JP2008544293A - 線形及び回転誘導位置センサ - Google Patents

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Abstract

【課題】誘導位置センサ、特に線形センサ、及び同じく回転位置センサを提供する。
【解決手段】部品の位置に関連する信号を供給するための装置は、励磁コイル、及び励磁コイルの近くに配置された受信コイルを含む。励磁コイルは、励磁コイルが交流電源のような電気エネルギ源によって励起されると磁束を発生する。受信コイルは、受信コイルと励磁コイルの間の誘導結合により励磁コイルが励起されると受信信号を生成する。受信コイルは、複数の区画を有し、誘導結合は、区画の少なくとも2つに相対する電圧を誘導する傾向がある。本発明の実施形態は、線形センサ、回転センサ、及びレシオメトリック検知の改良のための新しい構成を含む。
【選択図】図1A

Description

関連出願への相互参照
本出願は、本明細書においてその全内容が引用により組み込まれている2005年6月27日出願の米国特許仮出願出願番号第60/694、384号に対する優先権を請求するものである。
本発明は、誘導位置センサ、特に線形センサ、及び同じく回転位置センサに関する。
誘導回転センサは、本明細書においてその内容が引用により組み込まれている本出願人の現在特許出願中の米国特許出願第11/399、150号、第11/102、046号、及び第11/400、154号に説明されている。
しかし、回転センサは、ある一定の用途、例えば、自動車の電子スロットル制御において測定することができる移動距離を本質的に制限する。線形センサ、又は線形成分を含む運動に対して敏感なセンサの使用は、より長い移動範囲にわたってより敏感な測定を提供することができる。
誘導センサの受信コイルからの信号は、ノイズと製造上の変動、例えば部品分離における変動とによって変動する傾向がある。このような共通モード因子に対して補正された位置信号を与える改良センサは、特に、多くの他の可能な用途の中でもとりわけ電子スロットル制御用途に関して大きな商業上の関心が寄せられるであろう。
米国特許仮出願出願番号第60/694、384号 米国特許出願出願番号第11/399、150号 米国特許出願出願番号第11/102、046号 米国特許出願出願番号第11/400、154号
可動部品(可動とは、線形運動、回転、又は運動形式のあらゆる組合せを意味する)の位置に関連する信号を供給するための装置は、励磁コイル、及び励磁コイルの近くに配置された受信コイルを含む。励磁コイルは、励磁コイルが交流電源のような電気エネルギ源によって励起されると磁束を発生する。受信コイルは、受信コイルと励磁コイルの間の誘導結合により励磁コイルが励起されると受信信号を生成する。受信コイルは、複数の区画を有し、誘導結合は、区画の少なくとも2つに相対する電圧を誘導する傾向がある。コイルアセンブリは、励磁コイル、1つ又はそれよりも多くの受信コイル、及び任意的な基準コイルを含む。コイルアセンブリは、例えば、信号処理のための電子回路を支持するためにも用いることができるプリント基板上のメタルトラックとして基板上に形成することができる。
誘導結合は、受信信号が部品の位置に関連するように部品の移動によって修正される。例えば、結合器要素は、部品に機械的に結合することができ、そのために結合器要素は、それが移動する時に励磁コイルと受信コイルの間の誘導結合を修正し、そのために受信信号は、結合器位置、及び従って部品位置に関連している。結合器要素は、金属板、ほぼU字形金属構造体、又は誘導結合を修正する他の構造体を含むことができる。
本発明の一部の実施形態では、受信コイルは、全体的に細長く、第1の端部及び第2の端部を有し、受信コイルの第1の区画は、第1の端部の近くの主要区域を有し、受信コイルの第2の区画は、第1の区画よりも第2の端部に近い主要区域を有する。第1の区画及び第2の区画は、反対の巻き方向を有し、励磁コイルと区画の間の誘導結合は、第1の電圧を誘導し、励磁コイルと第2の区画の間の誘導結合は、第2の電圧を誘導し、第1及び第2の信号は、逆位相のものであり、受信信号は、第1の電圧及び第2の電圧を含む組合せである。
励磁コイルは、実質的に矩形周囲のような全体的に細長い周囲を有することができ、線形センサに対してほぼ平面である。受信コイルは、励磁コイルの平面に平行な平面に配置することができ、励磁コイルと実質的に同一平面か、又は支持プリント基板又は他の基板の幅のようなオフセットを有することができる。励磁コイルは、本明細書に説明する新しい回転センサに対してほぼ円筒形の幾何学形状を有することができる。
本発明の一部の実施例では、受信コイルは、少なくとも2つの区画を含む。区画は、必要な位置感応信号の性質により三角形、ダイヤモンド形、又は他の形状とすることができる。結合器要素の移動は、励磁コイルと2つ又はそれよりも多くの区画との間の相対的な誘導結合の程度を変更する。線形位置センサは、線形経路に沿う部品の位置に関連する信号を供給する。回転センサは、コイルアセンブリ(励磁器、受信器、及び任意的な基準コイル)がほぼ円筒形表面上に配置されるように構成することができ、装置は、ほぼ円筒形表面を通って延びるシャフトに対する回転センサとすることができる。共通モード因子に対して受信信号を補正するのに用いることができる基準信号は、別の基準コイルから得ることができる。他の実施例では、複数の受信コイルが用いられ、基準信号は、基準コイルから得られた信号の組合せから得られる。
基準コイルは、励磁コイルが励起された時に部品の位置とは実質的に無関係の信号を供給するように構成され、共通モード因子に対して位置依存信号を補正するレシオメトリック信号処理(アナログ分割など)に用いることができる。基準信号はまた、コイルアセンブリと結合器要素の間の間隙又はオフセットを推定するために用いて、例えば、為された回転の数を判断することができる。用いる場合に基準コイルは、励磁コイルの内側に位置する第1の区画、及び励磁コイルの外側に位置する1つ又はそれよりも多くの他の区画を有することができる。
電圧対線形位置、電圧対角度位置、湾曲経路に沿った位置、又は線形運動及び回転の組合せである他の位置として測定される位置と実質的に線形関係を有する位置信号を生成するように作動可能な電子回路を提供することができる。部品位置は、ペダルの位置とすることができ、ペダルの移動は、例えば、電子スロットル用途に対しては、結合器要素の位置に機械的に結合される。装置は、エンジンに対する速度制御を提供するように作動可能な電子回路を含むことができる。
従って、部品の部品位置を判断するための本発明の実施形態による装置は、励磁コイルが電気エネルギ源によって励起された時に磁束を発生する励磁コイルと、励磁コイルの近くに配置され、励磁コイルが受信コイルと励磁コイルの間の誘導結合により励起された時に複数の受信信号を生成する複数の受信コイルと、部品位置と相関性がある位置を有し、各受信信号が部品位置と相関性があるように励磁コイルと受信コイルの間の誘導結合を修正する可動結合器要素と、受信信号及び基準信号の少なくとも一方から導出されたレシオメトリック信号を供給する電子回路とを含む。電子回路は、基準信号が結合器要素位置と実質的に無関係であるように、受信コイルの少なくとも2つを用いて基準信号を生成することができる。代替的に、別の基準コイルを用いることもできる。
