JP2009003151A

JP2009003151A - フラットパネル・ディスプレイ及びその製造方法

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Publication number: JP2009003151A
Application number: JP2007163455A
Authority: JP
Inventors: Masaru Hoshino; 優星野
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2007-06-21
Filing date: 2007-06-21
Publication date: 2009-01-08
Anticipated expiration: 2027-06-21
Also published as: JP4962161B2

Abstract

【課題】フラットパネル・ディスプレイにおけるタイリングパネルを簡易に隙間なく並べる。
【解決手段】タイリングパネルが台座３の上に並べられ、それらの表面が被覆板４で覆われることにより表示画面が形成される。タイリングパネルには、隣り合うタイリングパネル間で接触する端縁６ａが形成され、タイリングパネルに受電ヘッド７が固定され、台座に給電ヘッド８が固定され、タイリングパネルの背面と台座の表面とに、受電ヘッドと給電ヘッドとが接触した時に隙間を介して対向する端面を有した突起９，１０が固定され、対になった一方の突起の端面には円柱形の凸部１１が突設され、他方の突起の端面には、受電ヘッドと給電ヘッドとが正対した時に凸部が半径方向で隙間を介して嵌り込む凹部１２が形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、フラットパネル・ディスプレイ及びその製造方法に関する。

複数枚のタイリングパネルを一平面上に敷き詰めることにより大きい画面のフラットパネル・ディスプレイを作ることが考えられている（例えば、特許文献１参照。）。これは、各タイリングパネルに電力を供給して所望の内容を分割して表示させ、複数枚のタイリングパネルの全体で一つのまとまった内容を表示しようとするものである。

特開２００６−１２６２３１号公報

ところが、従来のフラットパネル・ディスプレイにおいて多数のタイリングパネルを平面方向すなわちｘｙ方向に敷き詰める場合、タイリングパネルの寸法、形状等の誤差、止めネジとネジ孔との位置の誤差等が累積するので、すべてのタイリングパネルを一つの平面内に収めるのは極めて困難である。従来はタイリングパネルを敷き詰める途中で、タイリングパネルを切削、交換等してタイリングパネルの位置を修正している。したがって、タイリングパネルを敷き詰める作業に手間と時間を要している。タイリングパネルや止めネジ、ネジ孔等の加工精度を一層高めて組立作業を正確に行うことも考えられるが、これはフラットパネル・ディスプレイの更なるコストアップを招く原因となり、好ましいことではない。

また、タイリングパネルへの電力の供給を非接触給電方式で行う場合は、給電ヘッドと受電ヘッドとが離れすぎないようにタイリングパネルをｘｙ方向及びｘｙ方向に垂直なｚ方向に配列しなければ、給電効率が低下するという問題がある。

従って、本発明は上記問題点を解決することができる手段を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。

すなわち、請求項１に係る発明は、複数枚のタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）が台座（３）の上に隙間なく並べられ、全タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の表面が被覆板（４）で覆われることにより、表示画面が形成されたフラットパネル・ディスプレイにおいて、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）には、隣り合うタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）間で接触する端縁（６ａ）が形成され、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の背面の中央に受電ヘッド（７）が固定され、上記台座（３）の表面には各タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の受電ヘッド（７）が接触する給電ヘッド（８）が固定され、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の背面と上記台座（３）の表面とには、上記受電ヘッド（７）と上記給電ヘッド（８）とが接触した時に隙間（γ）を介して対向する端面（９ａ，１０ａ）を有した突起（９，１０）が複数対固定され、対になった一方の突起（９）の端面（９ａ）には円柱形の凸部（１１）が突設され、他方の突起（１０）の端面（１０ａ）には、上記受電ヘッド（７）と上記給電ヘッド（８）とが正対した時に上記凸部（１１）が半径方向で隙間（δ）を介して嵌り込む凹部（１２）が形成されたことを特徴とするフラットパネル・ディスプレイである。

