JP2009024611A - 小型ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】１つのモータ駆動系統から複数系統のポンプ出力を得て、小型ポンプの省スペース化及びコストダウンを可能にする。
【解決手段】ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ底部に貫通孔２９Ａ，２９Ｂを設け、該貫通孔２９Ａ，２９Ｂに連通する空気導入孔２７ａを有する軸体２７を揺動体２６に突設し、該軸体２７にダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ裏面に突設した中空状取付体２５Ａ，２５Ｂを嵌着し、貫通孔２９Ａ，２９Ｂに吸気弁体２８を設け、ポンプ室２３Ａ，２３Ｂと連通する出力孔３６Ａ，３６Ｂに出力弁体３８Ａ，３８Ｂを設けて、モータ６の駆動に伴う揺動体２６の揺動によってダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂが上下動してポンプ動作を行う。ポンプ室２３Ａ，２３Ｂは複数の出力系統に区分され、個々の出力系統ごとに出力孔３６Ａ，３６Ｂを備え、１つのモータ駆動系統から複数のポンプ出力を得る。
【選択図】図３

Description

本発明は、小型ポンプに関するものであり、特に、燃料電池システム等に用いられ、且つ、ダイヤフラムを使用する小型ポンプに関するものである。

従来の此種小型ポンプを図６に従って説明する。小型ポンプ２１は筒状のケース２２内にポンプ室２３，２３を形成する２個のダイヤフラム２４，２４が備えられ、該ダイヤフラム２４，２４の下部中心部には中空状取付体２５，２５が下方に突出して設けられ、該ダイヤフラム２４，２４の下方には、該ダイヤフラム２４，２４の下面を上下動させる揺動体２６が配設されている。
尚、前記ケース２２は上ケース２２ａと、中ケース２２ｂと、下ケース２２ｃの３段で構成され、前記ダイヤフラム２４，２４は該ダイヤフラム２４，２４の鍔部２４ａ，２４ａが前記上ケース２２ａと中ケース２２ｂとの間に挟着されて前記ケース２２に保持されている。

そして、該揺動体２６の周辺部近傍であって、且つ、前記ダイヤフラム２４，２４の夫々の中心部下方に位置して、空気導入孔２７ａ，２７ａを有する軸体２７，２７が上方に突設され、該軸体２７，２７の外側面に前記ダイヤフラム２４，２４の中空状取付体２５，２５の内側面が密嵌して前記揺動体２６に前記ダイヤフラム２４，２４が取付けられている。

又、前記ダイヤフラム２４，２４の底部中心部の一部は切開されて、吸気弁体２８，２８が形成されていると共に、該切開によって貫通孔２９，２９が設けられ、該吸気弁体２８，２８により該貫通孔２９，２９を閉塞、開放可能にして吸気弁部Ｖ1 ，Ｖ1 が構成されている。

更に、前記揺動体２６の中心部には該揺動体２６を偏心回転により揺動させる偏心回転軸３０が貫通して固着されている。そして、該揺動体２６の上方に前記中ケース２２ｂから延設されて延設部３１が設けられると共に、該延設部３１の下部に凹部３２が形成され、他方、前記下ケース２２ｃの下部側に配置された回転駆動軸３３上端に回転体３４が固着されている。又、該回転体３４上部の中心位置から離間した位置に凹部３５が形成され、該凹部３５に前記偏心回転軸３０の下端部が遊嵌され、該偏心回転軸３０の上端は延設部３１の凹部３２に遊嵌されている。

又、前記上ケース２２ａの中央部には排気孔（出力孔）３６が開穿され、且つ、該上ケース２２ａの下面部の該排気孔３６外周に該排気孔３６と連通する２個の環状凹溝３７，３７が設けられており、該環状凹溝３７，３７の内壁面３７ａ，３７ａに前記ダイヤフラム２４，２４の上端部から成る排気弁体（出力弁体）３８，３８を圧接させて排気弁部Ｖ2 ，Ｖ2 が構成されている。

そして、前記回転駆動軸３３にモータ３９を接続すると共に、該モータ３９をモータケース４０に収納し、該モータケース４０の上板４０ａに前記下ケース２２ｃを重ねて両者を連結する。更に、該下ケース２２ｃの前記底板２２ｄ及びモータケース４０の上板４０ａに該モータケース４０内と連通する連通孔４１が設けられていると共に、該モータケース４０の下部にモータケース４０内に外気を導入するための吸気孔４２，４２が形成されている。

