JP2008517653A - 弁を備えた流体制御装置および使用方法 - Google Patents

弁を備えた流体制御装置および使用方法 Download PDF

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Abstract

流体を移送する針無しアクセス装置から成る流体流を向ける流体制御装置および流体流を向ける方法。流体制御装置は、第１ポートと、第２ポートと、第３ポートおよび第１ポートと、第２ポートと、第３ポートを接合する接続部分とを有することができる。第１弁要素は第１ポート内に配置でき、流体振分体は接続部分内に配置できる。第１弁要素は、流体が第１弁要素を通して流れることができる第１位置と、流体が第１弁要素を通して流れることができない第２位置との間で移動できる。流体が間を流れるように、流体振分体は、第１ポート、第２ポート、第３ポートの内の少なくとも２つを接続するための少なくとも１つの有することができる。作動機構は流体振分体を角度決めし、結局、接続部分内の少なくとも１つの通路に方位するために使用できる。

Description

本発明は、流体制御装置および流体を移送する方法に向けられ、特に、針無しアクセス装置を組込む流体流を向けるための流体制御装置に向けられる。
ストップコックのようなコネクタは、流体移送装置間で流体流を案内する静脈内系統に使用されている。一般的に、ストップコックは３以上のポートを備えたハウジングを含む。ポート間でハウジング内に可動制御装置が配置され、ハウジング外のノブと連結される。制御装置は、相互に角度を成し、制御装置を通して交差するいくつかの流体流路を有する。流体流路間の角度はポート間の角度に一致する。ノブは２以上のポートを備えた流体流路を整列するために旋回され、流体はポート間を流れることができる。制御装置の角度を選ぶと、一定のポート間で流体が流れることを防止できる。例えば、ストップコックが３ポートを有する所では、制御装置は、第１ポートと第２ポートとの間で流体を流すことができるが、第１ポートおよび第２ポートと、第３ポートとの間で流体を流さないようにする。制御装置の他の角度位置では、流体は全ての３つのポート間で流れることができる。
針無しアクセス装置は、薬物または他の流体を患者に注入するか、患者から流体を引き出すために使用される。これらの装置は静脈内系統の一部分を形成し、装置内に配置される弁を有する。弁は、例えば、装置の第１端部内への注射器の雄ルエルのような流体移送装置の挿入より作動される。針無しアクセス装置の第２端部は、静脈内管または他のコネクタのような第２流体移送装置に取付けられる。流体の全ての注入／引き出しは針無しアクセス装置を通して行うことができる。それで、針無しアクセス装置は、繰り返して静脈内系統に流体を注入し、および／または静脈内系統から流体を引き出すための安全で有効な方法を提供する。さらに、針無しアクセス装置は伝統的な金属針を使用する必要性を排除し、針突き刺し傷を防止し、血液起因病原体がヘルスケア専門家に伝染する可能性を防止する。
本発明は、ストップコックと針無しアクセス装置の両方を組込む単一装置を提供することである。
本発明は流体を移送する流体制御装置に関するものである。特に、流体制御装置は針無しアクセス装置を組込むことができる。流体制御装置は、第１ポート、第２ポート、第３ポートを有するハウジングと、第１ポート、第２ポート、第３ポートを相互に接続するための接続部分とから成る。第１弁要素は第１ポート内に配置できる。他の実施例では、第２弁要素は第２ポート内に配置でき、および／または第３弁要素は第３ポート内に配置できる。さらに、他の実施例は３ポート以上のポートを含むことができる。
一実施例では、第１ポートは縦軸線を有し、第１弁要素は軸線を有することができる。第１弁要素は、第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線に対し平行同軸におよび／または整列できる第１位置と、第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線と平行でなく、および／または第１ポートの縦軸線から変位できる第２位置とを有することができる。さらに、第１弁要素は先端部と末端部とを有することができる。第１弁要素が閉鎖位置にある時より、第１弁要素が開放位置にある時に、先端部は末端部に接近できる。
流体制御装置は、また、接続部分内で運動できる流体振分体を有することができる。流体振分体は、流体が通路を通り流れるような角度で相互に交差する１以上の通路を有することができる。
流体振分体は少なくとも１つの通路が２以上のポートと整列できるように接続部分内で角度位置を選択できる。それで、流体は１つのポートから１以上の流体通路を通って流れ、少なくとも１つ他方のポートに流れることができる。流体が流体制御装置から漏洩することを防止するため、一実施例では、流体振分体は接続部分内で固定適合でき、接続部分内で、なお運動できるように軟質材料で製造できる。他の実施例では、流体振分体は、流体振分体と接続部分との間に配置できるスリーブを有することができる。
作動機構は流体振分体と操作可能に関連でき、流体が、例えば、第１ポートと第２ポートの間、第１ポートと第３ポートの間、第２ポートと第３ポートの間、および／または第１ポートおよび第２ポートと、第３ポートの間で運動できるように流体振分体を向けるために使用できる。いくつかの実施例では、作動機構は、流体が作動機構を通して流れるように作動機構を通るポートを有することができる。
一実施例では、第２ポートと第３ポートは、内表面と、外表面と、接続部分に最も近い末端部と、末端部と反対の先端部とを有することができる。第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つは、少なくとも１つの結合媒体リザーバを有することができる。結合媒体リザーバは、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つの内表面および外表面の内の少なくとも１つに設けられた少なくとも１つの窪みにでき、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つの先端部と末端部との間の長さに延びることができる。
本発明は、また、流体を移送する方法に関する。第１弁要素は、流体が第１弁要素を通して流れることを妨げる第１位置と、流体が第１弁要素を通して流れることができる第２位置との間で運動できる。第１弁要素は第１流体移送装置により作動できる。例えば、第１流体移送装置の挿入により、第１弁要素は第１位置から第２位置へ運動できる。そして、流体移送装置が第１ポートから除去されると、第１弁要素は第２位置から第１位置へ運動できる。
第１弁要素が第２位置にある時、流体は第１弁要素を通り少なくとも１つの流体通路に流れ、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通して流れることができる。それから、流体は第２ポートおよび／または第３ポートから流出し、それぞれ、第２流体移送装置および／または第３流体移送装置に流入できる。代わりに、流体は第２ポートおよび／または第３ポートから少なくとも１つの流体通路を通り、第１ポートに流入できる。それから、流体は第１弁要素を通り、第１流体移送装置に流入できる。流体振分体を動かせ、少なくとも１つの流体通路に方位するために作動機構が使用でき、流体は少なくとも２つのポート間で流れることができる。
一実施例では、この方法は、流体を第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通し、流体制御装置外の第１方向と、流体制御装置内への第２方向の内の少なくとも１つに移送することから構成できる。閉鎖位置から開放位置への第１弁要素の運動に応答して、第１弁要素は、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通し、第２方向への流体の運動を起こすことができる。さらに、開放位置から閉鎖位置への第１弁要素の運動に応答して、弁要素は、また、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通し、第１方向への流体の運動を起こすことができる。
本発明は、次の図面参照することでより良く理解でき、類似の参照番号は類似の要素を表す。図面は、単独または他の特徴との組合せで使用できる任意の特徴を図示するための例に過ぎず、本発明は図示の実施例に限定されるものではない。
図１Ａ、図１Ｂは流体を移送する流体制御装置２の実施例を示す。用語「流体」は、例えば、血液、薬物、食塩水、水、酸素または他の気体、空気（例えば、気体混合物）を含むことができる。
本発明の流体制御装置２はハウジング４を含むことができる。
ハウジング４は第１ポート６と、第２ポート８と、第３ポート１０および接続部分１２から成る。流体振分体１４は接続部分１２内に配置でき、第１弁要素１６は第１部分６内に配置できる。図２Ａ、図２Ｂは第１ポートの変形構造を示す。図２Ａ、図２Ｂで図示するように、流体制御装置２ａは第１ポート６ａ内に配置できる第１弁要素１６０を有することができる。しかしながら、当業者は、本発明の種々の要素に製造することができる多数の変更や代用を認識するであろうことが分かる。
