JP2009031540A - ラベル用テープ、テープ印刷装置およびテープ印刷装置の画像作成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】第１ラベルに重ねて貼付する第２ラベルまたはそれ以降のラベルを作成する場合、第２ラベル用テープに用いるラベル用テープの選択の自由度が狭められるという課題と、第２ラベルを第１ラベルに貼付する場合、粘着性を有する第２ラベル用テープを第２印刷画像領域に位置合わせすることが容易ではないという課題などの少なくとも一部を解決するためになされたものである。
【解決手段】第２印刷画像Ｇ２または第２印刷画像Ｇ２を含むそれ以降の印刷画像（Ｇ３など）を印刷するラベル用テープＴ（第２ラベル用テープ３２１，５２１や第３ラベル用テープ５３１）は、透明な印刷テープ（第２印刷テープ３２２，５２２や第３印刷テープ５３２）および透明な剥離テープで構成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、ラベル用テープ、テープ印刷装置およびテープ印刷装置の画像作成方法に関する。

従来、第１印刷画像を第１テープ（第１ラベル用テープ）に印刷して第１ラベルを作成し、第１ラベル上に、第２印刷画像が印刷された第２テープ（第２ラベル用テープ）による第２ラベルを貼り付けて新たなラベルを作成するものとして、特許文献１が開示されている。

特許文献１によると、第１テープにその幅に応じた第１印刷画像を印刷するテープ印刷装置において、テープ幅が第１テープの幅以下の第２テープを印刷対象とする第２印刷画像が貼付可能なように、第１印刷画像を作成するテープ印刷装置の画像作成方法であって、第１印刷画像の領域内に、第２印刷画像の貼付領域として第２印刷画像領域を設定して、第２印刷画像領域が確保された第１印刷画像を作成する画像作成方法並びにラベル作成方法を開示している。これにより、幅、地色、地模様、質感などが相異なる複数種類のテープを統合して利用可能として、多彩かつ見栄えの良い（合成）ラベルを作成している。

特開２００３−１８９６号公報

しかし、特許文献１のように、第１テープ（第１ラベル用テープ）に貼付する第２テープ（第２ラベル用テープ）は、第１ラベル用テープの幅以下のものを対象としているため、第２ラベル用テープに用いるラベル用テープの選択の自由度が狭められるという課題がある。

また、第１ラベルに印刷された第１印刷画像の領域内に、第２印刷画像の貼付領域として第２印刷画像領域を設定し、設定した第２印刷画像領域に対応して第２ラベルを実際に貼付する場合、粘着性を有する第２ラベル用テープを第２印刷画像領域に位置合わせすることが容易ではないという課題がある。

本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

（適用例１）本適用例にかかるラベル用テープは、第１印刷画像を第１ラベル用テープに印刷して作成した第１ラベルをベースとして、第１ラベルに重ねて貼付する第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルを作成するために、第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を印刷するラベル用テープであって、ラベル用テープは、透明な印刷テープおよび透明な剥離テープで構成されていることを特徴とする。

このようなラベル用テープによると、第１ラベルをベースとして第１ラベルに第２ラベルを重ねて貼付する際、第２ラベルのラベル用テープを構成する印刷テープおよび剥離テープが透明のために、第２ラベルを介して第１ラベルの第１印刷画像を透過させて視認できる。そのため、剥離テープを剥がさない（印刷テープの有する粘着層を露出させない）で第２ラベルを第１ラベルの上面（貼付面）に載置して貼り合わせるための位置合わせ（位置決め）を容易に行なうことができる。これにより、第１ラベルに第２ラベルを重ねて貼付する際の貼りズレも低減することができる。また、第２ラベル以降に第３ラベル、第４ラベルなどのラベルが複数設定される場合にも、各ラベルに用いるラベル用テープの印刷テープおよび剥離テープが同様に透明であるため、上述したと同様に、各々のラベルを順次位置決めして貼りズレを低減して貼付することができる。また、第１ラベル用テープの幅より第２ラベル用テープの幅が狭いものに限られることがなく、第２ラベル以降に用いられるラベル用テープの選択の自由度が広がる。

（適用例２）上記ラベル用テープであって、第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成するラベル用テープのテープ幅およびテープ長さの少なくとも一方は、第１ラベルを構成する第１ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さと略同一であることが好ましい。

このようなラベル用テープによると、第１ラベルに第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルを貼付する場合、ラベル用テープのテープ幅が第１ラベル用テープのテープ幅と略同一であるなら、第１ラベル用テープの幅方向の外形にラベル用テープの幅方向の外形を位置合わせし、長さ方向のみ、第１ラベル用テープに印刷された第１印刷画像と位置合わせを行なうことで、ラベルの位置合わせが容易に行なえる。
また、ラベル用テープのテープ長さが第１ラベル用テープのテープ長さと略同一であるなら、第１ラベル用テープの長さ方向の外形にラベル用テープの長さ方向の外形を位置合わせし、幅方向のみ、第１ラベル用テープに印刷された第１印刷画像と位置合わせを行なうことで、ラベルの位置合わせが容易に行なえる。
また、ラベル用テープのテープ幅およびテープ長さが第１ラベル用テープのテープ幅およびテープ長さと略同一であるなら、第１ラベル用テープの幅方向および長さ方向の外形にラベル用テープの幅方向および長さ方向の外形を位置合わせすることで、ラベルの位置合わせが更に容易に行なえる。
以上により、貼りズレも更に低減することができる。

（適用例３）上記ラベル用テープであって、第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成するラベル用テープの印刷テープの剛性は、第１ラベル用テープを構成する第１印刷テープの剛性に比べて低いことが好ましい。

このようなラベル用テープによると、ラベル用テープを構成する印刷テープの剛性が第１ラベル用テープを構成する第１印刷テープの剛性に比べて低いことにより、第１印刷テープに対して第２ラベル以降に用いる印刷テープが曲げ易いことになり、第１ラベルの第１ラベル用テープの上面に第２ラベルの印刷テープを安定して貼付することができる。また、第１印刷テープに対して第２ラベル以降に用いる印刷テープの剛性を低くするには、同種のテープ基材を用いる場合には、第１印刷テープのテープ厚さに対して印刷テープのテープ厚さを薄くすることや、同厚のテープ基材を用いる場合には、第１印刷テープの基材の有する剛性率に対し、印刷テープの基材の有する剛性率が低くなる基材を用いることなどが挙げられる。

（適用例４）上記ラベル用テープであって、第１ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さと、第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成するラベル用テープのテープ幅またはテープ長さの少なくとも一方とは、所定の寸法分異なっていることが好ましい。

このようなラベル用テープによると、第１ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さに対して、ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さの少なくとも一方が所定の寸法分異なっていることにより、ラベル用テープが所定の寸法分だけ内側に入って貼付されるか、または、所定の寸法分だけ外側からはみ出して貼付されることになる。これにより、ラベル用テープが内側に入って貼付される場合には、第１印刷テープの内側に確実に安定して貼付することができる。また、ラベル用テープが外側にはみ出して貼付される場合には、第１印刷テープをユーザが所望する被貼付面に貼付する際、第１印刷テープの外形外にはみ出した印刷テープが、対応する第１印刷テープの外形領域を覆った形態で、被貼付面に貼付されることになり、第１印刷テープの端面部分の被貼付面からの剥がれを低減させることができる。
なお、所定の寸法とは、第１ラベルに対して第２ラベルを貼付する際、第２ラベルの第１ラベルに対する貼り付けによる「ズレ」を加味した寸法であり、極端なズレを除き、ズレても第１ラベルのテープ幅またはテープ長さからはみ出ない寸法、または、ズレても第２ラベルのテープ幅またはテープ長さが第１ラベルを覆う寸法としている。

（適用例５）本適用例にかかるテープ印刷装置は、上記いずれかの第１ラベル用テープおよびラベル用テープを装着する装着部と、第１ラベル用テープに第１印刷画像を印刷し、ラベル用テープに第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を印刷する印刷部と、を有することを特徴とする。

このようなテープ印刷装置によると、装着部に第１ラベル用テープを装着して、印刷部により第１印刷画像を印刷する。また、同様に、装着部にラベル用テープを装着して、印刷部により第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を印刷する。これにより、第１ラベルと、第２ラベルまたは第２ラベルを含むそれ以降のラベルが作成できるテープ印刷装置が実現する。

（適用例６）本適用例にかかるテープ印刷装置の画像作成方法は、上記第１ラベル用テープおよびラベル用テープに印刷するための、第１印刷画像、第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を作成するテープ印刷装置の画像作成方法であって、第１印刷画像、第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を含める全体の印刷画像を作成する作成工程と、作成工程で作成された全体の印刷画像に対し、第１ラベル用テープおよびラベル用テープに各々対応させる印刷画像とするための編集モードを、順次切り換えながら編集する編集工程と、を有することを特徴とする。

このようなテープ印刷装置の画像作成方法によると、作成工程と編集工程とを有している。そして、作成工程により、第１印刷画像、第２印刷画像または第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を含める全体の印刷画像を最初に作成する。次に、編集工程により、作成工程で作成された全体の印刷画像に対し、第１ラベル用テープおよびラベル用テープに各々対応させる印刷画像とするための編集モードを、順次切り換えながら編集する。従って、各ラベル用テープを入れ換えながら、各ラベル用テープに対応する各印刷画像の編集を行なうことを必要とせず、全体の印刷画像の編集を含め、各ラベル用テープへ印刷する印刷画像の編集を効率的に行なうことができる。

