JP2008522228A - 赤外線吸収日射防止フィルム - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの金属化および／または非金属化支持フィルムと、少なくとも１つの機能層とを有する、透明または半透明窓ガラス用の着色した日射防止フィルムに関する。
【選択図】 図１

Description

発明の詳細な説明

本発明は、少なくとも１つの金属化および／または非金属化支持層、ならびに少なくとも１つの機能層を有する透明窓ガラスまたは半透明窓ガラス用の日射防止フィルムに関する。

通常のガラスでは、光だけでなく熱までも部屋に入れてしまうことになる。この熱は、例えば車両においては、多くの場合不快であると考えられている。

不動産では、主として太陽に面している窓ガラスが問題である。本明細書において、日射防止窓ガラスまたは日射防止装置（屋外日よけ、天幕、および日射防止フィルム）は、すでにガラス装置で太陽エネルギーを遮断し、したがって熱も遮断するように保護する。

フィルムは、建造物または車両の全体的な外観の変化を最低限に抑える日射防止装置であり、最も安価な解決策であることは確かである。

公知の日射防止フィルムは、ガラス表面に適用され、太陽によって起こる強い入射熱線および眩輝を大幅に減少させる種々の金属被膜を有する、粘着性の透明ポリエステルフィルムである。日射防止フィルムは反射防止体として働く。日射防止フィルムは、窓およびドアまたは頭上の窓ガラスにおけるガラス表面によって、眩輝および温度の上昇が引き起こされるおそれがあるあらゆる場所で使用される。部屋または車両の雰囲気ははるかに均一となり、それにより快適さが増す。通常、支持材は金属の光学的に透明な蒸着被膜またはスパッタ被膜を有するポリエステルフィルムであり、かつ接着剤が付与されている。一般的に、日射防止フィルムはアルコール、炭化水素、ケトン、エステル、アルカリ、および希酸に対し化学的耐性がある。

一般的な均一のアルミニウム蒸着被膜は、照射される太陽エネルギーを反射し、かつ高コントラストの減衰した光を入射させる。日射防止フィルムは、紫外線を減少し、それにより退色過程を遅延できる。ガラスが破損した場合、日射防止フィルムは、ガラスの破片を接着することにより安全性が増す。

一般に、以下の測定量を用いて日射防止フィルムは特徴付けられる。

光透過度は通常ＤＩＮ ＥＮ４１０に従い、３８０〜７８０ｎｍ（ＤＮ６５）の範囲で測定され、日射防止フィルムとしては通常４０％未満である。

全エネルギー透過率ｇは一般にＤＩＮ４１０８−３に従い測定され、日射防止フィルムとしては通常１未満である。

光透過率（ＶＬＴ）は一般にＤＩＮ６７５０７に従い％で測定され、日射防止フィルムとしては通常４０％未満である。しかし合衆国では、少なくとも３５％のＶＬＴ値が法によって求められている。

選択係数は、光透過率と全エネルギー透過率との比であり、通常日射防止フィルムとしては１未満である。

視感反射率は一般に指標ＤＩＮ５０３６−３（４００−７００）に従い測定され、日射防止フィルムとしては通常７０％を超える。

色度（彩度値）をＣ＊（ＣＩＥＬＡＢ方式，（ａ^２＋ｂ^２）の合計の平方根に相当、ａ、ｂ：白を基にした黄および青それぞれのシフト測定値、Ｃ＊＝「色度」）と定義すると、日射防止フィルムとしては通常５を超える。

遮蔽係数は、全エネルギー透過率ｇを厚さ３ｃｍのガラス板の全エネルギー透過率ｇで除したものと定義し、その場合後者の全エネルギー透過率を０．８７と規定する。

一般的に、支持フィルムはＰＥＴからなり、厚さ０．５〜１ｍｍである。少なくとも車両の分野では、支持フィルムの幅は通常１５５ｃｍ以上である。

米国特許第６３８３６２５号明細書には、機能層にシリコーン樹脂を有する日射防止フィルムが記載されている。

国際公開第０３／０５０１９３号パンフレットには、ｘ／ｙカラースケールでｘ値が０．２２０〜０．２０５の範囲内、ｙ値が０．２３５〜０．３２５の範囲内である色調となる赤外線吸収剤が記載されている。

