JP2009024610A - 小型ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプ室の出力及び容量を調整可能とし小型モータの生産歩留りを向上させる。
【解決手段】揺動体２６の下部側には偏心回転軸３０を介してモータ６のプーリー（回転体）１０が連結され、プーリー１０を固定するモータ軸６ｂは球面状の下端部を有し、モータケース５の軸孔部４５に上下動自在に嵌合されている。又、モータ軸６ｂは合成樹脂製のワッシャー４９を介して調整ネジ４７により支持され、調整ネジ４７は軸孔部４５下端に連通したネジ孔４８に螺合されている。該調整ネジ４７の回転操作によりモータ軸６ｂの高さ位置が変化し、ポンプ室２３の圧縮率（ポンプ出力）が調整変更される。
【選択図】図３

Description

本発明は、小型ポンプに関するものであり、特に燃料電池システム等に用いられ、且つ、ダイヤフラムを使用する小型ポンプに関するものである。

従来の此種小型ポンプを図４に従って説明する。小型ポンプ２１は筒状のケース２２内にポンプ室２３，２３を形成する２個のダイヤフラム２４，２４が備えられ、該ダイヤフラム２４，２４の下部中心部には中空状取付体２５，２５が下方に突出して設けられ、該ダイヤフラム２４，２４の下方には、該ダイヤフラム２４，２４の下面を上下動させる揺動体２６が配設されている。
尚、前記ケース２２は上ケース２２ａと、中ケース２２ｂと、下ケース２２ｃの３段で構成され、前記ダイヤフラム２４，２４は該ダイヤフラム２４，２４の鍔部２４ａ，２４ａが前記上ケース２２ａと前記中ケース２２ｂとの間に挟着されて前記ケース２２に保持されている。

そして、該揺動体２６の外周辺部近傍であって、且つ、前記ダイヤフラム２４，２４の夫々の中心部下方に位置して、空気導入孔２７ａ，２７ａを有する軸体２７，２７が上方に突設され、該軸体２７，２７の外側面に前記中空状取付体２５，２５の内側面が密嵌して前記揺動体２６に前記ダイヤフラム２４，２４が取付けられている。

又、前記ダイヤフラム２４，２４の底部中心部の一部は切開されて、吸気弁体２８，２８が形成されると共に、該切開によって貫通孔２９，２９が設けられ、該吸気弁体２８，２８により該貫通孔２９，２９を閉塞、開放可能にして吸気弁部Ｖ1 ，Ｖ1 が構成される。

更に、前記揺動体２６の中心部には、該揺動体２６を偏心回転により揺動させるための偏心回転軸３０が貫通して固着される。そして、該揺動体２６の上方に前記中ケース２２ｂから延設されて延設部３１が設けられると共に、該延設部３１の下部に凹部３２が形成され、他方、前記下ケース２２ｃの下部側に配置された回転駆動軸３３上端に回転体３４が固着されている。又、該回転体３４上部の中心から離間した位置に凹部３５が形成され、該凹部３５に前記偏心回転軸３０の下端部が遊嵌され、該偏心回転軸３０の上端は前記延設部３１の凹部３２に遊嵌されている。

又、前記上ケース２２ａの中央部には排気孔（出力孔）３６が開穿され、且つ、該上ケース２２ａの下面部の該排気孔３６外周に該排気孔３６と連通する２個の環状凹溝３７，３７が設けられており、該環状凹溝３７，３７の内壁面３７ａ，３７ａに前記ダイヤフラム２４，２４の上端部から成る排気弁体（出力弁体）３８，３８を圧接させて排気弁部Ｖ2 ，Ｖ2 が構成されている。

そして、前記回転駆動軸３３の下端部にモータ３９を接続すると共に、該モータ３９をモータケース４０に収納し、該モータケース４０の上板４０ａに前記下ケース２２ｃを重ねて両者を連結する。更に、該下ケース２２ｃの前記底板２２ｄ及びモータケース４０の上板４０ａに、該モータケース４０内と連通する連通孔４１が設けられていると共に、該モータケース４０の下部にモータケース４０内に外気を導入するための吸気孔４２，４２が形成されている。

而して、前記回転駆動軸３３の回転により前記回転体３４が回転すると、前記偏心回転軸３０が偏心回転し、これによって前記揺動体２６が上下に揺動し、前記ダイヤフラム２４，２４の下端部を上下動させる。そして、一方のダイヤフラム２４の下端部が下動された時、該ダイヤフラム２４内は負圧になり、前記排気弁体３８は前記環状凹溝３７の前記内壁面３７ａに密着して排気弁部Ｖ2 は閉状態となり、且つ、前記吸気弁体２８は前記貫通孔２９を閉塞状態から開放して吸気弁部Ｖ1 は開状態となり、前記空気導入孔２７ａから前記ダイヤフラム２４内へ矢印Ｃの如く吸気が行われる。