第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０、接続部分１２および／または流体振分体１４は、例えば、金属、プラスチック（例えば、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ））、複合材料（すなわち、２以上の材料）（例えば、コポリエステル）またはゴムから製造できる。さらに、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０、接続部分１２および／または流体振分体１４は、同一材料か異なる材料で製造でき、透明または不透明にできる。第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０、接続部分１２および／または流体振分体１４に使用される材料を決定する時に、流体制御装置２、２ａ（すなわち、材料が流体制御装置２、２ａを通り流れる流体と化学的および／または物理的に反応しない）（例えば、脂質抵抗）を通り流れる流体との融和性、消毒／清浄に耐える性能（すなわち、消毒に使用される生成物の洗浄）、重量、持続性、機械的強度、細菌形成に対する抵抗、製造の容易さと製造費、他の材料に取付けるための性能を含む種々のファクターを考慮できる。そして、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０、接続部分１２、流体振分体１４は円筒形として示されるが、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０、接続部分１２および／または流体振分体１４は任意の形状（例えば、多角形）にできる。第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０の形状を決定する時、標準的な流体移送装置（例えば、静脈内管、注射器、カテーテルまたは他のコネクタ）との融和性、所要の流体流路、流体制御装置２、２ａのフラッシュ性能および内部部品（例えば、第１弁要素１６、１６０）の周囲の隙間を含む種々のファクターを考慮できる。接続部分１２と流体振分体１４に関して、それらの形状は、例えば、接続部分１２内で運動される流体振分体１４の性能のファクターになる。
さらに、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０および／または接続部分１２は、例えば、射出成形、押出し成形、鋳造、圧縮成形またはトランスファー成形により製造でき、単一片として構成でき、または、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、テープ、対応するクリップおよびクリップ係合部分（例えば、スナップ結合）、スピン溶接または、さもなければ、溶融により共に取付けられる分離片として構成できる。他の実施例では、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０および／または接続部分１２は、上記の任意の取付手段により永久的または取外し可能に共に取付けられる分離片にできる。さらに、流体が流体制御装置２、２ａから漏洩することを防止するために、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０および／または接続部分１２の間に、ワッシャー（図示せず）（例えば、Ｏリング）を配置できる。
代わりに、流体制御装置２、２ａは、例えば、上記の任意の手段により共に接合できる半体に成形できるか、または、さもなければ、形成できる。一実施例では、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０および接続部分１２は、１つ以上のヒンジ（図示せず）を使用して接合できる。一般的に、分離片構造は流体制御装置２、２ａ内の部分（例えば、流体振分体１４、第１弁要素１６、１６０）の挿入／交換を許容し、および／または流体制御装置２、２ａの内側の清浄を許容できる。
図１Ｂで示されるように、第１ポート６はベース部分１７とキャップ１８とから成る。図２Ｂでの図示のように、第１ポート６ａはベース部分１７０と、キャップ１８０とから成る。ベース部分１７、１７０とキャップ１８、１８０は一体片にできるか、または、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、テープ、対応するクリップおよびクリップ係合部分（例えば、スナップ結合）、スピン溶接または、さもなければ、溶融により共に連結できる２つの分離片として構成できる。一実施例では、ベース部分１７、１７０はキャップ１８、１８０の内ねじ（図示せず）と係合するため、外部分１９、１９０上に外ねじ（図示せず）を有することができる。加えて、キャップ１８、１８０は第１流体移送装置１００の対応するねじ部分に係合するため、外ねじ部分２２、２２０（または、内ねじ部分（図示せず））を有することができる。しかしながら、第１流体移送装置１００を第１ポート６，６ａに取付けるための全手段が想定される（例えば、クリップおよび対応するクリップ係合部分、テープ、摩擦等）。流体が第１移送装置１００と第１ポート６、６ａとの間で移送される時、そのような設計は、第１流体移送装置１００が第１ポート６、６ａ上で固定保持されることを許容する。
さらに、ベース部分１７、１７０とキャップ１８、１８０は、通路２４、２４０を定めることができる。通路２４、２４０は、次に、先端部２８、２８０に位置する先端通路２６、２６０と、主通路３０、３００とから構成できる。通路２４、２４０の内表面は滑らかにできる、または、例えば、溝、スロット、突出部、峰またはリブを持つことができる。例えば、図２Ｂで図示されるように、主通路３００は、間で流体通路を有するリブ１６１を持つことができる。さらに、１以上の流体路３１、３１０をキャップ１８、１８０内に設けることができる。流体路３１、３１０は１以上の個々の縦通路にでき、または、図１Ｂ、図２Ｂで図示されるように、先端通路２６、２６０の全内表面の周囲で幅広の直径部分にできる。例えば、第１弁要素１６、１６０を通る流体流を案内するために、そのような内部構造を設けることができる。用語「通過される流体」、または単語「通過される」または「通過する」を使用する任意の類似用語は、第１弁要素１６、１６０の任意の部分または全体を含む流体制御装置２、２ａ内の任意の構造を通る流体流または任意の構造の周囲の流体流を意味することに注意をしなければならない。
第１弁要素１６、１６０は第１ポート６、６ａ内に配置できる。
第１弁要素１６、１６０と類似または同一の弁を１ポート以上のポートの内部に配置でき、および／または、各ポートが針無しアクセス装置の異なる型式にできるように、異なる弁要素を各ポート内に配置できることに注意をすべきである。例えば、図３Ａ、図３Ｂは図１Ａ、図１Ｂの変更実施例を図示し、ここでは、第２ポート８は第１ポート６と同一構造を有し、図４Ａ、図４Ｂは図２Ａ、図２Ｂの変更実施例を図示し、ここでは、第２ポート８ａは第１ポート６ａと同一構造を有する。それで、流体制御装置２、２ａは第２弁要素を有する。他の実施例では、第３ポート１０、１０ａは、図３Ａ、図４Ａの第１ポート６、６ａまたは第２ポート８、８ａと同一の構造を有することができる。流体制御装置２、２ａは、それ故、第３弁要素を有することができる。他の実施例では、流体制御装置は第２ポート８ａと類似か、同一にできる第２ポート８を有し、または、流体制御装置２ａはポート６と類似か、同一にできる第２ポート８を有することができる。
図１Ｂの一実施例では、第１弁要素１６は、第１弁要素１６の頂部４４から末端部２９ｂの最末端部分まで、約０．１５インチ（３．７５ミリ）と約１．５インチ（３８．１ミリ）の間、より好ましくは約０．２５インチ（６．３５ミリ）と約１．０インチ（２５．４ミリ）の間、最も好ましくは約０．４インチ（１０．１６ミリ）と約０．６インチ（１５．２ミリ）との間の長さを有することができる。さらに、図２Ｂの一実施例では、第１弁要素１６０は、第１弁要素１６０の頂部４４０から末端部２９０ｂの最末端部分まで、約０．３インチ（７．６ミリ）と約１．５インチ（３７．５ミリ）の間、より好ましくは約０．４インチ（１０．０ミリ）と約１．２インチ（３０．５ミリ）の間、最も好ましくは約０．５５インチ（１４．０ミリ）と約０．７５インチ（１８．８ミリ）との間の長さを有することができる。第１弁要素１６、１６０の長さは変化するので、第１ポート６、６ａの寸法も変化できる。図１Ｂと図５の比較により図示されるように、第１弁要素１６の寸法の減少の場合、第１ポート６の寸法も比例して減少できる。さらに、当業者により理解されるように、第１ポート６、６ａの寸法が減少すれば（例えば、図１Ｂで示される寸法から図５の寸法へ減少する）、当初体積が減少し（子供や老人にとって有利である）、流体吐出の効率を増加し、および／または患者が流体（薬物、食塩水）の全用量を受けることができるようにフラッシング体積を最少にすることを含む利点を提供できる。