而して、前記回転駆動軸３３の回転により前記回転体３４が回転すると、前記偏心回転軸３０が偏心回転し、これによって前記揺動体２６が揺動し、前記ダイヤフラム２４，２４の下端部を上下動させる。そして、一方のダイヤフラム２４の下端部が下動された時、該ダイヤフラム２４内は負圧になり、前記排気弁体３８は前記環状凹溝３７の前記内壁面３７ａに密着して排気弁部Ｖ2 は閉じ、且つ、前記吸気弁体２８は前記貫通孔２９を閉塞状態から開放して吸気弁部Ｖ1 は開状態となり、前記空気導入孔２７ａから前記ダイヤフラム２４内へ矢印Ｃの如く吸気が行われる。

次に、前記ダイヤフラム２４の下端部が上動された時、前記ダイヤフラム２４内は高圧になり、前記吸気弁体２８が前記貫通孔２９を閉塞して前記吸気弁部Ｖ1 を閉状態にすると共に、前記排気弁体３８が前記内壁面３７ａより拡径離間して、前記排気弁部Ｖ２による出力が矢印Ｄの如く行われる。該排気弁体３８内より排出された空気は前記環状凹溝３７を通り、前記排気孔３６から前記ケース２２外に排出されてポンプ出力が得られる。

又、前記ダイヤフラム２４の上動に伴って前記下ケース２２ｃ内が負圧になり、前記連通孔４１を介して前記モータケース４０内の空気が矢印Ｅの如く流入し、これによって、該モータケース４０内が負圧になり、前記吸気孔４２を介して外気が矢印Ｆの如く吸入されて、小型ポンプ２１のポンプ動作が行われる（特許文献１参照）。
特開２００２−１０６４７１号公報

しかし、上記特許文献１記載の小型ポンプは、ケース内に複数のポンプ室を形成するダイヤフラムを備えているが、複数のポンプ室は１つの出力孔（排気孔）を共通に有するため、１系統（１種類）のポンプ出力しか得ることができない。
依って、複数種類のポンプ出力を必要とする場合、或いは、同一種類のポンプ出力を複数必要とする場合は、それに応じて複数の小型ポンプを設置する必要があり、小型ポンプの設置面積が増大する。又、複数の小型ポンプを設置した場合は、それに応じて設備費及び電力費等のランニングコストが増大する。

又、上記小型ポンプは、中空状取付体を軸体外側面に圧接して嵌合しているので、双方の嵌合部を高くするには、該中空状取付体及び軸体を長く形成する必要があり、小型ポンプ全体の高さがその分だけ大となる。又、揺動体の揺動作用により中空状取付体が軸体から徐々に外れてくると云う欠陥がある。

そこで、本出願人は上記従来例の欠陥を除去すべく、図７乃至図９に示す新規な小型ポンプを提案した（平成１９年３月５日付け出願の未公開技術）。尚、図６に示した従来例と共通する部分については同一符号を付して説明するものとする。図において、小型ポンプ１は、ポンプケース２としての天板を形成する上ポンプケース３と、該上ポンプケース３の周縁下面に一体に連結されている下ポンプケース４と、該下ポンプケース４の下方部がモータケース５の側壁５ａに一体的に嵌合された該モータケース５とを有し、該小型ポンプ１のケースＫ内に、４個のダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ、揺動体２６並びにモータ６が収納されている。

前記上ポンプケース３と各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄとの間の空間をポンプ室２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄとして、該ポンプ室２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ内への空気の吸入及び排出を行う。又、４個のポンプ室２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄは、図７及び図８に示すように、１つの出力孔（排気孔）３６を共通に有している。更に、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄの上ポンプケース３側にそれぞれ出力弁体（排気弁体）３８が設けられている。

各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄの底部中心部にはそれぞれ貫通孔２９が開穿されており、該貫通孔２９を開閉する吸気弁体２８が設けられて、吸気弁部Ｖ1 が構成されている。一方、前記貫通孔２９に連通する空気導入孔２７ａを有する軸体２７が、前記揺動体２６の周辺近傍に突設されている。他方、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄの底部裏面に中空状取付体２５が突設され、該中空状取付体２５を前記軸体２７外側面に密嵌して、該ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄを揺動体２６に取り付けている。

