JP2008525365A - トリオキセパン組成物の製造方法およびポリマーの架橋におけるその使用 - Google Patents
トリオキセパン組成物の製造方法およびポリマーの架橋におけるその使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008525365A JP2008525365A JP2007547402A JP2007547402A JP2008525365A JP 2008525365 A JP2008525365 A JP 2008525365A JP 2007547402 A JP2007547402 A JP 2007547402A JP 2007547402 A JP2007547402 A JP 2007547402A JP 2008525365 A JP2008525365 A JP 2008525365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- initiator composition
- compound
- trioxepane
- peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D323/00—Heterocyclic compounds containing more than two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F287/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/159—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having more than two oxygen atoms in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/006—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to block copolymers containing at least one sequence of polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
【選択図】なし
Description
から選択される。別の好ましい生成物は、
実施例においては、以下の方法が使用される。
架橋したポリマー試料の溶融粘度の増加を、アルファ テクノロジー レオメーター(Alpha Technology Rheometer) MDR 2000Eを用いて、以下の表に示された温度で測定した。安全な加工処理温度を決定するために、ts2(分)を測定した。ts2(分)は、測定開始から最小粘度+0.22Nmまでの時間である。より高いts2(分)は、高められた安全な加工処理温度に直接関連する。
全てのポリマーについて、試料のΔトルク(表中でデルタSによって示される)を、アルファ テクノロジー レオメーター(Alpha Technology Rheometer) MDR 2000Eを用いて測定した。デルタトルクは、架橋効率に直接関連する。
さらに、高密度ポリエチレン架橋ポリマーについて、架橋効率をまた、硬化後のゲル画分によって決定した。ゲル画分は、レオメーターからの0.3グラムの架橋HDPEをキシレンに添加し、得られた混合物を136〜138℃の温度で16時間煮沸することによって決定された。煮沸プロセス中、非架橋HDPEは、キシレンから抽出された。煮沸プロセス後、HDPE試料はアセトンで洗浄され、熱空気オーブン中で2時間乾燥され、試料は再び重量測定された。ゲル画分は、以下のように計算される。
[数1]
ゲル画分 = (重量抽出後/重量抽出前)x 100%
重量損失は、非架橋ポリマーの量に関連し、それ故に、ゲル画分が低ければ低いほど、架橋効率は低くなる。さらには、全架橋の90%を達成するのに必要とされる時間であるt90(分)が測定された。
硫酸の存在下で30℃の温度にて1時間、118.1g(1.0モル)のヘキシレングリコールと145.7g(3モル)の過酸化水素との反応によって、ヘキシレングリコールヒドロペルオキシドを製造した。反応混合物を20℃に冷却し、pH=6.8まで水酸化ナトリウムで中和した。分離後、下層を排出した。残留する粗製ヘキシレングリコールヒドロペルオキシドを、160gの25%NaOH溶液の添加によってナトリウム塩に転化させた。その後、ジアルキルペルオキシド含量(ジ(3-ヒドロキシ-1,1-ジメチルブチル)ペルオキシド)を低下させるために、ナトリウム塩を、エチルエーテルで3回抽出した。残留するヘキシレングリコールヒドロペルオキシドのナトリウム塩を、pH3まで25%H2SO4で酸性にした。ヘキシレングリコールヒドロペルオキシドを、エチルエーテルを用いて、溶液から分離した。エチルエーテルの蒸発後、得られた生成物を分析し、92%ヘキシレングリコールヒドロペルオキシドを含むことがわかった。
73g(0.5モル)の先に製造したヘキシレングリコールヒドロペルオキシドを、硫酸の存在下で20℃の温度にて1時間、35g(0.6モル)のアセトンと反応させた。分離後、酸層を除去し、粗製トリオキセパンを、4%NaOH溶液で1回洗浄した。トリオキセパンは、硫酸マグネシウムで乾燥させた。ろ過した生成物を分析し、95%の3,3,5,7,7-ペンタメチル-1,2,4-トリオキセパンおよび0.3%のジアルキルペルオキシド(ジ(3-ヒドロキシ-1,1-ジメチルブチル)ペルオキシド)を含むことがわかった。
高密度ポリエチレンの架橋における開始剤組成物の安全な加工処理時間および架橋効率の決定