図１Ｂ、図２Ｂで示されるように、第１弁要素１６、１６０は頭部分３２、３２０と、本体部分３４、３４０とから構成できる。頭部分３２、３２０と、本体部分３４、３４０は一体片か分離片にでき、材料の中実片から製造できる。他の実施例では、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０は中空にできる。例えば、図２Ｂで示されるように、頭部分３２０は材料の中実片から製造でき、本体部分３４０は中空にできる。頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０が中空にできる一実施例では、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０内に１以上の開口（図示せず）を設けることができる。液体は開口を通して頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０に流入でき、および／または、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０から流出できる。
図２Ｂで示されるように、本体部分３４０は、流体（例えば、空気）を入れることができ、内室３４２を定める壁３４１を有することができる。壁３４１は中実（すなわち、壁を通す孔や開口はない）にできる。流体制御装置２ａの使用に関して以下で詳細に説明するように、内室３４２内側に入れられる空気が、内室３４２と連絡できて流体制御装置２ａの外側と連絡できる１以上の換気通路４３を通して、流体制御装置２ａ内に流れることができ、流体制御装置２ａ外へ流出できる時に重要な利点を提供できる。
さらに、頭部分３２、３２０と、本体部分３４、３４０は、例えば、プラスチック、発泡材料、複合材料（すなわち、２以上の材料で製造される）、組合せ材料（すなわち、一方の材料が他方の材料内に含まれる）、（例えば、ゴム内に含有されるハイドロゲルのようなゲル）またはゴム（例えば、シリコンポリイソフィレン）のような同一材料か異なる材料で製造でき、透明または不透明にできる。材料は弾性重合（すなわち、圧縮可能性、伸縮可能性、湾曲可能性、屈曲可能性、折畳み可能性、または、さもなければ捩り可能性）にできる。頭部分３２、３２０と、本体部分３４、３４０に使用される材料を決定する時、流体制御装置２、２ａを通り流れる流体との融和性（すなわち、材料は流体制御装置２、２ａを通り流れる流体に反応しない）、（例えば、脂質抵抗）、消毒／清浄に耐える性能（すなわち、消毒中に使用される生成物の洗浄）、重量、持続性、細菌形成に対する抵抗、製造の容易さ、製造費、他の材料を取付ける性能、機械的特性（例えば、強度、弾性、圧縮性能、捩り性能、曲げ性能、折り畳み性能または、さもなければ捩り性能）を含む種々のファクターを考慮できる。さらに、頭部分３２、３２０と本体部分３４、３４０は、例えば、射出成形（例えば、液体射出成形）、鋳造または押出し成形により形成でき、任意の形状にできる（例えば、多角形頭部または球形頭部；多角形本体または円形本体）。
頭部分３２、３２０と本体部分３４、３４０が分離片で製造できる一実施例では、頭部分３２、３２０と本体部分３４、３４０は、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、スピン溶接または、さもなければ、溶融により共に結合できる。
第１弁要素１６、１６０は、また、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０または両方内に配置できる１以上の溝、窪み、ノッチ（例えば、ノッチ３７、３７０）を含むことができる。図２Ｂで示されるように、本体部分３４０は、また、１つ以上のアンダーカット３７１を含むことができる。さらに、ノッチ３７、３７０および／またはアンダーカット３７１は、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０の外表面上の任意の場所に配置できる。そして、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０が中空、または壁を有する場所では、ノッチ３７、３７０は、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０の内表面上の任意の場所に配置できる。
ノッチ３７、３７０および／またはアンダーカット３７１は、第１弁要素１６、１６０の圧縮、湾曲、傾斜、折り畳み、および／または捩り曲げを容易にできる。さらに、圧縮、湾曲、傾斜、折り畳み、および／または捩り曲げは、また、事前の傾斜位置（図１Ｂの本体部分３４内で示されるように）に成形できる頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０により容易にできる。さらに、ノッチ３７、３７０および／またはアンダーカット３７１は、例えば、弁要素１６、１６０が圧縮され、湾曲され、傾斜され、折り畳まれ、および／または傾斜位置にできる時に、第１ポート６、６ａを通して流体流を案内する支援ができる。ノッチ３７、３７０は任意の形状（例えば、円形、楕円形、正方形、矩形または多角形）と寸法にでき、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０の任意の面積量をカバーできる。図１Ｂの実施例で示されるように、ノッチ３７は、頭部分３２と本体部分３４の両方の外面積部分に沿ってスマイルカットにできる。そして、図２Ｂで示されるように、ノッチ３７０は頭部分３２０内でスマイルカットできる。
さらに、頭部分３２、３２０は、開口部分４０、４００を密封できる第１弁要素１６、１６０の先端部２９ａ、２９０ａで第１拡大部分３８、３８０を含むことができる。頭部分３２、３２０は、また、キャップ１８、１８０の肩部分４３、４３０に係合できる第２拡大部分４１、４１０を有することができる。第２拡大部分４１、４１０はベース部分１７、１７０および／またはキャップ１８、１８０の任意の部分に係合できることが、当業者により理解されるであろう。拡大部分３８、３８０および／または４１、４１０は、第１弁要素１６、１６０を通り流体が流れることを防止できる。
第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０は、実質的にキャップ１８、１８０の頂部４６、４６０に関して面一にできる。そのような構造は、頂部４４、４４０と４６、４６０の防腐スワビングのために許容できる。図示しない他の実施例では、第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０はキャップ１８、１８０から突出でき、または、キャップ１８、１８０内に沈下できる。これらの構造は、また、防腐スワビングのために許容できる。第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０がキャップ１８、１８０内に沈下できる所では、頂部４４、４４０はキャップ１８、１８０の頂部４６、４６０のレベル以下である。さらに、第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０が平坦か、平坦から延びて突出部（図示せず）を有することができる。突出部は第１弁要素１６、１６０を通る流体流を案内する助けをできる。
本体部分３４、３４０は、頭部分３２、３２０を先端通路２６、２６０内に偏倚できる。当業者によれば、本体部分３４、３４０は、頭部分３２、３２０を先端通路２６、２６０内に偏倚できる任意の構造（例えば、ばね（図示せず））にできることが分かる。本体部分３４が材料の中実片である図１Ｂの一実施例において、ばね（図示せず）が第１弁要素１６の本体部分３４の周囲に配置できる。例えば、拡大部分４１と、ハウジング４の壁およびハウジング４に連結され／ハウジング４と一体連結できる任意の部分（例えば、弁支持体５２（以下で説明する））とを含むハウジング４との間で、ばねは保持できる。他の実施例では、ばねは第１弁要素１６の下（すなわち、本体部分３４とハウジング４との間）に配置できる。任意の実施例では、本体部分３４、３４０は流体制御装置２、２ａの内側に固定または自由に設置できる。
例えば、図２Ｂで示されるように、第１弁要素１６０は円形フランジ１６２を有することができる。円形フランジ１６２はベース部分１７０とキャップ１８０との間で把持される。特に、円形フランジ１６２はベース部分１７０とキャップ１８０の１以上のリブ１６１との間で把持される。変更実施例では、第１弁要素１６０は１以上のフランジ部分を有することができる。図２Ｂのなお他の実施例では、第１弁要素１６０は、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、スピン溶接または、さもなければ、溶融によりベース部分１７０と共に連結できる。そのような構造は流体制御装置２ａ内で弁要素１６０を固定できる。
代わりに、図１Ｂで示されるように、本体部分３４は弁支持体５２上に自由に設置できる。他の実施例では、本体部分３４は弁支持体５２に固定でき、および／または流体制御装置２内に固定できる。図１Ｂで示されるように、弁支持体５２は第１ポート６の通路２４内に配置できる。弁支持体５２は第１弁要素１６を支持し、１以上の保持リブ５４を含むことができる。保持リブ５４は一直線にできるか、凹面形状にできるか、他の任意の形状にできる。１以上の流体通路５６は保持リブ５４の間に配置できる。流体通路５６は第１弁要素１６を通して流体を流すことができる。しかしながら、弁支持体５２が第１弁要素１６を支持し、第１弁要素１６を通して流体を流すことができる限り、弁支持体５２は第１ポート６内の任意の場所に配置できることに注目しなければならない。
