JP2020121737A

JP2020121737A - カップ状容器

Info

Publication number: JP2020121737A
Application number: JP2019013585A
Authority: JP
Inventors: 宏太郎藤原; Kotaro Fujiwara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-01-29
Filing date: 2019-01-29
Publication date: 2020-08-13

Abstract

【課題】開封時の内容物の飛散を効果的に抑制可能なカップ状容器を提供する。【解決手段】カップ状容器１は、フランジ６における第２弱化線７ｂより径方向外側の部分が、第２弱化線７ｂの破断を伴う第１弱化線７ａの谷折によってシール部材３とともに折り畳まれることで、第１弱化線７ａの延長線Ｌを挟んだ２箇所から容器本体２を開封させる折畳可能部８を形成している。【選択図】図１

Description

本発明は、カップ状容器に関する。

ゼリーやミルクなどの食品などを内容物として収容する容器として、容器本体のフランジにシート状のシール部材が貼着されたカップ状容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。カップ状容器は、容器本体に内容物が充填された後に、シール部材がフランジに貼着されることで密封され、出荷される。消費者等は、シール部材をフランジから剥がすことによってカップ状容器を開封し、内容物をカップ状容器から吐出させることができる。

特開２００６−１８２３５５号公報

上記のようなカップ状容器は、周囲温度の変化や開封時の把持による押圧などに起因して、開封時に内部圧力が正圧となっている場合があり、このような正圧状態で開封されると、内容物が飛散し、周囲を汚してしまうことがあった。その対策として、種々の構造が従来のカップ状容器において採用されているが、さらなる改善が望まれている。

本発明の目的は、開封時の内容物の飛散を効果的に抑制可能なカップ状容器を提供することにある。

本発明の一態様に係るカップ状容器は、
筒状の周壁、前記周壁の下端を閉塞する底壁、及び前記周壁の上端から径方向外側に延在するフランジを備える容器本体と、
前記フランジの上面に貼着されるシート状のシール部材と、を有し、
前記フランジが、局所的に径方向外側に突出する突出部と、少なくとも前記突出部において径方向に沿って延在する第１弱化線と、前記第１弱化線に関して対称に延在する第２弱化線と、を有し、
前記フランジにおける前記第２弱化線より径方向外側の部分が、前記第２弱化線の破断を伴う前記第１弱化線の谷折によって前記シール部材とともに折り畳まれることで、前記第１弱化線の延長線を挟んだ２箇所から前記容器本体を開封させる折畳可能部を形成している。

本発明に係るカップ状容器は、前記折畳可能部における前記第１弱化線を挟む両側縁が、前記第１弱化線から離れる方向に膨らんだ形状をなしていてもよい。

本発明によれば、開封時の内容物の飛散を効果的に抑制可能なカップ状容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るカップ状容器を未開封時の状態で示す斜視図である。図１に示すカップ状容器を開封時の状態で示す斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るカップ状容器について詳細に例示説明する。

図１に示すように、本実施形態に係るカップ状容器１（以下、容器１ともいう）は、容器本体２及びシール部材３で構成されており、図示しない内容物を収容した状態で密封されている。容器本体２は、合成樹脂を主材とする一体成形品である。なお、容器本体２は、単層の合成樹脂で構成されてもよいし、複数層の合成樹脂で構成されてもよい。容器本体２は、例えば射出成形、或いはシート状中間成形体からの熱成形（サーモフォーミング）によって形成することができる。しかし、容器本体２の製法は、これらに限定されない。シール部材３は、シート状をなしており、合成樹脂を主材とする単一又は複数の層で構成されている。シール部材３は、金属を主材とする単一又は複数の層を有していてもよい。

内容物は、ゼリーやミルク、調味料などの液状の食品である。しかし、内容物は、食品に限定されない。また、内容物の粘度は、特に限定されない。内容物は、液状に限定されず、例えば、固形状、粉状、固形物と液状物との混成状などであってもよい。

容器本体２は、中心軸線Ｏを有する筒状の周壁４、周壁４の下端を閉塞する底壁５、及び周壁４の上端から径方向外側に延在するフランジ６を有している。なお、本実施形態において、上下方向とは、容器本体２の周壁４の中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは底壁５からフランジ６に向かう方向（図１（ｂ）における上方）であり、下方とはその反対方向である。また、特に断らない限り、径方向とは中心軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向である。

周壁４は、円筒状をなしている。しかし、周壁４は、筒状であればよく、例えば、楕円筒状、角筒状、円錐台状、角錐台状などであってもよい。底壁５は、平面状をなしている。しかし、底壁５の形状は適宜変更が可能である。

