JP2008539756A - インクジェットプリントシステム - Google Patents

Abstract

可食性基体上に印刷するためのシステムはインクジェットプリンタ及びジェット射出液を有する。液体は可食性基体上での使用に適し、望ましい粘度及び表面張力を有する。

Description

関連出願の説明

本出願は、２００５年５月９日に出願された、米国仮特許出願第６０/６７９４０１号による優先権を主張する。この特許出願の明細書の内容はその全体が本明細書に参照として含まれる。

本発明はジェット射出システムに関する。

インクジェットプリンタは一般にインク槽からノズル路へのインク路を有する。ノズル路はそこからインク滴が射出されるノズル開口で終端する。インク滴射出はインク路において、例えば、圧電撓み素子、サーマルバブルジェット（登録商標）発生素子または静電撓み素子とすることができる、アクチュエータによりインクを加圧することによって制御される。代表的なプリントヘッドは、それぞれのノズル開口からの液滴射出が独立に制御され得るように、対応するノズル開口及び付帯アクチュエータをもつインク路のアレイを有する。ドロップオンデマンド方式のプリントヘッドにおいては、プリントヘッドとプリント用基体が相対的に移動しているときに、画像の特定の画素位置において液滴を選択的に射出するためにそれぞれのアクチュエータが作動させられる。高性能プリントヘッドでは、ノズル開口は一般に５０μｍないしそれより小さい、例えば３５μｍ程度の、直径を有し、１００〜３００ノズル/インチ（約４〜１２ノズル/ｍｍ）のピッチで隔てられ、１００〜３０００ｄｐｉ（約４〜１２０ドット/ｍｍ）またはそれより高い解像度を有し、約１〜７０ピコリットルまたはそれより小さな液滴寸法を与える。液滴射出サイクル数は一般に１０ｋＨｚまたはそれより高い。

集成圧電式インクジェットプリント装置は、特許文献１，２，３，４，５及び６に説明されている。それぞれの特許文献の内容はその全体が本明細書に参照として含まれる。

時には食品上にプリントすることが望ましいことがある。圧電式インクジェットプリンタ用の可食性インクは特許文献７に説明されている。この特許文献の内容はその全体が本明細書に参照として含まれる。
米国特許第５２６５３１５号明細書 米国特許第４８２５２２７号明細書 米国特許第４９３７５９８号明細書 米国特許第５６５９３４６号明細書 米国特許第５７５７３９１号明細書 米国特許出願公開第２００４/０００４６４９号明細書 国際公開第０３/０４８２６０号パンフレット

本発明の課題は、可食性基体上への印刷のためのインクジェットプリント手段を提供することである。

本発明は可食性基体上への印刷のためのジェット射出システムに関する。

一態様において、本発明は可食性基体上への印刷のためのシステムを特徴とする。本システムは、１０ｋＨｚまたはそれより高いサイクル数でジェット射出するための高サイクル数圧電式インクジェットプリンタ及び可食性基体上への印刷のための界面活性剤を含む液体を有し、本液体は約２０ダイン/ｃｍ〜約４０ダイン/ｃｍの表面張力を有することが好ましい。可食性基体はこの液体で印刷された後も可食性のままである。

別の態様において、本発明は可食性基体上に印刷する方法であって、インクジェットプリンタを提供する工程、表面張力が約３６ダイン/ｃｍより高い前駆液体を得る工程、基体に施すに適する低表面張力液体を得るために液体の表面張力を少なくとも１０％下げるに十分な量の界面活性剤を加える工程及び液体を可食性基体上にジェット射出する工程を含み、可食性基体は印刷後も可食性のままである、方法を特徴とする。

別の態様において、本発明は可食性基体上に印刷するためのシステムを特徴とする。本システムは、１０ｋＨｚまたはそれより高いサイクル数でジェット射出するように構成された圧電式インクジェットプリンタ及び可食性基体上への印刷のための液体を有する。本液体は、ポリシロキサンを含み、約２０ダイン/ｃｍ〜約４０ダイン/ｃｍの表面張力を有する、界面活性剤を含有する。可食性基体は本液体による印刷後も可食性のままである。