基準信号は、どのように得られても、ノイズ、電源電圧変動、及び製造上の変動のような結合器位置と相関性のない受信信号の変動を補正するために用いることができる。基準信号は、少なくとも2つの受信信号の非位相感応整流を用いて、又は別の基準コイルから得ることができる。
本発明は、例えば、線形経路に沿って移動可能である部品のような機械的部品の位置に関連する電気信号を供給するための誘導センサに関する。本発明の実施形態は、電子スロットル制御で用いるための高分解能線形センサを含む。
ペダル構成要素のようなその位置が検知される部品は、機械的に結合器要素に結合される。結合器要素は、部品に取り付けられた金属板のような導電性構成要素とすることができる。例えば、結合器要素は、導電板、ほぼU字形導電体、平面内で巻いたコイル、又はコイル間で誘導結合を修正することができる他の構成要素とすることができる。結合器要素は、通常銅板のような導電材料で作られる励磁コイルと受信コイルの間の電磁束結合を遮断する渦板とすることができる。
部品が移動する時に、結合器要素は、少なくとも2つのコイルに対して移動する。励磁コイル(発信コイルとも呼ぶことができる)は、正弦波交流電源(コルピッツ発振器のような励起供給源)に接続され、磁束を発生する。線形センサでは線形調節器(LM)と呼ぶことができる受信コイルも同様にある。回転センサでは、受信コイルは、回転調節器(RM)と呼ぶことができる。受信コイルはまた、センサコイルと呼ぶことができる。以下の実施例では、用語LM(線形調節器)は、例えば、ほぼ円筒形態を有するコイルアセンブリのための回転センサにおける受信コイルに用いられることもある。
受信コイルは、好ましくは、励磁コイルと同じ平面内に形成される。検知される部品の移動に反応して、結合器要素は、励磁コイルと受信コイルの間の誘導結合の程度、及び従って励磁コイルのAC磁界によって受信コイル内に誘導された電流に影響を与えるように、2つのコイルと平行な平面内で移動され、コイルに対して間隔を開けずに配置される。
本発明の一部の実施形態では、受信コイルは、直列に接続した1対のコイル区画として巻かれる。1つのコイル区画は、結合器要素運動の一端で主要区域を有し、結合器要素運動の他端で最小面積まで面積が低減する。第2のコイル区画は、第1のコイル区画が主要区域を有する運動の端部で最小面積を有し、逆もまた同じである。コイル区画は、各区画内の誘導電圧が相反するように巻かれる。例えば、受信コイルの区画は、反対方向又は掌性で巻くことができる。信号は、2つの受信コイル区画の直列結合から生成される。結合器要素がその移動の一端近くに位置決めされると、誘導結合は、一方の区画でより大きくなり、結合器要素がその移動の他端に向って移動すると、第1の区画に対する誘導結合は、第2の区画に対する結合が増大する間に減少する。従って、受信信号は、結合器要素の位置と相関性がある。位相感応整流を用いると、実質的に位置に対して線形である位置信号を得ることができる。
結合器要素の平面と励磁及び受信コイルが巻かれた平面との間の間隙におけるあらゆる変動は、受信信号の変動を引き起こす。受信信号の結果の他の変動は、一般的に、共通モード信号と呼ばれる励磁器電源電圧の変動、温度の変動、及び外生電磁信号(電気的ノイズ)などによる可能性がある。距離調節器(DM)と呼ばれる第3の区画が、装置上に形成される。このコイルはまた、基準コイルと呼ぶことができる。距離調節器は、その出力信号が結合器要素の位置によって実質的に影響を受けないような方法で巻かれたコイルとすることができ、更に、その出力信号は、間隙変動及び他の共通モード信号によって影響を受けることになる。
距離調節器(DM)の機能も、受信コイル又は受信コイルの区画の組合せによって提供することができる。
電子回路は、部品位置に比例している位置信号を得るために用いることができる。例えば、受信コイル及び距離調節器から得られた信号の位相感応整流、続いてアナログ分割を用いると、共通モード効果を排除することができる。代替的に、受信コイルの出力から距離調節コイルの出力を差し引くと、受信コイル信号は、共通モード信号を除去することによって正常化される。
本発明の一実施形態では、励磁コイル及び受信コイルは、プリント基板上に形成され、結合器要素は、回路基板の近くに移動する。距離調節器は、励磁コイルによって発生された磁束パターンの性質を巧みに利用するように形成することができる。励磁コイルをその反対側が結合器要素の運動の方向に細長い回路基板の対向する縦方向要素に沿って延びるように形成することにより、これらのコイル区画が発生する磁界は、励磁器の区域を超えて延びることになる。
距離調節器は、励磁コイルによって形成された区域内に配置された1つと、その区域の外部に配置された少なくとも1つと、2つ(又はそれよりも多く)の連続区画として基本的に形成することができる。この構成は、距離調節コイルからより大きな利得、その結果、結合器要素の線形移動のより大きな長さを可能にする。電磁コイルの内側領域を通る電磁束密度は、その区域の外側の電磁束密度よりも大きいものになるので、励磁コイルの範囲の外側に延びる距離調節器の区画は、2つから等振幅を提供するために励磁器内の区画よりも多くの巻回数を必要とする可能性がある。
本発明の代替実施形態では、距離調節器は、励磁コイルの範囲内で取り囲まれた1つの内側区画、及び励磁コイルの範囲の外側の2つの外側区画の3つの区画を有する。この設計は、励磁コイルと励磁コイルの外側に位置する距離調節器の区画との間の容量結合の外側で均衡をとる傾向がある。
様々なコイル信号から位置信号を供給するための電子回路は、励磁コイルの境界の外側の距離調節コイルの外側区画の範囲の回路基板上に配置することができる。
従って、部品がそれに取り付けられた結合器要素を有する部品位置を判断するための誘導線形位置センサは、励磁コイルと、励磁コイルを励起するための交流励起供給源と、励磁コイル電界によって受信コイル内に誘導された信号が結合器要素の位置の関数であるように構成された受信コイルと、(任意的に)信号が結合器要素位置と実質的に無関係であるが、結合器要素とコイルの間の間隙に関連するように構成された距離調節コイルとを含む。励磁コイル、受信コイル、及び任意的な距離調節コイルは、総称的にコイルアセンブリと呼ぶことができ、プリント基板上に形成することができる。
電子回路は、コイルアセンブリから様々な信号を受け取り、結合器要素位置に関連する位置信号を供給する。受信コイルは、励磁コイルの限度内に形成することができる。距離調節器は、部分的には励磁コイルの限度内に部分的には励磁コイルの限度外に形成することができ、励磁コイルによって距離調節器内に誘導された磁束が結合器要素の位置と実質的に無関係であるように構成することができ、それによって距離調節器出力は、様々な共通モード信号及び間隙変動の影響を排除するように受信出力を補正するために用いることができる。