又、前記揺動体２６の中心部には偏心回転軸３０の上端部が固着され、該偏心回転軸３０の下端部は、モータ部Ｍのプーリー（回転体）１０上面であって、モータ軸６ｂの中心から偏心した位置に遊嵌されている。よって、上記モータ６の駆動により、偏心回転軸３０が偏心回転して揺動体２６が上下に揺動することで、ダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄが上下動して、前記ポンプ室２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄを圧縮、膨張させてポンプ出力が得られる。

特に、軸体２７にはダイヤフラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄの抜け止め用凹部２７ｂが設けられ、又、中空状取付体２５には突起部２５ａが設けられている。更に、前記プーリー１０は、ロータマグネット６aが固定されたバックヨーク部６ｃ及びモータ軸７上には直接固設されている。なお、符号９はステータであり、符号１１は回路基板である。

しかし、この小型モータにおいても、複数のポンプ室は１つの出力孔を共通に有するため、１系統のポンプ出力しか得ることができない。依って、複数種類のポンプ出力を必要とする場合、或いは、１種類のポンプ出力を複数必要とする場合は、それに応じて複数の小型ポンプを設置する必要がある。その結果、小型ポンプの設置面積が増大すると共に、設備費等のランニングコストも増大する。以上のように、前記小型ポンプにおいても省スペース化及び省電力化の観点から改良の余地があった。

そこで、１つのモータ駆動系統から複数系統のポンプ出力を得て小型ポンプの省スペース化及びコストダウンを可能にするために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、ケース内にポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを前記揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する出力孔に出力弁体を設けて、モータの駆動に伴う前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、前記ポンプ室は複数の出力系統に区分されていると共に出力系統ごとに出力孔が設けられ、１つのモータ駆動系統から複数のポンプ出力が得られるように構成したことを特徴とする小型ポンプを提供する。

この構成によれば、前記モータの駆動により前記揺動体を揺動させると、複数のダイヤフラムが上下動するため、前記ポンプ室内が圧縮、膨張してポンプ動作を行う。この場合、該ポンプ室は複数の各出力系統ごとに出力孔を共通に備えるので、１つのモータ駆動系統により複数のポンプ出力が同時に得られる。

請求項２記載の発明は、上記ポンプ室は各出力系統ごとにポンプ容量が異なることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプを提供する。

この構成によれば、ポンプ室は異なる複数の出力系統ごとにポンプ容量が異なるので、１つのモータ駆動系統から、ポンプ容量が異なる複数のポンプ出力が得られる。

請求項３記載の発明は、上記ポンプ室は各出力系統ごとにポンプ容量が同一であることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプを提供する。

この構成によれば、ポンプ室は異なる出力系統ごとにポンプ容量が同一であるので、１つのモータ駆動系統から、ポンプ容量が同一であるポンプ出力が複数得られる。

請求項１記載の発明は、１つのモータ駆動系統により複数のポンプ出力が得られるので、複数のポンプ出力を必要とする場合、従来技術では複数の小型ポンプを設置する必要としたが、本発明では１つの小型ポンプで済むので、従来に比べて小型ポンプの設置面積を縮小できると共に、設備費及び電力費等のランニングコストを大幅に削減させることができる。

請求項２記載の発明は、１つのモータ駆動系統から、ポンプ容量の異なる複数のポンプ出力が得られるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、ポンプ容量の異なる複数のポンプ出力を必要とする場合、従来技術では複数の小型ポンプを必要としていたのであるが、本発明では１つの小型ポンプにより対応することができる。

請求項３記載の発明は、１つのモータ駆動系統から、ポンプ容量が同一であるポンプ出力が複数得られるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、従来技術では複数の小型ポンプを必必要としていたのであるが、本発明では１台の小型ポンプにより対応することができる。

本発明は、１つのモータ駆動系統から複数系統のポンプ出力を得て小型ポンプの省スペース化及びコストダウンを可能にするという目的を達成するために、ケース内にポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを前記揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する出力孔に出力弁体を設けて、モータの駆動に伴う前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、前記ポンプ室は複数の出力系統に区分されていると共に出力系統ごとに１つの出力孔を共通に設け、１つのモータ駆動系統から複数のポンプ出力が得られるように構成したことにより達成した。