250mlのポット中の100gのHDPE(Lupolen 5216Z、エレナック(Elenac)から)に開始剤組成物を添加し、反応混合物を環境温度で30分間タンブル混合した。開始剤組成物の量は、100gのポリエチレン当たり5ミリモルのトリオキセパンが存在するようにされた。16時間後、試料をレオメーターに入れ、ts2(分)を測定した。試料が最大トルクに達した後、レオメーターから出し、生成物の架橋効率(ゲル画分)を決定した。
結果は以下のようである:
シリコーンゴムの架橋における開始剤組成物の安全な加工処理時間および架橋効率の決定
100gの架橋性シリコーンゴム(Silopren HV3/611U、ジーイーベイヤー(GE Bayer)から)に開始剤組成物を添加し、全体を、環境温度にて5分間、ドクターコリン(Dr. Collin)2-ロールミルで混合した。開始剤組成物の量は、100gのシリコーンゴム当たり2ミリモルが存在するように選択された。混合後、化合物をレオメーターに入れ、ts2および架橋効率(Δトルク)を測定した。
結果を以下の表に与える。
EPDM-ゴムの架橋における開始剤組成物の安全な加工処理時間および架橋効率の決定
架橋性EPDMゴム化合物(100gのEPDM、Keltan 578(ディーエスエム(DSM)から))、70gのカーボンブラックSRF、70gのカーボンブラックFEF(キャボット(Cabot)から)および50gのオイル(Sunpar 2280;スノコオイル(Sunoco oil)から)に、開始剤組成物を添加し、全体を60℃にて5分間、ドクターコリン(Dr. Collin)2-ロールミルで混合した。開始剤組成物の量は、100gのゴム当たり14ミリモルのトリオキセパンが使用されるように選択された。混合後、化合物をレオメーターに入れ、ts2および架橋効率(Δトルク)を測定した。
結果を以下の表に与える。
HDPEの架橋において使用される開始剤組成物の量に依存する安全な加工処理時間
250mlのポット中の100gのHDPE(Lupolen 5216Z、エレナック(Elenac)から)に開始剤組成物を添加し、反応混合物を環境温度で30分間タンブル混合した。開始剤組成物の量は、100gのポリエチレン当たり2,5,10,17.2または17.3ミリモルのトリオキセパンが存在するような量であった。16時間後、試料をレオメーターに入れ、ts2/分を測定した。試料が最大トルクに達した後、レオメーターから出し、生成物の架橋効率(ゲル画分)を決定した。
結果を以下の表に与える。
ポリプロピレンの減成
開始剤組成物A(使用されるとき)をジクロロメタンに溶かし(約5重量%溶液)、0(比較例24)、0.325(実施例25)または0.65(実施例26)ミリ当量のペルオキシド/100gPPの量で、ポリプロピレン(PP)粉末と混合した。混合物を有毒ガス排出装置付き実験容器中に4時間置いて、ジクロロメタンを除去した。さらに、PPの重量に基づいて0.05重量%のIrganox 1010(酸化防止剤)粉末を混合した。
得られた混合物を、スクリューハウジング(screw housing)タイプ15/22を有するPlasticolor 2000 1スクリューフィーダーを用いたRheomex TW100強混合スクリューにて、ハーケレオコードシステム(Haake Rheocord system)40中に供給した。低酸素状態を維持するために、窒素をホッパー中(2.5リットル/分)およびダイの周囲(9リットル/分)に導入した。押出し中、スクリュー速度は50rpmに設定され、温度設定は190/250/250/250℃であった。得られたストランドを水浴を用いて冷却し、Automatik ASG5グラニュレーターを用いて粒状にした。
分析の前に、細粒を60℃にて循環オーブン中で1晩乾燥した。ポリマーのメルトフローインデックス(MFI)を、ASTM D 1238(230℃/2.16kg)法を用いた慣用のやり方で分析した。
結果を以下の表に与える。表は、本発明の開始剤組成物がポリプロピレンの減成のために適当に使用できることを示す。
ポリプロピレンにグラフトした無水マレイン酸
開始剤組成物A(使用されるとき)をジクロロメタンに溶かし(約5重量%溶液)、0(比較例27)、0.5(実施例28)または1.0(実施例29)ミリ当量ペルオキシド/100gPPの量で、プロピレンホモポリマー(等級HC001A-B1、ボレアリス(Borealis)から)と混合した。
混合物を有毒ガス排出装置付き実験容器中に4時間置いて、ジクロロメタンを除去した。その後、PPの重量に基づいて0.05重量%のIrganox 1010(酸化防止剤)およびPPの重量に基づいて1重量%の無水マレイン酸(MAH)粉末を混合した。
得られた混合物を、スクリューハウジングタイプ15/22を有するPlasticolor 2000 1スクリューフィーダーを用いたRheomex TW 100強混合スクリューにて、ハーケレオコードシステム9000中に供給した。低酸素状態を維持するために、窒素をホッパー中(2.5リットル/分)およびダイの周囲(9リットル/分)に導入した。押出し中、スクリュー速度は80rpmに設定され、温度設定は160/220/220/220℃であった。得られたストランドを水浴を用いて冷却し、Automatik ASG5グラニュレーターを用いて粒状にした。
分析の前に、細粒を60℃にて循環オーブン中で1晩乾燥した。ポリマーのMFIを、ASTM D 1238(190℃/2.16kg)法を用いた慣用のやり方で分析した。