図1Aは、線形誘導検知のために構成された本発明の実施形態によるコイルアセンブリを示している。コイルアセンブリは、励磁コイル10、励起供給源12、距離調節器(DMコイル)14、受信コイル、この場合は線形調節(LM)コイル16、及び結合器要素18を含む。励磁コイル10は、励起供給源によって励起され、励磁コイルと距離調節器14及び線形調節器16の両方との間に誘導結合があり、それは、両方のこれらのコイル内に信号を誘導する。距離調節器からの信号は、DMと結合器要素の間の間隙と相関性があり、結合器要素の位置とは実質的に無関係である。
図1Bは、LMを別に示している。線形調節器は、図にA及びBで示され、反対の巻き方向を有する1対の三角巻線に隣接している2つの区画を含む。LMは、結合器要素の位置に関連している出力信号を生成する。従って、各区画内に誘導された電圧は、LMが励磁コイルの内側に位置するこの場合のように反対になる傾向がある。LM又はあらゆる他の実施例におけるあらゆる受信コイルは、必ずしも完全に励磁器の内側ではなく、ほぼ(又は実質的に)内側とすることができる。結合器要素は、18でその指示位置から更に左の位置へ移動するので、LMからの信号は、線形調節器変動の2つの区画A及びBからの寄与が結合器要素による誘導結合の遮断の程度の違いに起因して比例して変わる時に変化する。
線形調節器は、差動構造を有し、そのように呼ばれるのは、結合器要素がない場合に、2つの実質的に三角形区画からの寄与が相殺される傾向があると考えられるからである。従って、励磁コイルと線形調節器の間の誘導結合は、結合器要素18の位置によって変化する。区画が反対の巻き方向を有し、両方とも励磁コイル内にあるので、各区画内に誘導された電圧は反対である。これは、一方の区画を前方として及び他方の区画を後方として参照することにより説明することができる。一方の区画(前方)は、励磁器と同相の信号を生成する傾向があり、他方の区画(後方)は、異相の信号を生成する。従って、LMの全体の出力信号の位相感応整流は、結合器の位置を判断することができる。
図示の位置における結合器要素により、励磁コイルとLMの区画Aとの間の誘導結合は、励磁コイルとLMの区画Bとの間の誘導結合よりも大きな程度に遮断される。結合器要素が左に移動する時に、励磁コイルとA及びBで表示した2つの区画との間の相対誘導結合は、比例的に変化する。結合器要素が、励磁コイルの境界内に依然として残りながら最も左の位置にある場合、区画Bを有する誘導結合は、更に大きく減衰することになる。後者の場合には、LMからの出力電圧は、区画A内で発生された信号から支配されることになる。
実線は、ワイヤ、リボン、又は他の細長い導電体のような導電要素を表している。好ましい実施例では、これらの線は、用途に応じて適切に構成された両面、多層、又は他の方法とすることができる印刷基板上のトラックを表している。同じ回路基板はまた、コイルからの信号を受け取り、励起供給源のための発振器を含むこともある電子回路を支持することができる。2つの線の交差点は、一般的に、電気相互接続を表さない。コイルは、PCBのような基板上に形成することができるが、殆どの実施例では基板は示されない。
図1Cは、断面で図1Aの区画A−A’を示している。これは、励磁コイル10、DM14、及びLM16を支持するプリント基板19を示している。結合器要素18は、断面で実質的にU字形を形成するように示されているが、板のような結合器要素の他の形態も用いることができる。図1Bは、2つの励磁コイル(10及び10’)並びにDMコイル(14及び14’)の使用を示し、これはまた、冗長性を提供することによって線形センサの信頼性を増大するが、用途によっては必要でない場合がある。2つの励磁コイルは、両方とも10とラベル付けされ、回路基板19の反対面に示されている。
結合器要素は、折り畳み銅版から形成することができ、又は代わりにあらゆる導電材料を含むことができる。結合器要素のU字形構造は、間隙変動、特に距離調節器が簡単なループであるこの実施例のような傾斜(図示のような)を補正するのに役立ち、差動構造を持たない。結合器要素は、この構成における間隙及び傾斜の両方を補正する。コイルアセンブリは、少なくとも一部はほぼU字形結合器要素内にある。
図2Aは、例えば、ほぼ板状構造を有する結合器要素と共に使用することができる代替構成を示している。コイル構成は、励磁コイル20、励起供給源22、DM24、及びLM26を含む。結合器要素は、28で示されている。この実施形態では、DMは、実質的に励磁コイル24A内の内側区画、及び励磁コイルの外側に位置する外側区画24Bを有する。内側区画及び外側区画は、前方及び後方区画を有する。これに関連して、用語前方及び後方は、励磁器を有する誘導結合による各区画内の誘導電圧の方向を意味し、これらは、励磁コイルの外側の磁束方向が励磁コイルの内側のそれと反対の方向にあるので反対である。励磁コイルからの磁束密度は、一般的に、励磁コイルの内側でより強く、その結果、より多くの巻回をDMの外側区画に要する可能性がある。
DMは、間隙距離に対して十分な感受性がない可能性があり、この問題に対する1つの手法は、内側区画よりも大きな外側区画及び/又は外側区画により多くの巻回を有する不均衡な差動構造を提供することである。しかし、後で説明するように他の手法を用いることができる。
内側区画及び外側区画からの信号は、差動構造の一部として相殺する傾向があり、軸線方向においてDMと励磁コイルの間の間隙と相関性がある信号を供給する。しかし、DMからの信号は、一般的に、結合器要素の位置とは実質的に無関係である。
図2Bは、明確にするためにDM24だけを示している。巻き方向は、励磁コイルからの磁束方向が励磁コイルの内側から進んで外側に反転されるので、差動構造の2つの区画で同じである。
図3A−3Bは、2つの可能なLMコイル構成を示し、第1のコイル30は、区画A及びBを有し、第2のコイル32は、C及びDとラベル付けされた区画を有する。2つのコイルの直列接続は、信号コイルの出力電圧の2倍のマグニチュードを提供することになり、他の因子は同一である。
図4は、図3A−SBに示す2つのコイル30及び32の直列接続として形成されたLMコイル34を示している。この構成は、LMの平面に対する結合器要素の傾斜の影響を排除する。本発明の実施例は、特に結合器要素が実質的に板状であり、図1Bに示すようにほぼU字形構成を持たない場合、このような傾斜補正LMを含むことができる。しかし、簡単に示すために、コイル30のような図3に示すようなより簡単なコイル構成を様々な実施例で示すことができる。
図5は、図2に示すのと類似のコイルアセンブリにおける励磁コイル50、励起供給源52、及びDM54を示している。結合器要素及びLMは、明確にするために示されない。この図は、ASIC56のような電子回路が、DMコイル54の外側区画内にあり得ることを示している。電子回路は、磁束、及び従って励磁コイルとDMの間の誘導結合への影響は殆どない。
用いる電子回路は、本発明者の現在特許出願中の出願に説明したものと類似とすることができる。