さらに、保持リブ５４は金属、プラスチック（例えば、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ））、複合材料（すなわち、２以上の材料）（例えば、コポリエステル）またはゴム（例えば、ポリイソピレン）から製造でき、透明または不透明にできる。保持リブ５４はハウジング４と同一材料または異なる材料で製造できる。保持リブ５４に使用される材料を決定する時、流体制御装置２、２ａを通り流れる流体との融和性（すなわち、材料は流体制御装置２、２ａを通り流れる流体に化学的および／または物理的に反応しない）、（例えば、脂質抵抗）、消毒／清浄に耐える性能（すなわち、消毒中に使用される生成物の洗浄）、重量、持続性、機械的強度、細菌形成に対する抵抗、製造の容易さ、製造費、他の材料を取付ける性能を含む種々のファクターを考慮できる。
さらに、保持リブ５４は通路３０の表面と一体にできるか、通路３０から分離できる。分離片であれば、保持リブ５４は、例えば、結合媒体、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、スピン溶接または、さもなければ、溶融により通路３０に共に連結できる。そして、ハウジング４は、その内部に接近できる設計であれば、保持リブ５４は交換できる。
さて、ポート間の相互連結に目を転じると、第１ポート６、６ａは接続部分１２により第２ポート８と第３ポート１０に連結できる。第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０は接続部分１２と一体にできるか、接続部分１２と取付可能にできる。さらに、第１ポート６、６ａと第２ポート８は相互に関して角度５８を成すことができる。第１ポート６、６ａと第３ポート１０は相互に関して角度６０を成すことができる。そして、第２ポート８と第３ポート１０は相互に関して角度６２を成すことができる。角度５８、６０、６２は、例えば、約３０°から約１８０°の間にできる。より好ましくは、角度５８、６０は、例えば、約５５°と約１３５°の間にでき、より好ましくは、約８０°から約１００°の間にできる。さらに、角度６２は、例えば、約１８０°にできる。選択される角度は、流体の注入／引き出しの容易さ、自然の懸架位置内での流体制御装置２、２ａの重量および管捩れの防止を含む種々のファクターを考慮できる。流体制御装置２、２ａ内に追加ポートを組込むこともできる（例えば、図１２Ａ乃至図１２Ｄ）ことは当業者により理解されるであろう。追加ポートを備えた実施例では、追加ポートは第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０のいずれかと、上記のような角度にできる。
図６、図７で示されるように、接続部分１２は中空円筒胴にできる。図６、図８および図９で図示されるような流体振分体１４は、接続部分１２内の開口５５（図７）に挿入できる円筒部分５３を有することができ、流体振分体１４は図１Ａ、図６で示されるように接続部分１２内に配置できる。図１０で示されるような他の実施例では、流体振分体１４は、球形接続部分１２（図示せず）内に挿入できる球形部分５７を有することができる。しかしながら、流体振分体１４は接続部分１２内で運動できる限り、流体振分体１４は任意の他の形状にできる部分を有することができるのが分かる。
流体振分体１４は接続部分１２内で運動できるように、接続部分１２内に配置できる。それで、第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０の間で流体の流れを向けるために、使用者は流体振分体１４を使用できる。３ポート以上のポートを備えた実施例では、流体振分体１４は任意のポートと全ポートの間で流体流を向けるために使用できる。
流体振分体１４は、例えば、プラスチック（例えば、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、アクリロニトリル
ブタジエンスチレン（ＡＢＳ））、複合材料（すなわち、２以上の材料）（例えば、コポリエステル）またはゴムから製造できる。
流体振分体１４に使用される材料を決定する時に、流体制御装置２、２ａを通り流れる流体との融和性（すなわち、材料は流体制御装置２、２ａを通り流れる流体に化学的および／または物理的に反応しない）、（例えば、脂質抵抗）、消毒／清浄に耐える性能（すなわち、消毒中に使用される生成物の洗浄）、持続性、機械的強度、細菌形成に対する抵抗、製造の容易さ、製造費、圧縮性および弾性を含む種々のファクターを考慮できる。
さらに、流体振分体１４は、例えば、射出成形、押出し成形、鋳造、圧縮成形またはトランスファー成形により製造できる。さらに、流体振分体１４は材料の単一片として製造でき、または、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、テープ、対応するクリップおよびクリップ係合部分（例えば、スナップ結合）、スピン溶接または、さもなければ共溶融により共に取付けられる複数片として構成できる。流体振分体１４が２つの片で製造できる一実施例では、一方の片は少なくとも１つの突出部（図示せず）を有し、他方の片は少なくとも１つの突出部を受けるための少なくとも１つの窪み（図示せず）を有することができる。
流体振分体１４は、相互の流体連絡において２以上のポートを設置するために１以上の流体通路６４、６６を有することができる。一実施例では、流体通路６４、６６は約０．０２インチ（０．５１ミリ）と約０．１２インチ（３．１ミリ）の間、より好ましくは約０．０５インチ（１．２５ミリ）と０．１インチ（２．５４ミリ）の間、最も好ましくは約０．０７インチ（１．７５ミリ）と約０．１インチ（２．５４ミリ）の間の直径を有することができる。図１Ｂで示されるように、流体通路６４、６６は第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０に連結できる。流体通路６４、６６は任意の形状および／または寸法にできる。流体通路６４、６６は円形、楕円形、正方形、矩形または他の多角形にできる。さらに、図１１Ａ−１１Ｆは流体振分体１４を通る種々の流体路の数多くの配置を図示する。流体通路は直線（図１１Ａ−１１Ｄ）、湾曲線（図１１Ｅ）または任意の形状または形状の組合せにできることに注目すべきである。さらに、複数の流体通路を使用できる所では、流体通路は相互に関して任意の角度にできる。例えば、図１Ｂに示されるように、流体通路６４、６６は相互に関して９０°にできる。当業者によれば、流体通路６４、６６間の角度はポート６、６ａ、８、１０の間で角度５８、６０、６２に一致できることが理解される。
流体が流れるにつれて、流体制御装置２、２ａ、例えば、通路６４、６６、第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０の間から流体が逃げ、および／または漏洩するのを防止するために、流体振分体１４は接続部分１２内に締まり嵌めを有する寸法にできる。さらに、一実施例では、流体振分体１４は、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリエステルまたはポリウレタンのような柔軟なプラスチックで製造できる。そのような材料は流体振分体１４を変形でき、および／または圧縮でき、流体振分体１４は、流体振分体１４と接続部分１２との間で密封を形成するために接続部分１２内に圧入でき、他方、同時に、流体振分体１４は接続部分１２内で運動ができる。
さらに、流体振分体１４の構造は、流体振分体１４が接続部分１２内に挿入および／または、ねじ込むことを可能にする。例えば、図６で示されるように、流体振分体１４は中空にでき、流体振分体１４が接続部分１２内に挿入されて接続部分内にきちんと嵌るように、流体振分体１４を変形できる厚さの壁７０を有する
ことができる。一実施例では、流体振分体１４の壁７０は約０．００５インチ（０．１３ミリ）と約０．０６０インチ（１．５ミリ）の間、より好ましくは約０．０１０インチ（０．２５ミリ）と約０．０５０インチ（１．２５ミリ）の間、最も好ましくは約０．０２０インチ（０．５ミリ）と約０．０４０インチ（１．０ミリ）との間の厚さを有することができる。流体振分体１４を柔軟な材料から製造し、および／または中空にできるように流体振分体１４を構成すると、変形可能性／圧縮性が可能であり、および／または流体振分体１４を接続部分１２内で運動することを容易にすることに注目しなければならない。
さらに、接続部分１２内で運動する流体振分体１４の性能を向上するため、および／または接続部分１２内への流体振分体１４の挿入を支援するため、潤滑油、例えば、生体適合性があるシリコン油またはいくつかの他の潤滑油（例えば、潤滑油として作用でき患者に害がない任意の物質）を使用できる。潤滑油は流体振分体１４と接続部分１２との間に配置できる。
他の実施例では、流体が流体制御装置２、２ａから漏洩することを防止するために、０リング（図示せず）を円筒部分５３の先端部５３ａおよび／または末端部５３ｂの周囲に配置でき（図８）、０リングは流体振分体１４と接続部分１２との間に配置できる。一実施例では、０リングは円筒部分５３の末端部５３ｂでの窪み６５に配置でき、他の０リングは円筒部分５３の先端部５３ａの窪み（図示せず）に配置できる。
