JP2009027235A - 撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造及び固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】基板支持部材少量の接着剤により、撮像素子を支持する基板と基板支持部材を従来より短時間かつ高い位置精度でより強固に固定可能な撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造及び固定方法を得る。
【解決手段】撮像素子３０を支持した撮像素子支持基板２０と、撮像素子支持基板と隙間をもって対向しかつコマ挿入孔１５を有する基板支持部材１０と、コマ挿入孔に相対移動可能に嵌合し一方の端部が撮像素子支持基板に当接する接着用コマ部材６０と、接着用コマ部材と撮像素子支持基板の他方の面の間、及び該接着用コマ部材と上記コマ挿入孔の間に充填された状態で硬化した接着剤Ｓと、を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、撮像素子を支持した撮像素子支持基板と基板支持部材を固定するための固定構造及び固定方法に関する。

特許文献１には、デジタルカメラのカメラボディ内に固定された撮像素子支持部材に撮像素子を接着により直接固定することが開示されている。
この特許文献１では、撮像素子と撮像素子支持部材を当接させた状態で撮像素子と撮像素子支持部材を接着しているので、接着剤が硬化時に収縮を起こしても撮像素子の撮像素子支持部材に対する相対位置（傾き、相対回転位置も含む）が変化するおそれは殆どない。

その一方で、手振補正動作時にカメラボディ内を光軸に直交する方向にスライド移動するステージ板を備えるデジタルカメラにおいては、ステージ板の前面に基板（撮像素子支持基板）を固定し、この基板の前面で撮像素子を支持することがある。
図８は、このようなタイプのデジタルカメラにおけるステージ板０１、基板０２、及び撮像素子０３を図示している。この例では、撮像素子０３を支持した基板０２をステージ板０１の直前に隙間をもって対向させた後、基板０２のステージ板０１に対する位置調整（傾き、相対回転位置も含む）を行い、位置調整後にステージ板０１に形成した貫通孔０４に接着剤Ｓを注入する。注入された接着剤Ｓは貫通孔０４の周面に付着するとともに、ステージ板０１と基板０２の間の隙間に流れ込むので、接着剤Ｓが硬化するとステージ板０１と基板０２が互いに固定される。
特開２００６−０９４４４４号公報

図８の従来例では、ステージ板０１（貫通孔０４）と基板０２の間の隙間が大きいため、ステージ板０１（貫通孔０４）と基板０２を確実に接着（固定）するためには、貫通孔０４に大量の接着剤Ｓを注入しなければならない。
しかし、接着剤Ｓは硬化時に収縮するので、大量の接着剤Ｓを用いると該収縮により位置調整を行ったステージ板０１と基板０２の相対位置が大きく変化するおそれがある。
また、大量の接着剤Ｓを注入すると、接着剤Ｓの接着時間（硬化時間）が長くなり、しかも接着剤Ｓに白化現象が起こるおそれがある。

本発明は、少量の接着剤により、撮像素子を支持する基板と基板支持部材を従来より短時間かつ高い位置精度でより強固に固定できる撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造及び固定方法を提供することを目的とする。

本発明の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造は、一方の面で撮像素子を支持した撮像素子支持基板と、該撮像素子支持基板と略平行をなすと共に該撮像素子支持基板の他方の面と隙間をもって対向し、かつ貫通孔からなるコマ挿入孔を有する基板支持部材と、該基板支持部材の上記コマ挿入孔に相対移動可能に嵌合し、一方の端部が上記撮像素子支持基板の他方の面に当接する接着用コマ部材と、該接着用コマ部材と上記撮像素子支持基板の他方の面の間、及び該接着用コマ部材と上記コマ挿入孔の間に充填された状態で硬化した接着剤と、を備えることを特徴としている。