グラフトしていないMAHを除去するために、乾燥したポリマーを、Tecator Soxtec System HT2(1045抽出ユニット+1046サービスユニット)で、ジクロロメタン/シクロヘキサン3:1体積/体積の混合物80mlを用いて、沸騰状態で3時間、およびすすぎ状態で1時間抽出した。その後、抽出したポリマーを、70℃にて減圧オーブン中で1晩減圧乾燥した。抽出し、乾燥したポリマーを使用して、フォンティーンプレス(Fontijne press)で、フィルム材料をプレスした。
使用した条件は以下のようであった:
1.3グラムのポリマー
190℃/10kNで1分間
190℃/50kNで1分間
190℃/150kNで1分間
30℃/150kNで1分間。
得られたフィルム材料を使用して、Bruker Vector 22FT-IRを用いて赤外線測定によって、MAHグラフト率を分析した。この率は、1790cm-1でのMAH極大および1167 cm-1でのPP極大の吸収比(フィルム厚について補正)に100をかけたものとして定義される。
結果を以下の表に示す。表は、本発明の開始剤組成物がポリプロピレンにグラフトする無水マレイン酸のために適当に使用できることを示す。
Claims (14)
- ペルオキシドの全量に基づき3.5重量%未満のジアルキルペルオキシドを含む、以下の式(I)
酸の存在下で式R3CHOH-CH2-C(CH3)2OHのグリコール化合物と過酸化水素とを反応させて、グリコールヒドロペルオキシドを形成する工程、グリコールヒドロペルオキシドを精製する工程、精製したグリコールヒドロペルオキシドと式R1R2COのケトンもしくはアルデヒドとを酸の存在下で反応させて、トリオキセパン化合物を形成する工程、およびトリオキセパン化合物を精製する工程を含み、ここで、R1、R2およびR3は独立して、水素および置換もしくは非置換のヒドロカルビル基から選択され、ただし、R1およびR2が共にメチル基であるなら、R3は水素ではない方法。 - 架橋性ポリマーを架橋する方法であって、架橋性ポリマーを含む反応混合物が、請求項2または3記載の開始剤組成物の存在下で架橋性ポリマーの架橋反応を開始するのに適当な温度にされることを含む方法。
- 温度が160〜500℃(好ましくは170〜400℃)である請求項4記載の方法。
- 架橋性ポリマーおよび請求項2または3記載の開始剤組成物を含むマスターバッチ。
- 成形品を形成する方法であって、架橋性ポリマーが所望の形に加工処理される工程および、架橋性ポリマーが請求項4に従って架橋される別の工程を含む方法。
- 架橋工程が、成形工程と同時に、またはその後行われる請求項7記載の方法。
- 請求項2または3記載の開始剤組成物を用いて遊離基によってポリマーまたはコポリマーのレオロジーが変更される方法。
- ポリマーがポリプロピレンである請求項9記載の方法。
- 請求項2または3記載の開始剤組成物を用いてモノマーをポリマーにグラフトする方法。
- 無水マレイン酸がポリプロピレンにグラフトされる請求項11記載の方法。
- 請求項4〜5または7〜12のいずれか1項記載の方法によって得ることができるポリマー。
- 請求項13記載のポリマーを含む成形品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP04078494 | 2004-12-23 | ||
US64898805P | 2005-01-31 | 2005-01-31 | |
PCT/EP2005/054821 WO2006066984A1 (en) | 2004-12-23 | 2005-09-27 | Process for preparing trioxepane composition and use thereof in crosslinking polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008525365A true JP2008525365A (ja) | 2008-07-17 |
Family
ID=34928771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007547402A Pending JP2008525365A (ja) | 2004-12-23 | 2005-09-27 | トリオキセパン組成物の製造方法およびポリマーの架橋におけるその使用 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7825059B2 (ja) |
EP (1) | EP1828286B1 (ja) |
JP (1) | JP2008525365A (ja) |
KR (1) | KR101189558B1 (ja) |
CN (1) | CN101107297B (ja) |
AT (1) | ATE508158T1 (ja) |
AU (1) | AU2005318298B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0516379B1 (ja) |
CA (1) | CA2592418C (ja) |
DE (1) | DE602005027896D1 (ja) |
MX (1) | MX2007007621A (ja) |
RU (1) | RU2398771C2 (ja) |
TW (1) | TWI411610B (ja) |
WO (1) | WO2006066984A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014500353A (ja) * | 2010-11-16 | 2014-01-09 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | エーテル含有カルビノール末端化ポリマー |