別の態様において、本発明は可食性基体上に印刷する方法を特徴とする。本方法は、インクジェットプリンタを提供する工程、表面張力が約３６ダイン/ｃｍより高い前駆液体を得る工程、可食性基体に施すに適する低表面張力液体を得るために表面張力を少なくとも１０％下げるために前駆液体にポリシロキサンを含む十分な量の界面活性剤を加える工程及び可食性基体上に低表面張力液体をジェット射出する工程を含み、可食性基体は印刷後も可食性のままである。

実施形態は以下の１つまたはそれより多くを有することができる。表面張力は約２６ダイン/ｃｍ〜約３６ダイン/ｃｍであり、例えば約２８ダイン/ｃｍ〜約３２ダイン/ｃｍである。液体の粘度は約５ｃＰ（センチポアズ）〜２５ｃＰであり、例えば１０ｃＰ〜１４ｃＰである。液体は実質的に水性である。界面活性剤は、エーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、レシチン、レシチン誘導体、リン脂質、グリセロールエステル、両性アミノ酸、両性イミノ酸、ソルビトール、ソルビタン、グリコールエステル、エステル変性ポリジメチルシロキサンまたはこれらの混合物である。液体中の界面活性剤の濃度は約２ｇ/リットル〜約４０ｇ/リットルである。インクジェットプリントヘッドはポンピングチャンバを有し、ポンピングチャンバの少なくとも一部は、金属、炭素またはシリコンで形成される。プリントヘッドはノズル開口を有する。ノズル開口は金属、炭素またはシリコンに画成される。プリントヘッドは約５０μｍまたはこれより小さいノズル開口を有する。プリントヘッドの解像度は１００ｄｐｉまたはこれより高い。プリントヘッドは約５０℃またはこれより高いジェット射出温度で動作する。システムは脱泡ラングを有する。

別の態様において、本発明は、エーテル変性ポリジメチルシロキサンのような界面活性剤を含有する、可食性基体上に印刷するためのシステムに用いるための液体を特徴とする。

実施形態及び／または態様は以下の利点の１つまたはそれより多くを有することができる。可食性基体上に印刷するために、そのような基体の商標付け及びマーキングを可能にする、液組成を用いることができる。そのようなマーキングは消費者を喜ばすことができ及び／または楽しませることができる。特に、可食性基体上への印刷は子供にとって楽しみになり、教育的であり得る。本組成はプリントヘッドのプリント確度を、そのようなプリントヘッドから射出される液滴の大きさ及び速度の一様性を改善することによって、向上させることができる。本組成によりポンピングチャンバ内の気泡を低減することで、射出される液滴の解像度を改善することができる、より高い液滴射出サイクル数も可能になり得る。

別途に定義されない限り、本明細書に用いられる技術及び科学に関する術語は本発明が属する技術分野の当業者に普通に理解されている意味と同じ意味を有する。本発明の実施または試験には本明細書に説明される方法及び材料と同様であるかまたは等価な方法及び材料を用いることができるが、適する方法及び材料が以下に説明される。本明細書に挙げられる刊行物、特許出願明細書、特許明細書及びその他の参考文献の全ては、その全体が本明細書に参照として含まれる。相反する場合には、定義を含む、本明細書が優先することになろう。

本発明のその他の特徴及び利点は以下の詳細な説明から明らかであろう。

図１〜３を参照すれば、食品上に印刷するためのシステム１０は、圧電式プリントモジュール１４，インク槽１８に保持されたジェット射出液１６，及びプリントモジュール１４の下で可食性基体１２を移動させるための集成基体搬送装置１５を備える。ジェット射出液１６は、可食性基体１２上への確実な印刷を強化するために、プリントモジュール１４に合せて配合される。詳しくは、プリントモジュールは高サイクル数ジェット射出モジュールであり、ジェット射出液は選ばれた表面張力及び粘度を有し、しかも可食性基体との使用に適する。