請求項２に記載されるように、請求項１に記載のフラットパネル・ディスプレイにおいて、タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）にネジ棒（１４）が半田（１５）により接着され、対になった突起（９，１０）のうち一方がこのネジ棒（１４）に螺合し、この突起（９）の基端面（９ｂ）がタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の背面に接触した構成とすることも可能である。

請求項３に記載されるように、請求項１に記載のフラットパネル・ディスプレイにおいて、皿ネジ（１６）が台座（３）を裏面から表面へと貫通し、対になった突起（９，１０）のうち一方がこの皿ネジ（１６）のネジ棒に螺合し、皿ネジ（１６）のネジ頭（１６ａ）が台座（３）の裏面に形成された傾斜穴（３ａ）内に嵌り込んだ構成とすることも可能である。

また、請求項４に係る発明は、複数枚のタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）を台座（３）の上に隙間なく並べ、全タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の表面を被覆板（４）で覆うことにより、表示画面を形成するフラットパネル・ディスプレイの製造方法において、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）には、隣り合うタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）間で接触する端縁（６ａ）を形成し、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の背面の中央には受電ヘッド（７）を固定し、上記台座（３）の表面には各タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の受電ヘッド（７）が接触する給電ヘッド（８）を固定し、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の背面と上記台座（３）の表面とには、上記受電ヘッド（７）と上記給電ヘッド（８）とが接触した時に隙間（γ）を介して対向する端面（９ａ，１０ａ）を有した突起（９，１０）を複数対固定し、対になった一方の突起（９又は１０）の端面（９ａ又は１０ａ）には円柱形の凸部（１１）を突設し、他方の突起（１０又は９）の端面（１０ａ又は９ａ）には、上記受電ヘッド（７）と上記給電ヘッド（８）とが正対した時に上記凸部（１１）が半径方向で隙間（δ）を介して嵌り込む凹部（１２）を形成し、上記タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）を上記台座（３）上でそれらの平面の延び方向にずらして、タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の端縁（６ａ，６ａ）同士を接触させ、しかる後に上記被覆板（４）ですべてのタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の表面を覆うことを特徴とするフラットパネル・ディスプレイの製造方法である。

本発明によれば、対になった突起（９，１０）の凸部（１１）と凹部（１２）との間には半径方向に僅かの隙間（δ）が設けられていることから、一方の突起（９又は１０）の凸部（１１）を他方の突起（１０又は９）の凹部（１２）に挿入し、複数枚のタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）を台座（３）上に大まかに配列したうえで、タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）をそれらの端縁（６ａ，６ａ）同士が接するようにずらせることができる。したがって、複数枚のタイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）をそれらの延び方向で隙間なく並べることができ、フラットパネル・ディスプレイ（１）の表示画面を均一な平面に形成して良質の画像を表示することができる。また、対になった突起（９，１０）の端面（９ａ，１０ａ）は受電ヘッド（７）と給電ヘッド（８）とが接触した時に隙間（γ）を介して対向するようになっているので、タイリングパネル（２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3）の位置決めの際に、突起（９，１０）が受電ヘッド（７）と給電ヘッド（８）との接触を阻害せず、したがって給電効率の良いフラットパネル・ディスプレイとすることができる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１及び図２に示すように、このフラットパネル・ディスプレイ１は、複数枚のタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3が台座３の上に並べられ、全タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の表面が被覆板４で覆われ、全体の周囲が枠部材５で囲まれた構成となっている。このフラットパネル・ディスプレイ１は例えば建物の壁面に取り付けられ、全タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3で形成される一つの表示画面で所望の内容を映し出すようになっている。

図１及び図２では、九枚の正方形又は長方形のタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3が三行三列のマトリックスで隙間なく並べられることにより大きい表示画面が形成されているが、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の使用枚数は九枚より多くても少なくてもよい。また、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の形状も正方形又は長方形に限られるものではない。

台座３は、樹脂等でできた剛性のある板であり、フラットパネル・ディスプレイ１の表示画面と略同じ大きさ、形状に形成される。

被覆板４は、透明又は半透明の樹脂又はガラスで作られ、全タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の表面を覆っている。

枠部材５は、樹脂、金属等で額縁状に形成され、台座３、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3及び被覆板４の外周を覆って、これらを一体化している。