JP2016531957A (ja) * | 2013-09-30 | 2016-10-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリエチレン樹脂の溶融強度を増大させるプロセス、マスターバッチ組成物、及びポリマー組成物 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013181784A1 (zh) | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 北京低碳清洁能源研究所 | 一种加工性能改善的交联聚乙烯组合物 |
US9617356B2 (en) | 2012-06-13 | 2017-04-11 | National Institute Of Clean-And-Low-Carbon Energy | Crosslinked polyethylene composition |
WO2020169322A1 (en) | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Nouryon Chemicals International B.V. | Process for producing an organic peroxide |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11106521A (ja) * | 1997-05-02 | 1999-04-20 | Witco Corp | 熱可塑性ポリマーの架橋方法およびこの方法に使用される架橋システム |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ2003438A3 (cs) * | 2000-08-15 | 2003-06-18 | Akzo Nobel N. V. | Trioxepanové deriváty |
-
2005
- 2005-09-27 CA CA2592418A patent/CA2592418C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-27 US US11/794,281 patent/US7825059B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-27 WO PCT/EP2005/054821 patent/WO2006066984A1/en active Application Filing
- 2005-09-27 AT AT05789529T patent/ATE508158T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-27 MX MX2007007621A patent/MX2007007621A/es active IP Right Grant
- 2005-09-27 DE DE602005027896T patent/DE602005027896D1/de active Active
- 2005-09-27 KR KR1020077015727A patent/KR101189558B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-27 RU RU2007128002/04A patent/RU2398771C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-09-27 BR BRPI0516379A patent/BRPI0516379B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-27 EP EP05789529A patent/EP1828286B1/en not_active Not-in-force
- 2005-09-27 JP JP2007547402A patent/JP2008525365A/ja active Pending
- 2005-09-27 CN CN2005800470862A patent/CN101107297B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-27 AU AU2005318298A patent/AU2005318298B2/en not_active Ceased
- 2005-10-14 TW TW094136063A patent/TWI411610B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11106521A (ja) * | 1997-05-02 | 1999-04-20 | Witco Corp | 熱可塑性ポリマーの架橋方法およびこの方法に使用される架橋システム |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014500353A (ja) * | 2010-11-16 | 2014-01-09 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | エーテル含有カルビノール末端化ポリマー |
JP2016000832A (ja) * | 2010-11-16 | 2016-01-07 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | エーテル含有カルビノール末端化ポリマー |
