JP2008516162A - ホース接続装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、ホース接続装置（1）を提供し、保持部（17）を用いてホース端部をホース接続装置部に固定する。保持部（17）は、ホース接続装置部（4）のフランジ（14）に固定され、２つの保持用の腕部（18、19）をホース（2）の外側に対し締結用ストラップ（34）を用いて固定する。保持用の腕部（18、19）は、ホース（2）の外側と締結用ストラップ（34）の間に配置されて、挟持される。保持用の腕部は、フランジ又は段差状の縁部を備えた凹部を有し、これによって締結用ストラップ（34）を確実に支持する。締結用ストラップ（34）はホース（2）の外側に対し押込まれて、ホースに対し確実に配置される。故に、本発明は、信頼性があり、経済的な、ホース（2）と導管（3）等との間の接続を簡単に達成できる。

Description

本発明は、ホースを接続ニップル、パイプ端部及び同様物に対して接続する接続装置に関する。

多くの技術分野、例えば、油圧システム、空調システム、加熱システム、自動車技術等では、ホースラインと導管やアセンブリや他の被接続部品モジュールの間で、流体洩れのない耐久性があるしっかりとした接続が必要とされている。このため、接続の安全性、導管やホース内で流動する流体に対する長期間のシール、アセンブリの信頼性、及びこのような接続の生産の容易性が特に重要とされている。

特許文献１を参照すると、内部に波形状パイプを含むホースを適当なニップル上に固定するために、クリンプ用スリーブを用いて波形状パイプ内に取付ける例が開示されている。このクリンプ用スリーブは、外側にホースのコーティングを備えていない波形状パイプの区間上で滑動されている。

同様に、特許文献２を参照すると、ホース端部を適当なニップル上に、クリンプ用スリーブを用いて固定する例が開示されている。このクリンプ用スリーブは、接続ニップルの適当な環状の溝内で内側に面する縁部により固定され、関連するフランジの周りに達している。このため、クリンプ用スリーブは、ホースから離れるように面する側部から軸方向に接続ニップル上で滑動されなくてはならないか、又は、スリーブが前もってホース上とニップル上で内側に面する縁部を滑動させない後で、再変形の操作中に限り内側に面する縁部を形成しなくてはならない。
しかし、これら特徴は、いずれも、アセンブリのオプションに関してかなりの限定となっている。
ドイツ国実用新案第７３１４７５６号 ドイツ国特許公開第３８０８３８３号明細書

上記に鑑みて、容易に達成でき、長期間にわたって固定でき、ホースの接続に用いることができるように、ホース接続装置を提供することを本発明の目的とする。

上記目的は、添付した特許請求の範囲の請求項１に記載のホース接続装置によって達成できる。

本発明に従うホース接続装置は、ホース接続装置部を含み、これには、ホース受取り区間と、これに近接して、径方向の突出部とが含まれる。ホース接続装置部は、例えば、金属かならる導管やプラスチック材料からなる導管の適当な形状の導管端部でもよく、または、空調用圧縮機や同様物等の装置である接続部に対して接続するために係合部やねじのような他の接続手段を備えた接続ニップルでもよい。これはまた、押込み接続（プラグ−イン）式カップリングの片方のカップリングを形成するカップリング部として構成されていてもよい。