なお他の実施例では、流体が流体制御装置２、２ａから漏洩することを防止するために、少なくとも１つのスリーブＳを流体振分体１４の周囲に配置できる。スリーブＳは任意であり、全ての実施例に必ずしも必要ではないことに注意すべきである。スリーブＳは流体振分体１４と一体にできるか、流体振分体１４から分離でき、例えば、プラスチック（例えば、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリウレタン）、複合材料（すなわち、２以上の材料）（例えば、コポリエステル）またはゴムで製造できる。さらに、スリーブは透明または不透明にできる。スリーブＳに使用される材料を決定する時に、流体制御装置２、２ａを通り流れる流体との融和性（すなわち、材料は流体制御装置２、２ａを通り流れる流体に化学的および／または物理的に反応しない）、（例えば、脂質抵抗）、消毒／清浄に耐える性能（すなわち、消毒中に使用される生成物の洗浄）、持続性、機械的強度、細菌形成に対する抵抗、製造の容易さ、製造費、圧縮性および弾性を含む種々のファクターを考慮できる。
スリーブＳは流体振分体１４の周囲を包むことができる材料片でよい。代わりに、スリーブＳは流体振分体１４上に噴霧できる。さらに、スリーブＳは圧縮でき、流体振分体１４の部分５３と、接続部分１２との間で固定保持できる。スリーブＳが流体を通路６４、６６、第１ポート６、６ａ、第２ポート８、第３ポート１０内に保ち、並びに流体振分体１４が接続部分１２内で運動できる限り、スリーブＳは任意の形状または寸法にできる。さらに、スリーブＳは通路６４、６６の直径または幅より大きい幅を有することができる。
図８は部分５３の全周囲でのスリーブＳを示す一方、スリーブＳは部分５３上での種々の箇所に配置される複数片にできる。例えば、図１０で示されるように、スリーブＳは通路６４、６６の開口の周囲での材料片または材料ストリップにできる。材料片または材料ストリップは任意の形状にできる（例えば、正方形、円形等）。スリーブは、流体が流体制御装置２、２ａから逃げるのを防止し、または、漏洩するのを防止する限り、当業者により知られた任意の他の構造、部品または方法をスリーブＳの場所に使用でき、または、スリーブＳに追加できる。流体振分体１４が接続部分１２内で運動できるようにすることも可能である。他の実施例では、部分５３は通路６４、６６の周囲で増加される直径部分（図示せず）を有することができる。流体振分体１４の増加される直径部分は、接続部分１２に密に係合して密封を生じ、および／または流体制御装置２、２ａから流体が漏洩するのを防止する。
さらに、図６で示されるように、接続部分１２内での流体振分体１４の軸方向運動を排除および／または減少するために、流体振分体１４は少なくとも１つの窪み６５（図８、図９）を有し、この窪みは、接続部分１２の内周部分の周囲の少なくとも１つの対応する突出部６５ａに係合できる。窪み６５は、接続部分１２の環状突出部６５ａに係合する環状窪みにできる。これは、流体振分体１４を半径方向に運動できるが、接続部分１２内での流体振分体１４の軸方向運動を制限し、または、防止できるようにする。代わりに、流体振分体１４の形状は、接続部分１２内での流体振分体１４の運動を制限できる（例えば、ここでは、流体振分体１４および接続部分１２は球形の形状にできる（図１０））。他の実施例では、流体振分体１４は突出部を有し、接続部分１２は窪みを有することができる。そのような構造は、流体振分体１４を接続部分１２内で保持し、流体振分体１４が接続部分１２内で運動されるにつれて、第１ポート６、６ａ、第２ポート８および／または第３ポート１０と、流体振分体１４の通路６４、６６の整列を維持することを含む種々の理由にとって望ましいものにできる。
さらに、一実施例では、接続部分１２は端部で閉鎖でき、流体振分体１４を接続部分内に収容できる。そのような実施例では、
接続部分１２は、流体振分体１４を接続部分１２内で運動するために工具または他の作動機構を入れるのに十分に大きい開口（図示せず）を有することができる。図９で示されるように流体振分体１４は、そのような実施例に使用できる。そのような構造は、また、上記の流体漏洩防止特徴部（例えば、スリーブＳ、流体振分体１４の寸法、使用される材料、壁厚さ、０リング）を単独または組合せにより、流体が流体制御装置２、２ａから漏洩するのを防止できる。
図８、図１０で示されるように、流体振分体１４は任意の形状または寸法にできるノブ６７のような作動機構を含むことができる。ノブ６７と部分５３、５７は単一片にでき、または、結合媒体（例えば、接着剤）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、テープ、対応するクリップおよびクリップ係合部分（例えば、スナップ連結）、スピン溶接または、さもなければ、溶融により共に連結される分離片にできる。ノブ６７は部分５３、５７と同じ材料または異なる材料で製造できる。さらに、ノブ６７は部分５３、５７に永久に固定できるか、および／または、取外し可能か取付け可能である。
図１Ａ、図８で示されるように、ノブ６７は、ポートを流体通路６４、６６により相互に連結でき、および／またはポートを遮断できる（例えば、流体がこれらのポートに流れないか、これらのポートから流れない。）ことを示す可視表示器を、操作者に提供できる。例えば、ノブ６７は流体通路６４、６６の角度位置を示すことができる矢印６９を有することができる。さらに、ポートが遮断されることを示す「ＯＦＦ」のような表示部７１を有することができる。１以上の矢印６９および／または１以上の表示部７１を有することができる。一実施例では、「ＯＮ」のような表示部に交換でき、または、矢印６９に追加して使用できる。他の実施例では、矢印６９がなく、表示部７１だけがあり、または、表示部７１がなく、矢印６９だけがある。矢印６９および／または表示部７１の位置は、流体振分体１４を通る通路６４、６６のような通路の位置と方向に一致できることに注目すべきである。
他の実施例では、作動機構は、ねじ回し、全てのレンチ、取付け可能なノブ等のような別の工具（図示せず）にできる。図９で示されるように、流体振分体１４は工具を入れるための１以上の穴５９を有することができる。穴５９は使用される工具に依存して任意の形状か寸法にできる。次いで、工具は流体振分体１４を運動するために使用でき、結局、接続部分１２内で通路６４、６６を運動するために使用できる。
ノブ６７および／または工具のような作動機構は、接続部分１２内で流体振分体１４を軸線Ａ−Ａ（図８、図１０）の周囲で３６０°回転するために使用できる。しかしながら、他の実施例では、流体振分体１４の回転運動は制限できる。図７ｄで示されるように、接続部分１２は、流体振分体１４の突出部８０、８１（図１Ａ、図２Ａ、図８、図９、図１０）に係合できる回転制限部分７９を有することができる。そのような構造において、流体振分体１４は、突出部８０、８１が回転制限部分７９の側部７９ａに係合する第１位置と、突出部８０、８１が側部７９ｂに係合する第２位置との間で回転できる。それで、一実施例では、流体振分体１４は軸線Ａ−Ａの回りで約０°から約３６０°の間、より好ましくは約１５０°と約２１０°の間、最も好ましくは１７０°から約１９０°の間の角度で回転できる。他の実施例では、流体振分体１４は軸線Ａ−Ａの回りで約０°から約１８０°の間、より好ましくは約６０°と約１２０°の間、最も好ましくは８０°から約１００°の間の角度で回転できる。
いくつかの実施例では、制限部分７９および／または突出部８０、８１は、流体振分体１４が３６０°回転できるようにオーバーライドできる。例えば、突出部８０、８１が制限部分７９より柔らかい材料で製造できる実施例では、流体振分体１４を回転すると、突出部８０、８１は制限部分７９に対して押し上がり、突出部８０、８１を変形することができる。制限部分７９により突出部８０、８１に付加される力は、流体振分体１４の回転で増加するので、制限部分７９は、突出部８０、８１を越えて運動でき、突出部８０、８１の下で運動でき、および／または、突出部８０、８１の周囲で運動でき、および／または突出部８０、８１を変形できる。他の実施例では、制限部分７９は突出部８０、８１により変形でき、および／または突出部８０、８１は制限部分７９を越えて運動でき、制限部分７９以下で運動でき、および／または、制限部７９の周囲で運動できる。図示しない一実施例では、接続部分１２は１つの制限部分７９より多くの制限部分を有し、および／または流体振分体１４は１つの突出部８０、８１より多くの突出部を有することができることを認めるべきである。一実施例では、いくつかの制限部分７９および／または突出部８０、８１はオーバーライドでき、他方、他の制限部分７９および／または突出部８０はオーバーライドできない。
