ、５ａ１、５ａ２）は、前記発光ダイオードの後方に位置しており、一方、前記反射器（Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２）は、前記発光ダイオードの前方に位置すると共に下方を向いており、光ビームを前記レンズ（Ｌａ）に向けて戻すよう、前記反射器の下方には、リターンミラー（７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のモジュール。
6. 前記発光ダイオード（３ａ、３ａ１、３ａ２）は、実質的に水平平均方向（Δａ）を有する光ビームを発生するよう、その背面が実質的に垂直面にあるように配置されており、前記発光ダイオードのヒートシンク（５ａ、５ａ１、５ａ２）は、前記発光ダイオードの後方に位置しており、一方、前記反射器（Ｒａ、Ｒａ１、Ｒａ２）は、前記発光ダイオードの前方に位置すると共に上方に向いており、光ビームを前記レンズ（Ｌａ）に向けて戻すよう、前記反射器の上方には、リターンミラー（７）が配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のモジュール。
7. 前記リターンミラー（７）は、平面状または円筒形であることを特徴とする、請求項５または６のうちの１項に記載のモジュール。
8. 前記リターンミラー（７）は、水平面に対して約４５°傾斜していることを特徴とする、請求項５または６に記載のモジュール。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の少なくとも１つのモジュール（Ｍ、Ｍａ、Ｍａ１、Ｍａ２）を備えることを特徴とする、自動車用ヘッドライト。
10. 前記発光ダイオード（３）の背面（４ａ、４ａ１、４ａ２）が、１つの同じ平面（６）に位置した状態で、前記モジュール（Ｍａ、Ｍａ１、Ｍａ２）が並置されているか、または積み重ねられていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の数個のモジュールを備える、請求項９に記載の自動車用ヘッドライト。
11. 前記モジュール（Ｍａ、Ｍａ１、Ｍａ２）は積み重ねられており、底部から頂部までの水平投影面において、回転角方向にオフセットしたビームを有し、プログレッシブベンディング照明（ＰＢＬ）が得られるように、車輪の方向転換に従って、逐次オンに切り換えられるようになっていることを特徴とする、請求項１０に記載のヘッドライト。
12. ビームが、回転角方向にオフセットしている３つまたは４つの積み重ねられたモジュール（Ｍａ、Ｍａ１、Ｍａ２）を備えていることを特徴とする、請求項９に記載のヘッドライト。
13. 前記リターンミラー（７）は、前記底部モジュール（Ｒａ、Ｒａ２）の反射器の上方または下方に配置されており、前記モジュールの反射器と単一の部品を形成していることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載のヘッドライト。

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