JP2008517837A - 壁部に直接接続された密閉シートを備える容器 - Google Patents

Abstract

この発明は、底部と、壁部（２）と、容器（１）を密閉するために底部から方向付けられた密閉シート（４）とを備える容器（１）に関する。密閉シート（４）は壁部（２）に直接取付けられ、かつ、接触する。この発明はまた、この発明に記載の容器（１）を製造するための方法にも関し、好ましくは、密閉シート（４）が最初にリング（５）に取付けられ、その後当該リング（５）が容器（１）に配設される。

Description

この発明は、底部と、壁部と、容器を密閉するために底部から向きが変更された密閉シートとを備える容器に関する。

このような容器は公知であり、たとえば、粉ミルク等の粉末材料に使用される。これらの容器は製品で充填され、それに対して密閉シートが貼付けられる。しかしながら、容器を素早く開けることができるように、容器にはリングが設けられていることが多く、当該リングは、その一部が容器の内側へ延在する態様で壁部に取付けられる。この部分上に、リングから分離され得る態様で、タブが設けられた密閉シートが封止される。殺菌または低温殺菌中に、密閉された容器内の空気が膨張する。この膨張により、シートは圧力下に置かれる。密閉シートがリング上で封止されているため、圧力は専ら、この封止材にかかる。したがって、シートがリングからしばしば分離して、容器内の製品をだめにしてしまう。さらに、リングに加え、当該リングの容器への取付けもまた、相対的に費用がかかる。最後に、密閉シートの除去時において、容器の開口部が相対的に小さいために、当該容器から内容物を完全に取出すことが難しくなる。

この発明は、上述の問題を解決しようとするものである。

この発明の第１の局面は、上述の種類の容器に関し、この容器は、密閉シートが壁部に直接取付けられ、かつ、接触することを特徴とする。このことは、相対的に費用のかかるリングを容器内に配置する必要がないという利点を有する。さらに別の利点は、容器の開口部が、容器の内部へ延在するリングにより妨げられない点である。これにより、容器から製品を完全かつ容易に取出すことが可能になる。この容器は、好ましくは金属製である。しかしながら、容器はプラスチックで構成されてもよい。

好ましい一実施例において、容器は、シートをクランプするためのクランプ手段を備える。このクランプ手段の利点は、シートが壁部から分離しない点である。したがって、容器内の製品の保全性が維持される。

このクランプ手段は好ましくは、壁部の上縁部の折曲げられた部分の周辺をクランプして、容器の壁部に密閉シートをクランプする。このことは、容器の殺菌または低温殺菌時に、密閉シートが圧力下にあるときに、当該密閉シートが壁部から分離しないという利点を有する。別の利点は、消費者が容器内の製品を消費しようとする際に、シートを引き剥がすためにもこのクランプ手段を使用できる点である。さらに、クランプ手段が壁部に対して１つの動作だけで取付け可能であることも有利である。このことは、容器の価格に有益な影響を及ぼす。

好ましい一実施例において、クランプ手段はクランプリングを含む。このようなクランプリングは、取付けが相対的に容易であること、および、このようなリングの使用により密閉シートが壁部に対して極めて強固に押圧され得るという利点を有する。このことは、容器の殺菌または低温殺菌時に密閉シートが壁部から分離することを防ぐ。このクランプリングがプラスチック製であるとさらに好ましい。このクランプリングに取外し可能な部分が設けられると特に好ましい。このような取外し可能な部分の利点とは、当該部分が取外されると、クランプリングのクランプが低減されて密閉シートの取外しが容易になる点
である。

好ましい一実施例において、クランプリングの第１の部分は壁部の内側に位置付けられ、それにより、密閉シートは壁部にクランプされる。また、クランプリングの第２の部分は壁部の上縁と共に折畳まれる。この利点は、密閉シートが壁部に対して強固にクランプされる点、および、容器の生産に１つの動作しか必要とされない点である。これにより、容器を相対的に素早くかつ安価に密閉することが可能になる。

好ましくは、密閉シートには引っ張りタブが設けられる。このようなタブは、必要な力をかけて、壁部から密閉シートを分離するため、または、クランプリングの縁部に沿ってシートを引き剥がすために使用され得る。密閉シートに切り込み線（score line）が設けられると特に好ましい。