ホース接続装置部のホース受取り区間は、ホース内に装着することができ、この場合、内側のホースは、ホース受取り区間の外側に対してわずかに張力を及ぼして当接する。ホース接続装置部は、保持部（リテーナ）と締結（テンション）手段を用いてホースに対し固定される。保持部はホース接続装置部に対して取付けられて、径方向の突出部上で、直接的に支持されるか、好ましくは、間接的に支持される。保持部は、２つの長手方向に延びる保持用の腕部を有し、基本的にこれらを互いに対して並行に延ばす。装着時には、これらは、基本的にホース接続装置部と並行に配置される。好ましくは、保持用の腕部は、ホースの外側に対して当接する。保持用の腕部とホースの外側の周囲で延びるように締結手段を用いることで、保持用の腕部をホースの外側に対して挟持させて、これによって、ホース受取り区間の外側に対してホースを押圧する。このため、ホース接続装置部と内側のホースの内部の間で、形状を閉鎖させて、摩擦接触を行うことを向上する。但し、保持部の重要な特徴として、この保持部は、ホース接続装置部の径方向の延長部上で、直接的又は間接的にストリップを介して支持される。これによって、ホース接続装置部がホース端部から外れるように滑動することを防ぐことができる。保持部の保持用の腕部は、ホースの外側で、締結手段によって保持される。好ましくは、保持用の腕部には一つ又は複数の凹部（曲げ部）を備えて、これによって、形状を閉鎖させるように締結手段と係合させる。この形状の閉鎖により、軸方向に張力の負荷が及ぼされた時でも、締結手段下で、保持用の腕部が外れて滑動することを防ぐことができる。

ホース受取り区間は、好ましくは、管状の形状を有するが、この場合、円形状の断面を有することが好ましい。必要に応じて、この外側を滑らかにしてもよい。しかしながら、好ましくは、この外側にホースを保持するための形状を備える。これによって、ホース接続装置部上でホースを軸方向に固定することを助ける。

ホースを保持するための形状には、一つ又は複数の環状のリブの形態が含まれていてもよいが、これはまた、ホースを引抜く方向に対して面するように一つ又は複数の縁部を有していてもよい。さらに、ホース受取り区間の外側には、少なくとも一つ又は複数の環状の溝を備えて、シール装置を取付けられるようにして、ホースとホース接続装置部の間でシールを確保したり、向上させてもよい。このシール装置は、例えば、Ｏ−リングである。また、径方向の突出部は、例えば、径方向のフランジの構成を有していてもよい。最も好ましい実施形態では、周囲にディスクフランジを備える。この上で、ホルダーを介して間接的に、又は直接的に、保持部を支持する。径方向の突出部と隣接して、ホルダーに合わせた溝を備えていてもよく、また、これは保持部のストリップを受取って、径方向の突出部上で支持させてもよい。

上記接続部の形状は、圧着加工（クリンピング）や圧延加工（ローリング）の操作の組合せによって形成でき、即ち、切断を全く必要としないか、少なくともほとんど切断を必要としない再加工（リフォーミング）処理によって形成できる。これによって、破断の開始点として作用する虞のある脆弱部を、ホース接続装置部に沿って生じさせないようにできるという利点が得られる。

好ましくは、上記ホルダーをプラスチック部品から形成して、ホース接続装置部上で側方から取付けられるようにする。例えば、正面から眺めて、この部品をＣ字形状にする。さらに、これは弾力性の延長部を有して、ホース接続装置部に備えた環状の溝の領域に取付けられるようにする。このため、この部品の腕部を弾力的に広げてから、再度スナップさせて、これによって、ホルダーを係合させて保持させる。このホルダーは、保持部のストリップに合わせて、スリットを有していてもよい。このスリットは、ホルダーの外側で周方向に延びる。また、このスリットは、底部を有していてもよく、又は、径方向に連続して延びて、底部を有していなくてもよい。また、断続的な底部を有することも可能である。好ましくは、ホルダーはプラスチック部品、例えば、成形プラスチック部品である。しかしながら、曲げ加工した金属部品を用いることも可能であって、例えば、板金の打ち抜き加工された部品を中央で折るように形成してもよい。

締結手段は、例えば、ホースの取付けに用いられる締結用ストラップでもよい。締結用ストラップには、形状を閉ざすようなテンションロックを備えて、適当なテンション工具によって係合されるようにしてもよい。

本発明に係る有利な実施形態のさらなる詳細については、添付した図を参照した説明と特許請求の範囲の記載から明らかにされる。但し、添付した図は、本発明の例示的な実施形態について示しているに過ぎない。