以下、本発明の好適な一実施例を図１乃至図５に従って詳述する。本実施例に係る小型ポンプは、２つの出力系統のポンプ室を２個ずつ備えると共に、各出力系統のポンプ室にそれぞれ形成した出力孔（排気孔）に出力弁体（排気弁体）を設けることにより、個々の出力孔から２系統のポンプ出力が得られるように構成したことを特徴とする。
図示例では、２つの出力系統のうちの一方のポンプ室と他方のポンプ室とは互いにポンプ容量の大きさが異なるので、１つのモータ駆動系統から、ポンプ容量の異なる２種類のポンプ出力が同時に得られる。

本発明は、複数のポンプ室の分割方法、或いは、夫々のポンプ室の大きさを変更することにより、複数の任意のポンプ出力を得ることができる。これを１つの駆動系（モータ）で実現できるため、複数の駆動系を使用する必要がなく省電力化が可能になり、また、複数の小型ポンプを設置する必要がない。

図１は本発明の小型ポンプの斜視図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は図２のＢ−Ｂ線断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線断面図である。尚、説明の都合上、図６に示した小型ポンプと共通する部分については同一符号を付して説明するものとする。図において、小型ポンプ１はポンプケース２としての天板を形成する上ポンプケース３と、該上ポンプケース３の周縁下面に一体に連結されている下ポンプケース４と、該下ポンプケース４の下方部をモータケース５の側壁５ａに一体的に嵌合された該モータケース５とを有している。

前記小型ポンプ１のケースＫ内には、複数個たとえば４個のダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂ及び揺動体２６並びにモータ６が収納されている。又、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ又は２４Ｂ，２４Ｂの上ポンプケース３側に出力弁体３８Ａ又は３８Ｂが設けられ、且つ、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ又は２４Ｂ，２４Ｂの揺動体（揺動ピストン）２６側に吸気弁体２８Ａ又は２８Ｂが設けられている。

上ポンプケース３と各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂとの間の空間部には、空気の吸入及び排出を行うポンプ室２３Ａ，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｂがそれぞれ設けられている。２個のポンプ室２３Ａ，２３Ａと２個のポンプ室２３Ｂ，２３Ｂとは互いに異なる出力系統に区分されている。又、一方の出力系統のポンプ室２３Ａ，２３Ａと、他方の出力系統のポンプ室２３Ｂ，２３Ｂとは互いに容量が異なり、ポンプ室２３Ａ，２３Ａの容量はポンプ室２３Ｂ，２３Ｂの容量よりも小さく形成されている。

２個のポンプ室２３Ａ，２３Ａには１つの出力孔３６Ａが共通に設けられ、又、２個のポンプ室２３Ｂ，２３Ｂには１つの出力孔３６Ｂが共通に設けられている。このため、１つのモータ６を駆動源として２系統のポンプ出力が同時に得られるように構成されている。

本実施例では、前記の出力孔３６Ａ,３６Ｂの出力弁体３８Ａ,３６Ｂよりも下流側には夫々開閉弁（図示せず）が設けられ、該出力孔３６Ａ側の開閉弁と出力孔３６ＢＡ側の開閉弁とは、制御部（図示せず）により相互独立に開閉制御されるように構成されている。

本発明の小型モータ１は、モータ６の駆動により揺動体２６が稼動し、該揺動体２６の上下運動により、前記ポンプ室２３Ａ，２３Ａ及びポンプ室２３Ｂ，２３Ｂを交互に圧縮、膨張させることで２種類のポンプ出力が得られる。

例えば、揺動体２６の揺動によりポンプ室２３Ａが上ポンプケース３側に振れたとき、該ポンプ室２３Ａは圧縮される。このとき、出力弁体３８Ａが開放されて、ポンプ室２３Ａ内の圧縮された空気（流体）が出力孔３６Ａから排出されることにより、ポンプ室２３Ａの容量又は圧縮率に対応した種類のポンプ出力が得られる。

逆に、ポンプ室２３Ａがモータ６側に振れたときはポンプ室２３Ａが膨張する。このとき、吸気弁体２８Ａが開放され、ポンプ室２３Ａ内に空気導入孔２７ａを介して空気が吸入される。このことはポンプ室２３Ｂの出力についても同様である。