上記接着用コマ部材に、該接着用コマ部材を軸線方向に貫通すると共に上記接着剤を注入可能な接着剤注入孔を形成するのが好ましい。

上記接着用コマ部材の上記一方の端部が、上記接着剤注入孔の開口縁から他方の端部側に向かうにつれて拡径する曲面であるのが好ましい。

固定強度の観点からは、上記基板支持部材に上記コマ挿入孔を複数設け、各コマ挿入孔に上記接着用コマ部材を嵌合するのが好ましい。

上記コマ挿入孔及び接着用コマ部材の断面形状を円形とするのが好ましい。

上記接着用コマ部材の上記他方の端部の端面にすり割りを形成するのが好ましい。

上記基板支持部材に該基板支持部材を貫通するねじ孔を穿設し、該ねじ孔に、一方の端部が上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接するねじ部材を螺合するのが好ましい。

上記基板支持部材として、例えば、手振補正機能付きデジタルカメラに内蔵される、カメラ光軸に直交する平面上を移動可能なステージ板を利用できる。

本発明の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定方法は、一方の面で撮像素子を支持した撮像素子支持基板の他方の面を、該撮像素子支持基板と略平行をなし、かつ貫通孔からなるコマ挿入孔を有する基板支持部材と隙間をもって対向させるステップ、上記撮像素子支持基板の上記基板支持部材に対する位置調整を行うステップ、上記基板支持部材の上記コマ挿入孔に接着用コマ部材を嵌合し、該接着用コマ部材の一方の端部を上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接させるステップ、及び該接着用コマ部材と上記撮像素子支持基板の上記他方の面の間、及び該接着用コマ部材と上記コマ挿入孔の間に接着剤を充填し、該接着剤を硬化させるステップ、を有することを特徴としている。

上記撮像素子支持基板の上記基板支持部材に対する位置調整後に、上記基板支持部材に穿設したねじ孔にねじ部材を螺合し、該ねじ部材の一方の端部を上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接させるステップを有するのが好ましい。

請求項１または請求項９の発明によれば、基板支持部材のコマ挿入孔に接着用コマ部材を嵌合すると、コマ挿入孔と接着用コマ部材の隙間は狭くなり、さらに接着用コマ部材の一方の端部が撮像素子支持基板に接触する。従って、従来のように接着用コマ部材を挿入しないでコマ挿入孔に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤の必要量が少なくなる。
その結果、接着剤が短時間で硬化するので、撮像素子支持基板と基板支持部材の接着を従来より短時間で行える。
さらに、従来に比べて接着剤が少量なので、接着剤が硬化時に収縮を起こしても、該収縮による撮像素子支持基板と基板支持部材の相対位置の変化量は小さい。従って、従来に比べて撮像素子支持基板と基板支持部材の相対位置の位置精度を高めることができる。
また、被接着部材（撮像素子支持基板、基板支持部材、接着用コマ部材）どうしの間隔が狭くなるので、各被接着部材どうしを従来より強固に接着できる。

請求項２のように構成すれば、接着用コマ部材に形成した接着剤注入孔に接着剤を注入すると、接着剤は接着剤注入孔と撮像素子支持基板に付着するので、撮像素子支持基板と基板支持部材の接着をより簡単に行えるようになる。

請求項３のように構成すれば、撮像素子支持基板が基板支持部材に対して傾斜している場合においても、接着用コマ部材の接着剤注入孔の開口縁は撮像素子支持基板の他方の面に当接するので、接着剤注入孔の開口縁と撮像素子支持基板の他方の面の間に隙間ができない。従って、撮像素子支持基板が基板支持部材に対して傾斜している場合においても接着用コマ部材と基板支持部材を少量の接着剤により固定できるようになる。

請求項４のようにコマ挿入孔と接着用コマ部材を複数とすれば、撮像素子支持基板と基板支持部材をより強固に固定可能になる。

コマ挿入孔及び接着用コマ部材の断面形状が非円形の場合は、コマ挿入孔と接着用コマ部材の軸線回りの相対回転位置を調整しないと接着用コマ部材を嵌合孔に嵌合できない。しかし、請求項５のように構成すれば、このような調整をすることなく接着用コマ部材をコマ挿入孔に嵌合できるので、接着用コマ部材をコマ挿入孔に簡単に嵌合できるようになる。

請求項６のように構成すれば、接着用コマ部材のすり割に例えばドライバーを挿入し該ドライバーを動かせば、接着した接着用コマ部材をコマ挿入孔及び基板支持部材から簡単に取り外すことができる。

