JP2009030784A - ソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

【課題】弁本体にねじ結合したソレノイドガイドにコイル部本体を嵌挿し、該コイル部本体をソレノイドガイドに固定するナット部材の緩みを防止する。
【解決手段】ソレノイドバルブ１０は弁本体１１とガイド部１２とを備える。スプール１５を摺動自在に嵌挿した弁本体１１には、スプール１５の同軸上にソレノイドガイド２３が螺着されている。ソレノイドガイド２３の外周にはコイル部２４のボビン３４ａ，３４ｂ、コイルヨーク３６ａ乃至３６ｃが嵌挿され、該ソレノイドガイド２３に螺着する緩み止めナット部材２５によるねじの塑性変形により該緩み止めナット２５の緩みを防止する。
【選択図】図１

Description

本発明はソレノイドバルブに関するもので、さらに詳細にはソレノイドコイルとバルブ本体とを一体に締結する際のナットの緩みを防止したソレノイドバルブに関する。

従来、この種のソレノイドバルブ６０は図５に示すように、バルブ本体６１にねじ６２により該バルブ本体６１に固定された側蓋６３によって一側（図５で右側）が閉塞されており、バルブ本体６１と側蓋６３との間はシールリング６４によって液密にシールされている。そして、必要なときにはいつでも、スプール６５を手動による位置決めを行うことができる手動押しピン６６が側蓋６３に装着され、シールリング６７により油漏れを防いでいる。他方、フランジ６８により位置決めされ、ねじ６９によってバルブ本体６１に取り付けられた耐圧管７０は、固定磁極７１に対してシールリング７２を圧縮し、同時にバルブ本体６１に対してシールリング７３を圧縮する固定磁極７１に圧縮力を付与している。その結果、シールリング７２、７３はそれぞれの密着面で適当に圧縮され、バルブ本体６１と側蓋６３と固定磁極７１、耐圧管７０のそれぞれの接触面間との油漏れを防止している。

前記耐圧管７０はバルブ本体６１に固定され、固定磁極７１の軸方向穴を通って流れる流体によって満たされ、その端部にシールリング７４によって周りが密封された手動押しピン７５を装着しており、該耐圧管７０の中で棒状の押しピン７６を介してスプール６５に作動する可動磁極７７が摺動する。前記押しピン７６は可動磁極７７に固定され、固定磁極７１の軸方向の穴を貫通している。コイル部７８は耐圧管７０に滑動可能に嵌め込まれ、該耐圧管７０の他側（図５で左側）に加工されたねじに噛合う止めナット７９によって固定されている。
側蓋６３の内周孔に内装されたコイルばね８０は一端が側蓋６３に係合し、他端がスプール６５の一端（図５で右端）に装着されたプレート８１に係合しており、一方、固定磁極７１の内周に遊挿されたコイルばね８２は一端（図５で左側）が固定磁極７１に係合し、他端（図５で右端）がスプール６５の他端（図５で左端）に装着されたスペーサ８４を介してプレート８３に係合している（例えば、特許文献１）。
特開昭５０−１００６２３号公報

特許文献１に開示されているようなソレノイドバルブは、耐圧管に嵌挿したコイル部が止めナットにより固定されているが、該止めナットの緩みを防止する際、例えば止めナットに接着剤を塗布している。
しかしながら、ソレノイドバルブの設置場所の環境、例えば高温環境、振動環境等により止めナットが緩んでソレノイドに誤動作が生じ、ソレノイバルブの機能が確保されないという問題があった。
本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので、ソレノイドガイド部材である耐圧管に嵌挿されたコイル部をねじ機構により固定する止めナットに代わって緩み機構を設けた緩み止めナット部材を使用することにより、高温環境、振動環境等においても誤動作が生じないソレノイバルブを提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、スプールを摺動自在に嵌挿した弁本体と、
前記弁本体に締結されたソレノイドガイド部材と、
前記ソレノイドガイド部材に嵌挿されたコイル部と、
前記コイル部を前記ソレノイドガイド部材に固定する緩み止めナット部材と、
を備えたソレノイドバルブにおいて、
前記緩み止めナット部材は軸心を中心にして対称の外側から雌ねじに部分的に切り欠く切り込みを２箇所形成し、該切り込みによって形成される押圧片の雌ねじを塑性変形させて緩みを防止することを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記緩み止めナット部材は、雌ねじの外周に対称位置に円弧状の樹脂製のフリクションリング部材を装着し、該フリクションリング部材が雄ねじに係合して緩みを防止することを特徴とする。
本発明によれば、緩み機構を設けた緩み止めナットを使用することにより、高温環境、振動環境等においても、弁本体とコイル部本体との締結を確実にすることができ、かつ誤動作を防止することができるので、信頼性の高いソレノイバルブを提供することができる。