欧州特許出願公開第１００８５６４号明細書には、六ホウ化物を含む赤外線吸収剤が記載されている。

米国特許第６１９１８８４号明細書には、フィルムの母材が光カチオン形成ポリマーからなる赤外線吸収フィルムが記載されている。

米国特許第６２６１６８４号明細書には、赤外線吸収層がＩＴＯを６０〜９０重量％の範囲で含むことができる赤外線吸収フィルムが記載されている。

特開平０７−１００９９６号明細書には、１つの層が有機赤外線吸収剤を含み、かつ別の１つの層が無機赤外線吸収剤を含む赤外線吸収フィルムが記載されている。

欧州特許出願公開第１８２３１０７号明細書には、下塗層を有する塗膜が記載されている。

余分な反射を生じない、優れた性能および適合特性を有する日射防止フィルムを提供することが本発明の目的である。

第１実施形態において、本発明の目的は、波長１０００ｎｍにおける透過率が１０００ｎｍ未満の波長領域における透過率の最大値の５０％以下である、透明または半透明窓ガラス用日射防止フィルムであって、
ａ）少なくとも１つの接着剤層に平面的に接触する、厚さ０．１〜５００μｍの少なくとも１つの金属化または非金属化支持フィルムと、
ｂ）前記支持フィルムの少なくとも１つの主要な表面上に有機赤外線吸収剤を含み、金属を含有するか、金属性であるか、または金属を含まず、かつ
ｉ）顔料および／または着色剤を含み、
ｉｉ）少なくとも１つの紫外線吸収剤を含み、および／または
ｉｉｉ）少なくとも３Ｈの鉛筆硬度を有する、
少なくとも１つの機能層と
を含む日射防止フィルムにより達成される。

本明細書において、（接着剤層のない）支持フィルムの層厚は、０．１〜５００μｍの範囲である。

本発明の意図する範囲内の窓ガラスは、特に不動産用窓ガラス、車両ガラス（乗用車、トラック、飛行機、電車、バス等）、および特別な断熱を必要とする不動産内部のガラス表面を含む。

日射防止フィルムは少なくとも２つの機能層を有し、各機能層が隣接した機能層とは特性ｉ）〜ｉｉｉ）のうち少なくとも１つが異なり、かつ前記層の１つだけが有機赤外線吸収剤を含むのが好ましい。

近赤外領域内の透過性（例えば１０００ｎｍで）は最新技術と比較すると低下しているために、本発明によるフィルムは比較的低着色にもかかわらず、優れた断熱を付与できる。公知のフィルムでは、十分な断熱を実現するために大量の着色剤を混合しなければならず、前記着色剤で可視透過性も著しく減少してしまうが、本発明による日射防止フィルムでは、低着色にもかかわらず、近赤外領域内の低透過性が実現できる。波長１０００ｎｍにおける入射光線の透過率は、最大でも日射防止フィルムの最大透過率の１０％であるのが有利である。

日射防止フィルムは、支持層の土台用に接着剤層を含むのが好ましい。したがって、前記接着剤層は、窓ガラス上に平面接着するために使用される、日射防止フィルムの外部層である。

本発明による日射防止フィルムは、別途下塗層を有さないのが好ましい。したがって、余分な加工ステップを省くことが可能であり、より廉価な生産が設計できる。

日射防止フィルム全体の層厚は、５〜５５０μｍの範囲、特に５〜２００μｍの範囲が好ましい。

機能層および／または支持フィルムは、着色剤、顔料、特に銀粒子またはカーボンブラックなどの金属粒子を含んでいるのが好ましい。さらに、支持層および／または機能層は、光照射に対する安定性を向上させるために、紫外線吸収剤を含んでいるのが好ましい。

機能層
機能層の母材は主にポリアクリレート、ＰＭＭＡ、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレングリコール、ポリウレタン、ビスフェノール系ポリマー、ポリエポキシド、シロキサン系ポリマー、および／またはポリエステルの群から選択されるポリマーからなるのが好ましい。前記ポリマーは、ビニルモノマー、アクリレート、およびエポキシドの群から選択されるモノマーの、ホモポリマーまたはコポリマー、あるいはホモポリマーおよび／またはコポリマーのブレンドであるのが好ましい。同様に、母材としてＵＶ架橋材を使用するのが好ましい。特に、ポリアクリレート、またはアクリレートを含むコポリマーを使用するのが好ましい。