次に、前記ダイヤフラム２４の下端部が上動された時、前記ダイヤフラム２４内は高圧になり、前記吸気弁体２８が前記貫通孔２９を閉塞して、前記吸気弁部Ｖ1 を閉状態にすると共に、前記排気弁体３８が前記内壁面３７ａより離間して、前記排気弁部Ｖ２による排気が矢印Ｄの如く行われる。該排気弁体３８内より排出された空気は前記環状凹溝３７を通り、前記排気孔３６から前記ケース２２外に排出されてポンプ出力が得られる。

又、前記ダイヤフラム２４の上動に伴って前記下ケース２２ｃ内が負圧になり、前記連通孔４１を介して前記モータケース４０内の空気が矢印Ｅの如く流入し、これによって、該モータケース４０内が負圧になり、前記吸気孔４２を介して外気が矢印Ｆの如く吸入されて、小型ポンプ２１のポンプ動作が行われる（特許文献１参照）。
特開２００２−１０６４７１号公報

上記従来の小型ポンプは、前記揺動体の下方に配設されているモータ部に、偏心回転軸を支承した回転体を介して該揺動体が連結されている。従って、該揺動体の高さ位置が固定されているために、揺動体の上側に形成された上記ポンプ室の出力又は容量を変更したい場合に、該ポンプ室の出力又は容量を変更することができない。又、例えばモータの組付け部品の加工精度にバラツキがあると、回転体の高さが上下方向に位置移動して、前記揺動体の高さ位置が変化する。従って、ポンプ室の圧縮率が変化するため、ポンプ室の出力にバラツキを生じて、小型ポンプの生産歩留りが低下する。

又、上記小型ポンプは、中空状取付体を該軸体外側面に圧接して嵌合しているので、所要の嵌合強度を確保するには、該中空状取付体及び軸体を長く形成する必要があり、従って、小型ポンプ全体の高さがその分だけ大となる。又、揺動体の揺動作用により中空状取付体が軸体から徐々に外れてくると云う欠陥がある。

そこで、本出願人は上記従来例の欠陥を除去すべく、図５に示す新規構造の小型ポンプを提案した（平成１９年３月５日付け出願の未公開技術）。尚、図４に示した従来例と共通する部分については同一符号を付して説明するものとする。図において、小型ポンプ１は、ポンプケース２としての天板を形成する上ポンプケース３と、該上ポンプケース３の周縁下面に一体に連結されている下ポンプケース４と、該下ポンプケース４の下方部がモータケース５の側壁５ａに一体的に嵌合された該モータケース５とを有し、該小型ポンプ１のケースＫ内に、複数のダイヤフラム２４、揺動体２６並びにモータ６が収納されている。前記上ポンプケース３と各ダイヤフラム２４との間の空間をポンプ室２３として、該ポンプ室２３内への空気の吸入及び排出を行う。

又、前記ダイヤフラム２４の上ポンプケース３側に排気弁体３８が設けられ、且つ、該ダイヤフラム２４の揺動体２６側に吸気弁体２８が設けられている。更に、各ダイヤフラム２４の底部中心部には貫通孔２９が開穿されていると共に、該貫通孔２９を開閉する吸気弁体２８が設けられて、吸気弁部Ｖ1 が構成されている。
一方、前記貫通孔２９に連通する空気導入孔２７ａを有する軸体２７が、前記揺動体２６の外周辺近傍に突設され、該軸体２７にはダイヤフラム２４の抜け止め用凹部２７ｂが設けられている。他方、各ダイヤフラム２４の底部裏面に中空状取付体２５が突設され、該中空状取付体２５に突起部２５ａが設けられている。該中空状取付体２５を前記揺動体２６の軸体２７外側面に密嵌して、前記ダイヤフラム２４を該揺動体２６に取り付けている。

又、前記揺動体２６の中心部には偏心回転軸３０の上端部が貫通して固定され、該偏心回転軸３０の下端部は、モータ部Ｍのプーリー１０上面であって、モータ軸６ｂの中心から偏心した位置に遊嵌されている。依って、上記モータ６の駆動により、偏心回転軸３０を介して揺動体２６が上下に揺動することで、ダイヤフラム２４が上下動して前記ポンプ室２３を圧縮、膨張させてポンプ出力が得られる。