図6は、外側区画内により多くの巻回を有するDMを示している。コイルアセンブリは、励磁コイルコイル60、続いて励起供給源62、及びDM64を含む。結合器要素及びLMは、明確にするためにこの図には示されないが、図2の上に示すように励磁コイルに対して構成することができる。DM64は、内側区画64A内に単一巻回、外側区画64B内に3つの巻回を有する。用語内側及び外側は、励磁コイル60の周囲のそれぞれ内側及び外側の区画を意味する。
内側区画は、例えば、前方向を有し、外側区画は後方向を有する。用語前方及び後方の使用は、単に区画内の誘導電圧の反対の向きを指すものである。
図7は、励磁コイルコイル70、励起供給源72、及びDMコイル74を示している。DM構成は、図示のように、内側区画の上及び下に内側区画(74A)及び2つの外側区画(74B及び74C)を有する。DMは、差動構造、例えば、後方区画方向を有する外側区画、及び前方区画方向を有する内側区画を有する。更に、これに関連して、用語前方及び後方は、誘導電圧の相対的方向を指すために用いられる。LMコイル及び結合器要素は、明確にするために示されない。
DMが、励磁コイル内の1つの方向の区画と、反対の方向を有する励磁コイルの外側の1つ又はそれよりも多くの区画とを有する場合、励磁コイルを有する容量結合を制御することができる。図7のそれに類似したDM設計は、励磁コイルとDMの間の容量結合が励磁コイルとLMの間のそれと類似するように、容量結合効果が制御されることを可能にする。より具体的には、励磁コイルとDMの前方/後方区画との間の容量結合は相殺される。更に図6を参照すると、励磁コイルとDMの内側及び外側区画との間の容量結合はまた、例えば、隣接コイル区画の巻回間の間隔によって制御することができる。これは、図9に関連して更に説明される。
図8A−8Cは、励磁コイル80、励起供給源82、DM84、及びLM86を含む代替構成を示している。結合器要素の可能な位置は、それが左又は右へ移動することになる場合(図示のような)には88で示される。この設計は、例えば、図6の構成に比較して小さな利得及び同様に位置測定の制限された範囲を有する。しかし、DMは、励磁コイル内に完全に閉じ込めることができる。
図8Bは、明確にするためにDM84だけを示している。この差動構造には、巻回84Bによって形成された外側区画のそれと反対の巻き方向を有する巻回84Aによって形成された内側区画がある。この実施例では、両区画は、励磁コイルの内側に位置するので、反対巻回方向は、差動構造に対して必要である。
図8Cは、明確にするためにLM86だけを示している。LMは、左及び右区画(用語左及び右は、この図に対して便宜上用いられる)を有する。他の実施例では、LMは、全体に蝶ネクタイ形状のような他の構造、又は結合器が結合器位置を判断することができるような手法で移動する時に区画間の誘導結合が修正される他の構成を有することができる。
図9は、外側区画への接地接続を有するDM構成を示している。容量結合はまた、DMへの接地接続の場所によって影響を受ける。図は、励磁コイル90、励起供給源92、及びDM94を示している。LM96は、明確にするために破線で示される。DMは、励磁コイルの外側の反対掌性(方向)の内側区画(すなわち、励磁コイルの内側)及び外側区画の両方を有する。この場合には、接地接続は、外側区画に対して作られる。これは、励磁コイルの近くに発生した電流が、接地接続に到達する前に通むより長い長さを有するので、容量結合誘導電流に対するより高いインピーダンスを提供する傾向がある。
DMの内側区画は前方区画であり、外側区画は後方である。LMの2つの区画は、左上及び右下に示すように前方及び後方である。この実施例では、DM及びLMを有する容量結合を等しくするために、DMの前方区画巻回は、LMの後方区画巻回の内側に位置する。
破線の卵形は、LMの後方区画(励磁コイルの内側)及びDMの後方区画(励磁コイルの外側)に対して励磁器の容量結合がある場合の領域を示している。この領域では、DMの前方区画は、LMの内側に位置するので、励磁器を有する容量結合は、それほど重要ではない。従って、LM及びDMへの容量結合の影響は制御することができ、容量結合が別の共通モードタイプ因子になるように等しくすることができ、位置検知への影響は、レシオメトリック検知によって大部分は排除することができる。
図10は、図9のそれと非常に類似しているが、外側区画に接地接続した構成を示している。図は、励磁コイル100、励起供給源102、並びに反対方向の内側及び外側区画を有するDM104を示し、接地接続は、内側区画に対して為される。LMは示されないが、例えば、DMの内側区画と励磁コイルの間の区画巻回部分106を有して図9と類似に構成することができる。
図10の構成は、容量結合誘導電流が地面に移動するより短い距離を有するので、図9のそれと比較して低インピーダンスを示す。
距離検知のより広い範囲に対して、励磁コイルの区域と比較した結合器要素の相対サイズは、例えば、結合器要素が一般的に受信コイル(この場合には、回転調節器)の約半分のサイズとすることができる回転センサと比較すると小さくなる傾向がある。結合器要素の小さなサイズに起因して、DMに伴う誘導結合変動は、間隙変動の補正には十分大きなものではない場合がある。
しかし、DM信号の間隙感度は、誘導子としてDMコイルを含む共振回路を形成することによって高めることができる。例えば、コンデンサを直列で(又は並列で)設けて、共振回路を形成することができる。更に、レジスタを直列に設けて、Qファクター(Q)を調節することができる。
図11は、励磁コイル110、励起供給源112、DM114、レジスタ116、並びにコンデンサ118及び119を含む可能な構成を示している。1対のコンデンサは、例えば、レシオメトリック回路への入力を調整するための分圧器を提供する。
従って、共通モード又は基準信号基準コイルを提供するための改良された構成は、受信コイルとほぼ同一平面上の基準コイルと、共振回路を形成する少なくとも1つのコンデンサと、任意的に共振回路のQファクターを修正するレジスタとを含む。
図12は、間隙に対するDM内の誘導電圧の代表的な曲線120を示している。DMのインダクタンスは、結合器要素からの間隙(物理的分離)に伴って変化する。この実施例では、共振周波数は、ゼロ間隙が間隙に対する電圧のこの伝達関数のちょうどダウンスロープ上の点、すなわち、共振ピークの僅かに右に対応するように調節される。これは、「ゼロ間隙」とラベル付けされた線である。ダウンスロープの勾配は、レジスタを調節することによって変化させることができる。従って、DM電圧出力の間隙依存性は、用いる間隙の実効値(「間隙のDM伝達関数」とラベル付けされた点)で伝達関数勾配によって高められる。
ここまで説明した実施例は、全体的に線形センサを有するが、本発明の実施形態はまた、部分的に又は完全に回転する位置センサを含む。
図13Aは、例えば、図1Aのようなほぼ平面コイルアセンブリの円筒形幾何学形状への変形を示している。この場合には、平面形態は、矩形130として示され、円筒形態は、湾曲面132上に投影されることになる。分離134は、最小効果を有すると考えられる。