本発明によるポリウレタン用の出発成分としては、例えばＷ．ＳｉｅｆｋｅｎによるＪｕｓｔｕｓ Ｌｉｅｂｉｇｓ Ａｎｎａｌｅｎ ｄｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ５６２の７５〜１３６ページに記載されている、脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族、および複素環ポリイソシアネート、例えば次式
Ｑ（ＮＣＯ）_ｎ
式中、ｎ＝２〜４、Ｑは２〜１８、好ましくは６〜１０の炭素原子を有する脂肪族炭化水素部分、４〜１５、好ましくは５〜１０のＣ原子を有する脂環式炭化水素部分、６〜１５、好ましくは６〜１３のＣ原子を有する芳香族炭化水素部分、または８〜１５、好ましくは８〜１３のＣ原子を有する脂肪族炭化水素部分で、例えば、エチレンジイソシアネート、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、１，１２−ドデカンジイソシアネート、シクロブタン−１，３−ジイソシアネート、シクロヘキサン−１，３−および−１，４−ジイソシアネート、ならびにこれら異性体の任意のブレンド、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサン、２，４−および２，６−ヘキサヒドロトルイレン（ｈｅｘａｈｙｄｒｏｔｏｌｕｙｌｅｎｅ）ジイソシアネート、ならびにこれら異性体の任意のブレンド、ヘキサヒドロ−１，３−および−１，４−フェニレンジイソシアネート、ペルヒドロ−２，４’−および−４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−および１，４−フェニレンジイソシアネート、１，４−デュレンジイソシアネート（ＤＤＴ）、４，４’−スチルベンジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、２，４−および２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ならびにこれら異性体の任意のブレンド、ジフェニルメタン−２，４’−および−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、および／またはナフチレン−１，４−ジイソシアネート（ＮＤＩ）
のものが適している。

さらに、例えば次のものが適している。アニリンホルムアルデヒドの縮合およびそれに続くホスゲン化により得られ、例えば、英国特許第８７４４３０号明細書および第８４８６７１号明細書に記載のトリフェニルメタン−４，４’，４”−トリイソシアネート、ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネート、米国特許第３４５４６０６号明細書によるｍ−およびｐ−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネート、米国特許第３２７７１３８号明細書に記載の過塩素化アリールポリイソシアネート、米国特許第３１５２１６２号明細書、ならびにドイツ公開特許第２５０４４００号明細書、第２５３７６８５号明細書、および第２５５２３５０号明細書に記載の、カルボジイミド部分を有するポリイソシアネート、米国特許第３４９２３０１号明細書によるノルボルナンジイソシアネート、英国特許第９９４８９０号明細書、ベルギー特許第７６１６２６号明細書およびオランダ特許第７１０２５２４号明細書に記載されているような、アロファネート基を有するポリイソシアネート、米国特許第３００１９７３１号明細書、ドイツ特許第１０２２７８９号明細書、第１２２２０６７号明細書、および第１０２７３９４号明細書、ならびにドイツ公開特許第１９２９０３４号明細書および第２００４０４８号明細書に記載されているような、イソシアヌレート基を有するポリイソシアネート、例えばベルギー特許第７５２２６１号、または米国特許第３３９４１６４号明細書および第３６４４４５７号明細書に記載されているような、ウレタン基を有するポリイソシアネート、ドイツ特許第１２３０７７８号明細書による、アシル化尿素基を有するポリイソシアネート、米国特許第３１２４６０５号明細書、第３２０１３７２号明細書、および第３１２４６０５号明細書、ならびに英国特許第８８９０５０号明細書に記載されているような、ビウレット基を有するポリイソシアネート、米国特許第３６５４１０６号明細書に記載されているような、テロメリゼーション反応により生成されるポリイソシアネート、英国特許第９６５４７４号明細書および第１０７２９５６号明細書、米国特許第３５６７７６３号明細書、ならびにドイツ特許第１２３１６８８号明細書で言及されている、エステル基を有するポリイソシアネート、ドイツ特許第１０７２３８５号明細書による、アセテートを用いた上記イソシアネートの変換生成物、かつ米国特許第３４５５８８３号明細書による、高分子量脂肪酸エステルを含むポリイソシアネート。

場合によっては上記ポリイソシアネートの１つまたは複数に溶解した、工業的なイソシアネートの生産で得られるイソシアネート基含有蒸留残渣を使用することも可能である。さらに、上記ポリイソシアネートの任意の混合物を使用することができる。

技術的に容易に得られるポリイソシアネート、例えば、２，４−および２，６−トリレンジイソシアネートならびにこれらの異性体（「ＴＤＩ」）の任意混合物、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ならびにアニリンとホルムアルデヒドとの縮合およびそれに続くホスゲン化により製造されるポリフェニルポリメチレンポリイソシアネート（「粗製ＭＤＩ」）、かつカルボジイミド基、ウレトイミン（ｕｒｅｔｏｉｍｉｎｅ）基、ウレタン基、アロファネート基、イソシアヌレート基、尿素基、またはビウレット基を含むポリイソシアネート（「改質ポリイソシアネート」）、特に２，４−および／または２，６−トリレンジイソシアネート、または４，４’−および／または２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートから誘導されるそのような改質ポリイソシアネートを使用するのが好ましい。ナフチレン−１，５−ジイソシアネートおよび既述のポリイソシアネートのブレンドもまたよく適している。