更に、前記プーリー１０は、ロータマグネット６a内側に設けたバックヨーク部６ｃ及びモータ軸７上に直接固設されている。なお、符号９はモータ６のステータであり、符号１１はモータ部Ｍに設けられた回路基板である。

しかし、図５の小型モータにおいても、該揺動体の高さ位置が固定されているので、前記ポンプ室の出力及び容量を調整することができない。又、モータ軸、バックヨーク部、ロータマグネット等の組立部品の加工精度等にバラツキがあると、該プーリー（回転体）の高さ位置が上下方向に移動して、前記揺動体の高さ位置も変化する。その結果、ポンプ室の圧縮率が変化してポンプ出力にバラツキが生じて、小型ポンプの生産歩留りが低下する。

そこで、ポンプ室の出力及び容量を調整可能に形成して小型ポンプの生産歩留りを向上させるために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、ケース内に複数のポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを該揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する排気孔に排気弁体を設けて、前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、前記揺動体の下方に配設されているモータ部に、偏心回転軸を支承した回転体を介して該揺動体が連結され、該回転体を固定したモータ軸は、モータケースの底部中心部に突設した軸孔部に上下動自在に嵌合され、該モータ軸の高さ位置が高さ調整手段により調整可能に構成されている小型ポンプを提供する。

この構成によれば、高さ調整手段を操作することにより、回転体を固定するモータ軸の高さ位置が変化する。その結果、該回転体と一体的に上下動する揺動体の高さ位置が変化するため、それに応じてポンプ室の容量が変化して該ポンプ室の圧縮率が変更される。

請求項２記載の発明は、上記高さ調整手段は上記軸孔部に連通して開穿されたネジ孔と螺合する調整ネジであることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプ
この構成によれば、調整ネジの回転操作により、モータ軸が上下方向に移動変位して、偏心回転軸を介して揺動体の高さ位置が変化する。これにより、調整ネジの回転操作量に応じてポンプ室の圧縮率が定量的に調整される。

請求項３記載の発明は、上記調整ネジの上端と上記モータ軸の下端の間にワッシャーが介装されている請求項２記載の小型ポンプを提供する。

この構成によれば、調整ネジの回転時、調整ネジの上端がワッシャー下面に当接して回転するので、モータ軸は調整ネジと共回りすることがない。

請求項４記載の発明は、上記ワッシャーは硬質の合成樹脂から成り、且つ、上記調整ネジの上端部が球面状に形成されている請求項３記載の小型ポンプを提供する。

この構成によれば、硬質の合成樹脂から成るワッシャーは平滑な表面を有し、且つ、上記調整ネジの上端部を球面状に形成したことにより、該ワッシャーと調整ネジとの接触部分の面積が小さくなるので、ワッシャーと調整ネジ間の摩擦力が小さくなる。

請求項５記載の発明は、上記調整ネジ又はワッシャーと接触する上記モータ軸の下端部は球面状に形成されている請求項２，３又は４記載の小型ポンプを提供する。

この構成によれば、モータ軸の下端部は球面状に形成されているので、該モータ軸の下端部と調整ネジ又はワッシャーと接触する部分の面積が小さくなる。よって、モータ軸の下端部と調整ネジ又はワッシャーとの接触部分の摩擦力が小さくなる。

請求項１記載の発明は、高さ調整手段の操作により揺動体の高さ位置が変化して、ポンプ室の容量を変更できると共に、該ポンプ室の出力を調整変更することができる。また、例えばモータの組立部品の加工精度若しくは組立精度にバラツキがあっても、ポンプ室の出力を所定値に適宜調整できるので、小型ポンプの生産歩留りを向上させることができる。更に又、小型ポンプの出荷時又は未使用時に、高さ調整手段により揺動体を作動不能な高さ位置に移動固定させることにより、小型ポンプの意図しない始動を防止することができる。

請求項２記載の発明は、調整ネジの回転操作により揺動体の高さ位置を定量的に変更できるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、ポンプ室の出力調整をより正確にかつ容易に行うことができる。

請求項３記載の発明は、調整ネジの回転時にモータ軸が共回りしないので、請求項２記載の発明の効果に加えて、調ポンプ室の容量及び出力（圧縮率）を一層正確に調整することができる。

請求項４記載の発明は、ワッシャーと調整ネジとの接触部分の摩擦力を小さくすることができるので、請求項３記載の発明の効果に加えて、ワッシャーと調整ネジとの接触部分の磨耗を極力抑制することができる。