線形センサの幾何学形状は、回転センサのそれに変形することができ、これは、ほぼ円筒形態を有するセンサ巻線(コイルアセンブリ)と同心結合器要素との間の間隙の対称性に起因して間隙変動に耐性である。例えば、図27及び28を参照されたい。
センサは、このような幾何学形状が変化した後に類似の手法で作動する。好ましくは、結合器は、ここで138及び140で示すように対称的に置換された2つの結合器要素(又は渦板)を有する。この形式のセンサは、更に以下に説明するように、部分的又は完全な回転センサとして用いることができる。
図13Bは、物体136に支持された結合器要素134のほぼ円筒形幾何学形状を有する結合器要素138への関連変形を示している。
図14A−14Cは、回転センサのための変形を示し、回転は、図の平面内で起こる。例えば、矩形142は、図1Aに示すコイルアセンブリの全体の形状に対応する場合があり、これは、全体的に平面形態144でなくてアーク形状に変形することができる。この形式の変形は、部分的回転センサ、すなわち、線形及び回転成分の両方を含む移動に敏感なセンサに好ましいトポロジーを得るために用いることができる。
図14B及び14Cは、線形成分がなく完全に回転性の運動のためのセンサを含む回転センサに好ましいトポロジーへの対応変形を示している。例えば、矩形146は、例えば、円形148へ変形された図1Aのそれに類似したコイルアセンブリの全体の形状に対応する。同様に、矩形結合器要素115は、回転物体154によって支持された1つ又はそれよりも多くのほぼアーク形状セグメント152へ変形される。この実施例では、物体154の回転は、湾曲コイルアセンブリ148によって検出される。
より長い線形移動のための線形センサは、2つよりも多い区画を有する線形調節コイル(LM)を用いて得ることができる。2つのLMの使用は、連続位置信号出力を容易に得ることができる。
図15は、励磁コイル160、励起供給源162、及び複数の区画164、166、168、及び170を含むLMを含むコイルアセンブリを示している。この場合には、隣接区画は、例えば、反時計回り/時計回り区画で交互する反対掌性を有する。この実施例では、LMは、4つの極又は区画を有する4極コイルということができる。
結合器要素は、例えば、図1Bに示すような板又はほぼU字形構造とすることができる。可能な結合器位置は、174に破線で示されている。図示のように、結合器要素は、ほぼ左から右方向に移動し、励磁コイルと4つの区画との間の誘導結合を修正する。
図16は、対応区画が各区画の約半分の区域によって重なっている、励磁コイル180、励起供給源182、及び2つの4極LMコイルを有する代替構成を示している。第2のLM184は、第1のLM182に対してその位置をより明らかに示すように破線で示されている。DM及び結合器は示されていない。
図17は、LMからの信号及び反転信号に対応する、図16に示す構成の2つのLMから得られる4つの信号を示している。従って、線形信号は、それぞれ通常信号及び反転信号から得られる示す線形セグメントと統合することによって得ることができる。線形セグメントのこの形式の統合のための電子回路は、本発明者の現在特許出願中の出願に更に説明されている。
曲線LM#1は、第1のLM182から得られ、曲線LM#2は、第2のLM184から得られる。LM#1’及びLM#2’は、反転バージョンである。各信号は周期的であり、実質的に線形の区画を仮想接地(VG)レベルの周りの極太傾斜線として示している。
DM信号がLMコイルによって供給される誘導センサ
電子回路を用いると、距離信号は、LMコイルから発生させることができ、その結果、別のDMは必要ではない。DM信号は、1つ又はそれよりも多くの専用DMコイル又はLMコイルの組合せのいずれかによって提供することができる。後者の場合には、コイルアセンブリは、励磁コイル及び同じ形式のいくつかのコイルを含むことができ、それからの信号は、DM信号及び1つ又はそれよりも多くのLM信号の両方を得るために用いることができる。位置信号は、DM信号及びLM信号(これは一連のLM信号から選択することができる)から得られるレシオメトリック信号であり、電子回路によって生成される。各LMからの信号は、位相感応整流を受けて、線形位置決定のための信号を与え、非位相感応整流信号は、間隙と相関性があるが結合器位置とは相関性がない信号を与えるために用いられる。
図18は、励磁コイル192及び4極LM194を有する励磁コイル190を含むコイルアセンブリを示している。LMの反復構造は、固有の信号が「1モジュラス」とラベル付けされた二重矢によって示された限られた範囲にわたって得られるのみであることを意味する。
所定数の極(区画)を用いて、LMは、ある一定の距離、すなわち、モジュラスにわたる位置を測定することができ、その外側では、信号は、付加的区画にわたる結合器要素移動の場合には、非線形になるか又はそれ自体を繰り返す。延長距離の測定値は、コイルの反復構造を使用し、又は移動したモジュラス距離の数を判断することができる他の情報を使用して、移動したモジュラス距離の数を追跡することによって測定することができる。
図19Aは、各LMが4極コイルである4つのLMを有する構成を示している。4つのLMは、194(図18に示すのと同じ)、196、198、及び200である。励磁コイル190は、図18と同じである。
4つのLMのこの組合せは、共通モード信号(間隙又は距離信号)を特殊なDMコイルを必要とせずに判断することができる。
図19Bは、戻りワイヤが接続を簡略化するためにコイルアセンブリの片面で先端を切り取られる場合の別の形式のコイル巻線を示している。接続を簡略化するこの手法は、当業技術で公知である。この構成は、単一処理のための信号の様々な位相に必要なだけ多くのLMコイルを可能にする。LMの全ての戻りワイヤは、コイルセットの一端で(左端部で)接続される。
図18及び19Aは、差動コイルを示し、それから線形位置応答を得るための信号収集は簡単であるが、図19Bに簡略化されている図19Aの構成においては、多くの戻りワイヤがある。アナログレシオメトリック信号処理は、共通モード因子を補正する位置信号を得るために用いることができる。
線形位置信号は、各LMによって提供された信号から得ることができる。別のDMコイルによって提供された他の実施例では、間隙信号は、この場合は1つ又はそれよりも多くの個々のLMコイル信号の非位相感応整流によって整流信号の次の組合せを備える。
この実施例では、図18に示すような4つのLMコイルは、互いに対してモジュラス距離の1/8だけ変位される。位相感応整流は、LM1、LM2、LM3、及びLM4で表示したLMコイルからの4つの信号を生成するために用いられる。これらの4つの信号は、位置を見出すために用いられる。同時に、各LMからの信号は、Vc1、Vc2、Vc3、及びVc4で表示したRMS評価におけるような位相感受性なしに整流される。DM情報は、間隙又はオフセットのような共通モード因子を補正するために、Vc1、Vc2、Vc3、及びVc4の組合せから見出される。DM同等信号はまた、共通モード信号又は基準信号と呼ぶことができ、本発明者の現在特許出願中の出願に説明した基準信号の均等物であり、同様にレシオメトリック検知に用いることができる。