アクリレートは、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールアジピテートジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレートジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル改質カプロラクタムジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド改質リン酸ジ（メタ）アクリレート、アリル基改質シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート、イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸改質ジペンタエリトリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド改質トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、プロピオン酸改質ジペンタエリトリトールペンタ（メタ）−アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクタム改質ジペンタエリトリトールヘキサ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリレートエステル、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート，テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート，メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリテトラメチレングリコールモノ（メタ）アクリレートおよびグリシジル（メタ）アクリレートなどの単官能（メタ）アクリレート；例えばエチレン−グリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド改質ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシド改質ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド改質ビスフェノール−Ｓ−ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ｓ−ジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、および１，３−ブチレングリコール−ジ（メタ）アクリレートなどの二官能（メタ）アクリレート；ならびに例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール−トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール−テトラ（メタ）アクリレート、エチレン改質トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクタムモノアクリレート、アクリロイルオキシエチル酸、アクリル酸二量体、ラウリル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ｎビニル−２−ピロリドン、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルグリシジルエーテルエポキシアクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシ（ポリ）エチレングリコールアクリレート、ノニルフェノールエトキシ化アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタル酸、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェノールエトキシ化（メタ）アクリレート、メチルメタクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、メタクリルオキシエチル酸、メタクリロイルオキシエチルマレイン酸、メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、メタクリロイルオキシエチルフタル酸、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、βカルボキシエチルアクリレート、ｎ−メチロールアクリルアミド、ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸、ビニルステアラート、ｎ−メチルアクリルアミド、ｎ−ジメチルアクリルアミド、ｎジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、グリシジルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、エチルメタクリレート、アリルメタクリレート、セチルメタクリレート、ペンタデシルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メタクリロイルオキシエチルコハク酸、ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアラート、グリコールジアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリロイルホスフェイト、ビスフェノール−Ａ−エチレングリコールアダクトアクリレート、ビスフェノール−Ｆ−エチレングリコールアダクトアクリレート、トリシクロデカンメタノールジアクリレート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートジアクリレート、２−ヒドロキシ−ｌ−アクリロキシ−３−メタクリルオキシプロパン、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパンエチレン（ｅｔｈｙｌｅｎ）グリコールアダクトトリアクリレート、トリメチロールプロパンプロピレングリコールアダクトトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルホスフェイト、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアクリレート、改質ε−カプロラクタムトリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、グリセロールプロピレングリコールアダクトトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールエチレングリコールアダクトテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサ（ペンタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールモノヒドロキシペンタアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、および／または不飽和ポリエステルアクリレートなどの三官能およびより多官能性の（メタ）アクリレート類から選択されるのが好ましい。

光開始剤は、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−ｌ−フェニルプロパン−ｌ−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−ｌ−［４−（メチルチオ）−フェニル］−２−モルフォリノプロパン−ｌ−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−ヒドロキシ−２−プロピルケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔｅｒｔ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタールおよび／またはｐ−ジメチルアミンベンゾエートの群から選択されるのが好ましいであろう。

本発明の日射防止フィルムは、シリコーン樹脂中にしばしば含まれている界面活性物質が日射防止フィルムの表面に接触して日射防止フィルムの特性を損なうことを防止するために、シリコーン樹脂が含まれない機能層（複数も）を有するのが有利である。

酸化物を混合する一般的な製造工程が別の工程ステップにより延長しなければならなくなるという理由だけで、六ホウ化物の使用は不利であるため、赤外線吸収剤を含む機能層（複数も）には六ホウ化物が含まれないのが好ましい。さらに、ホウ化物を使用すると、全ホウ素化合物と同様に、燃焼中に中枢神経系を攻撃する毒性化合物が形成されることを予想しなければならない。すでにこの理由から、本発明による日射防止フィルム中には六ホウ化物を使用しないのが有利である。

機能層の母材を、光カチオン形成ポリマーで作製するのは好ましくない。一方、機能層の母材を、例えば、アニオン性または遊離基により形成されるポリマーで作製するのが好ましい。ポリマー溶液を乾燥することによりポリマー層を作製することも同様に好ましい。

機能層（複数も）は、１０〜６０重量％、特に２０〜４０重量％の量の赤外線吸収剤を含むのが有利である。

機能層（複数も）はＡＴＯを６０重量％未満、特に４０重量％未満含むのが好ましく、というのもこれにより、透明度または光透過率の向上が達成され、また機能層をさらに低価格で製造することが可能になるからである。

機能層（複数も）は、有機赤外線吸収剤または無機赤外線吸収剤のいずれかを含むのが好ましい。

機能層（複数も）は、厚さが１００ｎｍ〜５０μｍ、特に０．２〜２０μｍの範囲であるのが好ましい。

機能層（複数も）は、溶剤系または無溶剤のいずれかで生成することが好ましいであろう。無溶剤法には、環境に適合性が高いという特別な利点がある。

少なくとも１つの前記機能層が金属および／または金属化合物および／またはそれらの複合体を含む場合、金属はＳｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｅ、Ｉｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｐｔ、Ｎｎ、Ｔａ、Ｗ、Ｖ、またはＭｏからなる群から選択されるのが好ましい。金属化合物は、酸化物、窒化物、炭化物、酸窒化物、および／または前記金属の硫化物であるのが好ましい。