本発明は、弁本体とコイル部本体との締結を確実にすることができ、かつ誤動作を防止することができるので、信頼性の高いソレノイバルブを提供することができる。

以下、本発明に係るソレノイドバルブにつき好適の実施の形態を挙げ、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の第一の実施の形態に係るソレノイドバルブ１０の概略構造を示す縦断面である。ソレノイドバルブ１０は基本的には弁本体１１とコイル部本体１２とから構成されている。弁本体１１はボディ１３に穿設されたスプール孔１４にスプール１５が摺動自在に嵌挿されている。ボディ１３の一側（図１で右側）にはスプール孔１４を閉塞するプラグ１６が螺着され、Ｏリングのシール部材１７によりボディ１３とプラグ１６との間を液密にシールしている。ボディ１３にはスプール孔１４に接続する圧力供給源（図示しない）に連通する圧力ポート１８、タンク（図示しない）に連通するタンクポート１９ａ,１９ｂが間隔をおいてスプール孔１４の軸方向に設けられ、これらのポート１８、１９ａ，１９ｂの間にスプール孔１４に連通し油圧アクチュエータ（図示しない）に接続する流路２０、２１が設けられ、該タンクポート１９ａ,１９ｂは連通路２２によって連通している。

弁本体１１の他側（図１で左側）には、コイル部本体１２がねじ機構（図示しない）により締結されている。コイル部本体１２は、円形状のソレノイドガイド（ソレノイドガイド部材）２３と、該ソレノイドガイド２３の外周部に嵌挿されたコイル部２４と、該コイル部２４をソレノイドガイド２３に固定する際、ねじの塑性変形で緩みが防止される緩み止めナット部材２５とから構成されている。
ソレノイドガイド２３は、一端部がボディ１３にねじ結合すると共に、フランジ部２８ａが該ボディ１３に係合し、かつ内部に段付孔２８ｂを有する円筒形状のストッパ２８と、一端が前記ストッパ２８の他端に結合し他端が後述するプラグ３０の一端に結合する薄肉円筒状のチューブ２９と、一端が前記チューブ２９の他端に結合する厚肉円筒状のプラグ３０と、を備える。さらに、チューブ２９内には、軸心方向に滑動する大径のプランジャ３１が嵌挿され、該プランジャ３１に小径の軸部３１ａが形成され、かつプラグ３０に頭付ピン３２が摺動自在に嵌挿されている。プラグ３０と頭付ピン３１とはＯリングよりなるシール部材３３により液密にシールされている。

コイル部２４は軸心方向に直列に配設されたボビン３４ａ及び３４ｂと、前記ボビン３３４ａ，３４ｂにそれぞれ巻装されたコイル３５ａ，３５ｂと、ボビン３４ａ，３４ｂのそれぞれの一端に係合して配設されたコイルヨーク３６ａ，３６ｂと、前記ボビン３４ａ，３４ｂの他端に挟持されたコイルヨーク３６ｃと、コイルケース３７と、前記ボビン３４ａ及び３４ｂ、コイル３５ａ，３５ｂ、コイル３６ａ乃至３６ｃ及びコイルケース３７を樹脂材料により一体成形されたモールド３８と、を備える。これにより、コイル部２４はボビン３４ａ，３４ｂにより形成される内周孔３９がソレノイドガイド２３の外周面に嵌挿され、該ソレノイドガイド２３のねじ部（図示しない）と緩み止めナット部材２５とによりボディ１３とコイル部２４とを一体に締結する。