請求項５記載の発明は、モータ軸と調整ネジ又はワッシャーとの接触部分の摩擦力を可及的に小さくできるので、請求項２，３又は４記載の発明の効果に加えて、前記接触部分に於いて著大な磨耗低減効果を発揮でき、しかも、調整ネジをより小さい力で回転操作することができる。

本発明は、ポンプ室の容量及び出力を調整可能に形成して小型ポンプの生産歩留りを向上させるという目的を達成するために、ケース内にポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを該揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する排気孔に排気弁体を設けて、前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、前記揺動体の下方に配設されているモータ部に、偏心回転軸を支承した回転体を介して該揺動体が連結され、該回転体を固定したモータ軸は、モータケースの底部中心部に突設した軸孔部に上下動自在に嵌合され、該モータ軸の高さ位置を高さ調整手段により調整可能に構成することによって達成した。

以下、本発明の好適な一実施例を図１乃至図３に従って詳述する。本実施例では、偏心回転軸を支承したプーリー（回転体）を介して揺動体がモータ部に連結され、且つ、該モータ部のモータ軸は、調整ネジの回転操作により上下方向に移動変位する。このため、調整ネジの回転操作量に応じて揺動体の高さ位置が変化して、ポンプ室の容量及び圧縮率が定量的に変更される。例えば、モータ組立部品の加工精度等のバラツキに起因してポンプ出力が不均一であっても、調整ネジの回転操作によりポンプ出力が適正値に容易に調整される。

尚、本実施例は回転体（プーリー）をモータと一体に設けて成る小型ポンプに適用したものであるが、本発明は、回転体をモータと別体に設けて成る小型ポンプ（図４参照）にも適用可能である。

図１は本発明の小型ポンプの斜視図、図２は図1の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。尚、説明の都合上、図５の小型ポンプと共通する部分については同一符号を付して説明するものとする。図において、小型ポンプ１はポンプケース２としての天板を形成する上ポンプケース３と、該上ポンプケース３の周縁下面に一体に連結されている下ポンプケース４と、該下ポンプケース４の下方部がモータケース５の側壁５ａに一体的に嵌合された該モータケース５とを有し、該小型ポンプ１のケースＫ内に、複数のダイヤフラム２４及び揺動体２６並びにモータ６が収納されている。
又、前記上ポンプケース３と各ダイヤフラム２４との間の空間をポンプ室２３として、該ポンプ室２３内への空気の吸入及び排出を行う。更に、ダイヤフラム２４の上ポンプケース３側に排気弁体３８が設けられ、且つ、該ダイヤフラム２４の揺動体２６側に吸気弁体２８が設けられている。

上記モータ６の駆動により揺動体２６が上下に運動し、更に、該揺動体２６の上下運動により、前記ポンプ室２３を圧縮、膨張させてポンプ出力が得られる。即ち、揺動体２６が上ポンプケース３側へ振れたとき、ポンプ室２３は圧縮され、このとき排気弁体３８が開放して、ポンプ室２３内の圧縮された空気（流体）が排気孔３６から排出する。
逆に、揺動体２６がモータ６側に振れたときは、ポンプ室２３が膨張し、このとき吸気弁体２８が開放して、該ポンプ室２３内に空気導入孔２７ａを介して空気が吸入する。かかる一連の動作が繰り返されることにより、一定のポンプ出力が得られ、例えば、燃料電子システム（図示略）等に用いられる。

図３において、前記ダイヤフラム２４の底部中心部には貫通孔２９が開穿されており、そして、該貫通孔２９を開閉する吸気弁体２８が設けられて、吸気弁部Ｖ1 が構成されている。該吸気弁体２８はダイヤフラム２４の一部を切開して設けられている。一方、前記貫通孔２９に連通する空気導入孔２７ａを有する軸体２７が、前記揺動体２６の外周辺近傍に突設されている。

他方、該ダイヤフラム２４の底部裏面に円筒状の中空状取付体２５が突設され、該中空状取付体２５を前記揺動体２６の軸体２７外側面に密嵌して、該ダイヤフラム２４を揺動体２６に取り付けている。従って、該揺動体２６の揺動によりダイヤフラム２４が上下動して、小型ポンプ１のポンプ動作を行うように構成されている。