日射防止フィルムは、鉛筆硬度が少なくとも３Ｈ、特に好ましくは少なくとも４Ｈである、窓ガラスと反対側に面している１つの外側機能層を有しているのが好ましい。前記外側機能層は、引っ掻き防止層として設計されるのが好ましい。外側機能層が引っ掻き防止層として設計される場合、前記アクリレートのポリマー、あるいはテトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブトキシシラン、テトライソブトキシシラン、テトラ−ｓｅｃ−ブトキシシラン、テトラ−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、水素化トリメトキシシラン、水素化トリエトキシシラン、水素化トリプロポキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシ（ｇｌｙｃｉｄｏｘｙ）プロピルトリメトキシシラン、γ−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ジビニルジメトキシシラン、およびジビニルジエトキシシランアミノプロピルトリエトキシシランから選択されるシリコーン化合物、またはそれらの混合物で作製されるのが好ましいと思われる。

本発明の意図する範囲内での赤外線吸収剤は、有機または無機のいずれかでよい。一般に、本発明の意図する範囲内の赤外線吸収剤は、７００〜３５０００ｎｍの波長領域で、波長１０００ｎｍ、１５００ｎｍ、２０００ｎｍ、および３５００ｎｍのうち少なくとも２つが、少なくとも１．５ｌ・ｍｏｌ^−１ｃｍ^−１のモル吸光係数を有する材料である。赤外線吸収剤は、９００〜１０００ｎｍの領域で吸収ピークを有するのが特に好ましい。従って、すでに赤外線吸収剤は僅かに色合いを備えていてよい。有機赤外線吸収剤料は、フタロシアニン、ナフタロシアニン、アントラキノン、シアニン化合物、スクワリリウム（ｓｑｕａｌｙｌｉｕｍ）化合物、チオールニッケル錯体化合物、トリアリルメタン、ナフトキノン、アントラキノン、およびＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（ｐ−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジアミニウムパークロレート、フェニレンジアミニウムクロラート、フェニレンジアミニウムヘキサフルオロアンチモンネート、フェニレンジアミニウムフルオロボレート、フェニレンジアミニウムフルオレートなどのアミン化合物の群から選択される材料であり、フェニレンジアミナム（ａｍｉｎｕｍ）パークロレートを使用するのが好ましい。無機赤外線吸収剤としては、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｅ、Ｉｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｐｔ、Ｎｎ、Ｔａ、Ｗ、ＶおよびＭｏの金属化合物の群から選択される材料であり、Ｍｏを使用するのが好ましい。金属化合物は、前記金属の酸化物、窒化物、炭化物、酸窒化物、および／または硫化物であるのが好ましい。特に好ましいものは、ＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）、ＡＴＯ（アンチモンスズ酸化物）、ＳｎＯ_２、ＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、ＺｒＯ_２、ＺｎＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ａ１_２Ｏ_３、ＦｅＯ、Ｃｒ_２Ｏ_３、Ｃｏ_２Ｏ_３、ＣｅＯ_２、Ｉｎ_２Ｏ_３、ＮｉＯ、ＭｎＯ、およびＣｕＯである。赤外線吸収剤は、ＩＴＯ、ＡＴＯ、ＴｉＮ、または酸化亜鉛であるのが特に好ましい。赤外線吸収剤は、ＩＴＯであるのが特に有利である。

本発明の意図する範囲内である紫外線吸収剤は、有機または無機のいずれかでよい。一般に、本発明の意図する範囲に入る紫外線吸収剤は、１００〜２５０ｎｍの波長領域で、波長１５０ｎｍ、および２００ｎｍが、少なくとも１．５ｌ・ｍｏｌ^−１ｃｍ^−１のモル吸光係数を有する材料である。例えば、ＩＴＯおよび／またはＡＴＯなどの無機紫外線吸収剤が好ましい。有機紫外線吸収剤は、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、および２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール誘導体、ならびに２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、および２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノンなどのベンゾフェノン誘導体の群から選択され、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレートおよびエチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレートなどのシアノアクリレート誘導体が同様に好ましい。

無機赤外線吸収剤の粒径は、１〜２００００ｎｍの範囲が好ましく、特に１〜２０００ｎｍの範囲が好ましい。前記赤外線吸収剤の粒径は、１００ｎｍまでが極めて好ましい。機能層が金属および酸化物も含む場合、層の中に金属および酸化物を同時にスパッタリングすることにより、その金属を導入してもよい。