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）

図１は、第１実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。図２は、テープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。図３は、テープ印刷装置の制御系のブロック図である。図１、図２、図３を参照して、テープ印刷装置１の概略構成を説明する。

テープ印刷装置１は、装置ケース２によりテープ印刷装置１の外装が形成され、装置ケース２の前部上面には各種入力キーからなるキーボード３を備えている。後部上面には、その左部に開閉蓋２１が取り付けられ、その右部にディスプレイ４が設置されている。

また、図３に示すように、テープ印刷装置１は、制御系の基本的な構成として、キーボード３やディスプレイ４を有してユーザとのインタフェースを行なう操作部１１を備えている。また、テープ印刷装置１は、印刷ヘッド（サーマルヘッド）７やテープ送り部１２０を有し、装着部６内に装着したテープカートリッジＣに収容されるラベル用テープＴに印刷を行なう印刷部１２と、印刷後のラベル用テープＴの切断を行なう切断部１３とを備えている。また、テープ印刷装置１は、各種センサを有して各種検出を行なう検出部１４、各種ドライバを有して各回路を駆動する駆動部２７０、および、テープ印刷装置１内の各部を統括して制御する制御部２００を備えている。

このため、装置ケース２の内部には、印刷部１２、切断部１３、検出部１４などの他、図外の回路基板が収容されている。この回路基板には、電源ユニットの他、駆動部２７０や制御部２００の各回路などが搭載され、図外のＡＣアダプタ接続口や外部から着脱可能なアルカリマンガン電池などの電池に接続されている。

テープ印刷装置１がラベル用テープＴに印刷を行なう場合の印刷動作を概略説明する。なお、本実施形態では、後述するが、ラベル用テープＴは、第１ラベル用テープ３１１と第２ラベル用テープ３２１に対応する（図４参照）。
最初に、ユーザは、テープ印刷装置１の装着部６にテープカートリッジＣを装着した後、ディスプレイ４により入力・編集結果を確認しながらキーボード３により所望の文字（文字、数字、記号、簡易図形などのキャラクタ）の印刷情報を入力して、印刷を指示する。次に、テープ印刷装置１は、テープ送り部１２０によりテープカートリッジＣからラベル用テープＴを繰り出して、印刷ヘッド７によりラベル用テープＴに印刷情報に基づいた印刷を行ない、印刷済み部分をテープ排出口２２から外部に送り出す。印刷が完了すると、テープ送り部１２０は、余白分を含むラベル用テープ長さの位置までラベル用テープＴの送りを行なった後、その送りを停止する。

なお、印刷時において、ラベル用テープＴとインクリボンＲは、貫通孔５５の位置で相互に重なり合った状態で走行するとともに、ラベル用テープＴのみが外部に排出され、インクリボンＲはテープカートリッジＣの内部で巻き取られる構成となっている。

テープ印刷装置１の各部の構成および動作を説明する。
図２、図３に示すように、印刷部１２には、開閉蓋２１の内側に、テープカートリッジＣを装着するための装着部６が設けられている。そして、テープカートリッジＣは、この開閉蓋２１を開放した状態で装着部６に対して着脱される。なお、テープカートリッジＣは、カートリッジケース５１の内部に一定の幅のラベル用テープＴとインクリボンＲとを収容している。そして、テープカートリッジＣは、装着部６に設置されたヘッドユニット６１に差し込むための貫通孔５５が形成されている。

また、テープカートリッジＣは、異なる幅などのラベル用テープＴの種別を識別できるように、カートリッジケース５１の裏面に小さな複数の孔が設けられている。そして、テープ印刷装置１の装着部６には、この孔の有無を検出するマイクロスイッチなどのテープ識別センサ１４２が設けられ、ラベル用テープＴの種別を検出できるようになっている。

ヘッドユニット６１は、サーマルヘッドで構成される印刷ヘッド７が内蔵されており、テープカートリッジＣが装着部６に装着された状態で、印刷ヘッド７が、テープカートリッジＣの貫通孔５５から露出しているインクリボンＲの裏面に当たるように構成されている。そして、印刷ヘッド７を発熱駆動することにより、入力された印刷情報に基づいた文字などがラベル用テープＴの表面に印刷される。

また、装置ケース２の左側部には、装着部６と装置外部とを連通するテープ排出口２２が形成され、テープ排出口２２には、送り出したラベル用テープＴを切断するテープカッタ１３２が臨んでいる。また、装着部６には、装着されたテープカートリッジＣの被駆動部が係合する駆動軸６２，６３などが設けられており、送りモータ１２１を駆動源として、これらの駆動軸６２，６３により、テープカートリッジＣ内のラベル用テープＴおよびインクリボンＲの送りが行なわれ、かつこれらに同期して印刷ヘッド７を駆動することで、印刷が行なわれる。また、印刷終了後、ラベル用テープＴの送りが続行され所定の切断位置がテープカッタ１３２に臨む位置まで送られる。

なお、送りモータ１２１の先端には図外の検出開口が形成された円盤が固着され、その検出開口に臨むようにフォトセンサなどを有する回転速度センサ１４１が設けられており、送りモータ１２１の回転速度を検出して制御部２００に報告する。

切断部１３は、テープカッタ１３２と、任意長印刷などの場合に手動によりテープカッタ１３２を切断動作させるカットボタン１３３と、定長印刷などの場合に自動的にテープカッタ１３２を切断動作させるカッタモータ１３１と、を備えている。また、これにより、テープ印刷装置１では、モード設定によって、自動／手動を切り換えられるようにしている。このため、手動カットの場合、印刷が完了した時点で、ユーザが、装置ケース２に設置されたカットボタン１３３を押すことで、テープカッタ１３２が作動し、ラベル用テープＴが所望の長さに切断される。また、自動カットの場合、印刷が終了して余白分だけテープ送りされ、それが停止すると同時に、カッタモータ１３１が駆動され、ラベル用テープＴの切断が行なわれる。

検出部１４は、前述の回転速度センサ１４１、テープ識別センサ１４２を備えている。なお、実状に合わせて、これらを省略した構成とすることもできる。

駆動部２７０は、ディスプレイドライバ２７１と、ヘッドドライバ２７２と、モータドライバ２７３とを備えている。ディスプレイドライバ２７１は、制御部２００から出力される制御信号に基づき、その指示にしたがって、操作部１１のディスプレイ４を駆動する。同様に、ヘッドドライバ２７２は、制御部２００の指示にしたがって、印刷部１２の印刷ヘッド７を駆動する。また、モータドライバ２７３は、印刷部１２の送りモータ１２１を駆動する送りモータドライバ２７３ｄと、切断部１３のカッタモータ１３１を駆動するカッタモータドライバ２７３ｃとを有し、同様に、制御部２００の指示にしたがって、各モータを駆動する。

操作部１１は、キーボード３とディスプレイ４とを備えている。ディスプレイ４は、表示画面４１を有し、ユーザがキーボード３からデータを入力して、キャラクタ列画像データなどの印刷画像データを作成・編集したり、その結果などを視認したり、キーボード３から各種指令・選択指示などを入力したりする際などに用いられる。

キーボード３には、文字キー群３１や、各種の動作モードなどを指定するための機能キー群３２などが配列されている。なお、文字キー群３１には、アルファベットキー群、数字キー群、平仮名や片仮名等の仮名キー群、および外字を呼び出して選択するための外字キー群などを含んでいる。機能キー群３２には、印刷実行を指示する「印刷」キーの他、漢字変換や機能を選択する場合に、表示されている選択肢を選択する「選択」キー、カーソル位置の文字を削除したり各種機能の操作中に操作の取り消しを行なう「削除」キー、次に入力されるキャラクタ位置や操作の対象となる位置を示すカーソルを移動するための「カーソル」キー（「↑」、「↓」、「→」、「←」）などが含まれる。

また、機能キー群３２には、後述する合成ラベルを作成する場合、全体の印刷画像を作成するモード（作成モード）に切り換える指示を行なう印刷画像作成キー、同様に、合成ラベルを作成する場合、改テープ指示（各テープの編集モードに切り換えることを含む）を行なう改テープキーが含まれる。また、機能キー群３２には、外枠指示を行なう外枠指示（フレーム）キー、改段落指示を行なう改段落キー、改行指示を行なう改行キーなども含まれる。なお、一般的なキーボードと同様に、これらのキー入力は、キー入力毎に個別にキーを設けて入力しても良いし、シフトキーなどと組み合わせてより少ない数のキーを用いて入力しても良い。図３に示すように、キーボード３は、種々の指令およびデータを制御部２００に入力する。

制御部２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２２０、キャラクタジェネレータＲＯＭ（ＣＧ−ＲＯＭ）２３０、ＲＡＭ２４０、周辺制御回路（Ｐ−ＣＯＮ）２５０を備え、互いに内部バス２６０により接続されている。ＲＯＭ２２０は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プログラムを記憶する制御プログラム領域２２１の他、色変換テーブルや文字修飾テーブルなどを含む制御データを記憶する制御データ領域２２２を有している。

ＣＧ−ＲＯＭ２３０は、テープ印刷装置１に用意されている絵文字、記号、図形などのフォントデータ（主にアウトラインフォント、一部にビットマップデータを含む）を記憶していて、文字などを特定するコードデータの入力に応じて対応するフォントデータを出力する。