請求項７及び請求項１０のように構成すれば、撮像素子支持基板の基板支持部材に対する位置調整後に、撮像素子支持基板に穿設したねじ孔にねじ部材を螺合しその一方の端部を撮像素子支持基板の他方の面に当接させると、撮像素子支持基板と基板支持部材がそれ以上互いに接近できなくなる。従って、この後に撮像素子支持基板、基板支持部材及び接着用コマ部材に塗布した接着剤が硬化時に収縮を起こしても、撮像素子支持基板と基板支持部材が調整した位置から互いに近づく（位置ずれする）のを防止できる。

請求項８のように構成すれば、手振補正機能付きデジタルカメラに内蔵されるステージ板に撮像素子を高い位置精度で固定できるようになる。

以下、本発明の第１の実施形態について図１から図５を参照しながら説明する。なお、以下の説明中の前後方向及び左右方向は、図１から図４の矢印方向を基準としている。
本実施形態は、図示を省略した手振補正機能付きデジタルカメラ内に配設される、手振補正動作時にカメラ光軸に対して直交する平面上をスライドするステージ板（基板支持部材）１０と、一方の面で撮像素子３０を支持した基板（撮像素子支持基板）２０とを、本発明を利用して接着する実施形態である。
まずは、図３及び図４を利用して、ステージ板１０、基板２０、及び撮像素子３０について説明する。
ステージ板１０はアルミニウム製の平板であり、その平面形状は図３に示す通りである。ステージ板１０には平面視で方形をなす３つの移動範囲規制孔１１と、平面視で矩形をなす４つのコイル嵌合孔１２がそれぞれ貫通孔として穿設してある。移動範囲規制孔１１は、ステージ板１０を図示を省略した手振補正機能付きデジタルカメラのカメラボディ内に配設した際にカメラボディ内に設けた３本の光軸方向に延びる支柱がそれぞれ相対移動可能に嵌合する孔である。各支柱が移動範囲規制孔１１に相対移動可能に嵌合すると、ステージ板１０のカメラ光軸に直交する平面上でのスライド範囲が、各支柱が対応する移動範囲規制孔１１の周縁部に当接する範囲に規制される。コイル嵌合孔１２は図示を省略したコイルを嵌合固定するための孔である。
ステージ板１０の中央部には、平面視略八角形をなす中央貫通孔１３が貫通孔として穿設してある。中央貫通孔１３の周縁部には３つの略半円状をなす案内凹部１４が凹設してある。
さらにステージ板１０には、中央貫通孔１３の周囲に位置する態様で３つの平面視円形をなすコマ挿入孔１５が貫通孔として穿設してある。
また、ステージ板１０の右側縁部近傍にはピン固定孔１６が穿設してあり、ステージ板１０の左側縁部にはピン固定用凹部１７が凹設してある。

基板２０は平面視矩形をなす樹脂製の基材上に電子回路を形成した平板状部材である。基板２０の下面（デジタルカメラに装着したときの前面）には撮像素子３０が固定してあり、撮像素子３０の下面（デジタルカメラに装着したときの前面）は撮像面３１となっている。

次にステージ板１０と基板２０の相対位置を調整するための位置調整装置４０について図１及び図２を利用して説明する。
位置調整装置４０は床面ＦＬに載置した平面視矩形をなす底板４１と、底板４１の上面の四隅から上方に延びる４本の支柱４２と、各支柱４２の上端で支持した底板４１と同じ平面形状の天井板４３と、を備えている。
底板４１の上面には左右一対のスライド支持部材４５が固定してある。左右のスライド支持部材４５の上面にはスライド部材４６が前後方向及び左右方向にスライド可能に支持してあり、スライド部材４６の中央部には窓孔４７が穿設してある。図示は省略してあるが、左右のスライド支持部材４５にはスライド部材４６を前後方向と左右方向に駆動（スライド）させるための水平方向駆動手段が設けてある。さらにスライド部材４６の上面には平面視円形をなすターンテーブル４８が、スライド部材４６及びターンテーブル４８の中心軸Ａ回りに回転可能として設けてある。また、図示は省略してあるが、スライド部材４６の上面にはターンテーブル４８を中心軸Ａ回りに回転駆動するための回転方向駆動手段が設けてある。さらに、ターンテーブル４８にはターンテーブル４８を上下方向に貫通する基板保持孔４９が穿設してある。この基板保持孔４９の平面形状は基板２０と略同一である。
底板４１の上面の中央部には、その上面に撮像手段を有する撮像装置５０が固定してある。この撮像装置５０は図示を省略したモニタと接続しており、撮像装置５０が撮像した画像はこのモニタに表示される。