図１を参照すると、ホース２を導管３に対して接続するのに用いられるホース接続装置１が示されている。ホース２と導管３は加圧流体用の流体ラインを形成するが、例えば、破裂圧を１００ｂａｒよりも上にできる（例えば、１４０ｂａｒ）。ホース接続装置１は、導管３の一方の端部に、隣接して一体成形されるホース接続装置部４を含むが、別体にされてもよく、例えば図６を参照されたい。上述したように、ホース接続装置部４は、導管３の端部を形成していてもよく、あるいは、別体の接続ニップルとして構成されていてもよく、図６を参照して、この左側に接続手段を備えていてもよいが、この接続手段は、図には具体的には示されていないが、例えば、ねじや他の接続手段でもよい。

ホース接続装置部４は管状であって、ホース受取り区間５を有する。後者の区間の外側には、所定形状が備えられる。円筒形状が基本的に考えられるが、この端部に斜面溝６を備えて、開口したホース端部内へのホース接続装置部４の装入を容易にする。さらに、ホース接続装置区間の外側に、のこぎりの歯状の長手区間を有する一つ又は複数の環状のリブ７、８を備える。これらリブ７、８は、好ましくは、斜面溝６から離れるように面する側部に、鋭角の縁部９、１０を備える。この縁部は、ホースを取外す方向に面する。また必要に応じて、リブ７、８に近接して環状の溝１１、１２を備えて、例えば、Ｏ−リング等のシール装置を取付けるのに用いてもよい。

また、ホース受取り区間５に近接して径方向の突出部１３を備えるが、これは、例示した実施形態では、径方向に向うフランジ１４として構成され、好ましくは、ディスクフランジとして構成される。後者は、好ましくは、圧着処理を用いて形成される。フランジ１４の近くに溝１５を、好ましくは円筒形状の底部を有するように備えて、図４及び５に示すようなＣ字形状のホルダー１６を取付けるのに用いてもよい。この溝１５は、ホース接続装置部４を終端させる。そして、導管３が、溝１５とともに開始するように連続する。

図３に分けて示している保持部１７もホース接続装置に属する。保持部１７は、基本的に２つの並行な保持用の腕部１８、１９を、夫々ホース２の反対側に備えて、ホースの外側と当接させる。このことは、図１から理解できる。保持用の腕部１８、１９は、口状の開口部２１を囲むストリップ２０によって互いに接続される。この開口部は、ストリップ２０が導管３又は少なくとも溝１５の底部を囲むことができるような大きさを有する。

保持用の腕部１８、１９は、互いに対して対称的に構成される。これらは複数回曲げられて、各保持用の腕部１８、１９に少なくとも一つの凹部（カットアウト）２２、２３を備え、好ましくはさらなる一つの凹部２４、２５を備える。各凹部２２〜２５は、保持用の腕部１８、１９に形成される際、まず、径方向内側に曲げられてから、次に、延長部の元の軸方向に向けて再度戻すように曲げられる。これにより、凹部２２〜２５は、平らな溝又はポケットを形成する。

図４及び５に示されているホルダー１６もホース接続装置に属し、ホース接続装置部４上で保持部１７を支持するために備えられる。このホルダー１６は、好ましくはプラスチック部品として形成される。平面図では、これはＣ字形状であって、２つの保持用の腕部２８、２９を有し、双方の間に隙間２７を定める。ホルダー１６は、１８０度より大きい角度を定める円狐に沿う。この内径は、溝１５の底部の外径にほぼ対応する。従って、ホース接続装置部４上でホルダーを径方向にスライドさせて、上記保持用の腕部２８、２９を弾力的に広げることで、溝１５内で係合するようにホルダー１６を着座させることができる。この際、ホルダー１６に損傷を与えないように、隙間２７は適当な大きさを有するものとする。