特に図２及び３を参照すれば、インクジェットプリントヘッド２０は、それぞれがポンプチャンバ２２及びオリフィスプレート２５で画成された射出オリフィス２４を有する複数の流路を有する。槽からのジェット射出液１６は、基体１２に向けて射出される液滴を形成するために圧電素子２６によってポンプチャンバ２２内で加圧される。液滴射出サイクル数は一般に１０ｋＨｚまたはそれより高く、例えば２０〜３０ｋＨｚである。流路は、ポンプチャンバのような、炭素で形成されたコンポーネント及び、例えばステンレス鋼でつくられた、オリフィスプレートのような、金属で形成されたコンポーネントで画成される。特定のインクジェットプリントヘッドは、米国ニューハンプシャー州ハノーバー（Hanovar）のSpectra, Inc.社から入手できる、６００ｄｐｉまで動作することができる２５６本の独立に扱えるジェットを有する、Spectra Nova-AAAジェット射出プリントモジュールである。このプリントモジュールは下表に示す特性を有する。

本システムは脱泡ラングを備えることができる。脱泡ラングは米国特許第５４８９９２５号明細書に説明されている。この特許明細書の内容はその全体が本明細書に参照として含まれる。

ジェット射出液は予測可能な体積、軌跡、形状及び液滴速度を有する一定の液滴の形態でジェット射出され、プリント条件範囲にわたってそのようなジェット射出が維持される。ジェット射出液は可食性基体とともに使用するに適し、ジェット射出品質を高める表面張力及び粘度を有する。表面張力は、ジェット射出液がポンプチャンバ及びノズルプレートのようなモジュールの液体接触面を有効に濡らすような表面張力である。適正な濡れは液滴形成を促進し、同時に、チャンバ内への空気の吸込みを抑え、脱泡ラングの効率を高める。粘度は、ジェット射出条件の下で、液体流動性がモジュールによって生じる可変圧力条件下において濡れた表面にわたって有効に広がるような粘度である。

特定の実施形態において、ジェット射出液は、市販品であり、可食性基体とともに用いることができる界面活性剤で改質された、実質的に水性の食品級液体である。詳しくは、改質液体は約２０ダイン/ｃｍ〜約４０ダイン/ｃｍの表面張力を有する。特定の実施形態において、液体は約２６ダイン/ｃｍ〜約３６ダイン/ｃｍ、例えば約２８ダイン/ｃｍ〜約３２ダイン/ｃｍの、表面張力を有する。表面張力はドゥヌイ（De Nouy）法を用いて測定される。ドゥヌイ法は、例えばKSV Instruments社から入手できるSigma KSV 703張力計を用いて、実施することができる。液体の粘度は、例えば室温で約５ｃＰ（センチポアズ）〜約２５ｃＰであり、例えば約１０ｃＰ〜約１４ｃＰである。粘度は回転シリンダ型粘度計を用いるＡＳＴＭ Ｄ２１９６にしたがって測定される。適する計測器は、米国マサチューセッツ州ミドルボロ（Middleboro）のBrookfield社から入手できる、Model 106プログラマブル温度コントローラで制御されるThermoset System社の３試料ホルダを備えたModel DV-IIIプログラマブルレオメーターである。＃１８スピンドルを用い、６０ｒｐｍにおいて、システムは約４９.９ｃＰまでの粘度を測定できる。これより高い粘度は平行平板粘度計で測定することができる。表面張力及び粘度の測定は全てジェット射出温度、例えば５０〜５５℃で行われる。

界面活性剤はイオン性界面活性剤、例えば、陽イオン性、陰イオン性または両性の界面活性剤及び非イオン性活性剤を含む。例示的界面活性剤には、ポリシロキサン、例えばエーテル変性またはポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ機能性ポリジメチルシロキサン、エステル変性またはポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、フェニルシロキサン、ジメチコーン、シルセスキオキサン、例えば完全縮合または半縮合シルセスキオキサン、シリコーンワックス、アルキルメチルシロキサン、ジメチコーンコポリオール、レシチン、レシチン誘導体、リン脂質、グリセロールエステル、両性アミノ酸、両性イミノ酸、ソルビトール、ソルビタン、グリコールエステル、またはこれらの界面活性剤の混合物がある。