従って、DMコイルの機能は、多重モジュラス線形位置決めにも用いられるLMコイルの組合せによって与えられる。別の「専用」DMコイルは必要ない。そうではなく、非位相感応整流のための回路は、共通モード信号を作り出す。共通モード信号が得られたら、それは、レシオメトリック検知で用いることができる。結果として物理的DMコイルはなく、コイル本体は簡略化され、共通モード補正に用いることができる真の共通モード信号が得られる。
図20は、結合器位置(x軸)の関数として実質的に線形であるLM1信号(線210)の位相感応整流を示すグラフである。y軸は、電圧であり、VGは、仮想接地である。LM1及びLM2信号の位相非感応整流によって得られる信号は、破線216及び218として示される。これらの信号の組合せ(この場合は加算)は、結合器位置とは実質的に無関係である共通モード信号214を与える。共通モード信号214による信号210の分割は、センサによって提供された位置信号であるレシオメトリック信号212を与える。分割は、本発明者の現在特許出願中の出願に説明されているように、アナログ又はデジタル分割のいずれかとすることができる。分割操作は、必ずしもアナログ分割である必要はなく、マイクロコンピュータを通じてデジタル手法で実施することができる。
本発明者の現在特許出願中の出願に説明した電子回路は、例えば、非位相感応整流(及び任意的に電圧加算器のような単一結合器)の追加によって適応された時に本発明の実施形態で用いられ、その後、本発明者の現在特許出願中の出願に説明した基準信号のように取り扱われる基準信号と呼ぶことができる共通モード信号を与えることができる。例えば、本発明者の2006年6月26日出願の同じ本発明者に付与された「ステアリング角度センサ」という現在特許出願中の米国特許仮出願が、引用により本明細書に組み込まれている。その出願は、部分的に、複数の巻回(モジュラスが、固有の受信コイル信号を得ることができる範囲であるその1モジュラスを超えて)を検知するために間隙検出を有するディスクセンサを説明している。本発明の実施形態は、以下の図27に関して説明するように、複数の回転(1モジュラスを超えて)を検知するためのオフセット検出を有する円筒形センサを含む。オフセットは、コイルアセンブリの円筒形態の中心長軸、すなわち、回転軸と実質的に平行である。
図21は、励磁コイル220、励起供給源222、第1のLM224、第2のLM226、第3のLM228、及び第4のLM230を含む代替構成を示している。図は、図示していない結合器要素を有する全コイルアセンブリを232で示している。図はまた、明確にするためにLMの各区画の掌性(後方の前方)に沿ってLMコイルを個々に示している。第1のLM224は、2つの区画を有し、他のLMの区画は、これに対して変位されている。他のLMの各々は、3つの区画を有するが、各LMの第1及び最後の区画は、全体としては第1のLMと同じ長さであるように、コイルアセンブリの端部で先端を切り取られる。
これらのLM巻線は、位置に対してLM信号の正弦波依存性を提供する。励磁コイルの内側区域のコンパクトな使用に対して、LMコイルは、前方及び後方巻線区域の均衡が維持される限り修正される。均衡とは、前方及び後方区域の比率が、コイルの誘導電圧が結合器なしではゼロになるようなものであることを意味する。図は、正弦波のための2極センサ巻線の実施例を示している。接地方式は、LM戻りワイヤの交差(励磁器を横切るLMの戻りワイヤ)を低減するために修正される。
図22は、図21のそれと類似の構成を示し、LMは、僅かに異なる形式の区画を有する。これは、励磁コイル240、励起供給源242、LM244(上の図は第1のLMのみを示し、下の図は全てのLMを示す)、及び他のLM246、248、及び250を含む。2極LMのこの構成は、位置に対する出力電圧の三角波依存性を与える。
図23は、図21と類似の代替構成を示している。図は、励磁コイル250(励起供給源252を有する)、LM254、256、258、及び260を含む全コイル構成を262で示している。レシオメトリック信号のためのDM信号を生成するために、(254、256、258、及び260)からの全てのLM信号は、位相非感応手法で整流され、図20の214の信号を得るために組み合わされる。LMの信号のいずれか1つは、図20の210のような線形信号を得るために位相感応手法で整流することができる。
次に、2つの信号の比率(214による分割210)は、ノイズ、間隙、オフセット(例えば、間隙に対して直交方向に沿って)、又はEMI干渉のようなあらゆる共通モード信号がないセンサ信号として得ることができる。この手法は、DMなしのレシオメトリック検知のあらゆる例に用いることができる。
図24は、線形センサから回転センサのための円筒形幾何学形状への幾何学的変形を示している。コイルアセンブリ280は、図21に示すもの(コイルアセンブリ232)と類似している。基板が、例えば可撓性ポリマーのように可撓性である場合、センサは、円筒形態284に形成することができる。電子回路282は、両方の場合で同じとすることができる。結合器要素は示されていないが、コイルアセンブリの内側又は外側のいずれかの中心軸(X)の周りで回転する湾曲板とすることができる。2つの結合器要素は、図13Bに示すように用いることができる。
図21−24の構成は、共通モード信号をLM信号の非位相感応整流によって得ることができるので、特殊なDMコイルなしに用いることができる。位置データは、LM図の位相感応整流を用いて得られる。
図24の円筒形幾何学形状は、コイルアセンブリの内側又は外側のいずれかの強磁性材料の効果に対してより感受性が低い。検知コイルのこの構成で、受信コイル上の強磁性材料の周囲又はコアの影響を著しく低減することができる。DMコイル及びLMが同じ幾何学形状である場合、コイルは同じ方法で反応する。従って、LMコイルから基準信号を得ることによって、改良されたレシオメトリック検知が可能である。
2つの縁部間に、縁部間隙286が存在する場合がある。この間隙が、例えば重なりによって実質的に排除される場合、多重巻回センサも作ることができる。
図25は、コイルアセンブリ284の外側の強磁性材料286を示している。円筒形幾何学形状コイルアセンブリは、特に特殊なDMコイルなしで、このような状況下で十分に機能する。
図26は、2つの結合器要素290及び292を含む結合器294の中心を通って延びる強磁性コア296を示している。しかし、結合器の数(円筒変形における)は、前方/後方巻線対の数により任意とされるであろう。例えば、前方/後方巻線対の1対を示す図21のようなセンサは、1つの結合器のみが良好であるが、2つの前方/後方巻線対を示す図18のようなセンサの場合には、2つの結合器が良好である、等々である。
円筒変形の結合器のこの数は、1つの結合器のみを用いることができる(勿論、F/B巻線の2つの対には、2つの結合器が用いられる)線形対応物とはかなり異なっている。284のようなコイルアセンブリ(図25参照)は、結合器及びその外側と同心とすることができる。ここでもまた、円筒形幾何学形状コイルアセンブリは、特に特殊なDMコイルなしで、このような状況下で十分に機能する。