機能層は、２５℃での空気および／または酸素透過率Ｊ_ＬＳが７．６４×１０^１９ｋｇ・ｍ／（ｍ^２・ｓ・Ｐａ）以下、および／または２５℃での水分透過率Ｊｗが１．１×１０^１５ｋｇ・ｍ／（ｍ^２・ｓ・Ｐａ）以下であるのが有利である。木材のような天然基材にこの膜層を設け、それにより湿度および／または有害作用性の排気ガスから保護し得るので、これは有利である。

水分透過率を測定する場合、水分活性Ａｗは０．４〜０．９の範囲である。

支持フィルム
本発明の支持フィルムも赤外線吸収剤料を含んでいるのが有利である。したがって、機能層（複数も）は、光散乱挙動を最小にするために、薄く設計され、粒子状赤外線吸収剤の量が少なく装填されていてよい。

支持フィルムは主に透明な熱可塑性樹脂からなるのが好ましい。好ましくは、ポリエチレンおよびポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ−４−メチルペンテン−１樹脂、ポリブテン−１樹脂、ビニリデンフッ化物樹脂、ビニルフッ化物樹脂、フッ化炭素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹脂ならびにポリアリレート樹脂の群から選択される材料が適している。本明細書では、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルポリマー、メタクリルポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、エポキシド、およびフェノール樹脂、あるいはさらにＰＥまたはＰＰおよび（ポリ）環状のポリオレフィン、ポリアセテート、ポリアセタール、ポリアミドも特に適している。ブレンドまたは対応する共重合物もまた用いてよい。該フィルムは、ＰＥＴからなるのが特に好ましい。支持フィルム中にも、ｉ）〜ｖｉ）の特性の１種または数種が実現すると特に有利である。

支持フィルムを金属化する場合、金属化層（複数も）の層厚は、（それぞれが）１〜１００ｎｍ、特に５〜５０ｎｍの範囲である。金属層を選択する時、色および／またはその反射作用が重大である。金属層用の金属としては、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、貴金属が特に好ましく、アルミニウムを使用するのが最も好ましい。しかし、正面で光反射を阻害するのを回避するため、どの層も金属化していないことが特に好ましい。

支持フィルムの幅は、１５５ｃｍ、特に好ましくは１７５ｃｍを超えるのが有利である。支持層の層厚は、５〜２００μｍの範囲が有利のこともある。本発明による日射防止フィルムは、全体で好ましくは少なくとも２つ、特に好ましくは２つの支持フィルムを有する。少なくとも２つの支持フィルムが存在する場合、基材に最も近い支持フィルムは、層厚が０，８〜１．２ｍｍであるのが好ましく、一方基材から最も離れている支持フィルムは、層厚さが０．１〜０．７ｍｍの範囲である。

接着剤層
接着剤層の厚さは、隣接し合う層の粗さの倍数が有利である。接着剤層（複数も）の層厚は、（それぞれが）５ｎｍ〜５０μｍの範囲であるのが特に好ましい。接着剤層は、ＩＲ吸収剤、特にＡＴＯを含むのが有利である場合もある。接着剤層は、感圧接着剤、感熱接着剤および／または感湿接着剤の群から選択される材料からなるのが好ましい。

特に、天然ゴム、合成ゴム、アクリル、ポリビニルエーテル、ウレタンまたはシリコーン感圧接着剤、特にスチレンブタジエンゴム、ポリイソブチレンゴム、イソブチレンイソプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンイソプレンブロックコポリマー、スチレンブタジエンブロックコポリマー、スチレンエチレンブチレンブロックコポリマーおよびエチレンビニルアセテートエラストマー；アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、およびアクリロニトリルのコポリマー、ポリビニルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテル、ならびにジメチルポリシロキサンが感圧接着剤（ＰＳＡ）として適している。

エチレン−ビニルアセテートコポリマー、エチレン−アクリル酸エステルコポリマー、フェノキシ樹脂、ナイロン１１、ナイロン１２、飽和ポリエステル、クマロンインデン樹脂、スチレン−イソプレン−スチレンコポリマーゴム、スチレン−ブタジエンスチレンコポリマーゴム、ポリエチレン樹脂およびポリウレタン樹脂を、感熱接着剤として使用するのが好ましい場合がある。

例えば、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリアクリレートエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、セルロース誘導体およびスターチを、感湿接着剤として使用してよい。

