JP2008518864A - フリース製造のためのローラアッセンブリ - Google Patents
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Abstract
Description
−少なくとも1つのローラギャップが、それぞれのローラギャップを形成するローラ対のローラの回転軸線の、僅かな相対的な傾き位置により調節可能である;
−縦に並んで配置された第1のローラ対により形成されるローラギャップが、第1のローラおよび第2のローラの回転軸線間の間隔の調節により変更可能である;
−縦に並んで配置された第1のローラ対により形成されるローラギャップ内に支配する線圧(「ニップ」)が0〜150N/mm、有利には0.01〜100N/mmの間で調節可能である;
−第2のローラと第3のローラとから成る横に並んで配置されたローラ対により場合により形成されるローラギャップが、第2のローラおよび第3のローラの回転軸線間の間隔の変更により調節可能である;
−第3のローラの回転軸線が、少なくともほぼ水平に延びる平面内で横方向シフト可能である;
−第4のローラの回転軸線と第3のローラの回転軸線との間の間隔が調節可能である;
−第4のローラの回転軸線が、少なくともほぼ鉛直に延びる平面内で横方向シフト可能である;
−少なくとも1つのローラが、変化するクラウン(膨らみ)を有するローラまたは撓み制御可能なローラとして形成されており、その結果、縦に並んで配置された第1のローラ対間のローラギャップの長手方向での線圧の経過またはローラギャップの形状が変化する;
−第3のローラが撓み制御可能なローラとして、撓みが選択的に水平の平面または鉛直の平面内で可能であるように形成されている;
−第2のローラまたは第4のローラまたは両ローラがエンボスローラとして形成されており、所望のエンボス模様に応じて凹部もしくは凸部を備えた外周表面を有している;
−単数または複数のローラの外周表面が、金属、有利には鋼から成る外周により形成されている;
−第1のローラまたは第3のローラまたは両ローラが、平滑な外周表面を備えた平滑ローラとして形成されている;
−第1のローラまたは第3のローラまたは両ローラが、外周表面を形成するプラスチックライニングを有している;
−第2のローラ、第3のローラまたは第4のローラまたはこれらの複数のローラが、加熱可能な外周表面を有している;
−第3のローラにトランスファベルトの進行方向で見て搬送ベルトが後置されており、該搬送ベルトが、中間製品を、第2のローラと第3のローラとの間に形成されるローラギャップの下または第3のローラと第4のローラとの間に形成されるローラギャップの後で受け取るために形成されている;
ようになっていてもよい。
図1:不織のフリース状の繊維製品を製造するための装置の一部の概略側面図である。
図2:図1に示した装置の一部の概略斜視図である。
Claims (16)
- 不織のフリース状の繊維製品を製造するための装置において、該装置がトランスファベルトを有しており、該トランスファベルトが、中間製品をトランスファベルト下面でローラアッセンブリへと搬送するために形成されている形式のものにおいて、
ローラアッセンブリが、それぞれ少なくともほぼ互いに平行に方向付けられた回転軸線を有する4つのローラを有しており、
4つのローラのうちの第1のローラがトランスファベルトのための変向ローラとして役立ち、
4つのローラのうちの第2のローラが第1のローラの下に配置されており、第1のローラと相俟って、縦に並んで配置された第1のローラ対を形成し、
4つのローラのうちの第3のローラがトランスファベルトの進行方向で見て第2のローラの後に配置されており、
4つのローラのうちの第4のローラがトランスファベルトの進行方向で見て第1のローラの後に配置されており、
ローラが互いに相対的にその回転軸線に対して横方向でシフト可能であり、それにより選択的に、繊維フリースの処理のためのローラギャップが第2のローラと第3のローラとの間で調節可能であり、その結果、第2のローラと第3のローラとが、横に並んで配置されたローラ対を形成し、実質的に鉛直のフリース搬送のためのローラギャップを形成するか、または繊維フリースの処理のためのローラギャップが第3のローラと第4のローラとの間で調節可能であり、その結果、第3のローラと、該第3のローラの上に配置された第4のローラとが、縦に並んで配置された第2のローラ対を形成し、実質的に水平のフリース搬送のためのローラギャップを形成する
ことを特徴とする、不織のフリース状の繊維製品を製造するための装置。 - 少なくとも1つのローラギャップが、それぞれのローラギャップを形成するローラ対のローラの回転軸線の、僅かな相対的な傾き位置により調節可能である、請求項1記載の装置。
- 縦に並んで配置された第1のローラ対により形成されるローラギャップが、第1のローラおよび第2のローラの回転軸線間の間隔の調節により変更可能である、請求項1または2記載の装置。
- 縦に並んで配置された第1のローラ対により形成されるローラギャップ内に支配する線圧(「ニップ」)が0〜150N/mm、有利には0.01〜100N/mmの間で調節可能である、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
- 第2のローラと第3のローラとから成る横に並んで配置されたローラ対により場合により形成されるローラギャップが、第2のローラおよび第3のローラの回転軸線間の間隔の変更により調節可能である、請求項1記載の装置。
- 第3のローラの回転軸線が、少なくともほぼ水平に延びる平面内で横方向シフト可能である、請求項5記載の装置。
- 第4のローラの回転軸線と第3のローラの回転軸線との間の間隔が調節可能である、請求項1記載の装置。
- 第4のローラの回転軸線が、少なくともほぼ鉛直に延びる平面内で横方向シフト可能である、請求項7記載の装置。
- 少なくとも1つのローラが、変化するクラウン(膨らみ)を有するローラまたは撓み制御可能なローラとして形成されており、その結果、縦に並んで配置された第1のローラ対間のローラギャップの長手方向での線圧の経過またはローラギャップの形状が変化する、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。
- 第3のローラが撓み制御可能なローラとして、撓みが選択的に水平の平面または鉛直の平面内で可能であるように形成されている、請求項9記載の装置。
- 第2のローラまたは第4のローラまたは両ローラがエンボスローラとして形成されており、所望のエンボス模様に応じて凹部もしくは凸部を備えた外周表面を有している、請求項1記載の装置。
- 単数または複数のローラの外周表面が、金属、有利には鋼から成る外周により形成されている、請求項11記載の装置。
- 第1のローラまたは第3のローラまたは両ローラが、平滑な外周表面を備えた平滑ローラとして形成されている、請求項1記載の装置。
- 第1のローラまたは第3のローラまたは両ローラが、外周表面を形成するプラスチックライニングを有している、請求項1記載の装置。
- 第2のローラ、第3のローラまたは第4のローラまたはこれらの複数のローラが、加熱可能な外周表面を有している、請求項1記載の装置。
- 第3のローラにトランスファベルトの進行方向で見て搬送ベルトが後置されており、該搬送ベルトが、中間製品を、第2のローラと第3のローラとの間に形成されるローラギャップの下または第3のローラと第4のローラとの間に形成されるローラギャップの後で受け取るために形成されている、請求項1記載の装置。
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