さらに、図１２Ａ乃至図１２Ｄで示されるように、ポート１１、１１ａはノブ６７の中央部分７３を通過でき、流体は、ノブを通して流れることができる。ポート１１、１１ａは流体振分体１４内の通路（例えば、通路６４、６６）に連結できる。一実施例では、穴５９は、また、流体通路６４、６６に連結できるポートとして役立てることができる。そのような実施例では、流体はポート１１、１１ａ、通路７３ａ、７３０を通り、中央部分７３に流入でき、通路７７を通して流れることができる。通路７７は通路６４、６６に連結できる。他の実施例では、ポート１１、１１ａおよび／または通路７３ａ、７３０は通路７７に直接に連結でき、流体は通路７３ａ、７３０と通路７７との間で流れることができる。通路の他の組合せ、および形状も予測される。このようにして、流体流はポート１１、１１ａ（流体振分体１４、ノブ６７および／または穴５９）と、第１ポート６、６ａと、第２ポート８および／または第３ポート１０との間に向けることができる。ポート１１、１１ａは流体振分体１４と一体にできるか、流体振分体１４に取付けできる分離片にできる。ポート１１、１１ａはノブ６７に関して回転でき、ポート１１、１１ａは、装置全体２、２ａを回転することなく流体移送装置に取付けできる。
さて、第２ポート８、第３ポート１０に目を転じると、第２ポート８と第３ポート１０は下記のように異なる構造を有するか、相互に、または、第１ポート６、６ａと同じ構造を有することができる。当業者であれば、一実施例では、接続部分１２内の任意の開口は、流体移送装置が開口と操作可能に関連できる限り、ポートにできることは、当業者により理解されるであろう。
図１Ｂ、図２Ｂで示されるように、第２ポート８は、第２ポートを通る通路６８を有する円筒で簡単化できる。第２流体移送装置１０２のような流体移送装置は、第２ポート８の内外に取付けできる。例えば、静脈内管は通路６８内に配置できる。第２流体移送装置１０２は、例えば、結合媒体（例えば、接着剤）、摩擦（例えば、装置１０２の部分をテーパー状にでき、および／または通路６８内で締まり嵌めのために寸法を決めることができる）、ねじ、超音波溶接、紫外線硬化、テープ、対応するクリップおよびクリップ係合部分（例えば、スナップ連結）、スピン溶接または、さもなければ、溶融により第２ポート８に永久または仮に共に連結できる。一実施例では、第２ポートは、流体移送装置の対応するねじと係合するねじ８３（図１Ａ、２Ａ）を有することができる。他の実施例では、静脈内管のような流体移送装置は伸縮でき、流体移送装置は第２ポート８の周囲で適合できる。静脈内管が第２ポート８の周囲にあると直ちに、静脈内管は元の寸法に向けて収縮でき、それにより、第２ポート８上で圧縮できる。収縮可能なスリーブ（図示せず）が静脈内管と第２ポート８の周囲で配置でき、スリーブを収縮するために加熱され、それにより、静脈内管と第２ポート８を連結する。
図１３で示されるように、第２ポート８は１以上の結合媒体リザーバ８４を有することができ、結合媒体リザーバは通路６８内で１以上の窪み、または、溝の形状とすることができ、第２ポート８の先端部６８ａと末端部６８ｂとの間で延びることができる。
結合媒体リザーバ８４は、例えば、約０．３２５インチ（８．１２ミリ）と約０．４７５インチ（１１．８８ミリ）、より好ましくは約０．３５０インチ（８．７５ミリ）約０．４００インチ（１０．０ミリ）との間、最も好ましくは約０．３６０インチ（９．１ミリ）と約０．３９０インチ（９．９ミリ）との間の長さを有することができる。流体移送装置が第２ポート８の外側に連結されるこれらの実施例では、結合媒体リザーバ８４は、また、第２ポート８の外側に配置できる。いくつかの実施例では、結合媒体リザーバ８４は第３ポート１０の任意の表面にも配置できることに注目すべきである。
結合媒体リザーバ８４は、流体移送装置が通路６８内または結合媒体を使用する第２ポート８の外側に配置できる時に、過剰な結合媒体（例えば、接着剤）を収容できる。結合媒体リザーバは、溶解（例えば、流体移送装置が第２ポート８に超音波で溶接されるならば、生じる）される任意の中実材料（例えば、中実プラスチック）を含み、硬化できる任意の液体材料を収容できることが分かる。結合媒体リザーバ８４の他の機能は、結合媒体および／または溶融剤が接続部分１２、流体振分体１４および／または通路６４、６６内に広がることを防止できることである。結合媒体および／または溶融剤が流体振分体１４の運動に影響し、および／または通路６４、６６を通る流体の全体流れに影響できるので、そのような構造は有利である。
さらに、第３ポート１０は、第３ポートを通る通路７４を備えた中央部分７２を有することができる。中央部分７２は、第３流体移送装置１０３の対応するねじ（図示せず）に係合する内ねじ７８を含むことができ、壁部分７６により取り囲まれることができる。壁部分７６は中央部分７２に固定できるか、中央部分７２の周囲で回転できる。壁部分７６が中央部分７２の周囲で回転できる実施例では、中央部分７２は、中央部分７２上で突出部の形にできる係合表面７５を含むことができる。そのような構造は、壁部分７６が中央部分７２上で回転するのを許容し、同時に、壁部分７６が中央部分７２から離脱するのを防止できる。第３ポート１０の部分として回転可能片を設けると、装置全体２、２ａを回転する必要がなく、操作者は、また、第３ポート１０を第３流体移送装置１０３上でねじることができる。そのような構造は、また、装置２、２ａに取付けられる流体移送装置１００、１０２、１０３上のトルクを減少でき、または、排除でき、それにより、流体制御装置２、２ａが流体移送装置１００、１０２、１０３に取付けられるので、流体移送装置１００、１０２、１０３の捩れおよび／または運動を防止できる。１つのポート６、６ａ、８、１０が、次に患者に挿入されるカテーテルに連結できる静脈内管に連結できる一実施例では、そのような構造は患者の皮膚内でのカテーテルのスピニングを防止できる。いくつかの実施例では、第２ポート８は第３ポート１０と同じ構造を有することに注目すべきである。代わりに、第３ポート１０は第２ポート８と同じ構造を有することができる。
当業者により理解されるように、本発明の任意の部品は、ここで説明する特別な実施例を含めて、抗菌化合物を混合でき、または、部品の一部分または全表面を覆う抗菌被覆体を有することができる。抗菌化合物または抗菌被覆体は、細菌の成長を抑制できる。抗菌材料は、例えば、プラスチックまたはゴムに、マサーセッチュ州、ウエイクフィールド所在のAgionTM Technologies Inc.で生産されるAgionTMのような商業上入手可能な抗菌化合物を添加することにより形成できる。次いで、抗菌含有材料は、本発明の部品を製造するために使用できる。代わりに、または、さらに、抗菌化合物は本発明の任意の部品の表面に噴霧でき、塗布でき、または、さもなければ付着でき、それで、表面に被覆体を形成できる。
使用において、第１流体移送装置１００（例えば、静脈内管、注射器、カテーテルまたは他のコネクタ）の一端部は、第１ポート６、６ａに連結できる（永久に、または、取外し可能に）。第２流体移送装置１０２は第２ポート８に連結でき、第３流体移送装置１０３は第３ポート１０に連結できる。操作者は、流体を流体制御装置２、２ａに移送し、および／または流体を流体制御装置２、２ａから移送するために第１ポート６、６ａを使用できる。これを達成するために、第１流体移送装置１００の一部分（例えば、雄ルエル）は第１ポート６、６ａ内に挿入できる。図１Ｂ、図２Ｂの実施例では、第１ポート６、６ａ内への第１流体移送装置１００の挿入は、第１ポート６、６ａ（例えば、頭部分３２、３２０および／または本体部分３４、３４０は圧縮、傾斜、湾曲、折り畳み、および／または捩り曲げできる）内で、第１弁要素１６，１６０の圧縮、傾斜、湾曲、折り畳み、および／または捩り曲を生じることができる。
第１ポート６、６ａは縦軸線を有し、第１弁要素１６、１６０は、また、第１弁要素１６、１６０の先端部２９ａ、２９０ａから末端部２９ｂ、２９０ｂへ延びる軸線を有することができる。
第１弁要素１６、１６０は第１位置（図１Ｂ、図２Ｂ示される）を有し、そこでは、第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０はキャップ１８、１８０の頂部４６、４６０と実質的に面一にできる。第１位置では、第１弁要素１６、１６０の軸線は、第１ポート６、６ａの縦軸線と整列し、平行し、および／または同軸にできる（すなわち、第１弁要素１６、１６０は閉鎖位置にできる）。さらに、第１弁要素１６、１６０は第２位置に運動でき、そこでは、頂部４４、４４０は頂部４６、４６０から第１ポート６、６ａ内で変位できる。第２位置では、第１弁要素１６、１６０の軸線は第１ポート６、６ａの縦軸線から変位でき、および／または第１ポート６、６ａの縦軸線に対して平行でなく、第１弁要素１６、１６０の先端部２９ａ、２９０ａは第１弁要素１６、１６０の末端部２９ｂ、２９０ｂの方向へ運動できる（すなわち、
第１弁要素１６、１６０の先端部２９ａ、２９０ａは第１弁要素１６、１６０の末端部２９ｂ、２９０ｂに接近できる）。第２位置において、第１弁要素１６、１６０は開放位置にできる。第２位置は第１位置ではない任意の位置にできることが分かる。
第１流体移送装置１００が、第１ポート６、６ａの外ねじ部分２２、２２０に係合するねじ（図示せず）を有する実施例では、
第１流体移送装置１００は第１ポート６、６ａ内にねじ込まれるので、第１弁要素１６、１６０は圧縮、傾斜、湾曲、折り畳み、および／または捩り曲げ（多分、よじり）でき、さらに、第１ポート６、６ａ内に低下運動できる。そして、第１流体移送装置１００が、さらに、第１ポート６、６ａ内に低下運動するにつれて、第１弁要素１６、１６０は先端通路２６、２６０から運動し、主通路３０、３３０内に運動できる。この位置で、流体は、第１弁要素１６、１６０を通り流れることができる。図２Ｂにおいて、第１ポート６、６ａ内への流体移送装置１００の挿入は、また、室３４２内に含まれる空気を、換気通路３４３を通して運動し、流体制御装置２ａから出すことができる。