又、前記揺動体２６の下方にはモータ部Ｍが配設され、該モータ部Ｍの上部にはプーリー（回転体）１０が設けられている。又、プーリー１０上面であって、モータ軸６ｂの中心から偏心した位置に設けた凹部１０aには偏心回転軸３０の下端部が遊嵌され、且つ、該偏心回転軸３０の上端部は揺動体２６の中心部に遊嵌して連結されている。従って、プーリー１０の回転により、偏心回転軸３０を介して前記揺動体２６の揺動作用が実行されるように構成されている。

前記下ポンプケース４の下端部は、モータケース５の底板５ｂ上面まで延設されるとともに、該下ポンプケース４の下方部を該モータケース５の底板５ｂ周縁上面に立設した側壁５ａ外側面に嵌合して一体化している。

而して、ポンプ部Ｐとモータ部ＭとがケースＫ内の同一の空間部Ａ内に設置されているので、従来必要であった長軸の連結部材（回転駆動軸等）が不要となり、余分なスペースも不要となる。

揺動体２６の軸体２７にはダイヤフラム２４の抜け止め用凹部２７ｂが設けられている。又、ダイヤフラム２４の中空状取付体２５には突起部２５ａが設けられている。斯くして、該抜け止め用凹部２７ｂと突起部２５ａの双方は強固に嵌合固定されるので、揺動体２６の揺動作用によってダイヤフラム２４が上下動するとき、該ダイヤフラム２４の中空状取付体２５が前記軸体２７から外れることがなくなる。

尚、図３中の符号５ｃは鉄心であり、符号６ｃはバックヨーク部６ｃである。又、符号９はモータ６のステータであり、符号１１は回路基板である。

次に、本発明の特徴部分であるポンプ出力の調整機構について説明する。前述したように、揺動体２６の下部には偏心回転軸３０を介してモータ６のプーリー１０が連結され、該プーリー１０の下面にバックヨーク部６ｃ及びモータ軸６ｂ上端が固定されている。

前記モータケース５の底面中央部には突起部５１が上方に突設され、該突起部５１に軸孔部４５が開穿されている。該軸孔部４５には軸受１２を介してモータ軸６ｂが上下動自在かつ回転自在に嵌合され、該モータ軸６ｂの下端部は球面状に形成されている。又、該モータ軸６ｂの下端部はワッシャー４９を介して調整ネジ４７により支持されている。

前記ワッシャー４９は金属や硬質ゴム等により形成することもできるが、図示例では、表面平滑な合成樹脂、例えば、耐摩耗性、強靭性、自己潤滑性などに優れたナイロン（登録商標名）等のエンジニアリングプラスチックにより形成されている。

前記調整ネジ４７は軸孔部４５下端に連通して形成したネジ孔４８に螺合し、該ネジ孔４８は軸孔部４５よりも若干小径に形成されている。よって、前記調整ネジ４７の回転操作により、前記モータ軸６ｂの高さ位置を適宜調整できるように構成されている。尚、前記ワッシャー４９下面に接触する調整ネジ４７の上端部は球面状に形成することができる。

本実施例によれば、調整ネジ４７の回転操作により、プーリー１０を固定するモータ軸６ｂの高さ位置を変化させると、偏心回転軸３０を介してプーリー１０に連結された揺動体２６の高さ位置が変化する。その結果、ポンプ室２３の容量が変化して、該ポンプ室２３の圧縮率が変更されるので、ポンプ室２３の出力を適宜調整することができる。

ここで、ポンプ室２３の圧縮率と出力の関係について説明する。いま、揺動体２６の高さ位置を上方に移動させて、図３に示すポンプ室２３内のスペースの上下寸法Ｓを短くすると、それに応じてポンプ室２３内のスペース（容量）が狭小になる。その結果、ポンプ室２３内の圧縮率が増大するため、ポンプ室２３の内圧が上昇して、ポンプ室２３の出力が大きくなる。

逆に、揺動体２６の高さ位置を下方に移動させて、ポンプ室２３の上下方向の寸法Ｓを長くすると、それに応じてポンプ室２３内のスペースが大きくなる。その結果、ポンプ室２３の圧縮率が低下するため、ポンプ室２３の内圧が減少して、ポンプ室２３の出力が小さくなる。

上記小型ポンプ１の製造において、例えば、モータ部Ｍのプーリー１０等の組立部品の加工精度若しくは組立精度にバラツキがあると、ポンプ室２３の圧縮率にバラツキが生じ、それに伴いポンプ室２３の出力にバラツキが生じる。しかし、本発明では、調整ネジ４７の回転操作により、ポンプ室２３の出力を適正値に調整できるので、ポンプ室２３の出力のバラツキを大幅に軽減若しくは無くして、小型ポンプ１の生産歩留りが著しく向上する。