かかる一連の動作が繰り返されることにより、２つの出力系統の各ポンプ室２３Ａ，２３Ａ及び２３Ｂ，２３Ｂの容量又は圧縮率に応じた２種類のポンプ出力が得られ、得られたポンプ出力は、例えば燃料電子システム（図示略）等に用いられる。

図４において、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａの底部には貫通孔２９Ａが開穿されており、そして、該貫通孔２９Ａを開閉する吸気弁体２８Ａが設けられて、吸気弁部Ｖ１が構成されている。又、図５において、各ダイヤフラム２４Ｂ，２４Ｂについても前記同様に構成されている。尚、吸気弁体２８Ａ又は２８Ｂは、ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ又は２４Ｂ，２４Ｂの一部を切開して設けられている。

前記揺動体２６の周辺近傍の４箇所にはそれぞれ、空気導入孔２７aを有する軸体２７が突設され、該空気導入孔２７aは前記貫通孔２９Ａ,２９Ｂに連通している。他方、各ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ及び２４Ｂ，２４Ｂの底部裏面には円筒状の中空状取付体２５Ａ及び２５Ｂがそれぞれ突設され、該中空状取付体２５Ａ及び２５Ｂを前記軸体２７外側面に密嵌して、該ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂを揺動体２６に取付けている。

又、前記揺動体２６の中心部には偏心回転軸３０の上端部が固着され、該偏心回転軸３０の下端部は、モータ部Ｍのプーリー（回転体）１０上面であって、モータ軸６ｂの中心から偏心した位置に遊嵌されている。よって、上記モータ６の駆動により、偏心回転軸３０が偏心回転して揺動体２６が上下に揺動することで、ダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂが上下動して前記ポンプ室２３Ａ，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｂを圧縮、膨張させてポンプ出力が得られる。

図示例では、ポンプ部Ｐとモータ部ＭとがケースＫ内の同一の空間部Ａ内に設置されているので、ポンプ部Ｐとモータ部Ｍを連結するための上下寸法の長い連結部材が不要となり、之等構成に要する余分なスペースも不要となる。

特に、前述の各軸体２７にはダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂの抜け止め用凹部２７bが設けられている。又、前記中空状取付体２５Ａ，２５Ｂは上下寸法を小に形成して、該中空状取付体２５Ａ，２５Ｂに夫々突起部１２５が設けられる。

斯くして、各突起部１２５を前記抜け止め用凹部２７ｂに嵌合してダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂを揺動体２６に取り付けたので、双方は強固に嵌合し、揺動体２６の揺動作用によってダイヤフラム２４Ａ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｂが上下動するとき、前記中空状取付体２５Ａ，２５Ｂが軸体２７から外れることがなくなる。

又、前記ロータマグネット６ａの上面にはモータ軸７上に直接固設されたプーリー１０が一体に設けられている。そして、前記偏心回転軸３０の下端部は該プーリー１０の中心部近傍の凹部１０ａに遊嵌され、該偏心回転軸３０の偏心回転により、揺動体２６が揺動してポンプ動作が実行されるように構成されている。尚、図３中の符号９は巻線が巻装されたモータ６のステータであり、又、符号１１は電子部品が搭載された回路基板である。

前記モータケース５底面中央部に設けた突起部５１には軸孔部４５が上下方向に開穿され、該軸孔部４５には軸受１２を介してモータ軸６ｂが上下動自在かつ回転自在に嵌合されている。又、該モータ軸６ｂの下端部はワッシャー４９を介して調整ネジ４７により支持され、該調整ネジ４７は軸孔部４５下端に連通して形成したネジ孔４８に螺合している。

依って、調整ネジ４７の回転操作によりモータ軸６ｂの高さ位置を変化させると、プーリー１０に連結された揺動体２６の高さ位置が変化する。その結果、各ポンプ室２３Ａ，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｂの圧縮率も変化するので、ポンプ出力が調整変更される。

上述した如く本実施例によれば、一方の出力系統のポンプ室２３Ａ，２３Ａと、他方の出力系統のポンプ室２３Ｂ，２３Ｂとは、それぞれ出力孔３６Ａと出力孔３６Ｂを別個独立に有するので、出力孔３６Ａと出力孔３６Ｂから各別に種類の異なるポンプ出力を得ることができる。

