JP2009011389A - 昇降式吊戸棚 - Google Patents

Abstract

【課題】昇降ラックを下げるストロークを短くして容積の増大を図りつつ、扉の動作に伴う圧迫感を最小限に留めた昇降式吊戸棚を提供する。
【解決手段】底面と前面が開放されたキャビネット１７０と、キャビネット１７０に対して昇降可能に支持される昇降ラック１８０とを備え、キッチンの上方に設置される昇降式吊戸棚において、キャビネット１７０の前面かつ上方に配置される上扉１７２と、キャビネット１７０の前面かつ下方に配置される下扉１７４とを備え、下扉が上扉の下端を回り込み、その表面に沿うように上昇することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、キッチンの上方に設置される昇降式吊戸棚に関する。

厨房において、キッチン等の調理設備の上部には空間が空いているため、キッチンの上方に吊戸棚を設置している場合が多い。厨房では、碗、皿、カップ等の食器類、鍋、フライパン等の調理器具、塩、胡椒等の調味料など、大小様々な物を使用する。このため、これらの食器類、調理器具、調味料等は上記吊戸棚に収納される。

また、生活様式や食生活の多様化に伴って、上記した食器類、調理器具、調味料等は増加傾向にある。さらに昨今の高齢化に伴い、上記吊戸棚の使い勝手の良さや便利さ等を求める要望もある。

そこで、通常は上方に位置する棚（ラック）を手動や電動によって昇降する昇降式吊戸棚が提案されている。昇降式吊戸棚は、例えば吊戸棚全体が昇降するもの（例えば特許文献１）や、吊戸棚の前面に配置された扉を開けてから、吊戸棚内に設置された収納棚を回転アームで支持しながら手前側下方に引き降ろすもの（例えば特許文献２）、キャビネットと、このキャビネットからほぼ垂直方向に昇降可能な昇降ラックを備えたもの（例えば特許文献３）等がある。

特許文献１に記載された構成にあっては、吊戸棚全体が昇降するため昇降装置が大掛かりとなり、また駆動機構が外部から見えるために美感を向上しにくいという問題がある。また、特許文献２に記載された構成にあっては、引き降ろした収納棚が調理者に向かって回転して降りてくるため、調理作業の邪魔になり、頻繁に収納棚を出し入れしなければならず手間がかかるという問題がある。このため近年は、特許文献３に記載されたように、キャビネットからほぼ垂直方向に昇降可能な昇降ラックを備えた構成が多く採用されている。

しかし垂直方向に昇降させる構成においては、昇降ラックの全面を露出させるために、昇降ラック全体をキャビネット下方に下げるだけのストロークがキャビネットの下方に必要である。換言すれば、キッチンの上方から天井までの吊戸棚に使える空間のうち、半分の高さの吊戸棚しか設置できないことになる。また実際には昇降のための駆動機構をキャビネット内に設けなければならないため、さらに昇降ラックの容積は小さくなる。なお、一般家庭の天井の高さは一般的には２．３ｍ程度であり、キッチンの高さは８５ｃｍ程度である。さらにキッチンの上にはビンや小物ラックを置くための高さを残しておかなくてはならない。そして、残った上方空間の高さのうちの半分以下が昇降ラックの高さであるとすると、昇降ラックの容積が十分であるとはいえない。

そこで従来からも、キャビネットの前面扉を昇降ラックの上下動と連動させて開閉し、昇降ラックを降ろした状態において昇降ラックの上端がキャビネットの下端よりも上にある構成が開示されている（例えば特許文献４）。この構成によれば、前面扉に隠れるはずの位置からも出し入れすることができるため、昇降ラックの高さを高くすることができ、限られた高さの上方空間において容積の大きな昇降ラックを設置することができる。
特開平１１−４６８８６号公報 特開２００４−２２２８８６号公報 特開２００６−０００６７７号公報 特開２００６−３４０７５６号公報

しかし特許文献４に記載の構成にあっては、扉の下端が回動して開く構成であるため、前面の開放スペースは小さい。このため、特に昇降ラックの上段は鍋や箱物などの大きなものを出し入れしにくいという問題がある。扉をさらに大きく開くことも考えられるが、吊戸棚の前方に大きく扉が張り出すことになるため、頭上に前板が迫ってくることとなり、圧迫感を与えるおそれがある。