ＲＡＭ２４０は、電源キーの操作により電源がオフにされても、記憶したデータを保持しておくように図外のバックアップ回路によって電源の供給を受けている。そして、ＲＡＭ２４０は、各種レジスタ群２４１や、ユーザがキーボード３から入力した文字等のテキストデータを記憶するテキストデータ領域２４２、表示画面４１の表示画像データを記憶する表示画像データ領域２４３、印刷画像データを記憶する印刷画像データ領域２４４、描画登録画像データを記憶する描画登録画像データ領域２４５の他、印刷履歴データ領域２４６やその他の色変換バッファなどの各種変換バッファ領域２４７などの領域を有し、制御処理のための作業領域として使用される。

Ｐ−ＣＯＮ２５０には、ＣＰＵ２１０の機能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳＩなどにより構成されて組み込まれている。例えば、種々の計時を行なうタイマ２５１などもＰ−ＣＯＮ２５０内の機能として組み込まれている。このため、Ｐ−ＣＯＮ２５０は、検出部１４の各種センサやキーボード３と接続され、検出部１４からの前述した各種検出信号およびキーボード３からの各種指令や入力データなどをそのままあるいは加工して内部バス２６０に取り込む。また、Ｐ−ＣＯＮ２５０は、ＣＰＵ２１０と連動して、ＣＰＵ２１０などから内部バス２６０に出力されたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆動部２７０に出力する。

ＣＰＵ２１０は、上記の構成により、ＲＯＭ２２０内の制御プログラムにしたがって、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して各種検出信号、各種指令、各種データ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２３０からのフォントデータ、ＲＡＭ２４０内の各種データ等を処理し、Ｐ−ＣＯＮ２５０を介して駆動部２７０に制御信号を出力する。それにより、ＣＰＵ２１０は、印刷の位置制御や表示画面４１の表示制御等を行なうとともに、印刷ヘッド７を制御して所定の印刷条件でラベル用テープＴに印刷するなど、テープ印刷装置１の全体を統括制御している。

図４は、本実施形態の第１ラベル、第２ラベルおよび合成ラベルの説明図であり、図４（ａ）は、ラベルに印刷するための全体の印刷画像を示す図であり、図４（ｂ）は、第１ラベルを示す図であり、図４（ｃ）は、第２ラベルを示す図であり、図４（ｄ）は、合成ラベルを示す図である。図４を参照して、ラベルの作成方法、ラベルの構成などを説明する。

本実施形態は、テープ印刷装置１を用いて、第１印刷画像Ｇ１をラベル用テープＴ（以降、第１ラベル用テープ３１１とする）に印刷して第１ラベル３１０を作成し、第２印刷画像Ｇ２をラベル用テープＴ（以降、第２ラベル用テープ３２１とする）に印刷して第２ラベル３２０を作成する。そして、ユーザは、第１ラベル３１０上面（貼付面）に第２ラベル３２０を載置して位置合わせを行ない、貼り合わせる（貼付する）ことにより、第２印刷画像Ｇ２を第１印刷画像Ｇ１に合成して、合成画像（全体の印刷画像Ｇ）を有する合成ラベル３００を作成することになる。なお、本実施形態では、第１ラベル３１０と第２ラベル３２０とで合成ラベル３００を構成している。

第１ラベル３１０、第２ラベル３２０の構成を説明する。
第１ラベル用テープ３１１は、裏面に粘着層が設けられた第１印刷テープ３１２と、この粘着層を覆う剥離テープとで構成されている。なお、第１印刷テープ３１２の表面に第１印刷画像Ｇ１が印刷される。また、本実施形態の第１印刷テープ３１２は、例えば、テープ幅１８ｍｍ、テープ厚さ０．１５ｍｍ、テープの地色は白地、第１ラベル用テープ３１１を収容するテープカートリッジＣには、青色用のインクリボンＲが収容されている。

また、第２ラベル用テープ３２１も第１ラベル用テープ３１１と同様に構成されており、裏面に粘着層が設けられた第２印刷テープ３２２と、この粘着層を覆う剥離テープとで構成されている。同様に、第２印刷テープ３２２の表面に第２印刷画像Ｇ２が印刷される。この時、第２印刷テープ３２２のテープ幅は１８ｍｍで第１印刷テープ３１２と同じ幅としている。そして、第２印刷テープ３２２の厚さは０．１０ｍｍで第１印刷テープ３１２の厚さより薄く設定している。例えば、第２印刷テープ３２２の地色は透明であり、剥離テープとして透明の基材、第２ラベル用テープ３２１を収容するテープカートリッジＣには、緑色用のインクリボンＲが収容されている。

なお、本実施形態の第１印刷テープ３１２と第２印刷テープ３２２の基材は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基材で構成されている。なお、この他にＰＥ（ポリエチレン）、ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）などの基材を採用することができる。しかし、第２印刷テープ３２２は、透明性を有することが必要であり、不透明となる処理（着色処理など）を行なった印刷テープは採用しない。なお、着色処理などを施した場合であっても、被貼付ラベル（本実施形態では第１ラベル３１０）の外形や印刷画像（本実施形態では印刷画像Ｇ１）が貼付ラベル（本実施形態では第２ラベル３２０）を介して透過して視認することができるレベルの透明性を有するものであるならば採用可能である。

また、第１ラベル用テープ３１１を構成する剥離テープは、本実施形態では、紙基材（不透明）を採用し、粘着層側の面にＰＥをラミネートして構成されている。なお、第１ラベル用テープ３１１の剥離テープには、この他に、化学パルプを原料としたグラシン紙、ＰＥＴおよびＰＥなどを採用することができる。第２ラベル用テープ３２１を構成する剥離テープは、本実施形態では、透明性を有するＰＥ基材を採用している。なお、第２ラベル用テープ３２１の剥離テープには、この他に、ＰＥＴ基材などを採用することができ、透明性を有するものであれば採用することができる。

第１印刷画像Ｇ１と第２印刷画像Ｇ２の画像作成方法と、第１ラベル３１０と第２ラベル３２０のラベル作成方法に関して説明する。

テープ印刷装置１では、第１ラベル用テープ３１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１と第２ラベル用テープ３２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２とを含めた、全体の印刷画像Ｇを作成する作成状態（作成モード）である印刷画像作成モードを備えている。そして、この作成モードに切り換える指示（印刷画像作成指示）を行なう指示部として、印刷画像作成キーを設けている。

このため、印刷画像作成キーの操作（印刷画像作成指示）が行なわれた場合、印刷画像作成モードに切り換え、合成ラベル３００を作成するための全体の印刷画像Ｇの設定（入力）を行なうことができる。なお、以上の操作を行なうことで作成工程が構成される。

また、テープ印刷装置１では、上述の印刷画像作成モードで作成した全体の印刷画像Ｇに対して、第１ラベル用テープ３１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１を編集する編集状態（編集モード）である第１テープ編集モードと、第２ラベル用テープ３２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２を編集する編集状態（編集モード）である第２テープ編集モードとを備えている。そして、この第１テープ編集モードと第２テープ編集モードとを切り換える指示（改テープ指示）を行なう指示部として、改テープキーを設けている。

このため、改テープキーの操作（改テープ指示）が行なわれた場合、印刷画像作成モードから第１テープ編集モードに切り換え、第１印刷画像Ｇ１における種々の設定を行なうことができる。次に、改テープキーの操作が行なわれた場合、第１テープ編集モードから第２テープ編集モードに切り換え、第２印刷画像Ｇ２における種々の設定を行なうことができる。なお、以上の操作を行なうことで編集工程が構成される。

本実施形態の画像作成方法は、最初に、印刷画像作成キーの操作で、印刷画像作成モードに切り換え、合成ラベル３００を作成するための全体の印刷画像Ｇを作成する作成工程と、その後、改テープキーの操作で、各テープの編集モードに順次切り換えながら、各印刷画像の編集を行なう編集工程とを有している。

なお、図４（ａ）に示すように、本実施形態の印刷画像Ｇは、２つの印刷画像（第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２）から構成され、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」の印刷情報を表わしている。詳細には、印刷画像Ｇは、第１印刷画像Ｇ１としての文字（キャラクタ）列「ピアノ教室」からなる印刷画像Ｇ１１と、文字列「生徒募集」からなる印刷画像Ｇ１２とで構成される。また、第２印刷画像Ｇ２としての文字列「 ♪♪ 」からなる印刷画像Ｇ２１で構成される。

図５は、画像作成方法を説明する図であり、図５（ａ）は、第１印刷画像の範囲設定を示す図であり、図５（ｂ）は、第１ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、図５（ｃ）は、第１ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、図５（ｄ）は、第２印刷画像の範囲設定を示す図であり、図５（ｅ）は、第２ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、図５（ｆ）は、第２ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図である。図５を参照して、画像作成方法に関して説明する。

ユーザは、最初に、第１ラベル用テープ３１１（第１ラベル用テープ３１１を収容するテープカートリッジＣ）をテープ印刷装置１に装着する。そして、印刷画像作成キーを押す。印刷画像作成キーが押された場合、テープ印刷装置１は、全体印刷画像作成モードに入る。そして、ユーザは、キーボード３からの操作を行ない、最初に、合成ラベル３００を構成する各ラベル（第１ラベル３１０、第２ラベル３２０）に印刷するための、全体の印刷画像Ｇを入力する。本実施形態では、前述した図４（ａ）に示すように、印刷画像Ｇとなる文字（キャラクタ）列「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」を入力する。

印刷画像Ｇとなる文字列「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」を入力した後、改テープキーを押す。改テープキーが押された場合、テープ印刷装置１は、第１テープ編集モードに切り換えられる。そして、本実施形態のテープ印刷装置１では、改テープキーが押された時点で、第１ラベル用テープ３１１に印刷する第１印刷画像Ｇ１の範囲の設定用画面をディスプレイ４の表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、第１印刷画像Ｇ１の範囲をカーソルキーおよびシフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、印刷画像Ｇ１１「ピアノ教室」と印刷画像Ｇ１２「生徒募集」の範囲（図中、グレーで表示）を指示設定することになる。