又、上記調整ネジ４７の上端部とモータ軸６ｂの下端部との間にワッシャー４９が介装されているので、調整ネジ４７を回転操作した際、該調整ネジ４７の上端部はワッシャー４９に当接して回転する。従って、調整ネジ４７の回転中に、モータ軸６ｂは調整ネジ４７と共回りすることがないので、ポンプ室２３の圧縮率を一層正確に調整することができる。

更に、調整ネジ４７の回転操作により、該回転操作量に応じてポンプ容量を定量的に調整できるだけでなく、例えば小型ポンプ１の未使用時（出荷時を含む）に、調整ネジ４７を緩めて揺動体２６を作動不能な高さ位置に設定させることにより、小型ポンプ１の意図しない始動を未然に阻止することができる。

更に又、モータ軸６ｂの下端部及び調整ネジ４７の上端部を球面状に形成した場合は、モータ軸６ｂと調整ネジ４７又は合成樹脂製のワッシャー４９と接触する部分の面積が小さくなる。その結果、ワッシャー４９が表面滑らかで自己潤滑性に優れていることと相俟って、該ワッシャー４９と調整ネジ４７との接触部分の摩擦力が可及的に小さくなる。従って、前記接触部分における磨耗が一層低減し、加えて、調整ネジ４７をより小さい力で回転操作することができる。

上記実施例では、圧縮型ポンプの圧縮媒体として空気を使用したが、圧縮媒体は空気に限らず、空気以外の気体又は液体等の流体を使用することも可能である。又、本発明の小型ポンプは縦置き又は横置きのいずれの態様でも使用することができる。更に、本発明に係る高さ調整手段としては、カム若しくはレバー等の公知の高さ調整機構を採択することも可能である。

尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為ことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。

本発明の一実施例を示し、小型ポンプの斜視図。 図１の平面図。 図２のＡ−Ａ線断面図。 従来例の小型ポンプの縦断面図。 本出願人が先に出願した未公開の小型ポンプの縦断面図。

符号の説明

１ 小型ポンプ
２ ポンプケース
５ モータケース
６ モータ
６ａ ロータマグネット（モータ部の回転体）
６ｂ モータ軸
８ 吸気孔
１０ プーリー（モータ部の回転体）
２３ ポンプ室
２４ ダイヤフラム
２５ 中空状取付体
２６ 揺動体（揺動ピストン）
２７ 軸体
２７ａ 空気導入孔
２７ｂ 抜け止め用凹部
２８ 吸気弁体
３６ 排気孔（出力孔、出力系統）
３８ 排気弁体（出力弁体）
４５ 軸孔部
４７ 調整ネジ（高さ調整手段）
４８ ネジ孔
４９ ワッシャー
Ｍ モータ部（駆動系統）

Claims (5)

1. ケース内にポンプ室を形成する複数のダイヤフラムを備え、該ダイヤフラムの底部に貫通孔を設け、該貫通孔に連通する空気導入孔を有する軸体を揺動体に突設し、該軸体に前記ダイヤフラムの底部裏面に突設した中空状取付体を嵌着して該ダイヤフラムを該揺動体に連結し、更に、前記貫通孔に吸気弁体を設けると共に、前記ポンプ室と連通する排気孔に排気弁体を設けて、前記揺動体の揺動によって前記ダイヤフラムが上下動してポンプ動作を行う小型ポンプにおいて、
   前記揺動体の下方に配設されているモータ部に、偏心回転軸を支承した回転体を介して該揺動体が連結され、該回転体を固定したモータ軸は、モータケースの底部中心部に突設した軸孔部に上下動自在に嵌合され、該モータ軸の高さ位置が高さ調整手段により調整可能に構成されていることを特徴とする小型ポンプ。
2. 上記高さ調整手段は上記軸孔部に連通して開穿されたネジ孔と螺合する調整ネジであることを特徴とする請求項１記載の小型ポンプ。
3. 上記調整ネジの上端と上記モータ軸の下端の間にワッシャーが介装されていることを特徴とする請求項２記載の小型ポンプ。
4. 上記ワッシャーは硬質の合成樹脂から成り、且つ、上記調整ネジの上端部が球面状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の小型ポンプ。
5. 上記調整ネジ又はワッシャーと接触する上記モータ軸の下端部が球面状に形成されていることを特徴とする請求項２,３又は４記載の小型ポンプ。

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