そこで本発明は、昇降ラックを下げるストロークを短くして容積の増大を図りつつ、扉の動作に伴う圧迫感を最小限に留めた昇降式吊戸棚を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかる昇降式吊戸棚の代表的な構成は、底面と前面が開放されたキャビネットと、キャビネットに対して昇降可能に支持される昇降ラックとを備え、キッチンの上方に設置される昇降式吊戸棚において、キャビネットの前面かつ上方に配置される上扉と、キャビネットの前面かつ下方に配置される下扉とを備え、下扉が上扉の下端を回り込み、その表面に沿って上昇しうることを特徴とする。

上記構成によれば、昇降ラックを下げるストロークを短くして容積の増大を図りつつ、扉の動作に伴う圧迫感を最小限に留めた昇降式吊戸棚を提供することができる。

下扉の両側縁それぞれに上側被案内部および下側被案内部を設け、キャビネットの両側壁それぞれに上側被案内部を案内する上ガイドと下側被案内部を案内する下ガイドとを設け、上ガイドおよび下ガイドは、上側被案内部または下側被案内部をその停止位置から上に行くに従ってキャビネットの前方に向かって案内する傾斜部と、傾斜部に連続してほぼ鉛直方向に案内する直線部とを備えていてもよい。

上記構成によれば、下扉を上方へと移動するに伴い、傾斜部によってまずキャビネット前方へと移動し、次に上扉の前方側に沿って上昇する。これにより下扉が上扉の下端を回り込み、その表面に沿うように上昇することができる。

上ガイドの傾斜部の方が、下ガイドの傾斜部よりも鉛直線に対する傾きが大きいことが好ましい。これにより、下扉の下端より上端の方が先にキャビネット前方へと移動することとなり、円滑に上扉の下端を回り込むことができる。

前記上ガイドまたは下ガイドにおいて上側被案内部または下側被案内部の停止位置から直線部までの水平距離を張り出し幅とするとき、上ガイドの張り出し幅は下ガイドの張り出し幅よりも長いことが好ましい。これにより、下扉はその上端の方がより多く張り出した傾き状態で上昇する。従ってユーザの頭上に最大限に広いスペースを確保することができ、下扉によって圧迫感をあたえることを防ぐことができる。

また下扉を牽引して上昇させる牽引部を備え、牽引部による牽引を解除することにより下扉は自重によって下降するよう構成してもよい。モータとギアなどによる駆動も考えられるが、上記レールおよび被案内部の構成によれば上方への牽引と自重による下降によって昇降動作させることができ、駆動機構の簡略化を図ることができる。

牽引部は、滑車と、滑車を介して昇降ラックと下扉とを両端に懸垂する索体とからなり、昇降ラックが下降する際の荷重によって下扉を牽引するよう構成してもよい。これにより昇降ラックと下扉とが機械的に連動するため、下扉を昇降させるための駆動力を昇降ラックの駆動源でまかなうことができる。

本発明によれば、昇降ラックを下げるストロークを短くして容積の増大を図りつつ、扉の動作に伴う圧迫感を最小限に留めた昇降式吊戸棚を提供することができる。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。なお、以下の実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。

本実施形態では、キッチン用昇降式吊戸棚（以下「吊戸棚」と略称する）の昇降ラックと、昇降ラックの前面を塞ぐ下扉とを連動させ、両装置を互いに逆方向に移動させている。従って、昇降ラックの下降ストロークを長くしなくとも前面の開放スペースを十分に確保することができる。そして下扉は、上昇する際に上扉の下端を回り込み、その表面に沿って上昇する点に特徴を有している。ここでは、本実施形態の理解を容易にするため、まず吊戸棚の配置および駆動機構について説明し、その後で本実施形態の特徴を詳述する。

図１は、本実施形態のシステムキッチンと吊戸棚との位置関係を示した斜視図である。システムキッチン１００は調理に必要な火（加熱）や水を中心に調理器具がその大きさに応じて各収納庫に配されている。吊戸棚１１０は、システムキッチン１００の上方に設置されているが、高所にある扉を開閉することなく、収納部分をキッチン使用者の目の高さまで下ろし、前方に手を伸ばして被収納物を収納または取り出せるようにしたものである。

上記システムキッチン１００は、シンク１３０、調理スペース１４０およびコンロ１５０の概ね３つの部位で構成されている。かかるシステムキッチン１００のうち、シンク１３０および調理スペース１４０の幅にわたる領域の上方において、吊戸棚１１０は、壁５００に背面を固定支持されている。一方、火気を扱うコンロ１５０の上方には、吊戸棚１１０に隣接して、レンジフード１６０が吊戸棚同様に壁５００に固定支持されている。