第１拡大部分３８を備えた実施例では、第１弁要素１６、１６０が閉鎖位置にある時、流体移送装置１００と通路２４、２４０との間の流体流は妨げられる。第１弁要素１６、１６０が開放位置ある時、流体は流体移送装置１００と通路２４、２４０の間で流れることができる。さらに、先端通路２６、２６０と主通路３０、３００との間の流体流れは、第２拡大部分４１、４１０が
第１ポート６、６ａの内部分（すなわち、肩部分４３、４３０）に係合する時に防止される。第１ポート６、６ａの内部分（すなわち、肩部分４３、４３０）から、第２拡大部分４１、４１０の離脱により、流体は先端通路２６、２６０と主通路３０、３００との間で流れることができる。
第１弁要素１６、１６０が第２位置にある時、流体は第１流体移送装置１００から第１ポート６、６ａに移送でき、流体制御装置２、２ａを通して流れることができる。流体が既に流体制御装置２、２ａ内にある場所では、装置１００からの流体は流体制御装置２、２ａ内に既にある流体と結合できる。用語「結合」は第１流体と第２流体が均質な第３流体（例えば、塩類内の投薬の希釈）を形成するために接合し、または、第１流体と第２流体が相互に分離したままである（例えば、水中の血液、水中の油）ことを意味するのが分かる。代わりに、第１流体は第１ポート６、６ａから第１流体移送装置１００へ移送できる（すなわち、流体は流体制御装置２、２ａから引き出される）。
一般的に、図１Ｂ、図２Ｂを参照すると、流体が第１流体移送装置１００から第１ポート６、６ａへ移送される時、流体は弁要素１６、１６０を通り、流体振分体１４の通路６４、６６に流れ、第２ポート８および／または第３ポート１０へ流れることができる。それから、流体は、第２流体移送装置１０２および／または第３流体移送装置１０３へ流れることができる。図１Ｂの一実施例では、流体が第１ポート６と接続部分１２との間に流れるにつれて、流体は通路５６を通過できる。
代わりに、流体が第２ポート８および／また第３ポート１０から第１流体移送装置１００へ流れる時、流体は反対方向へ流れることができる。さらに、図１Ｂの実施例では、第１弁要素１６０を通して流れ、リブ１６１間、円形フランジ１６２の周囲を通り、流体ポート１６３を通り、通路１６４から流出できる。代わりに、流体が第２ポートおよび／または第３ポート１０から移送装置１００に移送される時、流体は反対方向へ流れることができる。
第１流体移送装置１００が第１ポート６、６ａから取り外されると、第１弁要素１６、１６０は第１位置に戻ることができる（例えば、第１弁要素１６、１６０の頂部４４、４４０が頂部４６、４６０と実質的に同一表面となる）。そのような位置では、流体は
第１弁要素１６、１６０を通して流れるのを防止できる。
図２Ｂの実施例では、弁要素１６０が第２（開放）位置から第１（閉鎖）位置へ運動するにつれて（例えば、流体移送装置１００が第１ポート６aから除去される時）、空気は流体制御装置２ａの外側から、換気通路３４３を通り室３４２内に流入できる。そのような構造は、正圧または自己フラッシュを生じることができる（例えば、流体は流体制御装置２、２ａから方向３５０へ流れ、第２ポート８および／または第３ポート１０および／または患者の方へ流れることができる。）。任意の自己フラッシュ構造は、ここでは、参考の援用である米国特許第５７３０４１８号明細書に開示されている構造のように、流体制御装置２、２ａ内で一体化できる。図１Ｂにおいて、流体移送装置１００が第１ポート６aから除去される時、負圧を生じることができる（例えば、流体が流体制御装置２、２ａ内、第２ポート８および／または第３ポート１０および／または患者から離れて流れる所）。図２Ｂの実施例では、流体移送装置１００が第１ポート６ａに挿入される時、負圧を生じることができる。
弁要素１６、１６０の操作は、弁要素１６、１６０が第２ポート８（図３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ）に配置される第２弁要素であるか、第３ポート１０内に配置される第３弁要素であるか、および／またはポート１１、１１ａ（図１２Ａ乃至図１２Ｄ）内に配置される第４弁要素であるかどうかに係わらず、同一にできることに注目すべきである。
さらに、操作者は、流体が種々のポート間に向けられるように流体振分体１４を角度決めするため、作動機構、例えば、ノブ６７または他の工具（例えば、ねじ回し、全てのレンチ）を使用できる。
流体振分体１４の内の少なくとも１つの通路は、第１ポート６、６ａ、第２ポート８および第３ポート１０の内の２以上を連結するように整列できる。流体振分体１４が矢印６９、表示部７１のような可視表示器を含む実施例では、矢印６９は接続されるポートと整列でき、「ＯＦＦ」のような表示部７１は他のポート（すなわち、遮断されるポート）に連結されないポートと整列できる。
前記の説明および図面は本発明の好ましい実施例を表しているが、添付の請求項で定義されるように本発明の精神および範囲を逸脱しない限り、種々の追加、変更および置換を行うことができるのが分かる。特に、本発明は、発明の精神または本質的な特徴を逸脱しない限り、他の特別な形態、構造、配列、他の要素、材料、部品により実施できることは当業者にとって明白であろう。本発明の原理を逸脱しない限り、本発明は、発明の実施に使用できる構造の多数の変更、配列、比例物、材料、部品等を使用できることを、当業者は理解するであろう。それ故、ここで開示される実施例は付属請求項により示される発明の範囲を図示し、制限せず、前記の説明を制限しないものとして全ての観点で考慮すべきものである。
本発明の装置の一実施例の斜視図である。 図１Ａの装置の部分断面図である。 本発明の装置の変更実施例の斜視図である。 図２Ａの装置の断面図である。 図１Ａおよび図１Ｂの装置の変更実施例の斜視図である。 図３Ａの装置の断面図である。 図２Ａおよび図２Ｂの装置の変更実施例の斜視図である。 図４Ａの装置の断面図である。 図１Ａおよび図１Ｂの装置の変更実施例の部分断面図である。 図５の装置のＩ−Ｉに沿った断面図である。 流体振分体のない図１Ａおよび図１Ｂの装置の斜視図である。 流体振分体の実施例の斜視図である。 流体振分体の変更実施例の斜視図である。 流体振分体の変更実施例の斜視図である。 流体振分体の通路の実施例の断面図である。 図３Ａおよび図３Ｂの装置の変更実施例である。 図１２Ａの装置の断面図である。 図４Ａおよび図４Ｂの装置の変更実施例である。 図１２Ｃの装置の断面図である。 変更第２ポート構造を備えた図１Ａおよび図１Ｂの装置の部分断面図である。
符号の説明
２ 流体制御装置 ４ ハウジング ６ 第１ポート
８ 第２ポート １０ 第３ポート １２ 接続部分
１４ 流体振分体 １６ 第１弁要素 １７ ベース部分
１８ キャップ １９ 外部分 ２２ 外ねじ部分
２６ 基端部 ２８ 末端部 ３０ 主通路

Claims (46)

  1. 第１ポート、第２ポート、第３ポートを有するハウジングを含み、第１ポート、第２ポート、第３ポートを接続する接続部分を含み、第１ポートは縦軸線を有し、第１ポート内に配置される第１弁要素を含み、第１弁要素は先端部、末端部、軸線とを有し、第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線と平行である第１位置と、第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線から変位される第２位置とを有し、少なくとも１つの流体通路を有する流体振分体を含み、流体振分体がハウジング内に配置でき、流体振分体と操作可能に関連される作動機構を含み、作動機構は流体振分体を運動するために寸法決めされた構成を有する流体を移送する流体制御装置。
  2. 第１弁要素は頭部分と本体部分とから成る請求項１に記載の装置。
  3. 頭部分と本体部分の内の少なくとも１つは、少なくとも１つのノッチを含む請求項２に記載の装置。
  4. 本体部分は室を定める壁を含み、室は空気を入れる請求項２に記載の装置。
  5. 第１ポートは室と連絡する少なくとも１つの換気通路を含み、少なくとも１つの換気通路は、室の内側と室の外側との間で空気を移動できるために寸法決めされた構成を有する請求項４に記載の装置。
  6. 第１弁要素の先端部は第１拡大部分を含む請求項２に記載の装置。
  7. 第１弁要素は、第１拡大部分と第１弁要素の末端部との間で第２拡大部分を含む請求項６に記載の装置。
  8. 第１弁要素は弾性材料から製造される請求項１に記載の装置。
  9. 第１ポートは、さらに、少なくとも１つのリブを有する弁座を含み、第１弁要素は弁座と作用上関連する請求項１に記載の装置。
  10. 第１弁要素は、約０．１５インチ（３．７５ミリ）と約１．５インチ（３７．５ミリ）との間の長さを有する請求項１に記載の装置。
  11. 第１弁要素は、約０．４インチ（１０ミリ）と約０．６インチ（１５ミリ）との間の長さを有する請求項１０に記載の装置。
  12. 流体振分体は第１流体通路と第２流体通路を含み、第１流体通路は第２流体通路に関して角度を成す請求項１に記載の装置。
  13. 流体振分体は、第１ポート、第２ポート、第３ポートの内の少なくとも１つに関して、第１流体通路および第２流体通路の角度位置を表示する少なくとも１つの可視表示器を有する請求項１２に記載の装置。