図３に示すように、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3は、板状の平面表示体６を備える。この平面表示体６は、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、液晶等の所望の形式の表示体であり、それ自体は公知であるから詳細な説明は省略する。

平面表示体６は略正方形であり、その四辺には表裏面に垂直な面を有する端縁６ａが形成される。隣り合うタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3間では、この端縁６ａ、６ａ同士が面接触することになる。

このフラットパネル・ディスプレイ１では非接触給電方式が採用され、そのため平面表示体６の背面の中央には受電ヘッド７が固定され、上記台座３の表面にはこの受電ヘッド７が接触する給電ヘッド８が固定される。給電ヘッド８は、図１に示すように、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の配列に対応するように台座３の表面にマトリックス状に固定される。

給電ヘッド８及び受電ヘッド７は、図示しないがそれぞれコア、コイル等を備え、表面が樹脂フィルム等からなる保護膜で覆われている。給電ヘッド８と受電ヘッド７とが保護膜を介して接触することにより、電力が給電ヘッド８側から受電ヘッド７側へと非接触で供給されるようになっている。この非接触給電方式は公知であるから、その詳細な説明は省略する。

図３に示すように、平面表示体６の背面と台座３の表面とには、受電ヘッド７と給電ヘッド８とが接触した時に隙間γを介して対向する端面９ａ，１０ａを有した突起９，１０が複数対固定される。突起９，１０は平面表示体６が正方形である場合は、望ましくは四隅に設けられ、台座３にもタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の配列に対応して設けられる。突起９は平面表示体６における一対の対角の隅にだけ設けてもよい。平面表示体６側の突起９の端面９ａと台座３側の突起１０の端面１０ａとの間の隙間γは、受電ヘッド７と給電ヘッド８との接触を阻害しないために設けられる。この隙間γの形成によって受電ヘッド７と給電ヘッド８とがそれらの保護膜を介して密着し、これにより給電効率が高められる。

また、図３に示すように、平面表示体６側と台座３側との間で対になった突起９，１０の一方の端面９ａには、円柱形の凸部１１が突設され、他方の突起１０の端面１０ａには、受電ヘッド７と給電ヘッド８とが正対した時に凸部１１が半径方向で隙間を介して嵌り込む凹部１２が形成される。図示例では凸部１１が突起９に設けられ、凹部１２が突起１０に設けられるが、必要に応じて凸部１１を突起１０に設け、凹部１２を突起９に設けるようにしてもよい。

凹部１２は凸部１１が緩く嵌り込むものであれば、その形状はどのようなものであってもよいが、望ましくは内周面が円筒形の穴として形成される。凸部１１の径をｄ₁、凹部１２の径をｄ₂、凹凸部１２，１１の半径方向の隙間をδとすると、δ＝ｄ₂−ｄ₁＝０．５ｍｍ〜０．６ｍｍである。

このように、対になった突起９，１０の凸部１１と凹部１２との間には半径方向に僅かの隙間δが設けられていることから、一方の突起９の凸部１１を他方の突起１０の凹部１２に挿入することで、図５（Ｃ）に示すように、九枚のタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3のすべてを台座３上に大まかに配列することができる。そこで、同図（Ｄ）に示すように、Ｌ字尺のごとき治具１３を外周側のタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の辺に押し付けるようにすると、タイリングパネルの２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3平面表示体６の端縁６ａ同士が接しながらずれ、すべてのタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3がそれらの延び方向で隙間なく並ぶこととなる。

上記タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3側の突起９は所望の手段により平面表示体６に固定することができるが、この実施の形態では、図３及び図４に示すように、ネジ棒１４により固定される。すなわち、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の平面表示体６は金属製の基材を含んでおり、この基材にネジ棒１４が半田部１５により接着され、このネジ棒１４に突起９が螺合している。この突起９は半田部１５を覆う空洞１６を有し、この空洞１６で半田部１５を包み込んでいる。そして、突起９がネジ棒１４上を螺進し切ると突起９の基端面９ｂが平面表示体６の平滑な背面に接触するようになっている。これにより、半田部１５が不揃いに形成されたとしても、図３に示す如くすべての突起９が平面表示体６の背面に正確に接触し、それらの端面９ａが平面表示体６の背面から一定の高さに位置することになる。