シルセスキオキサンには、完全縮合シルセスキオキサン、半縮合シルセスキオキサン及び重合シルセスキオキサンがある。例えば、完全縮合シルセスキオキサンには、1,3,5,7,9,11,13,15-オクタキス-（ジメチルシロキシ）-ペンタシクロ-[9.5.1.1^3,9.1^5,15.1^7,13]オクタシロキサン及び1-（2-トランス-シクロヘキサンジオール）エチル-3,5,7,9,11,13,15-イソブチルペンタシクロ-[9.5.1.1^3,9.1^5,15.1^7,13]オクタシロキサンがある。半縮合シルセスキオキサンには、1,3,5,7,9,11,14-ヘプタシクロペンチル-トリシクロ-[7.3.3.1^5,11]ヘプタシロキサン-エンド-3,7,14-トリオール及び1,3,5,7,9,11-オクタシクロペンチル-テトラシクロ-[7.3.3.1^5,11]オクタシロキサン-エンド-3,7-ジオールがある。重合シルセスキオキサンの一例は、ポリ[（プロピルメタクリル-ヘプタイソブチル-PSS）-コ-（n-ブチルメタクリレート）]である。その他の界面活性剤には、ポリオキシエチレン化アルキルフェノール（ほとんどが、p-オクチル、p-ノニル、ｐ-ドデシル、ジノニルフェノール）、ポリオキシエチレン化直鎖アルコール、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレン化メルカプタン、長鎖カルボン酸エステル（天然脂肪酸のグリセリン及びポリグリセリンエステル、プロピレングリコール、ソルビトール及びポリオキシエチレン化ソルビトールエステル、ポリオキシエチレングリコールエステル）、アルカノールアミン（ジエタノールアミン-、イソプロパノールアミン-脂肪酸縮合物）、及びアルコール、クエン酸、コハク酸、ジアセチル酒石酸エステル、モノグリセリド及びジグリセリド、乳酸エステル、酢酸エステル、クエン酸エステル、コハク酸エステル、ソルビタンエステル、蔗糖エステル、ポリ酸化エチレン、ポリ酸化プロピレン、酸化エチレンと酸化ポリプロピレンの共縮合重合体、硫酸ナトリウムラウリル、ポリソルビン酸エステル６０及び８０、メチルグリコシド-ココナッツ油エステルまたはこれらの界面活性剤の混合物がある。

ポリシロキサンは、UTRASIL（商標）の商品名で、Noveon社から、またDow Corning（登録商標）社及びStruktol Company of America社から入手できる。特に、エーテル変性ポリジメチルシロキサンは、例えばBYK33が、BYK Chemie社から入手できる。シルセスキオキサンはArdrich Chemical社またはReade Advanced Materials社から入手できる。シルセスキオキサンの作成及びその反応化学は、「シルセスキオキサン：ポリマとセラミックの間隙に橋を架ける（Silsesquioxanes, Bridging the Gap Between Polymers and Ceramics）」，Ckemfiles，２００１年，第１巻，第６号，Ardrich Chemical社に全般的に論じられている。この文献の全内容は本明細書に参照として含まれる。有用な界面活性剤は一般に米国連邦規制法２１条の下で直接食品添加物として安全であると認められ、あるいは界面活性剤はＥＡＦＵＳリストに挙げられている、すなわち米国食品医薬品局の「米国で食品に加えられる全て（everything added to food in the United States）」のリストに含まれている。その他の有用な界面活性剤はリストに挙げることができた界面活性剤である。

ジェット射出液は前駆液体、例えば母材インクに十分な量の上掲の界面活性剤のいずれかを加えることによって作成することができる。適する母材液は、米国カリフォルニア州エスコンディド（Escondido）のSensient/Formulabs社から発売されている‘ＦＧ’系列のインクである。インクは、量の多い順に、プロピレングリコール、グリセリン、純水、イソプロピルアルコール及び有機染料からなる。青インクは、食用青色１号及び食用赤色３号を含有する。赤インクは、食用赤色３号、食用赤色４０号及び食用青色１号を含有する。黄インクは、食用黄色５号、食用赤色５０号及び食用青色１号を含有する。緑インクは、食用黄色５号及び食用青色１号を含有し、水酸化ナトリウムも含有する。これらのインクはそれぞれ、純染料の２.１％，２〜３％，２.０％及び２.０％以上である。実施形態において、ジェット射出液は約３６ダイン/ｃｍより高い表面張力を有する母材インクに十分な量の上掲の界面活性剤のいずれかを加えることによって作成される。十分な量の選ばれた界面活性剤が、基体に施すに適する、低表面張力液体を得るために、液体の表面張力を少なくとも１０％，例えば、１２％，１５％，２０％，２５％，５０％またはそれ以上、例えば７５％，下げるために前駆液体に加えられる。界面活性剤は、可食性基体が液体を施した後も可食性のままであるように選ばれる。いくつかの実施形態において、界面活性剤は、液体中の界面活性剤の濃度が約２ｇ/リットル〜約４０ｇ/リットル、例えば、５ｇ/リットル、１０ｇ/リットル、２０ｇ/リットルまたはそれより高く、例えば３５ｇ/リットルであるように、母材液体に加えられる。特定の実施形態においては、エーテル変性ポリジメチルシロキサンが約０.１重量％〜約１重量％，例えば約０.５重量％で加えられる。