  14. 流体振分体は少なくとも１つの穴を含み、作動機構は工具であり、工具は少なくとも１つの穴内に配置できるために寸法が決められた構成を有する請求項１に記載の装置。
  15. 流体振分体は外表面と外表面上の窪みを含み、接続部分は内表面と内表面上の突出部とを含み、突出部は窪みに沿って移動でき、それにより、接続部分内での流体振分体の軸方向運動を排除する請求項１に記載の装置。
  16. 流体振分体の一部分は球形状を有する請求項１に記載の装置。
  17. 作動機構はノブである請求項１に記載の装置。
  18. さらに、ノブを通る第４ポートを含み、流体が第４ポートと少なくとも１つの流体通路との間を流れるように第４ポートは寸法決めされた構成を有する請求項１７に記載の装置。
  19. 流体振分体は、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリエステルおよびポリウレタンから成るグループから選択される軟質材料から製造される請求項１に記載の装置。
  20. ハウジング、第１弁要素、流体振分体および作動機構の内の少なくとも１つは抗菌部品から成る請求項１に記載の装置。
  21. 接続部分は第１端部と第２端部を備えた制限部分を含み、流体振分体は突出部を含み、突出部が制限部分の第１端部に係合する第１箇所と、突出部が制限部分の第２端部に係合する第２箇所との間で移動するために、流体振分体は寸法決めされた構成を有する請求項１に記載の装置。
  22. さらに、流体振分体上に配置される少なくとも１つのスリーブを含み、スリーブは流体振分体と接続部分との間で配置される請求項１に記載の装置。
  23. 流体振分体は約０．００５インチ（０．１３ミリ）と約０．０６０インチ（１．５ミリ）との間の厚さを有する壁を含む請求項１に記載の装置。
  24. 流体振分体は約０．０２０インチ（０．５ミリ）と約０．０４０インチ（１．０２ミリ）との間の厚さを有する壁を含む請求項２３に記載の装置。
  25. 第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つは、内表面と、外表面と、接続部分に最も近い末端部と、末端部と反対の先端部と、少なくとも１つの結合媒体リザーバとを有し、少なくとも１つの結合媒体リザーバは、内表面と外方面の内の少なくとも１つにおける少なくとも１つの窪みであり、第２ポートおよび第３ポートの内の少なくとも１つの先端部と末端部との間の長さに延びる請求項１に記載の装置。
  26. 第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つは、中央部分を通る通路を有する中央部分を含み、内表面と外表面を有する壁部分を有し、内表面はねじを有し、壁部分は中央部分の周囲で回転するために寸法決めされた構成を有する請求項１に記載の装置。
  27. 第２ポートは第２弁要素を入れる請求項１に記載の装置。
  28. 第３ポートは第３弁要素を入れる請求項２７に記載の装置。
  29. 第１ポートと、第２ポートと、第３ポートとを有するハウジングと、第１ポートと、第２ポートと、第３ポートを接続する接続部分とを含み、第１ポート内に配置される第１弁要素を含み、第１弁要素は先端部と末端部を有し、第１弁要素は開放位置と閉鎖位置を有し、閉鎖位置より開放位置において、第１弁要素の先端部が第１弁要素の末端部に接近するように、第１弁要素は寸法決めされた構成とされ、少なくとも１つの流体通路を有する流体振分体を含み、流体振分体の少なくとも一部分は接続部分内に配置でき、流体振分体と操作可能に関連される作動機構を含み、作動機構は流体振分体を移動するために寸法決めされた構成を有する流体を移送する流体制御装置。
  30. 第１弁要素は少なくとも１つのノッチを含む請求項２９に記載の装置。
  31. 第１弁要素は頭部分と本体部分を含む請求項２９に記載の装置。
  32. 本体部分は室を定める壁を含み、室は空気を入れる請求項３１に記載の装置。
  33. 第１ポートは室と連絡する少なくとも１つの換気通路を含み、少なくとも１つの換気通路は、室の内側と室の外側との間で空気を移動できるために寸法決めされた構成を有する請求項３２に記載の装置。
  34. 第１弁要素は、約０．３インチ（７．６ミリ）と約１．５インチ（３７．５ミリ）の間の長さを有する請求項３３に記載の装置。
  35. 第１弁要素は、約０．５５インチ（１３．７ミリ）と約０．７５インチ（１８．７ミリ）の間の長さを有する請求項３４に記載の装置。
  36. 作動機構はノブであり、ノブの運動は流体振分体の運動を起こすように、流体振分体は寸法決めされた構成を有する請求項２９に記載の装置。
  37. さらに、ノブを通る第４ポートを含み、流体が第４ポートと少なくとも１つの通路との間で流れるように、第４ポートは寸法決めされた構成を有する請求項３６に記載の装置。
  38. 第４ポートはノブに関して回転するために寸法決めされた構成を有する請求項３７に記載の装置。
  39. 接続部分は第１端部と第２端部を備えた制限部分を含み、流体振分体は突出部を含み、突出部が制限部分の第１端部に係合する箇所と、突出部が制限部分の第２端部に係合する箇所との間で運動するために、流体振分体は寸法決めされた構成を有する請求項２９に記載の装置。
  40. 第１ポートと、第２ポートと、第３ポートとを有するハウジングと、第１ポートと、第２ポートと、第３ポートを接続する接続部分とを含み、第１ポートは縦軸線を有し、第１ポート内に配置される第１弁要素を含み、第１弁要素は軸線を有し、少なくとも１つの流体通路を有する流体振分体を含み、流体振分体は接続部分内に配置でき、流体振分体と操作可能に関連する作動機構を有する流体制御装置を提供すること、
    第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線と平行である第１位置から、第１弁要素の軸線が第１ポートの縦軸線から変位される第２位置へ、第１弁要素が移動するように第１ポート内に第１流体移送装置を挿入すること、
    作動機構を使用して接続部分内で流体振分体を移動すること及び
    少なくとも１つの流体通路を第１ポートと、第２ポートと、第３ポートの内の少なくとも２つと整列することから成る流体の移送方法。
  41. 請求項４０に記載の方法において、該第１弁要素は空気を入れる室を定める壁を含み、該第１ポートは少なくとも１つの換気通路を含んでおり、前記方法は、さらに、第１弁要素が第１位置から第２位置へ運動するにつれて、該室から少なくとも１つの換気通路を通して空気を移動することを含む前記方法。
  42. 接続部分は第１端部と第２端部を備えた制限部分を含み、流体振分体は突出部を含み、流体振分体を移動するステップは、突出部が制限部分の第１端部に係合する第１位置と突出部が制限部分の第２端部に係合する第２位置との間で流体振分体を回転することから成る請求項４０に記載の方法。
  43. さらに、第２流体移送装置を第２ポートに係合し、第３流体移送装置を第３ポートに係合することから成る請求項４０に記載の方法。
  44. 請求項４３に記載の方法において、該第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つは、通路を有する長い中央部分と、該中央部分の周囲に配置される壁部分とを含み、壁部分はねじを有し、前記方法は、さらに、壁部分のねじが、第２流体移送装置および第３流体移送装置の内の少なくとも１つのねじ部分と係合するよう該壁部分を長い中央部分上で回転することを含む前記方法。
  45. 第１ポートと、第２ポートと、第３ポートとを有するハウジングと、第１ポートと、第２ポートと、第３ポートを接続する接続部分とを含み、第１弁要素は、外表面と、先端部と、末端部と、開放位置と、閉鎖位置とを有し、第１弁要素は第１ポート内に配置され、少なくとも１つの流体通路を有する流体振分体を含み、流体振分体の少なくとも一部分はハウジング内に配置でき、流体振分体と操作可能に関連する作動機構を含む流体制御装置を提供すること、
    第１弁要素の先端部が第１弁要素の末端部の方向へ運動するように、第１流体移送装置を第１ポート内に挿入すること、
    作動機構を使用してハウジング内で流体振分体を動かすこと、
    少なくとも１つの流体通路を、第１ポート、第２ポート、第３ポートの内の少なくとも２つと整列すること、及び
    流体が第１弁要素の外表面の周囲で流れることを許容することから成る流体の移送方法。
  46. さらに、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通して、流体制御装置からの第１方向と流体制御装置への第２方向の内の少なくとも１つに流体を移送するステップから成り、閉鎖位置から開放位置への第１弁要素の移動に応答して、第１弁要素は、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通して第２方向へ流体の移動を生じ、開放位置から閉鎖位置への第１弁要素の移動に応答して、第１弁要素は、第２ポートと第３ポートの内の少なくとも１つを通して第１方向へ流体の移動を生じる請求項４５に記載の方法。
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