接着剤層の材料は、前記材料およびそのブレンドの１つであるのが好ましい。前記材料は、さらに充填剤および他の助剤を含むのが有利である。

特に好ましいのは感圧接着剤（ＰＳＡ）である。接着剤層は、本発明による日射防止フィルムの外側に施され、基材に面しているのが好ましく、いわゆる二次接着剤層であるのが有利であるが、一方、場合によっては日射防止フィルム中に存在する別の接着剤層は、いわゆる貼合せ接着剤層であるのが有利である。これら種々の接着剤層に対する特別な条件を考慮するために、二次接着剤層は貼合せ接着剤層とは別の材料からなるのが好ましい。したがって、二次接着剤層は、支持フィルム（複数も）の材料とは異なる可能性がある基材の材料に対して、特によく接合することが重要である。

光学特性および熱特性
本発明の日射防止フィルムのエネルギー透過率ｇは、ＤＩＮ４１０８−３に従い０．８５までが好ましく、これにより、日射防止フィルムが特に熱エネルギーを効率よく遮蔽することが確実にできるからである。

上記で明示したように、日射防止フィルムの選択度数は少なくとも１．１が好ましい。これにより確実に、高い光透過率で、同時にエネルギー透過率が著しく低くなる。

視感反射率は１５％以下、特に１０％以下が好ましい。これにより、本発明の日射防止フィルムは、乗用車のフロントガラス中での使用など、視感反射率が望まれないか、または許可さえされない用途にも使用するのを可能にする。低視感反射率を実現するために、日射防止フィルムは金属層を有さないのが有利である。

本発明による日射防止フィルムの光透過率は、４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長範囲で、少なくとも７０％、特に少なくとも８０％である。したがって、公知の日射防止フィルムに反して、本発明による日射防止フィルムは、高い光透過率が必要とされているか、または望まれている用途でも使用できる。

日射防止フィルムは、ヘイズ値が０．１〜４％の範囲であるのが好ましい。ヘイズ値は、赤外線吸収剤を含む機能層の層厚が異なる場合、著しく変化することはない。

日射防止フィルムは、青または緑で着色されている場合が特に好ましい。少なくとも１種の着色剤が機能層、接着剤、および／または支持フィルム中に含まれてよい。赤外線吸収剤もまた着色剤で着色されてよい。前記着色剤をこれらの層中に、０．１〜１０重量％の範囲の量で、特に好ましいのはこれらの層のうち少なくとも１つに０．２〜１重量％の範囲で、含むことが可能である。着色剤は、顔料、合成着色剤、天然着色剤、および／またはその混合物の群から選択できる。天然着色剤は、アントシアン、アリザリン、ベタレイン、ヘマトキシロン、クロロフィル、コチニール、ウコン、ヘモグロビン、インディゴ、ケルメス、茜、リトマス、アンナットー、オルセイン，深紅色、および／またはサフラワーの群から選択するのが有利である。合成着色剤は、フタロシアニン着色剤、ナフタロシアニン、アミノフェニル誘導体、ベンゾキノン誘導体、アニリンブルー、アニリンブラック、アントラセンブルー、ビスマルクブラウン、クリソイジン、チバブルー（Ｃｉｂａ ｂｌｕｅ）、フクシン、ハイドロン（Ｈｙｄｒｏｎ）ブルー（Ｈｙｄｒｏｎ（登録商標）ブルーＲ、３％、Ｇ）、イメジアル（ｉｍｍｅｄｉａｌ）ブラック（Ｉｍｍｅｄｉａｌ（登録商標）およびｉｍｍｅｄｉａｌ光染料）コンゴーレッド、クリスタルバイオレット、マラカイトグリーン、メチレンブルー、メチルオレンジ、メチルバイオレット、バリアミン（登録商標）ブルー、および／またはビクトリアブルーの群から選択されるのが有利である。ナノスケール顔料は、金属粉末；チタン白（二酸化チタン）、鉛白、ジンクホワイト、リトポン、アンチモン白、アンチモン白などの白色顔料；カーボンブラック、黒色酸化鉄、二酸化マンガン、ならびにコバルトブラックおよびアンチモンブラックなどの黒色顔料；クロム酸鉛、鉛丹、亜鉛黄、亜鉛緑、カドミウムレッド、コバルトブルー、ベルリン青、ウルトラマリン、マンガンバイオレット、カドミウムイエロー、シュバインフルトグリーン、モリブデンオレンジおよびモリブデンレッド、クロムオレンジおよびレッド、酸化鉄赤、酸化クロム緑、および／またはストロンチウムイエローなどの有色顔料の群から選択されるのが有利である。有機吸収剤、無機吸収剤またはその混合物を使用するのが有利である。さらに、赤外線吸収剤が特に少量の可視光を吸収すると、有利である。

実施形態
比較例１：ＩＴＯ被膜
トルエン中、固形含有量４０重量％、粒径１００ｎｍ未満のＳｎ散在インジウム酸化物の分散液４５グラムを、固形含有量２４重量％であるＰＵ塗料５５ｇと混合した。５分間混合後、透明な分散液が形成された。