また、ホルダー１６は、この全周にほぼ沿うように延びるスリット３０を備えるが、このスリットは、径方向内側に底部を有していてもよく、又は開口していてもよいが、図４を参照されたい。上記スリットは、ストリップ２０に合わせて設けられており、ホルダー１６を２つの並行で離間したＣ字形状部３１、３２に分けて、夫々、腕部２８、２９の自由端部上で互いに接続させる。この形状に関して、ホルダー１６は、曲げた板金部品から製造できる。しかしながら、好ましくは、これはプラスチック材料の部品である。

さらに、ホース接続装置１は、保持用の腕部１８、１９をホースの外側で保持させるために、締結手段３３を含む。図７を参照すると、締結手段３３は、例えば、スチールや他の適当な材料から形成される締結用ストラップ３４である。これは、ホース２の周囲に相当する長さを有する。

締結用ストラップ３４は、この自由端部上にテンションロック３５を備え、これは、２つのロック３６、３７を半々に含む。これらは、図７に示すような構成を有していてもよい。例えば、ロックの片方３７は、外側に向うビード状に構成されて、ロックの片方３６は、ノッチ状に構成されていてもよい。このノッチは、取付け用の隙間３８を開口させたままにして、この中にロックの片方３７のビードを取付けるようにする。さらに、図１及び２から明らかなように、締結用ストラップ３４には、周囲の方向に沿って延びるように補強用のビード３９が備えられる。
ホース接続装置１を用いたホースの接続は、次のように行われる。

まず、ホース接続装置部４又は導管３のホース受取り区間５上で、ホース２の正面側がフランジ１４と当接するまで、ホースの開口端部を滑動させる。次に、ホルダー１６を溝１５内に配置して、ホルダーを側方にスナップさせる。この状態で、スリット３０内にストリップ２０を装着させることで保持部１７を適用すると、保持用の腕部１８、１９の双方が互いに直径方向に反対側でホース２の側部上に置かれる。このため、この保持用の腕部が、ホースの長手方向と並行に延びる。そして、保持用の腕部１８、１９の凹部２２、２３及び２４、２５の各々内に締結用ストラップ３４を配置して、適当なコレットチャック又は他のチャック装置を用いてロックさせる。この結果、保持用の腕部１８、１９がホース２に対しきつく押圧されて、ホースが圧縮され、さらに、ホース受取り用区間５の外側をきつく押圧する。図２に明瞭に示されているように、締結用ストラップ３４は自身で幾分ホース２の外側で押圧される。この結果、このストラップは、ホース上で保持されて、軸方向の移動が防がれる。これらは、凹部２２〜２５内に置かれるため、保持用の腕部１８、１９をホース２上で軸方向に保持する。さらに、ホース２のわずかな変形のため、ストリップ２０がホルダー１６に対し張力を及ぼす結果、ホルダーがフランジ１４に対し張力を及ぼす。また、腕部１８、１９の外方に曲げられた端部もホース２の外側で押圧される。

このように締結用ストラップ３４を固定することで、接続が完了する。保持部１７はホルダー１６を介してフランジ１４によって支持されて、ホース受取り区間５からホース２が軸方向に引抜かれることを防ぐとともに、ホースの端部からホース受取り区間５が軸方向に押出されることを防ぐ。
故に、簡単でかつ信頼性があるように接続することができ、しかも耐久性のあるシールを提供して、複数回の利用を可能にする。

以上、本発明のホース接続装置は、保持部１７を用いて、ホース接続装置部４にホースの端部を取付ける。保持部１７は、ホース接続装置部４のフランジ１４に固定され、２つの保持用の腕部１８、１９を有するが、これらは、締結用ストラップ３４を用いて、ホース２の外側に固定される。このため、保持用の腕部１８、１９は、ホース２の外側と締結用ストラップ３４の間に配置されて、ここで挟持されて固定される。さらに、上記保持用の腕部の有する凹部２２〜２５は、締結用ストラップ３４を支持するために、側部又は段差状の縁部を、形状を囲むように有する、締結用ストラップ３４は、自身をホース２の外側に押圧するため、ホース上で完全に形状を囲むように着座する。この結果、ホース２と、例えば、導管３との間で、簡単で、信頼性があり、経済的な仕方で接続を達成できる。

