CN101036018A - 软管连接装置 - Google Patents

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Abstract

按照本发明的软管连接装置(1)利用一个固定器(17)使软管端部固定在软管连接部件上。锚固在软管连接部件的凸缘(14)上的固定器(17)具有两个固定支脚(18，19)，它们通过紧固带(34)锚固在软管(2)的外表面上。在此固定支脚(18，19)位于软管(2)的外表面与紧固带(34)之间并且夹紧在该处。此外固定支脚具有凹口，通过该凹口的侧面或台阶状边缘形状配合地支承紧固带(34)。所述紧固带(34)压进软管(2)的外表面内并由此同样形状配合地位于软管上。由此在软管(2)与例如管道(3)之间获得简单建立的、可靠且经济的连接。

Description

软管连接装置
技术领域
本发明涉及一种用于使软管连接在螺纹接套、管端部或类似部件上的连接装置。
背景技术
在许多技术领域——例如在液压设备、空调设备、暖通设备、汽车技术等领域中，必须在软管和与之连接的管道或组件或其它结构单元之间建立流体密封的、持久可靠的连接。在这种情况下，连接的可靠性、相对于在管道或软管中流动的流体的长期密封性、建立连接的装配可靠性和简单性具有重要意义。
由实用新型文献Nr.7314756已知一个包括内部波纹管的软管通过压接套管固定在相应的、适配进波纹管里面的螺纹接套上。该压接套管被推到波纹管的不具有外部软管外壳的部位上。
DE-OS 3808383同样公开了通过压接套管将软管端部固定在相应的螺纹接套上。该压接套管通过向内指向的边缘固定在螺纹接套的相应的环形槽里面或者反卡相应的凸缘。为此，必须使压接套管或者从背对软管的一侧沿轴向推到螺纹接套上或者在将原先没有向内指向边缘的套管推到软管和螺纹接套上以后，才允许在变形过程中形成向内指向的边缘。
两种方法在装配选择方面都受到明显的限制。
发明内容
由此本发明的目的是提供一种软管连接装置，其易于实现、持久可靠并用于连接软管。
这一目的通过根据权利要求1的软管连接装置得以实现。
按照本发明的软管连接装置包括一软管连接部件，该软管连接部件具有一软管接纳区段和一邻接所述软管接纳区段的径向突出部。所述软管连接部件例如可以是具有适当成型部的由金属制成的管道、由塑料材料制成的管道的管道端部或者螺纹接套，其配备有其它连接机构如接合装置或螺纹以便连接至联接件、设备如空调压缩机或类似部件。所述软管连接部件本身也可构造成联接件，该联接件形成例如插入式联接器的一个联接半部。
所述软管连接部件能够通过其软管接纳区段插入到软管内，其中软管芯略微张紧地抵靠在软管接纳区段的外表面上。通过固定器和张紧机构使软管固定在软管连接部件上。该固定器附装在软管连接部件上并且直接或优选间接地支承在径向突出部上。该固定器具有两个基本相互平行延伸的纵向固定支脚。安装后，所述固定支脚基本上与软管连接部件平行。优选地，固定支脚抵靠在软管的外表面上。通过围绕固定支脚和软管外表面延伸的张紧机构，固定支脚靠着软管外表面夹紧并由此将软管压靠在软管接纳区段的外表面上。这样就加强了在软管连接部件与软管芯内表面之间存在的形状配合和摩擦锁合。但是固定器的一个重要特征在于，所述固定器通过其连接片直接或间接地支承在软管连接部件的径向突出部上。这确保了软管连接部件不能从软管端部滑出。固定器的固定支脚通过张紧机构固定在软管的外表面上。优选地，固定支脚设有一个或多个凹口，从而所述固定支脚与张紧机构形状配合地接合在一起。这种形状配合防止在经受轴向拉伸负荷时固定支脚从张紧机构下面滑出。
所述软管接纳区段优选地具有管状构型，在这种情况下其优选地具有圆形横截面。如果需要，其外表面可以是光滑的。但是优选地，该外表面设置有成型部，即设有软管保持成型部。这有助于软管在软管连接部件上的轴向固定。
所述软管保持成型部可具有一个或多个环形肋的形式，所述环形肋可具有一个或多个背对软管拉出方向的边缘。此外，所述软管接纳区段的外表面可设有一个或多个用于容纳密封部件的环形槽，以便改善或确保软管与软管连接部件之间的密封。作为密封部件可以考虑O形环。
所述径向突出部例如可具有径向凸缘构型。在最优选的实施例中是一个周向设置的盘状凸缘。固定器通过保持件间接地或直接地支承在该径向突出部上。在所述径向突出部旁边可以是用于容纳保持件的槽，该保持件本身容纳固定器的连接片并且支承在径向突出部上。
上述的连接部件的形状能够在组合的顶锻和滚锻过程中即通过完全无切削或至少尽可能无切削的成形工艺制成。其优点是，沿软管连接部件不产生削弱部位，它们可能起到引发裂纹的作用。
上述保持件优选地制成为能够横向滑动到软管连接部件上的塑料部件。在正视图中该部件例如是c形部件。此外，保持件具有弹性的支脚，通过该支脚可以将保持件推到软管连接部件上所设置的环形槽区域。这时，该支脚首先弹性地扩展然后再次卡扣到一起，由此快速地固定保持件。所述保持件可具有用于容纳固定器的连接片的狭缝。该狭缝沿周边方向在保持件的外表面上延伸。该狭缝可具有底部或者沿径向连续地、即没有底部地构造。也可以是中断的底部。该保持件优选为塑料部件，例如塑料压铸件。但是也可以使用弯曲的金属部件，其例如通过居中地折叠由金属片制成的冲压件形成。
所述张紧机构例如通过用于固定软管的紧固带构成。该紧固带可具有形状配合的张紧锁止件，其通过适当的夹紧工具实现接合。
本发明的有利实施例的其它细节是附图、说明书或权利要求的内容。
附图说明
附图示出本发明的示例性实施例。在附图中：
图1以第一侧视图示出装配状态的软管连接装置；
图2以第二侧视图示出按照图1的软管连接装置；
图3以单独的透视图示出软管连接装置的固定器；
图4以不同的比例和单独的透视图示出按照图1和2的张紧装置的保持件；