図27は、ネジ切り外面308を有する回転シャフト310を含むアセンブリの部分的拡大図を示している。PCB上でセンサコイルアセンブリ302は、ネジ切りスリーブ300上に支持され、その内側ネジ切り面は、ネジ切り面308と係合する。結合器306は、シャフト310と共に回転する。電子回路304は、位置信号を供給する。スリーブ312は、結合器306を回転シャフト310に取り付けるために用いられる。結合器306とコイルアセンブリの間のオフセットは、シャフト310が回転する時に変化する。共通モード信号は、オフセットを測定するために及び従って回転数を判断するために用いることができ、LMは、回転角に対して線形出力を提供するように選択される。センサコイルアセンブリPCBに対して結合器のオフセットを判断するために、DM信号又はLMコイルからの共通モード信号は、1モジュラスを超える角度を測定することができるように検出することができる。オフセットは、回転シャフトが回転している時、ネジ切りスリーブの回転によって発生される。DM信号は、再度、CRにわたってレシオメトリックになることになり、オフセットが最小の時にその最大の状態にある。
従って、センサPCBに対する結合器のオフセットは、回転と共に変化し、基準信号は、1モジュラスを超える角度を測定し得るように判断することができる(本明細書には示していない受信コイルの非位相感応整流から、又は特殊な基準コイルを用いて)。オフセットは、回転シャフトが回転する時にネジ切り面の回転によって発生される。基準信号は、励磁信号に対してレシオメトリックとすることができ、オフセットが最小である時に最大になる。
図28は、ネジ切りスリーブ(詳細は示さず)上に形成されたセンサコイルアセンブリ322内で回転する外側ネジ切り面を有するスリーブ324の内面上の結合器320を示している。この配置は、図27の構成に用いることができる。
図29は、間隙に対する信号又は共通モード信号の整流を示している。回路は、励磁信号(CR)340及び受信コイル信号(RM又はLMで示す)342の入力を示している。信号は、アナログ乗算器(344)に入り、次に、フィルタにかけられて整流される。出力は、共通モード信号として用いることができる。類似の回路は、2つ又はそれよりも多くの受信コイルからの信号を用いることができる。
位相非感応整流は、共通整流のダイオード降下を排除するために印加することができる。高周波整流は、ギルバートセルで行うことができ、低周波整流は、図29の回路を用いることができる。スーパーダイオードは、低速移動信号を整流するために用いることができる。
図30は、ほぼ平面構造において互いに120°位相差で配置されたコイル350のような3つの受信(RM、回転調節)コイルを示している。一連のダイオードを用いて示すように実施されるコイルの直接整流は、好ましくは、ダイオード降下がなく、図示の曲線のようなAM(基準)電圧を生成することができる。比率は、AM電圧で割ったRM位相感応整流信号として定義され、次に、比率曲線は、図示のようにいくつかの線形区画を有する線形関数を有する。その結果、多重巻回検知のための鋸状曲線が容易に得られる。120度の位相角差は、物理角の1モジュラスが360度電気的位相に対応するので、RTの極性の調節によって1モジュラスに容易にマップすることができる。その結果、線形レシオメトリック曲線を得るために両方のAM及びRM曲線を線形化する必要はない。同様に、レシオメトリック信号に対する線形曲線を得るのに反転回路の必要性はない。
本明細書で示された特許、特許出願、又は文献は、各個々の文書が引用により組み込まれるように具体的かつ個々に示されたかのような同じ程度で引用により本明細書に組み込まれている。特に、2005年6月27日出願の米国特許仮出願出願番号第60/694、384号は、引用により本明細書に組み込まれている。全て同じ本発明者に付与された「ステアリング角度センサ」という名称の2006年6月26日出願の米国特許仮出願出願番号第60/ 号、並びに米国許出願出願番号第11/399、150号、第11/102、046号、及び第11/400、154号は、引用により本明細書に組み込まれている。
本発明は、上述の例示的実施例に限定されない。実施例は、本発明の範囲の制限を意図するものではない。本明細書に説明した方法、装置、及び構成などは例示的であり、本発明の範囲の制限を意図するものではない。そこにおける変更及び他の使用が当業者には想起されるであろう。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって規定されるものである。
平面図で線形誘導センサを示す図である。 平面図で線形誘導センサを示す図である。 断面図で線形誘導センサを示す図である。 距離調節器が外側区画を有する線形誘導センサを示す図である。 距離調節器が外側区画を有する線形誘導センサを示す図である。 線形調節器に用いることができるコイルの構成を示す図である。 線形調節器に用いることができるコイルの構成を示す図である。 傾斜補正線形調節器を示す図である。 電子回路を距離調節器の外側区画内に収容することができる方法を示す図である。 外側区画により多くの巻回数を有する距離調節器を示す図である。 距離調節器が励磁コイルの外側に2つの区画を有する線形センサを示す図である。 線形センサの代替構成を示す図である。 線形センサの代替構成を示す図である。 線形センサの代替構成を示す図である。 外側区画に接地接続を有する距離調節器を示す図である。 内側区画に接地接続を有する距離調節器を示す図である。 距離調節器を含む共振回路を示す図である。 間隙に対する距離調節器からの電圧出力の伝達関数を示す図である。 線形センサ構成の回転センサのための円筒形幾何学形状への変形を示す図である。 線形センサ構成の回転センサのための円筒形幾何学形状への変形を示す図である。 線形から部分的回転構成への変形を示す図である。 線形から部分的回転構成への変形を示す図である。 同じく線形からの完全回転センサに対する変形を示す図である。 より長い距離にわたる線形検知のための構成を示す図である。 より長い距離にわたる線形検知のための代替構成を示す図である。 2つの実曲線が2つのLMからのものであり、2つの破曲線が反対の信号である、4−LMセンサコイル構成からの信号を示す図である。 より長い距離にわたる線形検知のための更に別の構成を示す図である。 より長い距離にわたる線形検知のための更に別の構成を示す図である。 より長い距離にわたる線形検知のための更に別の構成を示す図である。 共通モード信号を与えるLM信号の非位相感応整流を示す図である。 別のDMコイルを必要としない線形検知のための更に別の構成を示す図である。 別のDMコイルを必要としない線形検知のための更に別の構成を示す図である。 別のDMコイルを必要としない線形検知のための更に別の構成を示す図である。 別のDMコイルを必要としないレシオメトリック回転センサのための円筒形幾何学形状への幾何学的変形を示す図である。 強磁性環境における円筒形幾何学形状回転センサの適用を示す図である。 強磁性環境における円筒形幾何学形状回転センサの適用を示す図である。 円筒形幾何学形状コイルアセンブリを用いる回転センサを示す図である。 円筒形幾何学形状を有する回転検知のための回転スリーブへの結合器の取り付けを示す図である。 共通モード信号を得る整流のための回路を示す図である。 3つの受信コイルの配置を示す図である。