また、台座３側の突起１０も所望の手段により台座３に固定することができるが、この実施の形態では、図３及び図４に示すように、皿ネジ１６により固定される。すなわち、皿ネジ１６が台座３をその裏面から表面へと貫通し、突起１０がこの皿ネジ１６のネジ棒に螺合している。そして、皿ネジ１６のネジ頭１６ａが台座３の裏面に形成されたすり鉢状の傾斜穴３ａ内に嵌り込んでいる。皿ネジ１６のネジ頭１６ａが台座３のすり鉢状の傾斜穴３ａに接することから、皿ネジ１６が回されると斜面の作用により皿ネジ１６のネジ棒が突起１０を強く台座３側に引き付けることになる。これにより、突起１０の底面１０ｂは台座３の表面に正確に密着し、突起１０の端面１０ａも台座３の表面から一定の高さに位置することになる。その結果、上記タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3側の突起９が平面表示体６に精度良く固定されることとあいまって、突起９，１０の端面９ａ，１０ａ同士間に常に一定の適正な隙間γが形成されることになる。

次に、上記構成を備えたフラットパネル・ディスプレイの製造方法について説明する。

図３に示すような複数枚のタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3と台座３とを用意する。各タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の平面表示体６の四隅には、図４に示すようなネジ棒１４により予め突起９が固定され、台座３には図４に示すような皿ネジ１６により予め突起１０が固定される。

また、各タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の平面表示体６の中央には受電ヘッド７が予め固定され、台座３には給電ヘッド８がマトリックス状に固定される。

図５（Ａ）に示すように、所望のタイリングパネル２_b2を台座３上に乗せ、図６に示すように、このタイリングパネル２_b2の突起９を台座３側の突起１０と対向させ、凸部１１を凹部１２内に嵌め込むようにする。

続いて図５（Ｂ）に示すように、他のタイリングパネル２_b1、２_b3を台座３上に乗せ、前回と同様にして、両者の突起９，１０の端面９ａ，１０ａ同士を対向させ、凸部１１を凹部１２内に嵌め込む。タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3を台座３上に乗せる順序は図５に示す順序に限らず、自在に変更可能である。

タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3を順次台座３に乗せ、すべてのタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3を台座３上に設置する。

対になった突起９，１０の凸部１１と凹部１２との間には上述したように半径方向に僅かの隙間δが設けられていることから、図５（Ｃ）に示すように、すべてのタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3が台座３上に大まかに配列されることになる。また、図６に示すように、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3側の受電ヘッド７が台座３側の給電ヘッド８に接触することから、すべてのタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3が台座３上に一定の高さで乗ることになる。

そこで、図５（Ｄ）に示すように、Ｌ字形の治具１３を台座３の対角線上からタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3及び台座３の辺に当てると、隣り合うタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3が押し合い、それらの端縁６ａ，６ａ同士が図２に示す如く接触する。これにより、すべてのタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3がそれらの延び方向で隙間なく並び、一枚の均一な表示画面が形成される。

また、対になった突起９，１０の端面９ａ，１０ａは受電ヘッド７と給電ヘッド８とが接触した時に隙間γを介して対向することから、図５（Ｃ）に示したタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の位置決めの際に、受電ヘッド７と給電ヘッド８とが正確に接触しかつ正対することになる。したがって、給電効率が向上する。

その後、図１及び図２に示すように、被覆板４がタイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3上から被せられ、治具１３が除去され、枠部材５が取り付けられ、フラットパネル・ディスプレイ１が完成する。各タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3は、例えば被覆板４の裏面に接着剤により接着することで相互にずれないように固定することができる。