吊戸棚１１０は、下方が開放されたキャビネット１７０と、キャビネット１７０の下方にてキャビネット１７０の内外へ昇降する昇降ラック１８０とを含む。昇降ラック１８０は収納部を有し、前面の大部分が開放されていて、食器や台所回りの物品を出し入れすることができる。

また、キャビネット１７０の前面には上扉１７２と下扉１７４とが配置されていて、昇降ラック１８０が下降してキャビネット１７０の下方に出現するときは、これと連動して下扉１７４が上方へ移動する。従って、昇降ラック１８０の上端がキャビネット１７０の下端より下降せずとも、昇降ラック１８０の開放前面は使用者の目の前に出現する。かかる構成により昇降ラック１８０の可動範囲を狭くすることができ、昇降動作時間を短縮したり、吊戸棚１１０の高さ方向の寸法を大きくして容積増大を図ったりすることができる。以下に昇降ラック１８０と、下扉１７４とを連動させる駆動機構について説明する。

（昇降ラックの駆動機構）
図２は、昇降ラック１８０の駆動機構を示した図である。ここでは、主として昇降ラック１８０の昇降動作を説明するため吊戸棚１１０前面側から観察している。また、理解を容易にするため図２では下扉１７４の図示を省略している。

まず、駆動モータ１９０の回転によって、水平方向左右に駆動プーリ１９２から２条の幅広索体２００が巻き出される。この幅広索体２００は、キャビネット１７０の両側板の近傍に固定設置され定滑車として機能する転向滑車２１０によって垂直方向に転向され、端部はそれぞれ昇降ラック１８０に固定され動滑車として機能する昇降滑車２１２を巻回して、キャビネット１７０の上方に固定されている。従って、駆動モータ１９０を回転駆動することによって昇降ラック１８０を昇降することができる。ここで、索体は縄に限らず帯も含む。

こうして昇降ラック１８０が降下すると下扉１７４（図示せず）の背面から収納部２２０が出現する。

（下扉の駆動機構）
図３は、昇降ラック１８０に連動する下扉１７４の駆動機構（牽引部）を示した図である。かかる図３は、吊戸棚１１０を側面から観察している。ここで、下扉１７４は、図２で示した昇降ラック１８０にさらに連動して昇降する。

図３（ａ）は、昇降ラック１８０がキャビネット１７０に収納されている状態を示している。昇降ラック１８０と下扉１７４との間には定滑車としての下扉用滑車２５０が固定設置される。下扉用滑車２５０は、２つのリール（第１リール２５２、第２リール２５４）が連結され軸を等しくして回転自在に軸支されている。そして、第１リール２５２には昇降ラック１８０を懸垂する第１索体２６０が巻回され、第２リール２５４には下扉１７４を懸垂する第２索体２６２が巻回されている。

ここで、昇降ラック１８０と下扉１７４とをそれぞれ懸垂する第１索体２６０および第２索体２６２は、リールに対して互いに逆回転に巻回されているので、昇降ラック１８０または下扉１７４の一方が上昇すると他方が連動して自重により下降する。

図３（ｂ）は、昇降ラック１８０がキャビネット１７０から抜出（下降）した状態を示している。昇降ラック１８０がガイドレール２６４に案内されつつ下降すると第１索体２６０が第１リール２５２を引っ張り、第１リール２５２と連結している第２リール２５４は回転軸２５６を中心に第１リール２５２と同一の角度分だけ回転する。そして、第２リール２５４の巻張力により第２索体２６２に接続された連結部２６６と下扉１７４が上昇する。従って、昇降ラック１８０の下降に応じて下扉１７４が上昇し、その移動量の和が昇降ラック１８０の開放スペースとなるので、下降ストロークを長くしなくとも昇降ラック１８０前面の開放スペースを十分に確保することが可能となる。

このとき、昇降ラック１８０および下扉１７４の荷重が回転軸２５６を中心に互いに逆にかかるため、第１リール２５２および第２リール２５４を回転させようとする張力が相殺され、昇降ラック１８０および下扉１７４を任意の位置に移動および維持する負荷を軽減でき、省電力、低コスト化を図ることが可能となる。

また、図３の下扉用滑車２５０に注目すると、第１リール２５２と第２リール２５４の索体の巻回部分の径が異なっているのが分かる。かかる構成により、昇降ラック１８０と下扉１７４との昇降ストローク比を当該吊戸棚１１０の用途に応じて任意に設定することが可能となる。