JP2016531957A (ja) * | 2013-09-30 | 2016-10-13 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | ポリエチレン樹脂の溶融強度を増大させるプロセス、マスターバッチ組成物、及びポリマー組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2005318298A1 (en) | 2006-06-29 |
BRPI0516379B1 (pt) | 2016-05-31 |
US7825059B2 (en) | 2010-11-02 |
CN101107297B (zh) | 2012-11-21 |
CN101107297A (zh) | 2008-01-16 |
KR101189558B1 (ko) | 2012-10-11 |
KR20070095936A (ko) | 2007-10-01 |
TW200621743A (en) | 2006-07-01 |
CA2592418A1 (en) | 2006-06-29 |
US20080132651A1 (en) | 2008-06-05 |
AU2005318298B2 (en) | 2011-03-24 |
ATE508158T1 (de) | 2011-05-15 |
EP1828286A1 (en) | 2007-09-05 |
RU2398771C2 (ru) | 2010-09-10 |
TWI411610B (zh) | 2013-10-11 |
WO2006066984A1 (en) | 2006-06-29 |
CA2592418C (en) | 2013-05-28 |
MX2007007621A (es) | 2007-09-06 |
EP1828286B1 (en) | 2011-05-04 |
BRPI0516379A (pt) | 2008-09-02 |
RU2007128002A (ru) | 2009-01-27 |
DE602005027896D1 (de) | 2011-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4134927A (en) | Production of thermoplastic olefin elastomers | |
EP0777693B1 (en) | Maleated high acid number high molecular weight polypropylene of low color | |
US7683134B2 (en) | Maleated high acid number high molecular weight polypropylene of low color | |
JP3830160B2 (ja) | 環状ケトン過酸化物による重合体または共重合体の変性 | |
EP1279684A1 (en) | Polypropylene copolymers and method of preparing polypropylene copolymers | |
JPH0593010A (ja) | 実質的に架橋していない無水マレイン酸変性エチレンポリマー及びその製造法 | |
JP2008525365A (ja) | トリオキセパン組成物の製造方法およびポリマーの架橋におけるその使用 | |
EP1155052B1 (en) | Functionalized polypropylenes and process for production | |
JPH09278956A (ja) | 無水マレイン酸変性ポリオレフィンの製造方法 | |
JP6324545B2 (ja) | ポリプロピレンの溶融強度を増強する方法 | |
US5635567A (en) | Propylene polymer, process for obtaining it and use | |
JPH11172016A (ja) | 改質ポリプロピレン系樹脂シート | |
US20020040108A1 (en) | Use of trioxepans in the process to modify (CO) polymers | |
WO2023215309A1 (en) | A process for modifying an olefin polymer composition and products thereof | |
JPH0987454A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、それを用いた成形材料及び成型品 | |
MXPA01008831A (es) | Polipropilenos funcionalizados y proceso para produccion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080918 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090731 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20090722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111213 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120307 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120403 |