图5以正视图示出按照图4的保持件；
图6以单独的侧视图示出软管连接装置的软管连接部件；
图7以透视图示出与按照图1和2的软管连接装置相关联的处于打开状态的紧固带。
具体实施方式
在图1中示出软管连接装置1，通过它使软管2连接到管道3上。该软管2和管道3构成用于加压流体的流体管道，其中破裂压力例如可以超过100bar(例如140bar)。一在管道3的端部一体成形的软管连接部件4属于软管连接装置1，如图6单独示出的那样。如上所述，该软管连接部件4可以构成管道3的端部或者构造成单独的螺纹接套，在该螺纹接套的左侧(参照图6)设置有未具体示出的连接机构，例如螺纹或其它联接机构。
软管连接部件4为管状并且具有软管接纳区段5。该软管接纳区段的外表面设有成型部。从一个圆柱形的基本形状开始，端部具有倒角6，以便易于将软管连接部件4插入到敞开的软管端部中。此外，在软管连接区段的外表面设有一个或多个环形肋7、8，它们具有锯齿形的纵向截面。肋7、8在其背对倒角6的侧面上优选地设有锐利的边缘9、10。所述边缘与软管拉出方向相反。如果需要，可以靠近肋7、8设置环形槽11、12，它们例如可以用于容纳密封部件如O形环。
邻接软管接纳区段5的是一径向突出部13，它在所示示例性实施例中构造成一径向对准的凸缘14、优选地为盘状凸缘。该凸缘优选地通过顶锻工艺形成。在凸缘14旁边为一槽15，该槽15优选地具有圆柱形底部并且用于容纳如图4和5所示的c形保持件16。该槽15使软管连接部件4终止。管道3从槽15开始延续。
如图3单独地所示，一固定器17也属于软管连接装置。该固定器17包括两个基本上相互平行的固定支脚18、19，它们在软管2的相对侧面上抵靠在软管的外表面上。这一点从图1可以看出。所述固定支脚18、19相互间通过连接片20连接，它围出一嘴形的开孔21。该开孔的尺寸使得连接片20可围绕管道3或者至少可围绕槽15的底部。
所述固定支脚18、19构造成相互对称。它们多次弯曲，使得每个固定支脚18、19具有至少一个凹口22、23并且优选地具有一个附加凹口24、25。这些凹口22至25中的每一个这样形成，即，使由扁平板制成的固定支脚18和19分别首先沿径向向内弯折，然后再弯回到其初始的轴向延伸方向。由此凹口22至25形成平凹槽或凹兜(Taschen)。
为了将固定器17支承在软管连接部件4上，设置有也属于软管连接装置并在图4和5中示出的保持件16。该保持件优选地设计成塑料部件。其在平面图中为c形并且具有两个在二者之间限定间隙27的支脚28、29。保持件16沿对向大于180°的角的圆弧成形。其内径基本对应于槽15的底部的外径。因此，当在支脚28、29以弹性方式向外扩展的情况下将所述保持件沿径向推到软管连接部件4上时，所述保持件以接合方式固定在槽15中。间隙27具有适当的尺寸以便此操作不损坏保持件16。
保持件16设有一几乎围绕其整个周边延伸的狭缝30，该狭缝具有径向向内的底部或者如图4所示可以敞开。所述狭缝用于容纳连接片20并且使保持件16分成两个相互平行且间隔开的c形部件31、32，所述c形部件分别在支脚28、29的自由端相互连接。保持件16也可以以这个形状制成为弯曲的金属片部件。但是其优选为塑料部件。
此外，软管连接装置1包括用于使固定支脚18、19保持在软管2的外表面上的张紧机构33。按照图7，张紧机构33例如是由钢或其它适合材料制成的紧固带34。其长度对应于软管2的周长。紧固带34在其自由端设有张紧锁止件35，该张紧锁止件包括两个锁止件半部36、37。锁止件半部可如图7所示设计。例如，锁止件半部37可构造成向外指向的凸肋，而锁止件半部36则构造成凹口。该凹口留出一接纳间隙38，锁止件半部37的凸肋配合在该间隙内。此外，如图1和2所示，紧固带34设有沿圆周方向延伸的增强凸肋39。
如下通过软管连接装置1建立软管连接。
首先，使软管2通过其敞开的端部推到软管连接部件4的软管接纳区段5或管道3上，直到所述软管的前侧抵靠在凸缘14上。然后这样将保持件16装进槽15内，即使所述保持件横向卡扣到槽15内。在这个状态下可以安置固定器17，将其连接片20插入狭缝30，其中其两个固定支脚18、19靠置在软管2的径向相对的侧面上。这时所述固定支脚平行于软管的纵向方向延伸。现在可以分别将紧固带34敷设到固定支脚18、19的凹口22、23以及24、25内并通过适当的弹簧夹头或其它的夹紧工具锁紧。这通过使固定支脚18、19牢固地压靠在软管2上实现，结果所述软管被压缩并由此被牢固地压靠在软管接纳区段5的外表面上。尤其如图2所示，紧固带34将其本身稍微压进软管2的外表面内。由此使紧固带以不能沿轴向移动的方式固定在软管2上。由于紧固带位于凹口22至25中，它们也使固定支脚18、19沿轴向方向固定在软管2上。此外，由于软管2的轻微变形，连接片20相对于保持件16张紧，并由此使所述保持件紧靠在凸缘14上。固定支脚18、19的向内弯曲的端部也被压进软管2的外表面中。
通过固定紧固带34完全建立连接。固定器17通过保持件16支承在凸缘14上并且防止软管2从软管接纳区段5上沿轴向拉出，以及防止软管接纳区段5沿轴向从软管端部推出。
该连接可以简单地建立，可靠持久地密封并且具有多种用途。
按照本发明的软管连接装置1利用固定器17将软管端部附装到软管连接部件4上。锚固在软管连接部件4的凸缘14上的固定器17具有两个固定支脚18、19，该固定支脚通过紧固带34锚固在软管2的外表面上。这样，固定支脚18、19位于软管2的外表面与紧固带34之间并且被夹紧固定在该处。此外，所述固定支脚具有凹口22至25，该凹口具有以形状配合方式支承紧固带34的侧面或台阶状边缘。紧固带34将其本身压进软管2的外表面内并由此同样以形状配合方式安置于软管上。由此获得在软管2与例如管道3之间的以简单、可靠且经济的方式建立的连接。