さらに別の好ましい一実施例において、クランプ手段は、壁部の上縁の折畳まれた部分により設けられる。これにより、部品の少ない低コストの容器への対応が可能になる。

この実施例により、密閉シートは好ましくは、壁部と折畳まれた部分との間に介在する。上縁は、外側に折畳み可能であるが、内側にも折畳み可能である。外側に折畳まれた上縁により、容器は従来のシートメタル容器の外観を有する。

この発明の第２の局面は、上述の容器を製造するための方法に関する。
この発明に従った方法の好ましい一実施例において、密閉シートは最初にリングに取付けられ、その後当該リングが容器に配設される。

次に、この発明を以下の図面を参照してさらに説明する。これらの図面は、この発明を例示することのみを意味しており、この発明の範囲を限定することを意図しない。

図１Ａは、容器１の壁部２の概略断面図を示す。容器２の壁部１は、容器の外部へ延在する部分３を備える。さらに、容器１の壁部２の内側の一部に密閉シート４が配置される。壁部２に配置される密閉シート４の一部の上に、クランプリング５が配置される。このクランプリング５は、図１Ｂに示すように、外部へ延在する容器１の壁部２の部分３と共に折畳まれる。密閉シート４は、容器１の壁部２の内側に押圧される。さらに、密閉シート４には引っ張りタブ６が設けられる。このタブ６は、容器１から密閉シート４を分離するか、または引き剥がすために使用され得る。好ましくは、壁部２と密閉シート４との間の良好な接続が得られるように、壁部２に接触する密閉シートの一部に接着剤が塗布される。

この実施例を生産する際に、密閉シート４を最初に壁部に取付けてからクランプリング５を配設することを選択することができる。密閉シート４を最初にクランプリング５に取付けてから、密閉シート４を含むクランプリング５を容器の壁部に配設することが、より適していることも考えられる。

図２は、この発明に従った容器１の壁部２の断面を示す。壁部２の上部７は、密閉シート４が壁部２の内側にクランプされるように内側に曲げられる。壁部に接触する密閉シート４の一部には、壁部２と密閉シート４の良好な接続が得られるように、好ましくは接着剤が塗布される。

図３は、この発明に従った第３の実施例１０を示す。この実施例１０は、直立した壁部１１と上縁１２とを有する。上縁部１２に箔膜１３が取付けられ、上縁１２はその後、外
側に丸められる。

この発明に従った容器の一部の概略断面図である。 この発明に従った容器の一部の概略断面図である。 この発明に従った容器の第２の実施例の概略断面図である。 この発明に従った第３の実施例の概略断面図である。

Claims (12)

1. 底部と、壁部と、容器を密閉するために前記底部から方向付けられた密閉シートとを備える容器であって、
   前記密閉シートが前記壁部に直接取付けられ、かつ、接触することを特徴とする、容器。
2. 前記容器が、前記シートを前記壁部にクランプするためのクランプ手段を含むことを特徴とする、請求項１に記載の容器。
3. クランプ手段が、前記壁部の上縁部の折曲げられた部分の周辺をクランプすることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
4. 前記クランプ手段がクランプリングを含むことを特徴とする、請求項３に記載の容器。
5. 前記クランプリングの第１の部分が前記壁部の内側に位置付けられ、それにより、前記密閉シートが前記壁部にクランプされること、および、前記クランプリングの第２の部分が前記壁部の前記上縁部と共に折畳まれることを特徴とする、請求項４に記載の容器。
6. 前記密閉シートに引っ張りタブが設けられることを特徴とする、請求項１から５のいずれかに記載の容器。
7. 前記密閉シートには少なくとも１つの切り込み線が設けられることを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載の容器。
8. 前記クランプ手段は、前記壁部の上縁の折畳まれた部分により設けられる、請求項２に記載の容器。
9. 前記密閉シートは、前記壁部と前記折畳まれた部分との間に介在する、請求項８に記載の容器。
10. 前記上縁は外側に折畳まれる、請求項８または９に記載の容器。
11. 請求項１から７のいずれかに記載の容器を製造するための方法。
12. 請求項４または５に記載の容器を製造するための、請求項１１に記載の方法であって、前記密閉シートが最初に前記リングに取付けられ、その後前記リングが前記容器に配設される、方法。

Images