このフラットパネル・ディスプレイ１は、例えば部屋の壁等に垂直に掛け、その表示画面を正面に向けることによりディスプレイとして使用可能である。給電ヘッド８に給電すると、受電ヘッド７に電流が流れ、タイリングパネル２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3の各平面表示体６に画像等の部分が表示され、表示画面の全体にまとまった内容の情報が表示される。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内において種々変更可能である。

本発明に係るフラットパネル・ディスプレイの正面図である。図１中、ＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。図２中、要部の拡大図である。一対の突起の分解断面図である。タイリングパネルの並べ方の一例を示す平面図であり、（Ａ）は一枚のタイリングパネルを台座に乗せた状態、（Ｂ）は更に二枚のタイリングパネルを台座に隣り合わせで乗せた状態、（Ｃ）はすべてのタイリングパネルを台座に乗せた状態、（Ｄ）はすべてのタイリングパネルを隙間なく並べた状態をそれぞれ示す。図５（Ｃ）中、ＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。

符号の説明

１…フラットパネル・ディスプレイ
２_a1、２_a2、２_a3、２_b1、２_b2、２_b3、２_c1、２_c2、２_c3…タイリングパネル
３…台座
３ａ…傾斜穴
４…被覆板
６ａ…端縁
７…受電ヘッド
８…給電ヘッド
９，１０…突起
９ａ，１０ａ…端面
１１…凸部
１２…凹部
１４…ネジ棒
１５…半田
１６…皿ネジ
１６ａ…ネジ頭
γ、δ…隙間

Claims

複数枚のタイリングパネルが台座の上に隙間なく並べられ、全タイリングパネルの表面が被覆板で覆われることにより、表示画面が形成されたフラットパネル・ディスプレイにおいて、上記タイリングパネルには、隣り合うタイリングパネル間で接触する端縁が形成され、上記タイリングパネルの背面の中央に受電ヘッドが固定され、上記台座の表面には各タイリングパネルの受電ヘッドが接触する給電ヘッドが固定され、上記タイリングパネルの背面と上記台座の表面とには、上記受電ヘッドと上記給電ヘッドとが接触した時に隙間を介して対向する端面を有した突起が複数対固定され、対になった一方の突起の端面には円柱形の凸部が突設され、他方の突起の端面には、上記受電ヘッドと上記給電ヘッドとが正対した時に上記凸部が半径方向で隙間を介して嵌り込む凹部が形成されたことを特徴とするフラットパネル・ディスプレイ。
請求項１に記載のフラットパネル・ディスプレイにおいて、タイリングパネルにネジ棒が半田により接着され、対になった突起のうち一方がこのネジ棒に螺合し、この突起の基端面がタイリングパネルの背面に接触していることを特徴とするフラットパネル・ディスプレイ。
請求項１に記載のフラットパネル・ディスプレイにおいて、皿ネジが台座を裏面から表面へと貫通し、対になった突起のうち一方がこの皿ネジのネジ棒に螺合し、皿ネジのネジ頭が台座の裏面に形成された傾斜穴内に嵌り込んでいることを特徴とするフラットパネル・ディスプレイ。
複数枚のタイリングパネルを台座の上に隙間なく並べ、全タイリングパネルの表面を被覆板で覆うことにより、表示画面を形成するフラットパネル・ディスプレイの製造方法において、上記タイリングパネルには、隣り合うタイリングパネル間で接触する端縁を形成し、上記タイリングパネルの背面の中央には受電ヘッドを固定し、上記台座の表面には各タイリングパネルの受電ヘッドが接触する給電ヘッドを固定し、上記タイリングパネルの背面と上記台座の表面とには、上記受電ヘッドと上記給電ヘッドとが接触した時に隙間を介して対向する端面を有した突起を複数対固定し、対になった一方の突起の端面には円柱形の凸部を突設し、他方の突起の端面には、上記受電ヘッドと上記給電ヘッドとが正対した時に上記凸部が半径方向で隙間を介して嵌り込む凹部を形成し、上記タイリングパネルを上記台座上でそれらの平面の延び方向にずらせ、タイリングパネルの端縁同士を接触させ、しかる後に上記被覆板ですべてのタイリングパネルの表面を覆うことを特徴とするフラットパネル・ディスプレイの製造方法。