底板４１の上面には３つの支持部材５２が設けてあり（図２では２つのみ図示）、各支持部材５２は上下方向に延びる支持棒５３の下部を上下方向にスライド可能として支持している。さらに、支持部材５２の内部にはバネ手段（図示略）が設けてあり、各バネ手段は対応する支持棒５３を上方に向けて付勢している。
図１及び図２に示すように、天井板４３には３つのねじ孔５５が穿設してある。各ねじ孔５５には、上面にドライバー挿入溝５６ａを有するねじ部材５６が螺合してあり、各ねじ部材５６の下面には傾き調整棒５７が固定してある。
また、図１に示すように、天井板４３には左右一対のねじ孔５８が穿設してある。左右のねじ孔５８には吊支ピン５９の周面に形成したねじ溝（図示略）が螺合しており、左右の吊支ピン５９の下端部は天井板４３の下方に突出している。

次に位置調整装置４０を用いて、撮像素子３０を支持した基板２０とステージ板１０とを位置調整を行いながら互いに接着固定する要領について説明する。
まず、図２に示すように、撮像素子３０が下向きになる状態で基板２０をターンテーブル４８の基板保持孔４９に嵌合する。基板２０と基板保持孔４９の外形はほぼ同じなので、基板２０は基板保持孔４９に対して水平方向には相対移動不能となるが、基板保持孔４９に対する上下方向スライドは許容される。さらに、基板２０を基板保持孔４９に嵌合すると、３本の支持棒５３の上端が基板２０の下面に接触するので、基板２０は基板保持孔４９の内部において略水平状態となる。
次いで、ステージ板１０を天井板４３の直下に配設し、左右の吊支ピン５９を回転操作して左右の吊支ピン５９の下端部をピン固定孔１６とピン固定用凹部１７にそれぞれ嵌合固定し（図３参照）、ステージ板１０を水平状態に保持する（図２参照）。さらに図示を省略したドライバーを３本のねじ部材５６のドライバー挿入溝５６ａに係合し、ドライバーを回転させて各ねじ部材５６と一体化している各傾き調整棒５７をステージ板１０の各案内凹部１４に相対スライド可能に係合する。上述のように上方に移動付勢された３本の支持棒５３が基板２０の下面を支持しているので、基板２０を位置調整装置４０にセットすると基板２０の上面の３箇所は対応する傾き調整棒５７の下端に常に接触する。
このようにしてステージ板１０と基板２０（及び撮像素子３０）を位置調整装置４０にセットすると、図２、図４及び図５に示すように、ステージ板１０と基板２０は互いに略平行となり、両者の間に隙間が形成される。

このようにステージ板１０と基板２０を位置調整装置４０にセットしたら、撮像装置５０が撮像した撮像素子３０の撮像面３１の様子を上記モニタで観察しながら、上記水平方向駆動手段と回転方向駆動手段を操作し、撮像素子３０の前後方向位置、左右方向位置、及び回転方向位置を調整する。そして、撮像素子３０の前後方向位置、左右方向位置、及び回転方向位置が所望の位置に到達したら、水平方向駆動手段と回転方向駆動手段を停止させる。
次いで、上記モニタを観察しながら、ドライバーで３つのねじ部材５６（一つまたは二つの場合もある）を再度回転させ、各傾き調整棒５７の下端位置（基板２０の上面との接触位置）を変化させる。すると、基板２０及び撮像素子３０のステージ板１０に対する傾斜角度が変化するので、所望の傾斜角度になったらドライバーの回転操作を停止する。