フランジ６は、周壁４の上端から全周に亘って径方向外側に延在する環状をなしている。フランジ６の上面には、内容物が容器本体２の内部空間Ｓに収容された状態で、シール部材３が、熱又は超音波などによる溶着、或いは接着剤などによる接着などの適宜の固着手段によって全周に亘って貼着されている。したがって、容器本体２の内部空間Ｓはシール部材３によって密封されている。

また、フランジ６は、局所的に径方向外側に突出する突出部６ａを有している。フランジ６は、突出部６ａにおいて径方向に沿って延在する第１弱化線７ａと、第１弱化線７ａに関して対称に延在する第２弱化線７ｂと、を有している。第２弱化線７ｂは、第１弱化線７ａと垂直な直線状をなしている。しかし、第２弱化線７ｂは、第１弱化線７ａに関して対称に延在していれば、折れ線状又は曲線状であってもよい。第１弱化線７ａ及び第２弱化線７ｂは、それぞれ、例えば、ミシン目又は溝などで構成することができる。

フランジ６における第２弱化線７ｂより径方向外側の部分は、図２に示すように、第２弱化線７ｂの破断を伴う第１弱化線７ａの谷折によってシール部材３とともに折り畳まれることで、第１弱化線７ａの延長線Ｌを挟んだ２箇所（開口９）から容器本体２を開封させる折畳可能部８を形成している。したがって、消費者等は、周囲温度の変化や開封時の把持による押圧などに起因して容器１の内部空間Ｓの圧力が周囲の気圧よりも高い正圧状態になっている場合でも、折畳可能部８を摘まんで折り畳み、容器本体２を２箇所から開封することにより、内部空間Ｓから流出する空気の勢いを弱めることができるので、内容物の飛散を抑制することができる。また、開封時に折畳可能部８の両側でシール部材３が剥離しているため、その後に、内容物を内部空間Ｓから吐出させるために折畳可能部８を引き上げ、シール部材３をさらに剥離させるために必要となる力を低減することができる。

なお、折畳可能部８の上面には、シール部材３が、上述した固着手段によって貼着されている。シール部材３は、折畳可能部８の上面の全面に貼着されていてもよいが、折畳可能部８とともに折り畳まれることで第１弱化線７ａの延長線Ｌを挟んだ２箇所から容器本体２を開封させることができる限り、折畳可能部８の上面の一部のみに貼着されていてもよい。

図１に示すように、折畳可能部８における第１弱化線７ａを挟む両側縁８ａは、第１弱化線７ａから離れる方向に膨らんだ形状をなしている。したがって、折畳可能部８は、これを折り畳むために摘み易く、また、摘む場所であることが分かり易くなっている。また、折畳可能部８の両側縁８ａが膨らんだ分だけ折畳可能部８が大きくなっていることで、摘み易く、その後の引上操作も容易になっている。

図２に示すように、折畳可能部８の底面には、折畳可能部８を摘まんだ際に滑り止めとなる３本のリブ８ｂが設けられている。各リブ８ｂは、第１弱化線７ａと垂直に延在している。なお、リブ８ｂの数は、適宜変更が可能である。折畳可能部８は、リブ８ｂを有していなくてもよい。

折畳可能部８は、第１弱化線７ａに関する対称形状をなしている。したがって、折畳可能部８は、これを折り畳むために摘み易く、その後の引上操作も容易になっている。

前述した本実施形態は、本発明の実施形態の一例にすぎず、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

折畳可能部８は、突出部６ａのみによって構成されているが、突出部６ａと、フランジ６における突出部６ａより径方向内側の部分と、によって構成されてもよい。この場合、第１弱化線７ａは、突出部６ａと、フランジ６における突出部６ａより径方向内側の部分と、において径方向に沿って延在してもよい。

１容器（カップ状容器）
２容器本体
３シール部材
４周壁
５底壁
６フランジ
６ａ突出部
７ａ第１弱化線
７ｂ第２弱化線
８折畳可能部
８ａ折畳可能部の両側縁
９開口
Ｏ中心軸線
Ｓ内部空間
Ｌ延長線

Claims

筒状の周壁、前記周壁の下端を閉塞する底壁、及び前記周壁の上端から径方向外側に延在するフランジを備える容器本体と、
前記フランジの上面に貼着されるシート状のシール部材と、を有し、
前記フランジが、局所的に径方向外側に突出する突出部と、少なくとも前記突出部において径方向に沿って延在する第１弱化線と、前記第１弱化線に関して対称に延在する第２弱化線と、を有し、
前記フランジにおける前記第２弱化線より径方向外側の部分が、前記第２弱化線の破断を伴う前記第１弱化線の谷折によって前記シール部材とともに折り畳まれることで、前記第１弱化線の延長線を挟んだ２箇所から前記容器本体を開封させる折畳可能部を形成している、カップ状容器。
前記折畳可能部における前記第１弱化線を挟む両側縁が、前記第１弱化線から離れる方向に膨らんだ形状をなしている、請求項１に記載のカップ状容器。