液体は、例えば約１重量％〜約２０重量％の、水を含有することができる。液体は、必要に応じて、液体中に懸濁された固体を含有することができる。例えば、固体は、二酸化チタン、シリカ、顔料、例えばレーキ顔料またはこれらの固体の混合物とすることができる。いくつかの実施形態において、液体中の固体の平均粒径は約０.０５μｍ〜約３μｍ、例えば、０.１μｍ、０.２５μｍ、１μｍまたはそれより大きく、例えば２.５μｍである。固体は液体の約１重量％〜約３０重量％を占めることができる。液体は、例えば早期乾燥を抑えるために、湿潤剤を含有することができる。例えば、湿潤剤は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、炭水化物、ポリオール、ソルビトール、ポリアクリル酸またはこれらの材料の混合物とすることができる。液体は、例えば約５重量％〜約８０重量％の、湿潤剤を含有することができる。液体はさらに粘度上昇剤または増粘剤を含有することができる。例えば、増粘剤は、ポリマ、塩、例えばリチウム塩、または塩とポリマの混合物とすることができる。特定の実施形態において、増粘剤はアルギン酸プロピレングリコールである。増粘剤は液体の、例えば約１重量％〜約３０重量％、を占めることができる。液体は脱泡剤を含有することができる。例えば、脱泡剤は、ポリ酸化エチレン、シリコーン油、ポリジメチルシロキサン、ポリソルベート、モノステアリン酸ソルビタンまたはステアリン酸アルミニウムとすることができる。脱泡剤は液体の約１重量％〜約５重量％を占めることができる。液体は殺生剤を含有することができる。例えば、殺生剤は、パラベン、アミノ酸、銀化合物、例えば銀塩、例えば硝酸銀、またはこれらの殺生剤の混合物とすることができる。殺生剤は液体の約０.００１重量％〜約１重量％を占めることができる。液体は着色剤を含有することができる。適する着色剤には、例えば固体、例えばレーキ顔料、または可溶性着色剤、例えば、食用青色１号, 食用赤色３号, 食用赤色４０号及び食用黄色５号がある。実施形態において、ジェット射出液自体は可食性ではないが、硬化後、例えば溶媒蒸発後は可食性になる。

可食性材料に適する成分は特許文献７に説明されている。この文献の全内容は本明細書に参照として含まれる。適する調味料には、砂糖または、フルーツスパイスエキスのような、エキスがある。材料は、米国連邦規制法２１条に安全直接食品添加物として一般的に認められる（Generally Recognizes as Safe direct food additive）（ＧＲＡＳ）として挙げられているか、またはＥＡＦＵＳリストに挙げられている、すなわち米国食品医薬品局の「米国で食品に加えられる全て（everything added to food in the United States）」のリストに含まれている、可食性成分を含有することが好ましい。「可食性材料」は、いかなる不純物も、すなわちＧＲＡＳとして挙げられていないか、ＥＡＦＵＳリストに挙げられていないいかなる成分も、重量で１００ｐｐｍ以上は含有しないインクである。