このように基板２０（撮像素子３０）のステージ板１０に対する位置調整が完了したら、ステージ板１０に穿設した３つのコマ挿入孔１５に図３及び図５に示した相対移動可能な金属製の接着用コマ部材６０を嵌合する。
図示するようにこの接着用コマ部材６０は、コマ挿入孔１５より僅かに小径の略円柱形状である。接着用コマ部材６０の中央部には接着用コマ部材６０を上下（軸線）方向に貫通する断面円形の接着剤注入孔６１が形成してあり、接着用コマ部材６０の上面には一対のすり割り６２が凹設してある。さらに図５に示すように、接着用コマ部材６０の下面は接着剤注入孔６１の下方の開口縁から上方に向かうにつれて拡径する曲面６３となっている。
このような接着用コマ部材６０を各コマ挿入孔１５に上方から落とし込むと、図５に示すように各接着用コマ部材６０の下端が基板２０の上面に当接する。また、各接着用コマ部材６０の外周面にはコマ挿入孔１５に落とし込む直前に液状の接着剤Ｓ（図示略。例えば瞬間接着剤）を塗布するので、接着用コマ部材６０をコマ挿入孔１５に落とし込むと接着用コマ部材６０の外周面に塗布した接着剤Ｓがコマ挿入孔１５の内周面に付着する。さらに、接着用コマ部材６０をコマ挿入孔１５に落とし込んだ後に各コマ挿入孔１５の上方から対応する接着用コマ部材６０の接着剤注入孔６１に接着剤Ｓ（接着用コマ部材６０の外周面に塗布したものと同じ接着剤）を注入し、この接着剤Ｓを接着剤注入孔６１の内周面と基板２０の上面に付着させる。

接着剤Ｓが所定時間後に完全に硬化すると、接着用コマ部材６０の外周面とコマ挿入孔１５の内周面が接着剤Ｓにより固定され、かつ接着剤注入孔６１の内周面の下端部と基板２０の上面が接着剤Ｓにより固定されるので、結果的に、３つの接着用コマ部材６０を介してステージ板１０と基板２０が３箇所において固定（接着）される。
従って、ステージ板１０と基板２０（撮像素子３０）は位置調整によって得られた所望の相対位置を保持したまま互いに固定される。
なお、ステージ板１０と基板２０（撮像素子３０）の位置調整が終わった後に、左右の吊支ピン５９を回転させてその下端部をステージ板１０のピン固定孔１６とピン固定用凹部１７から脱出させ、かつ、ドライバーにより各ねじ部材５６を回転させて３本の傾き調整棒５７の下端をステージ板１０の上方に移動させ、さらに基板２０及び撮像素子３０を基板保持孔４９からターンテーブル４８の上方に引き出し、一体化したステージ板１０、基板２０及び撮像素子３０を隣り合う支柱４２の間から位置調整装置４０の側方に引き出すことにより、一体化したステージ板１０、基板２０及び撮像素子３０を位置調整装置４０から取り外すことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、接着用コマ部材６０をコマ挿入孔１５に落とし込むと、コマ挿入孔１５の内周面と接着用コマ部材６０の外周面の隙間が狭くなり、しかも接着用コマ部材６０の下端が基板２０の上面に接触するので、従来のように接着用コマ部材６０を利用せずにコマ挿入孔１５に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤Ｓの必要量が少なくなる。そのため、接着剤Ｓは従来より短時間で硬化するので、ステージ板１０と基板２０の接着を従来より短時間で行える。
さらに、従来に比べて接着剤Ｓが少量なので、接着剤Ｓが硬化時に収縮を起こしても、該収縮によるステージ板１０と基板２０の相対位置の変化量は小さい。従って、従来に比べて高い相対位置精度でステージ板１０と基板２０を接着できる。
また、被接着部材（ステージ板１０（コマ挿入孔１５）、基板２０、接着用コマ部材６０）どうしの間隔が従来技術より狭くなるので、各被接着部材どうしを従来より強固に接着できる。