図示例では、ポンプ室２３Ａ，２３Ａの容量はポンプ室２３Ｂ，２３Ｂの容量よりも小さいので、出力孔３６Ａから得られるポンプ出力の容量は、出力孔３６Ｂから得られるポンプ出力の容量よりも小さい。

又、本実施例に係る小型ポンプ１は、１つのモータ駆動系統から、種類の異なる２系統のポンプ出力が同時に得られる。依って、種類の異なる２系統のポンプ出力を必要とする場合、従来技術では２台の小型ポンプが必要であったが、本発明では１台の小型ポンプで済むので、小型ポンプの設置面積の省スペース化が可能になり、併せて、小型ポンプの設備費及び電力費等のランニングコストも大幅に低減する。

更に、２つの出力系統の前記開閉弁、すなわち、出力孔３６Ａ側の前記開閉弁と、出力孔３６ＢＡ側の前記開閉弁とは相互独立に開閉制御できる。従って、各出力系統のポンプ室２３Ａ，２３Ａ及び２３Ｂ，２３Ｂの容量又は圧縮率に適合すべく、各出力系統の開閉弁の開閉時期、開閉圧力などを設定することにより、各出力系統のポンプ出力をより効率良く得ることができる。

又、図示例では、ポンプ室２３Ａ，２３Ａの容量はポンプ室２３Ｂ，２３Ｂの容量よりも小さく設定したが、ポンプ室２３Ａ，２３Ａの容量とポンプ室２３Ｂ，２３Ｂの容量は、互いに同等の大きさに設定ですることができる。この構成によれば、２つの出力系統を形成する出力孔３６Ａと出力孔３６Ｂにおいて、互いに同等のポンプ容量を有する１種類のポンプ出力が相互独立に得られる。よって、１種類のポンプ出力を２箇所で同時に使用することができる。

上記実施例では、圧縮型ポンプの圧縮媒体として空気を使用したが、空気以外の気体又は液体等の流体を使用することも可能である。又、本発明の小型ポンプは縦置き又は横置きのいずれの態様でも使用することができる。更に、本発明は、回転体をモータと別体に設けたタイプの小型ポンプ（図６参照）にも適用可能である。

尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為ことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。

本発明の一実施例を示し、小型ポンプの斜視図。 図１の小型ポンプの平面図。 図２のＡ−Ａ線断面図。 図２のＢ−Ｂ線断面図。 図２のＣ−Ｃ線断面図。 従来の小型ポンプの縦断面図。 本出願人が先に出願した未公開の小型ポンプの斜視図。 図７の小型ポンプの平面図。 図８のＡ−Ａ線断面図。

符号の説明

１ 小型ポンプ
２ ポンプケース
３ 上ポンプケース
４ 下ポンプケース
５ モータケース ６ モータ
６ｂ モータ軸
１０ プーリー（回転体）
２３Ａ ポンプ室
２３Ｂ ポンプ室
２４Ａ ダイヤフラム
２４Ｂ ダイヤフラム
２５Ａ 中空状取付体
２５Ｂ 中空状取付体
２６ 揺動体（揺動ピストン）
２７ 軸体
２７ａ 空気導入孔
２７ｂ 抜け止め用凹部
２８ 吸気弁体
３６Ａ 出力孔（排気孔）
３６Ｂ 出力孔（排気孔）
３８Ａ 出力弁体（排気弁体）
３８Ｂ 出力弁体（排気弁体）
４５ 軸孔部
４７ 調整ネジ（高さ調整手段）
４８ ネジ孔
４９ ワッシャー
Ｍ モータ部

Claims (3)

1. ケース内にポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを前記揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する出力孔に出力弁体を設けて、モータの駆動に伴う前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、
   前記ポンプ室は複数の出力系統に区分されていると共に出力系統ごとに前記出力孔が１つ設けられ、１つのモータ駆動系統から複数のポンプ出力が得られるように構成したことを特徴とする小型ポンプ。
2. 上記ポンプ室は出力系統ごとにポンプ容量が異なることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプ。
3. 上記ポンプ室は出力系統ごとにポンプ容量が同一であることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプ。

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