適する基体には、果物、チョコレート、キャンディ、チップスまたは消費され得るその他の食品である。

本発明の多くの実施形態を説明した。それにもかかわらず、本発明の精神及び範囲を逸脱せずに様々な改変がなされ得ることは理解されるであろう。

圧電式アクチュエータを述べたが、別のアクチュエータも可能である。例えば、サーマル「バブルジェット」アクチュエータまたは静電撓みアクチュエータを用いることができる。

基体上への印刷に限らず、本発明のジェット射出液は、基体に風味を添えるため及び／または香りを与えるために、可食性基体に施すことができる。

プリントモジュール及びインク槽を有するプリント装置の簡略な斜視図である プリントヘッドの前面斜視図である プリントヘッドの一部分の拡大斜視図である

符号の説明

１０ システム
１２ 可食性基体
１４ 圧電式プリントモジュール
１５ 集成基体搬送装置
１６ ジェット射出液
１８ インク槽
２０ インクジェットプリントヘッド

Claims (20)

1. 可食性基体上に印刷するためのシステムにおいて、
   １０ｋＨｚまたはそれより高いサイクル数でジェット射出するように構成された圧電式インクジェットプリンタ、及び
   ポリシロキサンを含む界面活性剤を含有し、２０ダイン/ｃｍ〜約４０ダイン/ｃｍの表面張力を有する、可食性基体上に印刷するための液体、
   を有し、
   前記液体による印刷後に前記可食性基体が可食性のままでいることを特徴とするシステム。
2. 前記表面張力が２６ダイン/ｃｍ〜３６ダイン/ｃｍであることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
3. 前記表面張力が２８ダイン/ｃｍ〜３２ダイン/ｃｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のシステム。
4. 前記液体が５ｃＰ〜２５ｃＰの粘度を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシステム。
5. 前記液体が１０ｃＰ〜約１４ｃＰの粘度を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のシステム。
6. 前記液体が水を含有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のシステム。
7. 前記ポリシロキサンが、エーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ヒドロキシ機能性ポリジメチルシロキサン、エステル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、フェニルシロキサン、ジメチコーン、シルセスキオキサン、シリコーンワックス、アルキルメチルシロキサン、ジメチコーンコポリオール及びこれらの混合物からなる群から選ばれることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のシステム。
8. 前記ポリシロキサンがエーテル変性ポリジメチルシロキサンを含むことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のシステム。
9. 前記液体中の前記界面活性剤の濃度が２ｇ/リットル〜４０ｇ/リットルであることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のシステム。
10. 前記インクジェットプリントヘッドがポンプチャンバを有し、前記ポンプチャンバの少なくとも一部が、金属、炭素またはシリコンで形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のシステム。
11. 前記プリントヘッドがノズル開口を有し、前記ノズル開口が金属、炭素またはシリコンに画成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のシステム。
12. 前記プリントヘッドが５０μｍまたはそれより小さいノズル開口を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載のシステム。
13. 前記プリントヘッドが１００ｄｐｉまたはそれより高い解像度を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のシステム。
14. 前記プリントヘッドが５０℃またはそれより高いジェット射出温度において動作することを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載のシステム。
15. 可食性基体上に印刷する方法において、前記方法が、
    インクジェットプリンタを提供する工程、
    約３６ダイン/ｃｍより高い表面張力を有する前駆液体を得る工程、
    可食性基体に施すに適する低表面張力液体を得るために少なくとも１０％は前記表面張力を低下させるため、前記前駆液体にポリシロキサンを含む、十分な量の、界面活性剤を加える工程であって、前記可食性基体は印刷後も可食性のままである工程、及び
    前記可食性基体上に前記低表面張力液体をジェット射出する工程、
    を有してなることを特徴とする方法。
16. 前記液体の前記表面張力が２８ダイン/ｃｍ〜３２ダイン/ｃｍになるまで前記加える工程を反復する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記表面張力が少なくとも２５％低下されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
18. 前記インクジェットプリンタが圧電式インクジェットプリンタであることを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の方法。
19. 前記インクジェットプリンタが約１０ｋＨｚまたはそれより高いサイクル数でジェット射出するように構成されることを特徴とする請求項１５から１８のいずれか１項に記載の方法。
20. 前記ポリシロキサンがエーテル変性ポリジメチルシロキサンを含むことを特徴とする請求項１５から１９のいずれか１項に記載の方法。

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