特に、図３では、下扉１７４を懸垂する索体が巻回された第２リール２５４の径が、昇降ラック１８０を懸垂する索体が巻回された第１リール２５２の径より小さくなっている。図３に示すような吊戸棚１１０は、下方にはある程度の占有可能空間を有し、上方には無いといった設置状況が想定されている。従って、昇降ラック１８０はその高さＨ_１分下降することが可能だが、下扉は上扉に重畳するまで、即ち昇降ラックの約半分の長さＨ_２しか上昇することができない。かかる下扉１７４に対応する第２リール２５４の径と、昇降ラックに対応する第１リール２５２の径との比は、例えば、Ｈ_２／Ｈ_１とすることができ、Ｈ_１＝４５０ｍｍ、Ｈ_２＝２００ｍｍの場合、径の比を４／９とすればよい。このように第２リール２５４の径を第１リール２５２より小さくすることで、上述したストローク差を他の特別な機構を用いることなく実現することが可能となる。

（駆動モータからの連動）
上述したように、昇降ラック１８０は、駆動モータ１９０を動力源として昇降し、下扉は、昇降ラック１８０を間接的な動力源として昇降する。かかる構成により１つの動力源（駆動モータ）により昇降ラック１８０および下扉１７４の両方の昇降を制御できる。

図４は、駆動モータ１９０による駆動機構と昇降ラック１８０による駆動機構とを対比するための説明図である。ここでは、駆動モータ１９０から昇降ラック１８０へ動力を伝達する機構と、昇降ラック１８０から下扉１７４へ動力を伝達する機構とが独立し、それぞれの動力の伝達方向を面方向に制限することができる。例えば、駆動モータ１９０から昇降ラック１８０へ動力を伝達する機構は、ＹＺ面における転向のみで達成できるので、索体と滑車との組み合わせのみで伝達機構を実現できる。同様に昇降ラック１８０から下扉１７４へ動力を伝達する機構も、ＺＸ面における索体および滑車の組み合わによる転向のみで達成できる。

上記構成により、昇降ラック１８０が下降する際の荷重によって下扉１７４を上方へ牽引することができる。このように昇降ラック１８０と下扉１７４とが機械的に連動するため、下扉１７４を昇降させるための駆動力を昇降ラック１８０の駆動源でまかなうことができる。さらに、下扉１７４が駆動モータ１９０から直接動力を受けていないので、昇降ラック１８０が何らかの事故によって昇降不能になった場合に下扉１７４も連動して停止する。従って、昇降ラック１８０の停止に反して下扉１７４だけ動作し、二次的被害が生じることもない。

（下扉のガイド機構）
次に、下扉のガイド機構と動作について説明する。図５は下扉のガイド機構を説明する図である。

図５（ａ）は、ガイド機構を説明するための分解図である。下扉１７４の両側縁の背面には、連結部２６６に下扉１７４を取り付けるための扉駆動金具１７６がそれぞれ取り付けられている。連結部２６６には上側被案内部である上コロ２６８と、下側被案内部である下コロ２７０が設けられている。また連結部２６６の上端には、第２索体２６２を取り付けるための吊下部２７２が設けられている。キャビネット１７０の両側壁それぞれにはガイド金具２８０が設けている。このガイド金具２８０には上コロ２６８を案内する上ガイド２８２と、下コロ２７０を案内する下ガイド２８４とを設けている。またガイド金具２８０には、後述する収容機構３９０を備えている。

上ガイド２８２および下ガイド２８４の下端にはそれぞれ大径部２８２ａ、２８４ａが形成されており、上コロ２６８および下コロ２７０の頭を挿入することができる。また、それぞれのガイドは上コロ２６８または下コロ２７０の停止位置（ほぼ下端の位置）から上に行くに従ってキャビネット１７０の前方に向かって案内する傾斜部２８２ｂ、２８４ｂと、傾斜部２８２ｂ、２８４ｂに連続してほぼ鉛直方向に案内する直線部２８２ｃ、２８４ｃとを備えている。

上ガイド２８２および下ガイド２８４が上記形状をしていることにより、下扉１７４を上方へと移動するに伴い、下扉１７４は傾斜部２８２ｂ、２８４ｂによってまずキャビネット前方へと移動し、次に直線部２８２ｃ、２８４ｃによって上扉１７２の前方側に沿って上昇する。これにより下扉１７４が上扉１７２の下端を回り込み、その表面に沿うように上昇することができる。