また、第１印刷画像Ｇ１の範囲設定が終了すると、テープ印刷装置１は、図５（ｂ）に示すように、第１ラベル用テープ３１１のテープ幅（以降、第１テープ幅Ｗ１という）の入力用画面を表示する。この場合、テープ印刷装置１は、第１テープ幅Ｗ１の候補を表示画面４１に表示する。なお、第１ラベル用テープ３１１の第１テープ幅Ｗ１は、所定のテープ幅として、４・６・９・１２・１８・２４・３６ｍｍの７種類の幅を設定できるようにしている。それにより、テープ印刷装置１は、第１テープ幅Ｗ１の候補として上記各幅を表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、いずれかの第１テープ幅Ｗ１を選択して指定する。本実施形態では、第１テープ幅Ｗ１として１８ｍｍを選択（図中、グレーで表示）することになる。

また、第１テープ幅Ｗ１の選択（指定）が終了すると、テープ印刷装置１は、第１ラベル用テープ３１１のテープ長さ（以降、第１テープ長さＬ１という）の入力用画面を表示するため、ユーザは、第１テープ長さＬ１を数値またはカーソルキー、シフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図５（ｃ）に示すように、第１テープ長さＬ１をカーソルにより、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」までを指示入力する。なお、図５（ｃ）では、設定された第１テープ長さＬ１を、グレーで表示している。このような手順で編集を行なうことで編集が完了した場合、第１テープ編集モードを終了させるために、改テープキーを押す。この操作により、テープ印刷装置１は、第１テープ編集モードを解除して、第２テープ編集モードに切り換える。

第１テープ編集モードから第２テープ編集モードに切り換えた場合、第１テープ編集モードでの第１印刷画像Ｇ１の設定と同様の手順で、第２印刷画像Ｇ２の設定を行なうことになる。

第２テープ編集モードに切り換えた場合、第２ラベル用テープ３２１に印刷する第２印刷画像Ｇ２の範囲の設定用画面を表示する。そのため、ユーザは、第２印刷画像Ｇ２の範囲をカーソルキーおよびシフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図５（ｄ）に示すように、印刷画像Ｇ２１「 ♪♪ 」の範囲（図中、グレーで表示）を設定することになる。

また、第２印刷画像Ｇ２の範囲設定が終了すると、テープ印刷装置１は、図５（ｅ）に示すように、第２ラベル用テープ３２１のテープ幅（以降、第２テープ幅Ｗ２という）の候補を表示する。なお、第２ラベル用テープ３２１の第２テープ幅Ｗ２は、所定のテープ幅として、第１ラベル用テープ３１１の第１テープ幅Ｗ１と同様に７種類の幅を設定できるようにしており、テープ印刷装置１は、第２テープ幅Ｗ２の候補として各幅を表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、いずれかの第２テープ幅Ｗ２を選択して指定する。本実施形態では、第２テープ幅Ｗ２として１８ｍｍを選択（図中、グレーで表示）することになる。

また、第２テープ幅Ｗ２の選択（指定）が終了すると、テープ印刷装置１は、第２ラベル用テープ３２１のテープ長さ（以降、第２テープ長さＬ２という）の入力用画面を表示するため、ユーザは、第２テープ長さＬ２を数値またはカーソルキー、シフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図５（ｆ）に示すように、第２テープ長さＬ２をカーソルにより、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」までを指示入力する。なお、図５（ｆ）では、設定された第２テープ長さＬ２を、グレーで表示している。以上で、第２テープ編集モードを終了させるために、再度、改テープキーを押す。この操作により、テープ印刷装置１は、第２テープ編集モードを解除して、第１テープ編集モードに切り換える。ここで、編集（編集工程）は終了する。

上記のように編集した後、ユーザは、印刷キーを操作することにより、テープ印刷装置１は、第１ラベル用テープ３１１に上述の第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１，Ｇ１２）を印刷して第１ラベル３１０を作成する。次に、ユーザは、第２ラベル用テープ３２１（第２ラベル用テープ３２１を収容するテープカートリッジＣ）をテープ印刷装置１に装着し、改テープキーを押す。それにより、テープ印刷装置１は、第２テープ編集モードに切り換え、ユーザの印刷キーの操作により、第２ラベル用テープ３２１に上述の第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）を印刷して第２ラベル３２０を作成する。

以上により、図４（ｂ）に示すように、第１ラベル用テープ３１１に、第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１，Ｇ１２）「ピアノ教室 生徒募集」が印刷された第１ラベル３１０が作成される。例えば、第１印刷画像Ｇ１の印刷は、青色で印刷されている。また、図４（ｃ）に示すように、第２ラベル用テープ３２１に、第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）「 ♪♪ 」が印刷された第２ラベル３２０が作成される。例えば、第２印刷画像Ｇ２の印刷は、緑色で印刷されている。

そして、ユーザは、第１ラベル３１０上面（貼付面）に、第２ラベル３２０を載置して、透過する第１ラベル３１０の第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１，Ｇ１２）「ピアノ教室 生徒募集」を視認しながら、第２ラベル３２０の第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）「 ♪♪ 」の位置を合わせる。次に、ユーザは、位置合わせが完了した第２ラベル３２０の一方の端部の上面を指などで押圧して第２ラベル３２０を第１ラベル３１０に固定し、他方の端部から第２ラベル３２０の剥離テープを若干剥がし、その剥がした部分を第１ラベル３１０に貼付する。その後、残りの剥離テープを剥がして、第２ラベル３２０を第１ラベル３１０上面に貼付する。以上により、図４（ｄ）に示す合成ラベル３００が作成できる。

なお、本実施形態では、第１ラベル用テープ３１１と第２ラベル用テープ３２１のテープ幅Ｗ１，Ｗ２とテープ長さＬ１，Ｌ２が略同一に設定されるため、第１ラベル３１０の第１印刷画像Ｇ１に対して第２ラベル３２０の第２印刷画像Ｇ２を合わせる（位置合わせする）場合には、第１ラベル３１０の外形に、第２ラベル３２０の外形を合わせることにより位置合わせが行なえる。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態によれば、第１ラベル３１０に重ねて貼付する第２ラベル３２０を作成するためのラベル用テープＴ（第２ラベル用テープ３２１）は透明な印刷テープ（第２印刷テープ３２２）および透明な剥離テープで構成されている。そのため、ユーザは、剥離テープを剥がさないままの第２ラベル３２０を第１ラベル３１０の上面（貼付面）に載置して、透過する第１ラベル３１０の第１印刷画像Ｇ１を視認しながら、第２ラベル３２０の第２印刷画像Ｇ２の位置を合わせることができるため、位置合わせ（位置決め）を容易に行なうことができる。これにより、第１ラベル３１０に第２ラベル３２０を重ねて貼付する際の貼りズレも低減することができる。
また、ユーザは、従来のように、第１ラベル用テープに位置合わせ用のマークなどを印刷する必要がなく、第１ラベル用テープの幅より第２ラベル用テープの幅が狭いものに限られることがないため、第２ラベル３２０に用いられる第２ラベル用テープ３２１の選択の自由度が広がる。

（２）本実施形態では、第１ラベル用テープ３１１と第２ラベル用テープ３２１のテープ幅Ｗ１，Ｗ２とテープ長さＬ１，Ｌ２が略同一に設定するため、第１ラベル３１０の第１印刷画像Ｇ１に対して第２ラベル３２０の第２印刷画像Ｇ２を位置合わせする場合には、第１ラベル３１０の外形に、第２ラベル３２０の外形を合わせることにより位置合わせが行なえる。従って、位置合わせを更に容易に行なうことができるとともに、貼りズレも更に低減することができる。

（３）本実施形態では、第１ラベル用テープ３１１の上面に第２ラベル用テープ３２１を貼付する。このため第２ラベル３２０により、第１ラベル３１０に印刷された第１印刷画像Ｇ１を覆う形態となるため、印刷された第１印刷画像Ｇ１の耐磨耗性や耐擦傷性を向上させることができる。

（４）本実施形態の第２ラベル用テープ３２１を構成する印刷テープ（第２印刷テープ３２２）と、第１ラベル用テープ３１１を構成する印刷テープ（第１印刷テープ３１２）とは同様の基材（ＰＥＴ）を使用している。この時、第２印刷テープ３２２のテープ厚さは、０．１０ｍｍ、第１印刷テープ３１２のテープ厚さは、０．１５ｍｍであり、第２印刷テープ３２２のテープ厚さは、第１印刷テープ３１２のテープ厚さに比べて薄いものを使用している。これにより、第２印刷テープ３２２の剛性を第１印刷テープ３１２の剛性に比べて低くしている。従って、第２印刷テープ３２２は、第１印刷テープ３１２に比べ、曲げ易くすることができるため、第１ラベル３１０の第１ラベル用テープ３１１上面に第２ラベル３２０の第２印刷テープ３２２を貼付する際、第１ラベル用テープ３１１を変形させることなく安定した形態（第１ラベル用テープ３１１に沿った形態）となるように貼付することができる。

（５）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、装着部６に第１ラベル用テープ３１１を装着して、印刷部１２により第１印刷画像Ｇ１を印刷する。また、同様に、装着部６にラベル用テープ（第２ラベル用テープ３２１）を装着して、印刷部１２により第２印刷画像Ｇ２を印刷する。これにより、第１ラベル３１０と、第２ラベル３２０が作成できるテープ印刷装置が実現する。なお、本実施形態のテープ印刷装置１により、第１ラベル３１０と第２ラベル３２０の各印刷画像（Ｇ１，Ｇ２）の作成と、第１ラベル３１０と第２ラベル３２０のラベルの作成が１つのテープ印刷装置１で行なえる。