さらに、ステージ板１０と基板２０を接着した後であっても、接着用コマ部材６０に形成したすり割り６２に工具（例えばドライバー）を係合し該工具を回転させれば、硬化した接着剤Ｓを破断することができるので、接着用コマ部材６０を対応するコマ挿入孔１５から簡単に除去できる。従って、基板２０とステージ板１０を接着した後においても撮像素子３０（基板２０）のステージ板１０に対する相対位置を容易に再調整できる。
さらに、コマ挿入孔１５及び接着用コマ部材６０の断面形状が円形なので、接着用コマ部材６０はコマ挿入孔１５に対する相対回転位置を調整することなくコマ挿入孔１５に落とし込むことができる。従って、接着用コマ部材６０及びコマ挿入孔１５の断面形状を非円形にする場合に比べて、接着用コマ部材６０をコマ挿入孔１５に簡単に落とし込むことができる。

また、接着用コマ部材６０に曲面６３を形成してあるので（接着用コマ部材６０の下端面が平坦面ではないので）、基板２０がステージ板１０に対して傾斜している場合においても、接着用コマ部材６０の接着剤注入孔６１の下端側開口縁は基板２０の上面に当接するので、接着剤注入孔６１の下端側開口縁と基板２０の上面の間に隙間ができない。従って、基板２０がステージ板１０に対して傾斜している場合においても接着用コマ部材６０とステージ板１０を少量の接着剤Ｓにより固定できる。

次に本発明の第２の実施形態について、図６及び図７を利用して説明する。なお、第１の実施形態と同じ部材には同じ符号を付すに止めて、その詳細な説明は省略する。
本実施形態のステージ板（基板支持部材）７０の外形形状及び材質はステージ板１０と同じであるが、中央貫通孔１３の周囲に３つのねじ孔７１を貫通孔として穿設してある点がステージ板１０とは異なる。さらに、ステージ板７０の各ねじ孔７１には、その上面にドライバー挿入溝７６を有するねじ部材７５が螺合してある。

位置調整装置４０を利用してステージ板７０と基板２０（撮像素子３０）の位置調整を行う際には、各ねじ部材７５の下端を基板２０の上面から十分に離間させておく。そして、基板２０（撮像素子３０）の位置調整完了後にドライバーにより各ねじ部材７５をねじ孔７１に対して回転させ、各ねじ部材７５の下端を基板２０の上面に当接させる（図７参照）。そして、この後に接着用コマ部材６０及び接着剤Ｓを利用してステージ板７０（コマ挿入孔１５）と基板２０の３箇所を固定（接着）する。
このようにすれば、仮に塗布した接着剤Ｓが完全に硬化する前にステージ板７０、基板２０及び撮像素子３０を位置調整装置４０から取り外してしまい、取り外した後に接着剤Ｓが収縮し続けても、３つのねじ部材７５によってステージ板７０と基板２０の接近方向の移動が完全に規制されているので、ステージ板７０と基板２０（撮像素子３０）の対向方向距離（図７では上下方向距離。デジタルカメラに内蔵した状態では前後方向距離）が変化することがない。

以上、各実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は第１及び第２の実施形態に限定されるものではなく、様々な変更を施しながら実施可能である。
例えば、ステージ板１０及びステージ板７０に穿設したコマ挿入孔１５、接着用コマ部材６０及びねじ孔７１の数は３つでなくてもよく、一つでも、３つを除く複数であってもよい。
また、コマ挿入孔１５及び接着用コマ部材６０の断面形状を非円形にしてもよい。
さらに、接着用コマ部材６０を金属以外の材料、例えば樹脂により成形してもよい。
また、本実施形態では撮像素子３０を支持した基板２０をステージ板１０（ステージ板７０）に接着しているが、ステージ板１０（ステージ板７０）以外の基板支持部材にコマ挿入孔１５を形成し、接着用コマ部材６０と接着剤Ｓを利用してこの基板支持部材と基板２０を接着してもよい。

本発明の第１の実施形態の位置調整装置の平面図である。 図１のII−II矢線に沿う断面図である。 図２のIII−III矢線に沿う断面図である。 図３のIV矢線方向に見た側面図である。 図３のＶ−Ｖ矢線に沿う断面図である。 本発明の第２の実施形態の図３と同様の図である。 図６のVII−VII矢線に沿う断面図である。 従来例を説明するための図５と同様の断面図である。