図５（ｂ）はガイド機構の組立図である。上コロ２６８および下コロ２７０は上ガイド２８２および下ガイド２８４にその頭を嵌合させ、スライド移動可能になっている。連結部２６６の吊下部２７２には第２索体２６２が取り付けられ、懸垂されることにより下扉１７４は停止している。この停止位置から第２索体２６２が上方に連結部２６６を牽引することにより、上コロ２６８および下コロ２７０が上ガイド２８２および下ガイド２８４に案内されながら、下扉１７４が上昇する。

図６は下扉の動作を説明する図であって、図５（ｂ）のガイドの形状を参照しながら下扉の動作を説明する。

図６（ａ）は停止位置にある状態を示している。この状態から第２索体２６２に牽引されることにより、下扉１７４は始動する。このとき図５（ｂ）に示すように、上ガイド２８２の傾斜部２８２ｂの方が、下ガイド２８４の傾斜部２８４ｂよりも鉛直線に対する傾きが大きい。これにより、図６（ｂ）に示すように、下扉１７４の下端より上端の方が先にキャビネット前方へと移動を開始する。そして図６（ｃ）に示すように下扉１７４の上端が上扉１７２の下端よりも前方へと移動したところで、上コロ２６８および下コロ２７０は直線部２８２ｃ、２８４ｃに至り、図６（ｄ）に示すように上昇が開始される。そして直線部２８２ｃ、２８４ｃの上端まで上昇すると、図６（ｅ）に示すように下扉１７４の上側と上扉１７２の下側とが重なった状態となる。

図７は、下扉１７４、連結部２６６、上コロ２６８、下コロ２７０の軌跡を説明する図である。図７を参照すれば、下扉１７４の上端が上扉１７２の下端を回り込み、そして下扉１７４は上扉１７２の表面に沿って上昇することがわかる。

上コロ２６８および下コロ２７０が直線部２８２ｃ、２８４ｃに到った後は、下扉１７４の姿勢（傾斜角度）には変化がないまま上昇する。ここで図５（ｂ）に示すように、上ガイド２８２における上コロ２６８の停止位置から直線部２８２ｃまでの水平距離を張り出し幅ｗ１、下ガイド２８４における下コロ２７０の停止位置から直線部２８４ｃまでの水平距離を張り出し幅ｗ２とする。そして本実施形態においては、上ガイドの張り出し幅ｗ１は、下ガイドの張り出し幅ｗ２よりも長く設定している。

これにより下扉１７４は上端の方がより多くキャビネット前方に張り出した傾き状態で上昇し、停止している間はその姿勢が保持される。これにより、ユーザの頭上に最大限に広いスペースを確保することができ、下扉によって圧迫感をあたえることを防ぐことができる。

下扉１７４が閉じるとき、すなわち昇降ラック１８０が上昇するときは、下扉１７４は図６に示した上昇過程を逆に辿って下降し、上扉１７２の下方に収納される。このとき収容機構３９０の動作により、最後まで確実に閉じられる。

収容機構３９０の構成と動作について説明する。図５（ａ）に示すように、収容機構３９０はガイド金具２８０の上部に設けられ、ガイド金具２８０に中途部を回転自在に軸支されたアーム３９０ａと、アームの一端に設けられたコロ３９０ｂと、コロ３９０ｂをキャビネット内側に向かって付勢するバネ３９０ｃ（付勢手段）とを備えている。一方、連結部２６６には収容機構３９０のコロ３９０ｂが走行するための収容ガイド２６６ａが設けられている。収容ガイド２６６ａは断面コの字状の溝形状であって、コロ３９０ｂがその側壁に当接することにより、連結部２６６をキャビネット内側に向かって付勢することができる。

下扉１７４が上述のように上昇するとき、図６に示すように、コロ３９０ｂが収容ガイド２６６ａの側壁に当接していることから、収容機構３９０はバネ３９０ｃの付勢力に抗して回転する。なお、上コロ２６８および下コロ２７０が直線部にあるとき、収容機構３９０の付勢力がガイド溝の方向とほぼ直交するため、上昇力を妨げるおそれはない。そして下扉１７４が閉じるとき、特に上コロ２６８、下コロ２７０が傾斜部２８２ｂ、２８４ｂにあるときには、収容機構３９０のバネ３９０ｃの付勢力は下扉１７４を収容する方向に作用する。