符号の説明
10 励磁コイル
12 励起供給源
14 距離調節器)
16 受信コイル
18 結合器要素

Claims (26)

  1. 部品の位置に関連する信号を供給するための装置であって、
    コイルが電気エネルギの供給源によって励起された時に磁束を発生する励磁コイルと、
    前記励磁コイルの近くに配置され、該励磁コイルが受信コイルと該励磁コイルの間の誘導結合によって励起された時に受信信号を発生する受信コイルと、
    を含み、
    前記受信コイルは、複数の区画を有し、前記誘導結合は、該区画の少なくとも2つにおいて反対の電圧を誘導する傾向があり、
    前記誘導結合は、前記受信信号が部品の位置に関連するように該部品の移動によって修正される、
    ことを特徴とする装置。
  2. 前記部品に機械的に結合され、前記受信信号が前記部品位置に関連するように前記励磁コイルと前記受信コイルの間の前記誘導結合を修正する結合器要素を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  3. 前記結合器要素は、金属板を含むことを特徴とする請求項2に記載の装置。
  4. 前記結合器要素は、導電材料のほぼU字形構造体を含み、前記励磁コイル及び受信コイルを含むコイルアセンブリが、少なくとも部分的に、該U字形構造体の内部部分内に位置していることを特徴とする請求項3に記載の装置。
  5. 前記受信コイルは、全体的に細長く、第1の端部及び第2の端部を有し、
    前記受信コイルの第1区画が、第1の端部に近い主要区域を有し、
    前記受信コイルの第2の区画が、前記第1の区画よりも前記第2の端部に近い主要区域を有する、
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  6. 線形位置センサであり、線形経路に沿う前記部品の前記位置に関連する信号を供給し、
    前記受信コイルは、前記線形経路に沿って全体的に細長くなっている、
    ことを特徴とする請求項5に記載の装置。
  7. 前記受信コイルは、ほぼ矩形の周囲を有することを特徴とする請求項1に記載の装置。
  8. 前記受信コイルは、2つのほぼ三角形の区画を含むことを特徴とする請求項7に記載の装置。
  9. 回転センサであり、
    前記受信コイル及び励磁コイルは、ほぼ円筒形の基板上に配置されている、
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  10. 前記ほぼ円筒形の基板と同心のほぼ円形の経路に沿って移動する結合器要素を更に含むことを特徴とする請求項9に記載の装置。
  11. ほぼ円筒形の表面を通って延びるシャフトに対する回転センサであることを特徴とする請求項9に記載の装置。
  12. 前記励磁コイルが励起された時に前記部品の前記位置とは実質的に無関係の基準信号を供給する基準コイルを更に含み、
    前記基準信号は、前記基準コイルと前記励磁コイルの間の誘導結合によって誘導される、
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  13. 線形位置センサであり、
    前記基準コイルは、前記励磁コイルの内側に位置する第1の区画と該励磁コイルの外側に位置する第2の区画とを有する、
    ことを特徴とする請求項12に記載の装置。
  14. 前記位置と実質的に線形関係を有する位置信号を発生するように作動可能な電子回路を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  15. 前記部品位置は、ペダルの位置であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
  16. 各々が2つ又はそれよりも多くの区画を含む複数の受信コイルを含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  17. 線形位置センサであり、
    前記励磁コイルは、ほぼ矩形である、
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  18. 部品の部品位置を判断するための装置であって、
    コイルが電気エネルギの供給源によって励起された時に磁束を発生する励磁コイルと、
    前記励磁コイルの近くに配置され、該励磁コイルが受信コイルと該励磁コイルの間の誘導結合によって励起された時に複数の受信信号を発生する複数の受信コイルと、
    移動可能であり、前記部品位置と相関性がある結合器要素位置を有し、かつ各受信信号が該部品位置と相関性があるように前記励磁コイルと前記受信コイルの間の前記誘導結合を修正する結合器要素と、
    前記複数の受信信号から前記結合器要素位置とは実質的に無関係の基準信号を発生する電子回路と、
    を含み、
    前記部品位置は、前記受信信号及び前記基準信号の少なくとも一方から導出されたレシオメトリック信号から判断される、
    ことを特徴とする装置。
  19. 前記基準信号は、前記結合器位置と相関性のない前記受信信号の変動を補償するために用いられることを特徴とする請求項18に記載の装置。
  20. 前記基準信号は、非位相感応整流受信信号の組合せから得られることを特徴とする請求項18に記載の装置。
  21. 前記複数の受信コイルは、前記励磁コイルと実質的に同一平面であることを特徴とする請求項18に記載の装置。
  22. 線形位置センサであり、
    前記励磁コイルは、前記部品の線形移動の方向に沿って細長くなっている、
    ことを特徴とする請求項18に記載の装置。
  23. 回転センサであり、
    前記励磁コイル及び受信コイルは、ほぼ円筒形の基板上に支持されている、
    ことを特徴とする請求項18に記載の装置。
  24. 前記部品は、前記ほぼ円筒形の基板内で回転可能であることを特徴とする請求項23に記載の装置。
  25. 受信信号が、更に、前記結合器要素と前記受信コイルの間のオフセットを判断するために用いられ、
    前記オフセットは、回転軸に沿っており、該オフセットは、前記部品が回転すると変化する、
    ことを特徴とする請求項24に記載の装置。
  26. 前記オフセットは、前記部品によって為された回転の数を判断するために用いられ、
    装置は、多重巻回回転センサである、
    ことを特徴とする請求項25に記載の装置。
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