（６）本実施形態のテープ印刷装置１の画像作成方法によれば、作成工程により、第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２を含めた全体の印刷画像Ｇを最初に作成する。詳細には、印刷画像作成キーの操作により、全体の印刷画像Ｇを作成する作成状態（作成モード）である印刷画像作成モードに切り換えて行なう。次に、編集工程により、作成工程で作成された全体の印刷画像Ｇに対し、第１ラベル用テープ３１１およびラベル用テープＴ（本実施形態では第２ラベル用テープ３２１）に各々対応させる印刷画像（第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２）とするための編集モードを、順次切り換えながら編集する。詳細には、改テープキーの操作により、第１ラベル用テープ３１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１を編集する第１テープ編集モードと、第２ラベル用テープ３２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２を編集する第２テープ編集モードとに順次切り換えて個別に編集を行なう。従って、各ラベル用テープ（３１１，３２１）を装着部６に入れ換えながら、対応する各印刷画像（Ｇ１，Ｇ２）の編集を行なうことを必要とせず、全体の印刷画像Ｇの編集を含め、各ラベル用テープ（３１１，３２１）へ印刷する各印刷画像（Ｇ１，Ｇ２）の編集を効率的に行なうことができる。

（７）本実施形態の画像作成方法やテープ印刷装置１によれば、合成ラベル３００の全体の印刷画像Ｇが、ディスプレイ４に表示されることにより確認でき、また、第１ラベル３１０、第２ラベル３２０の作成の前に編集して確認できることにより、不本意な合成画像となる場合のラベル（テープ）の無駄を削減できる。また、編集し直して改めて確認後に、印刷して作成もできる。
（第２実施形態）

図６は、第２実施形態に係る第１ラベル、第２ラベル、第３ラベルおよび合成ラベルの説明図であり、図６（ａ）は、ラベルに印刷するための全体の印刷画像を示す図であり、図６（ｂ）は、第１ラベルを示す図であり、図６（ｃ）は、第２ラベルを示す図であり、図６（ｄ）は、第３ラベルを示す図であり、図６（ｅ）は、合成ラベルを示す図である。図６を参照して、ラベルの作成方法、ラベルの構成などを説明する。

本実施形態と、前述した第１実施形態との異なる部分を説明する。第１実施形態では、印刷画像Ｇが２つの印刷画像（第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２）から構成されていたが、本実施形態では、印刷画像Ｇが３つの印刷画像（第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２、第３印刷画像Ｇ３）から構成されている。

また、第１実施形態では、この印刷画像Ｇにより、２つのラベル（第１ラベル３１０、第２ラベル３２０）を作成している。詳細には、第１実施形態では、第１印刷画像Ｇ１を第１ラベル用テープ３１１に印刷して第１ラベル３１０を作成し、第２印刷画像Ｇ２を第２ラベル用テープ３２１に印刷して第２ラベル３２０を作成している。そして、第１ラベル３１０上面に第２ラベル３２０を貼付して、合成ラベル３００を作成している。

しかし、本実施形態では、３つのラベル（第１ラベル５１０、第２ラベル５２０、第３ラベル５３０）を作成する。詳細には、第１印刷画像Ｇ１を第１ラベル用テープ５１１に印刷して第１ラベル５１０を作成し、第２印刷画像Ｇ２を第２ラベル用テープ５２１に印刷して第２ラベル５２０を作成し、第３印刷画像Ｇ３を第３ラベル用テープ５３１に印刷して第３ラベル５３０を作成する。そして、第１ラベル５１０をベースとして、第１ラベル５１０の上面に第２ラベル５２０を貼付し、次に、第２ラベル５２０の上面に第３ラベル５３０を貼付することで、新たなラベルとしての合成ラベル５００を作成する。なお、第３ラベルは、第２ラベルの上面に貼付することには限定されず、第１ラベルの上面に貼付することでもよい。

図６（ａ）に示すように、本実施形態の印刷画像Ｇは、３つの印刷画像（第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２、第３印刷画像Ｇ３）から構成され、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」の印刷情報を表わしている。詳細には、印刷画像Ｇは、第１印刷画像Ｇ１としての文字列「ピアノ教室」からなる印刷画像Ｇ１１と、第２印刷画像Ｇ２としての文字列「 ♪♪ 」からなる印刷画像Ｇ２１と、第３印刷画像Ｇ３としての文字列「生徒募集」からなる印刷画像Ｇ３１とで構成される。

図６（ｅ）に示す合成ラベル５００を作成する場合、図６（ｂ）に示すように、第１ラベル用テープ５１１を構成する第１印刷テープ５１２として、例えば、テープ幅１８ｍｍ、テープ厚さ０．１５ｍｍ、テープ地色は白地のテープを使用する。これは第１実施形態の第１印刷テープ３１２と同様である。また、図６（ｃ）に示すように、第２ラベル用テープ５２１を構成する第２印刷テープ５２２として、例えば、テープ幅１８ｍｍ、テープ厚さ０．１０ｍｍ、テープの地色は透明なテープを使用する。このとき、第２ラベル用テープ５２１を構成する剥離テープは透明である。これは第１実施形態の第２印刷テープ３２２と同様である。そして、図６（ｄ）に示すように、第３ラベル用テープ５３１を構成する第３印刷テープ５３２として、例えば、テープ幅２４ｍｍ、テープ厚さ０．１０ｍｍ、テープの地色は透明なテープを使用する。このとき、第３ラベル用テープ５３１を構成する剥離テープは透明である。

また、第１印刷テープ５１２、第２印刷テープ５２２および第３印刷テープ５３２の基材は、第１実施形態と同様に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基材で構成されている。なお、第２印刷テープ５２２と第３印刷テープ５３２は、透明性を有することが必要であり、不透明となる処理（着色処理など）を行なった印刷テープは採用しない。なお、着色処理などを施した場合であっても、被貼付ラベル（本実施形態では第１ラベル５１０または第２ラベル５２０）の外形や印刷画像（本実施形態では印刷画像Ｇ１１または印刷画像Ｇ２１）が貼付ラベル（本実施形態では第２ラベル５２０または第３ラベル５３０）を介して透過して視認することができるレベルの透明性を有するものであるならば採用可能である。

第１ラベル用テープ５１１を構成する剥離テープは、第１実施形態の第１ラベル用テープ３１１を構成する剥離テープと同様に、紙基材（不透明）を採用し、粘着層側の面にＰＥをラミネートして構成されている。また、第２ラベル用テープ５２１および第３ラベル用テープ５３１を構成する剥離テープは、本実施形態では、透明性を有するＰＥ基材を採用している。なお、透明性を有するものであれば採用することができる。

また、第１ラベル用テープ５１１を収容するテープカートリッジＣには、青色用のインクリボンＲが収容されている。また、第２ラベル用テープ５２１を収容するテープカートリッジＣには、緑色用のインクリボンＲが収容されている。そして、第３ラベル用テープ５３１を収容するテープカートリッジＣには、桃色用のインクリボンＲが収容されている。

第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２および第３印刷画像Ｇ３の画像作成方法と、第１ラベル５１０、第２ラベル５２０および第３ラベル５３０のラベル作成方法に関して説明する。

本実施形態のテープ印刷装置１０は、図１〜図３で示したと同様に各部が構成される。そして、テープ印刷装置１０では、第１実施形態のテープ印刷装置１と同様に、第１ラベル用テープ５１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１と第２ラベル用テープ５２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２と第３ラベル用テープ５３１に印刷するための第３印刷画像Ｇ３とを含めた、全体の印刷画像Ｇを作成する作成状態（作成モード）である印刷画像作成モードを備えている。そして、この作成モードに切り換える指示（印刷画像作成指示）を行なう指示部として、印刷画像作成キーを設けている。

このため、印刷画像作成キーの操作が行なわれた場合、印刷画像作成モードに切り換え、合成ラベル５００を作成するための全体の印刷画像Ｇの設定（入力）を行なうことができる。なお、以上の操作を行なうことで作成工程が構成される。

また、テープ印刷装置１０では、初期的に、テープ編集モードをいくつ設けるかの数を設定することができる。言い換えると、ラベルを何種類作成するかの数を設定することができる。本実施形態では、３つのテープ編集モード（後述する第１テープ編集モード、第２テープ編集モード、第３テープ編集モード）を設定することになる。従って、３つのラベルを作成するように初期的に設定する。

そして、テープ印刷装置１０は、上述の印刷画像作成モードで作成した全体の印刷画像Ｇに対して、初期的な設定により、第１ラベル用テープ５１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１を編集する編集状態（編集モード）である第１テープ編集モードと、第２ラベル用テープ５２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２を編集する編集状態（編集モード）である第２テープ編集モードと、第３ラベル用テープ５３１に印刷するための第３印刷画像Ｇ３を編集する編集状態（編集モード）である第３テープ編集モードとを備える。そして、この第１テープ編集モードと第２テープ編集モードと第３テープ編集モードとを順次切り換える指示（改テープ指示）を行なう指示部として、第１実施形態のテープ印刷装置１と同様に、改テープキーを設けている。