巻き線コーティングバーを使用し、塗料をＰＥＴフィルムに、５０μｍの厚さに塗布し、８０℃で３０分乾燥した。該層中の得られた粒子含有量は９ｇ／ｍ^２であり、該層の総質量中の粒子の比率は５７重量％であった。図１に測定した透過率曲線を示す。近赤外域内における波長１０００ｎｍにおける透過率は、日射防止フィルム最大透過率の５０％を著しく超えている。

実施例１
実施例１は比較例１と同様に実施したが、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス−（ｐ−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジアミンとＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス−（ｐ−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）−ｐ−ベンゾキノンビス−（アンモニウムヘキサフルオロアンチモネート）との２：３混合物を、該塗料溶液に添加した。実施例では、混合物の総量がＩＴＯを基準として７．５重量％であった。図２に対応する透過率曲線を示す。この層は緑がかった色であった。近赤外域内における波長１０００ｎｍにおける透過率は、日射防止フィルム最大透過率の５０％を著しく下まわっている。

比較例２：ＡＴＯ被膜
トルエン中、固形含有量２０重量％、粒径１００ｎｍ未満のアンチモン散在酸化スズの分散液４５グラムを、固形含有量２４重量％であるＰＵ塗料５５ｇと混合した。５分間混合後、透明な分散液が形成された。

巻き線コーティングバーを使用し、塗料をＰＥＴフィルムに、５０μｍの厚さに塗布し、８０℃で３０分乾燥した。該層中の得られた粒子含有量は４．５ｇ／ｍ^２であった。図３に測定した透過率曲線を示す。近赤外域内における波長１０００ｎｍにおける透過率は、日射防止フィルム最大透過率の５０％を著しく超えている。

実施例２
実施例２は比較例２と同様に実施したが、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス−（ｐ−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）−ｐ−フェニレンジアミンとＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス−（ｐ−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）−ｐ−ベンゾキノンビス（アンモニウムヘキサフルオロアンチモネート）との２：３混合物を（ＡＴＯを基準として）１０重量％添加した。図４に透過率スペクトルを示す。近赤外域内における波長１０００ｎｍにおける透過率は、日射防止フィルム最大透過率の５０％を著しく下まわっている。

比較例１において測定した透過率曲線を示す図である。 実施例１において測定した透過率曲線を示す図である。 比較例２において測定した透過率曲線を示す図である。 実施例２において測定した透過率スペクトルを示す図である。

Claims (17)

1. 波長１０００ｎｍにおける透過率が、１０００ｎｍ未満の波長領域における透過率の最大値の５０％以下である、透明または半透明窓ガラス用の日射防止フィルムであって、
   ａ）少なくとも１つの接着剤層に平面的に接触する、厚さ０．１〜５００μｍの少なくとも１つの金属化または非金属化支持フィルムと、
   ｂ）前記支持フィルムの少なくとも１つの主な表面上に有機赤外線吸収剤を含み、金属を含有するか、金属性であるか、または金属を含有せず、かつ
   ｉ）顔料および／または着色剤を含み、
   ｉｉ）少なくとも１つの紫外線吸収剤を含み、および／または
   ｉｉｉ）少なくとも３Ｈの鉛筆硬度を有する
   少なくとも１つの機能層と
   を含む日射防止フィルム。
2. 少なくとも２つの機能層を含み、各機能層が、隣接機能層とは特性ｉ）〜ｉｉｉ）のうち少なくとも１つが異なり、かつこれらの層のうち１つのみが有機赤外線吸収剤を含む、請求項１に記載の日射防止フィルム。
3. 前記支持フィルム取り付け用の接着剤層を含む、請求項１に記載の日射防止フィルム。
4. 窓ガラスと反対側に面する外側機能層が少なくとも３Ｈの鉛筆硬度を有することを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
5. 前記機能層（複数も）にシリコーン樹脂が含まれないことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
6. 赤外線吸収剤を含む前記機能層に六ホウ化物が含まれないことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
7. 前記機能層の母材が光カチオン形成ポリマーから構成されていないことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
8. 前記機能層（複数も）が６０重量％未満の粒子、特にＡＴＯ粒子を含むことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
9. 前記機能層（複数も）が有機赤外線吸収剤または無機赤外線吸収剤のいずれかを含むことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
10. 別の下塗層を有していないことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
11. エネルギー透過率ｇが最大で０．８５であることを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
12. 選択度数が少なくとも１．１であることを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
13. 光反射率が最大で１５％、特に最大で１０％であることを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
14. ４００ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域における光透過率が少なくとも７０％、特に少なくとも８０％であることを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
15. 前記支持フィルム（複数も）が赤外線吸収剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
16. 前記接着剤層（複数も）が赤外線吸収剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。
17. 前記機能層（複数も）が赤外線吸収剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載の日射防止フィルム。

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