符号の説明

１０ ステージ板（基板支持部材）
１１ 移動範囲規制孔
１２ コイル嵌合孔
１３ 中央貫通孔
１４ 案内凹部
１５ コマ挿入孔
１６ ピン固定孔
１７ ピン固定用凹部
２０ 基板（撮像素子支持基板）
３０ 撮像素子
３１ 撮像面
４０ 位置調整装置
４１ 底板
４２ 支柱
４３ 天井板
４５ スライド支持部材
４６ スライド部材
４７ 窓孔
４８ ターンテーブル
４９ 基板保持孔
５０ 撮像装置
５２ 支持部材
５３ 支持棒
５５ ねじ孔
５６ ねじ部材
５７ 傾き調整棒
５８ ねじ孔
５９ 吊支ピン
６０ 接着用コマ部材
６１ 接着剤注入孔
６２ すり割り
６３ 湾曲面
７０ ステージ板（基板支持部材）
７１ ねじ孔
７５ ねじ部材
７６ ドライバー挿入溝
Ｓ 接着剤

Claims (10)

1. 一方の面で撮像素子を支持した撮像素子支持基板と、
   該撮像素子支持基板と略平行をなすと共に該撮像素子支持基板の他方の面と隙間をもって対向し、かつ貫通孔からなるコマ挿入孔を有する基板支持部材と、
   該基板支持部材の上記コマ挿入孔に相対移動可能に嵌合し、一方の端部が上記撮像素子支持基板の他方の面に当接する接着用コマ部材と、
   該接着用コマ部材と上記撮像素子支持基板の他方の面の間、及び該接着用コマ部材と上記コマ挿入孔の間に充填された状態で硬化した接着剤と、
   を備えることを特徴とする撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
2. 請求項１記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記接着用コマ部材に、該接着用コマ部材を軸線方向に貫通すると共に上記接着剤を注入可能な接着剤注入孔を形成した撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
3. 請求項２記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記接着用コマ部材の上記一方の端部が、上記接着剤注入孔の開口縁から他方の端部側に向かうにつれて拡径する曲面である撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
4. 請求項１から３のいずれか１項記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記基板支持部材に上記コマ挿入孔を複数設け、
   各コマ挿入孔に上記接着用コマ部材を嵌合した撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
5. 請求項１から４のいずれか１項記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記コマ挿入孔及び接着用コマ部材の断面形状が円形である撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
6. 請求項１から５のいずれか１項記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記接着用コマ部材の上記他方の端部の端面にすり割りを形成した撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
7. 請求項１から６のいずれか１項記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記基板支持部材に該基板支持部材を貫通するねじ孔を穿設し、
   該ねじ孔に、一方の端部が上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接するねじ部材を螺合した撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
8. 請求項１から７のいずれか１項記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造において、
   上記基板支持部材が手振補正機能付きデジタルカメラに内蔵される、カメラ光軸に直交する平面上を移動可能なステージ板である撮像素子支持基板と基板支持部材の固定構造。
9. 一方の面で撮像素子を支持した撮像素子支持基板の他方の面を、該撮像素子支持基板と略平行をなし、かつ貫通孔からなるコマ挿入孔を有する基板支持部材と隙間をもって対向させるステップ、
   上記撮像素子支持基板の上記基板支持部材に対する位置調整を行うステップ、
   上記基板支持部材の上記コマ挿入孔に接着用コマ部材を嵌合し、該接着用コマ部材の一方の端部を上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接させるステップ、及び
   該接着用コマ部材と上記撮像素子支持基板の上記他方の面の間、及び該接着用コマ部材と上記コマ挿入孔の間に接着剤を充填し、該接着剤を硬化させるステップ、
   を有することを特徴とする撮像素子支持基板と基板支持部材の固定方法。
10. 請求項９記載の撮像素子支持基板と基板支持部材の固定方法において、
    上記撮像素子支持基板の上記基板支持部材に対する位置調整後に、上記基板支持部材に穿設したねじ孔にねじ部材を螺合し、該ねじ部材の一方の端部を上記撮像素子支持基板の上記他方の面に当接させるステップを有する撮像素子支持基板と基板支持部材の固定方法。

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