Claims (18)

1.尤其用于高压应用的软管连接装置(1)，包括
软管连接部件(4)，该软管连接部件具有一包括用于接纳软管(2)的软管接纳区段(5)的延伸部和一邻接所述软管接纳区段(5)的径向突出部(13)，
固定器(17)，该固定器具有至少两个沿软管(2)的纵向方向在所述软管的外表面上沿轴向延伸的固定支脚(18，19)，所述固定支脚通过由所述径向突出部(13)支承的连接片(20)相互连接，以及
至少一个张紧机构(33)，该张紧机构沿径向方向围绕软管(2)的外表面和固定支脚(18，19)并且使固定支脚(18，19)张紧在所述外表面上。
2.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述软管接纳区段(5)具有管状构型。
3.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述软管接纳区段(5)在其外表面上设有软管保持成型部。
4.如权利要求3所述的软管连接装置，其特征在于，所述软管保持成型部包括至少一个具有背对软管拉出方向的边缘(9，10)的环形肋(7，8)。
5.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述软管接纳区段(5)在其外表面上具有至少一个用于容纳密封部件的环形槽(11，12)。
6.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述径向突出部(13)构造成径向凸缘(14)。
7.如权利要求6所述的软管连接装置，其特征在于，所述凸缘(14)为盘状凸缘。
8.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，在所述径向突出部(13)旁边设有用于容纳保持件(16)的槽(15)，所述保持件容纳固定器(17)的连接片(20)并且所述保持件本身支承在所述径向突出部(13)上。
9.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述软管接纳区段(5)是非切削制成的成形件。
10.如权利要求8所述的软管连接装置，其特征在于，所述保持件(17)为c形并且具有弹性支脚(18，19)。
11.如权利要求10所述的软管连接装置，其特征在于，所述保持件(16)具有沿所述保持件的周边延伸的用于容纳保持件(17)的连接片(20)的狭缝(30)。
12.如权利要求11所述的软管连接装置，其特征在于，所述狭缝(30)沿径向连续地构造并由此在其径向内侧开口。
13.如权利要求11所述的软管连接装置，其特征在于，所述狭缝(30)在其径向内侧通过底部闭合。
14.如权利要求8所述的软管连接装置，其特征在于，所述保持件(16)是塑料部件。
15.如权利要求8所述的软管连接装置，其特征在于，所述保持件(16)是弯曲的金属片部件。
16.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述固定支脚(18，19)具有用于容纳张紧机构(33)的凹口(22，23，24，25)。
17.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述张紧机构(33)是软管夹或紧固带(34)。
18.如权利要求1所述的软管连接装置，其特征在于，所述紧固带(34)具有形状配合的张紧锁止件(35)。
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