このため、改テープキーの操作が行なわれた場合、印刷画像作成モードから第１テープ編集モードに切り換え、第１印刷画像Ｇ１における種々の設定を行なうことができる。次に、改テープキーの操作が行なわれた場合、第１テープ編集モードから第２テープ編集モードに切り換え、第２印刷画像Ｇ２における種々の設定を行なうことができる。また、次に、改テープキーの操作が行なわれた場合、第２テープ編集モードから第３テープ編集モードに切り換え、第３印刷画像Ｇ３における種々の設定を行なうことができる。なお、以上の操作を行なうことで編集工程が構成される。なお、本実施形態の画像作成方法は、上述した作成工程と編集工程とを有している。

本実施形態の画像作成方法は、最初に、印刷画像作成キーの操作で、印刷画像作成モードに切り換え、合成ラベル５００を作成するための全体の印刷画像Ｇを作成する作成工程と、その後、設定された編集モードの数に対応して、改テープキーの操作で、各テープの編集モードに順次切り換えながら、各印刷画像の編集を行なう編集工程とを有している。

図７は、画像作成方法を説明する図であり、図７（ａ）は、第１印刷画像の範囲設定を示す図であり、図７（ｂ）は、第１ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、図７（ｃ）は、第１ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、図７（ｄ）は、第２印刷画像の範囲設定を示す図であり、図７（ｅ）は、第２ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、図７（ｆ）は、第２ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、図７（ｇ）は、第３印刷画像の範囲設定を示す図であり、図７（ｈ）は、第３ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、図７（ｉ）は、第３ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図である。図７を参照して、画像作成方法に関して説明する。

ユーザは、最初に、第１ラベル用テープ５１１（第１ラベル用テープ５１１を収容するテープカートリッジＣ）をテープ印刷装置１０に装着する。そして、印刷画像作成キーを押す。印刷画像作成キーが押された場合、テープ印刷装置１０は、全体印刷画像作成モードに入る。そして、キーボード３からの操作を行ない、最初に、合成ラベル５００を構成する各ラベル（第１ラベル５１０、第２ラベル５２０、第３ラベル５３０）に印刷するための、全体の印刷画像Ｇを入力する。本実施形態では、前述した図６（ａ）に示すように、印刷画像Ｇとなる文字（キャラクタ）列「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」を入力する。

印刷画像Ｇとなる文字列「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」を入力した後、改テープキーを押す。改テープキーが押された場合、テープ印刷装置１０は、第１テープ編集モードに切り換えられる。そして、本実施形態のテープ印刷装置１０では、改テープキーが押された時点で、第１ラベル用テープ５１１に印刷する第１印刷画像Ｇ１の範囲の設定用画面をディスプレイ４の表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、第１印刷画像Ｇ１の範囲をカーソルキーおよびシフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ａ）に示すように、印刷画像Ｇ１１「ピアノ教室」の範囲（図中、グレーで表示）を指示設定することになる。

また、第１印刷画像Ｇ１の範囲設定が終了すると、テープ印刷装置１０は、図７（ｂ）に示すように、第１ラベル用テープ５１１の第１テープ幅Ｗ１の入力用画面を表示する。この場合、テープ印刷装置１０は、第１テープ幅Ｗ１の候補を表示画面４１に表示する。なお、第１ラベル用テープ５１１の第１テープ幅Ｗ１は、所定のテープ幅として、４・６・９・１２・１８・２４・３６ｍｍの７種類の幅を設定できるようにしている。それにより、テープ印刷装置１０は、第１テープ幅Ｗ１の候補として上記各幅を表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、いずれかの第１テープ幅Ｗ１を選択して指定する。本実施形態では、第１テープ幅Ｗ１として１８ｍｍを選択（図中、グレーで表示）することになる。

また、第１テープ幅Ｗ１の選択（指定）が終了すると、テープ印刷装置１０は、第１ラベル用テープ５１１の第１テープ長さＬ１の入力用画面を表示するため、ユーザは、第１テープ長さＬ１を数値またはカーソルキー、シフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ｃ）に示すように、第１テープ長さＬ１をカーソルにより、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」までを指示入力する。なお、図７（ｃ）では、設定された第１テープ長さＬ１を、グレーで表示している。このような手順で編集を行なうことで編集が完了した場合、第１テープ編集モードを終了させるために、改テープキーを押す。この操作により、テープ印刷装置１０は、第１テープ編集モードを解除して、第２テープ編集モードに切り換える。

第２テープ編集モードにおいても、第１テープ編集モードでの第１印刷画像Ｇ１の設定と同様の手順で、第２印刷画像Ｇ２の設定を行なうことになる。なお、以降の第３テープ編集モードにおいても第１印刷画像Ｇ１の設定と同様の手順で、第３印刷画像Ｇ３の設定を行なうことになる。

第２テープ編集モードに切り換えた場合、第２ラベル用テープ５２１に印刷する第２印刷画像Ｇ２の範囲の設定用画面を表示する。そのため、ユーザは、第２印刷画像Ｇ２の範囲をカーソルキーおよびシフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ｄ）に示すように、印刷画像Ｇ２１「 ♪♪ 」の範囲（図中、グレーで表示）を設定することになる。

また、第２印刷画像Ｇ２の範囲設定が終了すると、テープ印刷装置１０は、図７（ｅ）に示すように、第２ラベル用テープ５２１の第２テープ幅Ｗ２の候補を表示する。なお、第２ラベル用テープ５２１の第２テープ幅Ｗ２は、所定のテープ幅として、第１ラベル用テープ５１１の第１テープ幅Ｗ１と同様に、７種類の幅を設定できるようにしており、テープ印刷装置１０は、第２テープ幅Ｗ２の候補として各幅を表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、いずれかの第２テープ幅Ｗ２を選択して指定する。本実施形態では、第２テープ幅Ｗ２として１８ｍｍを選択（図中、グレーで表示）することになる。

また、第２テープ幅Ｗ２の選択（指定）が終了すると、テープ印刷装置１０は、第２ラベル用テープ５２１の第２テープ長さＬ２の入力用画面を表示するため、ユーザは、第２テープ長さＬ２を数値またはカーソルキー、シフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ｆ）に示すように、第２テープ長さＬ２をカーソルにより、「ピアノ教室 ♪♪ 生徒募集」までを指示入力する。なお、図７（ｆ）では、設定された第２テープ長さＬ２を、グレーで表示している。以上で、第２テープ編集モードを終了させるために、再度、改テープキーを押す。この操作により、テープ印刷装置１０は、第２テープ編集モードを解除して、第３テープ編集モードに切り換える。

第３テープ編集モードに切り換えた場合、第３ラベル用テープ５３１に印刷する第３印刷画像Ｇ３の範囲の設定用画面を表示するため、ユーザは、第３印刷画像Ｇ３の範囲をカーソルキーおよびシフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ｇ）に示すように、印刷画像Ｇ３１「生徒募集」の範囲（図中、グレーで表示）を設定することになる。

また、第３印刷画像Ｇ３の範囲設定が終了すると、テープ印刷装置１０は、図７（ｈ）に示すように、第３ラベル用テープ５３１のテープ幅（以降、第３テープ幅Ｗ３という）の候補を表示する。なお、第３ラベル用テープ５３１の第３テープ幅Ｗ３は、所定のテープ幅として、第１ラベル用テープ５１１の第１テープ幅Ｗ１と同様に７種類の幅を設定できるようにしており、テープ印刷装置１０は、第３テープ幅Ｗ３の候補として各幅を表示画面４１に表示する。そのため、ユーザは、いずれかの第３テープ幅Ｗ３を選択して指定する。本実施形態では、第３テープ幅Ｗ３として２４ｍｍを選択（図中、グレーで表示）することになる。

また、第３テープ幅Ｗ３の選択（指定）が終了すると、テープ印刷装置１０は、第３ラベル用テープ５３１のテープ長さ（以降、第３テープ長さＬ３という）の入力用画面を表示するため、ユーザは、第３テープ長さＬ３を数値またはカーソルキー、シフトキーでの指示により入力する。本実施形態では、図７（ｉ）に示すように、第３テープ長さＬ３をカーソルにより、「生徒募集」までを指示入力する。なお、図７（ｉ）では、設定された第３テープ長さＬ３を、グレーで表示している。以上で、第３テープ編集モードを終了させるために、再度、改テープキーを押す。この操作により、テープ印刷装置１０は、第３テープ編集モードを解除して、第１テープ編集モードに切り換える。ここで、編集（編集工程）は終了する。

上記のように編集した後、ユーザは、印刷キーを操作することにより、テープ印刷装置１０は、第１ラベル用テープ５１１に上述の第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１）を印刷して第１ラベル５１０を作成する。次に、ユーザは、第２ラベル用テープ５２１（第２ラベル用テープ５２１を収容するテープカートリッジＣ）をテープ印刷装置１０に装着し、改テープキーを押す。それにより、テープ印刷装置１０は、第２テープ編集モードに切り換え、ユーザの印刷キーの操作により、第２ラベル用テープ５２１に上述の第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）を印刷して第２ラベル５２０を作成する。次に、ユーザは、第３ラベル用テープ５３１（第３ラベル用テープ５３１を収容するテープカートリッジＣ）をテープ印刷装置１０に装着し、改テープキーを押す。それにより、テープ印刷装置１０は、第３テープ編集モードに切り換え、ユーザの印刷キーの操作により、第３ラベル用テープ５３１に上述の第３印刷画像Ｇ３（Ｇ３１）を印刷して第３ラベル５３０を作成する。