一方、スプール１５はプランジャ３１の軸部３１ａにピン４０を介して締結している。よって、コイル３５ａが励磁すると、スプール１５はプランジャ３１に協動して矢印Ｘ方向に移動し、コイル３５ｂが励磁するとスプール１５はプランジャ３１と共に矢印Ｙ方向に移動するようになる。スプール１５とプランジャ３１との間に装着されたばね部材４１はストッパ２８の段付孔２８ｂに内装され、一端がスプール１５に設けられたリテーナ４２に支持され、他端がリテーナ４３に支持されている。前記ばね部材４１は、コイル３５ａが励磁するとリテーナ４２により撓み（圧縮され）、コイル３５ｂが励磁するとリテーナ４３により撓むが（圧縮されるが）、該コイル３５ｂの励磁が解除されると、その復元力によりスプール１５及びプランジャ３１を押し戻す。
さらに、前記緩み止めナット部材２５は、該緩め止めナット部材２５の軸心を中心にして対称の外側から雌ねじに部分的に切り欠く切り込み２５ａを２箇所形成し、該切り込み２５ａによって形成される押圧片２６，２７の雌ねじ（図示しない）を塑性変形させて緩みを防止している。
本発明に係るソレノイドバルブ１０は、基本的には以上のように構成されているので、
コイル３５ａ，３５ｂの励磁によりプランジャ３１を介してスプール１５を矢印ＸまたはＹ方向に移動させても、コイル部本体１２が緩み止めナット部材２５の雌ねじの塑性変形により緩みを防止することができる。

図３は、本発明の第二の実施の形態に係るソレノイドバルブ５０の概略構造を示す縦断面である。図３中、図１の構成要素と同一の構成要素は同一符号を付して詳細な説明を省略する。図３に示すソレノイドバルブ５０の特徴は、緩み止めナット部材５１の雌ねじの外周に対称位置に円弧状の樹脂製のフリクションリング（フリクションリング部材）５２を装着し、該フリクションリング５２がソレノイドガイド２３の雄ねじ（図示しない）に係合して緩み止めナット部材５１の緩みを防止している。

本発明の第一の実施の形態に係るソレノイドバルブの概略構造を示す縦断面である。 図1の左側面である。 本発明の第二の実施の形態に係るソレノイドバルブの概略構造を示す縦断面である。 図３の左側面である。 従来のソレノイドバルブの概略構造を示す縦断面である。

符号の説明

１０、５０、６０ ソレノイドバルブ １１ 弁本体
１２ コイル部本体 １３ ボディ
２３ ソレノイドガイド ２４ コイル部
２５、５１ 緩み止めナット部材 ２８ チューブ
３０ プラグ ３１ プランジャ
５２ フリクションリング

Claims (2)

1. スプールを摺動自在に嵌挿した弁本体と、
   前記弁本体に締結されたソレノイドガイド部材と、
   前記ソレノイドガイド部材に嵌挿されたコイル部と、
   前記コイル部を前記ソレノイドガイド部材に固定する緩み止めナット部材と、
   を備えたソレノイドバルブにおいて、
   前記緩み止めナット部材は軸心を中心にして対称の外側から雌ねじに部分的に切り欠く切り込みを２箇所形成し、該切り込みによって形成される押圧片の雌ねじを塑性変形させて緩みを防止することを特徴とするソレノイドバルブ。
2. 請求項１記載のソレノイドバルブにおいて、
   前記緩み止めナット部材は、雌ねじの外周に対称位置に円弧状の樹脂製のフリクションリング部材を装着し、該フリクションリング部材が雄ねじに係合して緩みを防止することを特徴とするソレノイドバルブ。
   
   

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