ホース接続装置を接続状態で示した第一の側面図である。 図１に示したホース接続装置の第二の側面図である。 ホース接続装置に含まれる保持部を、単体で示した斜視図である。 図１と２に示したテンション装置に含まれる保持部を、異なる寸法で単体で示した斜視図である。 図４に示した保持部の正面図である。 ホース接続装置に含まれるホース接続装置部を、単体で示した側面図である。 図１と２に示したホース接続装置に含まれる締結用ストラップを、開口状態で示した斜視図である。

Claims (18)

1. 特に高圧分野に用いられるホース接続装置（1）であって、
   ホース（2）を取付けるためのホース取付け区間（5）を備えた延長部と、前記ホース取付け区間（5）と近接して径方向の突出部（13）を有するホース接続装置部（4）と、
   前記ホース（2）の長手方向に沿って前記ホースの外側に軸方向に延びるように少なくとも２つの保持用の腕部（18、19）を有して、これら保持用の腕部を、前記径方向の突出部（13）によって支持されるストリップ（20）を用いて互いに接続させた保持部（17）と、
   前記ホース（2）と前記保持用の腕部（18、19）の外側を径方向で囲み、前記保持用の腕部（18、19）を前記外側に対して張力を加える少なくとも一つの締結手段（33）と、を有することを特徴とするホース接続装置。
2. 前記ホース取付け区間（5）は、管状の形状を有することを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
3. 前記ホース取付け区間（5）は、この外側にホース保持用の形状を備えることを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
4. 前記ホース保持用の形状は、少なくとも一つの環状のリブ（7、8）を有し、この縁部を前記ホースの引抜き方向に面するようにしたことを特徴とする請求項３に記載のホース接続装置。
5. 前記ホース取付け区間（5）は、この外側に少なくとも一つの環状の溝（11、12）を備えて、シール装置を取付けられるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
6. 前記径方向の突出部（13）は、径方向のフランジ（14）として構成されることを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
7. 前記フランジ（14）は、ディスクフランジであることを特徴とする請求項６に記載のホース接続装置。
8. 前記径方向の突出部（13）の隣にホルダー（16）に合わせた溝（15）を備えて、この溝は、前記保持部（17）の前記ストリップ（20）に合わせており、これによって前記径方向の突出部（13）によって支持されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
9. 前記ホース受取り区間（5）は、切断を行わずに再加工された部品であることを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
10. 前記保持部（17）は、Ｃ字形状であって、かつ弾力性の腕部（18、19）を有することを特徴とする請求項８に記載のホース接続装置。
11. 前記保持部（17）は、この外周に沿って延びるように、前記ホルダー（16）のスリット（30）に合わせたストリップ（20）を有することを特徴とする請求項１０に記載のホース接続装置。
12. 前記スリット（30）は、径方向に連続するように構成されて、この径方向内側で開口することを特徴とする請求項１１に記載のホース接続装置。
13. 前記スリット（30）は、この径方向内側で閉ざされるように底部を有することを特徴とする請求項１１に記載のホース接続装置。
14. 前記ホルダー（16）は、プラスチック材料部品であることを特徴とする請求項８に記載のホース接続装置。
15. 前記ホルダー（16）は、曲げられた板金部品であることを特徴とする請求項８に記載のホース接続装置。
16. 前記保持用の腕部（18、19）は、前記締結手段（33）に合わせて凹部（22、23、24、25）を有することを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
17. 前記締結手段（33）は、ホースクランプ又は締結用ストラップ（34）であることを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
18. 前記締結用ストラップ（34）は、形状を閉ざすテンションロック（35）であることを特徴とする請求項１に記載のホース接続装置。
    

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