ここで、仮に自重のみによって下扉１７４を閉じようとするとき、上コロ２６８および下コロ２７０が傾斜部２８２ｂ、２８４ｂにあるときは分力になるため収容する方向の力が弱くなる。このため下扉１７４は最後まで閉じられず、上扉１７２より少し浮いた状態で移動が終了してしまうおそれがある。しかし上記構成の収容機構３９０を設けたことにより、特に連結部２６６の上端をキャビネット１７０の内側に向かって付勢することから、確実に下扉１７４を上扉１７２の下方に収容することができる。

以上、説明したように本実施形態における吊戸棚１１０は、昇降ラック１８０の下降ストロークを長くしなくとも前面の開放スペースを十分に確保することが可能となり、昇降ラックを下げるストロークを短くして容積の増大を図ることができる。また下扉が上扉の下端を回り込み、その表面に沿って上昇することにより、扉の動作に伴う圧迫感を最小限に留めることができ、キッチン用昇降式吊戸棚の使い勝手を向上することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、キッチンの上方に設置される昇降式吊戸棚として利用することができる。

本実施形態のシステムキッチンと吊戸棚との位置関係を示した斜視図である。 昇降ラックの駆動機構を示した図である。 昇降ラックに連動する下扉の駆動機構を示した図である。 駆動モータによる駆動機構と昇降ラックによる駆動機構とを対比するための説明図である。 下扉のガイド機構を説明する図である。 下扉の動作を説明する図である。 下扉等の軌跡を説明する図である。

符号の説明

１００…システムキッチン、１１０…吊戸棚、１３０…シンク、１４０…調理スペース、１５０…コンロ、１６０…レンジフード、１７０…キャビネット、１７２…上扉、１７４…下扉、１７６…扉駆動金具、１８０…昇降ラック、１９０…駆動モータ、１９２…駆動プーリ、２００…幅広索体、２１０…転向滑車、２１２…昇降滑車、２２０…収納部、２５０…下扉用滑車、２５２…第１リール、２５４…第２リール、２５６…回転軸、２６０…第１索体、２６２…第２索体、２６４…ガイドレール、２６６…連結部、２６８…上コロ、２７０…下コロ、２７２…吊下部、２８０…ガイド金具、２８２…上ガイド、２８２ａ…大径部、２８２ｂ…傾斜部、２８２ｃ…直線部、２８４…下ガイド、２８４ａ…大径部、２８４ｂ…傾斜部、２８４ｃ…直線部、３９０…収容機構、３９０ａ…アーム、３９０ｂ…コロ、３９０ｃ…バネ、５００…壁

Claims (6)

1. 底面と前面が開放されたキャビネットと、該キャビネットに対して昇降可能に支持される昇降ラックとを備え、キッチンの上方に設置される昇降式吊戸棚において、
   前記キャビネットの前面かつ上方に配置される上扉と、
   前記キャビネットの前面かつ下方に配置される下扉とを備え、
   前記下扉が前記上扉の下端を回り込み、その表面に沿って上昇しうることを特徴とする昇降式吊戸棚。
2. 前記下扉の両側縁それぞれに上側被案内部および下側被案内部を設け、
   前記キャビネットの両側壁それぞれに前記上側被案内部を案内する上ガイドと前記下側被案内部を案内する下ガイドとを設け、
   前記上ガイドおよび下ガイドは、
   前記上側被案内部または下側被案内部をその停止位置から上に行くに従って前記キャビネットの前方に向かって案内する傾斜部と、
   前記傾斜部に連続してほぼ鉛直方向に案内する直線部とを備えていることを特徴とする請求項１記載の昇降式吊戸棚。
3. 前記上ガイドの傾斜部の方が、前記下ガイドの傾斜部よりも鉛直線に対する傾きが大きいことを特徴とする請求項２記載の昇降式吊戸棚。
4. 前記上ガイドまたは下ガイドにおいて前記上側被案内部または下側被案内部の停止位置から前記直線部までの水平距離を張り出し幅とするとき、
   前記上ガイドの張り出し幅は前記下ガイドの張り出し幅よりも長いことを特徴とする請求項２記載の昇降式吊戸棚。
5. 前記下扉を牽引して上昇させる牽引部を備え、該牽引部による牽引を解除することにより前記下扉は自重によって下降することを特徴とする請求項２記載の昇降式吊戸棚。
6. 前記牽引部は、滑車と、該滑車を介して前記昇降ラックと前記下扉とを両端に懸垂する索体とからなり、前記昇降ラックが下降する際の荷重によって前記下扉を牽引することを特徴とする請求項５記載の昇降式吊戸棚。

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