以上により、図６（ｂ）に示すように、第１ラベル用テープ５１１に、第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１）「ピアノ教室」が印刷された第１ラベル５１０が作成される。例えば、第１印刷画像Ｇ１の印刷は、青色で印刷されている。また、図６（ｃ）に示すように、第２ラベル用テープ５２１に、第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）「 ♪♪ 」が印刷された第２ラベル５２０が作成される。例えば、第２印刷画像Ｇ２の印刷は、緑色で印刷されている。また、図６（ｄ）に示すように、第３ラベル用テープ５３１に、第３印刷画像Ｇ３（Ｇ３１）「生徒募集」が印刷された第３ラベル５３０が作成される。例えば、第３印刷画像Ｇ３の印刷は、桃色で印刷されている。

そして、ユーザは、第１ラベル５１０上面（貼付面）に、第２ラベル５２０を載置して、透過する第１ラベル５１０の第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１）「ピアノ教室」を視認しながら、第２ラベル５２０の第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）「 ♪♪ 」の位置を合わせる。次に、ユーザは、位置合わせが完了した第２ラベル５２０の一方の端部の上面を指などで押圧して第２ラベル５２０を第１ラベル５１０に固定し、他方の端部から第２ラベル５２０の剥離テープを若干剥がし、その剥がした部分を第１ラベル５１０に貼付する。その後、残りの剥離テープを剥がして、第２ラベル５２０を第１ラベル５１０上に貼付する。

なお、本実施形態では、第１ラベル用テープ５１１と第２ラベル用テープ５２１のテープ幅Ｗ１，Ｗ２とテープ長さＬ１，Ｌ２が略同一に設定されるため、第１ラベル５１０の第１印刷画像Ｇ１に対して第２ラベル５２０の第２印刷画像Ｇ２を合わせる（位置合わせする）場合には、第１ラベル５１０の外形に、第２ラベル５２０の外形を合わせることにより位置合わせが行なえる。

次に、ユーザは、第１ラベル５１０上面に貼付した第２ラベル５２０の上面に、第３ラベル５３０を載置して、第２ラベル５２０を介して透過する第１ラベル５１０の第１印刷画像Ｇ１（Ｇ１１）「ピアノ教室」と、第２ラベル５２０の第２印刷画像Ｇ２（Ｇ２１）「 ♪♪ 」を視認しながら、第３ラベル５３０の第３印刷画像Ｇ３（Ｇ３１）「生徒募集」の位置を合わせる。そして、上述したと同様の方法で第３ラベル５３０を第２ラベル５２０の上面に貼付する。以上により、図６（ｅ）に示すように、第３ラベル５３０の外形（本実施形態の場合、幅方向の外形）が第１ラベル５１０と第２ラベル５２０の幅方向の外形からはみ出し、第２ラベル５２０の幅方向の外形を覆う形態の合成ラベル５００が作成できる。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態によれば、第１ラベル５１０に重ねて貼付する第２ラベル５２０を含むそれ以降のラベル（本実施形態では第３ラベル５３０）を作成するためのラベル用テープＴ（第２ラベル用テープ５２１、第３ラベル用テープ５３１）は透明な印刷テープ（第２印刷テープ５２２、第３印刷テープ５３２）および透明な剥離テープで構成されている。そのため、ユーザは、剥離テープを剥がさない状態で、第２ラベル５２０および第３ラベル５３０を第１ラベル５１０の上面（貼付面）に載置して、透過する第１ラベル５１０の第１印刷画像Ｇ１を視認しながら、第２ラベル５２０の第２印刷画像Ｇ２、および第３ラベル５３０の第３印刷画像Ｇ３の位置を合わせることができるため、位置合わせ（位置決め）を容易に行なうことができる。これにより、第１ラベル５１０に第２ラベル５２０および第３ラベル５３０を重ねて貼付する際の貼りズレも低減することができる。
また、ユーザは、従来のように、第１ラベル用テープに位置合わせ用のマークなどを印刷する必要がなく、第１ラベルおよび第２ラベルのテープ幅が限定されないため、第２ラベル５２０、第３ラベル５３０に用いられる第２ラベル用テープ５２１、第３ラベル用テープ５３１の選択の自由度が広がる。

（２）本実施形態では、第１ラベル用テープ５１１と第２ラベル用テープ５２１のテープ幅Ｗ１，Ｗ２とテープ長さＬ１，Ｌ２が略同一に設定するため、第１ラベル５１０の第１印刷画像Ｇ１に対して第２ラベル５２０の第２印刷画像Ｇ２を位置合わせする場合には、第１ラベル５１０の外形に、第２ラベル５２０の外形を合わせることにより位置合わせが行なえる。従って、位置合わせを更に容易に行なうことができるとともに、貼りズレも更に低減することができる。

（３）本実施形態では、第１ラベル用テープ５１１の上面に第２ラベル用テープ５２１を貼付する。この時、第２ラベル５２０により、第１ラベル５１０に印刷された第１印刷画像Ｇ１を覆う形態となるため、印刷された第１印刷画像Ｇ１の耐磨耗性や耐擦傷性を向上させることができる。

（４）本実施形態では、第３ラベル５３０を構成する第３ラベル用テープ５３１のテープ幅Ｗ３は、２４ｍｍであり、第１ラベル用テープ５１１と第２ラベル用テープ５２１のテープ幅Ｗ１，Ｗ２の１８ｍｍより広いラベル用テープＴを用いている。これにより、第１ラベル５１０および第２ラベル５２０の上面に第３ラベル５３０を貼付する場合、幅方向に第１ラベル５１０および第２ラベル５２０の外形からはみ出す形態の合成ラベル５００になる。このような合成ラベル５００をユーザが所望する被貼付面に貼付した場合、同じ外形を有するラベルを複数枚重ねて貼付した合成ラベルを被貼付面に貼付した場合に比べて、合成ラベルの端部に、物が引っ掛かり引き剥がされることを低減することができる。

（５）本実施形態の第２ラベル用テープ５２１を構成する印刷テープ（第２印刷テープ５２２）と、第１ラベル用テープ５１１を構成する印刷テープ（第１印刷テープ５１２）とは同様の基材（ＰＥＴ）を使用し、またテープの形状（テープ幅Ｗ１，Ｗ２、テープ長さＬ１，Ｌ２）は略同一としている。例えば、第２印刷テープ５２２のテープ厚さは、０．１０ｍｍ、第１印刷テープ５１２のテープ厚さは、０．１５ｍｍであり、第２印刷テープ５２２のテープ厚さは、第１印刷テープ５１２のテープ厚さに比べて薄いものを使用している。これにより、第２印刷テープ５２２の剛性を第１印刷テープ５１２の剛性に比べて低くしている。従って、第２印刷テープ５２２は、第１印刷テープ５１２に比べ、曲げ易くすることができるため、第１ラベル５１０の第１ラベル用テープ５１１上面に第２ラベル５２０の第２印刷テープ５２２を貼付する際、第１ラベル用テープ５１１を変形させることなく安定した形態（第１ラベル用テープ５１１に沿った形態）となるように貼付することができる。

（６）本実施形態のテープ印刷装置１０によれば、装着部６に第１ラベル用テープ５１１を装着して、印刷部１２により第１印刷画像Ｇ１を印刷する。また、同様に、装着部６にラベル用テープ（第２ラベル用テープ５２１）を装着して、印刷部１２により第２印刷画像Ｇ２を印刷する。更に、同様に、装着部６にラベル用テープ（第３ラベル用テープ５３１）を装着して、印刷部１２により第３印刷画像Ｇ３を印刷する。これにより、第１ラベル５１０と、第２ラベル５２０および第３ラベル５３０が作成できるテープ印刷装置が実現する。従って、第１ラベル５１０と第２ラベル５２０と第３ラベル５３０のラベルの作成が１つのテープ印刷装置１０で行なえる。

（７）本実施形態のテープ印刷装置１０の画像作成方法によれば、作成工程により、第１印刷画像Ｇ１、第２印刷画像Ｇ２、第３印刷画像Ｇ３を含めた全体の印刷画像Ｇを最初に作成する。詳細には、印刷画像作成キーの操作により、全体の印刷画像Ｇを作成する作成状態（作成モード）である印刷画像作成モードに切り換えて行なう。詳細には、改テープキーの操作により、第１ラベル用テープ５１１に印刷するための第１印刷画像Ｇ１を編集する第１テープ編集モードと、第２ラベル用テープ５２１に印刷するための第２印刷画像Ｇ２を編集する第２テープ編集モードと、第３ラベル用テープ５３１に印刷するための第３印刷画像Ｇ３を編集する第３テープ編集モードとに順次切り換えて個別に編集を行なう。従って、各ラベル用テープ（５１１，５２１，５３１）を装着部６に入れ換えながら、対応する各印刷画像（Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３）の編集を行なうことを必要とせず、全体の印刷画像Ｇの編集を含め、各ラベル用テープ（５１１，５２１，５３１）へ印刷する各印刷画像（Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３）の編集を効率的に行なうことができる。

（８）本実施形態の画像作成方法やテープ印刷装置１０によれば、合成ラベル５００の全体の印刷画像Ｇが、ディスプレイ４に表示されることにより確認でき、また、第１ラベル５１０、第２ラベル５２０、第３ラベル５３０の作成の前に編集して確認できることにより、不本意な合成画像となる場合、編集し直して改めて確認後に、印刷して作成ができるので、ラベル（テープ）の無駄を削減できる。

なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）前記第１実施形態では、各ラベル用テープ（第１ラベル用テープ３１１、第２ラベル用テープ３２１）のテープ幅Ｗ１，Ｗ２は、所定のテープ幅として、４・６・９・１２・１８・２４・３６ｍｍを設定できるようにしている。そして、各ラベル用テープ（３１１，３２１）は同一の幅の１８ｍｍを選択している。しかし、第２実施形態での各ラベル用テープ（第２ラベル用テープ５２１、第３ラベル用テープ５３１）のテープ幅Ｗ２，Ｗ３のように、異なるテープ幅を用いて各ラベル（３１０，３２０）を作成した場合、例えば、被貼付ラベル（第１ラベル３１０）のテープ幅より、貼付ラベル（第２ラベル３２０）の幅が広い場合には、貼付ラベルの幅方向の外形が被貼付ラベルの幅方向の外形からはみ出る形態のため、所望の被貼付面（例えば壁面）に貼付した場合、被貼付ラベルの幅方向の外形端面を貼付ラベルの幅方向の外形が覆う形態となり、被貼付ラベルの幅方向の外形端面の剥がれを低減することができる。

また、例えば、その逆の場合、すなわち、被貼付ラベル（第１ラベル３１０）のテープ幅より、貼付ラベル（第２ラベル３２０）の幅が狭い場合には、貼付ラベルの幅方向の外形が被貼付ラベルの幅方向の外形より内側に入る形態となる。そして、合成ラベルを作成し、所望の被貼付面（例えば壁面）に貼付した場合、被貼付ラベルの幅があればよいので、壁面のスペースを考慮しなくても貼り付けることができる。

なお、本実施形態の所定の幅は、各々異なるテープ幅を用いて作成されたラベルで合成ラベルを作成する場合、各々のラベルに印刷された印刷画像を合わせて貼付する場合において、ユーザによる極端な貼りズレがない限り、ユーザの位置合わせのズレを加味して設定されている。また、所定のテープ幅は上記７種類には限定されない。

（変形例２）前記第１実施形態では、各ラベル用テープ（第１ラベル用テープ３１１、第２ラベル用テープ３２１）のテープ長さＬ１，Ｌ２は略同一に設定している。同様に、前記第２実施形態の各ラベル用テープ（第１ラベル用テープ５１１、第２ラベル用テープ５２１）のテープ長さＬ１，Ｌ２も略同一に設定している。しかし、これに限らず、各々異なるテープ長さに設定することができる。この場合、作成したラベルにおいて、被貼付ラベル（第１ラベル３１０）のテープ長さより、貼付ラベル（第２ラベル３２０）の長さが長い場合には、被貼付ラベルに対して貼付ラベルの長い側の外形が被貼付ラベルの対応する側の外形からはみ出る形態となる。それとは逆に、被貼付ラベル（第１ラベル３１０）のテープ長さより、貼付ラベル（第２ラベル３２０）の長さが短い場合には、被貼付ラベルに対して貼付ラベルの短い側の外形が被貼付ラベルの対応する側の外形から内側に入る形態となる。いずれの場合にも、被貼付ラベルまたは貼付ラベルの長さ方向の外形端面の剥がれを低減することができる。

（変形例３）前記第２実施形態では、第１ラベル５１０に重ねて貼付する第２ラベル５２０を含むそれ以降のラベルとして、第３ラベル５３０までを実施したが、これに限定されず、第３ラベル５３０以降のラベルも作成することができる。

（変形例４）前記第１実施形態の第２ラベル用テープ３２１を構成する第２印刷テープ３２２と、第１ラベル用テープ３１１を構成する第１印刷テープ３１２とは同様の基材（ＰＥＴ）を使用している。この時、第２印刷テープ３２２のテープ厚さは、第１印刷テープ３１２のテープ厚さに比べて薄いものを使用することにより、第２印刷テープ３２２の剛性を第１印刷テープ３１２の剛性に比べて低くしている。また、テープ厚さを同一とすることもでき、その場合には、第１印刷テープ３１２の基材の有する剛性率に対し、第２印刷テープ３２２の基材の有する剛性率が低くなる基材を用いることで、第１印刷テープ３１２に対して第２印刷テープ３２２の剛性を低くすることができる。これは、前記第２実施形態での第１印刷テープ５１２、第２印刷テープ５２２にも同様にいえる。また、第２ラベル以降に用いる印刷テープの剛性に関しても同様である。

（変形例５）前記第１および第２実施形態のテープ印刷装置１，１０は、装着されたテープの種別を検出部１４で検出できるので、第２印刷画像Ｇ２を第２ラベル用テープ３２１，５２１に印刷するためにテープ交換したことや、第３印刷画像Ｇ３を第３ラベル用テープ５３１に印刷するためにテープ交換したことを検出結果により確認できる。この場合、各ラベル用テープ（３２１，５２１，５３１）として選択指示されたものと異なるテープが装着された場合には、その旨をエラー報知するようにしても良い。

（変形例６）前記第１および第２実施形態で記述した各ラベル（３１０，３２０，５１０，５２０，５３０）のテープ幅（Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３）やインクリボンの色は、実施形態に限定されるものではなく、ユーザがラベルを作成する場合には、適宜選択することが可能である。

第１実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図。 テープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図。 テープ印刷装置の制御系のブロック図。 第１ラベル、第２ラベルおよび合成ラベルの説明図であり、（ａ）は、ラベルに印刷するための全体の印刷画像を示す図であり、（ｂ）は、第１ラベルを示す図であり、（ｃ）は、第２ラベルを示す図であり、（ｄ）は、合成ラベルを示す図。 画像作成方法を説明する図であり、（ａ）は、第１印刷画像の範囲設定を示す図であり、（ｂ）は、第１ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、（ｃ）は、第１ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、（ｄ）は、第２印刷画像の範囲設定を示す図であり、（ｅ）は、第２ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、（ｆ）は、第２ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図。 第２実施形態に係る第１ラベル、第２ラベル、第３ラベルおよび合成ラベルの説明図であり、（ａ）は、ラベルに印刷するための全体の印刷画像を示す図であり、（ｂ）は、第１ラベルを示す図であり、（ｃ）は、第２ラベルを示す図であり、（ｄ）は、第３ラベルを示す図であり、（ｅ）は、合成ラベルを示す図。 画像作成方法を説明する図であり、（ａ）は、第１印刷画像の範囲設定を示す図であり、（ｂ）は、第１ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、（ｃ）は、第１ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、（ｄ）は、第２印刷画像の範囲設定を示す図であり、（ｅ）は、第２ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、（ｆ）は、第２ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図であり、（ｇ）は、第３印刷画像の範囲設定を示す図であり、（ｈ）は、第３ラベル用テープのテープ幅の設定を示す図であり、（ｉ）は、第３ラベル用テープのテープ長さの設定を示す図。

符号の説明

１，１０…テープ印刷装置、３…キーボード、４…ディスプレイ、６…装着部、３００…合成ラベル、３１０…第１ラベル、３１１…第１ラベル用テープ、３１２…第１印刷テープ、３２０…第２ラベル、３２１…第２ラベル用テープ、３２２…第２印刷テープ、５００…合成ラベル、５１０…第１ラベル、５１１…第１ラベル用テープ、５１２…第１印刷テープ、５２０…第２ラベル、５２１…第２ラベル用テープ、５２２…第２印刷テープ、５３０…第３ラベル、５３１…第３ラベル用テープ、５３２…第３印刷テープ、Ｃ…テープカートリッジ、Ｇ…印刷画像、Ｇ１…第１印刷画像、Ｇ２…第２印刷画像、Ｇ３…第３印刷画像、Ｒ…インクリボン、Ｔ…ラベル用テープ。

Claims (6)

1. 第１印刷画像を第１ラベル用テープに印刷して作成した第１ラベルをベースとして、当該第１ラベルに重ねて貼付する第２ラベルまたは当該第２ラベルを含むそれ以降のラベルを作成するために、第２印刷画像または当該第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を印刷するラベル用テープであって、
   前記ラベル用テープは、透明な印刷テープおよび透明な剥離テープで構成されていることを特徴とするラベル用テープ。
2. 請求項１に記載のラベル用テープであって、
   前記第２ラベルまたは当該第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成する前記ラベル用テープのテープ幅およびテープ長さの少なくとも一方は、前記第１ラベルを構成する前記第１ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さと略同一であることを特徴とするラベル用テープ。
3. 請求項１に記載のラベル用テープであって、
   前記第２ラベルまたは当該第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成する前記ラベル用テープの前記印刷テープの剛性は、前記第１ラベル用テープを構成する第１印刷テープの剛性に比べて低いことを特徴とするラベル用テープ。
4. 請求項１に記載のラベル用テープであって、
   前記第１ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さと、前記第２ラベルまたは当該第２ラベルを含むそれ以降のラベルを構成する前記ラベル用テープのテープ幅またはテープ長さの少なくとも一方とは、所定の寸法分異なっていることを特徴とするラベル用テープ。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の第１ラベル用テープおよびラベル用テープを装着する装着部と、
   前記第１ラベル用テープに前記第１印刷画像を印刷し、前記ラベル用テープに前記第２印刷画像または前記第２印刷画像を含むそれ以降の前記印刷画像を印刷する印刷部と、を有することを特徴とするテープ印刷装置。
6. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の第１ラベル用テープおよびラベル用テープに印刷するための、前記第１印刷画像、前記第２印刷画像または当該第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を作成するテープ印刷装置の画像作成方法であって、
   前記第１印刷画像、前記第２印刷画像または当該第２印刷画像を含むそれ以降の印刷画像を含める全体の印刷画像を作成する作成工程と、
   前記作成工程で作成された全体の前記印刷画像に対し、前記第１ラベル用テープおよび前記ラベル用テープに各々対応させる前記印刷画像とするための編集モードを、順次切り換えながら編集する編集工程と、を有することを特徴とするテープ印刷装置の画像作成方法。

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